水包砂施工工艺

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洞门墙水包砂的施工流程

洞门墙水包砂的施工流程
洞门墙水包砂的施工流程
流程步骤
具体内容
负责人
备注
洞口准备
清理洞门墙洞口,清除杂物和尘土
施工队
确保洞口干净整洁
基础处理
对洞口墙体进行基础处理,清洁表面
施工队
确保基础牢固平整
底层水包砂施工
在洞口墙体底部施工水包砂
砌筑工
确保水包砂平整牢固
中层水包砂施工
在洞口墙体中部施工水包砂
砌筑工
确保水包砂平整牢固
顶层水包砂施工
施工队/监理
确保施工质量符合要求
完工交付
完成施工并交付给业主
施工队
完工并通知业主验收
在洞口墙体顶部施工水包砂
Байду номын сангаас砌筑工
确保水包砂平整牢固
等待干燥
等待水包砂完全干燥
施工队
确保水包砂稳固可靠
粗抹灰层施工
对水包砂表面进行粗抹灰层施工
砌筑工
墙面光滑平整,便于后续装饰
等待干燥
等待粗抹灰层完全干燥
施工队
确保墙面干燥
涂刷防水涂料
对墙面进行防水涂料涂刷
涂装工
墙面防水,增加耐久性
完工验收
对施工墙面进行验收和检查

外墙水包砂施工工艺

外墙水包砂施工工艺

外墙水包砂施工工艺1. 简介外墙水包砂施工工艺是一种常用于建筑外墙保温、防水和装饰的施工方法。

该工艺通过将水泥砂浆涂覆在外墙表面,形成一层均匀、耐久的保护层,以提高建筑物的防水性能和装饰效果。

2. 工艺流程外墙水包砂施工工艺主要包括以下几个步骤:2.1 表面准备首先需要对外墙表面进行准备,确保其平整、干燥、无尘和无油污。

清除表面的松散物质和不良粘结层,修补裂缝和缺陷,并清理干净。

2.2 底涂处理在表面准备完成后,进行底涂处理。

底涂一般采用聚合物改性水泥砂浆,通过刷涂或喷涂的方式施工。

底涂的目的是增加与基层之间的附着力,提高整体稳定性。

2.3 罩面处理在底涂处理完成后,进行罩面处理。

罩面一般采用聚合物水泥砂浆,通过刮涂的方式施工。

罩面的目的是形成一层均匀的表面,提供良好的基础供后续施工。

2.4 纤维网布铺设在罩面处理完成后,进行纤维网布铺设。

纤维网布一般采用玻璃纤维网格布或聚酯纤维网格布,通过粘贴或固定在墙面上。

纤维网布的作用是增强外墙保温系统的抗裂性能和拉伸强度。

2.5 面层处理在纤维网布铺设完成后,进行面层处理。

面层一般采用聚合物水泥砂浆,通过刮涂的方式施工。

面层的目的是形成最终的装饰效果和防水层。

2.6 防护处理在面层处理完成后,进行防护处理。

防护处理一般采用特殊涂料或防水剂,通过刷涂或喷涂的方式施工。

防护处理的目的是增加外墙保温系统的耐久性和防水性能。

3. 工艺要点在外墙水包砂施工工艺中,有一些关键的要点需要注意:施工前需要确保气温适宜(一般在5℃以上),且无雨、无风的天气。

同时需要注意施工材料的储存和保护,以避免受潮和变质。

3.2 施工工具常用的施工工具包括刷子、刮板、喷涂设备等。

选用合适的施工工具可以提高施工效率和质量。

3.3 施工技术在施工过程中,需要掌握合适的刷涂、刮涂和喷涂技术,以确保涂层均匀、牢固。

同时要注意施工厚度和厚度控制,以避免出现明显的不均匀现象。

3.4 施工层数通常情况下,外墙水包砂施工需要进行多层处理。

水包砂的施工工艺

水包砂的施工工艺

水包砂的施工工艺水包砂工艺(Water Jetting Sand)是一种应用于地下工程中的施工方法,通过高压水将砂土与周围泥土分离,形成一个稳定的土石混合体,以提供地下结构的支撑和围护。

