冷库冷负荷估算法
冷负荷估算法
肉类冷冻加工冷负荷估算：
序号
库房温度 ℃
肉内降温情况 入库时℃ 出库时℃
冷冻加工时 间 （h）
单位耗冷量（W/t）
库房冷却 设备负荷
机械负荷
一 冷却加工
1
-2
+35
+4
20
3000
2300
2
-7/-2
+35
+4
11
5000
4000
3
-10
+35
+12
8
6200
螺旋板冷凝器 空冷式冷凝器
Hale Waihona Puke 954—1023 29（R12） 35（R22）
冷却水流速 1.0-1.3m/s。
迎风面风速 2.5-3.0 m/s。冷凝温度与进 风温度差>15℃，室外干球温度 35℃。
注：
1．非特殊注明均以氨为工质。 2． 凡水冷式的 K 或 qF 值，是指冷 却水温度+32℃以下及水侧 污垢热阻 8.6*10-5 — 1.72*10-4M2*K/W 的情况。
氟利昂用
淋浇式冷凝器
蒸发式冷凝器
K （ W/m2 *K） 693—814
814—1047
872—930
qF(W/m2)
3480—4070 4070—4651 4652—5234
相应条件
冷却水瘟升 2-3℃，单位面积冷却水量 1-1.7M3/M2*h, 当 进 水 温 度 为 30-32℃ 时,推荐 qF 取 2907-3488 W/m2 冷却水温升 4-6℃，单位面积冷却水量 0.5-0.9 M3/M2*h。 肋管，平均传热温差 Δtm=5℃
单位耗冷量（W/t）
℃
库房设备负荷 制冷机器负荷
1 一般冷却物冷藏间
±0，-2
88
70
2 250 吨以下小库冻结物冷藏间 -15，-18
82
70
3 500~1000 小库冻结物冷藏间
-18
53
47
4 1000~30000 吨单层库…. 5 1500~3500 吨多层…. 6 4500~9000…….. 7 10000~20000 吨….
4
200~300 吨…
5
100 吨以下冷藏间
6
100~300 吨…
7
100 吨以下…
8
100~300 吨…
冷间温度℃
-15~-18 … … …
0~+2 … … …
单位制冷负荷（W/t） 冷却设备负荷 机械负荷
195
160
150
130
120
95
82
70
260
230
230
210
140
110
90
90
备注
肉 禽 水产 … … …
-2—0 -30 -3—+4 -20 -10 -4 +12
80—100 850—900 80—95 70—90 450—500 85—95 35
50—60 850—900 60—65 45—65 450—500 60—55 35
鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）
冷间名称
准备间 冻结间 冻结间
233—290
1163—2326 氨气自上部进 2907—3488 气下部液进中部出
1860—2558
单位面积冷却水量 0.8—1 M3/M2*h。补 充水量为循环水量的 10—12%。
冷却水量 0.12-0.16 M3/M2*h。补充水量 为 循 环 水 量 的 5% 。 单 位 面 积 风 量 300-340 M3/M2*h。
库内温度 ℃
0 -25 -25
鱼体降温情况
℃
入库 出库
+20
+4
+4
-15
+20
-15
冷加工时间 （不包括进出库时间）
（小时） 10 10 16
单位耗冷量
（W/T*h）
Qq 4700
Qj 3500
9300
7600
7000
5600
常用冷凝器的传热系数 K，单位面积热负荷 qF 值
形式 立式冷凝器 卧式冷凝器 卧式冷凝器
2.5~3.0 M2/t（翅片管） 1.8~2.7 M2/t（翅片管） 1.8~2.7M2/t（翅片管） 1.5~1.8 M2/t（翅片管） 1.3~1.5 M2/t（翅片管
浙江青风制冷设备制造有限公司
冷库单位面积耗冷量估算值 qF（W/M2）
冷库用途
库内温度℃
单层冷库
多层冷库
冷却间 结冻间 冷却物冷藏间 结冻物冷藏间 穿堂 贮冰间 收发货间
-18，-20 -18 -18 -18
41~47 41
