幻彩涂料的制造与使用方法
多彩立体涂料配制及弹涂工艺
多彩立体涂料配制及弹涂工艺多彩立体涂料配制及弹涂工艺多彩立体涂料配制及弹涂工艺一、彩弹涂料配方（重量比）：苯丙乳液15；淀粉4；轻质碳酸钙18；滑石粉5；甲醛0 1；催化剂1；尿醛液0.1；磷酸三丁酯0.2；尿素0.1；水54.2；色浆适量二、助剂配方：1、尿醛液配方：水：尿素：甲醛=22：2：1.22、催化剂配方：水：尿素：群青=54：8：0.83、如用98%的片碱，要用2倍的水化开。
上述三种助剂一定要提前配好备用。
三、涂料生产：1、取配方中的70%水加入搅拌池内（或涂料桶内）用固定搅拌机或手提式搅拌机进行搅拌，启动搅拌机后，应在20分钟内依次加入淀粉、轻钙、滑石粉。
要求加入边搅拌，保证搅拌均匀。
2、用滴流法将烧碱加入配方总量的五分之四后再将剩余30%的水加入，然后再加入剩余的烧碱，并继续搅拌20分钟。
3、在继续搅拌的情况下，将尿醛液、催化剂、甲醛、尿素、磷酸三丁酯加入，每加一种都要搅拌均匀，全部加完后要继续搅拌3小时。
4、加入苯丙乳液搅拌均匀即可。
5、将涂料装入桶内，称量包装，盖紧封严。
6、色浆要在施工时根据用户要求和喜爱现场调兑。
四、弹涂装饰工艺：基层处理—嵌批腻子—打磨—涂刷底色—电动弹花点—压花纹—防水罩面处理。
1、基层处理：用油灰刀把基层表面的灰砂、杂质等铲刮平整。
2、嵌批腻子：先把洞缝用清水润湿，然后用腻子嵌平。
腻子配比为：107胶：纤维素：太白粉：水=5.7：71.4：219：适量。
3、打磨：凡嵌补过腻子的部位都要用1号或1/2号砂布打磨平整。
4、涂刷底色：涂刷底色用滚涂或刷涂的方法进行，一般要涂刷二遍。
涂刷顺序应自上而下进行，用料配比为：彩弹涂料：色浆=84：适量。
配制好的底色料要用80目筛过滤，并要求3小时内用完。
每平方米用量为0.4kg。
5、弹花点：将彩弹涂料装入彩弹机料斗内，启电源开关进行弹涂，操作时要作到弹料口与墙面的距离以及弹点速度始终保持一致，以达到花点均匀一致。
彩弹涂料要求现配现用，配好后4小时内要用完，弹花点前先用报纸将窗户遮盖住。
幻彩涂料施工方法
幻彩涂料施工方法怎样用滚垫法、刮板法、刷涂法、喷涂法、盖印法等不同方法进行幻彩涂料的施工？（1）滚垫法滚垫由三层或四层的皮革或类似物交叉叠置而成。
把皮革的中心绑住，用胶布绑成手柄，根据要求做成适当大小的叶片，成自然的花纹。
较大面积施工要两人配合进行，一人把涂料均匀刷涂或辊涂于约1㎡的墙面上，另一人用滚垫制成自然的花纹，要注意交接处，要在涂料未干时交接，这是施工中的关键。
使用前如滚垫较干，要用水润湿，将多余的水挤出。
滚垫的转动应为滚垫点下，提起，提起时转一个角度再点下，注意花纹与花纹间不要有空隙或拉毛感。
为避免表面痕迹，在墙面上施工时可参考如下施工顺序：(2)刮涂法这是一种较难的施工方法，施工人员手法要熟练才能做出理想的图案。
大面积施工要两人配合进行，一人均匀地将涂料刷涂或辊涂在约1㎡的墙面上。
另一人则用特殊形状的刮板刮出各种造型来，要注意刮板与施工表面角度要小，落手、收手要快，特别在接缝处和收尾处要避免接痕，也可参考滚垫方法的施工顺序进行施工。
该种方法可单色也可套色。
(3)刷涂法该种施工万法较容易，施工图案是通过变换刷子的走向来完成的。
