机械毕业设计1414王喆板材送进夹钳装置设计
(完整版)机械类毕业设计目录

【E1】“包装机对切部件”设计【E2】0.1 t数控座式焊接变位机设计【E3】2Jk-510.5型矿用提升机主轴装置设计【E4】2YAH1848圆振筛设计【E5】2吨液压挖掘机的挖掘机构设计【E6】3.0吨调度绞车的设计【E7】3吨蒸汽锤改造为电液锤设计【E8】3自由度圆柱坐标工业机器人【E9】3坐标测量机设计【E10】4T焊接滚轮架机械设计【E11】4个自由度的工业机器人设计【E12】5自由度焊接机器人设计【E13】6SHZ-60直联式双吸离心泵的设计【E14】10L真空搅拌机设计【E15】10t桥式起重机小车运行机构和起升机构设计【E16】20-5t桥式吊钩起重机设计【E17】25KN单柱液压机液压系统设计【E18】40KN单柱液压机液压系统设计【E19】100米钻机变速箱设计【E20】150m钻机的设计【E21】200D多段离心式清水泵结构设计【E22】200米液压钻机变速箱的设计【E23】200米钻机回转器设计【E24】300Kg提升机设计【E25】1750×12000回转窑设计【E26】4000TH差动分级齿辊式破碎机【E27】5141后装压缩式垃圾车的总体设计【E28】8000kN立柱试验台结构设计【E29】AutoCAD环境下减速器轴设计的算法及实现【E30】卧式三面单工位组合钻床设计【E31】DT-(Ⅱ)胶带输送机设计(减速器部分)【E32】DTⅡ型皮带机设计【E33】DX型钢丝绳芯带式输送机设计【E34】GCPS—20型钻机设计【E35】GDC956160工业对辊成型机设计【E36】GE283型纺织机寸行传动件的设计研究【E37】J45-6.3型双动拉伸压力机的设计【E38】JBB-300型搬运绞车设计【E39】JBT62轴流式通风机总体方案和通风机总体结构设计【E40】JD-0.5型调度绞车设计【E41】JDM-30无极绳调车绞车设计【E42】JH14回柱绞车设计【E43】JHB-8型回柱绞车设计【E44】JSDB-140双速多用绞车设计【E45】LB2000沥青搅拌机设计【E48】MG2×65312-WD型采煤机左牵引部设计【E49】MG200-WD采煤机摇臂结构设计【E50】MG700-WD采煤机的截割部设计【E55】MG300700 WD型采煤机截割部的设计【E56】MG300700型交流电牵引采煤机设计【E59】MG2-100- 460-WD采煤机截割部设计-图【E60】MJ300700-WD型电牵引采煤机截割部设计【E61】MPS上料检测站和搬运站机械设计【E62】P—90B耙斗装岩机设计【E63】PE10自行车无级变速器设计【E64】SPJZ-800型平面转弯带式输送机设计【E65】W1100型液压绞车设计【E66】WY型滚动轴承压装机设计【E67】XQB小型泥浆泵的结构设计【E68】YC1040载货汽车底盘总体及制动器设计【E69】YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计【E70】YD9160TCL轿运车前后桥设计【E71】YD9160TCL轿运车箱体设计【E72】YF3-10L 溢流阀的制造【E74】ZL50轮式装载机工作装置设计【E75】ZQ100型钻杆动力钳传动系统设计【E76】ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计【E77】ZSC26300行走式塔式起重机设计【E84】zz4000型支撑掩护式液压支架设计【E86】Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计【E87】Φ200毫米轴承环车床设计【E88】板材坡口机总体设计【E89】板材送进夹钳装置设计【E90】边双链刮板输送机机头部设计【E91】薄煤层采煤机截割部设计【E92】部分断面掘进机工作机构设计【E93】采矿设计【E94】采煤机截割部的设计【E95】采煤机牵引部设计【E96】采煤机总体方案的设计【E97】仓库大门开闭机构设计【E98】叉车设计【E99】柴油机电控系统设计【E100】柴油机高压油泵设计【E101】柴油机喷油器设计【E102】柴油机柱塞式高压喷油泵设计【E103】车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹攻丝机设计【E104】车刀角度测量装置设计【E105】车载提升机的设计及研究【E106】齿耙清污机设计【E107】船用柴油机挂机设计【E108】船用废气燃烧臂设计【E109】垂直轮盘汽车库设计【E110】锤击碎渣机设计【E111】锤片粉碎机设计【E112】大流量柱塞泵设计【E113】大型耙斗装岩机设计【E114】带钢跑偏机的分析设计【E115】带式输送机变频张紧装置设计【E116】带式输送机传动装置设计【E117】带式输送机摩擦轮调偏装置设计【E118】带式输送机伺服调偏装置设计【E119】带式输送机液压缸+绞车式张紧装置设计【E120】带式输送机液压张紧装置设计1【E121】带式输送机液压张紧装置设计2【E122】带式制动器设计【E123】单曲柄往复式给煤机设计【E124】单体液压支柱结构设计【E125】单体液压支柱设计1【E126】单体液压支柱设计2(有proe图)【E127】道路地下打孔机设计【E128】低速载货汽车车架及悬架系统设计【E129】低位放顶煤液压支架设计【E130】涤纶短纤后处理设备七辊牵伸机的牵伸辊设计【E132】对辊成型机设计2【E133】堆取料机皮带机设计【E134】多速绞车设计【E135】DSJ型可伸缩胶带输送机设计【E136】多功能精密播种机设计【E137】多绳摩擦式提升机设计【E138】多用途启动机械手的设计【E139】多用途气动机器人结构设计【E140】鄂式破碎机设计【E141】二柱大采高掩护式液压支架设计【E142】二柱式大采