高风险作业安全要求通用版

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通用高风险作业指导书

通用高风险作业指导书
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动态高风险项目/活动
施工区域:
施工单位:
检查项
检查要点
施工单位
HSE部门
施工单位
作业负责人
监理单位
专业工程师
\
一、作业先决条件检查(按照人、机、料、法、环进行细化)
1施工人员情况
班前会、精神状态、健康状况、特种作业人员资质
2工机具情况
验收记录、报审记录
3设备、材料合格情况
验收记录、报审记录
4施工方案、安全措施跟踪文件
施工方案通过专家评审及审批(方案审批页)。应急预案通过审批(方案审批页),覆盖主要风险(人员伤害、设备损伤等)。技术交底有针对性,且覆盖全体人员
5环境条件
水电、通风、防护、通道、交叉、消防、风速、气象等
6组织
成立最小网格化组织,明确负责人、各方联络人、及所有人员通讯录
7作业许可
安全施工作业票(OA发布版)或安全云系统审批
二、高风险作业施工过程控制(与施工方案的工艺作业过程一致)
工序ห้องสมุดไป่ตู้
主要风险
检查要点及标准
施工单位
安全员
施工单位现场作业负责人
监理单位
H或S
监理单位
H或S
A作业过程
B作业过程

高风险作业安全技术规范

高风险作业安全技术规范

高风险作业安全技术规范
1. 引言
本文档旨在制定适用于高风险作业的安全技术规范,以确保作业过程中的人身安全和物质安全。

本规范适用于所有从事高风险作业的人员。

2. 定义
2.1 高风险作业
高风险作业是指存在潜在危险、可能导致重大伤害或损失的作业活动,包括但不限于高处作业、火焰作业、化学品操作等。

3. 安全要求
3.1 前期准备
- 在进行高风险作业之前,必须进行详细的作业计划和风险评估,并将结果记录下来。

- 针对高风险作业所需的特殊设备和保护装备,必须进行充分的检查和测试,确保其可靠性和合格性。

- 确保高风险作业区域的安全标识完整可见。

3.2 作业过程
- 所有参与高风险作业的人员必须接受必要的培训,并了解相关作业风险控制措施。

- 在高风险作业过程中,严禁违反安全操作规程,如抽烟、喧闹等影响安全的行为。

- 必须按照作业计划进行作业,禁止擅自更改作业流程或使用不合适的工具和设备。

- 进行高风险作业时,必须严格遵循相关的安全操作规程,如佩戴个人防护装备、正确操作工具等。

3.3 紧急处理
- 在进行高风险作业时,必须制定应急预案,并确保所有参与作业的人员了解和熟悉应急程序。

- 如发生意外事故,所有人员必须立即停止作业,并立即采取适当的紧急处理措施,包括但不限于报警、救护等。

4. 监督和评估
高风险作业的安全技术规范必须定期进行监督和评估,以确保其有效性和实施情况的符合性。

监督和评估可以通过内部检查、第三方审计等方式进行。

5. 附则
本文档的制定参考了相关法律法规和规范标准,且所有内容经过核实才被引用。

八大危险作业安全要求及注意事项

八大危险作业安全要求及注意事项

八大危险作业安全要求及注意事项使用高空作业车是一项高风险的作业任务,需要严格遵守八大危险作业安全要求及注意事项。

以下是一些建议的安全事项,供参考:1.使用高空作业车前,必须进行相关培训,掌握操作规程、安全注意事项和紧急救援措施。

操作人员应具备相关操作证书,并定期进行技能培训和更新。

2.每次使用高空作业车前,应对其进行全面检查,确保机械和电气部件完好无损,各项功能正常,如液压系统、控制系统、照明系统等。

对于有异常情况的高空作业车,不得使用。

3.在使用高空作业车时,必须检查其稳定性。

车辆必须在坚硬、平整的地面上操作,避免在坡道、不稳定的地面、软弱的土壤、积水区等可能影响稳定性的地方操作。

4.操作人员必须正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

特别是在高空作业车出现故障或倾斜的情况下,安全带可以有效地避免人员受伤。

5.在进行高空作业前,必须进行安全区域标示。

确保周围人员和车辆不进入操作范围,设立隔离带、禁止标识牌等。

6.在使用高空作业车时,必须严格按照操作规程进行操作。

