竖井施工
竖井施工方法

竖井施工方法一、引言竖井施工是指在地下进行垂直井的开挖、加固和设置井筒等工作,常常用于地下工程、矿井、水井等领域。
竖井施工方法是保证竖井的稳定性和安全性的关键,本文将探讨常见的竖井施工方法。
二、工程前期准备1.工程设计竖井施工前,需要进行合理的工程设计。
工程设计应考虑地质、水文地质、地下水位、地下岩层、地下设备等因素,并遵循相关安全规范和标准。
设计应充分考虑井口位置、直径、深度等参数,以及井筒加固、井壁支护等工程措施。
2.施工方案根据工程设计,制定详细的施工方案,包括施工方法、施工工序、施工机械和工具的选用等。
施工方案应充分考虑施工安全、工程进度和质量要求。
三、竖井施工方法1.钻孔法钻孔法是常用的竖井施工方法之一。
它采用旋转钻具或冲击钻具在地下进行孔洞钻探。
首先,在地面上设置钻井平台,并按设计要求进行钻孔测点定位。
然后,用钻具进行钻探作业,将孔洞逐渐扩大至设计要求的直径。
钻孔过程中应注意控制鼓泥、防止塌孔,并及时清理钻屑。
2.顶管法顶管法是在地面建立起一个钢制人工套管体系,在地下进行顶推井筒的开挖和加固。
顶管法适用于非常深的竖井施工。
施工过程中,套管通过顶土机械顶推,依次往下推进,同时进行井筒开挖和支护工作。
顶管法施工需要密切配合土方开挖和井筒加固等工作,确保井筒的稳定性和安全性。
3.盖板法盖板法是在地面建立起井口平台,再进行井筒开挖和支护工作。
盖板法适用于较浅的竖井施工。
首先,在地面上建立一个井口平台,然后通过井内设备进行井筒开挖。
井筒开挖完毕后,根据需要进行井筒加固和支护工作。
四、施工注意事项1.地质勘察和监测在竖井施工前,应进行详细的地质勘察,了解地下岩层、地下水位等情况。
同时,应设置监测设备,及时监测井筒的沉降、裂缝、渗水等情况,确保施工过程中及时发现和处理问题。
2.施工安全措施竖井施工是高风险的工程作业,施工过程中应加强施工安全管理,严格遵守相关安全规范和标准。
保证施工人员的安全,防止事故的发生。
竖井施工方法及技术交底

竖井施工方法及技术交底一、施工准备1.确定施工现场:根据设计图纸确定竖井的位置并进行标定。
2.确定基坑开挖范围:根据设计要求确定竖井的基坑开挖范围,并进行测量标定。
3.进行安全检查:对施工现场进行安全检查,确保施工人员的安全。
4.准备和运输材料:将施工所需的材料准备齐全,并进行运输到施工现场。
二、基坑开挖1.定位挖孔点位:根据设计要求和标定的位置,在基坑内确定竖井挖孔的位置。
2.实施开挖工作:选择合适的开挖机械进行基坑开挖,控制挖孔的尺寸和深度,并确保施工现场的安全。
3.清理基坑:将开挖出的土方清理出基坑,并进行处理和堆放,确保基坑内的平整度。
三、井筒构筑1.安装井筒模板:根据设计要求,在挖孔处安装井筒模板,并进行固定和调整,确保模板的水平度和垂直度。
2.混凝土注浆:在井筒模板的周围注入混凝土浆液,确保井筒的稳定性和密封性。
3.混凝土养护:待混凝土凝固后,进行养护,保持一定的湿度和温度,确保混凝土的强度和质量。
4.拆除井筒模板:待混凝土强度达到设计要求后,拆除井筒模板,并进行喷涂防腐处理。
四、井口装修1.安装井口护栏:在井口周围安装井口护栏,确保施工现场的安全,防止人员坠井。
2.安装井盖:在井口上方安装井盖,确保井口的平整度和密封性,防止积水和污染物进入井内。
3.进行漆面处理:对井盖和井口护栏进行漆面处理,提高其耐候性和美观度。
4.设置警示标志:在井口和井盖周围设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
五、竖井监控1.安装监控设备:根据需要,在竖井内安装监控设备,并进行调试和联网,实现对竖井的监控和管理。
2.进行试运行:对监控设备进行试运行,确保其正常工作和数据的准确性。
3.进行人员培训:对相关人员进行竖井监控设备的使用和操作培训,提高其安全意识和应急处理能力。
六、施工安全措施1.安全防护:施工现场应设置警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并按规定进行操作。
2.施工检查:对施工现场和设备进行定期检查和维护,及时发现和排除安全隐患。
竖井施工方案

竖井施工方案1. 引言竖井是工程施工中常见的一种结构,广泛应用于建筑、地铁、矿井等领域。