30~35 28
30~35 30~35
25 21
8 盐水制冰
制冷机负荷 7000
9 桶式快速制冰
制冷机负荷 8000
备注
10 储冰间
制冷间负荷 25
小型冷库单位制冷负荷估算
序 号
冷间名称
1
50 吨以下冷藏间
2
50~100 吨…
3
100~200 吨…
水果 蔬菜 … 鲜蛋 …
冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：
250 吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管） 500~1000 吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管） 1000~3000 吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管） 1500~3500 吨多层库 –18 0.55~0.68M2/t（光滑排管） 4500~9000 吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管）
5000
4
-10
+35
+10
3
二 冻结加工
13000
10000
1
-23
+4
-15
20
5300
4500
2
-23
+12
-15
12
8200
6900
3
-23
+35
-15
20
7600
5800
4
-30
-10
-15
16
6700
5400
5
-30
+4
-15
11
9300
7600
库房冷藏间，制冰冷负荷估算
序号
冷间名称
冷间温度
冷库制冷负荷估算法
冷库制冷负荷估算法冷库制冷负荷估算是在进行冷库设计和运营过程中非常重要的一项工作。
正确估算冷库的制冷负荷可以帮助决定冷库的制冷设备的规格和容量，从而确保冷库的运行效果和能源消耗的合理性。
下面将介绍一种常用的冷库制冷负荷估算算法。
冷库的制冷负荷包括传热负荷和非传热负荷两部分。
传热负荷是由传热引起的制冷负荷，包括冷库墙体、屋顶、地板以及冷库货物与空气的换热等。
非传热负荷包括冷库照明、设备散热、人体代谢等。
1.冷库传热负荷的估算传热负荷的估算通常使用传热负荷计算公式进行计算，其中最常用的是传热负荷计算公式：Q=U*A*ΔT其中，Q为传热负荷，U为传热系数，A为冷库外表面积，ΔT为温度差。
首先，需要计算冷库的外表面积。
对于长方形的冷库，外表面积可以通过计算长方形各个面的面积累加得到。
对于其他形状的冷库，可以使用有限元法等数值计算技术来估算外表面积。
然后，根据冷库内外的温度差和传热系数，计算传热负荷。
传热系数可以通过实验测定或者利用经验公式来估计。
温度差一般取冷库内部设计温度和外部环境温度之差。
2.冷库非传热负荷的估算冷库的非传热负荷包括照明、设备散热、人体代谢等。
估算非传热负荷需要对冷库的具体情况进行考察和测定。
对于照明负荷，可以根据冷库的照明设备功率和使用时间来估算。
设备散热负荷可以通过测定设备的耗电功率和散热系数来计算。
人体代谢负荷可以根据冷库内部人员数量和身体活动程度来估算。
3.冷库制冷负荷总估算最后，将传热负荷和非传热负荷进行累加得到冷库的制冷负荷估算值。
在估算过程中，需要合理考虑各种负荷之间的相互影响和重复计算的问题。
需要注意的是，冷库的制冷负荷估算是一个相对复杂的工作，需要考虑到冷库内外的各种因素，如气候条件、冷库结构、货物类型、货物堆放方式等。
因此，在进行制冷负荷估算时，应该尽量准确地获取冷库的相关参数，并结合实际情况进行修正和调整，以得到更为准确的制冷负荷估算结果。
总之，冷库制冷负荷估算是冷库设计和运营过程中不可或缺的环节。
冷库制冷负荷估算
入库时
出库时
冷却设备负荷
机械负荷
准备间
0
+20
+4
10
4700
3500
冻结间
-25
+4
-15
10
9300
7500
冻结间
-25
+20
-15
16
7000
5600
3.小型冷库单位制冷负荷
序号
冷间名称
冷间温度
单位制冷负荷
冷却设备负荷
机械负荷
1.肉、禽、水产品
1.
