检修部设备分工管理制度917
设备维修部管理制度范本(3篇)
设备维修部管理制度范本第一章总则第一条为了规范设备维修部的管理工作，提高维修工作效率，确保设备维修工作的顺利进行，特制定本管理制度。
第二条设备维修部是负责全公司设备维修和保养工作的职能部门，承担设备维修、设备保养、设备更新和设备报废的任务。
第三条设备维修部负责对全公司设备进行日常巡检、维修保养、故障排除等工作，以确保设备的正常运行。
第二章组织机构和职责第四条设备维修部按照公司的组织架构和职责划分，设立以下职位：1. 设备维修部经理，负责设备维修部的全面工作，对维修部门的策划、组织、协调、指导和监督负责。
2. 设备维修工程师，负责设备的日常维修保养工作，对设备故障进行定位和修复。
3. 设备保养工程师，负责设备的定期保养工作，对设备进行巡检和保养。
4. 设备更新专员，负责对老旧设备的更新计划和实施。
5. 设备报废专员，负责对报废设备的处理和处置。
6. 设备维修员，负责设备维修和故障排除。
第五条设备维修部的职责包括：1. 制定设备维修和保养计划，确保设备的正常运行。
2. 组织设备的日常巡检和维护，发现故障及时修复。
3. 对设备进行定期保养，延长设备的使用寿命。
4. 制定设备更新计划，及时更新老旧设备。
5. 负责设备报废的处理和处置。
6. 提供设备维修和保养的技术支持和培训。
第三章工作流程第六条设备维修部的工作流程如下：1. 设备维修计划的制定设备维修部经理根据公司设备的使用情况和维修需求，制定设备维修计划，并报备公司领导。
2. 设备巡检和故障报修设备维修工程师进行设备的巡检工作，定期检查设备的运行状况，发现故障及时报修。
3. 设备维修和修复设备维修工程师根据故障报修情况，进行设备的维修和修复工作，确保设备的正常运行。
4. 设备保养工作设备保养工程师负责设备的定期保养工作，按照保养计划进行巡检和保养，确保设备的使用寿命。
5. 设备更新和报废设备更新专员负责制定设备更新计划，及时更新老旧设备；设备报废专员负责对报废设备的处理和处置。
检修车间设备管理制度
检修车间设备管理制度一、前言为了规范检修车间设备管理工作，提高设备利用率和工作效率，确保设备安全运行，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于检修车间内的所有设备，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备、气动设备等。
三、设备管理责任1. 车间主任是设备管理的具体责任人，负责车间设备的日常管理工作，包括设备使用、维护、保养等。
2. 设备管理员根据车间主任的安排，负责设备的具体操作和维护保养工作。
四、设备使用管理1. 设备的使用需经过车间主任批准，严禁未经授权私自使用设备。
2. 设备的使用人员须按照操作规程进行操作，未经培训合格的人员不得操作设备。
3. 使用完毕后，必须及时清理设备周围环境，做好设备的保养工作。
五、设备保养管理1. 设备管理员需按照设备的保养周期，制定设备维护保养计划，并报经车间主任批准后执行。
2. 设备的维护保养工作包括设备的润滑、清洁、紧固等工作，确保设备的正常运行。
六、设备故障管理1. 设备故障需要及时报告车间主任，由车间主任安排设备管理员进行维修处理。
2. 设备故障维修需严格按照操作规程进行，不得擅自操作，以免加重故障。
3. 设备故障处理完成后，需做好相应的故障记录和处理报告，报请车间主任审核。
七、设备安全管理1. 设备使用过程中需注意设备的安全操作规程，严禁违章操作。
2. 设备管理员需定期进行设备安全检查，发现安全隐患及时排除。
3. 设备严禁私自改动，发现问题需立即报告车间主任。
八、设备管理台账1. 设备管理员需建立设备管理台账，记录设备的使用情况、维护保养情况、故障处理情况等。
2. 设备管理台账需定期报送车间主任审核，确保设备管理情况真实、准确。
九、设备管理考核1. 车间主任定期对设备管理员进行绩效考核，评定其设备管理工作的绩效情况。
2. 绩效考核结果作为设备管理员的考核依据，对工作表现优秀者给予奖励，对工作表现不佳者给予相应的处罚。
十、附则1. 对于违反本管理制度的行为，将按照相关规定进行严肃处理。
检修班组设备管理制度
一、总则为加强检修班组设备管理，确保设备安全、可靠、高效运行，提高检修班组整体管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于检修班组所有设备的管理和维护工作。
三、设备管理职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，对设备进行全面管理。