不得超载、超速、超限、超员等,以免影响稳定性和机械磨损。

8.临近高压线路或其他危险物体时,必须保持安全距离。

切勿触碰或靠近,以避免电击或其他危险。

9.定期对高空作业车进行维护保养,检查液压油、制动器、电气部件等的工作情况,并保持相关维修记录。

10.在使用高空作业车时,应根据天气状况和环境情况做出判断。

如遇大风、暴雨、雷电等极端天气,应停止作业并将高空作业车放置在安全地带。

11.在高空作业车升降过程中,必须稳定操作,避免剧烈晃动和急停急启。

12.在需要长时间使用高空作业车时,应定期休息,以免疲劳导致操作失误或事故发生。

总结起来,使用高空作业车需要严格遵守操作规程,确保机械设备的完好性和稳定性,并佩戴个人防护装备,定期维护保养,特别是在危险环境下要格外谨慎。

只有严格遵守这些安全事项,才能保障高空作业的安全性。

高风险作业现场安全防护标准

高风险作业现场安全防护标准

附件1:高风险作业现场安全防护标准1 人工挖孔桩安全标准1.1 场地平整,孔口四周1m范围内进行硬化,锁口高度高出地面不小于30cm。

1.2 孔口四周设置防护围栏,围栏高度不低于1.2m,围栏应设置牢靠,防护栏杆上设置安全警示标志,人员离场后孔口使用Φ12钢筋网片(钢筋间距10cm)将孔口覆盖并封闭防护围栏。

1.3 卷扬机上应设置触碰式行程开关,并将行程开关设置在卷扬机顶部。

1.4 孔内设置安全软爬梯,爬梯底部不得高于孔底0.5m。

1.5 孔内应有足够的照明,照明采用36V安全电压。

1.6 施工时,孔上人员不得随意离开,时刻与孔内人员沟通,孔上人员必须佩戴好安全带,并将安全带扣在防坠器上,出渣时不得将安全带从防坠器上取下。

图1-1、1-2安全带扣在防坠器上1.7 人工挖孔桩卷扬机配重应采用混凝土预制块或钢、铁板箱(内装石块)的方式进行配重。

图1-3卷扬机配重1.8 孔深超过10m应进行机械通风。

图1.4机械通风2 基坑安全防护标准2.1 基坑临边必须设置双横栏钢管防护栏(或成品防护围栏),立杆打入地面深度不少于500mm,防护栏埋设距基坑边缘不小于500mm,上横杆高度为1200mm,下横杆高度为600mm,立杆间距不得大于2000mm,栏杆应能承受1KN的水平推力。

钢管并做防锈处理,刷红白相间的油漆。

图2-1双横栏钢管防护栏图2-2基坑临边防护2.2 防护栏杆外侧应悬挂安全警示标识,每面至少挂两个。

2.3 基坑内必须设置专用人员上下通道。

图2-3基坑人员上下通道2.4 基坑外1.5m以内不得堆土、堆料,不得停放机械。

2.5 基坑内施工应采取有效排水设施。

2.6 基坑施工完毕后,应及时作回填处理。

3 桥梁墩柱施工临边防护标准3.1 临边作业设置栏杆,上横杆高度为1.2m,下横杆高度为0.6m,立杆间距不得大于2m。

栏杆根部应设置高度不低于18cm的挡脚板,挡脚板应固定牢固。

栏杆应能承受1kN的水平推力,采用φ 48的管材或5*5角钢(严禁使用钢筋),用扣件或焊接固定、横杆搭接时、接头必须错开,使用前应做防锈处理,并刷间距为300mm、红白相间的油漆,栏杆四周挂设安全网。

高空作业基本安全要求模版

高空作业基本安全要求模版

高空作业基本安全要求模版一、作业前的准备工作1. 拟定高空作业方案:对高空作业进行全面评估,确定作业方案,包括工作内容、作业地点、作业时间等。

2. 确定高空作业人员:根据作业方案确定所需的高空作业人员,并确保他们具备相应的资质和培训。

3. 确定作业设备和工具:根据作业需求选择适当的作业设备和工具,确保其安全可靠。

4. 准备安全保护措施:制定安全保护措施,包括防护装备、安全绳索、警示标识等,以减少高空作业风险。

二、高空作业的安全要求1. 作业人员的安全意识:高空作业人员应具备良好的安全意识,认识到高空作业的风险,并能够正确应对突发情况。

2. 作业人员的资质和培训:高空作业人员应具备相应的资质和培训,并能够熟练操作相关设备和工具。

3. 作业设备和工具的安全性能:作业设备和工具应符合相关安全标准,使用前应进行检查和试验,确保其安全性能。

4. 安全保护措施的使用:高空作业人员应正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时,应正确使用安全绳索,确保自身安全。

