混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是道路交通安全设施的重要组成部分，其质量直接关系到车辆行驶安全和行人的生命安全。
然而，在实际使用过程中，混凝土防撞护栏存在一些常见的质量问题，为了保障护栏质量，本文将探讨混凝土防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 混凝土强度不达标混凝土防撞护栏的强度是保证其正常使用的基本要求之一。
然而，由于施工工艺不当、原材料质量不合格等原因，导致混凝土强度不达标的情况时有发生。
这会使护栏在受到冲击时易发生破损，降低了其保护效果。
2. 钢筋锈蚀混凝土防撞护栏中的钢筋是起到加固作用的关键部分。
然而，由于施工过程中未采取防腐措施或者使用了质量不合格的钢筋，导致钢筋易受潮氧化，进而发生锈蚀。
钢筋锈蚀会导致护栏的强度下降，甚至引发局部断裂，严重影响护栏的使用寿命。
3. 缺乏连接件混凝土防撞护栏通常由多个单元拼接而成，连接件的质量直接关系到整个护栏的稳定性和牢固性。
然而，在实际施工中，由于连接件的选择不当、安装不规范等原因，导致护栏单元之间的连接不牢固，容易出现松动、断裂等问题。
4. 表面平整度不达标混凝土防撞护栏的表面平整度对于保证车辆行驶的平稳性和行驶安全至关重要。
然而，由于施工过程中未进行充分的振捣和抹光，导致护栏表面粗糙、不平整，给车辆行驶带来不必要的颠簸和危险。
三、混凝土防撞护栏质量控制措施1. 严格把控混凝土配合比为保障混凝土防撞护栏的强度，应严格按照设计要求控制混凝土的配合比，确保水灰比、砂率、骨料配合等参数符合规范要求。
同时，应加强对原材料的质量检测，确保选用的水泥、砂、石等材料符合相关标准。
2. 加强钢筋防腐措施为防止钢筋锈蚀，应在施工前对钢筋进行防腐处理，如涂刷防锈漆、包裹防锈膜等。
同时，在选用钢筋时，应选择质量可靠的产品，并按照相关标准进行验收。
3. 优化连接件设计和安装工艺为保证混凝土防撞护栏的连接牢固性，应选择质量可靠的连接件，并按照设计要求进行安装。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制引言概述：混凝土防撞护栏是道路交通设施中常见的一种安全设备，主要起到保护行车道和行人的作用。
然而，由于施工质量无非关和维护不到位等原因，混凝土防撞护栏在使用过程中存在一些质量通病。
本文将从以下四个方面详细阐述混凝土防撞护栏的质量通病及质量控制方法。
一、设计和选材1.1 不合理的设计：混凝土防撞护栏的设计应考虑到道路交通流量、车辆类型和速度等因素，但有些设计并未充分考虑这些因素，导致防撞护栏无法承受高速碰撞或者超重载车辆撞击的冲击力。
1.2 材料选择不当：混凝土防撞护栏的主要材料是混凝土和钢筋，但有些施工单位为了降低成本，选择了质量较差的材料，导致防撞护栏的强度和耐久性不足。
二、施工工艺2.1 混凝土浇筑不均匀：混凝土防撞护栏的质量受到混凝土浇筑的影响，如果浇筑不均匀，容易浮现混凝土强度不一致的问题，从而影响防撞护栏的整体性能。
2.2 钢筋布置不合理：钢筋是混凝土防撞护栏的骨架，如果钢筋布置不合理或者存在空鼓现象，会导致防撞护栏的抗冲击能力下降，甚至发生断裂。
2.3 缺乏养护措施：施工完成后，对混凝土防撞护栏的养护十分重要。
然而，有些施工单位在养护方面存在疏忽，导致混凝土未能充分凝固和强度提升，从而影响防撞护栏的使用寿命。
三、维护与检测3.1 缺乏定期检测：混凝土防撞护栏在使用过程中，应定期进行检测，发现问题及时修复或者更换。
然而，由于缺乏定期检测，一些潜在问题未能及时发现和处理，导致防撞护栏的质量逐渐下降。
3.2 维护不及时：混凝土防撞护栏在使用过程中，会受到车辆碰撞、自然风化等因素的影响，需要及时进行维护。
然而，有些地方的维护工作存在滞后现象，导致防撞护栏的损坏无法及时修复，进一步加剧了质量问题。
