车间安装细则
车间设备安装施工方案及方法
车间设备安装施工方案及方法1. 引言本文档旨在提供车间设备安装施工方案及方法，以确保设备安全、稳定地安装和运行。
在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和标准，保证施工的质量和效率。
本方案将涵盖施工前的准备工作、设备安装过程中的步骤和注意事项，以及施工后的验收流程。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案评审由专业人员对设计方案进行评审，并与相关部门进行讨论，确保设计方案满足车间设备安装的要求和标准。
2.2 材料准备根据设计方案确定所需的材料清单，并按照质量标准采购合格的材料。
同时，对材料的数量进行合理估计，以确保在施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
2.3 资源调配对施工所需的人力资源进行评估和调配。
根据设备类型和工作量，确定所需的人员数量和专业技能要求，并进行合理的岗位安排。
2.4 施工方案编制根据设计方案和实际情况，编制详细的施工方案，明确施工步骤和方法。
施工方案应包括施工顺序、安全措施、工期计划等内容。
3. 设备安装施工步骤和注意事项根据施工方案，按照以下步骤进行设备安装施工：3.1 施工现场准备在施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和通畅。
同时，根据施工方案布置好所需的工具、设备和材料。
3.2 安装设备主体按照设计方案和施工方案，进行设备主体的安装。
在安装过程中，要确保设备的稳固性和准确度，并按照相关规定进行固定和连接。
3.3 接入电力和管道根据设备的要求，进行电力和管道的接入。
在接入过程中，应注意电力和管道的安全性和稳定性，确保符合相关的标准和要求。
3.4 进行调试和测试在设备安装完成后，进行设备的调试和测试。
通过调试和测试，确认设备的正常运行，并进行必要的调整和修正。
3.5 完成设备安装经过调试和测试确认设备正常运行后，进行最后的整理和清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
同时，将施工过程中的文档和记录进行整理和归档。
4. 施工后的验收流程设备安装施工完成后，需要进行验收，以确保设备符合要求和标准。
车间水电气安装要求
车间水电气安装要求
车间水电气安装的要求一般包括以下几个方面：
1. 线路规划：确定各种电力设备的用电需求和用电位置，规划好电缆线路的布置，包括线路的
长度、直径、数量等。
2. 输电电源：选择合适的电源箱，确保电源供应稳定可靠，满足车间设备的需求。
电源箱应具
备过载保护、漏电保护等安全功能。
3. 照明系统：设计合理的照明系统，选用适合车间使用的照明设备，确保车间光线明亮、舒适。
注意灯具的防尘、防水等特性。
4. 机械设备接电：根据车间设备的需求，在合适的位置安装插座和电缆支架，确保机械设备能
够正常接通电源。
5. 强电布线：根据车间的布局和设备的用电需求，合理规划强电线路的布线。
注意线缆的选材
和敷设，确保安全可靠。
6. 弱电布线：包括网络、电话、监控、报警等系统的布线。
需要注意线缆的分类，选用合适的
线缆材料。
7. 水源设备安装：根据车间用水需求，选择合适的水源设备，包括水泵、水箱、水管等，确保
水源供应充足和用水安全。
8. 排水设备安装：根据车间的排水需求，合理设置排水设备，包括排水管道、排水泵等，确保
车间排水畅通和用水清洁。
9. 卫生间设施安装：根据车间的人员数量和需求，设置适当数量和位置的卫生间设施，包括水池、马桶、洗手间等，确保员工的生活条件。
10. 安全防护设备：根据车间的安全要求，设置合适的安全防护设备，包括火灾报警器、灭火器、排烟设备等，确保车间安全。
以上是一些常见的车间水电气安装要求，具体要求还需根据具体车间的情况和当地的法规标准
进行制定。
车间电线安装标准
车间电线安装标准一、前言车间电线安装是工业生产中重要的环节之一，对于工作效率和工作安全有着重要的作用。
为了保证电力系统的正常运行和工作人员的生命财产安全，制定车间电线安装标准是必要的。
本文将针对车间电线安装所需的标准进行详细阐述。
二、安装位置选择1. 安装位置应根据车间内的工作流程，避免电线交叉，减少人员活动区域上空的电线数量。
