12炉水循环泵注水操作——
制
4 注水时必须缓慢，以不超过2L/min流量的速度进行注水
5 泵进口管空气门连续见水，没有空气后，关闭泵进口管空气门
注意
1、
炉水循环泵注水必须在锅炉上水前进行。锅炉上水期间 维持炉水循环泵连续注水清洗
炉水循环泵电机腔室及炉水循环泵泵体注水前应化验除
2、
盐水水质合格，水质符合以下标准：氯化物含量＜ 50PPm，PH值＞6.5，固形物含量＜0.25PPm，浊度＜
2PPm
3、
炉水循环泵电机腔室及炉水循环泵泵体注水前应检查注 水温度在4～50℃
低压冷却 水回水温 度
闭冷水母 管压力表
三个热电偶
就地温度表
注水前检查
各阀门位置正确 闭式水系统已启动 凝结水质符合要求
系统无泄漏
主水源 备用水源
循泵入口放 空气一、二 次门
泵体放水一、 二次门
1 确保水质合格，防止泵受杂质污染。
危
2 每次注水前都要对泵前的管道进行冲洗。
险
点
控
3 注水时必须从电机底部的注水口进行，绝对不能从顶部注水
2、 机部分隔开，使二者之间的热传导降低到最小程度。为充
分保证隔热效果，热屏蔽装置设有低压冷却水管路。 循环泵带有高压冷却器，电机内充注的液体流入高压冷却
3、 器中进行循环。同时由外部冷却水（低压冷却水）冷却，
使电机的温度保持在允许的界可能积聚在电机和高压冷却器之间 的回路上，因此循环泵电机底部配有整体式过滤器。
炉循
泵水
—生产准备部
炉水循环 泵优点
增加了水冷壁管内水的重量流速 启动过程中回收热量 启动过程中回收工质 热冲洗时节省水质和时间
使锅炉启动、停炉灵活
结 构 布 置
循环水泵垂直安装，悬挂在贮水箱下方，没有支撑，随着
1、 管道自由膨胀，可有效避免产生附加的张力。电机在壳体
的正下方，壳体和电机部分通过泵壳紧固长螺栓连接。 泵和电机之间有一个热屏蔽装置，将热的泵部分和冷的电
循环泵壳上设有一只测壳表面温度的热电偶，同时为了监
5、 测电机内介质温度，在上端绕组的区域设有三只热电偶和
一只就地温度表。 循环水泵设有高低压注水管线，低压注水来自凝结水，高
6、 压注水来自给，正常使用凝结水，给水管路作为紧急备用
管路，在注水管路上设有高压注水用冷却器和过滤器。
外置冷却器
热屏蔽 流量计
炉水循环泵(BCP)
2.2 炉水循环泵的主要结构
主螺栓 主螺栓是将泵与电机连接的重要零件。由于泵体的连接
· 炉水循环泵冷却水系统由高压管路及低压管路两部分组成。高压管路与电机相连接，其流 通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的，分别称为充水、清洗水和高压冷却水。低 压管路中流通的则为低压冷却水。
· 充水管路清洗
炉水循环泵电机轴承需冷却水润滑，电机是靠水来冷却，所以在泵投 入前必须电机进行充水。水润滑轴承的润滑膜非常薄，容不得任何细小杂质 混入，因此在进行电机充水前应进行充水管路的开放冲洗，待冲洗合格后才 能与电机接通。充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水，其水质浊度小于 20ppm，铁含量<3.0ppb，对电机充水后也需进一步对电机冲洗，并将贮留在 电机腔内的空气排净为止。因为电机腔内水中含有空气，轴承与空气接触而 得不到水的润滑与冷却，使轴承损坏，所以泵启动前充水排气是非常重要， 而且其操作要自下而上缓慢进行，直至把电机内空气排净为止。（应使用清
低压冷却水系统 低压冷却水系统也称二次冷却水，它的用途是冷却高压一次水。二次冷却
水取自机组公用的轴冷水系统，机组轴冷水为闭合循环系统，能够实现恒定温 度和进水、回水稳定差压的自动调节。
