沥青混凝土路面施工方案----柏油路方案

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柏油路面施工方案

柏油路面施工方案

柏油路面施工方案1. 引言柏油路面是现代道路建设中常见的一种路面结构。

具有耐久性好、施工周期短、维护成本低等优点,因此在道路建设中得到广泛应用。

本文将介绍柏油路面施工的方案和步骤,以及相关注意事项。

2. 施工准备在进行柏油路面施工前,需要进行一系列的准备工作:2.1 基础处理在进行柏油路面施工前,需要确保基础的平整度和稳定性。

对于新建道路,需要进行地基处理和压实。

对于旧有路面的改造,需要进行清理和修补工作,确保基础良好。

2.2 材料准备柏油路面的主要材料包括沥青、石料和沥青混合料,需要提前准备。

2.3 施工设备常用的柏油路面施工设备包括摊铺机、压路机、喷涂车等。

需要确保设备的正常工作状态和操作人员的熟练程度。

3. 施工步骤柏油路面的施工步骤主要包括基层处理、摊铺和压实等。

3.1 基层处理首先需要对基层进行处理,以保证柏油路面的承载能力和平整度。

具体步骤包括: - 清理基层表面的杂物和灰尘; - 进行平整化处理,填补不平整部分; - 进行边沟和盖沟的清理和修整。

3.2 沥青摊铺在基层处理完成后,进行沥青的摊铺。

具体步骤包括: - 沥青混合料的制备:将沙子、石子和沥青按照一定比例混合; - 沥青的预热:使沥青达到适宜的施工温度; - 摊铺沥青:使用摊铺机将沥青均匀地铺在基层上; - 进行初压:使用压路机对摊铺的沥青进行初步压实。

3.3 沥青压实沥青压实是保证柏油路面质量的重要环节。

具体步骤包括: - 二次压实:在初压后,使用较重的压路机进行二次压实,确保沥青的密实度; - 沥青表面处理:对沥青表面进行选择性喷涂,以提高路面的黏结强度和防水性能。

