药物溶出度仪(桨法)机械验证方案20160708
药物溶出仪机械验证指导原则
药物溶出仪机械验证指导原则药物溶出仪机械验证是药物溶出测试方法的关键步骤之一，其目的是验证药物溶出仪的各项性能指标是否符合规定的要求，以保证药物溶出测试结果的准确性和可靠性。
本文将从机械验证的目的、内容、流程、要点等方面进行详细阐述，以提供指导原则。
机械验证的目的是验证药物溶出仪的几种重要的性能指标，包括旋转速度、温度控制、样品轴心位置、样品的均匀性等。
通过机械验证可以确定药物溶出仪的性能是否符合规定的标准，评估其是否能够满足药物溶出测试的要求。
机械验证的内容主要包括以下几个方面：1.旋转速度验证：主要验证药物溶出仪的旋转速度是否符合规定的要求。
可使用标准转速计进行验证，比较计测的旋转速度与设定的值之间的偏差是否在规定的范围内。
2.温度控制验证：验证药物溶出仪的温度控制系统是否稳定可靠。
可使用温度计进行验证，比较计测的温度与设定的值之间的偏差是否在规定的范围内。
3.样品轴心位置验证：验证样品在溶出仪转动过程中是否保持轴心位置稳定。
可在溶出仪转动过程中，通过观察和测量验证样品轴心位置的变化情况。
4.样品均匀性验证：验证样品在溶出仪转动过程中是否均匀受力。
可在溶出仪转动过程中，通过观察样品表面的溶出曲线的变化情况，评估样品在转动过程中的均匀性。
机械验证的流程主要包括以下几个步骤：1.准备验证样品：准备符合相关规定的验证样品，包括旋转速度验证样品、温度控制验证样品等。
2.进行验证测试：按照相关规定，进行旋转速度验证、温度控制验证、样品轴心位置验证、样品均匀性验证等测试。
3.分析验证结果：比较验证结果与规定的要求，评估机械性能是否符合规定的标准，判断药物溶出仪是否能够满足药物溶出测试的要求。
4.记录和汇报：将验证结果进行记录，并报告给相关的质量管理部门或监管机构。
机械验证的要点主要包括以下几个方面：1.选择合适的验证方法和工具，确保验证结果准确可靠。
2.验证过程中应严格遵守验证方案和验证标准，确保验证的全面性和一致性。
溶出方法验证方案
溶出方法验证方案溶出测试是药品质量控制中重要的检测手段之一，其结果影响着药品的疗效、安全性和稳定性。
为确保溶出测试结果的准确性和可靠性，需要建立有效的溶出方法验证方案。
二、验证目的本验证方案的目的是验证药品的溶出方法符合药品质量标准的要求，确保溶出测试结果的准确性和可靠性。
三、验证内容1. 确定验证样品和参比品的选择和准备方法；2. 确定溶出试剂的选择和准备方法；3. 确定溶出条件，包括溶出介质、溶出时间、溶出体积、溶出温度等；4. 建立溶出曲线，确定溶出方法的可重复性和线性范围；5. 进行精确度和准确度的验证；6. 确定溶出方法的特异性；7. 确定溶出方法的稳定性。
四、验证步骤1. 选择验证样品和参比品，按照药品质量标准确定其含量；2. 准备溶出试剂，包括选择溶出介质、调整溶出介质的pH值、选择溶出体积、选择溶出温度等；3. 进行溶出试验，记录溶出时间和溶出量，建立溶出曲线；4. 对溶出曲线进行分析，确定其可重复性和线性范围；5. 进行精确度和准确度的验证；6. 进行特异性验证，包括与溶出介质中其他化合物的相互作用；7. 进行稳定性验证，包括药品在不同溶出条件下的稳定性。
五、验证报告验证报告应包括以下内容：1. 验证目的和验证内容；2. 验证步骤和结果；3. 结论和建议；4. 附录，包括验证数据、图表和记录表等。
六、结论和建议通过对药品溶出方法的验证，可以确定溶出方法符合药品质量标准的要求。
在实际应用中，应定期对溶出方法进行验证，确保其可靠性和准确性。
同时，还应注意溶出试验中的各种因素，如温度、pH值等，以确保溶出试验的准确性和可重复性。
溶出度检测方法建立及验证标准操作规程
