火电厂选用除尘器的标准
火电厂除灰除尘标准
燃煤电厂除尘器DL/T514—93除尘器高压硅整流器JB2174—93钢结构设计规范GBJ17—88建筑钢结构荷载规范GBJ9—87建筑抗震设计规范GBJ11—89固定式钢斜梯GB4053.2—83固定式工业钢平台GB4053.4—83火力发电厂热力设备和管道油漆设计技术规定SDGJ59—84工业企业噪声控制设计规范GBJ78—85焊接接头的基本型式与尺寸GB985—986—88碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带GB1153—89普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274—83优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699—88发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程SDJ26—89监测方法参照《空气和废气监测分析方法》，中国环境科学出版社，1990年。
电力装置安装工程施工及验收规范最新版泵体制造标准 GB150-98正压浓相气力输灰系统技术条件 JB/T8471-96电力除灰技术规定 SDGJ12-90钢结构设计规范 GBJ17-88火电厂设备管道保温油漆设定规范 SDGJ11-90设备包装工艺规定 JS01/01-008 GB3095 大气环境质量标准GB3096 城市区域环境噪音标准GB13271 锅炉大气污染物排放标准GB13223 燃煤电厂大气污染物排放标准GB12348 工业企业厂界噪声标准GB17-88 钢结构的设计规范JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZZ5 焊接设计规范JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件SISO55900-88 涂装前钢材表面的除锈标准GB700-88 普通碳素结构钢GB699-88 优质碳素结构钢技术条件GBJ78-85 工业企业噪声控制设计规范GBK17-88 钢结构设计规范GB150-89 钢制压力容器JB/T8470-96 正压浓相气力除灰系统DL/T5142-2002 火力发电厂除灰设计规程SDGJ59-84 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定GB11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件。
除尘器 标准
除尘器标准一、除尘效率除尘效率是衡量除尘器性能的重要指标，它表示除尘器对粉尘的去除效率。
通常情况下，除尘效率越高，除尘效果越好。
一般来说，除尘效率不应低于90%，对于某些高要求的场合，除尘效率应达到95%以上。
二、阻力除尘器的阻力是指在除尘过程中，气体通过除尘器所受到的阻力。
除尘器的阻力越小，通风效果越好，能耗也越低。
因此，在保证除尘效率的前提下，应尽量降低除尘器的阻力。
一般而言，除尘器的阻力不应超过1000Pa。
三、漏风率漏风率是指除尘器在使用过程中，外部空气未经除尘器处理直接进入通风系统的比例。
漏风率越高，除尘效果越差，能耗也越高。
一般来说，除尘器的漏风率不应超过5%。
四、耐磨性除尘器在工作过程中，其内部的滤料、滤袋等部件会受到摩擦和冲击，因此需要具有良好的耐磨性。
耐磨性好的除尘器能够延长其使用寿命，减少维修和更换的频率。
根据不同的工作条件和粉尘性质，除尘器的耐磨性要求也有所不同。
五、噪声除尘器在工作过程中会产生噪声，过高的噪声会对操作人员的身体健康造成影响。
因此，对于噪声的控制也是除尘器的一个重要指标。
一般来说，除尘器的噪声不应超过85dB(A)。
六、排放标准排放标准是衡量除尘器环保性能的重要指标。
除尘器在去除粉尘的同时，应尽量减少对环境的污染。
根据不同国家和地区的环保法规要求，排放标准也有所不同。
一般来说，除尘器的排放浓度不应超过50mg/m³。
七、安全性安全性是除尘器的重要指标之一。
除尘器应具备安全保护功能，如超温报警、超压保护、紧急停机等，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
同时，除尘器应符合相关的安全标准和规范要求。
火电厂除尘
5、防止大气污染的主要措施
