回旋钻机操作规程(8份)
2023年回旋式钻机(冲击钻机)安全操作规程
2023年回旋式钻机（冲击钻机）安全操作规程第一章总则第一条为了保证回旋式钻机（冲击钻机）的安全运行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于2023年回旋式钻机（冲击钻机）的操作人员及相关人员。
第三条操作人员应当具备相应的安全操作和维护知识，并严格遵守本规程的要求进行操作。
第四条操作人员应当经过专门培训并取得操作证书后方可从事回旋式钻机（冲击钻机）的操作。
第五条相关人员应当定期进行安全培训，提高自身的安全意识和应急处置能力。
第二章安全操作要求第六条操作人员应当在操作前检查回旋式钻机（冲击钻机）的设备是否正常、可靠，并确保安全装置齐全。
第七条操作人员在操作过程中应当严格遵守操作规程，不得超负荷使用设备，避免人为操作失误。
第八条操作人员应当在操作过程中随时观察设备运行情况，如发现异常情况应立即停机检查，并及时报告上级领导。
第九条操作人员应当配备个人防护装备，如安全带、头盔、防护眼镜等，并正确佩戴使用。
第十条操作人员应当进行定期的设备维护保养，保持设备的良好状态，及时排除设备故障。
第三章应急处置措施第十一条在发生事故或突发情况时，操作人员应当立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
第十二条在发生设备故障时，操作人员应立即停机并采取相应的维修措施，确保设备安全运行。
第十三条在发生火灾时，操作人员应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势应及时报告消防部门。
第十四条在发生人员伤害事故时，操作人员应立即拨打急救电话，并进行简单的急救处理。
第十五条在发生放炮事故时，操作人员应立即撤离现场，并与现场人员保持良好的沟通以便及时采取应急措施。
第四章管理和监督第十六条监督部门应当对操作人员进行定期检查，以确保其安全操作和维护能力。
第十七条监督部门应当及时更新操作人员的安全知识，提高其安全意识和应急处置能力。
第十八条监督部门应当定期对回旋式钻机（冲击钻机）的设备进行检测和维护，保证设备的正常运行。
第十九条监督部门应当建立健全事故统计和分析制度，及时总结、分析和整改事故原因，预防事故的再次发生。
回旋钻机安全操作规程
回旋钻机安全操作规程1、主要危险因素：机械伤害、触电、淹溺。
2、一般要求1、钻机基础必须平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板，四角打上护桩；轮胎式钻机应用垫木支垫使轮胎离开地面；钻机平台及作业平台应坚固牢靠并铺满脚手板，设置栏杆、走道，钻架应加设斜撑或风缆。
2、回旋钻安装前，应检查并确认钻杆及各部件不得有变形。
钻架、转盘、水泵、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置、泥浆泵、空压机、输气系统等完好，钻头和钻杆的连接螺纹良好无滑扣，钻头焊接牢固、可靠、无裂纹。
3、钻机的电缆线及其接头必须连接牢固、绝缘良好，发现漏电、破损要立即处理。
滑移钻台时应防止挤压电缆线和风水管路。
4、安装钻杆应从动力头开始，逐节往下安装；不得将所需长度的钻杆在地面上接好之后一次吊装。
接钻杆时应先检查钻杆未堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的严禁使用；拆换钻杆或钻头时应对准丝口，避免歪斜和漏水，并迅速快捷、连接牢靠，严防将工具、铁件及螺帽等掉入孔内。
5、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当、防护罩完好，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
6、启动前，应将各部操作杆放在空挡位置，用人力盘动时不得有卡阻现象，然后进行空载试运转约10min，确认仪表、制动等各项正常。
7、钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下不得有人，钻杆不得在旋转时提升，钻盘上严禁放置任何物品。
8、钻进时，先向孔内输送满足技术指标要求的泥浆，待泥浆从孔内流出后，再开动钻盘；停机时则应先停钻后停浆，严禁钻干孔；泥浆泵须有专人看管，及时清除沉淀池中的杂物。
初钻时，应以低速钻进，逐步提高钻速，均匀钻进。
9、随时注意孔内浆面高度，经常测定、调整泥浆的比重，保持稳定的水压、流量，出现漏浆时应及时补充浆液，严禁出现负压。
10、钻孔时，起落钻头要平稳，将钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢钻速。
回旋钻机安全操作规程
回旋钻机安全操作规程回旋钻机是一种用于岩土工程施工的专用设备，广泛应用于基坑支护、地基处理、土方开挖等工程项目中。
由于回旋钻机的复杂性和危险性，为保障施工人员的安全，必须严格遵守安全操作规程。
下面将详细介绍回旋钻机的安全操作规程，以确保施工过程中的人身安全和设备完整。