这种施工工艺已经广泛应用于各种场合,包括地铁、隧道、地下管道等。

水包砂工艺的基本原理是利用高压水流将砂土与周围泥土分离,形成一个稳定的土石混合体。

首先,需要进行地质勘察和土壤力学测试,确定地下地质条件和土壤的物理性质。

根据测试结果,可以确定适当的水压和水流量来进行施工。

施工过程中,首先需要设置水包砂工艺的起始点和终止点。

起始点一般位于工作面上方,终止点位于工作面下方。

然后,通过井眼或孔洞,将高压水管引入到地下结构的施工区域。

接下来,通过高压水流将砂土与周围泥土分离。

高压水流的压力可以根据土壤的物理性质和施工要求进行调整。

高压水流可以将土壤中的颗粒分离,使其形成一个稳定的土石混合体。

同时,高压水流还可以将淤泥冲刷出去,保持施工区域的干燥。

在水包砂工艺的施工过程中,还需要进行一些辅助工作。

例如,为了确保施工区域的稳定,可以在工作面上方和下方设置支撑结构,如钢支撑和混凝土支撑。

此外,在施工过程中还需要对施工区域进行监测,以确保施工的质量和安全。

水包砂工艺具有以下优点:1. 施工效率高:水包砂工艺可以大大提高施工效率。

通过高压水流分离砂土和泥土,可以快速地形成稳定的土石混合体,减少了施工时间。

2. 施工成本低:相比传统的地下施工方法,水包砂工艺的施工成本更低。

因为水包砂工艺不需要使用大量的机械设备和人力资源,可以节省施工成本。

3. 施工质量高:通过高压水流的冲刷和分离作用,水包砂工艺可以清除施工区域的淤泥和杂质,保证施工质量。

4. 环保节能:水包砂工艺利用的是高压水流,不会产生任何污染物。

同时,水包砂工艺也不需要使用大量的能源,可以节省能源资源。

总之,水包砂工艺是一种高效、经济、环保的地下施工方法。

它已经被广泛应用于各种地下工程中,并取得了良好的效果。

水包砂施工工艺和施工方法

水包砂施工工艺和施工方法

水包砂施工工艺和施工方法水包砂施工工艺和施工方法水包砂是一种常用的建筑施工工艺,能够有效地提高建筑物的抗震性能和耐久性。

水包砂施工通过将水与细砂混合后注入建筑结构内部,形成一种类似于水泥浆的材料,能够填充空隙、加固结构,并增加其承载能力。

本文将介绍水包砂施工的工艺流程和施工注意事项。

1. 工艺流程1.1 准备工作在施工开始前,需要进行一些准备工作。

首先,确定好水包砂的施工区域,清理施工表面,确保没有任何障碍物。

其次,准备好所需的材料和设备,如细砂、水泥、水、搅拌桶、注射设备等。

1.2 砂浆配制将细砂用清水浸泡一段时间,使其吸水后变得湿润。

然后将湿润的细砂与适量的水泥放入搅拌桶中,进行充分的搅拌,直到混合物变得均匀且具有一定的流动性。

1.3 施工操作在砂浆配制完成后,将其注入注射设备中。

使用注射设备将砂浆注入到建筑结构内部,从底部开始注入,逐渐向上移动。

通过适当的压力和速度控制,确保砂浆能够充分填充空隙,并与结构紧密粘结。

1.4 养护阶段施工完成后,对水包砂进行养护是十分重要的。

一般情况下,可以使用喷水对水包砂进行湿养护,使其逐渐硬化。

养护时间通常为几天到几周,具体时间取决于砂浆的配比和环境条件。

2. 施工注意事项2.1 施工技巧在水包砂施工中,需要注意一些技巧,以确保施工质量。

首先,在注射砂浆时,应注意控制压力和速度,避免过高的压力导致结构损坏或渗漏。

其次,注射时应避免形成气泡,需保持砂浆的流动性,避免砂浆凝固。

最后,注射前需要对结构进行检查,确保没有隐患和损坏。

2.2 施工环境施工环境对水包砂的施工质量有一定的影响。

在施工过程中,应确保施工区域干燥且无明显风力,避免湿度过高或风吹散砂浆。

同时,施工时需要保持施工现场的整洁,防止杂物进入砂浆中。

2.3 施工安全水包砂施工过程中需要注意施工安全。

施工人员应戴着防护手套、护目镜等个人防护装备,并遵循施工操作规程,防止因操作不当导致的意外伤害。