大面积施工最好由两人配合进行，一人将涂料均匀地用刷子或辊子涂刷在1㎡的墙面上，另一人则用刷子（刷毛应长些）刷涂出各种造型来。
也可以用两种不同的颜色进行套刷，先刷一种颜色的涂料，在局部干燥的时候，进行第二种颜色涂料的刷涂，动作要迅速、干净利落。
(4)喷涂法该种方法与喷多彩涂料相似。
但喷枪为专用喷枪，喷嘴为2.5～3.5mm，空气压力机压力一般为0.05～0.lMPa，喷大粒子压力要低些、黏度要高些；喷小粒子时压力要高些、黏度可适当低些。
喷涂时应将不喷部位做好保护，喷嘴距离墙面60～80cm，先水平方向均匀地喷一遍，再垂直方向均匀地喷一遍。
也可进行多种色彩套喷，在第一遍半干的时候，喷另一种颜色的面涂作为第二遍。
(5)盖印法顾名思义，此种方法施工如同盖章一样将涂料盖印到墙面上。
多彩涂料的制作配方及工艺
多彩涂料的制作配方及工艺工序一：调色基料生产工序二：保护液体制作水性多彩涂料的施工工艺水泥光面注意事项1.基面调整：清除污垢，水泥屑粉化处,铲除干净，重新将表面予以抹平或补平。
2.基面处理：水泥粉的状况：表面大部份都会有粉化物、污垢等必须清理干净。
3.水泥面的凹洞、缺角、平整度不一样时，凹洞部份：除了太大的洞外须由业主修补，其余小洞仍由施工者修补。
4.水泥面有时会龟裂、粉化：该现象应注意龟裂的裂痕大小、看光面的粉化程度，如果龟裂是结构体，就得先行补缝，如果是一般的龟裂，只要加以调整修补即可，如遇粉化须补强粉化部位时，以渗透底漆喷涂即可，如果无法消除粉化就得先用渗透底漆，然后再批水泥(水泥内须加渗透底漆) ，重新将表面予以抹平或补平。
5.水泥粉表面有湿湿的一块：原因是内部渗水，由于内部积水，使水气从墙壁渗透出来，处理方法要先将内部积水、渗水的地方去除掉，然后作防水措施，将通水(排水)口处理好，防止再次渗水。
6.墙面如有固定点或凸出来的钢筋：一般高楼或平房施工时都会搭脚手架，而脚手架固定点都钉在墙壁面，所以最好最有效的处理方法，就是将固定点转移，让固定点不影响修补时的美观，而凸出来的钢筋，如果为了将来增建的话，就不用磨掉，但须作防锈处理，并上漆。
水泥粗糙面注意事项1.基面调整：清除污垢，水泥屑粉化处,铲除干净，重新将表面予以抹平或补平。
2.基面处理：粗糙面最容易也最难处理的是粉砂面，一般粗糙面用手摸起来砂子就会掉满地或用铁物轻轻刮就会将粗砂细粉刮起这是最难处理的，一般使用粗糙面都是用木镘刀抹平，而此木镘刀就是最会发生前面所提的问题，因此在平时最好用铁或钢镘刀抹平，使表面不会发生此现象，而抹平的时间也得注意，刮平后应立即使用铁（钢）镘刀修饰，而不能等表面干燥后再抹平。
主要施工工艺1准备工作涂漆面的含水率应在8%以下，表面如有油渍，灰尘污物等杂物，须先行去除。
涂漆面如有浮灰，蜂窝等不平等现象，应先修补平整，经认可后方得施工。
多彩漆详细工艺
搅拌桨不 能用盘 式，可选 用叶片式 或者自己 改装
Hale Waihona Puke 该配方有 着优异的 储存稳定 性和应用 稳定性
在研发多 彩涂料的 过程中， 花纹的配 方和基础 漆的配方 通常是略 有不同的
步骤一： 基础漆的 制备
添加顺序
百分量