溶出度检测方法建立及验证标准操作规程溶出度（释放度）检测是药物质量控制中的重要测试之一，用于评估药物的溶出性能。
溶出度测试可以确定药物在固体药物制剂中的药物溶出速率，从而判断药物的口服吸收和生物利用度。
本文将介绍溶出度检测方法的建立及验证标准操作规程。
1.仪器和试剂准备（1）溶出度仪器：常用的溶出度仪包括旋转篮法、磁力驱动法和流动池法等。
根据需求选择适合的仪器。
（2）溶出介质：根据药物特性选择适当的溶出介质，如水、缓冲液、模拟胃肠液等。
（3）试剂：如酸或硷，用于调整溶出介质的pH值。
2.样品制备（1）固体制剂：称取一定重量的固体制剂，放入溶出度仪的样品容器中，加入适量的溶出介质，封闭样品容器。
（2）液体制剂：取一定量的液体制剂，放入溶出度仪的样品容器中，封闭样品容器。
3.溶出度测试条件设定（1）旋转篮法和磁力驱动法：设定速度、旋转篮或磁力驱动子的数量等。
（2）流动池法：设定流速、温度和流动池的体积等。
4.溶出度测试操作（1）样品容器准备：根据所选的溶出度仪器选择适当的样品容器。
（2）样品装载：将样品容器放入溶出度仪器中，根据仪器要求加入预定体积的溶出介质。
（3）测试条件设定：根据所选的溶出度仪器设定相应的测试条件，如速度、温度等。
（4）样品测试：启动溶出度仪器，按照设定条件进行样品测试。
（5）结果记录：根据溶出度仪器的要求，记录样品测试结果。
5.数据处理和结果分析（1）计算溶出度：根据样品测试结果，计算出药物的溶出度或释放度。
（2）结果分析：对溶出度结果进行统计学分析，如平均值、标准偏差等。
二、方法建立1.选择合适的仪器和试剂，根据药物特性和要求选择合适的溶出度仪器和溶出介质。
2.设定溶出度测试条件，包括旋转篮法、磁力驱动法或流动池法的相关参数。
3.开展溶出度测试，根据所选的溶出度仪器和条件进行样品测试。
4.收集测试数据，根据测试结果计算药物的溶出度或释放度。
5.对测试结果进行分析和评估，根据统计学方法验证方法的准确性和可靠性。
药物溶出度仪机械验证指导原则
药物溶出度仪机械验证指导原则1.原则概述2.执行人员机械验证应由具备相关技术经验的仪器验证人员或质量控制人员执行。
验证人员应熟悉仪器的使用说明书，并具备验证仪器的相关知识和理论知识。
3.验证计划和程序机械验证应有明确的验证计划和程序，包括验证仪器外观、加热系统、搅拌系统以及位移系统等各个部分，并覆盖仪器的正常操作范围。
验证过程应按照验证计划和程序进行，并记录验证结果。
4.验证参数机械验证应覆盖仪器的关键参数，如温度控制准确性、搅拌速度准确性、位移准确性等。
验证参数应与药物溶出度测定的关键参数相对应。
5.验证设备机械验证需要使用相应的验证设备，如温度计、速度计、位移计等，以准确测量仪器的各项参数。
验证设备应符合测量要求，并经过校准和检验。
6.验证标准和规范机械验证应根据相关的标准和规范进行，如国家药典、美国药典、欧洲药典等。
验证结果应符合相应的标准和规范，并对不合格项进行记录和处理。
7.验证结论和验证报告机械验证应根据验证结果得出验证结论，并编制验证报告。
验证报告应包括验证计划、验证程序、验证参数、验证设备、验证标准和规范、验证结果、验证结论等内容，并签字确认。
8.验证周期机械验证应定期进行，具体周期根据仪器的使用频率和关键参数的变化情况确定。
通常建议每年进行一次全面验证，并在遇到仪器故障、更换关键部件、更换仪器等情况下进行验证。
9.验证记录和验证数据保存机械验证的记录和相关数据应保存一定的时间，并且易于查阅。
验证记录应包括验证计划、验证程序、验证参数、验证设备、验证结果、验证结论等内容。
验证数据应进行备份，并进行适当的数据分析和处理。
10.验证后处理机械验证的结果应对仪器进行相应的调整和维护。
如果发现仪器有不合格的地方，应及时采取措施进行修复或更换相关部件，以确保仪器的正常使用。