低压冷却水一路走向外置冷却器，以冷却电机的高压水。另一路走向一次 水冷却器以冷却补充进入电机的高压水，此路在正常运行时仅作备用。低压冷 却水对炉水循环泵的安全运行是很重要的，其冷却水流量必须得到保证，在炉 水循环泵启动前应先保证低压冷却水流量正常，这是作为炉水循环泵启动条件 之一。因此，其冷却水源必须接有保安电源，确保在厂用电中断时冷却水仍能 正常运行。当轴冷水系统故障引起二次冷却水中断时，备用冷却水源能自动紧 急供水，备用水源投入时，高位水箱出水门和轴冷水管放水门自动开启，轴冷 水回水门自动关闭，备用冷却水完成冷却作用后排放，以形成通路。高位水箱 的水由消防水系统供给。
热水循环泵正确使用方法
热水循环泵正确使用方法热水循环泵是一种用于加热系统中的设备，它能够将热水从热源处循环到需要加热的地方，起到了非常重要的作用。
正确使用热水循环泵不仅可以提高加热系统的效率，还可以延长设备的使用寿命。
下面我们就来了解一下热水循环泵的正确使用方法。
首先，正确安装热水循环泵是非常重要的。
在安装时，需要确保泵的进出口方向正确，以免造成逆流或者无法正常工作的情况。
另外，还需要注意泵的固定和支撑，确保泵的安装牢固可靠。
其次，正确设置热水循环泵的工作参数也是至关重要的。
根据实际情况和需求，合理设置泵的流量、扬程等参数，以确保泵能够正常运行并达到预期的加热效果。
此外，还需要根据实际情况选择合适的泵的转速，以达到最佳的工作效果。
在日常使用中，需要定期检查和维护热水循环泵。
定期检查泵的运行情况，包括泵的噪音、温度、振动等，及时发现并解决问题。
同时，定期对泵进行润滑和清洗，确保泵的内部零部件能够正常运转，延长泵的使用寿命。
另外，需要注意热水循环泵的节能使用。
在实际加热系统中，可以通过合理设置温度、流量等参数，以减少能耗，提高能源利用效率。
此外，还可以考虑使用一些节能设备，如变频器等，以进一步降低能耗，达到节能减排的目的。
最后，需要注意热水循环泵的安全使用。
在使用过程中，要严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当而造成事故。
另外，还需要定期对泵进行安全检查，确保泵的安全运行。
总之，热水循环泵的正确使用方法对于加热系统的运行效率和设备的使用寿命至关重要。
通过正确安装、合理设置参数、定期检查维护、节能使用和安全使用，可以确保热水循环泵能够正常运行，并发挥最大的作用。
希望大家能够严格按照正确的使用方法来操作热水循环泵，确保加热系统的正常运行和设备的安全使用。
炉水循环泵注水(修改版)
作业成员签字：
5.
开启注水过滤器进水门，关闭过滤器出水门。
6.
关闭注水过滤器注水冷却器冷却水进、回水门。
9.
开启凝结水或凝补水注水门，对注水系统以5L/min的流量进行冲洗。
10.
开启启动循环泵注水逆止门前一、二次门。
11.
开启注水门逆止门后疏水一、二次门。
12.
开启注水门逆止门前疏水门。
18.
开启锅炉启动循环泵泵体空气一、二次门。
19.
开启锅炉启动循环泵进口管疏水一、二次门。
20.
联系炉检打开电机冷却器排空堵头。
21.
调整注水逆止门前注水二次门，以2L/min流量进行注水。
22.
开启锅炉启动循环泵注水逆止门后注水一、二次门。
23.
关闭注水门逆止门后疏水一、二次门。
24.
关闭注水门逆止门前疏水门。
25.
当电机冷却器排空充分冒水后联系检修安装并紧固排空堵头。
26.
当电机冷却器排空堵头关闭40min后，关闭启动循环泵泵体空气一、二次门。
27.
控制循环泵注水不小于3小时。
28.
关闭锅炉启动循环泵进口管疏水一、二次门。
29.
当锅炉启动循环泵进口管空气一、二次门充分冒水后关闭循环泵进口管空气一、二次门。
30.
当循环泵体疏水水质合格，根据需要保持连续注水或停止注水。
31.
启动循环泵充满温度低于20℃的水或与正常环境温度相同的水，用1000伏兆欧表测量绝缘应大于200兆欧。
32.