自来水 Natrosol 250 HBR PHLEX 110 搅拌后依次添加 分散剂（Dispers 740W） 防腐剂（CFX-3） 消泡剂（AM-1512） 高岭土 1250目 钛白粉 TiPURE 902 分散细度到５０微米后添加 纯丙弹性乳液 GD58 消泡剂（AM-1512） 7％RD/RDS/S-482溶液 总计
低速的搅拌（50RPM甚至更低）使得色漆分散开来，并被Laponite凝胶包裹，彼此 分离，形成稳定的分散体。同时加入一定量的乳液来固定Laponite使成膜以后漆 膜的耐擦洗性大大改善。
7％RDS保 护胶液
自来水
添加顺序
百分量
92.65
TSPP焦磷酸钠
0.35
搅拌直到TSPP完全溶解
Laponite RDS/S-482
7
100
搅拌直到RDS充分分散 (30min/1200rpm)，无色透明
S-482可 不加入 TSPP或减 量添加
造粒色漆 润湿剂 S-PLUS
7％RDS保护胶液
各色基础漆 共计
混合均匀
10
美商公利 洋行
S-482可
不加入
425
TSPP或减
量添加
565 1000
幻彩涂料的制作方法和使用2
主要性能指标：
配方 3 组份含量，按重量比如下（基本型）
底涂．
苯丙乳液 滑石粉 硫酸钡 轻质碳酸钙 钛白粉
4OKg 11Kg 4Kg 18Kg 15Kg
乙二醇 乙二醇丁醚 磷酸三丁醋 水 5Kg
该配方涂料施工后，装饰面白里透灰，从侧面不同角度观看有天兰色感觉，艺术施 工，可呈现天然花纹图案。
配方 6 组份含量，按重量比如下（廉价型）
其重量配比为： 聚乙烯醇 甲醛水 盐酸 氢氧化钠 尿素 水 乙二醇 磷酸三丁醋 铁白粉或立德粉 色浆
100 （ 40 % ) 40 （ 37 % ) 6 2 0 .1 5 00~1200 0.5~1.2 0.5~1.2 100~200 0.5~1
1000 份 75 一 85 份 2.7 一 3.3 份 1.8 一 2.2 份
增塑消泡剂 色浆
1 . 7 一 2 . 3 份。 适量。
所述基料是由下述重量配比的原料配制而成的溶液：
聚乙烯醇 水 盐酸 防老化剂 甲醛 尿素 PH 值调节剂
1000 份 7500 一 8500 份 75 一 85 份 1.8 一 2.2 份 330 一 400 份 90 一 110 份 35 一 45 份。
幻彩涂料的制作方法和使用(二)
配方 1 组份含量，按重量比如下：（简易法）
水 50 一 200 份 丙二醇 10 一 100 份 分散剂 1 一 30 份 苯丙乳液 500 一 1000 份 珠光粉 20 一 150 份 消泡剂 1 一 30 份 色浆适量
将水 150 份、丙二醇 20 份、分散剂 20 份、珠光粉 20 份混合搅拌均匀，再加人苯 丙乳液 800 份、消泡剂 5 份、色浆适量搅拌均匀即可。
新型涂料——幻彩涂料
新型涂料——幻彩涂料什么是幻彩涂料？幻彩涂料是一种当今欧美流行的多装饰性内墙高档涂料。
国内产品除以幻彩命名外，还有梦幻涂料、云彩涂料等名称。
新型涂料幻彩涂料主要通过创造性、艺术性的施工，获得梦幻般、写意式的装饰效果。
新型幻彩涂料以水为溶剂，无毒、不燃，运输时安全性好，使用时对环境无污染。
所用树脂系经特殊聚合工艺加工而成的合成树脂乳液，具有良好的触变性及适当光泽，涂膜具有优异的抗回黏性。