同时，应确保电线安装位置远离易燃易爆区域以及腐蚀性气体或液体的接触区域。
2. 电线应尽量靠近用电设备，减少电线长度，降低电线损耗，提高电能的传输效率。
三、电线选择1. 电线应选择符合国家标准要求的产品，具有良好耐压能力和耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能。
2. 根据电线所处环境的特殊性，例如高温、高湿、强腐蚀等条件，应选用相应材质的电线，确保电线在恶劣环境下的正常运行。
四、电线的安装1. 安装前应对车间的电力系统进行细致的规划，确保电线数量和长度的合理搭配，减少杂乱的线路布置。
2. 敷设电线时应避免过度弯曲以及受力过大，确保电线形状完整，避免电线绝缘层损坏造成安全隐患。
3. 安装过程中，应避免将电线与尖锐物体接触，防止电线的外层绝缘皮脱落或破损。
4. 电线与输入电源之间应采用合适的接线方式和保护措施，确保输入电源的质量和安全。
五、电线的维护保养1.定期对车间电线进行检查，发现电线表面有破损、老化、绝缘层脱落等情况及时更换。
2. 清洁电线表面，定期除尘，避免电线表面积聚灰尘、湿气等导致绝缘层性能下降。
3. 定期检查电线与附近设备的距离，避免设备的振动或移动导致电线受损。
六、安全防范1. 安装电线时应严格按照操作规程进行，确保工作人员的安全。
2. 对于高压电线的安装，应采取隔离措施，确保人身安全。
3. 安装过程中要注意外界环境，避免降雨或湿度过高的天气进行电线安装工作。
七、应急处理措施1. 安装电线时应设置安全通道，确保在紧急情况下能够便利地疏散人员。
2. 在电线安装过程中，应随时备有灭火器材，以防发生火灾事故。
公司组装车间规章制度
公司组装车间规章制度第一章总则第一条为了规范公司车间的生产秩序，确保产品质量，保证员工生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司组装车间的所有员工和管理人员，严格执行，不得擅自修改、违反。
第三条车间主任为全车间的第一责任人，负责车间的管理工作，全面负责车间内生产秩序和员工安全。
第二章生产秩序第四条员工应按照规定的工作时间上下班，不得迟到早退，不得磨洋工，否则将受到相应处罚。
第五条员工应按照生产计划安排，认真完成各项生产任务，不得擅自调换工作岗位，否则将受到相应处罚。
第六条员工应遵守车间的生产纪律，不得在生产过程中吸烟、喧哗或者私自聊天等影响生产秩序的行为，否则将受到相应处罚。
第三章安全生产第七条员工应严格遵守生产安全制度，正确使用生产设备，不得擅自停止、调整设备操作，确保生产环境安全。
第八条员工应全程戴好安全帽，穿戴劳动防护服，严禁赤脚、赤膊操作，确保工作安全。
第九条车间内禁止存放易燃易爆物品，严禁使用明火，保持车间内通风畅通，确保员工的生产安全。
第四章质量管理第十条员工应按照产品质量标准操作，确保产品质量。
第十一条员工应按照规定的工艺流程进行生产，不得随意更改或省略工艺环节，避免产品质量问题。
第十二条员工应保持工作台面的清洁整齐，避免杂物、垃圾等影响生产质量。
第五章奖惩制度第十三条车间将对表现优秀的员工给予奖励，包括但不限于奖金、荣誉证书等。
第十四条车间将对表现不佳的员工进行处罚，包括但不限于书面警告、记过、降级等。
第十五条对于严重违反规章制度的员工，车间有权做出开除处理。
第六章其他第十六条员工应积极参加车间组织的各项培训活动，提升自身技能和水平。
第十七条员工应保管好个人工具、物品，不得私自带离车间，以免丢失。
第十八条如有疑问或建议，员工应及时向车间主任反映，共同维护好车间的和谐氛围。
第七章附则第十九条本规章制度自发布之日起生效，如有变动将另行公布。
第二十条其他未尽事宜，由车间主任负责解释。
钢结构厂房车间安装施工方案
钢结构厂房车间安装施工方案1.1.施工测量根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。
1.1.1.主要测量人员及器具选用瑞士莱卡TCL905全站仪一套、靖江精密水准仪一台、50m 钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。
1.1.2.建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。
