强磁磁选机全面资料

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磁选机

磁选机

1.永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。

永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底(槽体)三个主要部分组成。

圆筒由非导磁不锈钢板制成,表面覆盖一层耐磨材料(橡胶或铜线),以防圆筒磨损,并有利于磁性矿物的附着。

磁系通常由3-5个磁极组成。

每个极有永磁快和磁导板组成,磁系固定在圆筒轴上,工作时不旋转。

磁极沿圆周方向极性交变,沿轴向不变。

磁系包角为106°-107°。

整个磁系偏向精矿排出端。

磁系偏角(磁系中线与垂直线的夹角)为15°-20°,可以调节。

底箱用非导磁材料或硬质塑料板制成,底箱下部是给矿区,其中有吹散水管。

4,用来调节矿浆浓度,同时把矿浆吹散成松散悬浮状态,以利于提高分选指标。

底箱上部有底板,板上开有矩型孔,用以流出尾矿。

永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同,可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。

目前以半逆流型应用最多。

1. 半逆流型圆筒式磁选机可以同时得到较高的精矿品位和回收率。

永磁筒式磁选机适用于分选粒度为0.2-0毫米的细粒强磁性矿石的粗选和精选作业。

半逆流型磁选机可以多台串联工作,实现多次精选的作用。

2. 顺流型永磁筒式磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒级(大于6毫米)的强磁性物料的粗选和精选作业,或用于回收磁性重介质,亦可作多台串联工作。

但是,这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大,反应灵敏。

当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿。

因此要加强操作,控制较低的矿浆水平。

3. 逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。

逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石。

永磁筒式磁选机的分选过程为,矿浆经过给矿箱进入磁选机槽体后,在吹散水(由吹散水管喷出)的作用下,呈松散悬浮状态进入给矿区。

磁性矿粒被吸在旋转的圆筒表面上。

此时,由于磁系的极性交替,产生磁搅动作用,使夹杂在磁链中的脉石被清洗出来,从而提高了精矿品位。

磁性矿粒被旋转圆筒带至磁系外区时,因磁场减弱,被冲洗水冲下,并进入精矿槽中。

磁选机

磁选机

磁选机1.我厂磁选机的基本概况?我厂分为6次磁选共72台磁选机。

其中弱一16台,每个系列4台,磁场强度为2000 oe、弱二12台,每个系列3台,磁场强度为2000 oe、弱三8台,每个系列2台,磁场强度为1600 oe、弱四8台,每个系列2台,磁场强度为1600 oe、中磁16台,每个系列4台,磁场强度为4500 oe、浓磁12台,每个系列3台,磁场强度为2400 oe。

2.隆基在我厂有哪些产品?磁选机,脱磁器,以及6#和28#的除铁器。

3.我厂磁选机磁系的主要成分?钕铁硼、铁氧体4.磁选机按磁场大小如何分类?(1)弱磁场磁选机,磁场强度大约是800-2000 Oe;(2)强磁场磁选机,磁场强度为6000-26000 Oe,用于选分弱磁性矿物;(3)中磁场磁选机,磁场强度2000-6000 Oe之间。

5.湿式永磁筒式磁选机的磁系的构成及磁极的排列方式如何?磁系的构成:磁系一般由3-11极组成,每个磁极由锶铁氧体永磁块组成,用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上,磁导板经导架,固定在通体的轴上,磁系固定不旋转。

磁极的排列方式:磁极的极性式沿圆周交替排列(N-S-N或S-N-S),同一级沿轴向极性相同。

6.何谓磁系偏角?磁极中线偏向精矿排出端与圆筒垂直线的夹角。

7.磁选机底箱分为哪几类?我厂的磁选机底箱有哪几种形式?(1)磁选机底箱一般分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。

(2)我厂的磁选机底箱有逆流式与半逆流式两种。

其中弱磁一、弱磁二、弱磁三、弱磁四及浓缩磁选为半逆流型,中磁为逆流型。

我厂磁选机分为CTB-1230,NCTB-1230,LCTJ-1230其型号为半逆流型,CTN-1230其型号为逆流型。

8.磁选机的结构?磁选机主要由永磁滚筒、压滤滚、槽体、给矿箱、精矿槽、支架、磁系调整装臵及动力传动装臵等部分组成。

(1)永磁滚筒由磁系和外传动筒体和轴三部分组成,是磁选机最重要的部件,永磁圆筒连续旋转,不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场区,靠自重和卸矿水作用将精矿卸掉。