50t以下冷藏间
-15-18
195
160
2
50-100t冷藏间
150
130
3
100-200t冷藏间
120
95
4
200-300t冷藏间
82
70
2.水果、蔬菜
1
100t以下冷藏间
0-2
260
230
2
100-300冷藏间
230
210
3.鲜蛋
1
100t以下冷藏间
0-2
140
110
2
100-300t冷藏间
115
90
冷库制冷负荷的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ算
1.肉类冷库冷加工单位制冷负荷
序号
库房温度
肉类降温情况
冷冻加工时间
单位冷负荷（w/t）
入库时温度
出库时温度
冷却设备负荷
机械负荷
1.冷却加工
1
-2
+35
+4
20
3000
2300
2
-7/-2
冷库计算方法
一、冷库计算说明：1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！2.库外温度30.0℃，库外相对湿度83.0%，库外空气密度1.129kg/m3，库外露点温度26.8℃，库板防结露厚度66mm<地点-上海>3.库内温度0.0℃，库内相对湿度90.0%，库内冷空气密度1.288kg/m3，库内外传热温差30.0℃4.库体尺寸：长X宽X高=3.800 X 3.100 X 2.500米，库板厚度100毫米，库内容积24.0立方，库体外表面积1179.0平方，地面为通风架空层5.库板保温材料：聚氨酯泡沫，密度40.0公斤/立方，热传导率0.030w/m℃，传热系数0.300w/m2℃6.货物种类：块装冻剔骨肉或副产品，容积系数0.50，货物密度600公斤/立方，贮藏吨位7.1吨，进货量8.0%=0.57吨，冷却加工时间24.0小时7.货物参数：西红柿，冻前比热3.98kj/kg℃，冻后比热2.01kj/kg℃，含水率94.0%（实际冻结水分89.3%），冰点温度-0.9℃，冻结率95.0%货物入库温度-5.0℃，终了温度-18.0℃，入库焓热72.59kj/kg，终了焓热5.59kj/kg，货物放热量99.00kj/kg8.热量方面：①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=1179.0X30.0X0.300X0.91=9665W②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=0.6X1000X99.00/24.0/3.6=18563W （X1000/3.6为单位转换常数以下同）③其它材料热=（包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量）X（货入库温度-库内温度）/冷却加工时间=(1.47X0.6X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(-5.0-0.0)/24.0/3.6=1723W④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1849+805+857=3511W其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=5.5X24X336.18/24=1849W照明热量=库内面积X单位面积照明=12X2.3=805W人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+822=857W⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=1.50X1000X2+0=3000W排管间电机热=排管间功率=0.00X1000=0W★注意:冷风机的最终功率必须和计算得出的冷风机面积相匹配，否则需要不断调整功率以保持和面积一致排管间如果有风机功率，请注意是否为排管+风机形式（搁架排管有时配风机），一般情况下没有风机⑥鲜果蔬呼吸热=进货量X(入库呼吸热+出库呼吸热)/2+库存货物呼吸热=16.2X(117.0+17.0)/2+3179=4264W⑦和鲜果蔬通风换气热=鲜果蔬换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时=2.0X24X2054.00/24=4108W9. 