2. 检修班组负责人：负责本班组设备管理工作，组织实施设备管理措施，确保设备安全、可靠、高效运行。
3. 检修班组人员：负责本班组设备的使用、维护和保养工作，严格遵守设备操作规程，确保设备安全运行。
四、设备管理内容1. 设备台账管理（1）建立设备台账，详细记录设备名称、型号、规格、数量、购置日期、生产厂家、使用部门、使用人等信息。
（2）定期对设备台账进行更新和维护，确保信息准确无误。
2. 设备维护保养（1）根据设备使用说明书，制定设备维护保养计划，明确保养项目、周期、方法和责任人。
（2）按照保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（3）对保养过程中发现的问题，及时上报并采取措施解决。
3. 设备检修（1）根据设备使用情况，制定设备检修计划，明确检修项目、周期、方法和责任人。
（2）按照检修计划，定期对设备进行检修，确保设备安全、可靠、高效运行。
（3）对检修过程中发现的问题，及时上报并采取措施解决。
4. 设备安全（1）加强设备安全意识教育，提高检修班组人员的安全素质。
（2）严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。
（3）定期开展设备安全检查，发现安全隐患及时整改。
5. 设备更新改造（1）根据设备使用情况和市场情况，制定设备更新改造计划。
（2）按照更新改造计划，对老旧设备进行更新改造，提高设备性能和效率。
五、设备管理措施1. 建立健全设备管理制度，明确设备管理职责和流程。
2. 加强设备管理培训，提高检修班组人员的管理水平。
3. 实施设备全生命周期管理，从购置、使用、维护、检修到更新改造，全过程进行跟踪管理。
4. 加强设备信息化管理，利用信息化手段提高设备管理水平。
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
检修部设备分工管理制度917
检修部设备分工管理制度一、前言根据公司目前生产中设备故障率高，设备日常维护不到位的实际情况，为了增强检修部员工对设备检修的责任心，并能够积极主动的去学习、提高自己的检修水平，改善设备检修质量，提高设备健康水平，确保机组设备安全、经济、稳定运行，现对车间设备进行分工，责任到人。
二、设备分工原则设备具体分工，本着既分工明确，又能协调互补，积极主动、密切配合的原则。
为了便于设备巡检和日常维护，本次设备分工是按照系统和所处车间位置，进行区域划分，热机班组共分五大部分，每一部分责任人分第一责任人A 和第二责任人B。
电控班组根据专业和个人能力水平，分为八个部分。
具体专业设备的划分执行公司《设备管辖分界管理标准》三、设备责任分工表：（见附表）四、工作要求：1、设备责任人，要熟悉管辖区域内的生产工艺系统、设备性能参数和工作原理，掌握设备的结构、拆装等检修工艺要求，以及设备维护、保养常识和常见故障的处理方法。
这就需要相关责任人平时积极努力去学习，搜集相关资料，提高自己的技术水平。
2、要加强设备日常检查、维护和保养工作，按照要求，做好设备定期工作，并做好维护和检修记录。
热机班有A、B角之分，要求设备检修、维护以A为主，B做好辅助工作，如果A不在场，则由B为主。
3、设备责任人必须时刻关注自己所负责设备的健康状态，定期对设备进行巡检，检查要认真、仔细，不得走马观花、流于形式，要对自己巡检过的设备负责，并做好巡检记录。
严格执行《检修部设备巡检管理制度》，发现问题，及时向班长汇报。
由班长统一安排处理，重大缺陷，需要由班长向上级领导汇报，并采取相应措施。
4、在对设备检修和缺陷处理工作中，以设备分工责任人为主，其他人为辅。
运转设备发生设备缺陷时，运行人员首先通知设备责任人，设备责任人不当班时，可由班长根据实际情况，可安排其他检修人员处理。
5、设备负责人每天要积极关注服务器上自己设备的缺陷，并主动做好消缺工作，由于技术上问题解决不了的，积极汇报班长，并积极联系专工帮助解决。
设备检修分工管理制度
设备检修分工管理制度一、总则为了规范设备检修工作，提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命，确保生产正常运转，制定本制度。
二、制度适用范围本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括设备的日常维护、定期检修和大修等。
所有相关人员必须严格遵守本制度的规定。
三、设备检修分工管理制度1.设备检修分工设备检修分工根据设备的不同特点和维护要求进行分配。
一般分为机械设备、电气设备和管道设备等。
每种设备设立专门的检修小组进行检修工作。