4. 施工注意事项在进行柏油路面施工时,需要注意以下事项:4.1 施工环境施工环境应选择干燥、温度适宜的天气条件进行,避免雨水对施工造成影响。

4.2 施工质量控制在施工过程中,应定期进行质量检测,确保柏油路面的质量满足要求。

4.3 安全措施施工现场应设置明显的安全标志,并采取必要的安全措施,保障施工人员和周边交通的安全。

柏油路实施方案

柏油路实施方案

柏油路实施方案一、背景介绍。

柏油路,即沥青混凝土路面,是一种由碎石、沥青等材料构成的路面结构,具有较好的耐久性和承载能力,是现代道路建设中常用的路面类型。

随着城市化进程的加快和交通运输需求的增加,柏油路的建设和维护显得尤为重要。

因此,本文将针对柏油路的实施方案进行详细介绍。

二、实施方案。

1. 前期准备工作。

在进行柏油路的实施前,需要做好充分的前期准备工作。

首先是对道路进行勘测和设计,确定路面的宽度、坡度和路基的承载能力等参数。

同时,需要清理路面上的杂物和进行必要的修复工作,确保路面平整、干净。

另外,还需要准备好所需的原材料和施工设备,确保施工过程顺利进行。

2. 路面铺设。

在进行柏油路的铺设时,首先需要进行路面的打磨和平整工作,确保路面的平整度和坡度符合设计要求。

然后,在路面上铺设底层石料,利用碎石和沥青混合物进行压实,形成坚固的路基。

接下来,再进行中层和面层的铺设,确保路面的平整度和光洁度。

在铺设过程中,需要注意控制铺设厚度和均匀性,确保路面的质量和外观。

3. 路面养护。

柏油路的养护工作是保障路面质量和使用寿命的关键。

在路面铺设完成后,需要及时进行路面的养护工作,包括定期清理路面上的杂物和积水,修补路面上的裂缝和坑洼,确保路面的平整度和光洁度。

同时,还需要进行定期的路面检测和评估,及时发现并解决路面存在的问题,延长路面的使用寿命。

4. 环境保护。

在柏油路的实施过程中,需要充分考虑环境保护的问题。

在原材料的选择和使用上,需要尽量减少对环境的影响,选择符合环保标准的原材料和施工工艺。

在施工过程中,需要严格控制扬尘和废水的排放,确保施工现场的环境卫生和安全。

同时,还需要对施工现场进行定期清理和整治,减少对周边环境的影响。

5. 安全施工。

在柏油路的实施过程中,安全施工是至关重要的。

施工现场需要设置明显的安全警示标识,确保施工人员和过往车辆的安全。

同时,施工人员需要严格遵守施工操作规程,正确使用施工设备和工具,确保施工过程的安全和顺利进行。

沥青混凝土路面施工方案柏油路方案

沥青混凝土路面施工方案柏油路方案

一、编制依据1、×××程道路施工图2、×××工程招投标文件3、《沥青路面施工及验收规范》4、《市政道路工程质量检验评定标准》二、工程概况㈠设计概况1.设计标准计算行车速度:V路段=2OKm/h设计标准轴载:BZZ-100KN防洪标准50年一遇道路路面结构设计年限:沥青路面为20年2.设计概况×××道路沥青混凝土摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线道路。

施工长度为1.292公里。

沥青混凝土摊铺长度为1.156公里。

东起××路,西至××路,施工长度为1.033公里,沥青混凝土摊铺长度为0.967公里。

横断面设计道路标准横断面:6.5m人行道+4.0m绿化带+15m车行道+4.0m 绿化带+6.5m人行道,道路总宽度为36 m。

路面结构设计道路机动车道结构:4cmAC-13I细粒式沥青混凝土+7cmAC-25I 粗粒式沥青混凝土+lcm沥青下封层+3Ocm二灰碎石+20cm10%石灰土。

交叉口:8cm马路块+31cm二灰碎石+20cm10%石灰土。

本次工程中仅为路面结构层中的沥青混凝土摊铺,即4cmAC-13I 细粒式沥青混凝土+7cmAC-25I粗粒式沥青混凝土+lcm沥青下封层,净宽度为14.52m。

本次工程质量目标为优良工程。

㈡施工条件及周边环境1、沿线自然地貌本段文雅路、敬业路基础已完成,道路沿线基本为农田和村庄,地势较为平坦。

2、道路工程地质本段文雅路、敬业路位于长江三角洲冲积平原区,具有第四纪地质特性,其土质特性自上而下分为五层:①常年耕植土或杂填土;②淤泥质土;③粉质粘土;④粘土;⑤中液限粘土。

道路沿线地下水类型分上层滞水和承压水两种,上层滞水主要分布于②淤泥质土和⑤中藏辗转土层以上的①耕填土中,埋深在0.4-2.0米;承压水主要分布于粉土层之间,主要补给源为大运河和长江水。

柏油马路施工方案

柏油马路施工方案

柏油马路施工方案一、前言柏油马路作为城市基础设施的重要组成部分,具有承载车辆、提供交通流畅的功能。

本文档旨在介绍柏油马路施工方案,包括施工前准备、路面基础处理、柏油道路铺设等内容。

二、施工前准备施工前准备工作是确保施工工作顺利进行的关键。

该阶段包括以下几个步骤:2.1 施工图纸准备在施工前,需要准备详细的施工图纸,包括路面设计、剖面图、交叉口设计等内容。

施工图纸应该合理、准确地反映出道路的布置和设计要求。

2.2 施工团队组建根据施工计划和工期安排,合理组建施工团队,包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。

每个团队成员都应该熟悉自己的工作职责,并且具备相关的技术能力。

2.3 材料和设备准备施工过程中需要使用大量的材料和设备,包括柏油、石子、沥青混合料、碾压机、洒水车等。

施工前需要统计需要的材料数量,做好采购准备工作,并且确保设备的正常运行。

三、路面基础处理路面基础处理是保证柏油马路使用寿命和质量的关键环节。

包括以下几个步骤:3.1 基础检查和修复施工前需要对路面基础进行彻底的检查,发现并修复基础层的缺陷或损坏。

例如,填充路面坑洞、修复裂缝等。

3.2 路面整平和边界处理在基础处理阶段,需要对路面进行整平和边界处理。

通过使用挖土机、平地机等设备,将路面整平,并确保道路的边界清晰、规整。

3.3 基础层铺石子在路面基础处理完毕后,需要铺设一层石子。

这一步骤的目的是增加路面的强度和稳定性,提供良好的基础支撑。

四、柏油道路铺设柏油道路铺设是整个施工过程的重点步骤。

下面是柏油道路铺设的主要步骤:4.1 预热和搅拌沥青混合料在柏油道路铺设前,需要对沥青混合料进行预热和搅拌。

预热可以减少沥青的粘附性,提高混合料的工作性能。

4.2 挖掘和铺沥青混合料将挖掘好的沥青混合料铺在路面上,并使用压路机将其压实。

在铺设过程中,需要确保混合料的均匀性和厚度的一致性。

4.3 确定路面标志和标线在柏油道路施工完成后,需要根据交通管理的要求,确定路面的标志和标线。

柏油公路工程施工方案(2篇)