排管冷负荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+0+4264+4108=41.834KW采用光滑U形顶排管，φ38排管传热系数=8.61w/m2℃，设计计算温差8℃，单位面积传热量=68.88w/m2=59KCal/m2，排管面积=607m2压缩机选用负荷=排管冷负荷X1.07=41.834X1.07=44.762KW10.冷风机冷负荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+3000+4264+4108=44.834KW采用钢管冷风机，传热系数=13.90w/m2℃，冷风机设计计算温差8℃，单位面积传热量=111.20w/m2=96KCal/m2，冷风机面积=403m2压缩机选用负荷=冷风机冷负荷X1.07=44.834X1.07=47.972KW冷风机的传热系数和单位面积传热量应根据厂家提供的数据做最终确定!无相关资料时宜取设计计算温差8℃作保守估计11.该库库内温度为0.0℃，参照下面的其它说明，应采用冷风机作为冷却设备二、其它说明：1.冷库负荷一般按四季库7-8月份的最大负荷计算，其它月份使用可再X月份修正系数（查相关资料）或改变库外的设计温度、湿度和夏季空调温度重新计算2.同理对包装工具其它月份使用可再X月份修正系数（查相关资料）或改变货物的入库温度重新计算3.货物放热量如与其它参考资料有较大出入的可通过改变含水率和冰点温度来做调整4.库体漏热方面只考虑了库底面温度修正系数，其它东西南北方方位未做修正，如在多层库等各冷间温度和负荷相差较大时应查相关资料修正，或者按库内各冷间设定不同的平均环境温度、湿度分别计算然后综合起来考虑5.频繁操作核算时应适当增加库门的开门换气次数/天（这里次数是指库内容积的倍数）和工作人数、工作时间，或者总冷负荷乘以一定系数估算，冷库容积＜30 m3的可乘系数1.2，30 ~100 m3的可乘系数1.16.一般来讲，冷藏容量在10000吨以上的为大型冷库，中型冷库的冷藏容量在1000-10000吨，小型冷库的冷藏容量在1000吨以下7.冷库容积小于100m3的小型库日进货量可考虑为其它库日进货量的1-2倍左右，容积系数从0.4提高到0.5以上，并相应增加冷库负荷以满足用户实际使用要求8.一般设计计算温差：①光滑排管- 冷却间( -------) 冻结间(10～12℃) 冷却物冷藏间( -------) 冻结物冷藏间( 8～10℃) 贮冰间(10℃)②翅片排管- 冷却间( -------) 冻结间(--------) 冷却物冷藏间( -------) 冻结物冷藏间(10～12℃) 贮冰间(----)③光滑管冷风机- 冷却间( 8～10℃) 冻结间( 8～10℃) 冷却物冷藏间( 6～8℃) 冻结物冷藏间( -------) 贮冰间(----)④翅片管冷风机- 冷却间(10～12℃) 冻结间( 8～10℃) 冷却物冷藏间( 8～10℃) 冻结物冷藏间( 8～10℃) 贮冰间(10℃)⑤搁架排管- 全部(12～15℃)冷藏间蒸发温度一般比冷藏间低10℃。
仓库冷负荷指标
仓库冷负荷指标摘要：1.冷负荷指标的定义和意义2.仓库冷负荷指标的计算方法3.仓库冷负荷指标的影响因素4.仓库冷负荷指标的实际应用5.结论正文：一、冷负荷指标的定义和意义冷负荷指标是空调制冷系统设计中的一个重要参数，它是指在规定的环境条件下，为了维持室内温度、湿度、洁净度等要求，空调系统需要从室内排出的热量。
冷负荷指标通常用单位面积的冷负荷（W/m2）表示，它是空调系统设计、选型和运行管理的重要依据。
仓库作为储存商品的重要场所，对温度、湿度等环境条件要求较高。
因此，在仓库设计中，合理确定冷负荷指标至关重要。
本文将从仓库冷负荷指标的计算方法、影响因素和实际应用等方面进行详细阐述。
二、仓库冷负荷指标的计算方法仓库冷负荷指标的计算通常采用热负荷法。
