特殊路基工程施工方案
特殊路基专项施工方案
特殊路基专项施工方案一、工程概况特殊路基工程是指在路基工程中出现较为特殊的地质、地貌、地下水、环境保护等问题，需要进行专项施工的情况。
本文所述的特殊路基工程是针对一处山体路基工程，地处山区，山体较为陡峭，地质复杂，地下水位较高，需要进行稳定性加固和防护措施。
二、施工方案1.前期准备工作1.1组织项目部人员进行现场勘察，了解地质情况、地下水位等。
并配合地质科学院等相关单位进行详细的地质勘察和地质预测工作，确定山体工程的具体施工方案。
1.2制定详细的施工计划和进度表，确保施工的有序进行。
并制定风险评估和应急预案，预防和应对可能出现的各种问题。
1.3准备施工所需的材料和设备，包括护坡材料、加固材料、设备工具等。
2.稳定性加固2.1在施工前，首先对山体进行清理，清除表层的杂物和松散土石，确保施工区域干净整洁。
2.2针对山体较为陡峭的情况，采取护坡加固措施，包括挡土墙、护坡网等。
根据实地勘察结果确定具体的护坡材料和施工方法。
同时，根据地质情况，选择合适的加固方式，如浆砌石加固、喷砂加固等。
2.3加固过程中，要保证加固材料的质量和施工工艺的严密性，确保加固效果。
2.4施工过程中，要不断监测山体稳定性，采取及时有效的措施处理发现的问题，确保施工区域的安全。
3.防护措施3.1地下水问题是特殊路基工程中需要特别关注的问题之一、在施工前，要进行地下水位的详细调查，采取相应的排水措施，以保证施工区域的干燥。
3.2对于地下水位较高的区域，需要采取隔水层的措施，制定详细的施工方案。
可以选择采用土工合成材料，如防渗薄膜、防渗布等，对施工区域进行防护。
3.3在施工过程中，要加强对环境的保护，避免对周围的生态环境造成污染。
同时，要严格遵守相关法律法规，保障施工过程的安全和环境的可持续发展。
4.施工管理4.1建立健全的施工管理体系，包括项目管理、质量管理、安全管理等。
配备专业的技术人员进行现场管理和指导，确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
特殊路基处理施工方案
特殊路基处理施工方案一、概况1、A8标段整体土质良好，仅在局部地表存在素填土，在沟塘底部存在0.2m-0.6m厚的淤泥，在局部存在弱膨胀土。
针对不同的地质条件和构造物的设置情况以及路基施工工期，特殊路基处理分别采用加铺碎石垫层、掺灰等处理方法;对于桥头高填地段采用碎石桩处理。
2、全线平均路基填土高度2.15m；特殊路基处理长度为593m；其中特殊路基处理碎石桩107208延米，冲击夯实4061m2。
特殊路基的处理方法有：碎石垫层处理、预压、强夯处理和冲击夯实等处理方法。
本标段在施工时应尽量安排特殊路基处理地段先期开工，以保证施工期及预压期，确保特殊路基的处理效果。
二、特殊路基处理原那么（1）软弱地基处理原那么软弱地基处理从稳定、沉降两个方面进展分析。
路堤稳定计算采用有效固结应力法。
地基沉降量采用分层总和法计算主固结沉降，并采用经历系数对其进展修正。
地基的固结度采用太沙基一维固结理论计算。
根据沉降及稳定的需要对桥头高填土路段、涵洞、通道分别采用不同的方法处理。
（2）膨胀土处理原那么对于弱膨胀土填料，在试验的根底上，提高掺石灰剂量处理；对于低填路段为膨胀土的，采用超挖后回填石灰土处理。
三、特殊路基设计方案(1)膨胀土路基处理对于弱膨胀土填筑路基根据路基填土高度，对路基填料作以下几种情况处理：①当路基高度为H<1.53m时，路床上部40cm采用6%石灰土处治，路床下部40cm采用5%石灰土处治，压实度均N96%，路床底面下超挖40cm掺4%石灰土，压实度均N94%。
