质量目标考核表
施工质量目标考核表
施工单位必须依据国家、行业有关工程建设法规、技术规程
3
施工过 程质量
控制
、技术标准的规定，以及设计文件和施工合同的要求进行施 工，并对其施工质量负责。在施工过程中按标准做好质量检 验检测工作，严格执行施工质量检验和质量评定制度，严格 工序管理，切实做好工程质量的全过程控制，同时应按规范
及时收集和整理工程档案资料。
未设置现场施工管理机构的，扣10分。
未按投标文件配Hale Waihona Puke 项目经理或技术负责人，且未2
现场施 工管理 机构及 责任人
施工单位应加强施工管理，按照合同约定，设置现场施工管 理机构，配备相应管理人员，特殊工种，关键岗位应持证上
岗。
10
经项目法人同意变更的，或变更后人员资格不符 合要求的，扣10分。
未按投标文件配备施工员、质量员、安全员、材 料员、资料员等，且不具备相应资格条件的，每
20 未严格落实三检制，无质量检查检测记录的扣4分
工序检验与评定资料不齐全、不规范的，存在明 显错误扣2分。测量资料不齐全的根据完成情况酌
情扣分1-3分。
施工档案资料管理混乱，收集整理不全无，或无 专人保管的扣2分。
关于质量问题的通报、通知及指示未在规定时间 内整改回复的扣2分
将不合格建筑材料和工程设备用于工程的，扣5分
评定 人真实、齐全、完善、规范填写质量评定表，对承包人工程 质量等级自评结果进行复核
7
隐蔽 （关键 部位） 单元工 程验收
隐蔽单元工程及关键部位单元工程质量经施工单位自评合 格，监理机构抽检后，由项目法人（或委托监理）组织监理 、设计、施工等单位组成联合小组，共同检查核定其质量等
级并填写签证表，报质量监督机构核备。
质量目标考核评分记录
5、严格执行“三检”制度，并对完成的工序进行必要的防护和标识
6、严格执行工艺纪律，工艺纪律执行率98%以上
7、搞好安全管理，安装维修现场管理人符合规定要求，取消重大人身、设备等安全事故隐患
8、安装维修过程中的图纸、资料、文件使用准确率，保存完好率达98%以上。
5、落实质量目标分解执行情况并协助质保工程师组织考核。
6、按许可证控制的要求，对许可证予以管理。
7、组织对公司各岗位职工的技能评定及特殊工种作业人员的内部、委外培训。
7、组织各种因人员变动引起的培训，保证培训合格后上岗。
9、质量记录合格率98%以上。
质保体系文件、记录控制每出现一次差错扣2分。
质量信息沟通没迟误或差错一次视情况扣2—5分
10、各类作业人员实现定期培训，培训合格率100%
11、安装维修管理和安装维修过程中各种质量记录，完好、符合率达98%
作业计划合格率，作业计划执行率每增减0.5百分点奖、罚2分
种安装维修过程中每出现一次组织协调不力扣5分。
安装维修设备、器具完好率每增减0.5百分点奖、罚2分。
不合格品（项）控制，每差错一次扣3分。
2、贯彻国家各类技术标准，标准贯彻率95%以上；各种技术资料完好率98%以上
3、及时处理安装维修过程中各类技术问题，指导、服务及时。
4、编制的施工方案、各类工艺文件，工艺文件符合率98%以上
5、开展工艺纪律检查，工艺执行符合率95%以上。
6、识、记录报告不合格品情况，监督不合格品的修复，不合格品控制有效率100%。
入库的材料、零部件完好率没降低0.5个百分点扣2分。
材料、零部件的标识，满足不了追溯性要求，每差错一次扣3分。
质量目标分解、考核统计表
完好状态在用设备数/在用设备总数×100%
/
每季度
/
产成品及维修产品短节MTBF不低于3000h
产品总工作时间/总故障次数
84782/15=5652
每月
完成
研发部
研发项目按时完成率不小于80%
按时完成研发项目数量/研发项目总数×100%。
/
每年
/
技术图纸人为差错，部门人均不超过6次
/
每年
/
销售合同评审率100%
经评审的合同数量/签订合同数量×100%
/
每年
/
综合部
培训计划执行率不小于90%
按期开展的培训数量/公司月度计划培训数量×100%
2/2=100%
每月
完成
培训计划完成率100%
已完成的培训数量/公司年度计划培训数量×100%
/
每年
/
人员离职率＜10%
离职总人数/员工总数×100%
质量目标分解、考核统计表
项目
部门
质量分目标
统计方法
统计数据
统计
周期
完成情况
生产部
产品加工过程一次检验合格率≥95%
入库成品检验合格数/申请入库成品总数×100%
1012/1012=100%
每月
完成
生产计划达成率100%