高掩护式液压支架设计(有proe图)【E143】防窜仓往复式给煤机设计【E144】粉罐汽车结构设计【E145】封闭母线自然冷却的温度场分析【E146】复合肥配料混合系统设计【E147】复合式多功能钻机设计【E148】高空作业车液压系统设计【E149】高空作业车转台的结构设计及分析【E150】往复式给料机设计【E151】工业对辊成型机设计1【E152】工业对辊成型机设计2【E153】工业对辊型煤成型机设计1【E154】工业型煤成型机的设计2【E155】工业型煤成型机设计3【E156】刮板输送机设计【E157】刮板输送机减速器设计【E158】关节型机器人腕部结构设计【E159】滚筒采煤机总体方案设计及截割部摇臂箱的设计【E160】滚筒式露天采煤机设计【E161】电厂110kV一次系统设计【E162】横轴履带式半煤岩掘进机设计【E163】花生去壳机设计【E164】化工液罐汽车结构设计【E165】湿式转子式混凝土喷射机设计【E166】混凝土泵车结构设计【E167】混凝土输送泵设计【E168】火车制动梁用异型材矫直机的设计【E169】货车制动系统液压设计【E170】货车转向桥设计【E171】机械动力滑台设计【E172】机械式双头套皮辊机设计【E173】机械无级变速器设计【E174】机液联合张紧装置设计【E175】建筑钢筋弯曲机减速机系统设计【E176】胶带煤流采样机设计【E177】胶带输送机设计【E178】绞车实验台设计(液压系统)【E179】自同步直线振动筛的设计【E180】绞肉机的设计【E181】轿车变速器设计【E182】井下探测救援机器人平台结构设计【E183】卷板机设计【E184】掘进巷道带式输送机设计【E185】颗粒状糖果包装机设计【E186】可伸缩带式输送机结构设计【E187】可伸缩皮带机张紧装置设计【E188】可伸缩式皮带给料机设计【E189】2Jk-510.5型矿用提升机主轴装置设计【E190】空气重介流化床干法选煤机结构改进设计【E191】孔系加工立式组合加工机床设计【E192】矿井井口液压站设计【E193】液压抓斗式矿井水仓清淤机设计【E194】矿井提升机减速器设计【E195】矿井提升机制动系统设计【E196】矿井卸载装置(液控与电控)1【E197】矿井装载装置设计(液压与电控)2【E198】矿井主通风机性能监测系统设计【E199】矿区整体设计【E200】立轴式破碎机设计【E201】立柱、千斤顶工作特性仿真计算及刚度校核【E202】连杆孔研磨装置设计【E203】连续式履带装煤机装运部设计【E204】连续式洗米机设计【E205】两齿辊破碎机设计【E206】龙门式起重机小车设计【E207】龙门式起重机总体设计及机架金属结构设计【E208】路面切槽机设计【E209】履带式半煤岩掘进机截割部设计【E210】履带式半煤岩掘进机设计【E211】履带式半煤岩掘进机行走部3K行星传动设计【E212】轮式装载机行走系统及其装置设计【E213】轮式装载机总体方案及其辅助装置设计【E214】轮式装载机总体方案及其液压系统设计【E215】螺旋千斤顶设计【E216】螺旋输送式混凝土湿式喷射机设计【E217】选煤厂破碎车间的除尘设计【E218】煤矿运输、提升机械选型设计及支撑掩护式液压支架液压系统的设计【E219】煤矿用轴流式通风机设计【E220】门座起重机变幅机构水平位移补偿设计与优化【E221】膜片离合器设计【E222】摩擦压力机设计【E223】浓缩机设计【E224】爬墙机器人设计【E225】耙斗装岩机绞车设计【E226】耙斗装岩机设计【E227】皮带输送机断带保护器设计【E228】破碎机设计【E229】普通式双柱汽车举升机设计【E230】起毛机主传动结构设计【E231】气动通用上下料机械手【E232】汽车大梁生产线全液压铆接机液压系统设计【E233】汽车发动机设计【E234】汽车起重机回转机构设计【E235】汽车起重机起升机构和液压系统设计【E236】汽车起重机起升机构设计【E237】主轴钳设计-图【E238】汽车式起重机力矩限制器的研制【E239】汽车油气弹簧缸设计及其动态特性仿真【E240】汽车自动液压千斤顶设计【E241】牵引绞车及其控制系统设计【E242】强力分级式双齿辊破碎机设计1 【E243】强力分级式双齿辊破碎机设计2 【E244】强力上运带式输送机的结构设计【E245】桥式起重机副起升机构设计【E246】桥式起重机桥架设计与优化【E247】桥式起重机小车运行机构设计【E248】桥式转载机设计【E249】轻型货车变速器设计【E250】驱动式滚筒运输机设计【E251】热电厂电除尘器设计【E252】人性化轮椅设计【E253】真空密封铸造实验设备设计-图【E254】乳化液泵的结构设计1【E255】乳化液泵结构设计2【E256】振动台设计-图【E257】三自由度并联机构的平行机设计【E258】三自由度圆柱坐标型工业机器人设计【E259】湿式混凝土喷射机设计【E260】食品包装机械设计【E261】试卷分拣系统设计【E262】手压式手电筒设计【E263】输送机设计【E264】双层升降横移式车库设计【E265】双齿辊破碎机的设计【E266】双铰接剪叉式液压升降台的设计【E267】双曲柄往复式给料机设计【E268】双曲柄往复式给煤机设计【E269】双柱机械式汽车举升机设计1【E270】双柱机械式汽车举升机设计2【E271】龙门式二柱汽车举升机设计【E272】双柱液压式汽车举升机设计【E273】水泵平衡装置设计【E274】水介质调速型液力耦合器的主机设计【E275】水介质液力偶合器的液压系统设计【E276】四杆中频数控淬火机床的设计【E277】四柱万能液压机系统设计【E278】送料机械手设计【E279】酸菜自动包装生产线注液系统设计【E280】缩式胶带输送机设计【E281】提升机故障诊断技术及主轴承磨损的铁谱分析【E282】提升机减速器故障诊断分析【E283】提升机减速器设计【E284】提升机铁谱分析技术研究【E285】提升机维修