3镶配件学生工作页
装配图教学设计——教案与工作页
项目十二装配图教学设计IL在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、拔模斜度、滚花等均可不画。
IIL夸大画法3、装配图的尺寸标注和技术要求①装配图的尺寸标注a、性能(或规格)尺寸b、装配尺寸c、安装尺寸d、外形尺寸e、其他重要尺寸②装配图的技术要求a、装配要求b、检验要求c、使用要求4、装配图的零、部件编号与明细栏①装配图中零、部件序号及其编排方法(GB/T4458.2- 1984)a、一般规定b、序号的编排②图中的标题栏及明细栏a、标题栏(GB/T10609.1 —1989) b、明细栏(GB/T 10609.2—1989) 5、装配工艺结构①接触面与配合面的结构a、两个零件接触时，在同一方向只能有•对接触面，这种设计既可满足装配要求，同时制造也很方便。
b、轴颈和孔配合时，应在孔的接触端面制做倒角或在轴肩根部切槽，以保证零件间接触良好。
②便于装拆的合理结构IL在装配图中，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、拔模斜度、滚花等均可不画。
IIh夸大画法3、装配图的尺寸标注和技术要求①装配图的尺寸标注a、性能(或规格)尺寸b、装配尺寸c、安装尺寸d、外形尺寸e、其他重要尺寸②装配图的技术要求a、装配要求b、检验要求c、使用要求4、装配图的零、部件编号与明细栏①装配图中零、部件序号及其编排方法(GB/T4458.2 —1984)a、一般规定b、序号的编排②图中的标题栏及明细栏a、标题栏(GB" 10609.1 — 1989)b、明细栏(GB/T 106()9.2—1989)5、装配工艺结构①接触面与配合面的结构a、两个零件接触时，在同--方向只能有•对接触面, 这种设计既可满足装配要求，同时制造也很方便。
b、轴颈和孔配合时，应在孔的接触端面制做倒角或在轴肩根部切槽，以保证零件间接触良好。
②便于装拆的合理结构授课内容：制图国家标准的基本规定任务1 认识装配图任务引入机械行业中的机器和部件都是若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的，这样一个表达产品及其组成部分连接装配关系的图样我们称为装配图。
专创思三育融合型活页式教学工作页的开发与实践——以《焊接结构生产》课程为例
宝贵的时间同时也有利于学生自主构建职业知识体系 业知识或思政元素并且教师可在职业工作步骤或职业知
'二(课中探索模块
识的重要位置留有空白让学生在填写信息的同时也起到
在课中探索模块中教师依据资讯计划决策实施 提醒的作用如图 和图 所示 需要强调的是为了方
检查与评价六个教学环节展开了教学工作页课堂教学内 便学生在学习过程中使用教师在编写时利用明显的轮廓
'三(课后拓展模块 在课后拓展模块中$主要包括关键术语解读"拓展训 练和创新之窗三个部分$在该模块中通过一些开放性的职 业知识和职业技能考核内容促使学生学习的职业知识和 技能发生迁移# 在关键术语解读中$教师在本任务的职业 知识中提炼出几个关键词$让学生根据自己的理解完成解 读# 在拓展训练中$教师设置一些开放性和总结性的职业 考核内容$该考核内容较课堂上学习的内容具有一定的变 化性$需要学生独立思考$通过动手"动脑来完成# 在创新 之窗中$教师设置一个与本单元工作任务相关的创新设计 任务$同时教师还融入一个与创新设计相关的实用新型或 发明案例$目的是开阔学生眼界$激发学生创新精神与创 新能力$以便引导学生完成创新设计任务$弥补教学过程 中创新教育的缺乏#
!科技风 "#"" 年 $ 月
科教论坛
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专创思三育融合型活页式教学工作页的开发与实践
(((以) 焊接结构生产* 课程为例
王剑