本文将介绍竖井施工的方案和流程,包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 竖井设计在竖井施工前,首先需要进行设计。
设计包括竖井的布置、尺寸、深度等参数的确定。
竖井的设计应满足安全、经济、施工可行等要求。
2.2 施工材料和设备准备在施工前,需要准备相应的材料和设备。
常见的材料包括钢筋、混凝土、灰浆等,常见的设备包括挖掘机、浇筑机等。
根据竖井的尺寸和深度,选择合适的材料和设备。
3. 施工工艺3.1 土方开挖施工开始前,首先进行土方开挖。
开挖的方式通常有手工开挖和机械开挖两种。
根据具体情况,选择合适的开挖方式。
开挖时需要注意保证开挖面的平整和垂直度。
3.2 支护结构施工完成土方开挖后,需要进行支护结构的施工。
常见的支护结构有钢筋混凝土支护、喷射混凝土支护等。
根据竖井的尺寸和深度,选择合适的支护结构。
3.3 竖井混凝土浇筑在支护结构完成后,进行竖井混凝土浇筑。
浇筑混凝土应注意保持均匀和连续性,避免产生空隙或裂缝。
浇筑完成后,需要进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4 竖井设施安装竖井施工完成后,需要进行设施的安装,包括梯子、安全门、通风设备等。
安装设施时,需要考虑设施的稳固性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在竖井施工过程中,安全是首要考虑的因素。
施工人员应严格遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备,确保施工安全。
4.2 环境保护在竖井施工过程中,应注意对周围环境的保护。
避免对土壤、水源等环境造成污染。
施工结束后,应及时清理施工现场。
4.3 施工质量控制施工过程中应严格控制施工质量。
对土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等环节进行质量检查,确保施工质量符合要求。
5. 总结竖井施工是一项复杂的工程,需要进行详细的设计和精确的施工。
本文介绍了竖井施工的方案和流程,包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
水利工程竖井施工(3篇)

第1篇一、工艺流程1. 设计阶段:在施工前,根据工程设计要求,确定竖井的直径、深度、结构形式等参数,并编制详细的施工方案。
2. 施工准备:在施工前,对施工现场进行平整,搭建临时设施,包括施工便道、材料堆场、施工用房等。
同时,对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 钻孔:采用钻机进行钻孔,根据设计要求,确定钻孔直径、深度和角度。
钻孔过程中,要确保孔壁稳定,防止坍塌。
4. 支护:钻孔完成后,对孔壁进行支护,防止坍塌。
支护材料通常有钢管、钢筋、混凝土等。
支护方式有锚杆支护、钢支撑支护、混凝土支护等。
5. 竖井开挖:在支护完成后,采用挖掘机、爆破等方法进行竖井开挖。
开挖过程中,要确保开挖面的稳定,防止坍塌。
6. 竖井支护:在竖井开挖过程中,对支护结构进行检查和维护,确保支护结构的稳定。
7. 竖井施工:在竖井开挖和支护完成后,进行竖井内部施工,如铺设管道、安装设备等。
8. 施工验收:在竖井施工完成后,对竖井进行验收,确保施工质量符合设计要求。
二、质量控制1. 材料质量:严格控制支护材料、混凝土等原材料的质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制:对钻孔、开挖、支护等施工过程进行严格控制,确保施工质量。
3. 施工验收:在施工过程中,进行阶段性验收,确保施工质量符合设计要求。
三、安全管理1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备运行正常。
3. 环境保护:在施工过程中,采取有效措施,降低施工对环境的影响。
4. 应急处理:制定应急预案,应对突发事故,确保施工安全。
总之,水利工程竖井施工是一项复杂、技术要求较高的工作。
在施工过程中,要严格按照工艺流程进行操作,严格控制施工质量,加强安全管理,确保工程安全、高效、优质地完成。