幻彩涂料的组成：幻彩涂料是用特殊方法制备的特种树脂与专门的有机颜料、无机颜料复合而成的高档水性内墙装饰涂料。
该涂料所用树脂系经特殊聚合工艺加工而成的合成树脂乳液，具有良好的触变性及适当光泽，涂膜具有优异的抗回黏性。
一般建筑涂料用乳液满足不了以上要求，常用的是苯丙乳液。
纯丙乳液虽然可配制出幻彩涂料，但其涂膜抗回黏性差，在温度高的季节和场所涂膜发黏且易沾污，影响装饰效果。
幻彩涂料种类：幻彩涂料包括4～5个品种，有用特种树脂与专门的有机颜料、无机颜料复合而成的；有用特种树脂与专门制得的多彩金属化树脂颗粒复合而成的；有用特殊树脂与专门制得的多彩纤维复合而成的。
其中使用较多、应用较广泛的为第一种。
在这个品种中又分为使用珠光颜料及不使用珠光颜料的两类。
特殊的珠光颜料赋予涂膜以梦幻般的感觉，使涂膜呈现自然界中珍珠、贝壳、飞鸟、游鱼等所具有的优美珍珠光泽。
为保持其珠光颜料的光泽，应避免与不透明的成分或遮盖力强的颜料并用。
幻彩涂料的装饰效果主要是通过滚垫法、印章法、蘸涂法等多种施工手段来获得的。
要想满足不同施工方式的要求，必须加入相应的助剂，因此助剂的选用很重要。
助剂用量虽少，但卸能起到意想不到的作用。
增稠剂、流平剂、保湿剂、光滑剂、消光剂等助剂的使用，有利于施工人员做出理想的装饰图案。
幻彩涂料适用范围：幻彩涂料通过不同的施工方法可获得高贵华丽、新颖别致梦幻般的装饰效果。
图案变幻多姿、造型丰富多彩、色彩艳丽多变。
多用于宾馆、酒店、商场、卡拉OK厅等娱乐场所及民用住宅。
幻彩涂料的施工工艺
幻彩涂料的施工工艺施工工艺如下：特殊掩饰滚筒适合用于各类内墙涂料。
措置待刷基面:漆面平整、坚实、枯燥、无油渍。
选择恰当的涂刷工具、油漆（如彩艺漆、仿壁纸漆）先在待刷表面涂刷一层优质漆膜。
待第一次被涂刷表面单调后选择一致于被涂刷表面颜色的油漆，最佳成效是有色面漆。
采用涂刷工具中有艺术成效的施工。
首先将已选好的涂料倒入托盘中，将工具充分吸取涂料后，枯燥的待刷表面沿一目标的目的运刷，以获取最佳成效，还可以根据需求涂刷更多颜色涂层。
不单有金属效果而且有变色效果采用仿壁纸漆涂料施工则效果更佳..由底涂、中涂、面涂组成。
底涂采用涂料C中涂采用涂料B面涂有幻彩涂料PM 两种。
幻彩涂料合用于涂饰混凝土、抹灰、石膏板、木材等外墙面。
而且有多变的掩饰成效。
幻彩涂料是水性涂料。
具有优良的经久性、耐水性和耐磨性。
幻彩涂料涂饰前的墙面措置恳平及底涂、中涂的涂饰方法同梦幻涂料。
面涂P涂饰搅匀。
采用特别喷枪喷涂。
再垂直喷涂一遍。
涂料用量：0.16kg/m用适量水(≤10％)稀释面涂料。
喷嘴口径为2.5mm氛围压力泵输出压力调理到0.1-0.2MPa喷嘴距墙面为5060cm先水平均匀喷涂一遍。
面涂M涂饰面涂M可采用以下方法之一涂饰滚涂法用特别滚筒沾上面涂料在墙面上滚涂。
再按垂直标的目的滚涂一遍。
只朝一个方向滚动。
二遍滚涂后，先按水平标的目的滚涂一遍。
滚涂时滚筒不要往复滚动。
再用空滚筒重复上述操作。
面涂湿的时分呈现精密不服，完好单调后会平整光滑。
涂料用量：0.16kg/m2喷涂法再垂直均匀喷涂一遍。
涂料用量0.13吨/m2面涂料用30％水稀释并搅匀。
采用特别喷枪喷涂!喷嘴口径为2.5mm氛围压力泵输出压力调理到0.1-0.2MPa喷嘴距墙面为50-60cm先水平均匀喷涂一遍。