5. 作业现场的安全状况:高空作业现场应保持整洁,防止杂物堆积或滑倒、摔落等意外事故发生。

6. 作业期间的安全操作:高空作业人员应按照作业方案和安全要求进行操作,遵守相关规定,确保作业安全。

7. 突发情况的应对能力:高空作业人员应具备应对突发情况的能力,能够迅速、准确地采取适当措施,保障自身和他人的安全。

8. 管理和监督机制:建立健全的管理和监督机制,包括定期检查、记录作业情况、进行安全教育培训等,确保高空作业的安全进行。

三、高空作业的风险评估和控制1. 风险评估:对高空作业进行风险评估,确定潜在的风险因素,如高处坠落、电击、物体滑落等,并评估其风险程度。

2. 风险控制措施:根据风险评估结果,制定相应的风险控制措施,包括改善工作环境、强化安全培训、使用安全设备等。

3. 安全操作规程:制定并实施高空作业的安全操作规程,明确作业步骤和相应的安全要求,确保操作的规范和安全。

高处作业的基本安全要求

高处作业的基本安全要求

高处作业的基本安全要求高处作业是一种高风险的作业方式,如果不遵守基本安全要求,将会带来严重的人员伤害甚至死亡事故。

为此,高处作业必须遵守以下基本安全要求:1. 安全带和安全绳的使用在高处作业的过程中,使用安全带和安全绳可有效避免失足坠落的风险。

但是,使用安全带和安全绳时也有以下注意事项:•安全带和安全绳需要选用质量好、强度高、防腐蚀、防热、抗磨损的材料制作。

•安全带和安全绳必须由专业人员检查验收后才能使用。

•安全带和安全绳需要定期检查、维护、更新,千万不要使用旧化、断裂、变形、损坏等不合格的安全带和安全绳。

2. 安全设施和作业场所的设置高处作业时应该设置以下安全设施和作业场所:•安全栏杆:必须设有安全栏杆,高度不低于1.1米,栏杆间距不得大于0.15米。

同时,安全栏杆应该采用耐磨、防锈、防腐蚀、抗腐蚀的材料制作,在安全带和安全绳滑动时能够防止绳索或带子跌落或滑块从栏杆下滑。

•脚手架:搭设脚手架要满足建筑施工脚手架的规定。

脚手架应当设有扶手、踏板,并设置防滑设施。

如果脚手架高度超过2米,应该增加安全带和安全绳的使用。

•测量和平衡:在高处作业中,需时时测量高度、坡度、平衡等因素,保证操作人员的安全系数。

在脚手架、滑轮、爬架、绳索、钢丝绳等较高场所,人员应该系好安全带和安全绳。

3. 既定的高处作业规程高处作业涉及到工具、作业流程、安全保障等方面,因此必须制定科学、合理的作业规程,明确责任分工,规定作业要求和安全操作流程。

•作业前,应当进行安全演习和培训,明确作业计划和任务,检查工具是否正常,核实安全带和安全绳是否齐全、正确使用、牢固可靠、操作标准是否合乎安全规范。

•作业中,应保持清醒、冷静、集中,严格按照规程作业,不得违章操作、乱丢杂物,不得攀天险、互相攀爬。

如果发现不安全因素,应立即报告上级处理。

•作业后,应清点工具、清理杂物,及时交接班。

如果发生人员伤害或事故,应当立即开展应急救援工作,并向有关部门报告。

十类高风险作业管理细则范文

十类高风险作业管理细则范文

十类高风险作业管理细则范文管理高风险作业是确保工作场所安全的重要措施之一。

因为高风险作业存在潜在的危险,需要仔细制定细则来管理和规范。

以下是十类高风险作业管理细则的范文,供参考。

一、高空作业管理细则1. 所有高空作业前必须进行充分的安全风险评估和计划。

2. 高空作业必须由经过培训和持有相应证书的工作人员执行。

3. 必须提供适当的安全设备和工具,并确保其正常运作。

4. 在高空作业过程中,必须设有合适的防护栏杆和护栏,以确保工人的安全。

5. 工人必须正确佩戴安全带,并按规定使用其它个人防护装备。

6. 定期进行高空作业的安全检查和维护,及时修复或更换损坏的设备。

二、起重机作业管理细则1. 起重机操作前必须进行检查,确保设备和相关配件完好无损。

2. 只有持有起重机操作资格证书的人员才能进行起重机作业。

3. 指定专人负责起重机的操作和监督,并确保作业现场清晰通畅。

4. 在起重机操作前应进行安全示意操作,并确保工人明白相关指示。

5. 严禁超载操作,在装载和卸载过程中需确保平衡和稳定。

6. 维护起重机的日常保养,定期检查和维修,以确保设备的正常运行。

三、热作业管理细则1. 进行任何热作业前,必须制定详细的作业计划,并向相关人员进行说明。

2. 确保火源与易燃物保持足够的距离,并设有合适的扑火装备和设施。

3. 工人必须穿戴防护服,佩戴防护面具和手套,并按照安全操作规程进行作业。