吉林铁道职业技术学院吉林吉林
摘4要!教学工作页作为职业行动导向一体化教学中重要的学习材料!是理论与实践教学的桥梁" 本文以.焊接结 构生产/课程为例!阐述了专创思三育融合型活页式教学工作页总体开发思路!提出要打破知识本位结构!重构能力本位 体系!以工作步骤为主线!融入相关职业知识!挖掘,创新-,思政-元素!培养多维职业能力" 同时!在课前导学模块介绍 了初步拟定作业计划内容的呈现形式!在课中探索模块介绍了资讯$计划$决策$实施$检查$评价内容的呈现形式!在课后 拓展模块介绍了关键术语解读$拓展训练和创新之窗内容的呈现形式"
工作页模板
任务N XXx一、工作内容与目标让学生知道“要做什么事？通过做这件事能有何收获？”根据工作内容与目标的要求，学生可以初步制定工作计划，大致确定所需的工用具及维修资料。
Ex：工作内容：用金德K81汽车电脑故障诊断仪调取广州本田飞度汽车电控系统数据流并进行故障分析与诊断；工作目标：正确运用汽车电脑故障诊断仪诊断，正确分析、检测汽车电控系统故障。
建议课时工作流程与活动活动1：明确任务，制定计划（1学时）活动2：准备（0.5）活动3：模具的拆装(1.5)活动4：评估、总结（0.5）任务/情景描述学生从教师处接受任务后，借阅或上网查询有关模具的资料，获取模具的作用、结构组成、结构特点、拆装注事项等有效信息。
在教师指导下，按拆装工艺流程卡，利用拆装工具进行模具拆装，交付生产车间技术人员验收合格，填写工作单。
工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品、资料归档，并按照环保规定处置废弃物。
任务评价标准1.是否正确理解工作任务2.是否准确识图3.工作计划的合理性与可执行性4.是否正确领取工具和材料5.能否正确使用万用表6.安全措施是否齐全、有效7.是否按规范进行护套线安装、自检8.现场清理是否符合工作规范9.自评、互评评价是否客观、公正10.完成任务的态度与时间观念二．工作准备1．工作劳动组织：1.以5人为一小组，在教师指导下进行小组分工和施工2.以情景模拟的形式，教师安排学生扮演角色，从库房领取工具、材料，从资料室借阅电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料3. 组员之间有效沟通，合作完成安装任务4. 完工自检后，以情景模拟的形式，交付教师验收5.以情景模拟的形式，教师安排学生扮演角色，归还工具、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料6.教师组织学生以小组形式，通过演示文稿、现场操作、展板、海报、录像等形式，向全班展示、汇报学习成果2．工用具准备：请根据工作内容与目标制定所需的工用具。
要领取的工具与材料为（）3．相关知识准备：（1）仪器面板主要按键认识，如图所示，1至7键分别有何功能：二．工作/学习过程本要素是工作页的主体部分，需用相当篇幅详细记录工作过程、相关数据及故障诊断分析。
一体化教学学生工作页
汽车电控系统一体化教学学生工作页冷却液温度传感器项目姓名：___________ 班级：___________导语：同学们，冷却液温度传感器是汽车发动机上非常重要的一个传感器，它能实时检测发动机的冷却液温度，把温度信号传递给ECU，使发动机做出相应的调节，保证发动机处于良好的工作状态。
在汽车4S店中，由冷却液温度传感器引起的故障也十分常见。
本项目学习结束后，同学们在以后工作中要做到：（1）能够根据汽车的故障现象初步分析出与冷却液温度传感器有关；（2）能够检测冷却液温度传感器，并确定故障部位；（3）掌握冷却液温度传感器的位置，作用，结构，特性等相关知识。
项目任务一知识预习：请同学们根据【知识链接】的理论知识内容，课前完成下面的题目。
（1）冷却液温度传感器一般安装在_____________________________________________。