一、施工前的准备工作1.回旋钻机施工前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备各项功能正常，无异常响声和异常振动。
2.确认周围环境的安全性，如确保没有电缆、管线等障碍物阻挡施工，有充足的工作空间进行操作。
3.排查施工现场是否存在潜在的危害因素，如不平整的地面、松软的土壤等，必须及时处理。
4.工作人员必须按照规定穿戴防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
5.确定施工区域的边界，并设置明显的警示标志牌，以避免他人进入施工区域。
二、回旋钻机的操作要点1.操作前必须熟悉回旋钻机的各项功能，掌握操作要领，并在熟练操作的前提下进行施工。
2.使用前必须进行仪器的校准工作，确保测量结果的准确性。
3.确保回旋钻机与地面保持稳定的接触，防止设备倾斜或翻倒。
4.在操作过程中，必须保持机台周边的清洁，杜绝杂物进入机台内部。
5.在旋转和切削时，必须保持适当的速度和力度，避免过快过猛，防止安全事故的发生。
6.工作人员必须保持警觉，随时留意设备的运行状况，如发现异常情况必须及时停机检修。
7.定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等工作，以保证设备的正常运行。
三、操作中的安全措施1.禁止未经培训的人员进行回旋钻机的操作，必须由专业人员操作，并由专人监督。
2.严禁在设备运行过程中进行维修和清洁工作，必须停机后方可进行。
3.工作人员在操作回旋钻机时，必须站稳脚跟，确保平衡，不得站立在移动部件上。
4.在进行切削作业时，必须重点保护好手指和手部肌肉，避免被旋转的切削器具伤及。
5.使用绳索固定长物时，必须确保绳索稳固可靠，以免长物脱落或滑落造成伤害。
6.遵守排风、通风和防尘措施，确保施工环境的安全和舒适。
回旋钻机安全技术操作规程
回旋钻机安全技术操作规程回旋钻机是石油开采中常用的一种设备。
由于其操作需要使用高压液压系统和旋转机构等，操作人员必须具备完善的安全技术操作规程。
本文主要介绍回旋钻机安全技术操作规程，以保障操作人员和设备的安全。
一、前期准备1.1 操作人员在使用前，必须进行充分的应急措施培训，并且掌握现场的应急措施预案。
1.2 回旋钻机的各个部件，在使用之前必须进行检查。
操作人员需要对回旋钻机各个部件的功能、性能以及安全检修项目进行检查，确保设备的良好状态。
1.3 在进行施工前，应先了解当地的地质构造以及气候情况，以预防操作中的可能风险。
1.4 操作人员进行地面操作和操作员必须正确佩戴相关安全设备，如安全带、安全鞋和手套等。
二、操作过程2.1 操作前，必须停止所有活动，将回旋钻机运行到所需的位置，并关闭机器的电源。
2.2 与机器直接接触的任何人员都必须确保在工具上没有任何卡顿和卡住物，以避免事故的发生。
2.3 操作人员必须根据所需深度确定钻杆的长度，并在挂起钻杆后再进行各种操作。
2.4 在操作中，必须确保绳索无扭结或绞缠，并保持钻头的平衡，以防止向一侧倾斜。
2.5 在操作中，钻头需要不断松动，并以推动的方式进行回旋钻机的进出。
三、操作后3.1 在操作人员完成任务后，必须及时进行清理和保养。
3.2 检查回旋钻机及附件的各个部件是否完好。
3.3 及时进行日常保养，确保设备在下一次使用时达到最佳效果。
3.4 对于有问题的地方，必须及时修理和维护，以确保设备的正常使用。
四、应急措施4.1 在操作过程中，万一存在安全事故，必须进行及时的应急处理。
4.2 在应急处理之前，必须准确地了解事故的类型和程度。
4.3 在事故发生之后，必须立即停止使用回旋钻机，并对事故现场进行清理，并及时通知上级主管部门。
4.4 如果因事故导致的设备损坏，必须对设备进行及时维修。
回旋钻机是一种复杂的设备，在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，以确保设备和操作人员的安全。
回旋钻安全操作规程
回旋钻安全操作规程一、操作前的准备1、按规定佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。
3、确定钻孔位置中心。
施钻时钻孔中心投放到围护结构的平台上，并设置参考点。
4、钻机安装完毕后，检查钻机发动机、传动装置、操作系统和主、副卷扬，仪器，仪表等是否正常。
检查钻杆接头螺栓，凡已用过的旧螺栓，确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时，方准使用。
5、启动后，应作空运转试验，经确认各部正常后，方可开始工作。
二、具体操作要求6、开钻时，先空转，后进给。
钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻现象。
7、钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进；开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。