3.3 缺乏专业维护人员：混凝土防撞护栏的维护需要专业的技术和经验，但有些地方缺乏专业的维护人员，导致维护工作质量参差不齐，无法有效保障防撞护栏的质量。
四、质量控制方法4.1 加强设计和选材：在混凝土防撞护栏的设计和选材阶段，应充分考虑交通流量、车辆类型和速度等因素，选择合适的材料，确保防撞护栏的质量。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制混凝土防撞护栏是一种常见的道路交通设施，用于保护车辆和行人的安全。
然而，在实际使用中，混凝土防撞护栏的质量问题时有发生，这不仅会影响其正常使用功能，还可能导致交通事故的发生。
因此，对混凝土防撞护栏的质量进行有效的控制是非常重要的。
一、混凝土防撞护栏的质量通病1. 混凝土质量不合格：混凝土防撞护栏的主体部份通常由混凝土构成，如果混凝土质量不合格，会导致护栏的强度不足，无法承受碰撞力，从而失去保护功能。
2. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋是起到加固作用的关键部份，如果钢筋锈蚀严重，会导致护栏的整体强度下降，无法有效反抗碰撞力。
3. 粘结不坚固：混凝土防撞护栏的各个部份之间需要有良好的粘结性能，如果粘结不坚固，会导致护栏浮现松动、脱落等问题，影响使用寿命。
4. 施工工艺不规范：混凝土防撞护栏的施工工艺直接影响着护栏的质量，如果施工工艺不规范，如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等，会导致护栏浮现裂缝、空鼓等质量问题。
二、混凝土防撞护栏的质量控制1. 选择优质原材料：混凝土防撞护栏的质量与所选用的原材料直接相关，因此，在生产过程中应选择优质的水泥、砂、石等原材料，并进行严格的质量检验，确保原材料符合相关标准。
2. 控制混凝土配合比：混凝土的配合比是保证混凝土质量的关键因素之一，应根据设计要求和现场实际情况，合理控制水灰比、砂石比等参数，确保混凝土的强度和稳定性。
3. 加强钢筋防腐蚀措施：为防止钢筋锈蚀，可以在钢筋表面涂覆防锈剂或者进行防腐处理，同时在混凝土浇筑过程中注意钢筋的正确布置和保护，避免钢筋与混凝土发生直接接触。
4. 严格控制施工工艺：在混凝土防撞护栏的施工过程中，应严格按照像关规范和施工工艺要求进行操作，确保混凝土的浇筑均匀、振捣到位，避免浮现空鼓、裂缝等问题。
5. 加强质量检验：在混凝土防撞护栏的生产和施工过程中，应加强质量检验工作，对原材料、配合比、施工工艺等进行全面检测和监控，及时发现和解决潜在的质量问题。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是道路交通安全设施的重要组成部份，其质量直接关系到行车安全和人身安全。
为了确保混凝土防撞护栏的质量，本文将详细介绍混凝土防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 强度不足：混凝土防撞护栏在受到撞击时，需要具备足够的强度来吸收冲击力，但有时会浮现混凝土强度不足的情况，导致护栏易被撞毁。
2. 表面粗糙：混凝土防撞护栏的表面应平整光滑，但在施工过程中，如果未能正确操作，可能会导致护栏表面粗糙，不符合规范要求。
3. 孔洞和裂缝：混凝土防撞护栏中的孔洞和裂缝会降低其整体强度和稳定性，严重时可能导致护栏的失效。
4. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋如果长期暴露在潮湿环境中，容易发生锈蚀，导致护栏的使用寿命缩短。
5. 基础不坚固：混凝土防撞护栏的基础承载能力不足或者施工不规范，会导致护栏整体不稳定，无法有效吸收冲击力。
三、混凝土防撞护栏质量控制措施1. 原材料选择：选择优质的混凝土材料和钢筋，确保其符合相关标准和规范要求。