第2篇一、竖井施工的意义水利工程竖井施工是水利工程建设中不可或缺的一部分,其作用主要体现在以下几个方面:1. 保障水利工程的施工安全:竖井作为地下工程的入口,可以减少地下作业人员的安全风险,提高施工安全性。
竖井施工工程方案

竖井施工工程方案1. 引言竖井施工工程是指在建筑物内部或户外,通过钻孔等方式进行垂直向下的施工工程。
竖井施工工程在建筑、矿山、地下工程等领域有着广泛的应用。
本文将针对竖井施工工程的方案进行详细说明。
2. 施工准备在进行竖井施工工程之前,需要进行充分的施工准备工作,包括如下几个方面:2.1 勘察设计在开始施工前,需要进行详细的勘察设计工作。
勘察设计包括对施工地点的地质结构、土质状况等进行调查和分析,以确定合适的施工方案。
2.2 施工设备与材料准备根据勘察设计报告,确定所需的施工设备和材料。
施工设备包括钻孔机、起重设备、输送设备等。
施工材料包括钻头、钢筋、混凝土等。
2.3 施工人员培训与安全防护在施工前,需要对施工人员进行相关培训,确保其具备必要的技能和知识。
同时,需要提供必要的安全防护设施和个人防护用品,确保施工人员的安全。
3. 施工步骤竖井施工工程按照一定的流程进行,主要包括以下几个步骤:3.1 钻孔首先需要在地面或建筑物内部选定合适的位置进行钻孔。
根据施工设计要求,选择合适的钻孔机进行钻孔作业,将孔深逐渐加深,直至达到设计要求。
3.2 固井完成钻孔后,需要进行固井作业。
固井是指在钻孔孔壁上进行注浆或注浆灌注,增加孔壁的强度和稳定性。
通常使用水泥浆进行固井作业。
3.3 水平洞口开挖完成固井后,可以开始进行竖井的水平洞口开挖工作。
根据施工设计要求,采用适当的开挖工艺,如人工开挖、机械开挖等,逐步形成水平洞口。
3.4 竖井主体施工完成水平洞口开挖后,可以开始进行竖井主体施工工作。
主体施工包括钢筋混凝土浇筑、加固等工艺操作。
根据设计要求和有关标准进行施工。
3.5 完工验收竖井主体施工完成后,需要进行完工验收。
验收包括竖井结构的检测和检验,确保其符合设计要求和有关标准。
4. 施工安全措施在竖井施工工程中,安全是首要考虑的因素。
为了保障施工人员的生命安全和财产安全,需要采取以下安全措施:4.1 工作人员培训施工人员需进行相关培训,掌握施工技能和安全知识,确保安全操作。
竖井施工实施方案

竖井施工实施方案一、前言竖井施工是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的结构安全和使用效果。
因此,制定科学合理的竖井施工实施方案显得尤为重要。
本文将就竖井施工实施方案进行详细阐述,以期为相关工程提供可靠的指导。
二、施工前准备1. 竖井位置确认:在进行竖井施工前,首先需要确认竖井的具体位置,包括竖井的深度、直径、周围环境等信息。
2. 地质勘察:进行地质勘察,了解地下情况,包括土层、地下水情况等,以便制定合理的支护方案。
3. 施工方案制定:根据地质勘察结果,制定竖井施工方案,包括施工工艺、支护措施、施工工期等内容。
三、施工工艺1. 竖井开挖:采用机械挖掘或人工开挖的方式进行竖井的开挖,根据地质情况选择合适的开挖方法。
2. 支护措施:根据地质勘察结果,采取合适的支护措施,包括钢架支护、注浆加固等,确保竖井的稳定性和安全性。
3. 竖井混凝土浇筑:在竖井开挖完成后,进行混凝土浇筑,确保竖井的结构牢固。
四、安全措施1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理制度,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量监控:加强对施工质量的监控,确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范要求。
3. 突发事件处理:制定应急预案,做好突发事件的处理准备工作,确保在突发情况下能够及时有效地处置。
五、施工结束1. 竖井验收:竖井施工结束后,进行竖井的验收工作,确保竖井的质量符合相关标准要求。
2. 施工总结:对竖井施工过程进行总结,总结经验教训,为今后类似工程提供参考。
3. 竖井交付使用:竖井经过验收合格后,交付给相关部门使用,确保竖井的安全可靠性和使用效果。
六、结语竖井施工实施方案的制定和执行对于建筑工程具有重要意义,只有科学合理的施工方案和严格的施工管理,才能保证竖井施工的质量和安全。
希望本文所述内容能够为相关工程提供一定的参考和指导,确保竖井施工工作的顺利进行。