控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。
1)桩基础施工阶段主要轴线的定位与放线桩基础施工前，将方格网中的控制轴线用经纬仪投至施工区域内，依据投侧的控制轴线放出桩位线，在桩中心附近钉木桩，然后在木桩顶部标记出桩的圆心，用石灰依据圆心画出桩开挖线。
在开挖过程中经常用附近的控制轴线桩校对桩孔位。
2)基础施工时主要轴线的定位与放线承台及基础梁施工时,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。
控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设。
基础施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查承台边线和基坑的轴线位置。
用墨线在承台及基础梁面上弹出轴线，放出柱边线。
3)上部结构施工时轴线的定位与放线排架柱施工时，根据投测在承台面上的轴线及边干边线进行支模，混凝土浇筑完毕，将轴线投到侧面，作为吊装作业时的位置控制。
1.1.4.高程控制1)建立首级水准控制网先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。
本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。
水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。
因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。
车间设备安装施工方案及方法
车间设备安装施工方案及方法介绍本文档旨在提供一份车间设备安装的施工方案及方法，以确保安全高效地完成安装工作。
车间设备的安装涉及多个环节和步骤，需要在安装前进行充分的准备工作，确保施工过程中高质量完成。
施工前准备在正式进行设备安装之前，需要进行以下准备工作：1. 确定施工区域：根据设备的尺寸和布局要求，确定设备的放置位置和布局方案，确保施工区域的空间和通行条件满足设备安装的要求。
2. 准备所需材料和工具：根据设备安装的需要，准备好所需的安装材料和工具，包括螺丝、螺母、扳手、电钻等。
确保所选材料符合设备的要求，并检查工具的完好性和可用性。
3. 制定安全计划：制定施工期间的安全计划，包括工人的安全培训、施工现场的防护措施以及应急预案等。
确保施工期间的安全是首要考虑。
施工步骤以下是车间设备安装的一般施工步骤：1. 搬运设备：根据设备的尺寸和重量，采用合适的搬运设备将设备从仓库或运输工具上搬运到施工现场。
确保搬运过程中设备的稳定和安全。
2. 安装支架或底座：根据设备的要求和设计，安装设备的支架或底座。
确保支架或底座的稳固和牢固，并符合设备的安装标准。
3. 连接管道和电缆：根据设备的需求，连接相应的管道和电缆。
确保管道和电缆连接的牢固、密封且符合设备的要求。
4. 安装设备本体：根据设备的说明书或安装指南，进行设备本体的安装。
确保设备正确安装并固定，同时注意保护设备的敏感部件和不易损坏的部分。
5. 调试和测试：安装完成后，对设备进行调试和测试，确保设备正常工作和达到预期效果。
如果发现问题或故障，及时进行修复和调整。
6. 清理和整理：施工完成后，清理施工现场并整理设备周围的环境。
确保施工现场的清洁和整齐，同时回收和处理施工过程中产生的废料和垃圾。
问题解决与风险控制在设备安装的过程中，可能会遇到一些问题和风险。
以下是常见的问题和风险及其解决和控制方法：1. 设备尺寸不匹配：如果设备的尺寸与施工现场不匹配，需要及时与供应商或设计部门进行沟通，并采取合适的解决方案，如调整设备尺寸或施工现场布局。
【洁净工程】：无尘车间彩钢板的安装要求
【洁净工程】：无尘车间彩钢板的安装要求
洁净工程无尘车间彩钢板的安装要求如下供参考：
一、场地核实
1. 在洁净地面上初次处理之后，设备定位。
按设备定位、设计图纸对隔墙放线定位，确定现场尺寸是否与图纸尺寸、设备位置有相冲突的地方；
2. 对现场地面的水平进行核实，看波动是否较大，是否有必要对彩钢板墙体底部整体校平。
二、安装要求
1. 槽铝固定：固定槽铝前必须先放线定位，偏差不能超过5mm，槽铝用M5x30抽心铝拉钉固定，间接不超过300mm，有门洞位置须设置双拉钉，间隔不超过50mm；
