制造企业生产成本管理办法
制造企业成本管理方案
制造企业成本管理，莫謂易也。
夫制造企业，其生產之物多端，食料、器械、人工、場地，皆不可或缺者也。
倘或有一環之成本過高，則必影響整個企業之運轉。
故欲成本管理有方，必先從資源之運用著手。
資源之運用，當循環也。
始於選擇，終於回收。
所謂選擇者，謂之原料、機器，宜儉而精，能節約成本，又可提高生產效率也。
次於工時，人工為重要之資源，宜儘其所能，勿使閒置，以減少浪費。
再則於生產審核，務使品質優良，減少次品率，節省成本。
終於回收，舊物成新物，再行利用，亦可減少開支。
此等種種，皆可從資源運用著手，使成本減低。
其次者，在於管理之資訊。
資訊者，吉凶之關鍵。
當以合理之形式，及時之傳達於相關人員，使之得以了解當前之狀況。
並於制訂成本預算時，應以實際為基礎，而不宜過高，亦不可過低。
諸如此類，可使成本管理得當，不至於失於掌控。
然成本管理，實有困難之處。
勝不易，勞不息，唯苦心孜孜，得以成其良好也。
公司生产成本管控方案
公司生产成本管控方案前言生产成本是制造业公司最重要的一个经营成本，它直接影响着公司的盈利能力和市场竞争力。
因此，制造业公司需要建立有效的生产成本管控方案，以达到降低生产成本、提高生产效率、优化产品质量等目的。
本文将介绍一种实用的生产成本管控方案，以供制造业公司参考。
步骤1. 确定生产成本的组成部分生产成本由直接材料成本、直接人工成本和制造费用组成。
制造费用包括间接材料成本、间接人工成本和制造业通用费用。
为了有效地管控生产成本，制造业公司需要先确定各个成本的组成部分，以便进行针对性的控制。
2. 分析生产成本的结构分析生产成本的结构，找出生产成本较高的部分，并针对性地提出优化方案。
例如，可以通过减少废品率、降低能源消耗等措施降低直接生产成本；可以通过采购策略、管理制度等方式优化间接成本。
3. 制定生产成本控制目标制造业公司需要设定明确的生产成本控制目标，以便在实际操作中进行量化评估。
例如，可以设定生产成本降低百分之十的目标、降低废品率百分之五的目标等。
4. 采用先进的生产工艺和设备先进的生产工艺和设备可以提高生产效率和产品质量，同时降低生产成本。
制造业公司应当根据自身情况和产品特性，选择适合的生产工艺和设备，并进行不断的技术创新和改进。
5. 做好生产计划和物料控制制造业公司需要在进行生产计划和物料控制时，尽可能地细化和准确，以确保生产效率和生产成本的控制。
同时，应当加强对物料采购、库存等工作的管理，防止浪费和缺货现象的出现。
6. 实行精益生产精益生产是一种以降低成本、提高质量为目标的生产管理模式，它可以有效地控制生产成本，并提高生产效率和质量。
制造业公司应当实行合理的流程改进、质量管理、员工培训等措施，以确保实现精益生产。
结论生产成本管控是制造业公司的核心要义，作为企业经营和管理中的重要环节，其影响不仅仅体现在降低生产成本，同时也与产品质量、员工效率、企业盈利等多个方面息息相关。
在制造业公司实践中，通过以上几个步骤的控制和对成本的管理，能够有效地实现生产成本的降低和控制，并提高企业的竞争力。
生产制造企业成本管理制度
生产制造企业成本管理制度一、前言生产制造企业成本管理制度是生产制造企业的重要制度之一，对企业的成本管理和财务稳健发展起到至关重要的作用。
本文将从何为成本管理、成本管理目的、成本管理流程、成本管理制度的编制和执行等方面展开，详细阐述生产制造企业成本管理制度。
二、何为成本管理成本管理是指对企业资金使用情况，财务数据的统计与分析，按照管理人员的需要提供有关财务情况的信息，以便于管理层决策使用的活动。
成本管理运用数理统计、会计学等一系列理论方法，对企业的生产经营进行监控和统计，为企业的经营管理提供数据支持，帮助企业控制成本、提高效率、增强市场竞争力。
三、成本管理目的1.成本控制成本控制是成本管理的核心目的和最终目标，通过制定成本控制目标，采取相应的成本管理方法和控制手段，达到控制成本、降低成本的目的。
2.成本分析通过成本分析，可以深入理解产品或服务的成本结构，分析成本结构上的优点和不足，为进一步降低成本、提高成本效益提供数据支持。
3.成本预算成本预算是成本管理中最基本的工具，可以帮助企业制定经济效益合理的生产计划，并反映计划的合理性和可行性，为企业的生产经营决策提供预测数据。
4.成本优化成本优化是成本管理的最终目标，通过不断寻找、发现和实现成本红利，实现生产效益和经济效益的最大化，提高企业的市场竞争力和盈利水平。