2. 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行操作，包括模板安装、混凝土浇筑、振捣和养护等环节。
确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求。
3. 强度检测：对混凝土防撞护栏进行强度检测，确保其强度达到设计要求。
可以采用无损检测方法，如超声波检测、冲击回弹法等。
4. 表面处理：对混凝土防撞护栏的表面进行修整和打磨，确保其平整光滑，符合规范要求。
5. 防腐处理：对混凝土防撞护栏中的钢筋进行防腐处理，延长其使用寿命。
可以采用喷涂防腐剂或者涂刷防腐漆等方法。
6. 基础处理：对混凝土防撞护栏的基础进行合理设计和施工，确保其承载能力和稳定性。
可以采用加固基础、使用合适的基础材料等方法。
四、结论混凝土防撞护栏质量的好坏直接影响到道路交通安全和人身安全。
在施工过程中，需要严格按照像关标准和规范要求进行操作，选择优质的原材料，控制施工工艺，进行强度检测和表面处理，对钢筋进行防腐处理，合理设计和施工基础。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是一种用于道路交通安全的重要设施，其质量直接关系到人们的生命财产安全。
因此，了解混凝土防撞护栏的质量通病以及相应的质量控制措施是非常重要的。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的质量通病，并提供相应的质量控制方法。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 强度不足：混凝土防撞护栏在承受车辆撞击时，需要具备足够的强度来保护车辆和乘客的安全。
如果混凝土防撞护栏的强度不足，容易发生破裂、倒塌等情况，无法发挥其应有的保护作用。
2. 空鼓现象：混凝土防撞护栏表面出现空鼓现象，即混凝土与钢筋之间的粘结不牢固，容易导致混凝土表面脱落，影响护栏的整体美观性和使用寿命。
3. 裂缝问题：混凝土防撞护栏出现裂缝会严重影响其抗震性能和使用寿命。
裂缝的产生可能是由于混凝土配合比不合理、施工过程中的温度变化等原因引起的。
4. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋如果长期暴露在潮湿环境中，容易发生锈蚀现象。
钢筋锈蚀会导致钢筋截面积减小，降低护栏的承载能力和使用寿命。
5. 不符合规范要求：混凝土防撞护栏的制作和安装需要符合相关的规范要求，如混凝土强度等级、护栏尺寸、钢筋配筋率等。
如果不符合规范要求，将会影响护栏的使用效果和安全性能。
三、混凝土防撞护栏质量控制1. 原材料质量控制：混凝土防撞护栏的质量与原材料的质量密切相关。
在选择混凝土和钢筋等原材料时，应确保其符合相关标准和规范要求，如混凝土的强度等级、钢筋的抗拉强度等。
2. 配合比设计：合理的混凝土配合比设计是保证混凝土防撞护栏质量的关键。
根据护栏的使用环境和要求，确定合适的水灰比、骨料粒径等参数，以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 施工工艺控制：在混凝土防撞护栏的制作过程中，严格控制施工工艺是保证质量的重要环节。
包括搅拌、浇注、振捣等各个环节都需要按照规范进行操作，确保混凝土的均匀性和致密性。
4. 钢筋防腐处理：为防止钢筋锈蚀，可以在施工前对钢筋进行防腐处理。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制引言概述：混凝土防撞护栏是道路交通安全设施中的重要组成部分，其质量直接关系到行车安全和人身财产的保护。
然而，目前市场上存在着一些混凝土防撞护栏的质量问题，这给道路交通安全带来了一定的风险。
因此，有必要深入了解混凝土防撞护栏的质量通病，并采取相应的质量控制措施。
