(完整版)粉煤灰含水量试验方法
无机结合材料含水量试验作业指导书
无机结合材料含水量试验作业指导书（一）含水量试验方法（烘干法）1适用范围适用于测定水泥、石灰、粉煤灰及无机结合料稳定材料的含水量。
2 试验目的为了测定水泥、石灰、粉煤灰及无机结合料稳定材料的含水量。
3 试验依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009T 0801-2009 含水量试验方法（烘干法）4 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 仪器设备5.1水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土5.1.1 电热鼓风干燥箱。
5.1.2 铝盒：直径约50mm，高25~30mm。
5.1.3电子天平5.1.4 干燥器：直径200~250mm，并用硅胶做干燥剂。
5.2稳定中粒土5.2.1 电热鼓风干燥箱。
5.2.2 铝盒：能放样品500g以上。
5.2.3 电子天平。
5.2.4 干燥器：同5.1.4.5.3 稳定粗粒土5.3.1 电热鼓风干燥箱。
5.3.2 大铝盒：能放样品2000g以上。
5.3.3 电子天平。
5.3.4 干燥器：同5.1.46试验步骤6.1水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土6.1.1 取清洁干燥的铝盒，称其质量m1，并精确至0.01g；取约50g试样（对生石灰粉消石灰和消石灰粉取100g），经手工木锤粉碎后松放在铝盒中，应尽快盖上盒盖，尽量避免水分散失，称其质量m2，并精确至0.01g。
6.1.2 对于水泥稳定材料，将烘箱温度调到110℃；对于其他材料，将烘箱调到105℃。
待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放入烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随试样种类和试样数量而改变。
当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过原试样质量的0.1%时，即认为样品已烘干。
6.1.3 烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧。
6.1.4 将盛有烘干试样的铝盒放入干燥器内冷却。
然后称铝盒和烘干试样的质量m3，并精确至0.01g。
粉煤灰八项常规项目检测操作细则
粉煤灰操作细则一、含水量的试验方法1、操作步骤称取粉煤灰试样50g，准确至0.01g，倒入蒸发皿中；将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃；将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g。
2、计算公式W = [（W1－W0）/ W1] × 100式中：W ——含水量，%；W1——烘干前试样的质量，g；W0——烘干后试样的质量，g；计算至0.1%。
二、细度的试验方法1、操作步骤将粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
称取试样50 g，准确至0.01 g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
接通电源，将定时开关固定在3，开始筛析；开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa，若负压小于4000Pa则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛可有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min～３min直至筛分彻底为止，将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01 g。
2、计算公式F = （G1/G）×100式中：F ——45μm方孔筛筛余，%；G1——筛余物的质量，g；G ——称取试样的质量，g。
计算至0.1%。
三、烧失量的试验方法1、操作步骤准确称取试样约1 g，放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中，在950℃～1000℃的高温下灼烧30min，取出，稍冷后置于干燥器中，冷却至室温后进行称量。
2、计算公式Loss =（m －m1）/ m×100式中：Loss ——烧失量的百分含量，%；m ——灼烧前试样的质量，；m1——灼烧后试样的质量，。
四、需水量比的试验方法1、操作步骤（1）胶砂配比按下表（2）试验胶砂按GB/T17671规定进行搅拌。
粉煤灰试验
一、引用有关标准、规范、规程、规定。
《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91）《水泥胶砂流动度检验方法》（GB/T2419-94）《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146-90）二、粉煤灰试验的必试项目：（1）、细度（2）、烧失量（3）、需水量比三、粉煤灰试验取样方法及数量以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。
散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。
四、试验方法（1）、细度1、称取试样50g，精确至0.1g。
倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
2、接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。
3、开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时，表示工作正常，若负压小于2000 Pa，则应停机，清理吸尘器中的积灰后在进行筛析。
4、在筛析过程中，可用轻质量木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖以防吸附。
