中走丝电柜说明书
中走丝培训教材
工模部员工培训教材科瑞自动化技术（深圳）有限公司中走丝培训教材1 中走丝的基本结构1.1 机床直观图片图1.1 机身图1.2 操作面板图1.3 工作台1.2 中走丝机床主要由：机械部分、脉冲电源、控制器三部分组成。
1.2.1 机械部分主要由：床身、工作台、线架、锥度装置、运丝机构、工作液、夹具附件、防水罩等部件组成。
1.2.2 脉冲电源主要由：直流电源、振荡级、前置放大级、功率放大级和取样电路。
1.2.3 控制器由：电柜电源控制、操作面板控制、运丝启停控制。
2 中走丝的基本知识2.1 中走丝的其它名称：苏三光中走丝、宝玛中走丝。
2.2 中走丝的分类：一般可以按机床的控制方式、脉冲电源的形式。
2.2.1 控制方式：数字程序控制或微机控制机床。
2.2.2 脉冲电源的形式：分组脉冲电源及自适控制电源机床2.3 中走丝的加工原理：利用工具电极（电极丝）和工件间施加电压，在一定的工作液介质中，到达一定的放电间隙击穿而产生火花放电的一种工艺方法。
其加工原理图2.1所示：图2.11—工作液箱2—储丝筒3—电极丝4—供液管5—导电块6 工件7—夹具8—脉冲电源9—工作台拖板2.4 电极丝的类型及规格：2.4.1 电极丝类型有：钼丝、钨丝两种2.4.2 直径规格有：￠0.03mm、￠0.15mm、￠0.18mm、￠0.2mm2.4.3 最常用的钼丝直径规格为：￠0.18mm3 加工特点3.1 该机床性能优越、操作方便简单易懂，同时刚性好、切削力小、承载量大、运动平稳、操作安全可靠。
3.2 该机床适合加工高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件（包括锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面）及大载荷和大厚度的大型模具。
3.3 最大切割厚度：500mm3.4 最大生产效率：440C淬火件厚度40mm时, >1002mm/min3.5 最佳表面粗糙度：440C淬火件厚度40mm时一次切割， Ra<2.5um440C淬火件厚度40mm时多次切割， Ra<1.5um3.6 加工精度： 440C淬火件厚度40mm时圆柱：￠12.0mm 圆度：< 0.015mm圆锥：￠12.0mm 锥度：< 0.04mm3.7 工作台移动误差：0.005mm3.8 工作台移动重复定位精度：0.002mm3.9 工作台移动定位精度：纵向 < 0.015mm ；横向 < 0.015mm4 操作与学习流程4.1 操作前必须先熟悉机床的各个部件和掌握电控柜的正确使用方法。
SG系列中走丝说明书
SG 电火花线切割中速走丝控制柜使用说明书本线切割智能控制柜，是基于HF加工软件平台，自主开发的一款全新的线切割机床加工控制系统（具有自主知识产权）。
它具有：加工速度快、工件光洁度高、加工稳定性好和操作简单等4大特点。
其卓越加工性能足以给传统的快走丝线切割行业带来一场新的革命！1.主要技术参数㈠最大加工速度：150平方毫米/min㈡最佳表面粗糙度：Ra 1.0μm2.操作说明1. 16A415V五芯电源插座为控制柜的电源输入端。
N为零线；L1、L2、L3为相线；接地端应可靠接地。
2. 26芯航空插座是控制柜与机床连接的端口之一。
定义如下：注：●1、12脚为步进电机公共电源24V+●2至11脚、13至18脚为步进电机驱动信号●19脚为取样＋；20脚为取样－●21、22为高频＋；23、24为高频－3. 20芯航空插座是控制柜与机床连接的端口之二。
定义如下：注：●1、2、3为运丝电机电源（采用三角形接法，电压220V）●4脚α：为停机行程开关常闭点一端●5脚β：运丝开按钮常开点的一端●6脚γ：接左行程开关开点●7脚δ：接右行程开关开点●8脚ε：接左右行程开关公共点●9、10脚接断丝保护●11脚为运丝开运丝关公共端●15、16是一组24V直流电，用作机床照明电源●17脚是运丝电机及水泵电机的接地端●18，19，20脚为水泵电源.如是220V的18、20为水泵电源停机行程开关脚机床行程开关,运丝按钮接线图㈢参数设置 10523148加工设置段号脉宽脉间功率管频率高低压在切割加工之前，须进行加工参数设置（加工参数设置面板的功能定义见下图）。
本控制柜可一次性设置，完成最多7次的自动切割，按段号分别设置每次切割的加工参数。
1～7段为多次自动（切割过程中不可修改参数）切割组；0段为单次手动（切割进程中可任意修改参数）切割组。
注意，在加工中如遇特殊情况，需对1～7段自动加工组的参数进行修改，请按住“加工参数热修改钮”，进行参数改动。