（2）项目任务二制定检测方案：请同学们根据维修小组的划分，在组长的带领下共同协作制定本项目的检测方案。
任务详解：根据汽车的故障现象，我们初步判断可能是冷却液温度传感器出现故障。
现在需要进行检查确定，所以请各小组制定自己的检查方案，要求按照方案能够判断冷却液温度传感器是否存在故障。
___________（小组名）检测初方案组长_______；组员_______；组员_______；组员_______；制定方案日期：_______项目任务三检测方案审议：请每个小组派出一名组员展示自己小组的检测方案，由其他小组和老师组成审议小组对方案的可行性进行审议。
方案通过审议，对存在的问题进行改正后，才可进行实施。
___________（小组名）检测终方案组长_______；组员_______；组员_______；组员_______；制定方案日期：_______审议员签字：___________ ___________ ___________项目任务四实施检测方案：___________（小组名）检测方案项目任务五项目考核总结：项目中，由小组长负则组织、安排、管理和规范组员的行动。
一体化教学工作页(7)
任务七模板的制作与连接【学习目标】1、了解销钉连接知识。
2、了解螺纹连接知识。
3、掌握并巩固精密孔系的加工方法和操作技能。
4、掌握销钉连接的制作方法。
5、掌握螺纹连接的制作方法。
【任务描述】本任务模板1与模板2为紧固连接的配作件，因此，要求其外框尺寸及几何公差必须满足图样要求。
模板1与模板2必须以定位销定位，用螺钉紧固连接。
又因为该工件孔的相互位置精度要求较高，故需要对定位销的销孔进行配钻、配铰、为防止两个工件铰孔位置不确定，应先加工螺孔将两工件固定，再配钻、配铰定位孔。
现在把任务安排给你，按照下图所示工件图样的要求制作模板与连接。
咱们首先进行认真细致的读图识图，分析模板制作时那些是基本尺寸，那些是定形尺寸，那些是定位尺寸，那些是设计基准，再弄清图上标注的形位公差、表面粗糙度等各项技术要求。
技术要求1.表面粗糙度为1.6μm 。
2.倒钝锐边R1mm 。
<模板1>技术要求1.其余表面粗糙度为1.6μm2.倒钝锐边R1mm<模板2>掌握了图纸上的各种要求后，需要你制定合理的加工工艺路线，也就是确定加工顺序，以及准备加工过程中需要的各种工量具等。
【工作流程与活动】1．抄画模板的加工图样（2学时）2．编写模板的制作与连接加工工艺步骤（3学时）3．模板加工划线（2学时）4．模板的制作与连接（5学时）5．工作总结、成果展示、经验交流（2学时）学习活动一抄画模板的加工图样【学习目标】●能看懂模板加工图样。
●能解释图样中零件的牌号。
●能正确抄画模板加工图样。
【建议学时】建议学时2【学习准备】教材、绘图工具、图纸等。
【学习过程】1、认真识读模板零件图，分析模板1、2的基本形状，并写出各基本尺寸：序号基本形状基本尺寸1234562、下表中列出来图纸中常用的不同类型线条，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合：名称抄画粗实线细实线波浪线双折线虚线点画线粗点画线双点画线3.、查阅资写出下列各种符号的含义Ф：____________ H8:______________ 1.6μm:_______________ ：_____________ :_______________ :_____________4、图样上A-A标注表示什么含义？答：________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 5、零件图中的基本尺寸、定位尺寸和基准面都有那些？答：______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 6、零件图中需要配作的有那几个地方？