柏油公路工程施工方案(2篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX市XX公路2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:全长XX公里,双向四车道,设计速度XX公里/小时。

4. 工程内容:路基、路面、桥梁、涵洞、排水、交通工程及沿线设施等。

5. 工程投资:XX亿元二、施工组织与管理1. 施工组织机构为确保工程顺利进行,成立以下施工组织机构:(1)项目经理部:负责整个工程的全面管理,下设工程部、质量部、安全部、材料部、财务部、人力资源部等部门。

(2)施工队:负责具体施工任务,下设路基施工队、路面施工队、桥梁施工队、涵洞施工队、排水施工队、交通工程及沿线设施施工队等。

2. 施工管理(1)施工进度管理:根据工程进度计划,合理安排施工顺序,确保工程按期完成。

(2)质量管理:严格执行国家有关质量标准,确保工程质量达到设计要求。

(3)安全管理:加强施工现场安全管理,落实安全生产责任制,确保施工安全。

(4)材料管理:严格执行材料采购、验收、储存、使用等制度,确保材料质量。

(5)合同管理:严格执行合同约定,确保合同履行。

三、施工方案1. 路基施工(1)施工方法:采用分层填筑、压实、平整的方法进行路基施工。

(2)施工工艺:测量放样、土方开挖、填筑、压实、平整、路肩修整、排水沟开挖等。

(3)施工要点:- 土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,确保路基稳定性。

- 填筑:采用分层填筑,每层厚度控制在20cm左右,填筑材料应符合设计要求。

- 压实:采用振动压路机进行压实,确保路基密实度。

- 平整:采用平地机进行平整,确保路基表面平整度。

- 路肩修整:根据设计要求,修整路肩,确保路肩宽度和平整度。

- 排水沟开挖:根据设计要求,开挖排水沟,确保路基排水畅通。

2. 路面施工(1)施工方法:采用沥青混凝土路面施工方法。

(2)施工工艺:基层处理、基层铺设、沥青混凝土拌合、摊铺、碾压、接缝处理等。

(3)施工要点:- 基层处理:对路基进行平整、压实,确保基层质量。

海淀小区柏油路施工方案

海淀小区柏油路施工方案

海淀小区柏油路施工方案一、背景介绍海淀小区是位于北京市海淀区的一个居民区,由于小区内一些道路网络的老化和损坏,需要进行柏油路施工。

本文将为海淀小区柏油路施工提供一个详细的方案。

二、施工目标1.提升小区道路的质量和使用寿命;2.改善道路的平整度,增加行车的舒适性;3.提高道路的安全性,减少事故发生的可能性;4.增强小区整体形象,提升居民的居住体验。

三、施工步骤1. 前期准备工作1.调查现有道路的状况,确定需要施工的区域和范围;2.清理道路上的杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁;3.检查下水道和雨水排水系统,确保正常运行;4.采购和调配所需的材料和设备。

2. 表面处理1.使用刨削机进行道路的表面处理,去除破损和老化的路面;2.清理刨削机留下的碎片和灰尘,确保施工基准平整;3.进行损伤修复,填补路面上的坑洞和裂缝;4.涂布底漆,增强施工层和路面的粘合力。

3. 柏油路施工1.使用摊铺机将预先加热的沥青混凝土铺设在道路上;2.使用压路机进行路面的压实,确保路面的平整度和稳定性;3.利用边界线机器在道路两侧划定好车道和停车位的标线;4.检查施工质量,处理出现的问题和缺陷。

4. 后期整理1.清理施工过程中留下的垃圾和杂物,保持施工区域的整洁;2.对施工后的道路进行检查和测试,确保质量和安全性;3.给施工区域进行喷洒防尘剂,降低灰尘的产生;4.进行最终验收,与居民沟通施工的情况和进展。

四、施工注意事项1.施工过程中需设置警示标志,提醒行人和车辆注意安全;2.尽量选择适合天气条件进行施工,避免雨水对施工质量的影响;3.施工过程中的噪音和粉尘需控制在合理范围内,减少对周边居民的影响;4.遵守环境保护法规,合理使用化学物品,防止污染环境;5.施工期间需进行施工进度的动态管理,及时处理可能出现的问题。