Байду номын сангаас按时完成的生产计划数量/下达的生产计划总数×100%
180/180=100%
每月
完成
部门技术图纸认为差错总数/研发人员总数
/
每年
/
技术部
工艺文件输出正确率98%
正确签发的工艺文件任务数量/签发的工艺文件任务总数×100%
仓库质量目标完成情况及管理制度执行情况考核表
仓库质量目标完成情况及管理制度执行情况考核表一、考核背景仓库作为企业重要的物流节点，直接关系到企业供应链的顺畅运转。
因此，仓库的管理质量十分重要。
为了确保仓库管理制度得到有效执行，企业需要对仓库质量目标完成情况及管理制度执行情况进行考核，及时发现问题，采取措施加以改进。
二、考核内容1. 质量目标完成情况考核1.1入库检验合格率考核评估指标：入库检验合格率=（入库检验合格数量/入库检验总数）×100%评估标准：达到90%以上为优秀，80%至89%为良好，70%至79%为合格，70%以下为不合格。
1.2 出库误售率考核评估指标：出库误售率=（出库误售数量/出库总数）×100%评估标准：达到99.9%以上为优秀，99.7%至99.9%为良好，99.5%至99.7%为合格，99.5%以下为不合格。
1.3 盘库率考核评估指标：盘库率=（盘点盈亏金额小于等于0的货位数/总货位数）×100%评估标准：盘点盈亏金额小于等于0的货位数占总货位数的比例达到98%以上为优秀，95%至98%为良好，90%至95%为合格，90%以下为不合格。
2. 管理制度执行情况考核2.1 操作规范遵守率考核评估指标：操作规范遵守率=（员工操作规范遵守次数/员工操作总次数）×100% 评估标准：达到99%以上为优秀，98%至99%为良好，95%至98%为合格，95%以下为不合格。
2.2 库存管理制度执行情况考核评估指标：出入库单据完整性、正确性、准确性评估标准：出入库单据完整、正确、准确率达到99%以上为优秀，98%至99%为良好，95%至98%为合格，95%以下为不合格。
三、考核方法针对以上考核内容，考核部门应制定专门的考核方案，采用定期抽查、专项检查、自查自评等方式进行考核。
四、考核结果处理根据考核结果，对考核不合格的问题及时进行整改，采取相应的措施进行改进，确保仓库管理质量持续提升。
五、考核流程1.考核部门制定考核方案，并通知考核对象及负责人。
2019年建设工程项目部-质量目标管理责任制考核表(模板)
质量目标管理责任制考核汇总表（2019年）填表人（签名）: 年月日注: 质量目标责任制考核周期为每季度一次。
质量目标管理责任制考核汇总表（2019年）填表人（签名）: 年月日注: 质量目标责任制考核周期为每季度一次。
质量目标责任制考核记录注: 考核结果为优、良、合格、不合格。
质量目标管理责任考核表1.项目经理2.考核分在90分（含90分）以上为优；考核分在80分（含80分）以上为良；考核分在75分（含75分）以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人: 考核对象:质量目标管理责任考核表2. 项目副经理2.考核分在90分（含90分）以上为优；考核分在80分（含80分）以上为良；考核分在75分（含75分）以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人: 考核对象:质量目标管理责任考核表3.技术负责人2.注: 1.每个季度进行质量目标管理责任考核。
3.考核分在90分（含90分）以上为优；考核分在80分（含80分）以上为良；考核分在75分（含75分）以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人: 考核对象:质量目标管理责任考核表4. 工程科负责人注：1.每个季度进行质量目标管理责任考核。
2.考核分在90分（含90分）以上为优；考核分在80分（含80分）以上为良；考核分在75分（含75分）以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人: 考核对象:质量目标管理责任考核表2.考核分在90分（含90分）以上为优；考核分在80分（含80分）以上为良；考核分在75分（含75分）以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人: 考核对象:质量目标管理责任考核表注: 1.每个季度进行质量目标管理责任考核。