②当路基高度H N1.53m，去除15cm耕植土后，进展原地面碾压，压实度N90%，压实补偿按10cm计，然后回填4%石灰土至清表前地面标高〔回填厚度为压实补偿10cm+去除耕植土15cm〕，然后铺筑路堤及路床。
下路床采用5%石灰土处治，上路床采用6% 石灰土处治，压实度均大于^96%，路基中部填筑素土。
(2)构造物基底处理①盖板涵、通道根底落在素填土、饱和软粘土、膨胀性土等不良地质岩土上时，采用换填一定厚度的碎石垫层处理；假设构造物落在一般性粘土上，但地基承载力或沉降不能满足构造物对地基的要求时，也采用换填一定厚度的碎石垫层处理。
特殊路基处理施工方案
特殊路基处理施工方案一、工程概况：该工程位于XX市XX区，路基处理的总长度为X公里。
路基处理的特殊之处在于路段经过一片湿地区域，需要采取特殊的措施来保护和处理湿地环境。
二、施工目标：1.保护湿地环境，减少施工对湿地的影响；2.提高路基的稳定性和承载能力；3.确保施工进度和质量。
三、施工方案：1.路基处理前的调查和设计：在施工前，进行湿地区域的详细调查和设计，确定湿地的范围和类型，并做出合理的处理方案。
2.施工前的环境保护准备：在施工前，建立临时设施，包括施工道路和施工区域的标识和隔离措施，以确保施工不对周边环境造成污染。
3.路基处理：在湿地区域进行路基处理时，需采取以下特殊措施：（1）湿地保护：根据湿地类型确定相应的保护措施，如建设湿地保护围栏，禁止施工车辆和人员进入湿地区域。
（2）土壤改良：根据湿地的土壤类型和水分状况，进行土壤改良工作。
例如，对于湿度较高的区域，可采取排水措施，如开挖排水沟或设置排水管道。
（3）路基加固：对于较为软弱的湿地土壤，可以采用加固措施，如加厚路基，填充石方填料等，以提高路基的稳定性和承载能力。
（4）保护植被：在施工完毕后，对湿地区域的植被进行保护和恢复，可以进行绿化工作，种植适应湿地环境的植被，以促进湿地的生态恢复。
四、施工措施：1.施工车辆限制：在湿地区域设置临时标志和警示牌，禁止施工车辆进入湿地区域，仅允许必要的施工车辆和设备进入。
2.施工时间安排：在湿地区域的施工时间应相对较短，尽量选择封闭湿地区域较少的时间段进行施工，以减少对湿地环境的影响。
3、环境监测：在施工过程中，设置环境监测点，定期进行施工环境变化的监测，如土壤含水量、水质、噪音等，及时采取调整措施，以确保施工不对环境造成破坏。
五、施工安全措施：1.施工人员安全教育：在施工前，进行相关的施工安全教育，告知施工人员湿地区域的特殊性及施工过程中的安全注意事项。
2.安全设施设置：在湿地区域设置安全警示牌和围栏，以确保施工人员的安全。
特殊路基施工方案
特殊路基施工方案特殊路基施工方案1. 背景介绍特殊路基是指存在一些特殊条件或具有特殊功能的路基。
这些特殊条件包括但不限于地质条件复杂、施工环境恶劣、仪器设备特殊等。
特殊路基施工需要针对具体情况进行施工方案的制定，以确保施工质量和进度。
2. 施工前准备2.1. 路基勘测：通过地质勘测和工程勘测，确定路基的地质条件和工程量，并为后续的施工方案提供准确的数据。
2.2. 设备准备：根据工程量和具体施工要求，配备合适的机械设备，并进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
2.3. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保他们了解特殊路基施工的具体要求和安全注意事项。
3. 施工工序3.1. 清理施工现场：清理施工现场的杂草、杂物，确保施工现场的整洁和安全。
3.2. 搭建施工平台：根据路基的具体要求和施工工艺，在施工区域搭建施工平台，以方便施工人员进行施工作业。