2.检修小组组建每个检修小组由一名组长和若干名成员组成。
组长负责组织和管理检修工作，成员负责具体的检修任务。
组长由设备部门主管任命。
3.检修任务分配根据设备的检修需求和分工情况，组长安排每个成员的具体检修任务，明确任务目标和完成时限。
4.设备检修记录每个小组要做好设备检修记录，包括设备的故障情况、检修过程和检修结果等。
记录要详细准确，便于日后查阅。
5.检修工具管理每个小组必须有完善的检修工具，保持工具的完好无损。
检修工具的使用要规范，不得私自挪用或损坏。
6.质量监督设备部门负责对设备的检修质量进行监督和检查，确保检修工作符合要求，达到预期效果。
7.技术培训设备部门要定期组织技术培训，提高检修人员的技能和能力，保证检修工作的质量。
8.安全保障检修人员要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用具，确保人身和设备的安全。
9.奖惩措施对检修小组的表现给予奖励，对违反规定和差错行为给予相应惩罚，以激励检修人员的积极性和责任心。
四、制度执行1. 设备部门主管负责本制度的执行，定期检查和评估各小组的工作情况，及时发现和解决问题。
2. 检修小组成员要认真履行职责，积极配合组长完成检修任务，确保设备的正常运转。
3. 对检修小组的工作效果和绩效进行考核，根据工作表现给予奖励或处罚。
五、制度修订为适应工作需要和发展变化，本制度可根据实际情况进行修订并报领导审批。
六、附则本制度自颁布之日起生效，凡违反制度规定的将受到相应处罚。
设备检修分工与质量管理制度(1)(1)
设备检修分工与质量管理制度为了确保设备能够一次性试运行正常，通过用户验收合格并且在后期安全正常运行。
最大限度的降低故障率和影响生产时间，减少人为因素造成的设备检修缺陷和潜在隐患，明确质量管控责任，提高作业优质化水平，特制定本制度。
第一条检修质量责任管理范围1.各专业组长为本专业设备检修质量管理第一责任人，具体责任划分如下：①.机修专业组：负责进厂设备机械部的检修、更换、调试、组织联合试运行、与用户的交接、后期的技术与维护服务等;厂内与电气、液压专业组的合作协调工作等；厂内自用设备与管路、附属设施的使用、检查、维护、检修等各项工作。
②.电气专业组：负责进厂设备电气部分的检修、更换调试、联合试运行、参与用户的交接、后期的技术与维修服务等，负责厂内电气设备、线路以及机械设备的电气控制部分的安装、使用、检查、维护、试验、检修各种涉电证件的办理等。
③.液压专业组:负责进场设备和液压部的检修、更换、调试、配合机修组进行联合试运行，参与用户的交接，后期技术与维修服务等；负责厂内各种液压设备、管路及附属设施的安装、使用、检查、维修、试验、检修等管理。
④.遇其他未注明且无该专业的设备与检修项目时，由厂领导根据检修内容的具体情况，合理安排各专业组人员组织作业，作业的安全质量由参与其中的机修组负责人全面负责。
2.各专业组长，要对本专业组及所涉及的厂内设备、管线、线路、附属设施、工用具及各种固定财产认真管理、精心操作和及时维护保养。
专业组长要根据人员业务素质情况对附属设备包机管理，严格按照操作规程作业和按设备使用保养说明进行检查、维护保养，杜绝人为因素的故障和零部件的损坏。
3.当一次进厂同类设备数量较大时，由厂领导根据具体情况分组或分班作业。
各组或班的检修安全质量由各班组长负全部责任。
各个组或班的负责人，要将本班组所有的设备按设备编号明确登记，设备无铭牌或编号的，要用角磨机、钢字码、錾削等工艺在设备正面可视的统一部位做出标准编号，以便统一登记存档备查。
检修部设备分工管理办法
检修部设备分工管理办法1 范围1.1 本办法规定了维护一班设备分工管理职能、设备分工、检查与考核。
1.2 本办法适用于维护一班设备分工管理，在实际运作中若有不当之处，应根据实际情况修订和完善。
2 职责2.1 班组应根据现场设备变更及人员变动情况及时调整设备分工，并对设备分工情况进行检查考核。
2.2 设备主人要严格执行班组的设备分工，并负责做好设备的运行、检修及维护工作。
2.3 设备移动及更改、技改后要及时录入设备台帐,经运行验收后投运，并及时修改运行规程及检修规程。
3 管理与要求3.1 总体要求3.1.1 所有设备按本办法分清责任。
3.1.2 更改系统或设备拆迁改造，必须按更新改造工程管理规定投入运行。
3.1.3 设备主人应严格按《设备维护标准》及《安全文明生产标准》的规定做好设备检修维护管理工作，不得发生有违背企业管理要求的各类事件或现象。
3.2分工原则3.2.1 风场设备、设施、系统共分为升压站、场内线路、风机及箱变、库房、生活设施、交通车辆六大部分。