2.考核分在90分（含90分）以上为优；考核分在80分（含80分）以上为良；考核分在75分（含75分）以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
考核人: 考核对象:质量目标管理责任考核表2.考核分在90分（含90分）以上为优；考核分在80分（含80分）以上为良；考核分在75分（含75分）以上为合格；考核分在75分以下为不合格。
质量目标考核表【最新范本模板】
质量目标考核表编号： JS/QR。
GL-07 质量目标考核表版本: 1。
0？：部门:公司及各部门考核时段:2015.1-2016。
1 日期：2015.1。
7 序号质量目标达成考核说明备注公司：1。
产品质量合格率，?98，, 99。
70% 1.2010。
5-2010。
7,总交付产品17307039罐,合格 17255117罐。
1 2.产品交付及时率,100，, 100， 2.2010.5-2010.7,总计交付产品17307039罐,准时交付客户 17307039 罐。
3。
顾客满意度，？90。
0分。
95.64分 3。
2010。
5—2010。
7，计调查客户10家综合评定顾客满意度。
行政部1.培训计划完成率,?95% 100， 1。
2010年度计划应培训9次,按时实施培训2 9次。
2.文件管控有效率，100% 100, 2.2010。
5-2010。
7,总计对体系文件、外来法律法规标准实施检查,均没发现失效文件。
业务部1。
订单履约及时率：100% 100, 1.2010。
5—2010.7,总计交付产品17307039 罐,准时交付客户17307039 罐。
2。
顾客满意度？90分 95.64分 2。
2010.5—2010。
7，计调查客户10家综合评3 定顾客满意度。
3.采购及时率，？95％ 3. 2010.5-2010.7，依采购计划计应采购产品10批次，实际准时采购10批次4.仓储产品帐物相符率: ？95％ 99。
2%4. 2010.5-2010.7,每月盘点检查统计平均计算.生产部1。
产品质量合格率？98% 99.7, 1。
2010。
5-2010.7,总计生产18172390罐产品,一次性经检验合格品17627219罐.2. 生产任务完成率:100% 100， 2.2010。
5—2010.7,生产计划18172390罐, 4 每次计划均准时完成。
3.设备完好率?90％ 92。
3% 3。
2010.5—2010.7,每月检查评定设备完好率平均计算。
质量目标分解考核表(完整版)
检
测
报
告
正
确率Βιβλιοθήκη 水泥试验报告粉煤灰试验报告
矿粉试验报告
减水剂试验报告
引气剂试验报告
粗骨料试验报告
细骨料试验报告
钢筋试验报告
钢筋焊接试验报告
压浆剂试验报告
试件抗压试验报告
试件弹模试验报告
水泥浆试验报告
4
用户抱怨
处理满意率
用户提出申诉或投诉次，处理满意率%
总 评
本月质量事故次,检测记录差错率%,检测报告正确率%，发生用户申诉或投诉次。本月质量目标完成。
质量目标分解考核表
年月份
序号
项目名称
考核项目
考评
总数量
不合格数量
考核结果
备注
1
检测
质量事故
发生 次质量事故
2
检
测
记
录
差
错
率
水泥试验记录
粉煤灰试验记录
矿粉试验记录
减水剂试验记录
引气剂试验记录
粗骨料试验记录
细骨料试验记录
钢筋试验记录
钢筋焊接试验记录
压浆剂试验记录
试件抗压试验记录
试件弹模试验记录
水泥浆试验记录
考核人： 总工：考核日期：
质量目标分解考核表
2.每月进行一次原料利用率统计并和年初年末的比较；
3.每月一次设备完好率统计(完好设备数÷设备总数×100％）;
4．每月一次生产计划实际完成率统计（按时完成数÷计划生产总数×100%）;
5。每月一次评分统计（月度总分÷评分次数）
市场营
销部
责任人：
1。客户满意度95%；
2.产品交付及时率100%；
3。客诉投诉有效处理及时率100％；
4.销售合同执行率98%；
5.货运产品完好率98%。
1。将合同的执行情况及时与顾客沟通,各业务员应经常向本公司反馈顾客的意见和建议，定期对顾客满意程度进行调查，及时了解顾客对产品质量、服务质量、价格的要求，对顾客不满意的因素进行分析，不断改进,以提高顾客满意程度。
1. 每年进行一次计量器具统计，按规定时间进行送检。年底计算计量器具受检合格率（实际检定的计量器具数÷计划检定的计量器具总数×100%）；