3.3. 排水处理：根据地质条件和水文特点，设计合理的排水系统，确保施工现场的排水畅通。
3.4. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保路基的设计高程和平整度。
3.5. 粉土填筑：在土方开挖后，按照设计要求进行粉土填筑，确保路基的稳定性和均匀性。
3.6. 压实处理：通过碾压机具进行压实处理，保证路基的密实度和稳定性。
3.7. 移植保护：如施工区域存在植被，进行移植保护，确保生态环境的保护和恢复。
4. 施工安全措施4.1. 安全防护设施：在施工现场设置合适的安全防护设施，包括警示标志、警示牌等，以提醒施工人员注意安全。
4.2. 安全培训和指导：对施工人员进行安全培训，并由专业人员进行现场指导，确保施工人员遵守安全规定。
4.3. 环境保护措施：在施工过程中，采取合适的环境保护措施，避免对周边环境造成污染。
5. 施工质量控制5.1. 质量检测：对施工过程中的土壤、填料、压实度等进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
5.2. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、施工设备等，以备查档。
特殊路基施工方案
特殊路基施工方案在道路建设领域，路基施工是至关重要的一环。
不同地区的地理环境以及道路用途的不同，需要采用不同的路基施工方案来满足工程需要。
特殊地段的路基施工更需要精心设计和施工，以确保道路的稳定性和耐久性。
地貌复杂地区路基施工方案地貌复杂地区指的是地势崎岖、地形多变的地区，如山区、丘陵地带等。
在这些地区进行路基施工需要考虑地质条件、坡度、水土流失等因素。
针对地貌复杂地区的路基施工方案包括以下几点：1.地质勘察：在进行路基施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地质构造、土壤类型、地下水位等信息，为后续的施工提供依据。
2.路基加固：对于地势较陡的地区，需要采取加固措施，如设置挡土墙、加设支撑桩等，以增加路基的稳定性。
3.排水设计：地形多变的地区容易发生水土流失问题，需要设计排水系统，及时将积水排除，防止对路基造成损坏。
4.防护工程：在山区或丘陵地带施工时，需要考虑山体滑坡和坡面塌方的风险，采取相应的防护措施，如设置护坡网、灌浆加固等。
水域跨越路基施工方案在水域跨越的道路施工中，对道路路基的设计和施工需要考虑到水体对路基的影响，以确保路基的安全稳定。
水域跨越路基施工方案包括以下几点：1.桥梁设计：对于较宽水域的道路，需要进行桥梁设计，选择适当的桥梁类型和跨度，确保桥梁结构牢固耐用。
2.桥台桥墩施工：桥台桥墩是桥梁的支撑结构，在施工时需要考虑水体流速和涨落，采取合适的施工方法和防护措施。
3.水下施工：对于部分水域跨越路基的施工需要在水下进行，施工人员需具备水下作业技能，采取合适的封闭施工方式，确保施工质量。
特殊地质区路基施工方案特殊地质区指的是地下水位高、土质松软或者有坍塌危险的地区，在这样的地质条件下进行路基施工需要采取特殊的施工方案，以确保施工质量和道路的使用安全。
特殊地质区路基施工方案包括以下几点：1.处理地下水：对于地下水位高的地区，需要进行降水处理，保证施工现场的干燥，避免地基液化和塌陷的风险。
特殊路基工程施工方案
特殊路基工程施工方案一、前言随着城市化进程的加快，路网建设变得越来越重要。
特殊路基工程是路基工程中的一个重要分支，它主要应用于一些特殊地质条件下或需要满足特殊要求的道路建设中。
本文将围绕特殊路基工程的施工方案展开讨论。