（1）采用高效率的除尘器来防治飞灰污染 （2）建造高烟囱来防治飞灰的污染和二氧化硫污染， 或者利用脱硫装置来除去烟气中的硫。 烟囱：300m 脱硫方法：煤脱硫、炉内脱硫和烟气脱硫 （3）从锅炉的设计和运行方面来考虑怎样设法减少氮 氧化物的形成。如利用烟气再循环来降低火焰温度， 减少过剩空气量以及采取逐步向炉内供给空气的“分 段燃烧法”的方法
——利用电晕放电，使气体中的尘粒带上电荷，并通 过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘器。 1、电气除尘器的工作原理 • 放电极（电晕极）接负极，集尘极接正极 •空气中的自由离子向两级移动—— 电流——离子高速撞击空气中的中性 原子——分解为正负离子称为空气电 离——空气成为导体，放电极的负离 子和电子在电场力的作用下向正极移 动，途中与飞灰撞击，并黏附在飞灰 尘粒上——移向正极，集尘极。
2、电气除尘器的结构
1）电晕极：使气体产生电晕放电的电极 2）集尘极：要求荷电粉尘易于沉积，粉尘易于振落，用料 少，刚度好，宜制作 3）振打装置4）气体均匀分布装置
3、电气除尘器的特点
• 适应性强，可置于300℃以上的烟气中 • 可处理的灰粒度为：0.05～20μm，除尘效 率基本上不受负荷变化的影响，阻力小，约 为100～150pa • 除尘效率高达90％～99％ • 控制系统复杂，本体设备庞大，一次投资大， 对安装，检修，运行维护的要求严格 • 目前国内、外发电厂普遍使用电气除尘器对 烟气进行除尘
负压气力除灰系统适用于输送距离在200250m范围内然后将灰渣集中再经转运设备或车辆运到厂外正压气力除灰系统适用输送细灰在15002000m范围内一般用此系统送干灰到综合利用工厂的贮灰仓或电厂厂区外再转运正负压联合系统即依靠正压输送细灰负压抽吸灰渣或负压集中细灰经正压输送到较远的地方然后再用转运设备向外运送
火电厂输煤系统除尘器的选择
Ａ——原煤斗敞口（ 未封闭孔 口） 面积， ｍ。 当输煤系统的运煤量确定后 ， 影响原煤斗除尘 风 量 的 主要 因素 是 原 煤 斗 敞 口未封 闭部 分 的面积 ， 为减小 除尘 风 量 ， 应尽 量 将 原煤仓 敞 口部 分封 闭： 如 在 犁煤 器 落料 管 上 设 置锁 气 挡 板 、 落煤 管 的人 口设 置双层 皮带 挡帘 等 。 犁 煤器 卸煤 ：按 ２个 卸 煤 口面积 的 １ ／ ３和其 余 ６个 卸 煤 口锁 气 挡板 缝 隙 （ 宽度 按 ２ ｍ计 算 ） ０ｍ 面 积 计 算 ： ＝ ．６ 吸 风 速度 ： ＝ ． ｍｓ此时 每 Ａｒ０８４ｍ ， ｆ１ ／， ０ 个 原煤 斗 的除尘 风量 ：＝ ５ ０ ｍ ／。 Ｌ ６０ ｈ
详 细的经济技 术比较 ， 出了输煤 系统煤仓间煤斗采用高压静 电除尘器的方案 ， 出其在 工程 中使用的范 围及 注意 得 指
事项 ， 以达到控制粉尘、 技术 可靠、 节省投 资的 目 。 标
关 键 词 ： 尘 ； 煤 系统 ； 尘 器 ； 电厂 煤 输 除 火
中国分 类号 ：Ｍ６ １ Ｔ ２．３ ７
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３ ８ １ ． ６
４ ９
收稿 日期 ：０ １ Ｏ 一 ２ ２ １ － ８ ｌ
作者简介 ： 朱凤英（９１ ）女 ， １８一 ， 广西博 白人 ， 工程 师， 主要从事采暖 、 通风及空调设 计工作 ，－ ａ ：ｕｙ ｇｅ． ｒ Ｅ ｍ ｉ ｈｆ ｘｄ ｏ 。 ｌ ｚ ＠ ｃｎ
空气干燥基水分
干燥无灰基挥发份 收到基灰份 收到基低位发热量 ３ 元 素分析 收到基碳份
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除尘器选型依据
除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。
对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。
以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。
入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。
在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。
袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。
燃煤电厂电除尘器标准DLT514—93
中华人民共和国电力行业标准DL/T 514—93代替SD 172—85燃煤电厂电除尘器中华人民共和国能源部1993-03-08批准1993-08-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了燃煤电厂用电除尘器的型号、主要使用工况条件、产品技术要求、试验项目与方法、检验项目与方法及包装、贮运等内容。
本标准适用于燃煤电厂电除尘器的设计、制造、安装、调试与验收。
2 引用标准GB 116 铆钉技术条件GB 152.1 紧固件铆钉用通孔GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 324 焊缝符号表示法GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定GB 9079 工业炉窑烟尘测试方法GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法GB 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GBJ 17 钢结构设计规范GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范ZBK 46 008.1 高压静电除尘用整流设备SL 36 水工金属结构件SDJ 245 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DJ 56 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)3 型号编制3.1 型号规格RWD/□□□—□—□×□×□—□3.2 符号说明3.3 标记示例大同电厂3号炉配置的2台单室3电场165m2卧式电除尘器：RWD/DT—3—165×1×3—23.4 特征符号针对煤灰特点而采用特殊结构的电除尘器允许加注特征符号。
符号以特征的汉语拼音字头(缩写)为代号，加注在RWD后面、斜杠前面，并用一短划与RWD 隔开。
例如焦作电厂2号炉配置2台双室3电场170m2卧式电除尘器，采用宽极距、辅助电极，并设有横置槽板：RWD—KFH/JZ—2—170×2×3—24 主要使用工况条件适用的发电机组容量：25～800MW；烟气温度：小于或等于300℃；标准状态下除尘器入口烟气含尘浓度：小于或等于200g/m3；承受运行压力：-6～2kPa。
火电厂中除尘器的选择和应用
火电厂中除尘器的选择和应用李文胜（国华陈家港发电有限公司，盐城，224631）摘要：火电厂锅炉排放的烟气及粉尘已经造成了很严重的环境污染，国家环保要求不断提高，火电厂清洁燃烧提出了更高的要求。
本文主要针对火电厂中除尘器的选择应用展开论述，通过将电袋复合除尘器与布袋除尘器和静电除尘器进行比较，对目前电袋复合除尘器具备的优势及推广做简单的介绍。
关键词：电袋复合除尘器火电厂布袋除尘静电除尘中图分类号：TM621.7文献标识码：A文章编号：1672—7355（2012）09—0169—01一、除尘器的选择及应用1.布袋除尘器（1）布袋除尘器也称过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
细微的尘粒（粒径为1μm或更小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞而被分离出来。
其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。
滤布材料是袋式除尘器的关键，性能良好的滤布。
除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。
耐热性能好的纤维，其耐热度目前已可达到250℃～350℃。
（2）布袋除尘器存在一定的局限，除运行阻力大等问题外，还有如滤袋使用寿命问题（糊袋、烧袋漏袋和腐蚀磨损都影响滤袋使用寿命），如何使滤袋使用寿命尽可能的长，减少袋的更换次数，减少日常的维护费用是当前研究的一个热点领域。
只要在袋除尘设计阶段根据待处理的烟气性质，选用适当的滤料是可以避免糊袋和烧袋的（对于有些大型的袋除尘器增加了一些如旁路烟道、紧急增温降温辅助设施等以提高其运行的安全系数），但由于附着在袋上的尘饼必须清除才可以让袋过滤再生，因此滤袋的清灰必不可少，清灰越彻底越好，有利于除尘器稳定连续运行。
