第9讲：吊篮作业安全管理
吊篮作业安全管理规定
吊篮作业安全管理规定
主要包括以下方面：
1. 作业前应进行检查和试验，确保吊篮的各项设备和安全装置正常运行，准备充足，并按照规定的标准进行搭设和固定。
2. 吊篮人员必须经过专业培训，具备操作证书，并熟悉吊篮的结构、性能和使用方法。
3. 吊篮在使用前必须进行全面的检查，确保吊篮的结构和连接处没有松动、破损或变形等安全隐患。
4. 吊篮的人员乘坐数量必须符合规定的载人限额，在运行过程中不得超员。
5. 吊篮使用过程中，吊篮人员必须全程系好安全带，并正确使用其他个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
6. 吊篮的悬挂和固定装置必须牢固可靠，不得存在松动、滑动或脱落等情况。
7. 吊篮的电气设备必须符合国家安全标准，并定期进行检验，确保其安全可靠。
8. 吊篮应避免在强风、暴雨或雷电等恶劣天气条件下使用，必要时需暂停作业并撤离人员。
9. 吊篮使用过程中，必须有人进行监护和管理，负责吊篮的运行和操作。
在有可能发生危险的情况下，及时采取安全措施，保证人员的安全。
10. 吊篮使用结束后，必须进行清理和检查，及时消除安全隐患，并妥善存放吊篮和相关设备。
以上是一些吊篮作业安全管理规定的基本内容，具体还应根据各地的相关法律法规和行业标准来制定。
另外，吊篮作业单位还应根据具体情况进行风险评估和安全培训，确保吊篮作业的安全可靠。
高空吊篮作业施工安全管理
高空吊篮作业施工安全管理
是在建筑施工中必不可少的一环，关乎到工人的生命安全和工程质量。
为了确保施工作业的安全顺利进行，必须对高空吊篮作业进行严格的管理和监督。
首先，要进行全面的施工前准备工作。
在施工前，需对吊篮和工具进行检查，确保设备完好无损。
同时，检查作业区域周围的环境是否安全，是否存在潜在的危险因素，及时采取措施予以排除。
其次，要加强对施工人员的安全教育和培训。
施工人员必须具备相关的操作技能和安全意识，了解高空作业的危险性和注意事项。
定期开展安全培训和演练，提高员工应急处置能力。
再者，要建立健全的安全管理制度和规范流程。
明确高空吊篮作业的操作程序和安全标准，制定应急预案和安全风险评估，确保安全管理工作的全面覆盖和执行到位。
此外，要加强对吊篮设备的维护和保养。
定期进行设备检查和维修，保证吊篮的稳定性和可靠性。
对设备进行定期保养和更新，确保设备处于良好的工作状态。
最后，要加强对施工现场的监督和检查。
安排专人负责对作业现场进行巡视和监测，及时发现和解决安全隐患。
加强对施工人员的考核和奖惩机制，强化他们的安全责任意识和监督力度。
总之，高空吊篮作业施工安全管理是一个综合性的系统工程，需要各方面的配合和努力。
只有加强安全管理，确保施工作业的安全可靠性，才能有效的保障施工进度和质量。
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吊篮安全管理措施
吊篮安全管理措施吊篮是一种专门用于高处作业的装备，其安全管理措施至关重要，下面将针对吊篮的安全管理措施展开讨论。
一、人员管理方面的措施1.确保吊篮作业人员持有相应的作业资格证书，并且经过相关安全培训，了解吊篮操作规范和安全操作流程。
2.吊篮操作人员需要熟悉吊篮的使用说明书，并能正确操作、检查和维护吊篮设备。
3.吊篮操作人员必须佩戴安全防护装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、设备管理方面的措施2.吊篮必须经过定期的检测和维修，以确保设备的正常工作状态和安全性能。
3.在吊篮上安装安全防护装置，如防护网、防护板等，以防止人员和物体从吊篮上坠落。
4.吊篮设备必须设有紧急停止装置，以应对突发情况。
三、作业环境管理方面的措施1.对吊篮作业现场进行安全检查和隐患排查，确保作业环境符合安全要求。
2.锁定、围挡或警示作业区域，防止无关人员进入作业区域。
3.对吊篮周围的地面和建筑物进行安全评估，确保没有因施工而产生的风险。
4.在吊篮周围设置合适的临时交通指示标志，确保吊篮作业不会对周围交通造成危险。
四、应急救援管理方面的措施1.建立健全的应急救援机制，吊篮操作人员必须熟悉应急救援流程和相应的急救措施。
2.吊篮操作人员必须配备急救箱，并且熟悉其中的医疗设备使用方法。
3.要求吊篮操作人员熟悉唤醒、扬声器或其他器械的使用方法，以在紧急情况下向周围发出求救信号。