五、施工时间和预算1.预计施工时间为两个月,具体时间可根据实际情况调整;2.预算将根据工程范围和工期进行综合评估,确保施工质量和经济合理性。

柏油马路工程施工(3篇)

柏油马路工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸:根据设计图纸,确定路面宽度、厚度、结构层等参数。

2. 材料准备:沥青、集料、矿粉、抗裂剂、改性剂等。

3. 施工设备:沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、切割机等。

4. 人员准备:施工队伍、技术人员、质检人员等。

二、施工工艺1. 施工放样:根据设计图纸,进行施工放样,确保路面位置、宽度、厚度等符合要求。

2. 基层处理:对基层进行处理,确保基层平整、坚实、无松散、裂缝等。

3. 沥青混合料生产:按照设计配合比,生产出符合要求的沥青混合料。

4. 摊铺:使用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺在基层上,摊铺厚度应控制在设计厚度范围内。

5. 压实:使用压路机对摊铺好的沥青混合料进行压实,确保路面密实、平整。

6. 切割:按照设计要求,使用切割机对路面进行切割,形成整齐的路面。

7. 表面处理:对路面进行表面处理,如撒布防滑剂、划线等。

8. 质量检验:对施工完成的路面进行质量检验,确保路面质量符合要求。

三、施工注意事项1. 施工环境:确保施工环境满足施工要求,如天气、温度等。

2. 材料质量:严格控制原材料质量,确保沥青混合料质量。

3. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

4. 施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

5. 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按时完成。

6. 环保措施:采取环保措施,减少施工对环境的影响。

总之,柏油马路工程施工是一项复杂的工程,需要从施工准备、施工工艺、施工注意事项等方面进行全面考虑。

只有严格按照施工规范进行施工,才能确保柏油马路的质量和耐久性。

第2篇随着城市化进程的加快,柏油马路作为一种重要的城市基础设施,其施工质量直接关系到城市的交通流畅、市民的出行安全和城市的美观。

柏油马路工程施工是一项复杂而精细的工程,下面将详细介绍柏油马路工程施工的流程和要点。

一、施工准备1. 工程设计:根据城市规划、交通流量和道路等级,进行详细的设计,包括道路宽度、车道数量、路缘石高度、排水设施等。

柏油路 沥青路施工方案

柏油路 沥青路施工方案

柏油路沥青路施工方案1. 引言柏油路即沥青路,是指以柏油(沥青)为主要材料进行铺设的道路。

柏油路具有耐久性强、维护成本低等特点,在城市道路建设中得到广泛应用。

本文将介绍柏油路施工方案,包括前期准备工作、施工过程和后期养护。

2. 前期准备工作2.1 施工策划在进行柏油路施工之前,需要进行详细的施工策划。

施工策划包括确定施工区域、制定施工路线、确定施工时间等。

同时,还需要制定工程量清单和施工进度安排,确保施工顺利进行。

2.2 原材料准备柏油路施工需要准备的主要原材料有沥青、骨料和多功能沥青混合料。

在准备原材料时,需要注意选择质量合格的材料,并进行质量检测。

2.3 设备准备柏油路施工需要使用到的主要设备有摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等。

在施工前需要对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

3. 施工过程3.1 现场布置在施工现场布置中,需要合理规划施工区域和施工路线,同时设置施工标志和警示标志,确保施工区域的安全。

3.2 基础处理在进行柏油路施工之前,需要对路面进行基础处理。

基础处理包括清理路面、修补损坏部分、进行必要的压实等。

3.3 沥青混凝土铺设沥青混凝土的铺设是柏油路施工的关键环节。

在铺设过程中,需要控制好施工厚度和均匀性,确保路面的平整度。

3.4 压实处理铺设完沥青混凝土后,需要使用压路机对路面进行压实处理。

压实可以提高沥青混凝土的密实度和耐久性。

3.5 开裂处理在柏油路施工后,由于温度变化等原因可能会出现裂缝。

为防止裂缝的扩展,需要及时进行开裂处理,采用填充物填充裂缝并进行压实。

4. 后期养护4.1 清洁保养柏油路施工完成后,需要进行定期清洗和保养。

清洗可以去除路面上的污垢,保养可以延长柏油路的使用寿命。

4.2 维护修复在使用过程中,柏油路可能会出现损坏或磨损的情况。

及时进行维护修复可以避免进一步损坏,并延长使用寿命。

4.3 涂覆保护剂为增加柏油路的耐久性,可以采用涂覆保护剂的方式进行保护。

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一、编制依据1、×××程道路施工图2、×××工程招投标文件3、《沥青路面施工及验收规范》4、《市政道路工程质量检验评定标准》二、工程概况㈠设计概况1.设计标准计算行车速度:V路段=2OKm/h设计标准轴载:BZZ-100KN防洪标准50年一遇道路路面结构设计年限:沥青路面为20年2.设计概况×××道路沥青混凝土摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线道路。