总之，药物溶出度仪机械验证的指导原则包括明确验证计划和程序、覆盖关键参数、使用合适的验证设备、符合验证标准和规范、得出验证结论和编制验证报告等。
溶出度仪验证方案
溶出度仪验证方案引言溶出度仪在药学和化学领域中被广泛用于评估药物的释放特性。
然而，为了确保溶出度仪的准确性和可靠性，在使用之前需要进行验证。
本文将介绍溶出度仪验证的方案，包括验证目的、操作步骤和验证结果的分析。
验证目的溶出度仪验证的目的是确保该仪器在测量药物溶出度时具有准确性和可靠性。
验证的过程应覆盖仪器的所有关键参数，以便保证所得到的数据可靠可信。
验证方法以下是进行溶出度仪验证的具体操作步骤：步骤一：仪器设备验证1.根据溶出度仪的说明书，检查所有电气设备和连接线路，确保其正常工作。
2.检查温度控制器是否准确，使用温度计校准温度。
3.检查搅拌器的速度控制是否准确，使用万用表测量转速。
4.验证自动取样器的准确性，将一定量的试剂溶解在溶液中进行测试，并与手动操作进行对比。
步骤二：试剂验证1.使用精密天平称量一定量的试剂，记录其质量。
2.将试剂添加到溶剂中，并搅拌一定时间。
3.使用不同的试剂浓度进行多次实验，记录每次试验的实际溶出度。
步骤三：时间验证1.设置合适的时间间隔进行溶出度测量，例如每隔10分钟或每隔30分钟。
2.对同一批溶剂进行多次实验，记录每次实验的溶出度。
3.验证溶出度仪是否在相同的时间间隔内给出相似的结果。
步骤四：温度验证1.设置不同的温度条件进行溶出度测量，例如25℃、37℃和45℃。
2.对相同的溶剂进行多次实验，记录每次实验的溶出度。
3.验证溶出度仪在不同温度条件下给出相似的结果。
验证结果分析对于每个验证步骤，应记录测量结果并进行分析。
以下是对验证结果的常见分析方法：1.试剂验证结果：计算每次实验的平均溶出度并确定其标准偏差。
如果各次实验结果相差较大，则需要重新检查试剂和溶剂的准确性。
2.时间验证结果：比较同一批溶剂在不同时间间隔内测量的溶出度结果。
如果相邻时间间隔内的结果差异较大，则需要重新检查时间控制是否准确。
3.温度验证结果：比较相同溶剂在不同温度条件下测量的溶出度结果。
如果不同温度条件下的结果差异较大，则需要重新检查温度控制是否准确。
药物溶出度仪的校准方法研究
药物溶出度仪的校准方法研究发表时间：2017-11-21T14:09:46.747Z 来源：《防护工程》2017年第18期作者：刘秀丽[导读] 溶出度是指活动性药物成分从片剂、胶囊剂或颗粒剂等制剂在规定条件下溶出的速率和程度。
泰州市计量测试院江苏泰州 225300摘要：本文对药物溶出度仪的校准方法进行了详细的分析和研究，可用于实验室的溶出仪校准和验证工作。
关键词：药物溶出度仪；校准方法；误差溶出度是指活动性药物成分从片剂、胶囊剂或颗粒剂等制剂在规定条件下溶出的速率和程度。
它是评价药物口服固体制剂质量的一个指标，是一种模拟口服固体制剂在胃肠道中崩解和溶出的体外简易试验方法。
溶出度试验主要由操作药物溶出度仪完成。
药物溶出度仪（以下简称溶出仪）主要由电动机、恒温装置、篮体、搅拌桨、溶出杯及杯盖等组成。
相关实验表明溶出仪的水平度、篮浆轴垂直度、溶出杯垂直度、篮浆轴同轴度、篮浆轴转速、溶出杯温度等机械技术参数对溶出度的结果有重要影响，本文探讨的相关技术指标的校准方法为溶出仪的校准和验证提供了技术参考。
一、计量特性技术要求：（根据总局关于发布药物溶出度仪机械验证指导原则的通告(2016年第78号)）1、外观：杯体应光滑，无凹陷或凸起，无划痕、裂痕、残渣等缺陷；篮体无锈蚀，无网眼堵塞或网线伸出，无网眼或篮体变形等现象；篮（桨）轴无锈蚀，桨面涂层（Teflon或其他涂层）光滑、无脱落2、溶出度仪水平度在溶出杯的水平面板上从两个垂直方向上测量，两次测量的数值均不得超出0.5°。
