强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构的不同
磁选机
磁选机1.我厂磁选机的基本概况？我厂分为6次磁选共72台磁选机。
其中弱一16台，每个系列4台，磁场强度为2000 oe、弱二12台，每个系列3台，磁场强度为2000 oe、弱三8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、弱四8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、中磁16台，每个系列4台，磁场强度为4500 oe、浓磁12台，每个系列3台，磁场强度为2400 oe。
2.隆基在我厂有哪些产品？磁选机，脱磁器，以及6#和28#的除铁器。
3.我厂磁选机磁系的主要成分？钕铁硼、铁氧体4.磁选机按磁场大小如何分类？（1）弱磁场磁选机，磁场强度大约是800-2000 Oe；（2)强磁场磁选机，磁场强度为6000-26000 Oe，用于选分弱磁性矿物；（3）中磁场磁选机，磁场强度2000-6000 Oe之间。
5.湿式永磁筒式磁选机的磁系的构成及磁极的排列方式如何？磁系的构成：磁系一般由3-11极组成，每个磁极由锶铁氧体永磁块组成，用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上，磁导板经导架，固定在通体的轴上，磁系固定不旋转。
磁极的排列方式：磁极的极性式沿圆周交替排列（N-S-N或S-N-S），同一级沿轴向极性相同。
6.何谓磁系偏角？磁极中线偏向精矿排出端与圆筒垂直线的夹角。
7.磁选机底箱分为哪几类？我厂的磁选机底箱有哪几种形式？（1）磁选机底箱一般分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。
（2）我厂的磁选机底箱有逆流式与半逆流式两种。
其中弱磁一、弱磁二、弱磁三、弱磁四及浓缩磁选为半逆流型，中磁为逆流型。
我厂磁选机分为CTB-1230,NCTB-1230,LCTJ-1230其型号为半逆流型，CTN-1230其型号为逆流型。
8.磁选机的结构？磁选机主要由永磁滚筒、压滤滚、槽体、给矿箱、精矿槽、支架、磁系调整装臵及动力传动装臵等部分组成。
（1）永磁滚筒由磁系和外传动筒体和轴三部分组成，是磁选机最重要的部件，永磁圆筒连续旋转，不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场区，靠自重和卸矿水作用将精矿卸掉。
磁选机种类
磁选机种类磁选机是一种利用磁场作用原理进行物质筛选和分离的装置，一般可以用来分离矿石中的有用成分。
根据其磁场的来源和特点，磁选机可以分为很多种类。
本文将介绍几种主要的磁选机及其工作原理。
1. 永磁磁选机永磁磁选机是利用永磁体所产生的恒定磁场进行磁选的一种机械设备。
其结构简单，使用方便，但其磁场强度有限，选矿效率和处理能力并不高。
2. 电磁磁选机电磁磁选机是利用电磁体所产生的可控磁场，对物质进行磁选的一种机械设备。
其磁场强度较大，选矿效率和处理能力较高，但相对于永磁磁选机，它的结构和使用需要相对复杂。
3. 水平环状高梯度磁选机水平环状高梯度磁选机是将矿浆流经环形风箱，在磁场作用下通过高梯度磁力线体对有用矿物进行选矿和分离的一种机械设备。
其具有高效、高准确性等特点，且可以处理粒度较小的矿物，但其结构比较复杂，维护和操作难度较大。
4. 立式环状高梯度磁选机立式环状高梯度磁选机是将矿浆从上方灌入磁选室，经过高梯度磁力线体中的梯度磁场而实现对矿物的分离。
它比水平环状高梯度磁选机结构更为简单，但选择性差一些。
以上就是一些主要的磁选机种类及其工作原理的介绍。
无论采用哪种磁选机，都需要严格按照其操作规程进行操作，并对其进行定期的检测和维护，以保证选矿的效率和安全。
除了上述介绍的四种磁选机，还有一些其他类型的磁选机，如涡流磁选机、超导磁选机、旋转磁场磁选机等。
这些磁选机在不同的应用场合中都有其独特的优势和适用性。
涡流磁选机是一种利用涡流效应和磁场作用原理进行筛选和分离的机械设备。
它可以处理非磁性矿物中的有用成分，同时具有选择性好、废渣含量低等优点，广泛应用于废料回收、金属粉末制备等领域。
超导磁选机是一种利用超导材料所具有的零电阻和出色的磁场性能实现的高强度磁选装置。
它可以产生达到几十特斯拉的极高磁场，分离效率和分离效果都非常好。
超导磁选机在材料制备、医学、航空航天等领域中有着广泛的应用前景。