施工长度为1.292公里。

沥青混凝土摊铺长度为1.156公里。

东起××路,西至××路,施工长度为1.033公里,沥青混凝土摊铺长度为0.967公里。

横断面设计道路标准横断面:6.5m人行道+4.0m绿化带+15m车行道+4.0m 绿化带+6.5m人行道,道路总宽度为36 m。

路面结构设计道路机动车道结构:4cmAC-13I细粒式沥青混凝土+7cmAC-25I 粗粒式沥青混凝土+lcm沥青下封层+3Ocm二灰碎石+20cm10%石灰土。

交叉口:8cm马路块+31cm二灰碎石+20cm10%石灰土。

本次工程中仅为路面结构层中的沥青混凝土摊铺,即4cmAC-13I 细粒式沥青混凝土+7cmAC-25I粗粒式沥青混凝土+lcm沥青下封层,净宽度为14.52m。

本次工程质量目标为优良工程。

㈡施工条件及周边环境1、沿线自然地貌本段文雅路、敬业路基础已完成,道路沿线基本为农田和村庄,地势较为平坦。

2、道路工程地质本段文雅路、敬业路位于长江三角洲冲积平原区,具有第四纪地质特性,其土质特性自上而下分为五层:①常年耕植土或杂填土;②淤泥质土;③粉质粘土;④粘土;⑤中液限粘土。

道路沿线地下水类型分上层滞水和承压水两种,上层滞水主要分布于②淤泥质土和⑤中藏辗转土层以上的①耕填土中,埋深在0.4-2.0米;承压水主要分布于粉土层之间,主要补给源为大运河和长江水。

本路段路基除部分路段有暗河塘外,大部分路段属于淤泥质土,压缩变形大,含水量高,基本为不良土质.3、气象条件常州市属亚热带湿润季风气候区,雨水充沛,日照充足,气候温和,无霜期长,四季分明。

冬季寒冷少雨,夏季炎热多雨,春秋两季为冬夏季风交替时期,天气冷暖干湿多变,降雨年际变化较大,多年平均降雨量1078mm,区域内年均无霜期226天,相对湿度80%,平均日熙2033小时,年均气温15.3℃,年均蒸发量1382.5mm,略高于降水量,蒸降比1.30.常年主导风向东南风。

㈢工程特点1、本工程路线长,路幅宽,计算好每天的工作量,减少和做好纵横接缝是关键。

2、本工程沥青摊铺时间是2003年9月30日前完成,摊铺总量约为8300吨,工作量大,工期紧。

三、施工部署㈠施工指导思想⑴以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想,严格管理,优化资源配置,发挥科技领先。

采用新技术、新工艺,抓重点难点,确保工程的质量与工期,令业主满意,让政府放心。

⑵做好施工准备。

精心组织管理机构,科学合理制订进度计划,在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。

⑶建立健全质量保证体系,严格按照ISO9002质量保证体系运行,规范化、标准化作业,全面开展质量创优活动。

⑷安全生产、文明施工。

不破坏生态平衡,现场做到整洁、有序。

㈡项目管理组成为使本工程能顺利实施,现场设立项目部,对工程进行全面管理,实施安全生产、质量控制和文明施工,针对本工程质量要求高,工程量大,工期较短的特点,组织了一支专业工程师齐全、施工经验丰富的项目班子,项目部的组织网络图如下图所示。

㈢项目的质量、进度及安全目标⑴质量目标按照国家规范验收标准和招标文件,质量创优达到优良。

⑵工期目标2003年9月开工至2003年9月30日前竣工。

⑶安全、文明施工目标推行标准化管理,确保安全施工,不发生死亡事故,文明施工,遵守当地的法律法规,不发生治安和刑事案件。

四、施工技术方案㈠总体施工方案在工程正式开工之前,将根据沥青混凝土配合比进行试验段铺筑,以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。