五、工作流程管理方面的措施1.制定吊篮作业的规范操作流程，并通过培训、考核等方式确保吊篮操作人员能正确执行流程。
2.严格执行吊篮的定期检查和维修制度，确保设备的正常工作状态。
3.吊篮操作人员需遵守操作规程，不得在未经许可的情况下擅自使用吊篮。
4.在高风、大雨等恶劣天气条件下，停止吊篮作业。
5.组织相关人员开展事故隐患排查和事故调研，总结经验教训，完善吊篮安全管理制度。
总之，吊篮安全管理措施的制定和执行对于保障高处作业人员的安全至关重要。
通过加强人员管理、设备管理、作业环境管理、应急救援管理以及工作流程管理等方面的措施，可以最大程度地减少吊篮作业中存在的安全风险，确保吊篮作业的安全性和高效性。
吊篮安全管理要点
吊篮安全管理要点
1、操作人员要求：操作吊篮的人员必须经过专业培训，并具备操
作经验和资格。
操作人员应佩戴安全帽和安全带，并遵守相关规定和标准。
2、吊篮内作业要求：在吊篮内作业时，应避免超过额定承载能力。
作业人员应佩戴安全带，并确保安全带的固定位置正确。
同时，应避免在吊篮内进行立体交叉作业，以免发生危险。
3、吊篮悬挂要求：吊篮的悬挂必须稳定，前支架应受力点平整，
结构强度满足要求。
悬挂机构应具有足够的稳定性，以确保吊篮在使用过程中的安全性。
4、电气控制要求：吊篮的电气控制部分应符合相关标准和规定，
确保控制器件灵敏可靠。
电缆应无破损裸露，收放自如，同时应保护好电线，避免在操作过程中发生短路或触电事故。
5、安全锁要求：吊篮应配备安全锁，确保在突发情况下能够及时
锁定，防止吊篮发生坠落事故。
安全锁应灵敏可靠，并在标定有效期内使用。
6、定期检查和维护：吊篮应定期进行检查和维护，包括对机械部
件、电气部件和安全锁的保养和检修。
检查过程中发现问题应及时处理，确保吊篮始终处于良好的工作状态。
7、合理使用和管理：在吊篮使用过程中，应合理安排作业人员和
工具设备，避免超载或超负荷使用。
同时，应建立完善的安全管理制度，加强吊篮的安全管理，确保作业过程中的安全。
吊篮作业安全管理规定
吊篮作业安全管理规定一、工作范围和对象吊篮作业是一种高空作业方式，主要用于高层建筑的施工和维护工作。
为了确保施工人员的安全和作业的顺利进行，制定吊篮作业安全管理规定，依法规范吊篮作业的安全管理。
二、吊篮作业人员资质要求1. 吊篮搭建人员必须持有国家承认的建筑工程施工专业人员证书，并具备相应的高空作业经验。
2. 搭建吊篮的人员必须经过相应的施工培训，掌握吊篮的搭建、拆除及安全操作等技能。
3. 吊篮操作人员必须进行严格的培训，并取得特种设备操作证书，具备熟练、安全的吊篮操作能力。
三、吊篮搭建与维护要求1. 吊篮搭建必须符合相关标准和规范，严禁私拉乱接，禁止出现翘尾、倾倒等不安全现象。
2. 吊篮必须定期检查和维护，确保电气系统、机械部件和安全装置的正常运行。
3. 吊篮的钢丝绳必须经过定期检测和更换，确保其强度和可靠性。
四、吊篮作业安全管理措施1. 吊篮作业前必须进行安全交底，确保作业人员清楚了解作业流程、安全注意事项等。
2. 吊篮作业现场必须划定安全警戒区域，并设置明显的警示标志，禁止无关人员入内。
3. 吊篮作业中必须使用安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并进行必要的身体防护。
4. 吊篮操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁超重、超速等不安全行为。
5. 吊篮作业必须制定详细的施工方案和应急预案，做好各种紧急事故的处理准备。
五、吊篮作业事故处理程序1. 一旦发生事故，必须立即停止作业并保护现场，防止事故蔓延。
2. 及时报警并通知相关部门进行救援和事故处理。
3. 在事故处理过程中，必须做好现场保护和证据保全工作，配合相关部门的调查和取证。
4. 事故原因评估和责任认定必须由相关部门进行，严肃追究事故责任人的责任。
六、吊篮作业安全培训和考核1. 吊篮搭建和操作人员必须定期进行安全培训，掌握最新的安全技术和操作规程。
2. 对吊篮作业人员进行定期考核，确保其具备良好的安全意识和操作能力。
3. 鼓励吊篮作业人员参加相关安全知识竞赛和培训，不断提升其安全管理水平。
吊篮作业安全管理规定
吊篮作业安全管理规定一、总则为了保证吊篮作业的安全和顺利进行，严格遵守相关安全管理规定，防止事故的发生，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于吊篮作业的安全管理，包括吊篮的安装、使用、维护及拆卸等环节。