2. T型吊梁固定：吊码沿放线位置定位，间距不超过1.20m，T型梁与连接彩钢板固定时必须用角铝或角铁压紧，不得留有空隙，压固体必须在两块彩钢板连接缝之上；
3. 风口安装：天花上的风口安装要按图纸施工，避开T型梁。
墙体上的排、回风口安装要离地200mm；
4. 外观要求：整体安装需平直美观，不得有碰撞刮划痕迹，要到最后才能撕保护膜，板缝连接平实，板缝间距3-4mm，打胶要满缝平直，不得有缝隙；
5. 每一块顶板与围护板之间的固定必须有3颗钻尾螺丝，围护板、立板之间连接处上下各有一颗拉钉固定，边施工边固定，板缝必须垂直；
6. 门窗安装：门窗的安装位置和开启方向按图纸要求而定，单开门尽量在同一块彩钢板上，双开门的中心线尽量在板缝连接处，以便切下的彩钢板做门板，门窗的型材连接需严密，不能有缝隙，整体门拐留置尺寸必须统一；
7. 内外圆弧固定：与彩钢板连接必须要严实，外圆弧立柱不驳接，内圆弧连接点之间不错位，缝隙严实。
现场制作安装、安全制度范本
现场制作安装、安全制度范本一、安全管理制度1.1 基本原则安全是生命的重要保障，所有的施工作业都必须以安全为前提。
本单位在施工现场制作安装过程中，制定以下安全管理制度，保障人员的安全和工程的顺利进行。
1.2 安全生产责任制1.2.1 本单位设立安全生产管理机构，明确安全生产的领导责任和管理体制；1.2.2 安全生产责任制要求每个施工队伍成员要严格遵守安全操作规程，做到有责任、有纪律、有要求、有处罚。
1.3 安全教育培训1.3.1 所有施工人员在上岗前必须进行岗前安全培训，了解施工现场的危险因素和安全操作规程；1.3.2 安全教育培训要定期进行，包括安全操作、紧急救援等知识的培训；1.3.3 安全教育培训要与相关政府部门合作，加强对施工人员的技能培训和安全教育。
1.4 安全设施和防护措施1.4.1 在施工现场制作安装过程中，必须提供适当的安全设施和防护措施，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备；1.4.2 施工现场需要设置警示标志，规范施工区域，确保施工人员的安全；1.4.3 对于高空作业和危险区域，要设置专门的安全防护措施，包括安全网、安全绳等。
二、施工现场安全控制制度2.1 施工现场管理规定2.1.1 所有施工队伍必须按照安全管理制度进行施工作业，否则将受到相应的处罚；2.1.2 施工现场要保持整洁，杂物堆放要规范，应急通道和疏散通道要畅通无阻；2.1.3 施工材料要进行分类堆放，防止日常积压物品引发火灾和其他安全事故。
2.2 机械设备管理规定2.2.1 所有机械设备必须符合国家安全标准，并具备相应的检测合格证明；2.2.2 机械设备要经过专业人员操作，严禁未经培训的人员操作；2.2.3 机械设备使用过程中如发现异常情况，应及时停机检修，避免发生设备故障导致的安全事故。
2.3 施工作业操作规程2.3.1 施工作业前必须做好安全准备工作，包括检查施工设备和个人防护装备的情况；2.3.2 施工作业要按照标准操作规程进行，严禁违章作业；2.3.3 施工现场的危险区域要进行明确的划分，严禁未经批准的人员进入危险区域。
车间安装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，各行各业对生产设备的更新换代需求日益增长，车间安装工程也日益增多。
为了保证车间安装工程的安全施工，降低事故发生的概率，提高施工效率，特制定本安全施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于我公司所有车间安装工程，包括但不限于设备安装、管道安装、电气安装等。
2. 施工内容：（1）设备安装：包括机械设备、电气设备、通风设备等；（2）管道安装：包括给排水管道、消防管道、燃气管道等；（3）电气安装：包括高低压配电、照明、动力等；（4）通风空调系统安装；（5）防腐、保温、油漆等辅助施工。
三、施工组织与管理1. 施工组织：（1）成立安全施工领导小组，负责整个施工过程的安全监督与管理；（2）设立安全员，负责日常安全检查与现场安全管理；（3）成立专项安全施工小组，负责具体项目的安全施工方案制定与实施。