此外,在使用注射设备时,应严格按照设备的操作说明进行操作,确保施工过程安全有序。

水包砂深槽施工工艺

水包砂深槽施工工艺

水包砂深槽施工工艺一、施工前的准备1. 材料准备- 首先呢,水包砂材料肯定得准备好像水包砂主材、底漆、面漆这些都不能少。

还有一些辅助材料,比如美纹纸之类的。

这一步看似简单,可千万别不当回事儿!要是少了啥材料,施工过程中再去找就很麻烦啦。

我自己就有过这样的经历,当时忘记买足够的美纹纸,结果施工的时候只能暂停去买,耽误了不少时间呢。

2. 工具准备- 工具也很重要哦。

你得有喷枪、批刀、砂纸这些基本的工具。

喷枪要检查一下能不能正常工作,喷出来的效果好不好。

这一点真的很重要,我通常会再检查一次,真的,确认无误是关键。

二、基层处理1. 基层检查- 开始处理基层之前,先仔细检查一下基层的状况。

看看有没有裂缝不平整的地方之类的。

如果有裂缝,要先把裂缝修补好。

这一步很关键哦!要是基层没处理好,后面的水包砂施工就容易出问题。

2. 基层清理- 然后呢,把基层表面的灰尘、油污等脏东西都清理干净。

可以用扫帚扫,再用抹布擦一擦。

不过,有些顽固的污渍可能需要特殊的清洁剂来处理。

我在这一步通常会花多一点时间,确保清理得非常干净,因为基层干净了,水包砂才能更好地附着嘛。

三、贴美纹纸(深槽效果关键步骤)1. 美纹纸粘贴2. 美纹纸检查- 贴完之后,一定要检查一下美纹纸有没有贴歪或者有没有气泡。

要是有气泡,就用针把气泡扎破,然后把美纹纸重新贴紧。

这一步可不能马虎呀!四、底漆施工1. 底漆调配- 现在开始底漆施工啦。

先调配底漆,按照产品说明书上的比例来调配就好。

不过呢,你也可以根据实际情况,比如天气、基层的吸水性等,稍微调整一下比例。

这一步要特别小心哦!2. 底漆喷涂- 调配好之后就可以用喷枪喷涂底漆了。

喷枪要拿稳,喷涂要均匀。

这时候要注意喷枪与基层的距离,不能太近也不能太远。

我一般会先在小面积上试喷一下,看看效果,你也可以这样做哦。

五、水包砂主材施工1. 水包砂调配- 底漆干了之后,就轮到水包砂主材了。

先进行调配,这和底漆调配有点类似,按照说明来就行。

水包砂的施工工艺流程和注意事项

水包砂的施工工艺流程和注意事项

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水包砂施工工艺流程

水包砂施工工艺流程

水包砂施工工艺流程
1. 施工前的准备工作:清理施工现场、搭建脚手架、确保各种设备和工具齐备。

2. 基础处理:对地面进行切割,去除杂物及凸起部位,并在地面周围搭建挡板。

3. 固定隔离层:将隔离层固定在基础上,保证隔离层较为平整并无过多空隙。

4. 铺设排水层:在隔离层上铺设排水层,排水层一般采用粗砂或砾石,厚度可根据需要来确定。

5. 铺设防水层:在排水层上铺设防水层,可采用高分子材料或防水卷材,一般采用两层,确保防水效果。

6. 制作水包砂:将水泥、砂子和水按比例混合,制作出水包砂材料。

7. 铺设水包砂:将制作好的水包砂铺在防水层上,铺设的厚度一般为5-10cm,需要用排气棒压实,确保水包砂层较为平整。

8. 罩面处理:通过涂刷水泥面漆或滚刷面漆来进行罩面处理,方便后期地面的清洁和维护。

9. 施工完工:完成以上工艺步骤后,清理施工场地并进行收尾工作,确保施工
完成。

水包砂外墙施工工艺

水包砂外墙施工工艺

水包砂外墙施工工艺
1.基层处理:
在外墙施工之前,一定要对基层进行认真的处理,保证基层的平整、干净。

墙面上的一些空洞和缝隙都要进行填补。

对于一些没有处理好的地方,要用防水腻子重新处理。

2.涂料施工:
(1)水包砂外墙涂料的施工必须严格按照厂家提供的说明
书进行操作,在涂料开始涂刷之前,应先检查一下墙面的平整度,对平整度有问题的墙面应做局部找平,然后再涂刷。