京特中走丝使用说明
京特中走丝使用说明
京特中走丝能正常运转必须具备下列条件：
1、京特中走丝加工工件的被加工表面和机器切面间隙要视不同的材料要求的不同参数而定，以保证精准。
2、京特中走丝使用的放电火花必须是脉冲火花，具有间隙性，脉冲能在两极间不断地间隙放电。
3、为了避免产生脉冲性的高压放电火花导致产物和冷却电极间会产生作用。
一定要保证加工工件的被加工表面和机器切面间隙，如果是间隙过大，则会击穿介质产生电火花放电，若是间隙过于小，就会短路连接，也导致会同样的放电情况。
机床使用操作规范
使用中走丝线切割的中走丝机床更适应高精度、高明度，高密度的导电金属材料，包括样板和形式式样较大的物体也可以使用该机床进行加工。
此外更是能适应，制作各种不同锥度的不同形状的异性的大载荷大厚度的大型特性模具。
在使用中走丝切割机床前一定要有专门的知识操作步骤，目的是要更熟知中走丝切割技术的使用并且能够进行规范的机床操作和进行规范的后期的保养和维护，使用机器前请务必阅读使用说明书，在遇到操作难题也要随时翻阅操作说明解决问题。
DK7732E中走丝线切割.doc技术资料
苏州威汉数控科技有限公司DK7732E技术资料（配置XKG2010中走丝电柜）一、机床的型号规格及性能特点:1、机床的型号、规格及参数：a. 机床的型号： DK7732E；b. 工作台面行程：320mm×400mm；c. 切割工件最大厚度： 300mm可调；d. 切割工件最大锥度：3°（100mm内可达）；e. 最大切割效率：＞120mm2/min（Cr12 80mm厚时）；f. 最大切割电流：6A；g. 粗糙度：加工40mm厚的Cr12粗糙度效率Ra≤1.2 μmh. 加工精度/直径：0.012（Φ10mm）；i. 机床消耗功率：1.5kw；j. 电极丝直径：Φ0.10～Φ0.18mm；k. 走丝速度：4～11m/s；（变频器控制）2、机床的性能、特点：●本机是利用电极线和高频电源，在CNC系统控制下，按预定轨迹对工件进行电火花切割加工的线切割机床。
该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。
该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。
广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。
●床身是采用高强度铸铁，成型的基座，为机床的承重部件。
威汉的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理，在同类型机床中自重也大，确保机械精度的恒久不变。
●电控柜部分具有多次切割功能，采用变频技术使运丝更加稳定，工件表面光洁度提高到﹤1.5µm，加工精度到﹤0.012mm●采用CNC数字控制走丝方式，提高了工件表面光洁度●具有单方向放电功能，有效控制工件表面切割线纹●具有智能化数据库，通过大量试验和优化组合，供用户针对不同工件切割需求进行选择●具有高低压调档电流功能，满足不同工件材质下的加工电流的选择●具有分组脉冲辅助功能，进一步满足高端客户的精细要求●特别选用新式三层过滤式水箱，延长了工作液的使用寿命，提高了工作液的洁净度，排渣性能增强，最终促使加工工件光洁度的提高，配合采用最新型的冷却液—水基工作液，对操作工及环境无害，符合环保要求，●采用引进德国威图公司技术生产XKG型电柜，外形美观大方，内部结构优良合理。
中走丝电柜安全操作及保养规程
中走丝电柜安全操作及保养规程1. 前言中走丝机床作为一种高精度、高效率的加工设备，其重要组成部分之一就是电柜。
电柜作为整个机床的“大脑”，控制、组织、协调各个部分的运转，对机床的安全运转和稳定性有着至关重要的作用。
而在电柜的使用过程中，如何正确操作及定期进行保养，也是保证机床高质量生产的重要环节。
因此，为了保证您的工作安全，增加电柜的使用寿命，特制定此中走丝电柜安全操作及保养规程，希望能为您的工作提供帮助。
2. 安全操作2.1 电源在开启或关闭机床电源时，应按照以下操作：•先开启或关闭加工材料的电源，确认加工材料已经停止运行后，再按照机床电源的启动/关闭顺序依次操作。
•在开启电源时，应先将电柜里的所有设备关闭，然后按照机床电源的操作顺序依次操作。
操作顺序：开启电源，电机启动（若需要），检查水、气、油、液压等系统，确认正常后方可开始生产加工。
•当电柜出现报警、故障等情况时，应按照电柜上的说明进行相应的检查和处理。