热负荷法的基本原理是：根据室内外温差、空气流量、空气比热容等参数，计算出室内的热量增加或减少，从而得出冷负荷指标。
具体计算步骤如下：1.确定室内外温差：根据仓库所在地的气候条件，选取夏季最高温度和冬季最低温度作为室内外温差。
2.确定空气流量：根据仓库的通风换气次数和门窗面积，计算出空气流量。
3.计算空气比热容：根据空气的物理性质，选取合适的空气比热容值。
4.计算热负荷：根据上述参数，计算出室内的热量增加或减少，得出冷负荷指标。
三、仓库冷负荷指标的影响因素仓库冷负荷指标受多种因素影响，主要包括以下几个方面：1.气候条件：仓库所在地的气候条件对冷负荷指标有很大影响，尤其是夏季最高温度和冬季最低温度。
2.仓库设计：仓库的保温性能、门窗面积、通风换气次数等设计参数会影响冷负荷指标。
3.货物储存：仓库内储存的商品类型、数量、堆放方式等，会影响仓库内的温度分布和冷负荷指标。
4.空调系统：空调系统的性能、容量、运行模式等，会对冷负荷指标产生影响。
四、仓库冷负荷指标的实际应用在仓库设计中，合理确定冷负荷指标具有重要意义。
一方面，可以确保仓库内的温度、湿度等环境条件满足商品储存的要求；另一方面，可以节约能源，降低空调系统的运行成本。
食品冷库的冷负荷计算方法
食品冷库的冷负荷计算方法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-食品冷库的冷负荷计算方法随着天气的慢慢变热，冷库的使用量越来越大，一套冷库的制作最核心的问题就是冷库冷负荷的估算问题。
其次就是订购设备和安装，最后一步就是调试。
就冷库冷负荷的估算问题简单介绍如下，供大家参考：肉类冷冻加工冷负荷估算：库房冷藏间，制冰冷负荷估算小型冷库单位制冷负荷估算冻结物冷藏间每吨食品需冷却面积：250吨以下（-15，-18）0.9~1.2M2/t（光滑排管）? ?? ?? ?2.5~3.0 M2/t（翅片管）500~1000吨冷藏库-18 0.7~0.95M2/t（光滑排管）? ?? ???1.8~2.7 M2/t（翅片管）1000~3000吨单层库-18，-20 0.6~0.9M2/t（光滑排管）? ?1.8~2.7M2/t（翅片管）1500~3500吨多层库–18 0.55~0.68M2/t（光滑排管）? ? 1.5~1.8 M2/t（翅片管）4500~9000吨多层库-18 0.45~0.50M2/t（光滑排管）? ?? ?1.3~1.5 M2/t（翅片管冷库单位面积耗冷量估算值qF（W/M2）鱼类准备间、冻结间每吨单位耗冷量估算值（W/吨）常用冷凝器的传热系数K，单位面积热负荷qF值注：1．非特殊注明均以氨为工质。
2．凡水冷式的K或qF值，是指冷却水温度+32℃以下及水侧污垢热阻8.6*10-5—1.72*10-4M2*K/W的情况。
易迅制冷主要经营、、、、、、 [url=dt/2011/0505/579.html]空调压缩机[/url]、 [url=pp/gl/2011/5.html]制冷压缩机[/url]等世界知名品牌压缩机原文来自：更多信息请登录：。
仓库冷负荷指标
仓库冷负荷指标（原创版）目录一、冷负荷指标的概念和意义二、仓库冷负荷指标的计算方法和影响因素三、仓库冷负荷指标在冷链物流中的应用四、冷负荷指标对冷链物流发展的重要性正文一、冷负荷指标的概念和意义冷负荷指标是空调制冷系统设计中的一个重要参数，用于衡量建筑物在夏季所需要的制冷能力。
冷负荷指标通常用单位面积的冷负荷（W/m2）表示，其计算公式为：冷负荷=室内冷负荷密度×空调面积。
冷负荷指标对于保证空调系统的高效运行和节能降耗具有重要意义。
二、仓库冷负荷指标的计算方法和影响因素仓库冷负荷指标的计算方法通常采用冷负荷估算法。
首先需要确定冷负荷密度，即单位面积内的冷负荷。
冷负荷密度的确定需要考虑以下因素：1.地理位置：不同地区的气候条件，如气温、湿度、太阳辐射等，会影响冷负荷密度的确定。
2.建筑物类型：仓库、冷库、冷藏库等不同类型的建筑物，其冷负荷密度会有所不同。
3.隔热性能：建筑物的隔热性能越好，冷负荷密度就越低。
4.空调系统类型：不同类型的空调系统，如中央空调、分体式空调等，其冷负荷密度也会有所差异。
三、仓库冷负荷指标在冷链物流中的应用在冷链物流中，仓库冷负荷指标具有重要作用。