4. 进行热作业时,必须向作业区域周围的人员进行提醒和警示。

5. 在热作业后,必须进行整理和清理,确保火源已完全熄灭。

四、化学品作业管理细则1. 所有化学品作业必须遵守相关法规,并制定详细的作业计划和安全措施。

2. 熟悉和掌握化学品的特性和危险性,并采用合适的个人防护措施。

3. 严格控制化学品的使用量,避免超出安全限制,做好泄漏和事故处置预案。

4. 使用化学品时,必须确保通风良好,避免有害气体积聚。

5. 定期进行化学品容器的检查,修复或更换损坏的容器或标签。

安全高风险作业定义和安全基本要求

安全高风险作业定义和安全基本要求

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操作规程编号:YTO-FS-PD339高风险作业安全要求通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards高风险作业安全要求通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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一、高空作业安全要求1、高处作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。

对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不准进行高处作业。

2、高处作业前,作业人员应检查确认安全措施落实后,方可施工,否则有权拒绝施工作业。

3、高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品,作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。

作业应设监护人对高处作业人员进行监护。

4、高处作业时,不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。

5、高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物;不准投掷工具、材料及其他物品;易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施,防止坠落。

拆除的钢模板、脚手架等随拆随运走,不得堆放高处;6、高处作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,须采取可靠的隔离措施。

7、雨天或雪天进行高空作业时,采取可靠防滑、防寒或防冻的措施,水、冰、霜等及时清除;8、遇有6级以上的大风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登和悬空高处作业;二、易燃易爆场所动火安全要求:1、一级、二级动火,由施工单位和建设单位结合,编制《工业动火申请报告书》和专项施工动火方案(包括风险识别、潜在事故风险、动火时间、地点、负责人、人员设备投入、具体工艺流程的切换、详细动火措施)。

2、一、二级动火的审批实行会签制度。

技术管理部审批施工技术措施的可行性,生产协调部审批施工组织的合理性和应急预案的可操作性,安全质量环保部负责审批级别确定的准确性和安全措施的严密性,并进行现场会审。

3、《工业动火申请报告书》和专项施工动火方案经三个部门审批后,由施工单位告之公司技术管理部、生产协调部、安全质量环保部组成联合组,会同HSE监督站进行现场监护。

4、作业单位现场负责人组织有关专业管理人员对以下作业安全措施的落实情况进行检查:(一)施工方案及安全措施现场交底,人员的教育培训;(二)建设单位单位对动火的设备设施置换、清洗及分析情况;(三)作业使用的检测仪器、消防器材、通信设备、照明设备等配备;(四)作业现场的消防通道、行车通道畅通;5、清除动火区域周围5米之内可燃物品或用阻燃物品隔离;6、现场设置安全警示标志及警戒线(施工安全隔离),非工作人员和车辆严禁入内,包括建设单位人员。

7、动火作业前切断物料来源并加盲板,经吹扫、清洗、检测合格后方可动火,动火超过1小时,对气体再次检测,合格后继续作业。

8、进入设备内部进行动火作业,必须对设备内部可燃气体、有害气体的浓度和氧含量分析检测合格;9、施工人员使用相应防爆等级的防爆电器和工具;10、高处动火作业设置有围栏和扶手的固定平台,佩带安全带,在架空管线及脚手架上施工的人员,要系安全带。