电除尘器标准
电除尘器标准电除尘器是一种用电场力将粉尘颗粒从气流中去除的设备，广泛应用于煤炭、水泥、冶金、化工等行业的粉尘治理工程中。
为了确保电除尘器的正常运行和高效除尘，制定了一系列的电除尘器标准，以规范其设计、制造、安装、调试和运行管理。
本文将对电除尘器标准进行详细介绍，以便相关行业人士更好地了解和应用。
首先，电除尘器的设计和制造需要符合国家标准，包括但不限于《电除尘器设计规范》、《电除尘器制造规范》等。
这些标准规定了电除尘器的结构、材料、工艺、性能等方面的要求，确保了电除尘器具有良好的除尘效果和稳定的运行性能。
其次，在电除尘器的安装和调试过程中，需要严格按照《电除尘器安装调试规范》进行操作。
这包括了电除尘器的安装位置、固定方式、电气连接、通风系统的调试等内容，以确保电除尘器能够正常工作并达到预期的除尘效果。
另外，电除尘器的运行管理也是至关重要的。
《电除尘器运行管理规范》规定了电除尘器的日常维护、故障处理、性能监测等方面的要求，以确保电除尘器能够长期稳定、高效地运行，减少粉尘对环境和人体健康的影响。
除了上述的标准规范外，国家还颁布了一系列相关的法律法规和行业标准，如《大气污染防治法》、《工业企业大气污染物排放标准》等，对电除尘器的使用和排放进行了严格的规定，以保护环境和人民的健康。
总的来说，电除尘器标准的制定和执行，对于保障环境质量、促进产业升级、保护人民健康都具有重要意义。
各相关行业的企业和从业人员应当严格遵守相关标准，确保电除尘器的设计、制造、安装、调试和运行管理符合国家法律法规的要求，为建设美丽中国、推动经济可持续发展做出应有的贡献。
同时，相关部门也应当加强标准的宣传和培训，提高从业人员的标准意识和执行力，推动电除尘器标准的全面实施。
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九正通明简析火电厂选用除尘器的标准
九正通明在多年的除尘器生产改造案例中，遇到很多火电厂的客户都会对除尘器的选择以及改造技术不了解，在有这方面的问题时又不知去哪里咨询，九正通明就此为广大火电厂除尘器客户解疑。
在火电厂中，输煤系统是整个电厂系统中整个产生粉尘的最大污染源，而粉尘不仅破坏工作环境，影响工人身体健康，还往往埋有隐患，威胁生产，故而要设计除尘系统，消除这种风险，其中作为核心的除尘器，其选用和设计也就变成的一项非常重要的工作。
在火电厂中，其粉尘的粒径从60um~0.25um之间，而这些粉尘主要组成是二氧化硅，碳，金属离子，这些微粒子随着空气四处传播，极容易吸入人体，形成尘肺，同时当煤尘达到一定浓度以后，还会发生爆炸。
当然除了除尘器的选用和设计，整个除尘系统还应该包括通风机、管道、吸尘罩的选型，设计，计算，同时还需要涉及到，电气、热工控制、土建、水冲洗系统等等。
本文只针对火电厂除尘器的选择和使用简单讨论，目前最常用的除尘器主要有，湿式除尘器，袋式除尘器，电除尘器，旋风除尘器这4类，其中旋风除尘器因为处理效率比较低，比较适合大颗粒，但是造价便宜，结构简单，一般作为前置除尘设备，而其余三种除尘器，除尘效率均能达到99.9%，对1~0.5um的粉尘都能够清除，可以考虑作为除尘系统的主除尘器使用，湿式除尘器适用于高温、高湿、有毒、含尘气体的处理，其缺点则是容易产生二次污染，二次污染无清理起来也比较费劲，但是湿式除尘器一次性投资小，操作简单。
袋式除尘器具有高效率、低压降、气速高、设计简单等优势，但是滤袋易磨损，占地面积大，但是随着滤材的不断发展，袋
式除尘器拥有广阔的前景，而静电式除尘器具有效率高，阻力低，适用于高温等优点，缺点就是初期投资比较大。
在此重点介绍袋式除尘器，袋式除尘器主要依靠滤布作为过滤材料达到分离含尘气体粉尘的目的。
火电厂用袋式除尘器的工作原理是粉尘通过滤布是产生的筛分、惯性、粘附、扩散和静电等作用而被收集。
根据所用介质情况，选用袋式除尘器只需要考虑过滤面积、压力损失、过滤气速、处理风量这几个主要因素。
至于滤料的选择，目前都采用化学纤维滤料，它表面光滑，压力损失小，耐腐蚀、效率高。
根据其清灰方式，可以分为脉冲清灰、振打清灰、气返吹清灰，目前多为脉冲清灰，它清灰效率高。
因为袋式除尘器符合火电厂工况的以上几点重要的因素，所以一般火电厂在选用除尘器时，九正通明会优先为客户推荐袋式除尘器，如果有特殊工况的厂家，我们会根据客户的具体情况来分析，然后为客户推荐最合适的除尘器。