及铁谱分析技术【E286】拖挂式混凝土泵设计【E287】拖拉机拨叉铣专机(卧式)设计【E288】挖掘机液压系统设计【E289】往复式防窜仓给料机设计【E290】无极绳绞车设计【E291】五档变速器设计【E292】五龙矿采区设计【E293】五龙矿提升系统选型设计【E294】五自由度工业机器人设计【E295】湘玉竹切片机的设计【E296】新型卫浴设备设计【E297】盐酸分解磷矿装置设计【E298】掩护式液压支架底座设计【E299】掩护式液压支架设计1【E300】掩护式液压支架设计2【E301】掩护式液压支架立柱设计【E302】液力传动变速箱设计与仿真【E303】液压动力滑台(用于精镗)的设计【E304】液压防爆提升机设计【E305】液压缸装配生产线及液压缸装缸机的设计【E306】液压机械手设计【E307】液压绞车设计1【E308】液压绞车设计2【E309】液压拉力器设计【E310】液压式双头套皮辊机设计【E311】液压挖掘机设计【E312】液压张紧装置设计【E313】掩护式液压支架推移装置及系统设计【E314】液压支架的总体设计【E315】液压钻机设计【E316】油罐汽车结构设计【E317】载煤车厢平整系统研究与设计【E318】支撑掩护式液压支架及底座设计【E319】支撑掩护式液压支架设计1【E320】支撑掩护式液压支架设计2【E321】支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计【E322】直联式双吸离心泵的设计【E323】直线振动筛设计【E324】中单链型刮板输送机设计【E325】中厚煤层采煤机截割部的设计【E326】中厚煤层电牵引采煤机截割部结构设计【E327】中煤层采煤机截割部设计【E328】中型货车变速器的设计【E329】中直焊接机设计【E330】重型车辆传动桥加载试验台解耦控制及其仿真【E331】轴承环卡盘多刀车床设计【E332】柱塞泵转子的加工设计【E333】抓斗的设计及仿真【E334】转轮式长冲程抽油机设计【E335】装缸机设计【E336】装载机工作机构及装置设计【E337】综采工作面大型刮板输送机设计与配套【E338】足部按摩洗浴机设计【E339】130T燃煤锅炉设计-图【E340】MDA采煤机破碎机机构设计-图【E344】PBT玻璃纤维增强复合材料水辅注塑成型的实验研究-说明书【E345】QY25型汽车起重机设计-图【E346】QY40型液压起重机液压系统设计-1图1说明书【E347】R175型柴油机机体加工自动线上用的多功能机械手设计-2图1说明书【E348】普通车床主轴箱无级变速设计【E349】液压控制阀的理论研究与设计【E350】背钳设计-图【E351】翅片切断装置设计-图【E352】冲床自动送料装置设计-1图1说明书【E353】磁力驱动离心泵设计-图【E354】大型多级水泵油压平衡装置设计-图【E355】弹性油箱设计-图【E356】刀库结构设计-图【E357】电动滚筒设计-图【E358】调速液力耦合器设计-图【E359】对称传动剪板机设计-3图1说明书【E360】飞机鸵机液压缸设计-图【E361】浮动活塞式推移千斤顶设计-图【E362】复合天轮式长冲程节能抽油机设计-图【E363】矸石制浆材料工业生产线系统设计-图【E364】钢管切断专机设计-图【E365】高速压力机设计-2图1说明书【E366】焊接件设计-图【E367】回转盘设计-图【E368】混凝土泵设计-总装图【E369】基于SOLIDWORKS的汽车起重机伸缩臂架结构设计-图【E370】检测仪支撑装置设计-图【E371】交通监测车的改装设计开题报告【E372】绞车结构设计-图【E373】可伸缩带式输送机设计-说明书【E374】离合器设计-图【E375】连续采煤机截割部分设计-图【E376】玉米脱粒机设计-2图1说明书【E377】粮食气力清仓机设计-图【E378】两端铆合机设计-说明书【E379】流体动压轴承-挠性转子系统的非线性动态特性-论文【E380】六足爬行机器人设计-图【E381】履带式液压挖掘机挖掘机构设计-图【E382】煤岩磨蚀系数实验台设计-图【E383】门座起重机变幅机构水平位移补偿设计与优化【E384】盘磨机传动装置设计-说明书【E385】喷油器设计-图【E386】锥式破碎机设计-图【E387】液压台虎钳设计-1图1说明书【E388】球笼万向节设计-1图【E389】全自动麻将机设计-开题报告【E390】三缸单作用泥浆泵设计-图【E391】实验设备液压推移设计-图【E392】水泵结构设计-图【E393】水雾除尘系统设计-图【E394】推移千斤顶设计-图【E395】万能液压机液压传动系统设计-说明书【E396】污水泵设计-图【E397】下运带式制动器设计-图【E398】新型手电筒设计-说明书【E399】压缩机冷凝器设计-图【E400】压装扩口装置设计-图【E401】摇臂设计-图【E402】双齿辊破碎机设计-图【E403】门座起重机变幅机构水平位移补偿设计与优化-说明书【E405】离心式水泵设计-图【E406】连续式装煤机行走部设计-图【E407】龙门铣床设计-图【E408】汽车举升机设计-三维图【E409】弯管机设计-说明书【E410】摇臂式自卸汽车设计-图【E411】液力偶合器设计-图【E412】液力耦合器设计-图【E413】液压缸设计-图【E414】液压缸支架设计-图【E415】液压机设计-图【E416】液压挖掘机的半自动控制系统设计-说明书【E417】液压制动系统设计-图【E418】液粘调速离合器设计-图【E419】1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计【E420】低速载货汽车驱动桥的设计【E421】电葫芦设计-总图【E422】高空作业车工作臂设计【E423】糕点切片机设计【E424】轮边减速器式汽车后桥设计-图【E425】专用机械手设计【E426】装卸机械手设计【E427】SCARA型装配机械手结构设计-说明书【E428】气压传动两维运动机械手设计【E429】轻型平动搬运机械手的设计及运动仿真-说明书【E430】三电机驱动的多速卧式卷扬机的设计-1图1说明书【E431】三自由度机械手设计-图【E432】五自由度工业机器人【E433】柱塞泵设计-图【E434】自动曲线焊接机床设计-图【E435】3-TPS混联机床动力学设计与仿真分析【E436】3-TPS混联机床运动学仿真分析【E437】9辊钢板矫直机设计【E438】11辊式钢板矫直机设计【E439】MZ75165钻式采煤机传动机构设计【E440】P90耙斗装岩机设计-图【E441】TY160推土机工作装置设计【E442】ZL30装载机工作装置优化设计【E443】Φ400mm冷轧带材卷取机设计-减速机与卷筒装配设计【E444】Φ400mm冷轧带材卷取机设计-卷筒轴装配设计【E445】搬运机器人的设计【E446】超高速磨削接触区流场动压力建模与仿真【E447】超高速磨削温度场建模及其有限元分析论文【E448】走廊清扫机设计【E449】风力提水系统的设计【E450】干粉砂浆搅拌机-搅拌罐及卸料系统设计【E451】干粉砂浆搅拌机-搅拌系统设计【E452】花生剥壳机设计【E453】花生剥壳设备带式输送机设计【E454】基于SolidWorks汽车起重机的臂架伸缩机构设计【E455】普通车床CA6163的数控化改造设计与仿真【E456】普通铣床XA5132的数控化改造设计与仿真【E457】水桶提升机设计【E458】四辊冷轧机上支撑辊平衡系统设计【E459】四辊冷轧机设计之压下系统设计【E460】四辊冷轧机之轧钢机机架设计【E461】四辊冷轧机之轧辊系统设计【E462】氧化锆纳米复合陶瓷材料的力学性能研究论文【E463】氧化锆纳米复合陶瓷材料去除机理研究【E464】液压凿岩机总体结构设计【E465】液压绞车设计3【E466】液压凿岩机设计【E467】直径500mm带材卷取机之卷筒装配设计【E468】直径500mm带钢卷取机之减速机与卷筒轴装配设计【E469】2.5T矿用隔爆电机车设计【E470】3t手拉葫芦设计【E471】30—35T-h高压对辊成型机设计【E472】EBZ200型掘进机截割部设计【E473】JD-5型调度绞车设计【E474】JD-25型调度绞车设计【E475】JDHB-20型双速调度回柱绞车设计【E476】JHB-8型回柱绞车设计2【E477】JHD-7型回柱绞车设计【E478】JMB-380慢速绞车设计【E486】MZ75-165钻式采煤机传动机构设计【E487】MZ75-165钻式采煤机工作机构设计【E488】MZ75-165钻式采煤机液压系统设计【E490】NGW(2K-H负号机构)行星减速装置设计【E491】NGW(2K-H负号)行星减速装置设计【E492】NGW-单级行星轮减速器设计-图【E493】P30耙斗装岩机设计【E494】P90-B耙斗装岩机设计【E495】P-30B耙斗装岩机工作滚筒设计【E496】P—30B耙斗装岩机设计-图【E497】ZKB1852直线振动筛设计【E508】薄煤层采煤机截割部设计2【E509】薄煤层采煤机截割部设计3【E510】薄煤层采煤机牵引传动部设计1【E511】采煤机截割部设计1【E512】采煤机截割部设计2【E513】采煤机左摇臂设计【E514】叉车设计2【E515】大采高掩护式液压支架【E516】大采高液压支架的设计及结构强度有限元分析【E517】大功率采煤机截割部设计【E518】大功率采煤机牵引传动部设计1【E519】大功率采煤机牵引传动部设计2【E520】大倾角掘进巷道皮带输送机设计【E521】带式输送机变频张紧装置设计2【E522】带式输送机设计2【E523】带式输送机液压张紧装置设计3【E524】单滚筒薄煤层采煤机截割部及三机配套设计【E525】单曲柄往复式给煤机设计2【E526】单曲柄往复式给煤机设计3【E527】单曲柄往复式给煤机设计4【E528】单绳缠绕式提升机设计【E529】低位放顶煤液压支架设计2【E530】低位放顶煤液压支架设计3【E531】电铲提升机构设计【E532】斗式提升机设计【E533】对辊式破碎机设计【E534】颚式破碎机设计【E535】防块煤破碎煤仓设计【E536】防跑车防护装置设计【E537】防跑车装置设计1【E538】防跑车装置设计2【E539】防跑车装置设计3【E540】干式混凝土喷射机设计【E541】钢丝绳罐道自动张紧系统设计【E542】给料破碎机设计【E543】工业型煤成型机的设计3【E544】固定式带式输送机的设计【E545】刮板输送机驱动部设计及机头打齿问题解决【E546】刮板输送机设计2【E547】刮板输送机设计3【E548】混凝土搅拌机设计【E549】架空乘人索道装置设计【E550】架空人行车的总体及结构设计【E551】胶带煤流采样机设计2【E552】卷扬机设计【E553】掘进机总体设计及行走部设计【E554】靠壁式抓岩机设计【E555】可伸缩带式输送机设计1【E556】可伸缩带式输送机设计2【E557】可伸缩式皮带给料机设计【E558】矿车清车机设计【E559】矿用隔爆电机车设计【E560】矿用液压立柱拆装机设计【E561】拉紧绞车设计-图【E562】连续采煤机给料转载破碎机设计【E563】连续采煤机截割部设计【E564】铝水倾卸装置设计【E565】履带式半煤岩掘进机截割部设计2 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动车组用紧凑式夹钳的设计