操作结束，汇报单元长，做好记录。
备注：
（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）
循环水泵安全操作规程范文
循环水泵安全操作规程范文一、前言为了确保循环水泵的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于所有操作人员，操作人员必须熟知并严格遵守本规程。
二、基本概念1. 循环水泵：指用来输送循环水的泵设备；2. 循环水：指在工业生产过程中用来循环冷却和输送热量的水；3. 操纵室：指设备操作台或控制室，用于对循环水泵进行控制操作；4. 供水系统：指向循环水泵提供水源的管路系统。
三、操作前的准备1. 检查设备运行情况：操作人员在使用循环水泵之前，必须仔细检查设备的运行情况，确保设备正常运转，无异常声音和振动。
2. 确认供水系统：操作人员必须确认供水系统正常运行且具备所需的水质和水压。
3. 佩戴个人防护装备：操作人员在进入操纵室之前，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 接地保护措施：操作人员在操作循环水泵前，必须确保泵设备和操纵室与地面具备良好的接地保护措施。
四、操作步骤1. 启动循环水泵：按照设备启动顺序，打开主电源开关，然后按下循环水泵启动按钮，观察水泵是否正常启动。
2. 设定循环水流量：根据工艺要求，调节循环水泵的流量控制阀门，使之达到设定值。
3. 监控循环水压力：在操纵室内的压力监测仪上监控循环水的压力变化，确保压力在正常范围内。
4. 定期检查水泵振动：在运行过程中，定期检查循环水泵的振动情况，如发现异常立即停机检修。
5. 定期清洗水泵滤网：定期清洗水泵滤网，防止滤网堵塞影响水泵正常运行。
五、操作注意事项1. 禁止擅自操作：未经授权人员禁止擅自操作循环水泵，且不得随意调整设定参数。
2. 注意设备信号：操作人员要时刻注意设备发出的声音、振动和警报信号，对异常情况及时做出反应。
3. 避免过载运行：严禁将循环水泵超过额定负荷运行，以免造成设备损坏或人员伤亡。
4. 禁止异物进入：严禁将任何异物投放到循环水泵内，以防堵塞和设备损坏。
5. 紧急停机：在发生紧急情况时，应立即切断电源，停止循环水泵的运行，并向相关人员报告。
炉水循环泵冷却水系统
3、炉水循环泵冷却水系统为了满足炉水循环泵电机腔口的冷却水温度不超过60℃，就必须有一套可靠的冷却水系统，以消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的磨擦生热，以及从高温的泵壳侧传来的热量而造成电机温升的不安全影响。
电动机冷却水循环回路是：高压一次冷却水从电机底部进入，经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮，以推进循环的流动，冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出，温度升高了的高压一次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水，然后被冷却后的高压一次水再进入电机，形成高压一次水的闭路循环系统。
炉水循环泵冷却水系统由高压管路及低压管路两部分组成。
高压管路与电机相连接，其流通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的，分别称为充水、清洗水和高压冷却水。
低压管路中流通的则为低压冷却水。
3.1 充水管路清洗炉水循环泵电机轴承需冷却水润滑，电机是靠水来冷却，所以在泵投入前必须电机进行充水。
水润滑轴承的润滑膜非常薄，容不得任何细小杂质混入，因此在进行电机充水前应进行充水管路的开放冲洗，待冲洗合格后才能与电机接通。
充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水，其水质浊度小于20ppm,铁含量＜3.00ppb，对电机充水后也需进一步对电机冲洗，并将贮留在电机腔内的空气排净为止。
因为电机腔内水中含有空气，轴承与空气接触而得不到水的润滑与冷却，使轴承损坏，所以泵启动前充水排气是非常重要，而且其操作要自下而上缓慢进行，直至把电机内空气排净为止。
对电机的充水和清洗分为两个步骤进行：第一步充水阶段，在锅炉尚未进水前，电机必须首先进行充水，电机充水排气，直至泵体排水门（疏水门）排出不含空气的稳定水流。
第二步为清洗阶段，在锅炉上水过程中必须将清洗水连续不断地注入电机，以保证清洗水连续地从电机溢出，而决不能让锅炉的炉水倒灌入电机。
以上称为静态清洗，静态清洗合格后再进行动态清洗，首先将炉水循环泵的出口门保持开启，将锅炉进水至正常水位，然后对炉水循环泵先后进行三次点动，第一次点转5s，间隔15min后再点转，其目的是提高清洗效果和进一步驱赶电动机中残留空气。
热水循环泵安全操作规程模版