一、混凝土材料问题1.1 混凝土配比不合理混凝土防撞护栏的质量受到混凝土配比的影响。
一些厂家为了节省成本，可能会采用不合理的混凝土配比，导致混凝土强度不达标，容易出现开裂、脱落等问题。
1.2 混凝土材料质量差部分厂家为了降低成本，可能会使用劣质混凝土材料，如掺有大量杂质的骨料、低质量的水泥等，这些劣质材料会导致混凝土的强度和耐久性下降，影响防撞护栏的使用寿命。
1.3 混凝土浇筑不均匀混凝土的浇筑不均匀也是影响混凝土防撞护栏质量的因素之一。
浇筑不均匀会导致混凝土的密实度不一致，从而影响护栏的强度和稳定性。
二、钢筋加工问题2.1 钢筋质量不合格混凝土防撞护栏中的钢筋起到增强抗冲击能力的作用。
然而，一些厂家可能会使用质量不合格的钢筋，如钢筋强度不达标、锈蚀等问题，这会降低护栏的抗冲击能力。
2.2 钢筋连接不牢固钢筋连接的质量也会影响混凝土防撞护栏的质量。
如果钢筋连接不牢固，容易出现护栏断裂、变形等问题，从而无法有效保护行车安全。
2.3 钢筋排布不合理钢筋的排布对于混凝土防撞护栏的质量至关重要。
如果钢筋排布不合理，容易导致护栏的抗冲击能力不足，无法有效吸收和分散撞击力。
三、施工工艺问题3.1 浇筑温度不合适混凝土的浇筑温度是影响护栏质量的关键因素之一。
如果浇筑温度过高或过低，都会导致混凝土的强度下降，从而影响护栏的使用寿命和抗冲击能力。
3.2 混凝土养护不到位混凝土浇筑后需要进行养护，以保证其强度和耐久性。
然而，一些施工单位可能对混凝土的养护工作不重视，导致混凝土强度不达标，容易出现开裂等问题。
3.3 施工工艺不规范混凝土防撞护栏的施工工艺应符合相关标准和规范。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏作为交通安全设施的重要组成部份，对于保障道路交通安全具有重要意义。
然而，由于施工质量不合格或者其他原因，混凝土防撞护栏存在一些常见的质量问题。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的质量通病，并提出相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 混凝土强度不达标混凝土防撞护栏的主体部份通常采用混凝土浇筑，如果混凝土的强度不达标，将会影响护栏的整体稳定性和抗冲击能力。
2. 钢筋布置不规范混凝土防撞护栏中的钢筋起到增强抗震能力的作用，然而，如果钢筋布置不规范或者存在缺陷，将导致护栏的整体结构强度不足，无法承受冲击力。
3. 混凝土表面质量不合格混凝土防撞护栏的表面质量对于保护混凝土的耐久性和美观度具有重要影响。
如果混凝土表面存在裂缝、起砂、麻面等问题，将会降低护栏的使用寿命。
4. 护栏连接不坚固混凝土防撞护栏通常由多个部件组成，如果连接不坚固或者存在松动现象，将会导致护栏整体失稳，无法有效起到防撞的作用。
三、混凝土防撞护栏质量控制措施1. 强化施工管理在混凝土防撞护栏的施工过程中，应加强现场管理，确保施工人员按照像关规范进行操作。
施工人员应具备相应的资质和经验，严格按照设计要求进行施工，确保混凝土的浇筑质量。
2. 严格控制混凝土配合比混凝土的配合比对于保证混凝土强度和耐久性至关重要。
在施工前，应根据设计要求制定合理的混凝土配合比，并进行试验验证。
在施工过程中，严格按照配合比进行原材料的投入和搅拌，确保混凝土的强度达标。
3. 加强钢筋布置和连接工作钢筋的布置和连接对于混凝土防撞护栏的整体结构强度至关重要。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的数量、位置和间距符合规范要求。
同时，采用适当的连接方式，如焊接或者螺栓连接，确保连接坚固可靠。
4. 加强混凝土表面处理为了保证混凝土防撞护栏的表面质量，应加强混凝土表面的处理工作。