(2)涂刷底漆前,应先将基层打湿。

可以使用喷灯、喷枪、喷灯等设备对基层进行均匀加热,使其表面温度达到45-60℃左右。

并保证干燥,然后再进行涂料的涂刷工作。

(3)刷涂时,应按照由上到下、从里到外、先深后浅、先
难后易的顺序进行。

用长柄工具均匀地将涂料涂刷在墙体表面上。

(4)第一遍底漆应待其干燥后方可进行第二遍涂料施工;
第二遍涂料应待第一遍涂料干燥后再进行施工。

(5)在涂料施工过程中,应随时检查每道工序的质量,发
现问题及时解决。

同时注意保护好已涂好漆的地方,以免影响其它工序的施工。

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外墙含砂多彩涂料体系施工指导方案编制单位:编制部门:编制日期:目录一、真彩石涂料体系介绍 (1)1.产品体系配套 (1)2.施工工艺流程 (2)二、施工要求 (3)1.施工环境要求 (3)2.基层检查与处理 (3)三、真彩石涂料体系施工工艺 (8)1.腻子施工 (8)2.底漆施工 (9)3.弹线,缝漆施工 (10)4.弹线,贴美纹纸 (10)5.中涂施工 (11)6.撕美纹纸 (12)7.再次粘贴美纹纸 (12)8.主涂施工 (13)9.撕美纹纸 (15)10.罩面漆施工 (15)四、施工工具 (17)五、施工注意事项 (19)1.涂料的准备和使用 (19)2.涂层重涂间隔 (19)3.施工后维护 (20)4.现场材料注意事项 (20)5.涂料的储存 (20)六、安全、健康、环保措施 (21)一、真彩石涂料体系介绍火烧面真彩石外墙涂料漆膜仿花岗岩效果,1-2次喷涂即可形成逼真的花岗岩花纹效果,质感突出。

另具有良好的耐候保色性,自重轻,施工简便,是建筑外墙装饰和保护的理想产品。

1.产品体系配套按照此项目的真彩石涂料技术指标及装饰效果的要求,并根据相应外墙涂料产品,推荐涂料配套如不合格判断合格罩面漆施工撕美纹纸第二道主涂施工第一道主涂施工贴第二道美纹纸待中涂层干燥成型撕美纹纸第二道中涂施工第一道中涂施工弹线,贴第一道美纹纸第二道缝漆施工第一道缝漆施工弹线底漆施工腻子层打磨养护批刮外墙耐水腻子墙面基层处理墙面基层检查竣工验收2. 施工工艺流程二、施工要求1.施工环境要求1)施工时环境温度及基面温度宜在 5~40℃之间,为防止施工过程水分凝结,表面温度至少高于露点 3℃。

环境相对湿度应≤85%,雨天禁止施工,雨后 24h 内限制施工。

2)避免在≥5 级大风环境中施工,现场环境应整洁、无污染源及扬尘。

夏天温度高于 40℃或阳光直射的墙面上避免施工。

3)应避免尚未完全干燥的漆膜被雨水直接冲刷,必要时对新施工的墙面采取相应的保护措施。

2.基层检查与处理2.1基层检查1)涂饰工程的基层应该干燥、牢固,不应存在开裂、掉粉、空鼓、剥离等缺陷。

2)涂饰工程的基层应表面平整、立面垂直、阴阳角方正且无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。

用 2m 靠尺检查墙面,允许偏差须符合行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T 29-2003)的中级抹灰质量要求(偏差≤4mm/2m),且表面应平整而不光滑。

3)涂饰工程的基层修补及找平应使用专用外墙腻子 P 型或 R 型(外墙保温基层),并养护至含水率≤10%、pH 值≤10(弱碱性)4)涂饰工程的基层必须清洁、无污染物(溅浆、灰尘、油污等)。

若发现有上述附着物,应使用砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等工具除去,用高压水冲洗干净,干透后方可进行涂饰。

基层处理后应该尽快施工,避免二次污染。

5)涂饰工程的基层不应出现泛碱、发花等现象,若基层出现泛碱、发花时,应使用5%草酸水溶液清洗,再使用清水冲洗干净,干透后方可进行涂饰。

6)外墙外保温基层必须同时满足《建筑节能工程施工验收规范》(GB 50411-2007)、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004)、《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T 29-2003)标准中所要求的内容,必须满足基层验收条件。