答：________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 7、请写出模板材料牌号的含义以及应用范围？答：______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 8、通过抄画模板图样，总结抄画图样的步骤及注意事项？答：______________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________ 9、小组讨论，为什么本任务的两个模板需要配作，配作过程中的注意事项有那些？时间主题六方凸模成品预期效果分析主持人成员讨论内容记录【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号 评价要点配分 得分 总评1 能分析出模板的图形特点及基本尺寸 5 A B C D2 能说出图样中线条的名称和作用 53 能说出图样上符号的含义 54 能分析定位尺寸及基准5 5 能说出尺寸标注的基本原则 56 能解释45钢的性能与用途 57 抄画的图样布局合理 10 8抄画的图样线条清晰完整159 抄画的图样尺寸正确1510 抄画的图样尺寸标注合理正确1511 与同学之间能相互合作 512 能严格遵守作息时间 513 及时完成老师布置的任务 5小结与建议学习活动二编写模板的制作与连接加工工艺步骤【学习目标】●能说出模板加工的操作内容●能按图样编写合理的加工工艺步骤【建议学时】3学时【学习准备】教材、工艺步骤文件等。
学生工作页(学生用)
课题三：车导套镗孔
一．预习全剖视图相应知识
1．全剖视图的定义
2．剖视图的作用
二．复习游标卡尺的外卡使用方法
1．使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查线与线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。
2．测量外圆时，外卡脚测量面必须与外圆的表面或，不得歪斜。
且用力不能过大，以免外卡脚变形或磨损，影响测量精度。
3．读数时，视线要于尺面，否则测量值不准确。
三．知识巩固
1．对端面（和外圆车刀对端面类似）
摇动拖板至离工件端面 mm处，将大拖板刻度调零，转动大拖板后退以去除间隙后，改用拖板进给，轻碰端面，产生些微切屑，摇拖板退出。
2．加工内孔时的转速应为。
3．镗孔加工粗车到尺寸。
4．测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出。
5．游标卡尺用完后，必须。
课题三：车导套镗孔
四．小结
班级学号姓名日期链接教学评分页。
学生工作页模板(试行稿)
一、格式体例学生工作页（任务单）格式模板二、编写要点提示1.任务下达（1）设置学习情景，尽量贴近学生以后工作中可能遇到的场景，以此激发学生的学习兴趣。
可以从工作、案例和问题等入手，引入需要学生完成的任务。
（2）通过任务要求，缩小范围，锁定本子项目所要完成的任务或工作。
2.咨询搜集要求重点描述应搜集的与完成项目任务相关的资讯信息。
为顺利完成工作任务做好充分的知识准备，包括：理论准备、技能准备、专用工具使用、工作注意事项等相关内容。
（1）知识准备：理论储备、技能准备、任务描述等（可以编写填空题、问答题）；（2）实践要点：面向项目（子项目）的工作任务、工作重点、工作难点、关键技能、操作要点等；（3）素质要求：实践操作中的规范操作注意事项和、现场5s管理、团队协作等（可以编写填空题、问答题）；3.计划与实施根据学习目标，通过设计完成图表、填空题、问答题等方式引导学生学会制定工作方案（工作计划）、组织实施以及做好实施过程记录等。
（1）要求学生写出完成工作任务（解决具体问题）的思路和工作步骤，着力培养学生分析问题-解决问题的能力，培养学生严谨的工作作风。