赤铁矿强磁磁选机技术资料

赤铁矿强磁磁选机技术资料

赤铁矿强磁磁选机一、赤铁矿强磁磁选机简介陕西天祥机电设备有限公司自主研发的赤铁矿强磁磁选机,属高磁场设备,设备用于低品位弱磁性黑色金属矿的干法选矿,能一次性提高矿石5-18个金属品位。

该设备技术成熟可靠,性能稳定,工艺先进,1000多家客户使用后都取得了良好的经济效益,用户普遍认为:设备选矿对环境没有污染,废弃的矿石、矿渣可以得到有效开发利用,提高了资源利用率,能产生可观的经济效益,属投资少见效快的高回报项目。

该设备属于国家专利产品,国内独家制造,专利号:ZL200520105881.X。

二、赤铁矿强磁磁选机用途赤铁矿强磁磁选机的主要功能:除去杂石,提高品位,实现销售。

设备用于贫赤铁矿、贫锰矿、贫褐铁矿等弱磁性黑色金属矿石或矿渣的分选除杂,把原矿中的精矿和杂石进行分离,从而提高精矿的金属品位。

三、赤铁矿强磁磁选机的优势陕西天祥机电设备有限公司研发的赤铁矿强磁磁选机具有以下优势:1、该设备是国家专利产品,国内独家制造,专利号:ZL200520105881.X。

2、设备磁辊的磁感应强度高达12000GS,最高可以达到14000GS,具有其他设备所达不到的磁场吸引力,满足了低品位弱磁性矿石高效分选的要求。

3、分选效果好:一般情况下分选贫锰矿可提高品位10度以上;分选贫褐铁矿、贫赤铁矿可提高品位8度以上。

4、本公司为用户提供磁选生产线全套设备,并为客户现场调试设备,为用户培训操作维修人员,保证生产线的正常运转。

5、陕西天祥机电设备有限公司的使命就是保证客户成功。

四、赤铁矿强磁磁选机技术参数表五、赤铁矿强磁磁选机的工作原理将0.5—5毫米的原矿送入上料斗,经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行精确调整。

磁辊通过调速电机拖动,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位。

矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于锰矿的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱),磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位),矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。

磁选机设备参数

磁选机设备参数

磁选机设备参数磁选机是一种常用的物料处理设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。

它通过利用物料的磁性差异,将磁性物质从非磁性物质中分离出来,达到提纯、回收的目的。

为了正确选择和使用磁选机设备,我们需要了解其相关参数和性能指标。

一、磁场强度磁场强度是磁选机的重要参数之一,它决定了设备的分选效果和处理能力。

磁场强度越大,磁选机对磁性物质的吸附能力越强,分离效果越好。

通常,磁场强度可通过调节磁选机的电流来控制。

二、磁选机转速磁选机转速是指磁选机磁系统旋转的速度。

合适的转速可以提高磁选机的分选效率,并减少物料在设备中的停留时间,从而提高设备的处理能力。

一般来说,磁选机转速应根据物料的性质和处理要求进行调整。

三、矿浆浓度矿浆浓度是指磁选机中物料的固体含量。

适当的矿浆浓度可以保持物料在磁选机中的稳定悬浮状态,提高分选效果。

但是,过高或过低的矿浆浓度都会影响设备的处理能力和分选效果,因此需要合理控制。

四、开槽角度开槽角度是指磁选机槽体与水平面的夹角。

合适的开槽角度可以使物料在设备中得到充分的混合和分离,提高设备的分选效率。

不同物料的最佳开槽角度有所差异,需要根据实际情况进行调整。

五、筒体直径和长度筒体直径和长度是磁选机的重要尺寸参数。

筒体直径决定了设备的处理能力,直径越大,处理能力越大。

而筒体长度则影响物料在设备中的停留时间,长度越长,物料的分选效果越好。

因此,在选择磁选机时需要根据物料的性质和处理要求来确定合适的筒体尺寸。

六、选别区长度选别区长度是指磁选机中磁系统的有效工作区域长度。

选别区长度的合理设置可以保证物料在设备中得到充分的分离和回收,提高分选效率。

不同物料的选别区长度有所差异,需要根据实际情况进行调整。

七、处理能力处理能力是指磁选机单位时间内处理的物料量。

它是衡量磁选机性能的重要指标之一。

处理能力受到磁场强度、磁选机转速、矿浆浓度、筒体尺寸等因素的影响,需要合理调整这些参数来实现最佳处理能力。

磁选机设备的参数对于设备的分选效果和处理能力有着重要影响。

磁选机培训资料(大冶铁矿)