旋转磁场磁选机是一种利用旋转磁场作用原理，对具有磁性的固体物质进行分离和筛选的机械装置。
磁电选设备知识概述
4.2 弱磁选机
➢磁系是指磁通通过的路径和磁极的形状。磁系是磁选机的主
要组成部分或核心部分，磁选机的磁场大小和磁场特性主要由 磁系所决定。
➢磁系分为开放磁系和闭合磁系。弱磁选机的磁系均为开放磁
系。
➢磁源有电磁和永磁，后者结构简单、工作可靠和节省电
磁轭
磁 轭：指本身不生产磁场（磁力线）、在磁路中只起磁力 线传输的软磁材料。磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、 Q235钢以及软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有 用铁氧体材料来制造的。
通过磁轭把通电线包（线圈）、永磁体生产的磁力线传送到需要 的地方[类似电路中的导线（导体）]。然后在我们需要的地方形成 磁场。
分选介质：干式（介质为空气）；湿式 （分选介质为水）。
分选机构：圆筒式、带式、盘式和环式。
磁场产生的方式（永磁、带轭铁、螺线管，超导体）； 磁场类型（恒磁场、旋转磁场、交变磁场、脉动磁场）
（4）按磁场产生的方式：永磁、带轭铁电磁、螺线管，超导体； （5）按磁场类型分：恒定磁场、旋转磁场、交变磁场、脉动磁场
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时 固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交 替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石 等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁 团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱 处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁 性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
（4）应用 ➢用于大块（10~120mm）强磁性矿石的预选，能分选混入矿石
中的围岩，降低原矿石的分化现象。多安装在粗碎作业之后。
弱磁场磁选设备的选择与计算
弱磁场磁选设备的选择与计算磁选设备主要有弱磁场磁选设备、强磁场磁选设备和高梯度磁选设备。
弱磁场磁选设备适用于处理各种强磁性矿物，包括选别设备（如湿式筒式磁选机、脱水槽、磁聚机、干式筒式磁选机、磁力滚筒等)及辅助设备（如预磁器、脱磁器等）。
一、湿式筒式磁选机湿式筒式磁选机的磁系有电磁和永磁两种。
由于永磁材料的成功应用永磁筒式磁选机几乎独占了弱磁场磁选机整个领域。
目前，采用钡或锶铁氧体磁系的磁选机筒体表面磁感应强度一般为120~180mT;某些直径1050mm以上的大筒径磁选机采用高磁能积的稀土铁氧体复合磁系，筒体表面磁感应强度达到180~200mT;采用钕铁硼、铈钴铜和锶铁氧体复合磁系，筒体表面磁感应强度可达400mT.。
湿式永磁筒式磁选机按槽体结构分为顺流式、逆流式和半逆流式三种形式，其适宜入选粒度分别为6~0mm、1.5~0mm和0.5~0mm。
永磁筒式磁选机广泛用于强磁性矿物的选别以及过滤前或再磨前矿浆的浓缩作业。
对于粗选作业、强磁选机前的弱磁选作业(为选出强磁性矿物防止强磁选机发生磁性堵塞而设置)和浓缩作业一般应选用磁感应强度较高的大简径磁选机；精选作业直采用磁感应强度较低的磁选机。
永磁筒式磁选机的处理量一般应根据类似厂矿相同规格、相同性能磁选机的实际指标选取，如果筒长不同，可按下式计算：q=q0(L-0.2) (1)式中q——磁选机处理量(干矿)，t/h;q0——单位有效筒长处理量，t/(m·h)，取类似厂矿指标；L——磁选机几何筒长，m.湿式永磁筒式磁选机主要生产实例见表1。
二、磁力脱水槽磁力脱水槽是一种磁力与重力联合作用的磁选设备，磁感应强度一般为30~50mT,分电磁和永磁两种类型，目前永磁脱水槽应用较多，常用于强磁性矿物磁选前的脱泥和预选作业。
磁力脱水槽能分选出大量细粒尾矿并兼顾有脱泥脱水作用；亦可用于磁铁矿精矿过滤前的浓缩作业。
磁力脱水槽结构简单，无运动部件，操作方便。
磁选设备及其工作原理
磁选设备及其工作原理磁选机有那几种？目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。