动车组用紧凑式夹钳的设计摘要:2004年以来,按照国务院“引进先进技术,联合设计生产,打造中国品牌”的总体要求,在铁道部统一组织和领导下,四方股份、长客股份、青岛庞巴迪公司、唐车公司分别引进了国外先进的时速200公里动车组、时速300公里动车组技术平台,通过对引进技术的深入消化吸收,实现了引进产品的国产化,分别制造了CH1、CRH2、CRH5型时速200公里动车组以及CRH3型时速300公里动车组,并以此为基础,分别研制了时速200~250公里速度级16辆长编组座车和卧车动车组以及时速300公里速度级动车组,建立了中国高速列车的设计、制造和验证平台,2007年以来,按照铁道部的要求,在国家科技支撑计划的指导下,通过自主创新,研发了时速350公里速度级的CRH380AB/C型新一代动车组。
关键词:制动夹钳,优化设计,响应面,试验设计2007年以来,国内主机厂通过自主创新,研发了350km/h速度级的CRH380A/B/C型新一代动车组。
但是部分关键部件未实现自主开发及国产化,在制造、运用维护中需要依赖外方,造成故障处理不及时、采购周期过长、成本较高。
国内零部件企业响应行业发展战略,承担了基础制动装置的自主创新深化研究工作,通过实现产品国产化替代,可大大缩短产品交付周期,降低使用维护成本。
本文介绍了针对CRH380A型动车组平台紧凑式夹钳的国产化替代产品设计研究。
1.制动夹钳结构原理如图1所示,国产化制动夹钳在制动气缸内部设置杠杆放大机构,减小制动气缸的直径尺寸,同时保证其输入输出制动力特性提升至紧凑式夹钳相当的水平,可实现与进口紧凑式制动夹钳的对等替换。
其基本工作原理是通过制动气缸充气,促使活塞推动气缸内一级杠杆转动,通过推杆传递制动气缸内部的制动力,再通过二级杠杆放大制动力传递至闸片,带动闸片压紧制动盘实施制动,制动气缸输出力通过二级杠杆比进行放大,气缸直径可控制在200mm以内,放大比例可达3。
机械加工工艺与工装夹具 2.3 机床夹具的设计案例(教材)

任务2.3 机床夹具的设计案例一、机床夹具的设计思路(一)设计原因机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。
其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。
因此简单来说设计夹具的目的就是为了将工件摆放在正确位置上。
但由于不同工件有相应的特异性,因此传统的通用夹具无法满足定位夹紧的需求,这个时候就需要设计出一套只供工件使用的专用夹具,来实现工件的定位夹紧。
夹具就是在这样的背景下才会被设计出来。
在设计夹具前首先要对工件进行分析,了解工件的外观、作用、加工精度、加工要求,根据工件进行专用夹具的分析。
最主要的是用于什么工艺,如何根据工件确定夹紧位置和何如进行定位。
同时还要明确该工件用途是什么,怎么进行加工,这样才能设计出一套符合加工要求同时还能体现出作用的夹具。
(二)设计的基本要求(1)保证工件的加工精度。
工件加工工序的技术要求,包括工序尺寸精度、形位精度、表面粗糙度和其他特殊要求。
夹具设计首先要保证工件被加工工序的这些质量指标。
其关键在于正确地按六点定位原则去确定定位方法和定位元件,必要时进行误差的分析和计算。
同时,要合理地确定夹紧点和夹紧力,尽量减小因加压、切削、振动所产生的变形。
为此,夹具结构要合理,刚性要好。
(2)提高生产率、降低成本、提高经济性。
尽量采用多件多位、快速高效的先进结构,缩短辅助时间,条件和经济许可时,还可采用自动操纵装置,以提高生产效率。
在此基础上,要力求结构简单,制造容易,尽量采用标准元件和结构,以缩短设计和制造周期,降低夹具制造成本,提高其经济性。
(3)操作方便、省力和安全。
夹具的操作要尽量使之方便。
若有条件,尽可能采用气动、液压以及其他机械化、自动化的夹紧装置,以减轻劳动强度。
同时,要从结构上、控制装置上保证操作的安全,必要时要设计和配备安全防护装置。
(2)便于排屑。
排屑是一个容易被忽视的问题。
排屑不畅,将会影响工件定位的正确性和可靠性;同时,积屑热量将造成系统的热变形,影响加工质量;清屑要增加辅助时间;聚屑还可能损坏刀具以至造成工伤事故。
机械工程及自动化精品毕业设计板材送进夹钳装置(论文+DWG图纸)任务书

黑龙江科技学院毕业设计(论文)任务书姓名:鲍良波任务下达日期:2006 年03 月13 日设计(论文)开始日期:2006 年03 月13 日设计(论文)完成日期:2006 年06 月20 日一、设计(论文)题目:板材送进夹钳装置二、专题题目:超精密加工的发展方向与展望三、设计的目的和意义:STPK120 型夹钳装置是广泛吸收国内外现有的液压,气压夹钳装置的先进技术基础上,针对板材的型号长、厚、宽分别为5m—12m,4—10mm,300mm —500mm而开发研制的。
该夹钳夹紧力靠油缸夹紧,伸缩采用SMC公司的锁紧缸。
它具有结构可靠,传动平稳,节省材料,动作灵敏等优点。
而作为板材送进装置的重要工作机构,对提高劳动生产率具有显著的作用。
因此它的研制有十分重要的意义。
四、设计(论文)主要内容:(1)受力分析(2)结构设计。
五、设计目标:提高板材输送过程中的平稳性,使得板材在送进过程中不会来回晃荡,保证生产的正常进行,提高劳动生产率。
六、进度计划: 2006年03月13日查阅相关资料、准备实习 2006年03月20日毕业实习; 2006年03月27日整理资料、写实习总结、整理实习日记;2006年04月17日英文翻译,确定专题; 2006年04月24日受力分析,计算相关内容; 2006年05月01日开始说明书草稿,绘制草图;2006年05月15日书写说明书,作CAD图; 2006年06月05日编制说明书; 2006年06月12日查找错误,修订CAD 图; 2006年06月20日检查资料、准备答辩。
七、参考文献资料:王隆太.先进制造技术.机械工业出版社,2003,9;李文双,苏发.机械制造工程学.黑龙江科学技术出版社,2004,6;孟少农主编.机械加工工艺手册.机械工业出版社,1987,10;徐文灿.电动缸与气缸[J].液压与密封元件.2006年第2期:19-23;王光大主编.机械工程师手册.机械工业出版社,1987,12;张柱银.液压油的污染及其控制[J].机床与液压.2004年第2期:178-179;王焕庭,徐善国.机械工程材料.大连理工大学出版社,1998,6等20余本。