8、钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80%。
9、在岩质不匀或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减慢给进速度。
在水下混凝土层内钻进时，当钻进进尺距岩面20～50cm时，也应采取小钻压，低转速，慢进给，并加强观察，随时采取停机措施，防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。
10、钻进进尺达到要求时，根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，把钻头略微提起，转速由高变低，空转5～20min，将孔底清洗干净。
11、停钻时，应使孔底的钻碴被清洗干净。
12、成孔后，应将孔口加盖保护，并设置警示标志。
三、注意事项13、在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具，铁杆掉入钻孔。
14、钻架、钻台平车、封口平车等承重不得超载。
15、润滑油在持续使用2000小时后必须更换。
16、转盘工作温度不得超过60℃，当超过60℃时，须停车降温后，方可使用。
17、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区必须有良好的照明设备。
18、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
19、遇6级以上大风和雷雨、大雾、大雪等恶劣气候时，应停止作业。
7级以上大风时，将桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，必要时应将桩架放倒。
回旋钻机操作规程
回旋钻机操作规程一、操作人员应具备一定的操作经验和相关知识，并经过系统的培训和考核合格后方可上岗。
在任何情况下，都不得将未经培训和考核合格的人员任命为回旋钻机操作人员。
二、操作前的准备工作：1.核对工作票和工作指引，了解作业要求和注意事项。
2.先检查回旋钻机的电气系统、液压系统、传动系统等各个部位是否正常，如有异常情况应及时上报维修。
3.确认作业区域安全，清除杂物和障碍物，并设置相关的警示标志。
4.确保回旋钻机的供电充足，并检查其防护装置和安全设施的完好性。
5.检查必要的工具、备品备件是否齐全，并放置在易取得的位置。
三、操作中的注意事项：1.在操作过程中，必须严格按照操作规程和操作指南进行操作，遵守相应的安全规定和标准。
2.操作前需调整回旋钻机的工作速度和压力，确保其运行在安全范围内。
3.操作人员必须全程集中注意力，不得在操作过程中分心或做其他与作业无关的事情。
4.在操作前，必须确认把手、按钮和控制板的功能正常，反应灵敏，确保可靠操作。
5.在操作过程中，应保持通讯畅通，以便随时与其他相关人员进行沟通和联络。
6.操作人员应时刻注意回旋钻机的工作状态和运行情况，如有异常应及时停机检查并上报。
7.遇到突发情况或意外事件时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。
8.清洁和保养回旋钻机是保证其正常运行的基础，操作人员应按照规定进行定期的清洁和维护工作。
9.操作完成后，应及时关闭电源，清理工作区域，并对回旋钻机进行必要的保养和维修。
四、安全操作规范：1.绝对禁止超负荷操作，不得超出回旋钻机的额定工作范围。
2.严禁操作员饮酒、乘坐回旋钻机或在其工作时进行吸烟等不安全行为。
3.不得擅自改变回旋钻机的工作参数和设置，如需调整应按规定程序进行。
4.在作业现场必须统一穿戴劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
5.在操作过程中，不得随意触摸回旋钻机的旋转部件和动力传动装置。
6.外来人员进入施工区域时必须佩戴安全帽，并在指定区域内进行工作。
回转钻机安全操作规程
回转钻机安全操作规程1、安装钻机的场地应平整、坚实。
然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
2、钻机就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。
可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。
3、钻杆不应有弯曲变形、严重锈蚀、破损、磨损量不应超过使用要求。
钻架的吊重中心和转盘的卡孔及与护筒管中心线应在同一轴线上，其偏差应小于20MM。
4、各种安全防护装置齐全。
空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。
5、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。
6、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。