11、埋地管线操作坑内动火人员系不燃材料的安全绳。

12、每个作业区域要安排2名现场监护人,配备必要的救护器具和消防器材,对作业的安全措施给予确认并做好监护工作。

三、储罐容器内喷涂作业安全要求1、喷涂作业使用的电气设备、照明灯具及开关应选用防爆型。

电气设施使用完毕或操作人员离开工作岗位时,必须切断电源。

2、进行喷砂除锈操作时,待操作人员拿好喷枪并发出信号后,方能将压缩空气送入喷砂设备。

操作终了或中途停止时,应待喷砂管内压缩空气排净后才允许放下喷枪。

喷砂过程中,严禁将喷枪对准人。

3、施工时应设置强制通风装置,粉尘浓度不得超过国家《工业企业设计卫生标准》的规定。

容器内可燃气体浓度不得大于其爆炸下限的20%。

4、进入密闭容器内的操作人员至少要有2人,进口处应设置标志,并应有专人负责安全监护。

5、储罐内施工时应采用防爆照明,手持式照明灯具电压不得高于36V,灯线必须采用橡套电缆;无照明条件下不得进入容器内作业;严禁携带一切火种进入容器内。

四、吊装作业安全要求1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。

吊装物不足40t ,但形状复杂,刚度小,长径比大,精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全部审查,报分管领导批准后方可实施。

3、吊装作业应设置安全警戒标志,并设专人监护,夜间吊装应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

4、吊装作业前,必须对起重机械的运行部位,安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。

吊装前必须试吊,确认无误后方可作业。

吊装作业现场的吊绳索、揽风绳,拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。

5、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降,在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

6、吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。

7、在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:指挥信号不明;超负荷或物体质量不明;斜拉重物;光线不足,看不清重物;重物下站人;重物埋地下;重物紧固不牢,绳打结,绳不齐;棱刃物体没有衬垫措施;重物越人头;安全装置失灵。

8、对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

五、用电安全及作业要求1、施工现场临时用电设备在5台及以上或设备容量在50KW及以上者必须编制用电组织设计;施工现场临时用电设备在5台及以下和设备容量在50KW以下者应编制安全用电和电气防火措施;2、施工现场临时用电系统必须符合如下规定:(1)采用三级配电系统;(2)采用TN-S接零保护系统;(3)采用二级漏电保护系统;3、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成,并设有专人监护。

电工必须穿戴专门的绝缘防护用品,外线施工要做好重复接地,方可施工。

4、在建工程的周边与外电线路的最小安全距离、施工现场机动车道与外电线路的最小垂直距离等应符合安全技术规范规定,否则必须采取绝缘隔离防护措施,并应悬挂醒目警告标志;5、需要三相四线制配电的电缆必须采用五芯电缆,架空线路必须采用三相五线制供电,电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,埋地电缆应设方位标志,架空线必须采用绝缘导线;6、所有电气设备的金属外壳(正常不带电的外露可导电部分)必须与保护接零线连接;7、手提式照明灯的电压不得超过36伏。

金属容器内作业或严重潮湿的危险场合行灯电压不宜超过12伏;8、临时电线应用绝缘良好的橡皮线或塑料线,要采取悬空架设和沿墙敷设,临时电线架设高度在室内不低于2.5米,户外不得低于3.5米,禁止在树上,金属设备上或脚手架上挂线,也不得用金属线绑扎电线;9、线路停电后,一切电器设备均应拉开开关,以防突然来电造成事故。

线路送电,必须通知用电单位,直至班组个人;六、有限空间作业安全要求1、在有限空间危险作业进行过程中,应加强通风换气,保持必要的测定次数或连续检测。

2、作业时所用照明应使用12伏以下的安全灯,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

3、发现可能存在有害气体、可燃气体时,检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。

4、检测人员佩戴隔离式呼吸器,严禁使用氧气呼吸器;5、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场,所有的检测仪器,电动工具,照明灯具等,必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。

6、在危险作业场所,必须采取充分的通风换气措施,严禁用纯氧进行通风换气。

7、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。

8、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。

9、进入有限空间危险作业场所作业,作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。

10、当发现缺氧或检测仪器出现报警时,必须立即停止危险作业,作业点人员应迅速离开作业现场。

12、严禁无关人员进入有限空间危险作业场所,并应在醒目处设置警示标志。

13、在有限空间危险作业场所,必须配备抢救器具,如:呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备,以便在非常情况下抢救作业人员。

15、在通风条件差的作业场所,如地下室、容器内等,配置二氧化碳灭火器时,应将灭火器放置牢固,禁止随便启动,防止二氧化碳意外泄出,并在放置灭火器的位置设立明显的标志。

17、当作业人员在与输送管道连接的密闭设备(如油罐、反应塔、储罐、锅炉等)内部作业时必须严密关闭阀门,装好盲板,并在醒目处设立禁止启动的标志。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

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