在浇筑混凝土前，应清理模板，确保模板表面光滑、无污垢。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制混凝土防撞护栏是一种常见的道路安全设施，用于保护行车道和人行道的安全。
然而，由于施工过程中的一些问题和质量控制不当，混凝土防撞护栏可能存在一些通病。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏常见的质量问题，并提供相应的质量控制措施。
一、混凝土防撞护栏质量通病1. 表面开裂：混凝土防撞护栏在施工和养护过程中，如果控制不好水泥的用量和水灰比，以及振捣不均匀，可能导致混凝土表面开裂。
2. 强度不足：混凝土防撞护栏的强度是保证其抗冲击能力的重要指标。
如果混凝土配合比设计不合理，或者养护不当，可能导致防撞护栏的强度不足，无法承受冲击力。
3. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋如果没有得到良好的防腐措施，容易受到环境湿度和氧气的侵蚀，导致钢筋锈蚀，从而减弱防撞护栏的整体强度。
4. 不平整或偏斜：混凝土防撞护栏在施工过程中，如果模板安装不牢固或者振捣不均匀，可能导致防撞护栏的表面不平整或者整体偏斜。
5. 颜色不一致：混凝土防撞护栏在施工过程中，如果水泥的品种和用量不一致，可能导致防撞护栏的颜色不一致，影响美观。
二、混凝土防撞护栏质量控制1. 配合比设计：根据混凝土防撞护栏的使用要求和环境条件，合理设计配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
同时，要选择优质的水泥和骨料，严格控制水灰比。
2. 施工工艺控制：在混凝土防撞护栏的施工过程中，要确保模板的安装牢固，振捣均匀，以避免表面开裂、不平整或偏斜等问题。
同时，要注意施工现场的环境温度和湿度，避免养护不当导致强度不足。
3. 钢筋防腐处理：在混凝土防撞护栏的设计和施工中，要给予钢筋足够的防腐措施，如使用防锈涂料或者包裹防腐材料，以延长钢筋的使用寿命，确保防撞护栏的整体强度。
4. 质量检测和验收：在混凝土防撞护栏的施工过程中，要进行质量检测和验收，包括混凝土的强度检测、钢筋的防腐质量检测等。
只有通过严格的质量控制和验收，才能确保混凝土防撞护栏的质量达到要求。
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混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
一、防撞护栏工程施工中出现的主要问题
1、漏浆现象；
2、蜂窝、麻面和气泡较多；
3、颜色不一致；
4、线形不顺畅。
5、表面出现裂缝
二、影响防撞护栏外观质量的因素
1、漏浆：这种情况的出现，有以下几个方面：
（1）相邻两模板间接缝不严密，空隙过大；
（2）模板与桥面或路面间接触不严密，空隙过大。
2、蜂窝、麻面和气泡这种情况的出现，有以下几个方面：
（1）模板上涂抹脱模剂（机油）不均匀；
（2）拆模过早；
（3）振捣时间不足、振捣方法不恰当；
（4）浇筑时混凝土分层过厚、混凝土坍落度过大。
3、分层和颜色不一致，有以下几个方面的原因：
（1）在浇筑过程中，混凝土不能连续供应，间隔时间过长，导致浇筑间断；（2）使用的脱模剂（机油）不干净或涂抹过多；
（3）浇筑方法不正确。
4、线形不顺畅，有以下几个方面的原因：
（1）模板制作及拼接不规范，未及时调整；
（2）桥面或路面不平整，模板顶部起伏；
（3）模板固定不牢固，浇筑过程中模板移位变形。
5、表面有裂缝，有以下几个方面的原因
（1）没有按要求设置伸缩缝；
（2）假缝切割不及时；
（3）养生不及时。
三、影响防撞护栏外观质量的防治措施
1、模板制作及检查
模板制作严格按照钢模板制作规范进行制作，现场人员对加工好的模板进行验收。