2. 施工管理：（1）严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准；（2）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识；（3）落实安全责任制度，明确各岗位安全职责；（4）加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
四、施工安全措施1. 人员安全措施：（1）施工人员必须持证上岗，熟悉所从事工作的安全操作规程；（2）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识；（3）加强施工现场的安全检查，确保施工人员的人身安全。
2. 设备安全措施：（1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；（2）设备安装过程中，严格执行操作规程，防止设备损坏；（3）设备安装完成后，进行试运行，确保设备运行正常。
3. 环境安全措施：（1）施工现场设置明显的警示标志，防止误入危险区域；（2）施工现场设置安全通道，确保人员、物资的通行；（3）施工现场设置临时照明设施，确保夜间施工安全。
4. 电气安全措施：（1）施工现场严格执行电气安全操作规程，防止触电事故；（2）电气设备安装完成后，进行绝缘电阻测试，确保设备安全可靠；（3）施工现场设置临时配电箱，确保用电安全。
洁净车间工程安装施工方案
洁净车间工程安装施工方案一、工程概况洁净车间是一种要求洁净度高、温度、湿度、气流、洁净度、照明和振动等都有一定要求的车间，通常用于电子、航空、医药等行业。
洁净车间的安装施工需要严格按照相关标准和规范进行，确保车间的干净、安全和稳定。
本项目位于某电子制造厂区内，总建筑面积3000平方米，总高度10米，包括主车间、辅助车间、物料库房和办公区。
本工程施工包括净化空调、洁净室隔墙、洁净室吊顶、净化空调末端、洁净地板、洁净室门窗等内容。
二、净化空调安装1. 安装位置：根据洁净车间的设计图纸，确定净化空调的安装位置，确保能够满足车间内的空气循环和过滤需求，提供良好的通风、空调和洁净度。
2. 设备安装：根据净化空调的规格和型号，按照厂家的安装要求进行安装，确保设备的稳定性和可靠性。
3. 通风管道：在洁净车间内进行通风管道的布置和安装，确保空气流通畅通，并满足相关的洁净度和温度要求。
4. 空调管道：安装净化空调的管道系统，包括进风管道、回风管道、新风管道和排风管道等，确保洁净车间内的空气质量和温度控制。
三、洁净室隔墙安装1. 材料准备：根据设计要求，选用符合洁净车间要求的隔墙材料，包括金属板、玻璃钢板或者复合材料等。
2. 隔墙立柱：按照设计要求，在车间内进行隔墙立柱的安装，确保隔墙的稳固和垂直度。
3. 隔墙板安装：根据设计图纸和施工要求，将隔墙板进行剪裁和安装，确保隔墙的平整、密封和洁净度。
4. 隔墙门窗：根据洁净车间的使用要求，安装隔墙门窗，确保车间内外的通风和人员物料的流动。
四、洁净室吊顶安装1. 吊顶设计：根据洁净车间的洁净度和照明要求，进行吊顶设计，包括吊顶的形式、材料和灯具等。
2. 吊顶安装：按照设计要求，进行吊顶的安装，包括吊顶板的安装、灯具的布置和电气线路的连接等。
3. 灯具选型：根据洁净车间的用途和要求，选择符合洁净度和照明要求的灯具，确保车间内的照明效果和卫生要求。
五、净化空调末端安装1. 过滤器安装：安装在净化空调的末端，确保空气的净化、过滤和循环，包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器等。
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合成车间安装细则
为保障合成车间顺利安装，加强安装过程中效率、质量控制，制订以下工作细则：
一、图纸会审：
1、组织工艺人员、安装监理及安装公司技术人员进行图纸会审确认。
2、安装监理根据车间工序及设备功能细化各单元各功能管线的材料清单。
3、由安装监理对将进行的工序安装工作，提前一周对安装公司进行讲图。
4、安装过程中，安装监理对安装公司安装工作与图纸及现场情况对比审核，确保安装正确。
5、现场施工中如出现图纸无法施工时，安装监理协调安装公司与工艺监理制订可行性方案并三方签字下发、存档、落实。
二、材料管理：
1、安装监理每日到库房申报、复核设备及管件材料，与材料管理人员做好沟通，确保安装材料准时到位，及时验收、出库。