3、篮（桨）轴垂直度紧贴篮（桨）轴测量垂直度，再沿篮（桨）轴旋转90°测量，每根篮（桨）轴两次测量的数值均不得超出90.0°±0.5°。
4、溶出杯垂直度沿溶出杯内壁（避免触及溶出杯底部圆弧部分）测量垂直度，再沿内壁旋转90°测量，每个溶出杯两次测量的数值均不得超出90.0°±1.0°。
药物溶出度仪机械验证指导原则
药物溶出度仪机械验证指导原则药物溶出度仪是一种用于评估药物释放速率和溶解度的仪器。
在药物开发过程中，药物溶出度仪的机械验证非常重要，因为它可以确保仪器的准确性和可靠性。
以下是关于药物溶出度仪机械验证的指导原则：1. 选择适当的验证方法在选择验证方法时，应考虑到所使用的药物溶出度仪类型、制造商建议的验证程序以及实验室能力和资源。
常见的验证方法包括使用标准样品、使用自制样品和使用商业样品。
2. 进行初步测试在进行正式机械验证之前，应进行初步测试以确定所需的测试参数。
这些参数包括：温度、pH值、转速、时间等。
3. 使用标准样品进行机械验证标准样品是一种已知释放速率和溶解度的化合物。
在机械验证中，应使用标准样品来检查仪器是否符合规格要求。
如果结果符合预期，则可以认为该仪器是准确可靠的。
4. 使用自制样品进行机械验证自制样品是一种由实验室制备并具有已知释放速率和溶解度的化合物。
使用自制样品进行机械验证可以检查药物溶出度仪的准确性和可靠性。
5. 使用商业样品进行机械验证商业样品是一种已知释放速率和溶解度的化合物，通常由制药公司提供。
使用商业样品进行机械验证可以检查药物溶出度仪的准确性和可靠性，并且可以与其他实验室进行比较。
6. 记录所有测试结果在进行机械验证时，应记录所有测试结果，包括温度、pH值、转速、时间等参数。
这些记录将有助于确定仪器是否符合规格要求，并且可以帮助诊断任何问题。
7. 定期重复测试为了确保药物溶出度仪始终保持准确可靠，应定期重复机械验证。
此外，如果更换了任何部件或更改了测试程序，则也应该进行机械验证以确保仪器的准确性和可靠性。
总之，药物溶出度仪机械验证是评估药物释放速率和溶解度的关键步骤。
通过选择适当的验证方法、进行初步测试、使用标准样品、自制样品或商业样品、记录所有测试结果以及定期重复测试，可以确保药物溶出度仪的准确性和可靠性。
溶出度验证方案
溶出度验证方案1. 引言溶出度是评估药物释放率和溶解性的重要参数，对于保证药物的质量和疗效具有重要意义。
为了验证药物的溶出度，我们需要选择适当的方法和条件来进行测试。
本文将介绍溶出度验证的方案和步骤。
2. 实验材料•药物样品：待验证药物样品•溶媒：适量生理盐水、酸性或碱性溶液等•溶出度测试仪：例如DDS-100溶出度仪3. 实验步骤3.1 准备工作•将药物样品按照需要的重量准备好，确保样品的准确性和一致性。
•准备适量的溶媒，根据药物的溶解性及预期的释放时间选择合适的溶媒。
•准备溶出度测试仪，根据仪器说明书进行合适的清洗和校准。
3.2 实验操作1.将药物样品放入溶出度测试仪的试验器中。
确保样品分布均匀，避免样品密度过高或过低。
2.添加适量的溶媒，覆盖样品表面，确保溶媒的温度和pH值稳定。
3.启动溶出度测试仪，设置合适的参数，如温度、转速、采样时间等。
4.根据设定的时间间隔，定期取出样品进行采样。
5.采样后，及时补充相同体积的新溶媒，保持相对稳定的溶媒环境。
6.采样的样品可以通过分析仪器（如高效液相色谱仪）进行药物含量的分析和测定。
3.3 数据处理1.获取每个时间点的溶出度数据，可以通过溶出度测试仪自动记录或手动测量。
2.根据溶出度数据，绘制药物释放曲线图，横轴为时间，纵轴为溶出度百分比或浓度。
3.对药物释放曲线进行统计分析，计算各个时间点的溶出度百分比或浓度的平均值和标准差。
4.比较不同样品或不同条件下的溶出度结果，进行统计学分析，判断是否存在显著差异。