幻彩涂料的制造与使用方法
幻彩涂料是当今欧美最为流行的高档内墙涂料，其装饰效果绚丽多彩，端庄典雅，富丽堂皇，如梦如幻，因此又称梦幻涂料、云彩涂料。
1.幻彩涂料特点幻彩涂料除具备一般内墙涂料的共性外，还具有如下几个特点:1.1为水性涂料，但涂膜具有油漆特性，且无毒不燃、略带香味，因而贮存、运输，使用的安全性好，施工时不污染环境，无火灾危险。
1.2分底涂、中涂、面涂三层涂料，面涂施工手段方法多样，喷、滚、刮、抹、印、弹均可。
为表现特定的艺术气氛，色彩可以现场调配并可任意套色，再与不同色彩的中涂相配合，能呈现出绚丽多变的云彩、大理石、软缎织物等高雅装饰效果与质感，随着光线及观察角度的变化、涂膜还可呈现出变化的色彩。
1.3贮存期长，使用范围广泛。
在密闭的适宜贮存条件下，贮存期可达l一2年。
适用的基层为混凝土、砂浆面、石膏板、木板、玻璃、金属等，不但可作墙面、顶棚装修还}'; 可用于家具、木器及一些工艺品的装饰。
1.4干燥后的涂膜坚韧耐久、耐磨、耐刻划，而且耐酒精、洗涤剂及水的洗刷。
1.5涂料浓缩出售，使用前加适量水稀释，可减少运输费用，增加施工面积。
2.原材料选择和基本配方2.1原材料选择2.1.1成膜物质以合成共聚乳液作为涂料的成膜物，并对乳液的聚合度、分子量、粘度、保光保色性、触变性、回粘性、光泽等因素进行选择。
试验中合成了多种共聚乳液，最后确定了以苯乙烯、丙烯酸异辛酷等为主要单体的聚合乳液。
在聚合工艺上选择了连续预乳化工艺及特殊滴加料方式，以保证乳液的高粘度、光泽及其稳定性。
2.1.2颜料云彩涂料的着色颜料主要是经特殊加工的天然云母，辅以各种透明色彩的颜料。
2.1.3助剂(1)分散剂:采用一些阴离子和非离子表面活性剂，用以分散和湿润颜填料固体颗粒表面，促进固体粒子在液体中悬浮，使之易于混合，分散均匀、稳定体系、防止颜填料抱团和聚集。
( 2)成膜助剂:采用一些中、高沸点酷类及醚类，用以降低乳液成膜温度，减缓涂膜中水份蒸发速度，增加涂膜流平性和附着力。
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幻彩涂料是当今欧美最为流行的高档内墙涂料，其装饰效果绚丽多彩，端庄典雅，富丽堂皇，如梦如幻，因此又称梦幻涂料、云彩涂料。
1.幻彩涂料特点幻彩涂料除具备一般内墙涂料的共性外，还具有如下几个特点:1.1为水性涂料，但涂膜具有油漆特性，且无毒不燃、略带香味，因而贮存、运输，使用的安全性好，施工时不污染环境，无火灾危险。
1.2分底涂、中涂、面涂三层涂料，面涂施工手段方法多样，喷、滚、刮、抹、印、弹均可。
为表现特定的艺术气氛，色彩可以现场调配并可任意套色，再与不同色彩的中涂相配合，能呈现出绚丽多变的云彩、大理石、软缎织物等高雅装饰效果与质感，随着光线及观察角度的变化、涂膜还可呈现出变化的色彩。
1.3贮存期长，使用范围广泛。
在密闭的适宜贮存条件下，贮存期可达l一2年。
适用的基层为混凝土、砂浆面、石膏板、木板、玻璃、金属等，不但可作墙面、顶棚装修还}'; 可用于家具、木器及一些工艺品的装饰。
1.4干燥后的涂膜坚韧耐久、耐磨、耐刻划，而且耐酒精、洗涤剂及水的洗刷。