（l）按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；（2）根据磁场强弱可分为：（1）弱磁场磁选机，磁极表面磁场强度H0=72一136千安/米，磁场力HgradH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米3.（2）中磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
=160～480千安／米；（3）强磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
＝480～1600千安l米，磁场力HgradH＝（1.5～6.0）x 1013安2／米3;（3）按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机；（4）按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；（5）按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。
其中主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。
弱磁选机主要用于选别强磁性矿物，如磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁。
以前工业上多为电磁磁系，机体外形多为筒式与带式。
目前多为永磁磁系及圆筒形，并以湿式应用较为广泛。
过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别有色金属和稀有金属矿物。
近十年来，为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物，已经研制了多种形式的湿式强磁选机，如环式、笼式、圆盘式，大多数仍处于试验阶段。
中等磁场磁选机主要用来分选局部氧化的强磁性矿。
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同？磁系是组成磁选机的主要部分。
磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。
它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极1和底板2以及磁轭3组成。
这是一个三极磁系，磁系包角为a.相邻磁极的距离为L.由图可见，磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。
图4- 1 1所示的为闭合磁系，它由磁极头1、铁芯2、线圈3、磁轭4和工作圆盘5组成。
磁选机磁系的磁场特性介绍
磁选机磁系的磁场特性介绍磁选机磁系的磁场特性指磁选机磁系磁极之间磁感应强度的大小和空间分布规律。
磁场特性与磁系磁势的大小、磁极的形状和尺寸有关。
为了获得良好的磁选指标，磁系磁场的分布要合理，即具有合理的磁场特性。
研究和确定磁场特性的意义在于了解磁场的磁感应强度和磁场力的分布规律，以及它们的作用深度，即它们作用范围的大小，从而确定适宜的磁极结构参数和分选工艺条件。
磁系类型磁选机有两种类型的磁系，即开放磁系和闭合磁系。
不同的磁系类型有不同的磁场特性。
开放磁系的磁极在同一侧相邻配置，且磁极间无磁介质，空气隙大，磁力线处于开放状态的空间内，故称开放磁系；闭合磁系的磁极相对配置，极间空气隙小，磁力线处于封闭状态的狭小空间内，故称闭合磁系。
弱磁场磁选机用开放磁系。
常见的开放磁系为磁极按平面或圆弧面排列的两种类型，它们沿磁极或极间间隙对称面上的磁感应强度的变化规律用磁系磁场指数式表示。
强磁场磁选机用闭合磁系。
常见的闭合磁系有螺线管磁系和铁芯磁系两种。
铁芯磁系的磁极般为平面一单齿极对、双曲线极对、平面一多齿极对、槽面一多齿极对、等磁力极对和多层齿极或球极等；螺线管磁系一般为两平面极对。
这些极对的磁场特性可用理论公式或半经验半理论公式表示。
强磁场磁选机多有感应极，如惑应辊式磁选机的转辊和盘式磁选机的旋转盘。
它们的磁场特性一与闭合磁系的槽面一多齿极对和平面一多齿极对的相同。
研究方法磁场特性可用实测法、磁模拟法、理论计算法或数值计算法加以确定。