热水循环泵安全操作规程模版一、总则1.为了保障热水循环泵的安全运行，维护操作人员的安全，并延长设备的使用寿命，特制定本安全操作规程。
2.本规程适用于热水循环泵的操作和维护人员，要求所有人员严格遵守。
3.违反本规程的行为将严肃追究责任。
二、操作安全1.在操作热水循环泵前，应确保操作人员已经接受相关培训，并具备必要的操作资质。
2.操作人员应熟悉热水循环泵的结构、工作原理、安全操作要求以及常见故障处理方法。
3.在操作前，应全面检查热水循环泵的电气设备、轴承、密封件等部件的完好性。
4.操作人员应按照泵的额定工作压力、流量进行操作，并保证泵的运行工况处于正常范围。
5.严禁在热水循环泵运行时打开液压阀门，以免损坏设备或造成人员伤害。
三、维护保养1.定期检查热水循环泵的轴承、密封件和电气元件的运行状况，如发现异常应及时处理。
2.定期清理热水循环泵的进、出水口，确保水质流畅，防止泵壳和叶轮堵塞。
3.泵轴与轴承之间应经常加润滑油，保证运行顺畅。
4.注意热水循环泵周围环境的卫生与安全，避免杂物进入设备内部。
四、应急处理1.如果热水循环泵发生异常响声或震动，应立即停止运行，并通知维修人员进行检查和处理。
2.当泵的电机过热时，应紧急停止泵的运行，并及时查明原因，确认无安全隐患后方可重新启动。
3.在热水循环泵维修期间，应明确维修范围和时间，并采取必要的安全防护措施。
4.定期对热水循环泵进行维修保养，清洁设备内部，检查电气设备和连接线路的可靠性。
五、操作记录1.为了记录热水循环泵的运行情况和维修情况，应建立相应的操作记录。
2.操作记录应包括热水循环泵的启停时间、工作状态、流量、压力、温度等必要参数。
3.维修记录应包括维修人员、维修内容、维修时间、维修结果等信息。
六、安全教育和培训1.为了提高操作人员的安全意识和技能水平，应定期组织安全教育和培训活动。
2.安全教育和培训应包括热水循环泵的安全操作要求、事故案例分析和应急处理措施等内容。
除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程
除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程一、除氧器给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量在标准位置。
1.3确认纯水罐水位应不低于2米。
1.4关闭水泵泄水阀，出口阀，最小流量阀。
1.5全开水泵入口阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流、水泵水压正常后，开最小流量阀。
2.4慢开水泵出口阀，向外供水。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。
4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。
二、除氧器循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。
1.3检查各轴承冷却水畅通。
1.4确认除氧器水位正常。
1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。
1.6全开水泵入水阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流、水泵水压正常后，开出口电动阀调整水泵出水量。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
三、锅炉给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。
1.3检查各轴承冷却水畅通。
1.4确认除氧器水位应在正常水位。
1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。
1.6打开锅炉给水泵最小流量阀。
1.7全开水泵入口阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流，水泵水压正常后，开最小流量阀。
2.4调整水泵出入口平衡压力阀，压力高于入口压力0.15～0.2 MPa。
2.5慢开水泵出口阀，向外供水。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。
4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。
四、锅炉强制循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
炉水循环泵电机腔室注水注意事项