经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。
钨金套应作拉力试验。
钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。
7、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。
8、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。
9、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
10、钻机钢丝绳的规格，型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结，压扁，弯折，断股、断芯、笼状畸变等变形。
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁。
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出量，卷筒上应保留3圈以上。
滑轮与支架连接应牢固，滑轮润滑应良好，转动应灵活，不松旷及转动受阻。
11、钻具升降时，严禁用手碰钢丝绳。
13、停止工作时，应把钻具从井内取出。
回旋钻机安全技术操作规程
回旋钻机安全技术操作规程回旋钻机是一种用于地下工程和矿山开采等领域的重要设备，它在工作过程中需要严格遵守安全操作规程以保障人员和设备的安全。
以下是回旋钻机的安全技术操作规程，以供参考。
一、通用操作规程：1. 操作前应对回旋钻机进行全面检查，确保各部件正常运转，各电气设备接地良好，紧固件完好无损。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，严禁穿戴松散衣物和饰品。
3. 操作前应对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物。
4. 操作人员应熟悉回旋钻机的各项控制装置和操作方法，严禁擅自更改设备设置和参数。
5. 操作人员应按照规定的工作程序进行操作，严禁超负荷或非法操作。
6. 在操作过程中，要保持足够的集中力和警觉性，严禁倦怠操作和分神操作。
二、回旋钻机起钻操作规程：1. 在起钻前，应提前设置好合适的起钻参数，根据需要选择合适的转速和进给速度。
2. 操作人员应确认起钻机具备足够稳定性和承载能力，严禁在不稳定或承载能力不足的情况下进行起钻操作。
3. 严禁将手指或其他物品伸入钻杆区域，以免被卷入。
4. 在起钻过程中，应随时观察起钻机的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
5. 起钻机应切勿向人员或设备靠近，应保持安全间距。
6. 起钻完成后，要及时停机并确认固定好地龙头，封闭工作区域以防止意外危险。
三、回旋钻机下钻操作规程：1. 在进行下钻前，应检查并清除可能产生危险的障碍物，确保下钻道路畅通。
2. 下钻时，应根据地质情况和工作需要选择合适的下钻参数，适当调整下钻速度和进给速度。
3. 下钻过程中，应注意观察钻孔情况和地质变化，如发现异常要及时停机并采取相应措施。
4. 严禁将手指或其他物品伸入钻杆和回转部分，以免被卷入或夹伤。
5. 下钻机对地下水位和空气质量有一定要求，应定期检查并采取相应措施，确保操作人员的安全。
6. 下钻完成后，要及时停机并确认回收好钻杆，检查并清理作业区域。
四、回旋钻机回旋操作规程：1. 在进行回旋前，应确认回旋机构和相关传动装置的可靠性和工作状态，检查并确定回转区域安全。
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回旋钻机安全操作规程
1.正式施钻前，应查看一下电源的容量是否符合钻机所需容量。
2.按使用说明书要求检查电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄。
3.正式施钻时，应将钻机缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流指针偏向无负荷状态时，即开始下钻钻孔。
4.钻孔作业过程中，应经常观察电流表，如超过额定电流时，应放慢下钻速度。
5.为了防止电动机过载，在控制箱内设置过电流继电器；在过电流继电器动作之后，应间隔10min左右再启动，重新启动后,30min之内不应再过载。
6.使用应尽量避免依靠点动，进行瞬时的正转和反转。
7.钻机运转时，应防止电缆线被缠住，钻孔时要有专人看护。
8.操作中要改变钻杆的回转方向时，须等钻杆完全停转后再起动。
9.拔钻后，应将钻杆上残存的土除去。
10.钻孔作业中，如遇断电，应立即将钻杆全部从孔内拔出，否则会因土体回缩的压力而造成钻机不能运转或造成钻杆拔不出来等现象。
11.操作完毕后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，并冲洗干净。
12.关闭电源总开关，将钻机放到最低位置。