㈡、施工流向和施工顺序施工流向下封层施工2天→7cm粗粒式沥青混凝土4天→4cm细粒式沥青混凝土3天施工工艺流程⑴下封层施工A、认真按验收规范对基层严格验收,如有不合要求地段要求进行处理,认真对基层进行清扫,并用森林灭火器吹干净。

B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底,明确职责,责任到人,使每个施工人员都对自己的工作心中有数。

C、采用汽车式洒布机进行下封层施工⑵沥青混合料的拌和沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制,集料加热温度控制在175-190℃之间,后经热料提升斗运至振动筛,经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。

沥青采用导热油加热至160-170℃,五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定,最后吹入矿粉进行拌和,直到沥青混合料均匀一致,所有矿料颗粒全部裹覆沥青,结合料无花料,无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。

沥青混凝土的拌和时间由试拌确定,出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170℃之间。

⑶热拌沥青混合料运输A、汽车从拌和楼向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料的离析现象。

B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余,施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车,不能撞击摊铺机。

卸料过程中应挂空档,靠摊铺机的推进前进。

C、沥青混合料的运输必须快捷、安全,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃-165℃之间,并对沥青混合料的拌和质量进行检查,当来料温度不符合要求或料仓结团,遭雨淋湿不得铺筑在道路上。

⑷沥青混合料的摊铺①.本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺,上下两层错缝0.5m,摊铺速度控制在2-4m/min。

沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度,上面层摊铺采用平衡梁装置,以保证摊铺厚度及平整度。

摊铺速度按设置速度均衡行驶,并不得随意变换速度及停机,松铺系数根据试验段确定。

正常摊铺温度应在140-160℃之间。

另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条,保证接缝口顺直。

②.摊铺过程中对于道路上的窨井,在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖,以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机,保证平整度。

在摊铺细料前,把窨井抬至实际摊铺高程。

窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升,以保证窨井与路面的平整度,不致出现跳车情况。

对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除,清扫干净。

③.对于路头的摊铺尽量避免人工作业,而采用LT6E小型摊铺机摊铺,以保证平整度及混合料的均匀程度。

④.摊铺时对于平石边应略离于平石3mm,至少保平,对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除,推耙推齐,保持一条直线。

⑤.摊铺过程中注意事项:a)汽车司机应与摊铺机手密切配合,避免车辆撞击摊铺机,使之偏位,或把料卸出机外,最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右,当摊铺机行进接触时,汽车起升倒料。

b)连续供料。

当待料时不应将机内混合料摊完,保证料斗中有足够的存料,防止送料板外露。

因故障,斗内料已结块,重铺时应铲除。

c)操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。

d)检测员要经常检查松铺厚度,每5米查一断面,每断面不少于3点,并作好记录,及时反馈信息给操作手;每50米检查横坡一次,经常检查平整度。

e)摊铺中路面工应密切注意摊铺动向,对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等,均应人工局部找补或更换混合料。

且必须在技术人中指导下进行,人工修补时,工人不应站着热的沥青层面上操作。

f)每天结束收工时,禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。

g)在施工中应加强前后台在联系,避免信息传递不及时造成生产损失。

h)为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青混凝土的施工所影响,将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。

i)摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油,并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。

⑸沥青混合料的碾压①.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求②.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以达到最佳结果。

沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。

压路机的数量根据生产现场决定。

③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。

压路机以慢而均匀的速度碾压。

④.沥青混合料的初压符合下列要求a.初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。

b.压路机从外侧向中心碾压。

相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。

当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时,应紧靠支档碾压。

当边缘无支档时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。

c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。

碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。

压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

⑤复压紧接在初压后进行,并符合下列要求:复压采用轮胎式压路机。

碾压遍数应经试压确定,不少于4-6遍,以达到要求的压实度,并无显著轮迹。

⑥终压紧接在复压后进行。

终压选用双轮钢筒式压路机碾压,不宜少于两遍,并无轮迹。

路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。

采用钢筒式压路机时,相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。

⑦压路机碾压注意事项:a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定。

压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。

在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不随意停顿。

b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水,严禁洒柴油。

c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。

振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。

d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区,采用振动夯板压实。

e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上,不停放任何机械备或车辆,严禁散落矿料、油料等杂物。

⑹接缝、修边①纵向接缝部位的施工符合下列要求:a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。

施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹。

b.半幅施工不能采用热接缝时,设档板或采用切刀切齐。

铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。

摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。

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