5、3min后筛析自动停止，停机后将筛网内的筛余物收集并称量，准确到0.1%。
（2）、烧失量1、准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置与坩埚上，防在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃以灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。
称量，如此反复灼烧，直至恒重。
（3）、需水量比1、样品：试验样品：90g粉煤灰，210g硅酸盐水泥和750g标准砂。
对比样品：300g硅酸盐水泥、750g标准砂。
2、试验方法：依据《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T2419-94）进行。
分别测定试样样品的流动度得到125~135mm时的需水量W1（ml）和对比样品达到同一流动度时的需水量W2（ml）。
含水量试验方法烘干法
含水量试验方法烘干法1 适用范围本方法适用于测定水泥、石灰、粉煤灰及无机结合料稳定材料的含水量。
2 仪器设备2.1 水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土2.1.1 烘箱：量程不小于110℃，控温精度为±12℃。
2.1.2 铝盒：直径约50mm，高25～30mm。
2.1.3 电子天平：量程不小于150g，感量0.01g。
2.1.4 干燥器：直径200～250 mm，并用硅胶做干燥剂①。
注①：用指示硅胶做干燥剂，而不用氯化钙。
因为许多粘土烘干后能从氯化钙中吸收水分。
2.2 稳定中粒土2.2.1 烘箱：同2.1.1以上。
500g铝盒：能放样品2.2.22.2.3 电子天平：量程不小于1000g，感量0.1g。
2.2.4 干燥器：同2.1.4。
2.3 稳定粗粒土2.3.1 烘箱：同2.1.1。
2.3.2 大铝盒：能放样品2OOOg以上。
2.3.3 电子天平：量程不小于3000g，感量0.lg。
2.3.4 干燥器：同2.1.4。
3 试验步骤3.1 水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土3.1.1 取清洁干燥的铝盒，称其质量m，并精确至10.01g；取约50g试样（对生石灰粉、消石灰和消石灰粉取100g），经手工木锤粉碎后松放在铝盒中，应尽快盖上盒盖，尽量避免水分散失，称其质量m，并精确至0.01g。
23.1.2 对于水泥稳定材料，将烘箱温度调到11O℃；对①待烘箱达到设定的温度后，105，于其他材料将烘箱调到℃。
取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放人烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随试样种类和试样数量而改变。
当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过②时，即认为样品已烘干。
原试样质量的0.1%烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将3.1.3盒盖盖紧。
③。
然3.1.4 将盛有烘干试样的铝盒放人干燥器内冷却。
0.01gm后称铝盒和烘干试样的质量，并精确至 3注①：某些含有石膏的土在烘干时会损失其结晶水，用％石膏对含水量的影响1此方法测定对其含水量有影响。
含水量试验方法烘干法
含水量试验方法烘干法1 适用范围本方法适用于测定水泥、石灰、粉煤灰及无机结合料稳定材料的含水量。
2 仪器设备2.1 水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土2.1.1 烘箱：量程不小于110℃，控温精度为±12℃。
2.1.2 铝盒：直径约50mm，高25～30mm。
2.1.3 电子天平：量程不小于150g，感量0.01g。
2.1.4 干燥器：直径200～250 mm，并用硅胶做干燥剂①。
注①：用指示硅胶做干燥剂，而不用氯化钙。
因为许多粘土烘干后能从氯化钙中吸收水分。
2.2 稳定中粒土2.2.1 烘箱：同2.1.12.2.2 铝盒：能放样品500g以上。
2.2.3 电子天平：量程不小于1000g，感量0.1g。
2.2.4 干燥器：同2.1.4。
2.3 稳定粗粒土2.3.1 烘箱：同2.1.1。
2.3.2 大铝盒：能放样品2OOOg以上。
2.3.3 电子天平：量程不小于3000g，感量0.lg。
2.3.4 干燥器：同2.1.4。
3 试验步骤3.1 水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土3.1.1 取清洁干燥的铝盒，称其质量m1，并精确至0.01g；取约50g试样（对生石灰粉、消石灰和消石灰粉取100g），经手工木锤粉碎后松放在铝盒中，应尽快盖上盒盖，尽量避免水分散失，称其质量m2，并精确至0.01g。
3.1.2 对于水泥稳定材料，将烘箱温度调到11O℃；对于其他材料①，将烘箱调到105℃。
待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放人烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随试样种类和试样数量而改变。
当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过原试样质量的0.1%②时，即认为样品已烘干。
3.1.3 烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧。
3.1.4 将盛有烘干试样的铝盒放人干燥器内冷却③。
然后称铝盒和烘干试样的质量m3，并精确至0.01g。
粉煤灰实验步骤及规范
水泥/g
粉煤灰/g
标准砂/g
加水量/mL
对比胶砂
450
-
1350
225
试验胶砂
315
135
1350
225
胶砂强度的检验