1.5涂料浓缩出售，使用前加适量水稀释，可减少运输费用，增加施工面积。
2.原材料选择和基本配方2.1原材料选择2.1.1成膜物质以合成共聚乳液作为涂料的成膜物，并对乳液的聚合度、分子量、粘度、保光保色性、触变性、回粘性、光泽等因素进行选择。
试验中合成了多种共聚乳液，最后确定了以苯乙烯、丙烯酸异辛酷等为主要单体的聚合乳液。
在聚合工艺上选择了连续预乳化工艺及特殊滴加料方式，以保证乳液的高粘度、光泽及其稳定性。
2.1.2颜料云彩涂料的着色颜料主要是经特殊加工的天然云母，辅以各种透明色彩的颜料。
2.1.3助剂(1)分散剂:采用一些阴离子和非离子表面活性剂，用以分散和湿润颜填料固体颗粒表面，促进固体粒子在液体中悬浮，使之易于混合，分散均匀、稳定体系、防止颜填料抱团和聚集。
( 2)成膜助剂:采用一些中、高沸点酷类及醚类，用以降低乳液成膜温度，减缓涂膜中水份蒸发速度，增加涂膜流平性和附着力。
.( 3)防冻剂:采用二醇类防冻剂，以提高涂料抗冻性能。
( 4)防腐防霉剂:采用一些高效低毒防腐防霉剂，以防止涂料及涂层发霉、腐败变臭、粘度变低。
( 5)增稠剂:采用聚丙烯酸乳液型增稠剂，以调整和控制涂料稠度。
( 6)消泡剂:采用一些高效消泡剂，以消除颜填料分散中及与乳液混合搅拌当中产生的气泡。
( 7)增香剂:采用一些留香持久的香精，以保证涂料香味。
( 8)触变剂:采用固体触变性，可使涂料具有优异的贮存稳定性，涂料不分层;又有优异的施工性，涂层易流平、不流挂。
2.2以黄色云彩涂料为例，·其基本配方(重量%)如下:苯丙乳液(3000--5000mpa.s) 50--55黄色颜料(进口) 2~6分散剂(工业) 0.2~0.4丙二醇(工业) 4~6助成膜剂(工业) 2~5触变剂(工业) 0.2~ 0.6PT防腐剂(工业) 0.1~0.2消泡剂磷酸三丁脂(工业) 适量黄色浆(自制) 0.2~ 0.3增稠剂(工业) 2~3去离子水35~403.幻彩涂料生产工艺及性能指标3.1水性色浆生产过程要求水性色浆色泽鲜艳，粘度适当，细度在20um以下，其生产过程如下:3.2幻彩涂料生产过程要求部分原材料经研磨后细度达SOum以下，再与乳液及各种助剂混合搅拌，适当消泡，使之成为低粘度涂料，在搅拌下加人助剂调整粘度，以达到所需的涂料粘度，其生产过程如下:3.3主要性能指标4.施工方法幻彩涂料的施工方法多种多样，是现有涂料中施工方法最多的一种涂料，该涂料的施工程序，一般包括如下几个步骤。
4.1基层的检查与处理首先要检查被涂基层有无泥土、灰尘、脱膜剂、油污等类物质，这类物质可用钢丝刷、刮刀、有机溶剂或化学洗涤剂除去，然后用扫帚、抹布将基层清扫干净。
如果基层表面泛碱，可用白醋和清水混合液洗净至PH值小于9. 5。
其次检查基层表面的含水率和碱度，要求基层表面含水率低于10%，表面PH值在9.5以下，可用砂浆水分计及表面PH_计进行测定。
最后，要求基层表面平整、光洁、无凹凸等缺陷。
这是保证云彩涂料装饰效果的关键，如果基层表面不平或小裂缝，可用腻子找平，大的裂缝必须用合成树脂水泥砂浆修补，待干燥后再用砂轮、砂纸打磨平整，再进行涂料施工。
.4.2底涂施工幻彩涂料专用底涂为合成树脂乳液的水稀释液，可以封闭基层，防止泛碱，增加涂层附着力。
一般以辊涂为好，也可刷涂，但要求约匀一致，防止漏涂。