二、地质勘察与分析在特殊路基工程的施工前，必须进行细致的地质勘察工作。
地质勘察的主要内容包括地层岩性、地下水位、坡度等信息的获取，以便制定合理的施工方案。
针对不同地质条件，在设计施工方案时需要进行详细的地质分析，确保施工过程的顺利进行。
三、施工工艺设计特殊路基工程的施工工艺设计是整个施工方案中非常关键的一环。
根据地质勘察和分析的结果，需要结合实际情况，确定采用何种方式进行路基施工。
这包括挖土、填方、边坡处理等具体的工艺措施，同时需要考虑施工过程中可能遇到的风险和应对措施。
四、施工组织与管理在特殊路基工程的施工过程中，施工组织与管理是至关重要的环节。
合理的施工组织可以提高工程效率，减少施工风险。
同时，严格的施工管理可以确保施工质量。
在施工过程中，需要建立科学的施工计划，制定详细的工程进度，并配备足够的人员和设备，确保施工工作的有序进行。
五、质量控制与安全保障特殊路基工程的施工质量和安全是保证工程顺利进行的重要保障。
在施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，并对施工现场进行全面监管。
同时，要加强安全教育和培训，确保施工人员的安全意识，防止意外事件的发生。
六、工程验收与总结在特殊路基工程施工结束后，需要对工程进行验收和总结。
验收工作包括对路基工程的质量、工程进度等方面进行检查，确保工程符合设计要求。
同时，需要总结施工过程中的经验和教训，为今后类似工程的施工提供参考。
七、结语特殊路基工程施工是一项复杂而重要的工程活动，需要多方面因素的综合考虑和合理安排。
只有在施工方案科学合理的基础上，才能确保工程质量和施工安全。
希望本文能够为特殊路基工程施工提供一些参考和帮助。
特殊路基处置施工方案
特殊路基处置施工方案1片石、砂夹碎石（1）片石、砂夹碎石施工前应将基底清理、整平，并按设针要求做好基底碾压及土拱。
（2）片石、砂夹碎石应采用级配良好且未风化的碎石，其最大粒径不得大于50mm,含泥量不得大于5%，且不含草根，垃吸等杂质。
（3）片石、砂夹碎石施工前应对施工的范围、深度进行核实。
（4）片石、砂夹碎石采用分层铺填，每层压实遍数等宜通过现场试脸确定。
（5）片石、砂夹碎石底面宜设在同一标高上。
标高不同时，基坑底面应挖成台梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行施工，搭接处应夯实密实。
2土工格栅土工格栅铺设前，先按幅宽在铺筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）。
固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一圈。
在铺的过程中，以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查铺筑质量，然后接着铺筑下一段。
下一段铺筑时，格栅与格栅搭接10～15cm，并用铁钉或木屑固定后继续向前进方向铺第二段。
以此类推，操作要求同前。
第一层土工格栅铺设完成，填筑上层材料至0.2m并压实后，将土工格栅边缘位置回折 2.0m，并及时用级配碎石覆盖，用同样的方法再施工第二层土工格栅。
土工格栅铺设完成后，应尽快铺筑上层材料，以免日光暴晒老化。
3碎石土（1）在碎石土施工前，首先对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好，检查修整运输道路，补钉遗失或松动的测桩;在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。