3.2.2 班组负责场内线路、风机及箱变的检修维护工作。
3.2.4 风机及风场35kV集电线路检修由维护一班负责。
3.2.5 风机文明生产由维护一班负责。
3.2.6 风场内生活设施（包括中控室、会议室、厨房等）的检修维护根据检修部区域划分执行。
3.2.7 安全工器具管理由班组安全员负责。
3.2.8 班组房管理由班组材料员负责管理，严格遵守公司库房管理规定，运行常用的绝缘工器具由安全员负责管理。
3.2.9 宿舍内设施检修维护由宿舍人员自己负责。
3.3 分工细则具体分工以分工细则为准，细则上末明确规定的以分工原则为准。
注：分界点的界定1）箱变与线路的分界点以跌落开关为界，跌落开关归属箱变。
2） 35kV线路与35kV断路器的分界点以35kV开关室电缆接头为界，35kV电缆接头属于线路。
3）升压站内设备分界点：按送出负荷流向，以每个主设备电流流入接线端子为分界点，主设备至其电流流向下端连接设备间线路归此设备。
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检修部设备分工管理制度
一、前言
根据公司目前生产中设备故障率高，设备日常维护不到位的实际情况，为了增强检修部员工对设备检修的责任心，并能够积极主动的去学习、提高自己的检修水平，改善设备检修质量，提高设备健康水平，确保机组设备安全、经济、稳定运行，现对车间设备进行分工，责任到人。
二、设备分工原则
设备具体分工，本着既分工明确，又能协调互补，积极主动、密切配合的原则。
为了便于设备巡检和日常维护，本次设备分工是按照系统和所处车间位置，进行区域划分，热机班组共分五大部分，每一部分责任人分第一责任人A 和第二责任人B。
电控班组根据专业和个人能力水平，分为八个部分。
具体专业设备的划分执行公司《设备管辖分界管理标准》
三、设备责任分工表：（见附表）
四、工作要求：
1、设备责任人，要熟悉管辖区域内的生产工艺系统、设备性能参数和工作原理，掌握设备的结构、拆装等检修工艺要求，以及设备维护、保养常识和常见故障的处理方法。
这就需要相关责任人平时积极努力去学习，搜集相关资料，提高自己的技术水平。
2、要加强设备日常检查、维护和保养工作，按照要求，做好设备定期工作，并做好维护和检修记录。
热机班有A、B角之分，要求设备检修、维护以A为主，B做好辅助工作，如果A不在场，则由B为主。
3、设备责任人必须时刻关注自己所负责设备的健康状态，定期对设备进行巡检，检查要认真、仔细，不得走马观花、流于形式，要对自己巡检过的设备负
责，并做好巡检记录。
严格执行《检修部设备巡检管理制度》，发现问题，及时向班长汇报。
由班长统一安排处理，重大缺陷，需要由班长向上级领导汇报，并采取相应措施。
4、在对设备检修和缺陷处理工作中，以设备分工责任人为主，其他人为辅。
运转设备发生设备缺陷时，运行人员首先通知设备责任人，设备责任人不当班时，可由班长根据实际情况，可安排其他检修人员处理。
5、设备负责人每天要积极关注服务器上自己设备的缺陷，并主动做好消缺工作，由于技术上问题解决不了的，积极汇报班长，并积极联系专工帮助解决。
不得遇到困难就置之不理。
6、设备负责人要随时掌握每台设备的运行时间及健康水平，综合判断确定设备的检修周期及日期，即要避免不必要的设备及材料浪费，又要避免设备发生严重损坏后再检修情况的发生。
7、设备负责人需掌握所管辖设备的零部件型号及库存备件情况，对于常用的材料、易损件应有库存，使用后要及时补充，尤其对供货周期长，需要外地购买的备件，必须保证留有备用，以免影响检修工作。
五、奖励与考核：
1、设备责任人，必须对自己所辖设备负责，积极主动去维护和保养好自己的设备。
由于维护、保养不到位，造成设备故障的，将对设备责任者处以20~50元/次/人考核。
2、对工作不认真，消极怠工，使检修质量差而造成二次检修的，将处以设备责任人20~50元/次/人考核，造成严重后果的将按公司安全考核规定的相关条款处理。
3、班长应随时监督、检查本班组的设备检修、维护、保养工作，由于设备维护不到位和设备检修质量问题，而受到公司考核时，班长有连带责任，除对设备责任者考核外，班长也要受到考核。
4、对积极主动，工作负责，使设备维到位、故障率降低的设备责任人，将在当月绩效上给予奖励；表现突出者，将以部门形式，申请公司奖励。
5、设备负责人是设备缺陷的第一责任人，要求设备责任者，主动关注自己设备缺陷，并积极做好消缺工作。
对消缺不积极，或消缺质量差的设备责任者，将处以20~50元/次/人考核。
造成严重后果的将按公司安全考核规定的相关条款处理。
6、设备缺陷其他事宜，执行《检修部缺陷管理制度》。
检修部
2012-7-11 附表：
4
5。