磁选机培训资料(大冶铁矿)

SLon高梯度磁选机点检表
6、新设备或者长时间未使用的设备开机前必须先手动 盘车,以检查转环转动是否连贯,排除转环卡死或者有异 物掉入设备间隙内部造成设备卡死的可能,防止二次事故 的发生。
四、SLon立环脉动高梯度磁选机操作规程
1、操作顺序
(1)开机: 开冷却水及卸矿水并保证压力→控制柜电源送电→起动
转环电机→起动脉动电机→激磁并调节激磁电流→给矿 (2)停机:
3、该机的脉动机构驱动矿浆产生脉动,可使位于分选区磁介质 堆中的矿粒群保持松散状态,使磁性矿粒更容易被捕获,使非磁性矿 粒尽快穿过磁介质堆进入到尾矿中去。
4、该机采用大电流,低电压激磁方式,具有磁场高、安全性强 的特点。
5、该机采用水内冷线圈冷却方式,具有散热效率高,磁场稳定 特点。
三、新设备投入使用前的准备工作
五、设备运行状态影响选矿指标的主要因素
1、磁选机正常的工作状态: 转环部分、脉动机构运转平稳,无异常杂音; 控制柜工作稳定; 磁选机内部矿浆液位与液位斗内隔板高度基本一致,并
维持稳定,中矿出矿口矿浆量较小。 2、设备正常运行时,设备运行状态对指标影响的因素:
激磁电流; 脉动冲程或冲次。
五、设备运行状态影响选矿指标的主要因素
1、给设备传动部分添加润滑油脂。 2、检查水路是否通畅,管路是否存在泄露现象,激磁 线圈出水口出水应该均匀、一致;冷却水压不低于0.3Mpa, 卸矿水压力在0.2~0.3Mpa。 3、检查电路。 4、检查转环介质盒固定是否可靠。
磁介质盒
三、新设备投入使用前的准备工作
5、根据分选的矿石种类,通过冲程箱刻度盘调整好冲 程箱的冲程大小。
a,线圈温度突然高出原来很多。(原因) b,线圈温度突比原来低很多。 c,有一比其他几并线圈温度低,出水量正 常。

强磁磁选机工作原理

强磁磁选机工作原理

强磁磁选机工作原理
嘿,朋友!今天来给你讲讲强磁磁选机的工作原理,保证让你大开眼界!
你想想看啊,强磁磁选机就像是一个超级大侦探!它能从一堆混杂的物料中精准地找出有磁性的宝贝。

比如说在矿山里,那各种矿石和杂质混在一起,就像一团乱麻,可强磁磁选机就能把有磁性的矿石给揪出来。

怎么做到的呢?
强磁磁选机里面有超强的磁铁呀!这磁铁就像是它的秘密武器。

当物料从它面前流过的时候,哇塞,那磁铁就发挥作用啦!它会紧紧地吸住那些带有磁性的粒子,就好像一双有力的大手抓住了它们一样。

这不就是一个神奇的过程嘛!你说,这多厉害!
我记得有一次,在一个选矿厂里,看到强磁磁选机在那呼呼地工作着。

那些物料就像一列小火车似的,源源不断地过去,然后有磁性的部分就乖乖地被吸附住了,其他杂质就被甩到一边去了。

当时我就在那惊叹,这强磁磁选机简直就是个魔法机器啊!
它就像是一个聪明的小精灵,能在复杂的环境中迅速找到自己想要的东西。

而且啊,它可不是随随便便工作的哦,它的磁场强度和磁选的时间等都是可以调节的呢,就像你可以根据自己的心情来调整音量一样。

你说妙不妙?
总之啊,强磁磁选机的工作原理真的非常神奇!它是我们选矿过程中的得力助手,没有它,那可真是不行呢!它让我们能更加高效地获取我们需要的矿产资源,这难道不值得我们大大地夸赞一番吗?强磁磁选机,绝对牛!。