仪器设备 ① 水泥行星式胶砂搅拌机：应每月检查一次叶片与锅之间的间隙(指叶片与锅壁间的最小距离)； ② 水泥胶砂振实台：应安装在高度约400mm的混凝土基座上，混凝土基座体积约为0.25m3，重约600kg，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆保证它们完全接触。仪器用地脚螺丝固定在基座上，应保证水平。 ③ 胶砂试模：组装备用的试模，应用黄干油涂覆试模的外接缝，在试模内表面涂上一层薄机油。 ④ 水泥抗折强度试验机 ⑤ 水泥抗压强度试验机：精度应±1%，试验机最大荷载宜为200~300kN，并具有按2400N/s±200N/s速率加荷的能力，宜采用能自动调节加荷速度的试验机。 ⑥ 抗压强度用夹具：受压面积为40mm×40mm。 ⑦ 天平：精度应为±1g。 ⑧ 量水器：精度应为±1ml。 ⑨ 标准砂：颗粒分布和湿含量应符合规定。可以单级分包装，也可以预配合以1350±5g量的塑料袋混合包装。
C类粉煤灰
5.0
拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求
项 目
技术要求
烧失量，不大于/%
F类粉煤灰
8.0
C类粉煤灰
含水量，不大于/%
F类粉煤灰
1.0
C类粉煤灰
三氧化硫，不大于/%
F类粉煤灰
3.5
C类粉煤灰
游离氧化钙不大于/%
F类粉煤灰
1.0
C类粉煤灰
4.0
安定性 雷氏夹沸煮后增加距离，不大于/mm
粉煤灰
基本术语 产品分类和技术要求 试验方法
GBT用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验方法
4.含水量
同厂家连续供应相同 等级的数量≤200t为
粉 5.安定性 煤
一批； 每批必检1-5项；
灰 6.三氧化硫
全检1-10项；
1-10项数据质保书提
7.游离氧化钙含量 供。
GB/T 176-2008附录B GB/T 1346-2011 GB/T 176-2008
GB/T 1596-2005
GB/T 1596-2005
按 GB/T 176 进行，其中三氧化二铝的测定采用硫酸铜返滴定法或 X 射
线荧光分析方法，有争议时以硫酸铜返滴定法为准 。
7.4 含水量
按附录 B进行。
7.5 半水亚硫酸钙 按 GB/T 5484 进行。
7.6 密度
按 GB/ T 208 进行。
7.7 安定性
试验样品按 3.3 制备，安定性试验按 GB/T 1346 进行。
取样方法按 GB/ T 12573 进行。取样应有代表性，可连续取，也可从 10 个以上 不同部位取等量样品，总量至少 3 kg。
注：对于拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，必要时，买方可对其迸行随机抽样检验 。
八、检验规则
8.2 出厂检验 8.2.1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，出厂检验项目为 6.1表 1中除烧失量和强度活性指 数以外的所有项目；采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰增加 6.4 半水亚硫酸钙 （ CaS03 • 1/ 2H2O）项目。 8.2.2 水泥活性混合材料用粉煤灰，出广检验项目为 6.1表 2 中除强度活性指数以外的 所有项目 ；采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰增加 6.4 半水亚硫酸钙（CaS03 • 1/ 2H2O）项目。 8.3 型式检验 8.3.1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目为 6.1表 1、6.2 和 6.4 规定的。 8.3.2 水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目为 6.1表 2、6.2 和 6.4 规定的。
含水量试验方法(烘干法)操作流程
含水量试验方法（烘干法）操作流程
1、适用范围
本方法适用于测定水泥、石灰、粉煤灰、及无机结合料稳定材料的含水量
2、仪器设备
烘箱：量程不小于110度，控温精度为±2度
铝盒：直径约50mm，高25-30mm
电子天平：量程不小于150g，感量0.01g
干燥器：直径200-250mm，并用硅胶做干燥剂
3、试验步骤
取清洁干燥的铝盒，称其质量m1，并精确至0.1g，取500g试样（至少300g）经粉碎后松放在铝盒中，盖上盒盖，称其质量m2，并精确至0.1g
对于水泥稳定土材料，将烘箱温度调到110度；对于其他材料，将烘箱调到105度。
待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放入烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随土类和试样数量而改变。
当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过原试样质量的0.1%时，即认为样品已烘干。
烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧，放置冷却。
称铝盒和烘干试样的质量m3，并精确至0.1g
4、计算
用公式（T0801-1）计算无机结合料稳定材料的含水量
W=（m2-m3）/（m3-m1）×100
5、结果整理
本实验应进行两次平行测定，取算术平均值，保留至小数点后两位。
允许重复性误差应符合表T0801-1的要求
表T0801-1 含水量测定的允许重复性误差值
含水量（%）允许误差（%）
≤7 ≤0.5
＞7，≤40 ≤1.0
＞40 ≤2.0
6、记录
本实验的记录格式见表T0801-1。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粉煤灰的含水量试验方法
1，原理
将粉煤灰放入规定温度的烘箱内烘至恒重，以烘干前和烘干后的质量之差与烘干前的质量之比确定粉煤灰的含水量。
2，仪器设备
（1）烘箱（可控制温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃）
（2）天平（量程不小于50g），最小分度值不小于0.01g
3，试验步骤
（1）称取粉煤灰试样约50g，准确至0.01g，倒入蒸发皿。
（2）将烘箱温度调整控制在105℃-110℃
（3）将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g。
4，结果计算
W=｛（W1-W0）/W1｝×100
W1-烘干前的质量
W0-烘干后的质量
计算精确到0.1%。