机械毕业设计1201起重夹钳设备的总体设计设计说明书

学号:毕业设计(论文)题目:JQ50起重夹钳设备的总体设计作者:届别:2010届院别:机械工程学院指导教师:专业:机械设计制造及其自动化职称:完成时间:年月日摘要本文首先对起重夹钳技术的发展及应用情况、国内外的发展状况及发展趋势,通过对50kg起重机的设计方案的确定,包括针对本设计选取起重机的型号,确定为臂架式起重机,然后对起重机结构的各个部件进行设计,包括夹持机构、吊臂、钳臂、轴、自动开关装置和设备稳定性分析等等的设计。
采用了机械设计的一般设计方法,机械设计辅助软件AutoCAD和Pro/e,设计制作出起重夹钳设备,吊起重量达50Kg,起升速度达0.1m/s,运行速度达0.5m/s,搬运物体快速便捷,无卡壳,设备运行良好。
通过了解学习掌握夹钳装置的工作原理,对起重夹钳装置的结构进行分类与分析,通过分析从而确定起重机设计方案夹钳装置的设计,传动装置方案的设计以及分析设备的稳定性。
关键字:起重机;起重夹钳;机构设计;自动开关装置;稳定性ABSTRACTThis paper firstly lifting clamp technology development and application, domestic and foreign development and development trend of 50kg crane, through the design scheme based on the determination of design, including selecting the model, determine crane for arm, then to pose crane components of the crane structure design, including holding mechanism, the arm, clamp arm, axle, automatic switch devices and equipment stability analysis and so on design. Adopted the general design method of mechanical design, mechanical design support software AutoCAD and Pro/e, design a lifting clamp device, lift the weight of hoisting speed, 50Kg of 0.1 m/s, operation speed reaches 0.5 m/s, handling objects without jam, fast and convenient, equipment operation is good.By understanding learn clamp device's working principle, the structure of the crane clamp device classified and analysis, through the analysis to determine crane design scheme clamp device design, transmission device scheme design and analysis equipment stability.Keywords: Lifting appliance;Clamping devices;Design of structure;Automatic control device;Stability目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 起重机简介 (1)1.1现代起重机的特征和发展趋向........................ 错误!未定义书签。
数控专业《毕业设计》之《夹具设计》

5)调头装夹,粗车外圆φ120k6×45
4)半精车外圆φ120k6×45
5)精车外圆φ120k6×45
毛坯件数
设备
C6146A
钻
钻φ20 的圆孔
零部件图号 零部件名称
轴承座
1 每台件数
备注
共1页 第1页 毛坯重量
工艺装备
外圆车刀、游标卡尺 车断刀、外圆车刀 外圆车刀 外圆车刀 外圆车刀 外圆车刀 外圆车刀 φ19.5 钻头
钻孔φ12mm 0.370mm 0 0.370mm 0
=0.375mm > =0.1333mm
八、夹紧力分析
采用类比法定性分析该夹具夹紧装置是符合要求的。 夹紧力的方向定位稳定,方向同于工件刚度较高的方向。
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若对数控技术专业有兴趣 的,毕业以后要继续从事与 本专业相关的工作的,欢迎 加入 QQ 群:220581412
三、夹紧方案
由于工件较小,宜用简单的手动夹紧装置。采用带快换垫圈的螺 旋夹紧机构(如图 2 所示)。
夹紧力方向指向定位基面(工件下表面)。 该夹紧机构操作方便,在工件的夹紧端采用快换垫圈以便于工 件、钻模板的装卸。
图2 带快换垫圈的螺母夹紧机构
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加工轴承座两孔专用钻床夹具设计说明书
=0.2mm 钻孔φ20mm
0 △Y=ΔD+△d+Xmin =0.035+0.2+0.1=0.335mm
0.335mm 0
=0.34mm
> =0.1333mm
综上计算,该夹具精度较低。
钻孔φ12mm 0
△Y=ΔD+△d+Xmin =0.035+0.2+0.1=0.335mm