4. 结果与讨论根据实验步骤中的操作，我们可以获得药物样品在不同时间点的溶出度数据。
通过数据处理和分析，我们可以得到药物释放曲线，进一步分析和比较不同样品或条件下的溶出度结果。
在实际应用中，根据不同药物的特点和目的，我们可以进行一系列的溶出度验证实验，包括不同溶媒的选择、不同温度和pH值的设定等。
这些实验可以帮助我们了解药物的释放特性，优化药物的制备工艺和剂型设计。
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药物溶出度仪机械验证方案仪器名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿仪器型号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿起草人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿起草日期：＿＿＿年＿＿＿月＿＿＿日审核人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核日期：＿＿＿年＿＿＿月＿＿＿日批准人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿批批日期：＿＿＿年＿＿＿月＿＿＿日成都天地仁和药物研究有限公司目录1.概述 (3)1.1 仪器概况 (3)1.2 仪器用途 (3)2.目的 (3)3.范围 (3)4.验证小组成员及职责 (4)5.方案执行 (4)6.内容 (4)6.1文件检查 (4)6.1.1 目的 (4)6.1.2程序 (4)6.1.3 可接受标准 (4)6.1.4 原始记录 (5)6.2具体确认步骤 (5)6.2.1 验证前检查 (5)6.2.2 仪器与试剂 (5)6.2.3 运行确认 (5)6.2.4 性能确认 (9)6.3再确认 (11)6.4确认结论 (11)6.5确认报告 (11)7.参考文件 (11)ZRS-8GD型智能溶出试验仪确认记录 (12)ZRS-8GD型智能溶出试验仪确认报告 (20)ZRS-8GD型智能溶出试验仪为溶出度（释放度）测定常用仪器，为确保该仪器能达到用于测定样品溶出度（释放度）的要求，制定本方案对该仪器进行再确认。
1.1 仪器概况ZRS-8GD型智能溶出试验仪是专门用于检测固体制剂（如片剂、胶囊剂等）溶出度（释放度）的药物试验仪器，它能模拟人体的胃肠消化运动过程，配合紫外-可见分光光度计、高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计等可检测药物制剂的溶出度（释放度）。
本仪器由主机、水浴箱、溶出杯、转轴等组成。
仪器主要参数如下：1.2 仪器用途该仪器适用于测定样品溶出度（释放度）。
2.目的对该仪器进行运行确认及性能确认，以确定仪器是否仍具有良好的检测性能，是否仍能满足日常分析测试工作的需求。
3.范围适用于ZRS-8GD型智能溶出试验仪的再确认。
5.方案执行所有空白记录都要填写，如果项目不适用，用单线划掉，签名并注明日期。
所有的测试项目都应完成，若未完成应记录，按偏差处理，并说明相关原因和解决的措施。
所有的偏差均要求记录，并用适当的方法评估其影响，并证明采用的纠正措施是可以被接受的。
偏差记录见确认记录中“5.偏差处理记录”。
6.内容6.1文件检查6.1.1 目的确保与本次再确认的相关文件都齐全。
6.1.2程序6.1.2.1 确定仪器使用说明书等相关原始资料和技术文件齐全。
6.1.2.2 相关人员接受了再确认方案及相关操作规程的培训。
6.1.2.3 确认方案中涉及的所有仪器均经过校准，并在有效期内，且有必须的相关证书。
6.1.3 可接受标准根据确认记录中“1.文件检查记录”的要求，核对相关文件，确保文件完整。