实测法适用于确定磁极间间隙较大的磁系的磁场特性，因为常用的高斯计霍尔元件的体积较大，无法测出微小空间的磁场分布。
磁模拟法是利用模型确定原型磁场分布的方法，它可以确定微小空间的磁场分布，原型和模型之间必须满足定的相似条件。
理论计算法和数值计算法是通过理论公式和数学运算来确定磁场的分布。
超强磁选机功能介绍_超强磁选机产品特点
超强磁选机功能介绍_超强磁选机产品特点强磁选机是一种分选弱磁性矿物的强磁选设备。
超强磁选机属高磁场设备，设备用于低品位弱磁性黑色金属矿的干法选矿，能一次性提高矿石5-18个金属品位。
该设备技术成熟可靠，性能稳定，工艺先进。
那么今天小编就和大家讲解一下关于超强磁选机功能介绍以及超强磁选机产品特点我们一起看一下吧#详情介绍#【超强磁选机】【超强磁选机的简介】用户普遍认为：设备选矿对环境没有污染，废弃的矿石、矿渣可以得到有效开发利用，提高了资源利用率，能产生可观的经济效益，属投资少见效快的高回报项目。
超强磁选机设计合理，结构紧凑，节能；筒表面磁场强度深、磁系包角大、磁场强度稳定、传动系统稳定可靠、能显著提高矿石入磨品位，能够显著提高选别能力与分选质量！超强磁选机适用于冶金矿山矿业选矿公司、选矿厂等企业事业单位及个人用户，用于选别细颗粒的磁性矿物，或者，除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。
超强磁选机是根据选矿厂不同的生产工艺环节，不同矿物的性质，采用先进的分选理念，有针对性的设计与客户实际使用场合相适应的、不同场强的量身定做的专用型磁选设备。
超强磁选机主要用来对一些弱磁性的矿物进行预选或者是初选作业，同等规格型号的干选设备其处理量相对水选设备来说要大一些，以下我们主要介绍干选设备的相关知识。
干选设备的磁场强度一般较高，且磁极距一般较大，这点与湿式中低磁场磁选机存在较明显的区别。
相对来讲，干式中低磁场磁选机的使用范围较窄，但随着贫磁铁矿开发利用的增加，为节省磨矿成本，对入磨产品进行富集，部分矿山选厂开始在细碎后使用干式磁选来进一步抛除以解离脉石矿物，因此干式中低磁场磁选机发展较快，但无较为特殊的机型出现。
【磁选机功能介绍】永磁筒式磁选机是利用各矿物的比磁化系数不同，并借助于磁力和机械力将磁化矿物分离开来的机械。
磁选机可根据磁场强度分为低磁磁选机、中磁磁选机、高磁磁选机，按选别方法可分为干式和湿式磁选机，按产生磁场方法可分为电磁磁选机和永磁磁选机，按结构不同可分为筒式、盘式、辊式、环式、转鼓式、转笼式和带式磁选机等。
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构的不同.
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构的不同?磁系是组成磁选机的主要部分。
磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关,而且与磁系结构有很大的关系。
弱磁场磁选机一般都设计为开放磁系。
它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极和底板以及磁矩组成。
这是一个三极磁系,磁系包角为θ,相邻磁极的距离为L。
磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S 极,由于空气的磁阻较大,所以形成的磁场属于弱磁场,故适于选别强磁性的矿物。
闭合磁系由于磁极间的空气隙小,容易产生强磁场。
所以选别弱磁性矿物的强磁场磁选机都设计为闭合磁系。
为了进一步提高闭合磁系的磁场力,可以缩小空气隙,以此减小磁阻。
但是这样做会使选别空间减小,使设备处理能力降低,所以目前多从改进磁极对的形式和它的几何尺寸,以及在两磁间放置导磁系数很高的聚磁介质来提高磁场力。
如在两原磁极间放置一个整体的具有一定形状的感应介质(转辊、转锥或转盘构成磁路,还可在原磁极之间放置多个具有一定形状的感应介质(齿板、球、柱或网等构成磁路。
湿式永磁筒式磁选机卸矿装置的研制湿式永磁筒式磁选机是应用很广泛的一种磁选设备.这类设备结构简单,性能良好,处理量大,特别是操作方便,深受选矿厂的欢迎.近年来,为充分利用我国有限的矿产资源和对非金属矿的深加工,需要各种场强的磁选机,同时需要对现有选矿设备进行改进提高,以适应工业发展的要求.普通湿式永磁筒式磁选机选别的对象是磁铁矿,在分选过程中,磁性矿物在磁力的作用下,被吸附在滚筒表面,随着滚筒旋转将磁性矿物带到排矿口时,磁力作用下降.磁性矿物在冲洗水的作用下脱离滚筒表面,作为精矿排出.在一般磁性矿物含量大的情况下,磁性矿物连续不断地涌向排矿口,在排矿通道中受到挤压而形成磁封.但是在强磁性矿物含量低时,不易形成磁性矿物层.在冲洗水的作用下,吸附于滚筒表面的磁性矿物部分滑落在分选槽体内积存,影响选矿效果.本文介绍了一种特殊的结构,可使滚筒表面磁性矿物卸矿完全,槽体内无磁性矿物积存,适用于磁性矿物含量低的工业矿物和工艺要求磁选尾矿浓度较高的场所.。