（2）确定完成工作任务所需要准备的工具设备、掌握专用工具的正确用法；同时，根据实际任务的需求情况，可对小组成员进行合理分工并做记录。
（3）通过画流程图、设计完成表格、填空题、问答题等多种方式引导学生制定完成工作任务的具体实施步骤。
可以设计相关图表、填空，提问等形式让学生记录实施操作过程中的关键信息与数据。
4.总结评价与反馈（1）总结反思设计评价指标及分值，采取学生自评、小组互评和教师评价等形式，总结反思工作任务完成情况。
（2）自我测评可通过设计考核表格、问题等方式进行记录小组互评、组内点评、自评情况及其结果。
让学生自我分析、评价完成任务过程中的成功和不足之处，进一步深化认识，加深对专业知识的理解；也可记录学生完成任务后有什么心得体会和展示方式。
（3）教师点评教师对学生完成任务情况的点评，优点、问题、可以提升的地方。
学生工作页-任务-(12)-装配上油
项目二笔架
学号:姓名:
任务12装配上油
班级：
日期：
页号：
(一)工作任务描述
完成《笔架-支架》-“BJ”图纸任务
1.工作计划流程:
2.划螺纹孔中心线；
3.钻螺纹底孔；
4.攻螺纹；
工作过程注意事项:
1.操作过程严格执行5S标准,工具摆放,使用符合标准；
2.攻螺纹时注意断屑操作；
3.攻螺纹过程中加机油；
工作使用工具:
名称
规格
单位
数量（*/10人）
备注
U型钢
40*60*80
块
10
已完成BJ-ZJ-04
项目二笔架
学号:姓名:
任务11钳工螺纹加工技能
班级：
？
简述锥柄麻花钻的安装与拆卸？
什么是铰孔？
铰刀都有哪些类别？
铰刀都有哪些部分组成？
铰孔的底孔直径如何计算？
试计算铰削时钻床的主轴转速,铰刀直径为Φ8,材料为钢材。
名称
规格
单位
数量（*/10人）
备注
尖扁锉
300
250
150
把
10
10
10
三角锉
150
把
10
半圆锉
150
把
10
锯弓
300
把
10
钻头
Φ2.5
支
3
倒角钻
Φ8
支
3
丝锥
M3
支
3
铰杠
M1-M8
把
3
钢直尺
300
把
10
刀口直尺
100
把
10
刀口角尺
一体化课程模具专业钳工工作页(学生用)
模具钳工入门知识【学习目标】1、了解模具钳工的工作特点、场地。
2、了解模具钳工常用设备、工具的使用及分类。
3、能正确使用相关设备、工具及量具。
4、掌握设备、量具、工具的使用及保养。
5、正确操作设备、工具到达平安文明生产。
【任务描述】1、在老师指导带着下参观钳工实习现场，深入的了解钳工的工作环境, 钳工所用的各种常用工、量、刃具和加工的产品，并观察钳工场地中的各类设备。
2、对模具钳工常用的设备及工、量具进行使用和保养，并对台虎钳等常用设备进行维护保养。
在拆装过程中，要求能正确使用工具，并按要求按序拆装，同时还应注意平安文明生产。
【工作流程与活动】1、：接受工作任务，制定工作方案(2学时)2、：钳工平安操作规程的学习(2学时)3、：钳工常用设备、工具的认识及保养(6学时)4、：工作总结与评价(2学时)学习活动一：接受工作任务，制定工作方案一、【学习目标】●能制定合理的进度方案。
●能采集有效信息。
●能在规定的时间内完成任务二、【建议学时】2课时三、【学习过程】1、什么是钳工？钳工分类？2、通过参观，试述你对钳工专业的认识？3、钳工的主要任务有哪些?四、【分配方案】1．根据小组成员特点，对小组成员进行分工〔见表1-2-1〕。
表1-2-1 小组成员分工表2．根据你的分析，安排工作进度〔见表1-2-2〕。
表1-2-2 工作进度表五、【决策】小组讨论记录：________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________ 六、【检查】以小组为单位检查每个学生任务完成情况。
零件的普通车床加工工作页
车削轴套任务书学习任务的工作背景描述：某企业因轴套零件销量很好，现有一批轴套订单。