四、成本管理流程1.成本核算成本核算的目的是为了掌握企业在生产经营过程中各项成本的数额、构成和变动情况，为管理者进行成本控制和优化提供数据支持。
具体操作步骤如下：(1)采用不同的核算方法核算不同类型的成本；(2)根据规定标准计算成本总额；(3)按照产品的阶段，逐个计算各阶段的生产成本；(4)逐个核算企业的固定成本和变动成本；(5)计算出每件产品的单位成本；2.成本分析成本分析是为了找出在成本构成中各项成本在整个成本中的占比情况和相互关系等，为成本优化提供支持。
具体操作步骤如下：(1)通过成本明细账和大额成本明细账进行成本分析；(2)在整个成本构成中，找出各个成本构成要素的占比情况；(3)比较同类产品的成本，寻找占比高的成本存在的情况；(4)找出其中对整个成本构成占比大的成本，采取相应的控制措施；3.成本控制成本控制是指在成本管理过程中，掌握企业各项成本，控制企业成本支出的过程。
制造企业成本管控方案
制造企业成本管控方案一、背景成本是制造企业最重要的考虑因素之一，因此制造企业必须合理控制成本以提高企业效益。
成本管控方案是制造企业实现成本管控的基本手段，本文将介绍一种制造企业成本管控方案。
二、方案内容1. 生产过程数据记录制造企业应当建立完善的数据记录系统，对生产管理过程中涉及的工艺、人员、物料等各个环节进行详细的数据记录，实时跟踪生产进度，及时发现并排除潜在的成本问题。
2. 成本计算制造企业应当建立有效的成本核算方法，明确各项成本的来源和构成，并细化成各个部门和环节，以便对成本进行精细化管理。
3. 成本分析制造企业应当建立完善的成本分析体系，对企业的各项成本进行定性和定量分析，及时发现成本波动情况，并研究成本波动的原因，及时采取相应的成本控制措施。
4. 成本控制制造企业应当通过建立财务预算和执行系统，对各项成本进行统筹规划和有效控制，建立成本控制的长效机制。
5. 成本监测制造企业应当设立成本监测机制，定期对企业的各项成本进行监测和控制，及时发现成本异常情况，并采取预警和应对措施，确保成本控制目标的实现。
三、实施步骤1.建立详细的生产过程数据记录系统，包括各项生产管理环节的数据记录内容和要求。
2.建立有效的成本核算方法，建立成本核算流程和各项指标，以便对成本进行精细化管理。
3.建立完善的成本分析体系，对各项成本进行定性和定量分析，明确成本波动的原因，并采取大胆的成本调整措施，确保企业高效运转。
4.经过前三步的准备，制定成本控制目标计划，以及实施成本控制机制的长期规划，以保障企业长期稳定发展。
5.建立成本监测机制，定期对企业各项成本进行监测和控制，及时发现成本异常情况，并采取预警和应对措施，确保成本控制目标的实现。
四、实施效果通过以上方案的实施，可以显著提升制造企业的成本管控水平，实现成本低、效益高的目标，进一步提升企业的市场竞争力和经营效益水平。
五、总结制造企业的成本管控是企业长期稳定发展的关键，只有建立合理的成本管控方案，才能对企业的生产运营提供强有力的支撑和保障。
《制造业成本管理办法》
《制造业成本管理办法》《制造业成本管理办法》第一章总则第一条为规范制造业企业的成本管理行为，提高资源利用效率，促进产业转型升级，根据《中华人民共和国企业法》及相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于从事制造业的企事业单位，包括但不限于工厂、厂房、装备等相关企业。
第三条制造业企业应当按照国家有关规定，建立健全成本管理制度，确保企业成本控制在合理范围内，提高产品质量和竞争力。
第四条成本管理应当坚持客观、公正、准确、适度的原则，确保成本数据的可靠性、准确性和透明度。
第五条成本管理应当遵循市场规律，以提高效益和盈利能力为导向，实施合理的成本控制策略。
第六条制造业企业应当按照法律法规的要求，制定成本管理制度，明确成本管理的职责、目标、方法和程序。
第二章成本管理体系第一节成本目标管理第七条制造业企业应当设定成本目标，并在整个生产过程中进行动态调整，确保成本目标的实现。
第八条成本目标应当与企业发展战略相一致，明确短期和长期目标，并分解到各个生产环节和部门。
第九条成本目标应当科学、具体和可衡量，符合行业规范和标准，既要考虑成本控制，也要考虑降低生产成本。
第二节成本核算与核心指标第十条制造业企业应当建立完善的成本核算制度，确保核算数据的真实性和准确性。
第十一条成本核算应当从原材料采购到产品出厂的全过程进行，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等各项费用。