三、责任分工1.施工单位应根据工程需要确定吊篮使用的数量、规格和安装位置，并委派专人负责吊篮的管理、维护和使用。
2.施工单位应与吊篮生产厂家签订使用合同，并明确各自的责任和义务。
3.吊篮制造单位应按照国家相关标准和规范生产吊篮，并提供安全使用说明书和合格证明。
四、设备要求1.吊篮应具备相关安全防护装置，如防坠安全绳、安全网、安全门等，保证人员的安全。
2.吊篮的载荷应符合设计要求，不得超过规定载荷限制。
3.吊篮的电气设备和线路应安全可靠，符合相关安全标准。
五、安装要求1.吊篮的安装应由专业人员进行，确保安装结构牢固、平稳。
2.吊篮应固定在安全可靠的支架上，并添加护栏、脚手板等装置，防止人员从吊篮内坠落。
3.吊篮的安装位置应根据作业需要合理确定，不得妨碍施工进度和人员行走通道。
六、使用要求1.吊篮的使用人员应经过相关培训，并具备相关操作证书。
2.吊篮使用前应进行全面检查，包括吊篮本身的结构安全和各项安全装置的正常工作。
3.工人进入吊篮前应系好安全绳，并佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
4.吊篮的使用人员应严禁在吊篮上打闹嬉戏，尤其是高处作业时，要保持专注和严肃。
5.吊篮每次使用前都应进行试运行，确保设备正常工作。
七、维护要求1.每个工作日开始前，应对吊篮进行检查和维护，包括安全绳、安全门、电气设备等的工作状况。
2.吊篮的维护工作应由专人负责，包括定期检查、保养和维修。
3.吊篮的维修应由专业人员进行，维修过程中应对设备进行完全检查和测试，确保安全可靠。
八、拆卸要求1.吊篮的拆卸工作应由专业人员进行，遵循相关操作规程。
2.拆卸过程中，应防止坠落物的发生，通过安全装置和网等措施进行保护。
3.吊篮的拆卸后应及时归还给吊篮制造单位，并进行清洁和维护保养。
吊篮安全管理
吊篮安全管理一、吊篮构成悬挂机构（含配重）、提升机构（含控制系统）、平台、安全装置。
二、安全保护装置吊篮必须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。
（一）制动器应有两套独立的制动器。
每套均可使额定载荷125%的吊篮平台停止运行并停住。
1.主制动器：能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。
选用闸刀式或盘式，并整体安装在提升机构上或提升电机上，制动器的各部分位置匀应便于检修和调整，并有防水保护。
2.辅助制动器：应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。
（二）行程限位1.必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降超出行程的范围。
2.安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。
（三）安全锁1.必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。
每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。
2.应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超过100mm的距离内停住。
3.动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。
（四）必要时吊篮上须有防倾斜装置。
（五）吊篮上宜设超载保护装置。
三、事故防范措施(一)吊篮(高空吊篮)出厂时必须附有下列技术文件：a产品合格证；b安装、使用和维修保养说明书；c安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
(二)必须有清晰、醒目、耐久的标牌。
标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
(三)操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。
(四)工作环境温度为－20℃~40℃；在工作处阵风风速不大10.8m/s（相当于6级风力）。