（2）碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。
碎石应为多棱角块体、清洁无土、不合石粉及风化杂质。
（3）下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。
特殊路基施工方案
特殊路基施工方案1. 介绍特殊路基施工方案是指在复杂地质环境下进行道路路基施工的方案，包括土木工程和地质工程等专业知识。
本文档将详细介绍特殊路基施工的相关内容，包括施工前的调查勘测、施工材料的选择、施工方法的确定以及施工中的监测与控制等。
2. 施工前的调查勘测在进行特殊路基施工前，必须进行详细的调查勘测工作，以了解地质环境、地下水位、土壤特性等信息。
调查勘测过程中应遵循以下步骤：2.1 地质调查地质调查是获取地质信息的重要途径，通过采集地质样品、进行地质勘测和测量等手段，了解地质构造、岩层分布和地形特征等。
地质调查可以帮助确定路基的地质条件，为后续施工工作提供参考。
2.2 水文地质调查水文地质调查是确定地下水位和水文条件的关键步骤。
通过测定地下水位、水质及流量等参数，了解地下水对施工的影响，为后续排水方案的制定提供依据。
2.3 地质灾害调查特殊路基施工往往处于复杂的地质环境中，地质灾害风险较高。
因此，在施工前必须进行地质灾害调查，包括地质灾害类型、分布及对施工的影响等。
根据调查结果，制定相应的防治措施，确保施工的安全进行。
3. 施工材料的选择根据特殊路基施工的地质条件和要求，选择合适的施工材料是确保施工质量的关键。
以下是常用的施工材料及其特点：3.1 土石方材料土石方是特殊路基施工中常用的材料之一。
根据地质条件和工程要求，需选择合适的土石方材料进行填筑和加固。
常见的土石方材料有黏土、砂土、砂砾土等，它们具有不同的强度、密实度和稳定性，需根据实际情况进行选择。
3.2 混凝土混凝土在特殊路基施工中常用于路面、路基和桥梁等部位的施工。
根据不同的要求，可以选择普通混凝土、高强混凝土和特殊混凝土等类型。
合适的混凝土材料可以提供足够的强度和耐久性，保证施工工程的安全性和稳定性。
3.3 钢材钢材在特殊路基施工中广泛用于加固和支撑结构，如钢桩、钢板桩和钢筋等。
钢材具有高强度、耐腐蚀等特点，可以提供良好的支撑和抗震能力。
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特殊地基处理施工方案
1、工程概况
我部承建的郑州至开封城市通道第一合同段起点K0+150，终点K1+000，全长0.85Km。
主要结构物为下穿京港澳高速公路的箱涵。
路基填方12031m3，挖方1004m3。
本项目所经区域属于黄河冲积平原区，地势低洼，地下水位高，土质多为低液限粉土夹低液限粘土。
2、处理方案
根据设计要求，对路线所经区域内坑塘路段，要进行处治后方可进行路基填筑施工。
对于坑、塘等洼地内的软土、泥炭类土较薄的，应全部挖除至硬质底，换填碎石、中粗砂等深水材料至原地面；软弱土层深不宜用机械施工清除的，采用抛片石挤淤，片石层厚度为50cm左右，然后填碎石、中粗砂等渗水性材料至水面上20cm后在进行路基填筑施工。
对于面积较大的鱼塘，应设置截水墙，以阻断水对路基的侵蚀。
对挖方及填土高度小于1.5m路段，对于80cm厚度范围内的路床进行强化处理。
处理方案为：40cm 级配碎石+40cm综合稳定土。
本项目采用的综合稳定土为水泥稳定土。
3、人员机械配置
3.1、人员配置
3.2、机械配置
4、施工计划
我标段不良地基处治工作量不是很大，抛石挤淤1744m3，路床处治碎石垫层6556 m3，水泥稳定土16390m2（厚40cm）。