2。 每月对进厂原料进行统计分析（检验批次合格批次÷进厂原料总批次×100％）;
3。 每月对QC分析人员监督考核，杜绝出错。出现错误时月终绩效考核进行扣分;
4. 每月对出厂成品质量情况统计分析（出厂合格批次÷出厂总批次×100%）；
4。导入6S现场管理理念,创造整齐卫生、状态明确、标识齐全的生产环境，提高管理者管理效率；降低员工寻找、走动的浪费；减少物料的浪费。进一步巩固质量体系运行。
1。每月根据生产计划组织生产，下月初对生产计划完成率进行统计（生产计划任务完成率=完成生产批量÷计划生产总量×100％）；
2. 品质管理部QC人员对车间各产品指标进行检测分析，每月对各产品统计分析产品合格批次与总生产批次关系（产品合格率=产品合格批÷产品生产总批）×100％）。
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●容器产品出厂合格率100%
采购部
谢进远
a.原材料采购质量、数量及其检验率达100%
完成供方评价工作，淘汰不合格供方。
b.考核合格的供方、材料质量及质量证明文件达100%
对主要原料供方，必要时进行第二方审核。
技术部
肖俊峰
a.图纸、工艺、资料的完整性和准确性达到100%
严格按工艺操作规程执行，各工序每班有工序控制记录。
质量目标考核表
序号
质量目标
分解部门
责任人
质量目标分解值
完成值
1
产品合格率：
●塔内件一次交检合格率99%
●塔填料一次交检合格率98%
●容器产品出厂合格率100%
采购部
谢进远
a.原材料采购质量、数量及其检验率达100%
b.考核合格的供方、材料质量及质量证明文件达100%
技术部
肖俊峰
a.图纸、工艺、资料的完整性和准确性达到100%
销售部
陈远宏
a.顾客检验满意度达到100%
b.对产品质量的投诉不超过1次/年。
c.对交货期的投诉不超过1次/年。
生产部
袁金炳
质检部
郑宁
各部门
负责人
顾客投诉总次数不超过3次/年
编制： 审批： 日期：
质量目标分解落实表
序号
质量目标
分解部门
责任人
质量目标分解值
措施及方法
1
产品合格率：
●塔内件一次交检合格率99%
每年两次对操作工进行现场测试、比武。
生产部
袁金炳
a.生产设备、工装模具的完好率达到100%
b.半成品合格率达98%以上
质检部
郑宁
a.对原材料及产品外观检验、焊接表检验、几何尺寸检验、无损检测、水压试验、油漆等检验率达100%
严格执行产品检验规定。
b. 对检测数据、资料整理的完整和正确性达100%
c.水压试验一次合格率达到97%
销售部
陈远宏
合同的完整性和准备性达到100%
办公室
朱泽武
员工培训面≥95%、纠正/预防措施落实率100%
2
每两年开发一个新产品：
技术部
肖俊峰
a.产品开发策划方案成功率85%
b.产品设计、试制成功率90%
销售部
陈远宏
a.信息反馈、定期走访用户等收集用户信息、质量反馈意见达到100%。
3
顾客投诉总次数每年不超过三次
b.产品设计、试制成功率90%
销售部
陈远宏
a.信息反馈、定期走访用户等收集用户信息、质量反馈意见达到100%。顾客检验满意度达到100%
利用多种形式开展市场和产品调查，为生产技术科开发新产品提供依据。
3
顾客投诉总次数每年不超过三次
销售部陈远宏Leabharlann b.顾客检验满意度达到100%
b.对产品质量的投诉不超过1次/年。
c. 对交货期的投诉不超过1次/年。
严格执行合同，保质保量完成任务。坚持按标准进行质量检验，严格控制不合格品。
生产部
袁金炳
质检部
郑宁
各部门
负责人
顾客投诉总次数不超过3次/年
严格执行文件、控制本部门的工作质量。
编制： 审批： 日期：
d.焊缝无损检测一次合格率达96%以上
销售部
陈远宏
合同的完整性和准备性达到100%
严格按合同规定执行
办公室
朱泽武
员工培训面≥95%、纠正/预防措施落实率100%
严格按年度培训计划实施，并监督检查。
2
每两年开发一个新产品：
技术部
肖俊峰
a.产品开发策划方案成功率85%
组织新产品开发研制小组，有计划的实施新品种开发方案。
生产部
袁金炳
a.生产设备、工装模具的完好率达到100%
b.半成品合格率达98%以上
质检部
郑宁
a.对原材料及产品外观检验、焊接表检验、几何尺寸检验、无损检测、水压试验、油漆等检验率达100%
b. 对检测数据、资料整理的完整和正确性达100%
c.水压试验一次合格率达到97%
d.焊缝无损检测一次合格率达96%以上