炉水循环泵电机腔室注水注意事项炉水泵注水思路：用凝结水对炉水泵电机腔室进行注水，先对注水滤网进行冲洗，开启注水滤网放水门，冲洗滤网不小于5 分钟，然后对注水管路进行冲洗，冲洗化验水质合格后通过调整阀门开度调整注水，然后对炉水泵电机腔室进行注水，从炉水泵泵体排放管处排空，有连续水流出并且化验水质合格，注水才算合格。
炉水泵电机测绝缘（建议进行三次测绝缘）：1、炉水泵注水前测绝缘记录数据。
2、炉水泵注水结束后测绝缘记录数据。
3、储水箱上水后测绝缘。
注水步骤及注意事项：1、开始注水前首先确认以下阀门确在关闭状态：炉水泵电机注水一次手动门（悬空）、炉水泵电机注水二次手动门（悬空）、给水到炉水泵电机注水手动门。
2、炉水泵注水滤网冲洗：1）要求凝结水系统运行正常，凝结水水质合格，炉水泵注水滤网后手动门关闭。
2）开启注水滤网放水一次门、二次门。
3）开启凝结水来注水手动一次门、二次门。
4）对注水滤网进行大流量冲洗不小于 5 分钟，并目测水流干净5)冲洗完毕后关闭注水滤网放水一次门、二次门。
3、炉水泵注水管路进行冲洗1)冲洗前再次确认炉水泵注水一次手动门(悬空) 、炉水泵电机注水二次手动门(悬空)在关闭状态。
2)开启炉水泵注水管道冲洗放水手动门。
3)开启注水冷却器后注水手动门。
4)开启注水冷却器前注水手动门。
5)开始注水管路进行大流量冲洗，目测水质干净后在冲洗10 分钟，联系化验对水质取样化验，期间仍然保持冲洗管路大流量冲洗状态直到水质合格。
6) 注水水质要求：导电度不大于0.2us/cm PH值8~9 (以化验专业为准)，注水水温(以凝结水温度做参考)大于4C 小于54C。
4、炉水泵电机腔室注水：1)要求第三步水质化验合格。
2)调整凝结水来注水手动一次门开度，用量桶和秒表测量注水流量大约为2~ 3L/min ，严格控制注水流量不能大于5L/min 。
3)调整好流量后保持凝结水来注水手动一次门开度不变，关闭炉水泵注水管道冲洗放水手动门。
炉水循环泵工作原理
炉水循环泵工作原理
首先，当锅炉系统工作时，炉水循环泵会启动。
启动时，供水泵将水
源供给给循环泵。
在锅炉中，水经过加热器后被加热为蒸汽或热水，之后
转入锅炉供水泵，再进入炉水循环泵。
供水泵会不断向循环泵输送新鲜的
水源，以确保锅炉中的水能保持充足。
其次，循环泵工作时，将水通过管道输送到锅炉各个部位，如水冷壁、回转式空气预热器、省煤器等。
循环泵通过产生一定的压力，推动循环水
沿管道流动，确保锅炉各个部位得到充分的水冷却和热量传递，提高锅炉
的热效率。
在流动过程中，循环泵还将吸取锅炉底部的残渣和颗粒物排出。
随后，经过一段时间的工作，锅炉中的炉水温度和压力会逐渐上升。
这时候，循环泵会根据锅炉的运行状态自动调整工作状态，以确保炉水温
度和压力的稳定控制。
最后，当锅炉停止工作时，循环泵会自动停止。
在停止前，循环泵会
将锅炉中的炉水全部排出，以防止水的结垢和漏水现象。
以上就是炉水循环泵的工作原理。
它通过输送和循环水源，保证了锅
炉能够正常运行，提高了热电站的工作效率。
同时，循环泵能够调整和控
制水温和压力，保证锅炉运行的安全和稳定。
炉水循环泵在热电站锅炉系
统中扮演着重要的角色，是热电站能源转换的关键设备之一。
炉水循环泵(BCP)综述
2.1 BCP泵主要结构特点
BCP泵是将泵的叶轮与电机转子装在同一主轴上，置于相互连通的密封压力壳体内， 泵与电机结合成一整体，没有通常泵与电机之间连接的那种联轴器结构，没有轴封，这 就从根本上消除泵泄漏的可能性。无泄漏泵电机的定子和转子用耐水耐压的绝缘导线做 成绕组，浸沉在高压冷却水中，电机运行时所产生的热量就由高压冷却水带走，并且该 高压冷却水通过电机承的间隙，既是轴承的润滑剂又是轴承的冷却介质。泵体与电机是 被分隔的两个腔室，虽有间隙不设密封装置使压力可以相通，但泵体内的锅水与电机腔 内的冷却水是两种不同的水质，两者不可混淆。由于电机的绝缘材料是一种聚乙烯塑料， 不能承受高温，温度超过绝缘性能就明显恶化，因此绕流电机内部的高压冷却水温度必 须加以限制。由于绕组及轴承的间隙极为紧密，因此高压冷却水中不得含有颗粒杂质，
在高压水管路中必须设有过滤器。高压冷却水的水质要比锅水于净得多，其水温也要比
锅炉锅水的温度低得多，为带走电机运行产生热量和泵侧传到电机的热量，保证电机的 安全运行，必须配有一套冷却高压水的低压冷却水系统。
2.2 炉水循环泵的主要结构
泵壳体和叶轮
泵壳体是承受高温高压的部件之一，BCP型泵出口管两侧对称径向布置， 泵壳为一球形沤种球体的结构特点是壁厚度较小，相应热应力较少，但由于
上一层锻铬的硬质材料。泵范行时的轴向推力及所有转动部分的重量由用水
润滑的双向推力轴承承受。由于轴承采用水润滑，泵启动前必须对电机内充 水，排除电机内的空气，如果空气与轴承相接触，便轴承得不到水的冷却W烧
毁。
推力轴承由推力瓦块、推力盘、止器座组成。推力瓦块用对接销子固定在 止推座上，而截止推座分别用螺栓固定在下端轴承座和电机底盖上，推力瓦 块是用表面硬化过的不锈钢制作抛光，而推力盘用优质钢制成，并作为电动 机内高压冷却水强制循环用（克服高压冷却水流动阻力）的辅助叶轮。