计划2月中旬初开始开工，6月份竣工，施工工期3.5个月。
5、坑、塘处治施工方案
根据设计要求，对于坑、塘等洼地内的软土、泥炭类土较薄的，应全部挖除至硬质底，换填碎石、中粗砂等渗水材料至原地面；软弱土层深不宜用机械施工清除的，采用抛片石挤淤，片石层厚度为50cm 左右，然后填碎石、中粗砂等渗水性材料至水面上20cm后在进行路基填筑施工
5.1、换填碎石、中粗砂
5.1.1、施工测量
安排专职测量人员进行横断面补测工作,测出沟、塘淤泥面标高及大致淤泥深度，在清淤前大致计算一下淤泥方量。
5.1.2、材料准备
清淤前，提前准备好片石、块石，并经试验室自检和监理工程师抽检合格后方可使用。
5.1.3、围堰、抽水、清淤
排除沟塘积水并对原始地貌测量后开始清淤。
主要采用人工配合挖掘机进行，至露出非淤泥质为止。
清除的淤泥应远离路基施工范围以外，妥善处理，不得随处乱放，以免对当地自然环境造成污染。
在清淤的同时，组织人力挖除沟塘四周陡岸的树根、芦根、草根等植物及腐质土，并运出路基施工范围以外，妥善处理。
清淤完成后，把沟塘陡岸纵横向挖成1m宽的台阶。
5.1.4、片石、块石回填
回填前，及时联系测量监理工程师进行清淤后的横断面测量。
碎石、片石层为50cm，由于地下水位较高，涌水较快，拟一次层铺筑完成。
用挖掘机填筑，人工配合推土机整平，用推土机稳压，碾压3～5遍，确保碎石密实。
施工前必须清除沟塘内残余积水，回填过程中，准备水泵及时将地下渗水从集水坑中抽出，确保片石、块石回填质量达到规范要求。
5.1.5碎石、中砂回填
片石、块石回填完毕，报测量工程师测量顶面高程。
报验完毕，及时进行碎石、中粗砂回填，按照20cm一层，进行分层填筑。
每层用18t压路机碾压3～5遍，确保碎石密实。
回填至池塘水位上20cm后，进行路基填筑施工。
5.2、抛石挤淤
A、施工准备
1.材料准备所用的片石及砂，均应符合规范要求并经监理工程师检验认可后再用于本工程。
2、按设计要求进行现场测量定出片石、碎石高程，并及时检测。
B、抛石挤淤施工工艺
测量放样——选定抛入点——抛填片石——推土机平料——填筑碎石、中粗砂——整平——碾压
1.在坑塘边选定片石抛入点，用自卸汽车进行卸料，卸料采用填海式，即片石从一端抛入，用推土机推料，逐渐向另一端推进，最终完成抛填。
抛填完成后测量出其高程。
抛填中注意控制抛填厚度，根据设计要求，抛填片石、块石厚度为50cm。
2.抛石完成后用自卸汽车在其上卸碎石、中粗砂、用推土机初平，用平地机精平。
碎石、中粗砂要填至常水位20cm以上，然后用压路机静压2遍，测量其高程，计算碎石、中粗砂用量。
6、路床处治
根据设计要求，对挖方及填土高度小于1.5m路段，对于80cm厚度范围内的路床进行强化处理。
处理方案为：40cm级配碎石+40cm综合稳定土。
本项目采用的综合稳定土为水泥稳定土。
6.1、级配碎石施工
A.前期准备
级配碎石厚为40cm，我方拟分两层铺筑。
在级配碎石施工前，技术人员进行详细充分的技术准备。
测量人员复核开挖后的高程，有不合格的马上处理。
下承层应平整、并修好施工道路，便于车辆通行。
所用级配碎石料应符合规范规定并经试验室检测合格，监理工程师认可方可使用。
B.测量定线
开工前，测量队人员按设计要求进行现场测量放样定出每个桩位并放出边桩作为高程控制桩，在控制桩上画出标高控制线。
量出施工宽度和施工长度区域，撤出白灰线，按铺筑厚度计算出每车能铺筑的平米数并打出卸料方格。
C.用自卸汽车运料
在画好方格内卸料，每一方格卸一车料。
边卸料边用推土机推平，推土机大致推平后，用平地机整平时以边桩高程为依据用拉线的方法随时检测标高直至标高符合要求。
D.碾压