相关人员接受了确认方案及相关操作规程的培训。
确保ZRS-8GD型智能溶出试验仪及其他仪器经过校准，在有效期内，且有相应的证书。
6.1.4 原始记录检查记录见确认记录“1.文件检查记录”及“2.仪器与试剂”。
6.2具体确认步骤6.2.1 验证前检查6.2.1.1 溶出杯杯体光滑，无凹陷或凸起，无划痕、裂痕、残渣等缺陷。
6.2.1.2 桨轴桨轴无锈蚀，桨面涂层光滑、无脱落。
6.2.2 仪器与试剂6.2.2.1 要求倾角仪：测量范围0～90°，分度值0.1°；温湿度计：湿度范围20～95%，分度值1%；秒表：范围0～5000S，分度值0.1S；温度计：温度范围0～50℃、分度值0.1℃；紫外-可见分光光度计：分析天平：感量为0.01mg；游标卡尺：测量范围0～20cm°，分度值0.02mm；振幅仪：测量范围0～2mm，分度值0.02mm；转速仪：测量范围0～200rpm，分度值0.1rpm；百分表：测量范围0～10cm，分度值0.1mm；水杨酸溶出度标准片：由于包装或运输过程中的碰撞可能会对片子的完整性造成影响，有破损的水杨酸溶出度标准片不能用于试验。
6.2.2.2 具体见确认记录“2.仪器与试剂”。
6.2.3 运行确认6.2.3.1 目的考察ZRS-8GD型智能溶出试验仪的各项功能是否仍达到其设计要求，并能顺利运行。
6.2.3.2 程序6.2.3.2.1 运行开始前状态的确认对照使用说明书，确认环境、电源等是否符合要求，具体按确认记录中“3.1运行确认开始前状态的确认记录”进行。
6.2.3.2.2 机械尺寸确认依据《中国药典》2015年版第四部通则0931溶出度与释放度测定法，使用游标卡尺测定溶出杯、转蓝、搅拌桨的规定尺寸，具体按确认记录“3.2机械尺寸确认记录”进行。
6.2.3.2.3 溶出仪水平度确认用倾角仪在溶出杯的水平面板上从两个垂直方向上测量，两次测量的数值均不得超出0.5°表明溶出仪水平放置达到要求。
否则应调整溶出仪，直到符合水平放置的要求。
具体按确认记录“3.3溶出仪水平度确认记录”进行。
6.2.3.2.4 桨轴、溶出杯垂直度确认紧贴桨轴测量垂直度，再沿桨轴旋转90°测量，每根桨轴两次测量的数值均不得超出90.0°±0.5°。
紧贴溶出杯内壁（避免触及溶出杯底部圆弧部分）测量垂直度，再沿溶出杯内壁旋转90°测量，每个溶出杯两次测量的数值均不得超出90.0°±1.0°。
具体按确认记录“3.4桨轴、溶出杯垂直度确认记录”进行。
6.2.3.2.5 转轴与溶出杯的同轴度确认仪器的每个溶出杯孔旁，有3个偏心轮，用来固定溶出杯，先将仪器所带的测同心圆的盖子放在第一个溶出杯上，将转轴反过来从仪器的上端插入，直到通过同心圆盖上的孔，如位置不对，应调整3个偏心轮的位置，使溶出杯固定于中心位置上，再用同样的方法调整第六个杯的位置，然后再调整其他四个杯的位置（调整后，应将每个溶出杯编号，此后如不移动溶出仪，则不需要每次都调整）。
在溶出杯内的桨轴上下各取一个点，以桨轴为中心旋转一周，选择夹角为120°的三个点测量桨轴与溶出杯内壁的距离，来表征溶出杯垂直轴与桨轴的偏离。
一个测量点位于溶出杯上部靠近溶出杯上缘，另一个测量点位于溶出杯圆柱体内靠近桨叶上方（两点在同一方向）。
每个溶出杯在2个点测量的最大值与最小值之差均不得超出2.0mm。
具体按确认记录“3.5转轴与溶出杯的同轴度确认记录”进行。
6.2.3.2.6 通电状态级按键确认给仪器通电，观察显示窗、控制面板按键、水浴箱、转轴转动等的国内工作状态，确认仪器的主要按键级功能，具体按确认记录中“3.6通电状态级按键确认记录”进行。
6.2.3.2.7 桨叶深度确认测量每个溶出杯内桨叶下缘与溶出杯底部的距离，均应为25mm±2mm。
具体按确认记录中“3.7桨深度确认记录”进行。