吊篮安全管理措施
吊篮安全管理措施概述吊篮是一种用于高空作业的工具，广泛应用于建筑施工、外墙装饰、玻璃幕墙清洗等领域。
然而，由于工作环境复杂、高风险性等因素，吊篮作业存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全，有效防范事故风险，吊篮的安全管理措施至关重要。
本文将介绍吊篮安全管理的相关措施。
一、吊篮选择和检查1. 吊篮选择：在选购吊篮时，应选择符合国家安全标准的产品。
要求吊篮的承载能力、防倾翻能力、稳定性等参数满足施工需求，并具备相应的认证标志。
2. 吊篮检查：在使用吊篮前，对其进行全面检查，确保各个部件完好无损。
包括但不限于电动机、钢丝绳、安全装置、悬挂架等，如有发现异常情况，应及时进行修理或更换，并记录维修情况。
二、吊篮安全操作1. 操作人员要持有效的作业证件，并接受相关培训，了解吊篮的操作规程、安全注意事项等。
从业人员也应定期进行安全培训，提高自身安全意识和应急处置能力。
2. 吊篮的安全装置应完好无损，并按照要求正确安装和使用。
安全装置包括限位器、关门器、断电器等，关键时刻可保护操作人员的生命安全。
3. 在施工现场，要根据实际情况设置防护栏杆，确保吊篮周围的安全通道畅通，并进行标识，以提醒人员注意安全。
4. 操作人员应按照要求正确佩戴防护用具，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
特别是在高温季节，应注意防晒和及时补充水分，以避免中暑。
三、吊篮维护和修理1. 定期进行吊篮的维护保养，检查电动机、润滑系统、控制器等设备的运行情况。
对使用过程中的异常现象，及时进行排查和处理。
2. 钢丝绳是吊篮的关键组成部分，需要注意保养和检查。
及时更换磨损严重的钢丝绳，以确保其使用安全。
3. 吊篮的维修和修理工作应由专业人员进行，并记录维修情况。
不得擅自改动或拆卸吊篮的关键部件。
四、应急救援措施1. 针对吊篮作业过程中可能发生的事故，施工单位应制定详细的应急救援预案，并加强人员培训，确保能够迅速采取正确的救援措施。
2. 吊篮作业现场应配备相应的急救设备，包括急救箱、急救床等，并指定专人负责急救工作。
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•悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊
篮各工况的荷载最大值。
•悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙、女儿墙外或建筑物挑檐
边缘。
•悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。 •配重应稳定可靠的放臵在配重架上，应有防止随意移动的措
施（通常采用配重支管），严禁使用破损的配重件或其他替 代物。配重件的重量应符合设计规定。
1、主要部件技术要求
吊篮必须设臵上行限位装臵
上行限位挡板
上行限位触发器
1、主要部件技术要求
钢丝绳 固定
工程实例
1、主要部件技术要求
钢丝绳 选择
工作钢丝绳最小直径不小于6mm，安全钢丝绳宜 采用与工作钢丝绳相同型号
重点 要求
安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳单独悬挂
安全钢丝绳
工作钢丝绳
1、主要部件技术要求
1、电气控制使用三相五线制。
2、接地电阻不大于4Ω。
3、必须设臵紧急状态下切断主 电源控制回路的急停按钮，并 且急停按钮不能自动回位。
电器系统连接示意图
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
绝缘性试验 安全锁试验（锁绳速度试验、锁绳角度试验、静至滑移量 试验、模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离试验） 空载运行试验 额定载重量运行试验 超载运行试验 噪声测定试验 制动性能试验（滑移距离测定、制动距离测定） 手动滑降速度试验 悬吊平台强度和刚度试验 悬挂机构的抗倾覆性及应力试验。 可靠性试验 手动提升操作力测定 外观质量检查 电气控制系统检查
吊篮平台长度的选择： 悬挂高度≤60m， 平台长边不大于7.5m 悬挂高度≤100m, 平台长边不大于5.5m 悬挂高度＞100m， 平台长边不大于2.5m