该轴套能减震，抗腐蚀，与轴承配合，增加轴承的使用寿命，要求数量40件，包工包料，尺寸见图样。
该企业咨询我院是否可以完成该项加工任务，如可以，包工包料让我们加工。
我院机械工程系教师认为我们现有条件可以加工，准备接受该订单，带领数控37班小组成员共同完成该任务。
这项任务的工期为1个月左右，合同签订后1个星期内提供加工样品,样品合格后，进行批量生产，自检合格后，填写检测表，交付班组长进行质量检验。
生产场地定在普通车床实训工厂，共8台普通车床可以使用。
学习任务的给定条件描述：轴套的订单，供配合轴承传动使用，数量40件，包工包料，工期1个月，由数控37班领取任务书，根据任务书领取毛坯，准备工量夹具，按照图纸要求加工轴套。
经检测能达到图纸要求，交付企业验收，填写验收单。
【学习目标】1.能独立阅读生产任务单，明确工时、加工数量等要求。
了解所加工零件用途功能和分类。
2.能识读图样和工艺卡，查闻相关资料并计算，明确加工技术要求，明确加工工艺。
3.能识读和绘制回转类零件剖视图，正确抄画轴套零件图祥。
4.能根据加工要求正确使用麻花钻，明确钻孔的方法5.能根据零件特征，经过查阅切削手册，正确选择车孔刀的材料和结构形。
6.能根据加工要求正确刃磨、安装车孔刀，掌握内孔车削的加工方法。
7.能正确使用内径百分表进行轴套零件的测量。
8.能根据加工要求，合理选择切削用量和切削液。
11.能按车间现场管理规定和产品工艺流程的要求，正确放置轴套零件并量检验和确认。
12.能按产品工艺流程和车间要求，进行产品交接并规范填写交接班记录13.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结。
【基准学时】学习活动1轴套的工艺分析学习过程一、组织学生分组，制定小组宣传海报1、重组团队一幅完整的拼图代表一个小组。
首先，同学们每人随机抽取一张拼图的碎片，然后根据自己手中的拼图纸片，用最快的速度寻找自己的队友，并将自己手中的碎片拼成一幅完整的拼图。
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任务二燕尾镶配件的制作
学习目标
1.能绘制本任务图样，标注尺寸。
2.能计算配合件的极限盈隙，配合性质。
3.能以小组合作方式编制给定产品的加工工艺。
4.能根据加工工艺，独立完成工件的加工，并达到配合要求。
5.能独立检测工件尺寸并判断是否合格。
6.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通。
建议学时
36学时
工作任务描述
钳工组接到50件镶配件工艺品的制作订单，要求在7个工作日内制作完成，并交付检验。
工作流程与活动
学习活动1接受工作任务，明确工作要求
学习活动2准备工具，重、难知识点讲解
学习活动3制定镶配件的加工工艺
学习活动4制作镶配件
学习活动5成果展示与检测
学习活动6工作总结与反思
学习活动1接受工作任务，明确工作要求
学习目标
能读懂生产任务单，明确加工任务，并通过独立查询资料正确表述配合的种类与用途。
建议学时
4学时
学习过程
按照规定从生产主管处领取生产任务单并签字确认。
完成如下项目:
1.阅读生产任务单，明确工作任务，并完成一下工作。
（1）什么是镶配？试举例说明镶配的工艺过程。
(2)你计划怎样完成这个订单？
学习活动2 准备工具,重、难知识点讲解
学习目标
1.能说出测量配合间隙的量具名称及测量精度和测量形式。
2.能根据给定的配合间隙尺寸，计算件1镂空部分的极限尺寸
3.能用CAD 软件绘制六角、四方镶配件的二维图样，并标注尺寸。
建议学时
10学时
学习过程
1.识读镶配件的图样，明确加工要求
10
90±0.02
60±0.02
60±0.02
40±0.10
20±0.02
60°±5′
A
B
0.020.02A
件Ⅱ
件Ⅰ
0.06
3.2
3.2
3.2
3.