2.2基层处理基层作为涂饰工程的重要组成部分,对整个涂层的质量有着极其重要的影响。

作为专业的涂料施工单位应认真做好施工前的基层处理,以保证装饰工程的质量和效果。

2.2.1 基层处理目的1) 增强涂层对被涂物表面的附着力;2) 提高涂层对被涂物的保护性能;3) 为涂层的平整性提供良好的条件,提高涂层的装饰性。

2.2.2 基层处理方法2.3 基层施工1) 水泥砂浆抹灰层完工后应养护 14~21 天,混凝土基层应养护 28 天以上,以达到碱性、含水率符合涂装施工要求。

a)用高压水枪(1.0~1.5MPa)冲洗;b) 局部残留物采用铲刀或电动钢丝轮清洗干净; c) 对涂层整体从基层剥落面积较大的部位应用电动钢丝轮清扫一遍; 涂刷封闭底漆。

2)为防止墙面抹灰层大面积开裂,在外墙抹灰层施工时应设计分格缝。

3)框架结构外墙抹灰层施工时应预埋钢丝网,钢丝网的搭接宽度应符合相应标准要求,以降低墙面抹灰层开裂的风险。

4)女儿墙顶部应做5‰以上朝内泛水坡,以减轻雨水冲刷女儿墙顶部时对外立面的污染。

5)凸窗窗台底部应做滴水线或滴水槽,滴水槽尺寸应符合相关标准要求。

6)平窗部位建议设计窗台板,提高墙面的耐脏污能力,防止因雨水冲刷造成窗台下边缘积灰流挂。

7)墙脚以下墙面应做 300mm 以上防水处理,墙脚做5‰水泥散水坡。

8)建筑结构缝应做好防水处理,屋面防水应铺至女儿墙墙角离地 300mm 以上。

9)所有外墙开孔洞、修补工作完成后,应养护至符合施工条件,方可进行涂料的涂饰施工。

10)外保温墙面应该满足以下条件:a)外保温抹面砂浆完工后夏季应养护 7~14 天,冬季应养护 14~21 天;b)抹面砂浆应该做两遍,耐碱玻璃纤维网格布应位于距离抹面砂浆层 1/3 左右处,且禁止露网;c)构造线角、门窗线条、阴阳角等位置平整度、垂直度必须满足相关规范规定。

三、真彩石涂料体系施工工艺1.腻子施工1)批刮腻子及打磨:首先粘贴阴阳角线条,保证阴阳角顺直。

基层找平必须使用符合《建筑外墙腻子》JG/T 157-2009 行业技术标准中的 P 型(水泥砂浆墙面)或 R 型(外保温墙面)水泥外墙腻子,刮一遍腻子后应立刻整个墙面满挂抗碱玻纤网,保证外墙漆面不开裂。

再刮第二遍水泥外墙腻子,应采用薄批多遍原则,其目的是找平。

批刮后应留出足够时间待其干透后进行打磨并养护 3~7 天方可进行涂饰施工。

基层找平后表面应平整、坚实、牢固,含水率≤10%,pH 值≤10。

2)技术要求:a)腻子批刮后表面应平整,无明显批刀及接茬痕迹;b)用2m 靠尺检测墙面,偏差应≤3mm/2m;c)腻子层干燥后用砂纸打磨至平整并养护 3~7 天;d)腻子打磨、养护好后应及时滚涂底漆,以免造成再次污染,时间过长会影响腻子强度及附着力。