用两台振动压路机进行碾压，碾压遵循先轻后重的方法，先静压,后振动，碾压后应匀速，压路机不能忽快忽慢，也不能在未碾压完的路段上刹车、调头。
碾压5遍左右，确保密实。
碾压完毕进行第二层级配碎石施工。
施工工艺同第一层。
6.2、水泥稳定土施工
6.2.1、前期准备
水泥稳定土厚为40cm我方拟分两层铺筑。
测量人员复核下承层标高，有不合格的马上处理，并整修道路。
所用的水泥和土应符合规范要求，并经试验室检测和监理抽检合格，以确保工程质量。
6.2.2、测量放线
开工前，测量人员按设计要求进行现场测量放线，定出每个桩位并放出边桩，在边桩及中桩上画出标高控制线，量出施工宽度和施工长度，撒出白灰线。
按铺筑厚度计算出每车能铺筑的平米数并打出卸土方格。
6.2.3、卸土、整平
自卸汽车运土，卸在画好方格内，每一方格卸一车土，边卸土边用推土机推平。
大致推平后，采用挂线法控制高程，用平地机将土大致整平，测定含水量。
如含水量过大，可采用铧犁翻晒，含水量过低，用水车适当喷洒；待土的含水量达到最佳含水量的±2％范围内时进行找平碾压。
6.2.4、布水泥
水泥采用袋装水泥布水泥前要按水泥土配合比算出一袋水泥能铺的平米数并按此用白灰打好的方格，水泥到场后，按方格摆开水泥，一段水泥布好后，统一拆袋，人工扣锹布灰，布水泥要均匀。
6.2.5、拌合
水泥布置均匀后，用灰土拌合机拌合两遍，第一遍拌合完成后检查含水量，用水车补充缺少的水分，含水量应控制在比配合比最佳含水量大1～2%以补充平整和碾压过程中的水分损失。
拌合要充分，均匀，拌合时应搭接5-10cm、防止漏拌，拌合要到底，不能在底部留有夹层。
6.2.6、整平
拌合完成后用压路机静压一遍然后用平地机进行平整，平整过程中以控制桩标高为准，随时进行标高检测以使标高符合规范要求，然后进行碾压。
6.2.7、碾压
整平完成后即进行碾压，用两台振动压路机进行碾压，先静压一遍后再振动碾压，碾压应匀速，压路机不能忽快忽慢，也不能在未碾压完成的路段上刹车调头。
碾压5～6遍后检查其压实度，如果压实度不合格立即进行补压，直至达到要求。
6.2.8、养生
碾压合格后的水泥稳定土马上进行覆盖养生，养生期不少于7天。
养生期间要断绝交通，及时洒水，使表面保持湿润；水车洒水时应匀速缓慢的进行。
养生完成后对各项指标进行检验、检验合格后再进行第二层水泥稳底土的施工。
水泥稳定土7天抗压强度不低于1.2MPa
第二层水泥稳定土施工重复第一层施工工序
7、质量保证措施
坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真按照设计图纸和施工技术规
范组织施工。
8.1、项目部建立完善的质量保证体系，施工过程中的环节实行专人负责。
质量管理组织
如下：
8.4、按安全规程进行配电接线；
8.5、机械设备刹车、制动系统灵敏可靠，运转部分必须有安全防护罩等安全装置；电器部分要求接零接地两次保护和防潮雨装置，并安装触电保护器；
8.6、机械设备定期检查，电缆、电器定时更换，经常注意设备运转情况，发现问题及时处理；
8.7、上岗工作人员要谨慎操作，防止各类事故发生；
8.8、贯彻执行岗位职责制和交接班制度，现场统一指挥，做到施工生产有条理、现场整洁、材料摆放有序，工作人员劳保用品穿戴齐全；
8.9、便道及时洒水，避免车辆扬尘；，减轻环境污染。
9、文明施工
9.1、施工现场设置关于文明施工、安全施工的醒目标牌；
9.2、现场人员要尊重监理人员的指导意见，发现问题及时向监理工程师报告；
9.3、现场施工机械有序作业，停工时按指定位置摆放整齐；
9.4、施工现场经常保持整洁卫生，道路坚实、畅通并有排水措施。
抛石挤淤施工工艺流程图
碾压养生。