2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
0.020.02B
C
(1)镶配是用锉加工的方法，使两个公称尺寸相同的互配零件达到规定的配合要求。
根据形成间隙或过盈的情况，
配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合，
（2）图样技术要求的第一条“转位互换，配合间隙小于等于0.06mm ”是什么含义？
(3)试列出用来测量配合间隙的量具名称，并填写其测量精度、测量形式等。
（4）塞尺，最小精度0.01mm，测量形式：直接测量
图样中件2有明确的精度要求，那么件1图中相应位置尺寸如何确定？
（5）件2图样中的几何公差符号具体含义是什么？
：
：
（8）镶配件的三视图
学习活动3 制定镶配件的加工工艺
学习目标
1.能通过小组成员合作制定镶配件的加工工艺。
2.能通过各种方式展示小组编制的工艺方案，并听取他人的建议对工艺方案进行完善。
3.能正确填写加工工艺卡。
建议学时
12学时
学习过程
1.分小组讨论，编制镶配件的加工工艺
(1)通过对配合件特征的分析，说出图样加工时要保证的重点、难点。
(2)在加工镶配件时应先加工哪一个部位，为什么？
(3)加工件1和件2时，测量尺寸时，应选用什么量具？为什么？
(4)加工件1和件2时，为了保证之间的夹角是60°，应采用什么量具？
（5）锉配镶配件时，应做怎样的休整处理才能有效提高其配合面的表面质量？
（7）加工件1和1时，可采用什么加工方法去除镂空处的余料？试描述各方面的优缺点，并确定哪种方法去除工件镂空部分最佳。
（8）加工过程中，应如何对件1、件2进行试配？一般采用什么方法来检测镶配质量？
2.独立完成本任务镶配件加工工艺卡的填写。
单位名称加工工
艺卡产品名称燕尾镶配
件
图号
零件名称数量第页
材料种类材料成
分
毛坯尺寸共页
车间设工具计实际
工序工步工序内容备夹
具
量
刃
具
划
工
时
工时
更改号拟定校
正审
核
批准
更改者日期
学习活动4 制作镶配件
学习目标
1.能准备好配合件加工所需的工具、量具。
2.能在毛坯件上利用划线工具根据图样划出零件的加工界线。
3.能安全使用钻床沿轮廓线打排孔。
4.能安全规范地使用工具去除加工余料。
5.能正确选用锉刀加工不同轮廓形状。
6.能正确选择加工基准加工零件。
7.能正确选择测量基准，对零件进行检测。
8.能按现场6S管理的要求清理现场。
建议学时
12学时
学习过程
1.领料: 分小组从指导老师处领取毛坯并检查是否满足制作要求。
2.工量具、设备准备
（1）根据制定的工艺方案选择工量具及设备，并接清单准备工量具等。
序号名称规格或型号功能加工或测量精度
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
（2）如何使用塞尺来检验两个结合面的间隙？
塞尺实物图
3.按照制定的加工工艺方案，制作镶配件
(1)划线时，你使用什么划线工具？
（2）加工完成后，把件2和件1做不同方向的配合精度检测时，配合间隙一致吗？试说明一致和不一致的原因。
学习活动5 成果展示与检测
学习目标
1.能独立检测工件尺寸并判断是否合格。
2.能够发现问题，并找出解决办法。
建议学时
6学时
学习过程
1.成品最终检测
（1）按下表检验你的镶配件是否合格。
镶配件的评分标准
序号项目与技术要求配分评分标准自评
10% 互评评
30%
教师评
分60%
得
分
1 90 0.0
2 12 超差不得分
2 40±0.10 8 超差不得分
3 60±0.02 10 超差不得分
4 600
±5’
10 超差不得分 5 粗糙度：um Ra 2.3
4
超差不得分 6 配合间隙≤0.04mm （5处）
10 超差不得分 7 错位量≤0.06 mm 2 超差不得分
8
对
称
度
6
超差不得分
9
平面度（16处）
16 超差不得分
10 安全文明生产
16 违反不得分
产品功能检测与问题分析：
(2)你认为图样中哪个尺寸最重要，最难加工，你是如何加工的?
（3）在加工过程中你遇到了什么困难，你是如何解决的？
2.按照6S 标准清理现场，保养台虎钳及工量卡具。
学习活动6 工作总结与反思
学习目标
1.能总结出通过制作镶配件所获得的工作经验。
2.能对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通。
建议学时
4学时
1.请回顾并总结，通过制作镶配件的技能训练，你在钳加工技术方面学到了哪些收获。
2.参照图样要求，精确测量你制作的镶配件，用报告的方式写出你加工的产品质量存在什么缺陷，是什么原因导致
的，下次如何避免。