磁电选设备知识概述

磁电选设备知识概述
磁选机的应用范围主要取决于被选矿物的磁性强弱和颗粒大小
4.2 弱磁选机
➢磁系是指磁通通过的路径和磁极的形状。磁系是磁选机的主
要组成部分或核心部分,磁选机的磁场大小和磁场特性主要由 磁系所决定。
➢磁系分为开放磁系和闭合磁系。弱磁选机的磁系均为开放磁
系。
➢磁源有电磁和永磁,后者结构简单、工作可靠和节省电
磁轭
磁 轭:指本身不生产磁场(磁力线)、在磁路中只起磁力 线传输的软磁材料。磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、 Q235钢以及软磁合金来制造,在某些特殊场合,磁轭也有 用铁氧体材料来制造的。
通过磁轭把通电线包(线圈)、永磁体生产的磁力线传送到需要 的地方[类似电路中的导线(导体)]。然后在我们需要的地方形成 磁场。
分选介质:干式(介质为空气);湿式 (分选介质为水)。
分选机构:圆筒式、带式、盘式和环式。
磁场产生的方式(永磁、带轭铁、螺线管,超导体); 磁场类型(恒磁场、旋转磁场、交变磁场、脉动磁场)
(4)按磁场产生的方式:永磁、带轭铁电磁、螺线管,超导体; (5)按磁场类型分:恒定磁场、旋转磁场、交变磁场、脉动磁场
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时 固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交 替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石 等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁 团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱 处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁 性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。
(4)应用 ➢用于大块(10~120mm)强磁性矿石的预选,能分选混入矿石
中的围岩,降低原矿石的分化现象。多安装在粗碎作业之后。

磁选机详细介绍

磁选机详细介绍

第2篇选别作业第6章磁选(4课时)[本章主要内容]1、磁选的基本原理,包括磁选过程、磁化、磁化强度、磁化系数、在非均匀磁场中磁性矿粒所受磁力。

2、矿物磁性,包括矿物磁性分类、强磁性矿物的磁性特点、弱磁性矿物的磁性特点。

3、磁选设备,包括弱磁场磁选设备和强磁场磁选设备。

磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。

磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的分选、有色和稀有金属矿石的精选、重介质选矿中磁性介质的回收和净化、非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁物的排除以及垃圾与污水处理等方面。

第1节磁选的基本原理磁场是物质的特殊状态,并显示在载电导体或磁极的周围。

描述磁场大小和方向的物理量有磁感应强度B和磁场强度H。

磁感应强度与磁场强度间存在如下关系:B=μH (1-1-1)当磁介质被置于磁场中时,由于磁场的作用而磁化,从而在介质内产生磁矩。

单位体积内的磁矩称为磁化强度,是表征磁介质磁化程度的物理量。

磁介质中某点的磁化强度M与该点的磁感应强度成正比,在国际单位制中表示为:M= k B/μ=k H (1-l-2)物质的体积磁化率与其本身密度的比值,称为物质的比磁化率(系数),即:χ=κ/δ()(1-1-3)在磁介质中,磁场中任意点处的磁感应强度,除了原磁场外,还应包括磁介质磁化后产生的附加磁场。

因此,在有磁介质的磁场中,任一点的磁感应强度B、磁场强度H、磁化强度M之间存在如下关系:B=μ0(H+M) (1-1-4)磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中进行的。

被选矿石进入磁选设备的分选空间后,受到磁力和机械力的共同作用,沿着不同的路径运动,对矿浆分别截取,就可得到不同的产品。

磁性颗粒在磁选机中成功分选的必要条件是:作用在较强磁性矿石上的磁力F1必须大于所有与磁力方向相反的机械力的合力,同时,作用在较弱磁性颗粒上的磁力F2必须小于相应机械力之和。

即F1>F机1 ;F2 < F机2磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现的。

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设备名称:高强磁设备
高强磁设备总的核心就是磁辊,按不同的性质可分:
单组式强磁和组合式强磁
干式强磁和湿式强磁
下面我介绍的顺序是:单组强磁、组合式强磁、湿式强磁
一、单组式强磁选机
(一) 一筒一棍强磁选机
产品介绍:
一筒一辊干式磁选机,又称锰矿磁选机、和铁矿磁选机,由于其磁辊(磁筒)的磁场能量极大,磁感应强度极高,广泛应用于各种矿物的选别、物料的分离和提纯:
1、在矿物方面:主要用于选锰矿和褐铁矿,还可以用于磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石、假象赤铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。

2、原材料应用方面:用于高岭土、长石、石英,锆英矿等的提纯及各种高粒度材料中铁质的分离。

3、回收利用:主要在冶炼废渣中获取有价值的物质。

本机的主要功能及特点:
(一)、本机用于选别0.4-8mm 粒级的磁性矿物,在以磁选可行性的基础上,通过组合形式的设计,把分散式选矿流程转变为集中式选矿流程;显著提高了矿选效率和品位。