冷链物流要求在运输、储存等环节保持食品的温度在规定范围内，以确保食品的质量和安全。
因此，在设计冷链物流的仓库时，需要根据货物的热负荷、冷源的温度和冷负荷指标等因素，选择合适的制冷设备和制冷系统，以保证仓库内温度的稳定。
四、冷负荷指标对冷链物流发展的重要性随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高，对冷链物流的需求也越来越大。
冷链物流要求在各个环节都能保证食品的温度稳定，这就需要准确计算冷负荷指标，以确保制冷系统的高效运行。
冷藏库的冷负荷计算及冷藏库实例
Q2 G c1t1 t2 /3600 24 (kW)
G：平均一昼夜最大进货或最大生产量
c1 ：被冷却货物的比热容，kj/(kg·K)
t1 、t2 ：分别为冷却前后的温度，℃
(2) 冻结过程 三个阶段：1) 货物从初始温度冷却到它开始冻结的温度t； 2) 进一步冷却时货物在等温t下冻结； 3) 冻结后货物温度从t降至；
F：冷库围壁的计算面积中心线之间的尺度，m2
tn：冷库温度，℃
tH：库外环境空气的温度，℃
☆ 计算冷库热负荷所用的室外气象参 数应采用“采暖通风和空气调节设计参 数” 。此外，还需注意一些选用原则： (1)冷间围护结构传入热量计算所用的 室外计算温度，应采用夏季空气调节日 平均温度。 (2)计算冷间围护结构最小总热绝缘系 数时的室外空气相对湿度，应采用最热 月月平均相对湿度。
Q3=n·V·ρ(hw-hn)/(3600·24) (kW)
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公式各部分含义
V: 冷间的净容积 n: 冷间每昼夜需要的换气次数，一般为3-6 hw ：室外空气焓值，宜采用夏季空气调节干
球温度和湿球温度 hn：冷间内空气的焓值kj/kg
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操作热
1．定义：因冷库操作人员，各种发热设备工作而产生的热量
2．主要项目：
(1) 照明热：Q4-1=q4-1·F·10-3 (kW) F：冷间面积
-1：单位面积冷间所需照明热，按冷库照明规定选取
(2) 动力热：
Q4-2=
1
2
Ne
(kW)
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二、冷负荷组成：
(1) 温差渗入热； (2) 太阳辐射热； (3) 货物热； (4) 换气热 (5) 操作热
冷库负荷估算
制冷工艺基础资料简介
生产能力和库容量的计算 冷库热负荷的组成及设备、机械负荷计算简介
冷负荷估算方法之一——利用Pro-box软件
冷负荷估算方法之二——利用西克工程手册 冷负荷估算方法之三——国内冷负荷经验值 一点建议
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冷库制冷工艺基础资料
冷间名称 肉 冷却 间 副产品、 分割肉 肉 分割肉 冻结 间 禽兔 冰蛋 鱼虾 冷却物冷藏间 室温 ℃ -2 0 -23~-30 -23~-30 -23~-30 冷却设备 冷风机 冷风机 冷风机 冷风机、吹风 式搁架排管 进货温 度 ℃ 35 30 35/4 35/4 35~25 出货温 度 ℃ 4 4 -15 -15 -15 -15 15 4 -15/-8 -8 0 -15 -2~0 -18~-20 -15 -4 冷加工 每米吊轨 时间 载货量 h kg/m 20/10 200~265 20 20/10 24/72 24~40/80 24/52 12/8 24 24 20 200~265 每平米搁 架60~80 20小时为一次冻结，10小时为 快速冻结 35度为未经冷却，24小时为铁 盘装，72小时为纸盒装 24~40小时为铁盘装，80小时 为纸盒装 备注 10小时为快速冷却
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3
注： 本表中制冷机负荷量以包括总管道等冷损耗数值。
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负荷估算方法之三——国内冷库负荷估算经验值