2.2 机器停机在机器长时间停机后启动时，应进行检查，特别是需要检查以下几个方面：•机床接地是否正常。
•保险设备是否受损、完整。
•通风口及散热装置是否被堵住。
•机器内部是否有异物。
•各部分能否灵活运转。
如：给水泵、油泵、风扇等。
2.3 维护•定期检查电器箱内部和接口处的标志、状态。
如遇破损、损坏、发黑、变形等现象，应立即更换对应的元件。
•定期清洁电器箱内的灰尘和其他污物，避免其对电器、信号和接口的影响。
•定期对机器上的紧固连接件、电路、电缆布线、接插件等进行加固或调整。
•定期检查电缆是否磨损、损坏、老化。
如有异常情况，应及时更换。
•定期检查机器运行声音、震动等情况。
对于异常情况，应进行具体排查。
3. 保养规程3.1 电器箱内部保养电器箱是中走丝电柜的重要组成部分之一，它包含了各种电器控制单元、设备、信号管理单元、接线、配电和信号采集器。
因此，定期对电器箱内部进行保养和清洁十分重要。
•定期对电器箱内部进行清洁。
标准中走丝安全操作及保养规程
标准中走丝安全操作及保养规程走丝是一种常用的金属材料切割和焊接工艺，广泛应用于工业生产和制造过程中。
然而，走丝操作也存在着一定的危险因素，因此在进行走丝操作前，必须充分了解操作规程、操作方法以及安全措施。
一、走丝操作规程1.准备工作在进行走丝操作之前，必须进行充分的准备工作。
包括：•检查设备: 确保所有的设备正常运转，并进行必要的调整和维护；•环境准备：走丝操作需要在通风良好、没有可燃物的地方进行，确保工作场所清洁和安全。
•工作材料准备：根据工作需要，准备好所需的金属材料以及相关的走丝材料，如钨丝等。
2.操作方法•钨丝的安装和调整：钨丝的安装和调整需要根据不同的工作需求进行，可根据设备的说明书进行操作。
•生产操作：在操作时，需要根据走丝操作的需要进行调节，尽量避免产生任何安全隐患。
3.结束工作走丝操作完成之后，必须按照以下要求进行清理和维护：•清理：将走丝设备进行彻底清洁，清除设备表面和内部的各种杂质、残留物等，以免影响下一次的操作效果。
•维护：及时检查设备并进行必要的维护，如更换损坏或失效的部件等。
二、走丝安全操作措施在进行走丝操作时，除了按照操作规程进行操作之外，还需要注意以下安全措施：1.安全防护装置在走丝操作期间，必须确保设备上的安全防护装置完整，包括护目镜、防护网等。
2.个人防护在操作时应穿戴符合相关标准的个人防护设备，包括：手套、防护服、防护鞋等。
3.操作人员在进行走丝操作之前，必须对操作人员进行专业培训，并且必须具备有操作资格的证书。
4.检查设备走丝设备和配件必须经过检查，以确保正常运转。
此外，设备必须安装在坚固的平台上，以保证稳固。
5.保持设备干燥操作结束后，所有设备和输送线都需要进行保养，尤其是防止潮气，以减少设备的堆积时间，提高设备寿命。
三、走丝设备保养在进行走丝操作之前，必须对设备进行充分的检查和维护，以确保设备的正常运转以及避免出现不必要的安全隐患。
下面是一些保养的要点：1.清洁设备表面走丝设备表面，尤其是油池和输送线等需要经常进行清洗，以便更好地支持下一次操作。
WinCut中走丝线切割控制系统产品手册
1.5
重要安全提示 ......................................................................................................................... 1
2 系统简介和主要功能............................................................................................................................. 2
3.2.2 Z 型控制盒安装步骤...................................................................................................... 5
3.3
与机床连接的 25 针并口的定义 ........................................................................................... 5
格式正确，但字符输入有误：系统会自动回复如下内容的短信“请注意大小写及数字 0 和 字母 O”，此时，请用户仔细检查序列号和授权码，尤其是授权码中不应该有阿拉伯字母 O， 只能有数字 0。