第十二条成本核算应当按照科学的方法和原则进行，确保核算结果的可靠性和可比性。
第十三条制造业企业应当设定核心指标，对成本结构和影响成本的因素进行分析和评估，及时发现问题并采取相应措施加以解决。
第三章成本控制与改善第一节成本控制策略第十四条制造业企业应当根据成本管理的要求和实际情况，制定成本控制策略，确定具体的控制目标和措施。
第十五条成本控制策略应当科学、合理，根据不同的产品和生产环节，采取不同的控制手段和方法。
第十六条成本控制策略应当注重综合控制，既要注重成本的经济性，也要注重产品的质量和市场竞争力。
制造业成本控制的七大方法
制造业成本控制的七大方法制造业成本控制的七大方法一、设定成本目标制定明确的成本目标是实现成本控制的第一步。
成本目标应该合理、具体、可衡量，并与企业的战略目标相一致。
只有定义了明确的目标，才能为企业提供方向引导，推动成本控制工作的顺利进行。
二、优化生产流程优化生产流程是实现成本控制的关键步骤。
通过分析生产过程中的每个环节，找出低效、低附加值的环节并进行改进，从而实现生产效率的提高和成本的降低。
同时，还可以通过工艺创新、技术改进等手段，降低生产成本。
三、供应链管理供应链管理是制造业成本控制的重要手段之一。
通过与供应商建立密切合作关系，合理配置采购资源，实现物料采购的高效、低成本，从而降低企业的生产成本。
同时，通过优化供应链的各个环节，降低库存成本、物流成本等，进一步提高成本控制的效果。
四、降低能源消耗能源消耗是制造业的一大成本来源，因此降低能源消耗是成本控制的重要方面。
企业可以采取多种措施，如优化设备能效、改善生产过程、推广节能技术等，减少能源的浪费和损耗，从而降低能源成本。
五、人力资源管理人力资源是企业的核心资源之一，人力成本也是制造业的重要成本之一。
因此，合理的人力资源管理对于成本控制至关重要。
企业可以通过招聘合适的人员、培训提高员工的能力水平、激励员工的积极性等手段，有效控制人力成本。
六、质量管理质量管理是制造业成本控制的必要环节。
通过提高产品质量，减少产品的不良率和退换货率，可以降低制造成本和售后成本，提升企业的竞争力。
因此，企业应该加强质量管理，推进全员参与的质量管理体系。
七、合理定价合理定价是实现成本控制的重要手段。
企业应该根据产品的成本、市场需求、竞争状况等因素，合理定价，并在定价策略上灵活应变。
通过合理定价，企业可以提高产品的附加值和市场占有率，从而实现成本的回收和利润的提升。
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法律名词及注释：⒈成本目标：企业设定的用于指导成本控制的目标，通常包括成本总额、成本结构、成本比率等方面的指标。
制造业的成本管理与控制
制造业的成本管理与控制制造业在现代经济中扮演着重要的角色。
随着市场的竞争日益激烈，制造企业必须有效地管理和控制成本，以保持竞争力并实现可持续发展。
本文将讨论制造业的成本管理与控制，以及一些能够帮助企业优化成本管理的方法。
一、成本管理的重要性成本管理是制造业中的核心管理活动之一。
一个企业的成本直接影响其产品的价格、市场份额以及盈利能力。
通过有效地管理和控制成本，企业可以降低产品的生产成本，并实现更高的利润率。
此外，成本管理还可以提高企业的生产效率，增加市场竞争力，从而在市场上保持领先地位。
二、成本管理的关键要素1. 成本分类与分析首先，企业需要对成本进行分类和分析。
这有助于企业了解各种成本项目的来源和构成，并确定哪些成本是可控制的。
成本分类可以包括直接成本和间接成本，固定成本和变动成本等。
通过对成本的细致分析，企业可以更好地制定成本管理策略。
2. 成本控制与预算成本控制是成本管理的重要环节之一。
企业可以通过制定和执行预算以控制成本。
预算是根据企业的目标和计划设置的成本指标，可以帮助企业监控成本的实际支出情况，并及时采取必要的措施。
预算可以涵盖多个方面，例如原材料采购、设备投资、人力资源等。
3. 生产效率和质量控制提高生产效率和质量控制也是降低成本的有效方法。
通过采用先进的生产技术和设备，企业可以提高生产效率，减少生产时间和资源的浪费。
同时，严格控制产品质量，避免生产出次品，可以减少废品率和返工率，降低成本。
4. 供应链管理供应链管理也与成本管理密切相关。
企业可以通过建立良好的供应商关系，优化物流运输，减少库存等方式来降低成本。
此外，供应链的协同管理可以提高整体供应链的效率，降低运营成本。