小型冷库
小型冷库单位制冷负荷经验值
序号 单位制冷负荷（W/t） 冷却设备负荷 机械负荷 一、肉类、禽类及水产类食品 50t以下冷藏间 -15～-18 195 160 50～100t冷藏间 -15～-18 250 130 100～200t冷藏间 -15～-18 120 95 200～300t冷藏间 -15～-18 82 70 二、水果、蔬菜 100t以下冷藏间 0～2 260 230 100～300t冷藏间 0～2 260 210 三、鲜蛋 100t以下冷藏间 0～2 140 110 100～300t冷藏间 0～2 115 90 冷间名称 冷间温度（℃）
冷负荷计算方法
冷负荷计算方法1.外墙和屋面传热冷负荷计算公式外墙或屋面传热形成的计算时刻冷负荷Qτ(W)，按下式计算：Qτ=K·F·Δtτ-ξ(1.1)式中：F—计算面积，㎡；τ—计算时刻，点钟；τ-ξ—温度波的作用时刻，即温度波作用于外墙或屋面外侧的时刻，点钟；Δtτ-ξ—作用时刻下，通过外墙或屋面的冷负荷计算温差，简称负荷温差，℃。
注：例如对于延迟时间为5小时的外墙,在确定16点房间的传热冷负荷时,应取计算时刻τ=16,时间延迟为ξ=5,作用时刻为τ ξ=16-5=11。
这是因为计算16点钟外墙内表面由于温度波动形成的房间冷负荷是5小时之前作用于外墙外表面温度波动产生的结果。
当外墙或屋顶的衰减系数β<0.2时，可用日平均冷负荷Qpj代替各计算时刻的冷负荷Qτ：Qpj=K·F·Δtpj(1.2)式中：Δtpj—负荷温差的日平均值，℃。
2.外窗的温差传热冷负荷通过外窗温差传热形成的计算时刻冷负荷Qτ按下式计算：Qτ=a·K·F·Δtτ(2.1)式中：Δtτ—计算时刻下的负荷温差，℃；K—传热系数；a—窗框修正系数。
3.外窗太阳辐射冷负荷透过外窗的太阳辐射形成的计算时刻冷负荷Qτ，应根据不同情况分别按下列各式计算：[1].当外窗无任何遮阳设施时Qτ=F·Xg·Jwτ(3.1)式中：Xg—窗的构造修正系数；Jwτ—计算时刻下，透过无遮阳设施玻璃太阳辐射的冷负荷强度,W/㎡。
[2].当外窗只有内遮阳设施时Qτ=F·Xg·Xz·Jnτ (3.2)式中：Xz—内遮阳系数；Jnτ—计算时刻下，透过有内遮阳设施玻璃太阳辐射的冷负荷强度,W/㎡。
[3].当外窗只有外遮阳板时Qτ=[F1·Jwτ+(F-F1) ·Jwτ0] ·Xg (3.3)式中：F1—窗口受到太阳照射时的直射面积，㎡。
冷库耗冷量指标估算表
冷库耗冷量指标估算表冷库耗冷量指标估算表是用于评估冷库的制冷负荷、能源消耗和效率的重要工具。
通过对冷库冷却系统的不同参数和运行情况进行测算和分析，可以得出一系列指标，用于评估和比较不同冷库的制冷能力和能源消耗。
下面是一个简单的冷库耗冷量指标估算表，包括常用的指标和计算公式。
1.制冷负荷指标：a.能耗指标：制冷负荷(Q)=冷库内部热量负荷+冷库外部热量负荷-冷库内部热量负荷可由以下公式计算：Q=储存物品的负荷(q)*冷库周期(t)*储存物品的具体热量(Cp)*储存物品的数量(n)-冷库外部热量负荷可由以下公式计算：Q=建筑物外墙面的负荷(q)*建筑物面积(A)+其他负荷(q)b.能效比指标：能效比(COP)=制冷量(Qc)/耗电量(P)-制冷量(Qc)可由以下公式计算：Qc=Q+补偿热量(q)-耗电量(P)可由以下公式计算：P=制冷机组的电功率(W)2.能源消耗指标：a.耗电量(E)=P*tb.耗电量(E)=COP*Q3.系统效率指标：a.制冷量与耗能比：制冷量与耗能比=Qc/Eb.冷却效率：冷却效率=制冷量/耗电量c.制冷水效率：制冷水效率=制冷量/耗水量4.其他关键指标：a.冷却水量：冷却水量=冷却水温度上升(ΔT)*流量(m)b.耗水量：耗水量=冷却循环水量+加水补充量-冷却水量c.湿度控制率：湿度控制率=实际湿度(RH)/设计湿度(RH)冷库耗冷量指标估算表不仅有助于评估冷库性能和能源消耗，还可以引导用户制定更加高效的运营策略和管理措施。
同时，定期对冷库进行耗冷量指标的估算和比较，可以监测和分析冷库的运行情况，及时发现问题并进行调整和改进，提高冷库的能源利用效率和运行效率。