回复正确的授权码：如用户输入的序列号和授权码格式完全正确，大小写也完全正确，那 么系统回复的内容即是“16 位的注册码”。
1.1
版权声明................................................................................................................................. 1
型中走丝一体机安全操作及保养规程
型中走丝一体机安全操作及保养规程前言型中走丝一体机是一种高精度金属加工设备，因其高精度和高效率被广泛应用于制造业。
但是，如果不注意安全操作和定期维护，它也可能成为一个安全隐患。
本文将介绍型中走丝一体机的安全操作规程和保养规程，希望能够为型中走丝一体机的使用者提供帮助。
安全操作规程前期准备阶段1.在使用型中走丝一体机之前，首先要了解设备的结构和原理，并按照操作手册正确组装和安装设备。
2.检查设备的各个零部件是否齐全、完好，并进行必要的调整。
3.熟悉设备的控制面板及其操作方法，了解开关和按钮的功能和使用方法。
操作阶段1.在操作型中走丝一体机时，一定要穿戴好安全衣物、护目镜、安全手套等安全设备，确保人员安全。
2.在操作型中走丝一体机时，不得穿戴过于宽松、易被卷入走丝机的衣物，避免造成事故。
3.在添加和更换切割液时，必须先关闭走丝机的电源。
4.在操作期间，不得在设备附近或切割区内走动，避免被卷入走丝机或被切割物体击中。
5.在设备正常运行过程中，不得随意触摸、拆卸或更改任何设备部件，以免影响设备的正常工作。
操作结束后的安全措施1.在设备正常运行过程中，不得随意触摸、拆卸或更改任何设备部件，以免影响设备的正常工作。
2.在关闭型中走丝一体机之前，必须先将所有安全设备和电源按钮关闭，确保设备停止运行。
3.清理切割区内的切割物体和废液，以确保设备的卫生和安全。
保养规程日常保养1.每天使用型中走丝一体机时，应先对设备进行外部清洁，特别是切割区和滚轮区。
2.定期检查电缆、走丝轴、传动带等易磨损部件，进行必要的更换或修理。
3.每天使用型中走丝一体机结束后，应对设备进行内部清洁和维护，检查输送管道的通畅性和清洁度，并及时更换切割液。
4.每周对设备的各个部件进行一次全面检查，并加以调整和维护。
定期保养1.每个月需对型中走丝一体机进行一次高级的保养工作。
对电路板和打印机进行仔细的检查，并清洁走丝轴和对切割液做必要的更换。
2.定期更换走丝轴、传动带以及机器润滑油等易磨损部件。
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中走丝电柜说明书
--------珠海际宇独家生产销售杜芬数控集团际宇事业部是一家专业从事电火花线切
割技术的高科企业，专做线切割行业17年，是国内领先的
制造及4S服务运营商。
基于全CNC自动化理念，提供一系
列独特线切割机床和控制独特线切割机床和控制系统。
公
司本着以“一流的产品，一流的管理，一流的服务”，不
断追求客户最大满意，为社会发展、人类进步作贡献的理
念。
并且曾多次获得科学进步奖，拥有十余数控行业的发明专利。
一、主要结构及工作原理：
高频电源由主振电路、脉宽调节电路、间隔调节电路、功率放电电路和整流电路等构成。
本
主振电路由8MHz晶体振荡器产生主频脉冲，经分频电路输入到美国原装芯片（CPLD)进行处理，控制脉冲波形，波形经前置放大后，驱动VMOS功率管，输出稳定整齐的加工信号。
功率放大电路采用三只高性能大功率VMOS场效应管，8只开关选择工作。
VMOS 管特点是开关速度快，电压驱动，输出电流大，具有高效率、高光洁度线切割专用脉冲电源。
二、常见故障分析与维修
1) 驱动电源部分
步进电机无法通电锁定。
1、X、Y
①驱动电源整流桥损坏。
②+12V电源故障或断线。
2、X或Y步进电机缺相。
①步进电机断线。
②驱动板故障。
③电脑控制卡故障或断线。
3、X或Y步进电机行走丢步。
①航空插头或矩形插头接触不良。
②整流电解电容失效。
2）高频电源部分
1、电压表无电压指示。
①熔断器熔芯烧断，整流桥或线路短路。
②接触不良或断线。
③整流桥损坏开路。
2、有加工电压，无高频输出。
①控制卡故障。
②用粗导线在高频电源正负之间短路，如有电流，则为高频输出线开路。
3、加工电流异常增大
①VMOS功率管损坏。
依次接通功率输出开关，找出对应电流偏大的功率管，并更换掉。
②振荡电路故障，脉冲信号占空比变大。
③并接在红黑高频输出接线柱处的反向二极管击穿。
④控制卡（控制器）的取样变频电路故障。