4.3中涂施工中涂为合成树脂乳液徐科，该涂料一般具有较高的遮盒力。
流平性及-优良的洗刷性能，用以保证基层表面颜色均匀一致，为涂刷面涂料创造一种良好的底色环境施工方法一般采用辊涂、喷涂或刷涂。
无论采用何法，都要确保涂刷均匀一致、无漏涂、无流挂、无刷痕，一般涂二遍。
4.4面涂施工待中涂干燥后，进行面涂施工。
如前所述，云彩面涂施工方法很多，不同施工方法及不同色彩中涂相配合，可呈现不同的装饰效果和质感。
( 1)滚垫施工法滚垫是由三或四层专用皮革交叉重叠而成，将皮革的中间部位扎紧，用胶布扎成手柄，根据所需花纹大小作成适当大小的叶片(花垫)，大面积施工时须两人配合，一人将涂料先稀释成所需粘度(根据气温和空气干湿程度可加水10%一40% )，然后用刷子或辊筒均匀涂上约1一2m2，另一人将滚垫轻轻接触面涂并施转作出自然花纹。
继续重复上述两个步骤施工，直至全部完成。
要注意交接处，必须在涂层未干时交接，以免表面干燥而形成痕迹，影响装饰效果。
( 2)刮板施工法大面积施工时，如滚垫法所述也需两人配合。
一将涂料均匀涂上1--2mz，另一人用特制的刮板批刮涂料，使之呈不同形状的花纹。
不能与基层完全垂直，应倾斜成小角度，要快。
也要注意接缝和收头，也可套色，滚垫法。
施工时刮板落手、收手施工程序同滚垫法。
(3)辊涂施工法该方法是先用辊筒将涂料均匀'(t在墙面上，再用具体花纹图案的滚花辊具辊上另一种色彩的涂料。
可以辊涂出各种印花图案，其装饰效果可以与印花墙布媲美。
使用不同辊具，可以达到不同的装饰效果。
（4)喷涂施工法此法与喷多彩涂料相近。
先将涂料稀释至适合的粘度，然后采用专门喷枪喷嘴2.~3.5mm，空气压力1~2大气压，喷大粒子时压力要低，喷小粒子时压力要高，喷嘴距离墙面60~ 80cm)先水平方向均匀喷二遍，再垂直方向均匀喷一遍。
如需多种色彩，可在喷完第一遍时·趁湿喷另一种颜色的面涂作为第二遍。
(5)弹涂施工法该法使用弹涂器将各种颜色的涂料弹射到墙面，以形成立体感强的彩色点状涂层。
形成的涂层由于各种色点错落有致，相互衬托，可以达到水刷石的装饰效果。
(6)印章施工法此法是将特制图案或皮革像盖章一样印上去，但要均匀有序，不能重复，以免影响装饰效果。
要特别注意中涂底色的配合，颜色配合得当，可获得极佳效果。
( 7)复合施工法为了提高装饰效果，增强涂层质感，保证涂层施工质量，可以同时应用几种工具、多种色彩、相互套色，再与不同中涂底色相配合，从而呈现出变幻莫测的图案和装饰效果。
这种复合施工法可根据施工人员的经验，独立创新，常常可得到意想不到的效果。
S.施工用量及材料成本分析以滚垫法施工为例，云彩涂料施工用量和材料成本见表2。
面涂料A, B为两种规格型号产品，可单独使用，也可互相套色使用。
几种施工方法参考用量如下: 滚垫法:6~7m / kg;刮板法:8 ~10m/ kg;喷涂法:10~12m / kg;辊涂法:8 ~10m/ kg;印章法:8~10m/ kg幻彩涂料是一种崭新的高档次内墙涂料，在性能、装饰效果上都比多彩涂料上了一个大台阶，因而幻彩涂料生产中的各种质量间题更应引起重视。
1. 幻彩涂料首先要大胆地尝试采用当今最新的闪光型颜料。
闪光型颜料目前有闪光铝粉、云母珠光颜料、绢云母珠光颜料、超细二氧化硅效应颜料等。