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强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构的不同？
磁系是组成磁选机的主要部分。
磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。
弱磁场磁选机一般都设计为开放磁系。
它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极和底板以及磁矩组成。
这是一个三极磁系，磁系包角为θ，相邻磁极的距离为L。
磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。
闭合磁系由于磁极间的空气隙小，容易产生强磁场。
所以选别弱磁性矿物的强磁场磁选机都设计为闭合磁系。
为了进一步提高闭合磁系的磁场力，可以缩小空气隙，以此减小磁阻。
但是这样做会使选别空间减小，使设备处理能力降低，所以目前多从改进磁极对的形式和它的几何尺寸，以及在两磁间放置导磁系数很高的聚磁介质来提高磁场力。
如在两原磁极间放置一个整体的具有一定形状的感应介质（转辊、转锥或转盘）构成磁路，还可在原磁极之间放置多个具有一定形状的感应介质（齿板、球、柱或网等）构成磁路。
湿式永磁筒式磁选机卸矿装置的研制
湿式永磁筒式磁选机是应用很广泛的一种磁选设备.这类设备结构简单,性能良好,处理量大,特别是操作方便,深受选矿厂的欢迎.近年来,为充分利用我国有限的矿产资源和对非金属矿的深加工,需要各种场强的磁选机,同时需要对现有选矿设备进行改进提高,以适应工业发展的要求.普通湿式永磁筒式磁选机选别的对象是磁铁矿,在分选过程中,磁性矿物在磁力的作用下,被吸附在滚筒表面,随着滚筒旋转将磁性矿物带到排矿口时,磁力作用下降.磁
性矿物在冲洗水的作用下脱离滚筒表面,作为精矿排出.在一般磁性矿物含量大的情况下,磁性矿物连续不断地涌向排矿口,在排矿通道中受到挤压而形成磁封.但是在强磁性矿物含量低时,不易形成磁性矿物层.在冲洗水的作用下,吸附于滚筒表面的磁性矿物部分滑落在分选槽体内积存,影响选矿效果.本文介绍了一种特殊的结构,可使滚筒表面磁性矿物卸矿完全,槽体内无磁性矿物积存,适用于磁性矿物含量低的工业矿物和工艺要求磁选尾矿浓度较高的场所.。
1 卸矿装置的研制
磁系是磁选机的心脏,磁选机技术性能的好坏,主要取决于磁系结构的合理性.普通磁选机磁系包角,通常为106°～135°;磁系偏角(磁极中线偏向精矿排出端与垂直线的夹角)为15°～20°,可以通过搬动装在轴上的偏角转向装置来调节.槽体为半逆流,顺流,逆流三种结构.一般情况下,当给矿中磁性矿物含量在30%以下,给矿浓度为30%～40%,磁选尾矿浓度在12%～20%时,磁性矿物不易形成由磁性矿物层形成的磁封.以上三种不同的槽体,都存在着槽
体内积存磁性矿物的现象,影响选矿效果.为了克服上述不足,我们将原来的磁系包角106°～135°,分别增加25°的辅助磁系.辅助磁系采用锶铁氧体磁块制作,制作方法与制作主磁系相同,也用同样的方法用螺栓固定在滚筒内主轴上.选矿时,改变原来滚筒旋转方向,调整主磁系磁极中线反向精矿排出端与垂直线的夹角为15°,使旋转滚筒能把磁性矿物反向带过滚筒上方无磁区.向下旋转一定角度时,再用冲洗水冲掉.该结构成功地解决了选矿中不易形成磁封时,槽体内积有磁性矿物的技术难题。
2 生产应用情况
河南某石英砂生产厂,采用改进卸矿结构后的φ600mm×1800mm筒式磁选机,工业实验结果如下:①石英砂经棒磨后,粒度≤0.5mm,磁性物含量0.13%.一遍磁选后,石英砂精矿的Fe2O3含量0.07%～0.08%.②该机运行一年后,未发现槽体内有磁性矿物积存,产品质量满足了生产
浮法玻璃对硅砂的质量要求。
3 结语
1.采用分体式辅助磁系,增加了主磁系角度,改变了原卸矿方式.使卸矿干净,节约冲洗用水。
2.改进后的独特的卸矿方法,投资少,满足了非金属矿提纯的工艺要求。