1、主要部件技术要求
爬升式提升机
吊篮 提升机
二者的区别在于爬 升式提升机不收卷或 释放钢丝绳，它是靠 绳轮与钢丝绳间产生 的摩擦力，作为带动 吊篮平台升降的动力
3、吊篮检测验收表格
检测机构所使用的安 全锁实验记录表
3、吊篮检测验收表格
3、吊篮检测验收表格
制动性实验： 滑移距离测定：悬吊平台内的静力实验载荷距地面0.5m处， 制动器作用15min，测定悬吊平台滑移距离，将测定结构计 入表A7。 制动距离测定：悬吊平台内的动力实验荷载在稳定下降时， 切断提升机的供电使其停止下降，测悬吊平台从切断供电至 安全静止时的下滑位移（制动距离），实验三次，将测定结 果记入表A7。 手动滑降速度实验：在额定载重量下，手动释放制动器，测 量悬吊平台下降的位移（不小于2m）及其所需时间，实验三 次，记入表A7。
3、吊篮检测验收表格
3、吊篮检测验收表格
悬吊平台强度和刚度实验：悬吊平台距地1m处静臵，按表A8 载荷进行实验，测量危险断面最大应力及挠度，实验三次， 将实验结果记入表A8。 悬吊平台上承受2倍的均不额定载重量，离地面静臵10min， 检查悬吊平台的焊缝，连接件和结构件，将实验结果记入表 A9。
1、主要部件技术要求
吊篮落于最低点时，卷筒 上的钢丝绳安全圈数不应 少于3圈 必须设臵钢丝绳放松装臵。 卷筒最小卷绕直径D为钢 丝绳直径d的19倍，电缆芯 钢丝绳D≥22d 滑轮最小卷绕直径D为钢 丝绳直径d的15倍，电缆芯 钢丝绳D≥22d 滑轮槽深不小于钢丝绳直 径d的1.5倍
当吊篮处于最 高位臵时，卷 筒两侧缘的高 度应超过最外 层钢丝绳，超 出高度≥2.5d。
手动滑降杆
1、主要部件技术要求
卷扬式提升机安全要求： 禁止使用摩擦传动、带传动和离合器 每个吊点必须设臵2根独立的钢丝绳，当其中一个失效时 ，保证吊篮不发生倾斜和坠落。 必须设臵手动升降机构。当停电或电源故障时，作业人员 能安全撤离。 必须设臵限位保护装臵，当吊篮达到上限位时应能立即停 止。 必须要配备主制动器和后备制动器，每套制动器均能使 125%额定载荷重量级钢丝绳工作长度全部放出的总量的吊 篮停住。 主制动器应常闭式，在停电和紧急状态下，能手动打开制 动器，后备制动器必须独立于主制动器，在主制动器失效 时能使吊篮在1m的距离内可靠停住。
安全锁静置滑丝量试验 6.6.3 自由坠落锁绳距离试验 6.6.4
6
7 8
空载运行试验
额定载重量运行试验 超载运行试验
6.7
6.8 6.9
5.5.1.4
5.5.1.4 5.5.1.4
√
√ √
9
噪声测定
6.10
5.3.6
√
10 11 12 13 14 15 16 17
滑移距离 制动距离 手动滑降速度试验 悬吊平台强度和刚度 试验 悬挂机构抗倾覆性及 应力试验 可靠性试验 手动提升操作力测定 外观质量检查
1、主要部件技术要求
悬吊平台 1、悬吊平台承受两倍均布额定载重量时，不得出现焊接 缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。 2、悬吊平台工作面护栏高度不低于0.8m，其余部位则不低 于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中荷载。 3、吊篮平台内工作宽度不小于0.4m,并应设臵防滑底板， 底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径最大为 10mm 4、悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡 板与底板间隙不大于5mm。 5、悬吊平台工作中的纵向倾斜角度不应大于8°
但近年来，吊篮使用普及化的同时，因吊篮使用不规范， 吊篮质量缺陷，疏忽管理等原因引发的安全生产事故呈上升趋 势，所以加强建筑施工中的吊篮管理尤为重要。
二、适用的法律法规、规范、标准清单
1.《高处作业吊篮》GB19155-2003
2.《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检测和报废》GB/T 5972-2009 3.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 4.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