检查其尺寸、厚度、角度、平整度、拼接情况，如果不符合图纸及规范要求不得使用。
2、模板安装
（1）桥梁护栏：①拼装模板前，对模板进行彻底检查，保证模板内壁光滑干净，然后均匀涂抹一层脱模剂（机油），经现场技术员检查认可后，开始拼装。
②模板在使用过程中，严禁用铁锤击打模板。
在运输过程中要求每块单独装卸，放在干净的地方，并均匀涂抹一层机油，防止模板生锈。
禁止在模板上放置重物，防止模板变形。
③测量放样：首先用全站仪在桥梁边板上准确放样，用墨线将防撞护栏内边缘弹好。
每隔一段距离（视单块模板长度确定）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
④在上述工作完成后，在构造物的准确部位正式安装模板，相邻梁内外模板侧面粘贴双面胶条，底部紧贴混凝土，必要时使用土工布或砂浆堵塞缝隙以防止漏浆。
⑤桥梁外侧设置支撑固定外侧模板，内侧模板底部内外设置固定钢筋、下部及上部使用对拉螺栓固定，侧面使用拉杆与桥面砼斜拉连接拉紧并使用方木顶推等以防止模板产生侧向位移及变形。
⑥模板安装完成后及时进行自检。
自检主要内容有：相邻模板错台、螺栓及拉杆松紧及牢固程度、模板线型、模板顶标高等，对不合格的地方及时进行调整。
（2）路面护栏：①拼装模板前，对模板进行彻底检查，保证模板内壁光滑干净，然后均匀涂抹一层脱模剂（机油），经现场技术员检查认可后，开始拼装。
②模板在使用过程中，严禁用铁锤击打模板。
在运输过程中要求每块单独装卸，放在干净的地方，并均匀涂抹一层机油，防止模板生锈。
禁止在模板上放置重物，防止模板变形。
③测量放样：首先用全站仪放出护栏在路面上的准确位置并做好标记，每隔一段距离（视单块模板长度确定）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
④在上述工作完成后，在路面上的准确部位正式安装模板，相邻梁内外模板侧面粘贴双面胶条，底部紧贴混凝土，必要时使用土工布或砂浆堵塞缝隙以防止漏浆。
⑤路面外侧设置支撑固定外侧模板，内侧模板底部内外设置固定钢筋、下部及上部使用对拉螺栓固定，侧面使用拉杆与路面连接拉紧（如
不允许在路面钻孔，则采用其他方法固定内侧模板）并使用方木顶推等以防止模板产生侧向位移及变形。
⑥模板安装完成后及时进行自检。
自检主要内容有：相邻模板错台、螺栓及拉杆松紧及牢固程度、模板线型、模板顶标高等，对不合格的地方及时进行调整。
⑦浇筑前紧贴护栏在路面上铺设塑料布和不透水的帆布，以防止浇筑过程中度路面造成污染。
浇筑完成后，对固定模板造成的路面孔洞进行修补。
3、混凝土浇筑和振捣
（1）混凝土必须分层浇筑。
根据防撞护栏设计特点，在施工时，分三~四层进行浇筑。
采用层叠式施工，第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三~四层浇注到顶，由施工人员控制每层混凝土的入模时间及方量。
混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min，防止漏振、振捣不充分或振捣时间过长。
（2）为了尽量减少防撞护栏表面气泡，在振捣时，用一个木锤或橡胶锤击打模板的外壁，以减少防撞护栏表面的气泡。
（3）浇筑过程中随时检查模板情况，如发现模板变形、移位情况及时调整并对混凝土重新振捣。
（4）护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。
第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。
4、拆模
拆模是根据气温和混凝土强度而定，控制在12h后拆模。
拆模后用掺加白水泥的水泥浆、干粉对护栏内外表面及时进行修饰并覆盖土工布洒水养生。
对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。