3)腻子批刮时如发现局部底材不符合要求时,应按前道工序处理至符合要求后方可批刮。

腻子批刮完毕后需检查墙面,待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂装。

2.底漆施工1)底漆必须是抗碱底漆,保证以后外墙漆面不返碱。

开罐后应将涂料搅拌均匀。

采用滚涂施工时,外墙使用中、长毛辊筒,使用前除去松脱的辊毛并浸润。

施工时从左边开始,将辊筒上的料呈“W”状先滚涂在基层上,按照先上后下,先左后右,先边角后大面的原则对涂料进行施工并收匀。

2)滚涂时辊筒应避免粘附过多涂料,建议使用匀料板,避免发生流挂。

3)待漆膜干透后方可进行下一道涂层施工。

3.弹线,缝漆施工1)要按照设计要求的尺寸进行弹线,弹线完成后检查所弹墨线是否正确。

2)开罐后应将涂料搅拌均匀,沿着弹线位置涂刷缝漆,确保涂刷均匀,不漏边,不漏底。

4.弹线,贴美纹纸1)缝漆施工完毕后再次按照分格缝要求弹线。

2)按所弹墨线粘贴美纹纸,美纹纸的位置按照墨线的同一方向进行粘贴,先粘贴竖向美纹纸再粘贴横向美纹纸,以长边压短边的原则。

美纹纸粘贴完成后需检查是否横平竖直、是否粘贴错误,若发现应及时改正。

3)按照设计要求对美纹纸进行裁割,美纹纸裁割完成后需检查是否裁割错误,若发现应及时改正。

5.中涂施工1)开罐在施工中涂前,应用保护膜对门、窗等不需施工物件进行有效保护。

2)中涂漆开桶后使用电动搅拌器搅拌均匀,方可进行施工。

3)施工时从左边开始,将辊筒上的料呈“W”状先滚涂在基层上,按照先上后下,先左后右,先边角后大面的原则对涂料进行施工并收匀。

4)滚涂时辊筒应避免粘附过多涂料,建议使用匀料板,避免发生流挂。

5)中涂漆一般要求施工两道,施工深色或艳色产品时,可适当增加涂刷道数,直至达到满意的效果。

6)中涂漆施工完成后要求涂层纹理一致、均匀、无流挂、无漏涂。

7)待漆膜干透后方可进行下一道涂层施工。

6.撕美纹纸1)检查施工完成的效果,不均匀或漏喷处应及时修补。

2)在第二道中涂表干前,将美纹纸撕掉;撕美纹纸时应先撕横向美纹纸,再撕竖向美纹纸。

3)撕美纹纸时应与墙面砖缝位置保持水平或竖直(美纹纸与墙面的夹角约 30~60°),不允许斜向撕美纹纸,应用力均匀,轻轻撕掉。

4)应尽量减少毛边、掉角现象产生,如遇该现象发生时应及时予以修补。

5)撕完美纹纸后在中涂漆表干前应检查美纹纸是否存在漏撕现象,如存在应及时处理。

6)待第二道中涂漆完全干燥后,方可进行下一道工序的施工。

7.再次粘贴美纹纸真彩石涂料施工前,需要重新粘贴美纹纸对分格缝进行保护。

8.主涂施工1)水性真彩石涂料是已调和产品。

开罐后可沿着一个方向轻轻搅拌,以使真彩石涂料混合均匀。

也可以开罐后倒入另一个空桶内,对倒两次,使其充分混合。

切勿使用电动搅拌器高速搅拌,以防止材料中的粒子被破坏。

2)施工真彩石涂料时,务必使用喷涂涂装,避免使用毛刷、辊筒施工。

3)必须使用专用喷枪,喷涂前应测试其颜色和造型效果,是否符合标板,确认无误后再进入正式作业面施工。

4)施工过程中应注意,喷涂时空气的压力通常为0.6MPa~0.8MPa,按照花型大小选择合适的喷嘴口径(常用喷嘴口径为 1.8mm,2.0mm,2.5mm,3.0mm)。

喷枪与墙面的距离以 30cm~ 60cm为宜,喷涂时喷嘴轴心线应与墙面垂直,喷枪应平行于墙面匀速移动。

超过0.8kg/m2 的主漆应进行分次喷涂。

5)施工阴角、阳角时,请按照以下步骤进行涂装:➢距离阴角 20cm 处,如下图首先向背离阴角的方向涂装①。

➢然后在距离阴角和已涂刷完成面进行纵向喷涂,确保衔接好②。

➢施工阳角时,用挡板遮挡,确保喷出的涂料无飞溅到其他墙面③。

6)一次喷涂规定量(0.8kg/m2)以上的涂料可能造成流挂现象,所以超过规定量时应分次喷涂。

第一次喷涂完整后,漆膜表干(25℃,约 30min 左右)后进行第二次喷涂。

9.撕美纹纸1)检查喷涂完成的效果,不均匀或漏喷处应及时修补。

2)在第二道主涂表干前,将美纹纸撕掉;撕美纹纸时应先撕横向美纹纸,再撕竖向美纹纸。

3)撕美纹纸时应与墙面砖缝位置保持水平或竖直(美纹纸与墙面的夹角约 30~60°),不允许斜向撕美纹纸,应用力均匀,轻轻撕掉。

4)应尽量减少毛边、掉角现象产生,如遇该现象发生时应及时予以修补。

5)撕完美纹纸后在中涂漆表干前应检查美纹纸是否存在漏撕现象,如存在应及时处理。

10.罩面漆施工1)待真彩石涂料干透后,必须使用罩面漆进行罩面,它能起到对真彩石涂料体系保护的作用,不但增加了体系的耐候性和耐沾污性,还可以起到防霉抗藻的作用。

2)开罐后应将涂料搅拌均匀。

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