(三)、本机采用永磁磁系设计,工作稳定,精矿品位得以保证。

(四)、整机根据矿物粒度采用单一磁系设计,机体部分矿物可选性粒度保证在8㎜以下,大于8㎜粒度不能进入磁系进行选别。

(五)、整机结构简单,传动部分采用外裸式,实现了生产过程中的快速维护保养和检修。

(六)、本机融入较高的电气控制技术,使生产操作便捷易懂,在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。

(七)
、本机分选斗中设有可调节分隔板,分隔板均采用不锈钢制造,能有效的保证机器使

用寿命,同时避免铁锈影响矿物品位的可能;分隔板能进行灵活调节和快速固定,对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。

整机结构简单,刚度强,适合在较为恶劣的环境中进行高效率的生产。

本机具有操作方便,检修直观,选矿充分,精矿品位高等特点。

机体部分采用上级直径400㎜,磁场强度不低于7000GS ,磁系长度1200㎜的偏心磁筒;和下级直径150mm ,磁场强度为12000~13000GS ,磁系长度1000㎜的全磁磁辊。

此种设计使磁场对0.4~8㎜矿物进行梯度选别;筒选具有高效的处理量,由于小粒度矿物中杂质与矿晶体细分度高,因此采用筒式中度磁选具有效率高和精矿品位高等特点。

皮带式辊选由于采用了全磁环形对磁式设计,使磁系工作磁场强度保持在12000GS 以上,可以有效的对一级尾矿进行扫选,提高矿物回收率。

整机动作控制由专门的控制箱实现,动力源由一台为2.2KW 的调速电机供应400磁筒,一台功率1.5KW 的调速电机供应150磁辊,调速电机的选用保证了机械部分的稳定持久工作;同时也能让操作者对速度进行灵活控制。

通过严谨的传动比计算,确保了本机在保证矿位品质的前提下真正意义上的提高了处理量;实现平均每小时处理量5~6吨的预期效果。

本机出矿口出矿品位可分为精矿,尾矿两种,同时可根据需要改为一级精矿,二级精矿,和尾矿三种品位。

(二)双棍干式磁选机

产品介绍:
双辊干式磁选机系列磁选机,采用超强磁辊设计,两道分选,适用于分选磁性较弱的矿物,如褐铁矿、锰矿,分选以后可提高10到30个品位。

整机结构简单,刚度强,适合在较为恶劣的环境中进行高效率的生产。

本机具有操作方便,检修直观,选矿充分,精矿品位高等特点。

机体部分采用上级直径150mm ,磁场强度大于13000GS ,磁系长度1000mm 的全磁磁辊,和下级直径150㎜、磁场强度大于13000GS ,磁系长度900mm 的全磁磁辊。

此种设计磁场对0.04~2㎜矿物进行梯度选别;皮带式全磁辊选别性能受矿物粒度影响较小,同时由于大粒度矿物中杂质与矿晶体并存,细分度不高,矿晶体受杂质势能影响比较大;因此采用强磁性的全磁磁辊直接进行一,二级选别,目的在于提高矿物回收率。

整机动作控制由专门的控制箱实现,动力源由一台为1.5KW 的调速电机供应,调速电机的选用保证了机械部分的稳定持久工作;同时也能让操作者对速度进行灵活控制。

通过严谨的传动比计算,确保了本机在保证矿位品质的前提下真正意义上的提高了处理量;实现平均每小时处理量3~5吨的预期效果。

本机出矿口出矿品位可分为精矿、中矿,尾矿三种,同时可根据需要改为一级精矿、二级精矿、中矿、和尾矿四种品位。

本机主要功能及特点:
(一)、本机用于选别0.04~2 mm 粒级的磁性矿物,在以磁选可行性的基础上,通过双辊形式的设计,采用强磁性的全磁磁辊直接进行一、二级选别,显著提高了矿物回收率。

(二)本机采用永磁磁系设计,工作稳定,精矿品位得以保证。

(三)、整机结构简单,传动部分采用外裸式,实现了生产过程中的快速维护保养和检修。

(四),本机传动原理也十分简单,操作便捷简单,同时工作效率也很高。

(五)、本机融入较高的电气控制技术,使生产操作便捷易懂,在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。


(六)、本机分选斗中设有可调节分隔板,分隔板均采用不锈钢制造,能有效的保证机器使用寿命,同时避免铁锈影响矿物品位的可能;分隔板能进行灵活调节和快速固定,对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。

(三)三辊强磁选机
以上磁辊的细度可分为直径 100mm 150mm 200mm ,属于较细的一种磁辊

较大处理量的型号,磁辊直径为500mm ,原理与以上相同:
以下是公司实验室情况:
6。

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