闪光铝粉是小片状金属铝，光线在铝片表面的镜面上反射造戊闪光效应，这种铝粉分成规则形状的“银元型”和不规则形状的“玉米片型"2类，前者表面平滑，闪光效果好，而粗糙不规则的后者可以产生很多散射光，外观视觉效果光线比较柔和。
但是闪光铝粉尚不能直接用于水性涂料，因超细铝粉和水性基料直接作用能发生激烈的化学反应，产生大量的氢气和很大的热量。
铝粉和水作用后，铝粉的闪光效应立即消失，颜色也将发生变化，因此闪光铝粉需经处理后使用。
可用透明的树脂包膜，或采用磷酸盐、铬酸盐钝化，对闪光铝粉进行封闭处理，消除其化学活性。
处理后，可在幻彩涂料中使用，但普通铝粉不能直接应用。
云母珠光颜料或绢云母珠光颜料由透明性比较好的片状云母粉在其表面沉积一层折射率比云母高得多的透明金属氧化物如TiOz或FezO:构成，当光线在折射率不同的透明层界面上发生多次反射、折射作用时，形成反和折射的两束平行光，各自发生光的干涉现象，可产生珍珠般的光彩。
沉积在云母片表面的金属氧化物品种不同，珠光颜色就不同，如用 TiOz为银白色，Fe20:为红色，CrzO:为绿色。
当云母片上沉积的氧化物厚度不同时，产生的反射干涉光的颜色也会不同，当观察者的角度不同时，干涉光的颜色和光的强度也会变化，这种现象称之谓视角闪色效应。
云母珠光颜料可和其它闪光颜料、有机颜料、无机颜料互相拼用，一方面进行效应互补，另一方面可以降低成本。
超细二氧化钛粉的粒径只有0.01~0.05mm，是传统钛白颜料粒子直径的1/10~1/30，它的粒径线度接近可见光的波长，因此可见光照射在这些粒子上就发生光线的衍射现象。
如把它和闪光铝粉、云母珠光粉等拼用，则会在照光区内显现出一种金黄色的乳光，侧光区出现蓝色乳光，视角的闪色性、颜色的饱和度、装饰的效黑茸教佳。
赶细二氧化钛一般在颇料中占l/3以下。
2..幻彩涂料要求具有比其它涂料更大的触变性，涂料的触变性来源于体系内部存在的如氢键、范德瓦尔力等次阶键，可使体系形成松散的网状结构。
当体系受到外界剪切力作用时，网状结构遭到破坏，体系粘度随之降低，当外力去除，体系网状结构逐渐恢复，粘度又逐渐上升，恢复到初始状态。
这种随外力变化引起的结构变化是可逆的，可以多次重复.这种触变性对涂料的施工带来许多方便，可以避免涂料流挂、增加膜层的闪光效应。
提高幻彩涂料的触变性的方法:(1)采用乳液改性。
用适当的大分子量的水性树脂和助剂与乳液交联，使水性乳液粒子在涂料中形成立体网状结构，从而增强乳液本身的触变性，提高乳液的耐候性、光泽度、膜层的强度以及装饰效果。
这种方法将提高涂料的原材料成本，但目前市场上一部分追求高档次消费的用户已能接受这种高价格的产品。
(2)涂料中添加触变剂，如二氧化硅、有机膨润土、水系蓖麻油蜡、金属皂或者表面活性剂等。
加入这类触变剂往往影响云彩涂料的折光率，因此在幻彩涂料中只能酌量少用。
实际上在幻彩涂料中采用2种方法并用时，触变指数应控制在5~7,幻彩涂料的触变指数不是越高越好，因为幻彩涂料中各种指标是互相制约的，触变指数太高会使流平性变差，容易引起刷痕、施工困难;同时，涂料消泡困难，包含在涂料中的气泡在涂膜层干燥后会形成微细的小麻点，使涂层变粗糙，破坏了膜层柔和的珠光效果，失去了柔润、幻滑的肌肤感觉。