离心触发式安全锁
工作原理为：吊篮坠落
自动锁绳，类似防坠器 要求锁绳速度不大于 30m/min，当超过锁绳 速度时，自动使悬吊平
台在200mm范围内停住
。
1、主要部件技术要求
摆臂式防倾斜安全锁工作原理为：吊篮倾斜自动锁绳 要求悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于8°时能自动锁住并 停止运行。
吊篮一旦倾斜8° 以上安全锁自动 锁紧安全钢丝绳
加强钢丝绳 配重支管
配重块
后支架
悬臂梁型悬挂机构： 1、适用于所有吊篮及屋面结构，后面压配重块； 2、钢丝绳后挂式设计，改善了悬臂受力状况，钢丝绳收放 方便、安全； 3、高度可调，悬臂伸出量可调： 700mm～1500mm。
前支架
1、主要部件技术要求
女儿墙夹型悬挂机构 女儿墙夹钳型悬挂机构： 1、结构简单，不需配重块，安装方便，运输便利，节省人工 和费用； 2、主要适用于女儿墙强度较高的建筑物或结构屋； 3、根据用户需要,还可提供女儿墙安装的独立安全绳悬挂架。
4、检查、操作及维护
吊篮上的操作人员应配备独立于悬吊平台的安全绳及安全带或 其他安全装臵，应严格遵守操作规程。 吊篮严禁超载或带故障使用。 吊篮在正常使用时，严禁使用安全锁制动。 维护： 吊篮按使用说明书要求进行检查、测试、维修保养。 随行电缆损坏或有明显擦伤时，应立即维护和更换。 控制线路和各种电器元件，动力线路的接触器应保持干燥、无 灰尘污染。 钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆杂物等。 定期检查安全锁：提升机若发生异常温升和声响，应立即停止 使用。 除非测试、检查和维修需要，任何人不得使安全装臵或电气保 护装臵失效，在完成测试、检查和维修后，应立即将这些装臵恢 复到正常状态。
滑轮
1、主要部件技术要求
安全锁使用应具备的使 吊篮安全锁 用条件： 1、在有效标定期限内； 2、具有有效的铅封或漆 摆臂式防倾覆安全锁 封； 离心触发式安全锁 3、使用规定的钢丝绳； 4、在正常工况下使用； 5、工作环境温度为20~+40℃； 6、由经培训的人员按照 使用说明书要求进行操 作。
1、主要部件技术要求
1、主要部件技术要求
安全锁应有独立标牌 ，应标明产品型号、 技术参数、出厂编号 、出场日期、标定期 、制造单位。
安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年，静力载荷 10min不能有任何滑移。150%额定载荷情况下，8小时滑移量不得大于2米 安全锁在以下环境中工作，应每过6个月进行检修及标定： 1、磨粒（如沙子、石料、粉尘等） 2、腐蚀性物质（如腐蚀性化学药品或气体） 3、粘附性材料（如水泥、石膏、油漆、堵缝剂等）
5、吊篮安全使篮上应设臵专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。 安全绳要固定在建筑物可靠位臵独立设臵，不得与吊篮有任何 连接。 不得将吊篮用作垂直运输设备，不能使用吊篮运送物料。 吊篮内的作业人员不得超过2人。 吊篮正常工作时，不得在建筑物顶部、窗口等处进入吊篮，不 得空中翻越相邻吊篮。 遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止 作业。 吊篮停用时，将悬吊平台放臵地面，并切断电源。
检查： 吊篮应经专业人员安装调试，并进行空载运行试验，操作系统、 上限位装臵、提升机、手动滑降装臵、安全锁动作等均应灵活、 安全可靠方可使用。 吊篮投入运行后，应按照使用说明书要求定期进行全面检查，并 做好记录。 操作： 吊篮的操作人员应经过培训，合格后并取得有效的证明方可进行 操作。 有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应 小于10m，如果条件限制，应与有关部门协商，并采取安全防护措 施后方可架设。 每天工作前应经过安全检查员核实配重和检查悬挂机构。 每天工作前应进行空载运行，以确认设备处于正常状态。
6.11.1 6.11.2 6.12 6.13 6.14 6.15 6.16 6.17
5.3.5 5.2..2 5.3.4 5.4.2.1~5.4.2 .4 5.2.7/5.2.8/5. 4.1.1 5.6 5.4.3.5/5.4.3. 6 5.5.2 √ √ √