机械工程及自动化专业毕业设计论文-数控转塔冲床夹钳重定位系统设计

大学毕业设计题目数控转塔冲床夹钳重定位系统设计专业班级学生学号指导教师二〇一四年五月五日1 前言1.1数控转塔冲床简述随着数控技术的不断进步,数控转塔冲床在钣金加工领域得到越来越广泛的应用,而且在结构和性能上进行有着不断的改进和提高。
转塔冲床数控系统以及其它关键技术的设计与研究的不断提升,数控转塔冲床的使用会越来越广泛[1]。
数控转塔冲床按照主轴驱动工作原理,主要分为以下三类:第一类,机械驱动式数控转塔冲床:冲床通过一个主电机带动飞轮旋转,冲压动作由离合器控制。
它的优点是结构简单,价格低廉。
这类机床的缺点也是明显的,效率较低、不适宜成型冲压、耗电量较大、冲压噪音大等。
在当今钣金业已经使用很少,基本上被淘汰。
第二类,液压驱动式数控转塔冲床:机床冲头由液压缸驱动击,由电液伺服阀进行冲压控制。
冲压速度上有很大的提高。
其主要优点加工效率高、冲压噪音小等。
但同时,这类机床也存在多种不足,主要表现在耗电量大、维护困难、对环境要求较高、占地面积大。
目前使用量也在逐年减少。
第三类,伺服电机驱动式数控转塔冲床:大功率交流伺服电机技术飞速发展,伺服电机可以提供冲头以及运动机构足够的打击力、转矩和功率。
这类机床由伺服电机带动冲头进行冲压。
与液压式机床相比,其主要优点机床结构紧凑、耗电量少、噪音小、不用更换液压油、环保等。
目前,在钣金业中得到了越来越多的使用[2]。
数控转塔冲床属于高速冲床,多模位,换模方便快速,可实现快速制造。
以伺服电机驱动式的数控转塔冲床为例,其工作主轴采用正弦机构,由伺服电机带动滑块上下往复运动,冲击上转盘所选定的上模,并且上下模相互配合,对板材进行冲裁加工。
上下转盘由伺服电机经带轮带动。
板料由气动夹钳夹持,通过伺服电机、滚珠丝杠副在X、Y轴方向运动。
数控转塔冲床主要有以下几部分组成:数控系统,实时检测机床工作状态、加工环境,接受操作指令输入,控制机床功能部件的协调运动,完成加工任务,主要包括主控机、显示器、控制面板、键盘以及控制软件;伺服系统,直接驱动各轴的运动,接受数控系统的运动命令,实现各轴速度、位置的精确控制,主要包括X轴电机伺服,Y轴电机伺服,主轴(冲头驱动轴)电机伺服,T轴(转塔轴)电机伺服、C轴(转模轴)电机伺服;电气系统,主要是数控转塔冲床所用的各种传感器,气动回路以及数控系统与电机、传感器、气动部件的连线;机床床身,主要是底座和外罩等,为冲床其它部件提供安装平台;传动系统,将各伺服轴的运动和动力输出转化为加工所需的动作,主要包括主轴传动机构、X轴传动机构、Y轴传动机构、T轴传动机构、C轴传动机构;辅助部件,主要包括定位装置、工件夹钳等[2]。
板材送进夹钳装置设计(有全套图纸)(可编辑)

板材送进夹钳装置设计(有全套图纸)优秀设计全套CAD图纸,联系174320523 各专业都有第1章绪论1.1国内外的科技现状国外现状:随着科学技术的进步,各国的液压系统取得了快速发展。
德国哈雷液压系统,噪音及振动小、速度快,具有过载自动保护,确保机床的精度和动力需求,可实现行程无级调整,方便调节不同板厚时的冲压行程及补偿模具刃磨量,提高效率,无伺服阀,对油品要求不高。
省电,液压系统自备高效风冷装置,节约电力消耗,整机日常维护保养简便,定期更换项目少,减轻用户维护成本。
意大利Atos公司生产的液压元件和电液系统是液压和电子理想结合的产品,能实现快速,平稳和精确的控制。
日本SUMITOMO公司生产的QT内啮合齿轮泵具有静音,耐高压,抗磨损,寿命长,应用广泛的特点。
此外,美国的Parker公司,意大利的CARCO公司,日本的YUKEN公司都在液压元件和液压传动方面取得了成功。
国内现状:虽然我国的液压系统和液压元件大多数是靠国外进口,但也取得了一定的成就。
广州机械科学研究院液压研究所开发的广研系列的比例阀,高性能军用液压阀,核电站用的水介质液压阀以及各类液压缸,液压系统都广泛应用于各行各业,比如宝钢ERW套管热处理线液压系统。
德州液压机具厂(集团公司)下设的宙力液压机具有限公司专业生产的超高压液压泵站,机具,工具油缸等元件处于全国领先地位。
宇力液压缸有限公司专业生产系列装载机,推土机,挖掘机,路面机械等工程液压缸,是我国同行业最大规模之一。
新宇工程机械有限公司致力于工程机械及配件,液压件的经营,承接维修业务。
1.2 企业体制的改革通过几年的调整改革,以及对外开放方针政策的进一步贯彻,液压气动密封行业的资本结构发生了很大的变化。
原国有大中型企业经过改制,减轻债务和历史包袱,企业的生产技术实力进一步得到发挥,在行业中起着重要的骨干作用。
例如,上海电气液压气动有限公司,几年来大手笔改革,优化产业结构,成功开展与国外合资,公司取得了飞速发展,北京华德液压集团有限公司优化资源配置,克服原国有企业种种弊端,使企业发展更上一层楼,液压阀、液压泵产品产值、产量超过设计纲领;镇江液压件厂有限公司的成功改制,大大提高了职工的积极性,使企业的经济效益大幅度上升,近两、三年企业投入技术改造的资金,比前三个五年计划投入的总和还要多,提高了企业的自主开发能力和工艺装备水平,为企业开发国内外市场创造了条件,为中小型企业改革做出了榜样;长江液压件有限公司的股份制改造,增强了企业的活力,为中型企业的改制提供了经验等。
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KEYWORDS:sheet sent to,clamp device, structure design
II
西北工业大学明德学院本科毕业设计论文
目录
第一章
绪论 .............................................................. 1