三、成本管理的最佳实践以下是一些可以帮助企业优化成本管理的最佳实践：1. 实施精益生产精益生产是一种通过减少浪费和冗余来改善生产效率和质量的方法。
企业可以采用精益工具和技术，例如5S、流程改进、标准化工作等，来优化生产系统和流程，降低成本。
制造企业成本管控
制造企业的成本管控是企业管理中的重要环节，以下是一些常见的成本管控方法：
1. 优化生产流程：通过对生产流程进行分析和改进，减少不必要的环节和浪费，提高生产效率和质量，从而降低生产成本。
2. 采购管理：优化采购流程，与供应商建立长期合作关系，争取更好的采购价格和付款条件，降低原材料和零部件的采购成本。
3. 人力资源管理：合理配置人力资源，提高员工工作效率和技能水平，降低人力成本。
4. 能源管理：加强对能源的管理和控制，采用节能技术和设备，降低能源消耗成本。
5. 库存管理：优化库存管理，降低库存水平，减少库存成本。
6. 质量管理：加强质量管理，提高产品质量，减少因质量问题导致的返工、返修和报废成本。
7. 成本核算与分析：建立完善的成本核算体系，对各项成本进行精细化核算和分析，找出成本管控的关键环节和问题，及时采取措施进行改进。
8. 财务管理：加强财务管理，合理安排资金，降低财务成本。
9. 技术创新：投入研发资源，推动技术创新，提高产品附加值，从而提高企业的盈利能力。
10. 战略成本管理：从企业战略的高度进行成本管控，将成本管理与企业战略目标相结合，实现企业长期成本效益的最大化。
不同的制造企业可能需要根据自身的特点和实际情况，选择适合的成本管控方法和策略。
成本管控是一个持续的过程，需要企业管理层和全体员工的共同努力。
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1. 目的：为了加强成本费用控制，降低成本费用耗用水平，提高企业经济效益，根据《财务管理规则》
等公司内部管理制度以及国家有关法律法规，制定本制度。
2. 范围：适用于公司范围内生产成本的日常工作程序。
3.权责
3. 1、财务部：
3. 1. 1、本办法的制定、执行、监督、修订、解释。
3. 1. 2、生产成本的账务、税务处理以及相应分析。
「 4. 定义
4. 1、本制度所称成本，是指可归属于产品成本、劳务成本的直接材料、直接人工和其他直接费
用。
公司产品成本和劳务成本在“生产成本”科目核算。
在确认产品销售收入、劳务收入
时，将己销售的产品、己提供的劳务成本计入当期损益
5. 内容
5. 1、材料控制
5. 1. 1、技术部应根据产品生产的工艺技术，制定各种产成品的原材料和辅助材料的工艺定额，
井下发各生t.:-车间和物料仓库执行。
s.1.2、生产单位依照工艺定额投入原材料，眼超出标准的经生产部主制附加剧。
5. 1. 3、仓库根据审定后的出库单出库。
5. 1. 4 、采购部要及时跟踪国际国内大宗原材料价格变动趋势，结合生产需求妥善确定采购批次
与数量，持续降低成本。
5. 2、人工费用
5. 2. 1、直接人工费用和生产车间的制造费用在“直接人工”和“制造费用”分开核算。
5. 2. 2 、财务部按完工产品的标准成本对人工进行分摊。
5. 3、制造费用
5. 3. 1、制造费用包括在生产过程中发生的各项费用，包括差旅费、办公费、业务招待费、运输
费等可控费用以及折旧、无形资产摊销等固定费用。
5.3.2、差旅费按《出差管理办法》执行，其它可控费用按业务实际需要经审核后支出。
5. 3. 3、固定资产的投入要按照《固定资产管理办法》执行，实际生产过程中注意产能的综合运剧，提高
设备的利用效率。
5. 4 、成本核算流程与方法
5. 4. 1、S AP 系统中对完工产品的材料用量采用标准成本方法核算。
5. 4. 2、材料成本按工作令号进行归集。
5. 4. 3、生产工单完工入库时，完工产品直接材料成本按标准成本计算。
5. 4. 4 、生产工单完工关闭时，完工产品实际材料成本与标准成本差额计入差异科目。
5. 4. 5、完工产品差异按销货与库存的比例分摊。
5. 4. 6、人工费用按产量完工产品的标准成本进行分摊，并按分摊按销货与库存的比例分摊至销货成本。
5. 4. 7、制造费用按产量完工产品的标准成本进行分摊，并按分摊按销货与库存的比例分摊至销货成本。
5. 5、销货产品成本需区分出口及内销，并按料工费进行列示。
5. 6、公司资讯部要持续对SAP 系统进行改善，以实现采用完全标准成本法。
5. 7、财务部按月编制成木报表并进行分析。
6.相关文件
6.1、《公司章程》
7.相关表单。