2、安装公司在将进行工序安装前一天，由安装监理复核下发材料清单（含3%损耗量）并签发领料单至库房领取安装材料。
3、安装监理助理每日根据安装进度报表，到现场核实安装进度及材料使用情况。
如发现材料无故浪费，将对安装公司进行3倍单价罚款。
4、安装公司必须指定专人领取材料。
材料帐册必须有日期、入库数、出库数、领用人、存放地点等栏目。
5、仓库内材料应分类存入堆放整齐、有序、并做好标识管理。
并留有足够的通道，便于搬运。
做好防雨、除锈工作。
材料台账清晰可辨。
如发现安装人员偷取安装材料，给予安装公司材料10倍单价罚款。
三、进度管理：
1、安装公司根据安装监理提供各单元设备功能细化管线材料清单提交工作日程计划表，并提交安装监理审核下发存档。
2、安装公司每日向安装监理提交文字版的安装进度、材料使用情况、人员配置情况及存在问题。
3、安装监理助理每日根据安装进度报表，到现场核实安装进度及材料使用情况。
并及时督促安装公司加快工作进度。
4、合成车间安装周期为3个月，提前1天完成给予***元奖励，推迟一天给于5000元罚款。
5、每日、每周进行例会，做好施工现场每日例会记录、每周例会记录。
临时现场会议记录。
四、质量管理：
1、安装公司安装设备、管件必须符合石油化工设备及工艺安装规范及要求。
2、安装公司安装质量由安装监理会同工艺人员、质量监管人员每日到现场检查。
如发现质量不合格由安装公司进行返工，返工材料超过损耗范围的（3%），给予安装公司3倍材料单价的罚款。
安装公司损耗小于3%。
五、人员资质管理：
1、安装公司提交合法安装资质材料，留存安装监理备案。
2、安装公司提交焊工、钳工人员相关资质留存安装监理备案。
六、现场管理：
1、施工作业时不准抽烟。
2、施工现场大小便必须到临时厕所。
临时厕所使用后要随时清洗。
3、材料构件等物品分类码放整齐。
领用材料、运输土方，沙石等，不沿途遗洒及时清扫维护。
4、施工中产生的垃圾必须整理成堆，及时清运。
做到工完料清。
5、现场施工人员的着装必须保持整洁。
不得穿拖鞋、不得光着肚皮上班。
七、施工现场安全生产管理制度
1、新工人入场，道德接受“安全生产三级教育”。
2、进入施工现场人员配戴好安全帽。
必须正确使用个人劳保用品。
如安全带等。
3、现场施工人员必须正确使用相关机具设备。
上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠。
4、特殊工种持证上岗，特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品。
5、使用砂轮机时,先检查砂轮有无裂纹是否有危险。
切割材料时用力均匀,被切割件要夹牢。
6、高空作业时，要系好安全带。
严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动。
7、危险部位的边沿，坑口要严加栏护，封盖，及设置必要的安全警示灯。
8、按规定设置足够的通行道路，马道和安全梯。
9、装卸堆放料具，设备及施工车辆，与坑槽保持安全距离。
10、大中型施工机械（吊装运输碾压等）指派专职人员指挥。
11、小型及电动工具由专职人员操作和使用。
注意用电安全。
12、施工人员必须遵守安全施工规章制度。
有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。
13、施工现场地需挂贴安全施工标牌。
14、严禁违章指挥和违章操作。
八、施工现场临时用电管理制度
1、工地所有临时用电由专业电工（持证上岗）负责，其他人员禁止接驳电源。
2、施工现场每个层面必须配备具有安全性的各式配电箱。
3、临时用电，执行三相五线制和三级漏电保护。
由专职电工进行检查和维护。
4、所有临时线路必须使用护套线或海底线。
必须架设牢固，一般要架空，不得绑在管道或金属物上。
5、严禁用花线、铜芯线乱拉乱接，违者将被严厉处罚。
6、所有插头及插座应保持完好。
电气开关不能一擎多用。
7、所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用。
8、施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地。
9、接驳电源应先切断电源。
若带电作业，必须采取防护措施，并有三级以上电工在场监护才能工作。