6.2.3.2.8 转轴摆动幅度的确认确认前使桨叶底部距溶出杯内底部25mm±2mm，在桨叶上方约20mm处测量，将仪器转速设定为50转/分，连续测量15秒，每根桨轴测量值不得超过1.0mm。
具体按确认记录中“3.8转轴摆动幅度确认记录”进行。
6.2.3.2.9 时间准确度的确认设置运行时间为45分钟并运行，从转杆开始转动，“秒信号指示灯”开始闪亮，用秒表开始计时，当转杆停止运行，“秒信号指示灯”恒亮不闪，秒表计时停止，比较秒表与实际运行时间的时间差。
具体按确认记录中“3.9时间准确度确认记录”进行。
6.2.3.2.10 转轴转速的确认将桨轴的转速设定在每分钟100转，用转速仪连续测定60秒，各桨轴的转速均应在100±4%转范围内。
6个溶出杯中的转动轴，其转速均应一致。
具体按确认记录中“3.10转轴转速确认记录”进行。
6.2.3.2.11 温度均匀性的确认将水浴箱中水位调整刻度线以上，将所规定的溶出介质脱气，并按规定量置于溶出杯中，开启仪器温度显示窗的启停键，使溶出仪处于加热温控状态，当温度达到设定温度（一般应根据室温情况，可稍高于37℃（+0.5～1.0℃），以使溶出杯中溶出介质的温度为37℃）半小时后，用0.1分度的温度计，逐一在溶出杯中测量溶出介质的温度，各杯温度均应在37℃±0.5℃。
具体按确认记录中“3.11温度均匀性确认记录”进行。
6.2.3.2.12 溶出仪振动确认溶出度仪运转时，整套装置应保持平稳，均不应产生明显的晃动或振动（包括所处的环境）。
6.2.3.3 可接受标准运行确认开始前状态：室内清洁，没有存放与试验无关的易燃、易爆和强腐蚀性的物质，无阳光直射，仪器周围没有较大的振动。
环境温度5～35℃；相对湿度≤80%，仪器平稳地安置在水平工作台上，在仪器水箱下部垫有橡胶垫。
机械尺寸：符合《中国药典》2015年版第四部通则0931溶出度与释放度测定法要求。
仪器水平：用倾角仪在溶出杯的水平面板上从两个垂直方向上测量，两次测量的数值均不得超出0.5°。
桨轴、溶出杯垂直度：桨轴两次测定结果在90.0°±0.5°；溶出杯两次测定结果在90.0°±1.0°转轴与溶出杯的同轴度：每个溶出杯在2个点测量的最大值与最小值之差均≤2mm。
通电状态级按键：电源开关开启后数字显示清晰准确，仪器上的主要按键及功能正常。
桨叶深度：桨叶下缘与溶出杯底部的距离，均应为25mm±2mm。
转轴摆动幅度：每根桨轴测量的最大值与最小值之差不得超过1.0mm。
时间准确度：误差不大于±2秒。
转轴转速：在所预设转速的±4%范围内。
温度均匀性：温度设定37℃时，各杯温度均应在37℃±0.5℃。
溶出仪振动：无明显的晃动或振动。
6.2.3.4原始记录运行确认结果见确认记录中“3.运行确认记录”。
6.2.4 性能确认6.2.4.1 目的检查仪器在测试同一药品时是否能得到良好的重现性的溶出数据，满足准确测定溶出度的需要。
6.2.4.2 性能确认开始前状态的确认设备与电源连接正常。
运行确认正常。
6.2.4.3 性能测试（浆法）6.2.4.3.1 溶出介质的制备取磷酸二氢钾 6.80g，加氢氧化钠1.58g，用水稀释至1000ml，即得磷酸盐缓冲液（pH＝7.4±0.05 ）。
将配制好的磷酸盐缓冲液加热至约45℃，趁热减压过滤（0.45μm）。
减压条件下电磁搅拌5 分钟（最大体积4000ml）。
即得。
或取磷酸二氢钾6.80g，加氢氧化钠1.58g，先用尽量少的水溶解（约50ml）,加煮沸并冷却至约41℃的水稀释至1000ml，即得。
也可采用其他等效的脱气方法，溶出介质中的溶解氧应不超过 2.8mg/L。
6.2.4.3.2 对照品溶液制备取水杨酸对照品约15mg，精密称定，置200ml 量瓶中，加溶出介质适量，使水杨酸溶解并稀释至刻度，摇匀。