1.1 国内外现状 ......................................................... 1 1.2 液压气动密封工业市场行情 ......................................... 2 1.3 板材送进夹钳装置项目研究的意义 .................................. 3 第二章夹钳装置概述 ........................................................ 4 2.1 夹钳装置简介 ....................................................... 4 2.2 夹钳装置工作原理 .................................................. 4 2.3 夹钳装置技术特点 .................................................. 5 2.4 夹钳装置的有关技术参数............................................ 5 第三章夹钳装置结构 ........................................................ 6 3.1 夹钳装置零件结构 .................................................. 6 3.1.1 液压缸 ....................................................... 6 3.1.2 锁紧缸 ...................................................... 11 3.1.3 气缸支架 .................................................... 11 3.1.4 浮动夹钳支架 ................................................ 13 3.1.5 传感器 ...................................................... 14 3.1.6 支座 ......................................................... 16 3.2 夹钳装置的装配 .................................................... 23 3.2.1 装配的概念 .................................................. 23 3.2.2 装配的精度 .................................................. 23 3.2.3 制定装配过程 ................................................ 24
关键字:板材送进,夹钳装置,结构设计
I
西北工业大学明德学院本科毕业设计论文
Abstract
With the advancement of technology in the field of industrial automation applications increasingly high. As a mechanical industries, manufacturing or shoulders countries, but also to measure a nation's comprehensive strength of the main signs. Currently, mechanical processing production line is the most used electricity, gas, liquid phase is the integration of models. Plate into the production line is an important link tongs, and the bridge connecting the mainframe. Therefore, the successful design of the device is of great significance, it can reduce labour costs, improve work efficiency, and bring huge benefits to companies. In this paper for the plate to the clamp device status and market at home and abroad and the research significance to do a simple overview, introduces the plank to clamp device structure analysis and composition, as well as its working principle and technical characteristics, at last, through theoretical analysis the device was introduced in detail the various parts of the design process, including the design of the hydraulic cylinder, cylinder bracket design, the design of the floating clamp holder and the design of the bearing.