竖井施工方案
竖井施工方案竖井施工方案竖井施工是建筑工程施工中重要的一项工序,它是为了便于建筑物的通风、排水等功能而设置的。
下面是一个竖井施工方案的介绍。
1.施工准备阶段:在施工前,需要对竖井位置进行细致测量,确保施工位置的准确性。
同时,还需制定施工时间表,确定施工人员的分工与任务。
2.施工现场搭建:在施工现场搭建施工棚,搭建固定安全护栏,确保施工的安全性。
搭建施工棚的目的是为了遮阳、防雨以及提供施工所需的基本设备。
3.土方开挖:先进行夯实地面,然后进行土方的开挖。
土方开挖的深度需要根据施工设计要求来确定。
挖掘机等施工机械可用于地面土方的开挖。
4.模板安装:施工现场会根据竖井的尺寸进行模板的安装。
模板的选择应当符合设计要求,模板的搭建要牢固可靠,确保施工过程的安全性和施工质量。
5.混凝土浇筑:完成模板的搭建后,即可进行混凝土浇筑。
混凝土的配制要符合相关的标准和要求。
同样,混凝土的浇筑需按照设计要求进行,以确保竖井的承重能力和稳定性。
6.安装竖井设备:在混凝土浇筑后,可以开始安装竖井设备,如通风设备、排水设备等。
安装时要注意设备的正确位置和牢固度,确保设备在使用过程中的安全和有效性。
7.清扫整理:竖井施工完成后,需要对施工现场进行清扫整理工作。
清理施工现场的杂物,排除安全隐患,确保施工现场的整洁和安全。
以上是竖井施工方案的基本步骤。
在施工过程中,要保证施工质量和施工安全。
同时,还需要严格按照相关施工要求和标准进行施工,确保施工的合理性和准确性。
施工方案的制定和实施需要各方工作人员的密切配合,确保施工过程的顺利进行。
矿山竖井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX矿山竖井施工工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX矿山3. 工程规模:竖井直径6m,深度400m4. 工程类型:矿山竖井施工5. 工程内容:竖井开挖、支护、硐室开挖、硐室支护、通风、排水等二、施工方案1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理,包括施工进度、质量、安全、成本等。
(2)工程技术部:负责施工图纸的审核、技术方案的制定、施工工艺的确定、施工质量的监督等。
(3)施工管理部:负责施工现场的管理、施工人员的管理、施工设备的调配等。
(4)安全质量监督部:负责施工现场的安全监督、质量检查、事故处理等。
2. 施工准备(1)施工现场的清理:对施工现场进行清理,确保施工场地平整、宽敞、无障碍物。
(2)施工图纸的审核:对施工图纸进行审核,确保图纸的准确性和完整性。
(3)施工工艺的确定:根据工程特点和施工条件,确定合理的施工工艺。
(4)施工设备的准备:根据施工需要,准备相应的施工设备,包括挖掘机、运输车、通风设备、排水设备等。
(5)施工人员的培训:对施工人员进行培训,提高施工人员的技能和安全意识。
3. 施工工艺(1)竖井开挖1)采用全断面掘进法,掘进直径6m,深度400m。
2)采用挖掘机进行开挖,运输车进行运输。
3)开挖过程中,及时进行支护,确保施工安全。
(2)支护1)采用锚杆支护,锚杆间距为1m,锚杆长度为2m。
2)采用钢筋网片,网片尺寸为1.2m×1.2m,铺设在锚杆上。
3)采用混凝土浇筑,混凝土强度等级为C20。
(3)硐室开挖与支护1)硐室采用全断面开挖,硐室尺寸为6m×6m×6m。
2)硐室支护采用锚杆支护,锚杆间距为1m,锚杆长度为2m。
3)硐室混凝土浇筑,混凝土强度等级为C20。
(4)通风与排水1)通风采用风筒通风,风筒直径为1.2m,通风量为2000m³/min。
2)排水采用排水泵,排水能力为1000m³/h。
竖井施工工程方案
竖井施工工程方案一、概述竖井是指垂直向下挖掘开凿的深井,通常用于水利工程、交通隧道等领域。
竖井施工工程是指在地下挖掘一定深度的竖井,用于排水、通风、排烟、排渣、运输物料等用途。
竖井是工程中的一个重要组成部分,其施工工程方案直接关系到工程的安全、质量和进度。
本文将针对竖井施工工程方案作详细阐述,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工措施以及施工后的验收工作等,以确保竖井施工工程的顺利进行。
二、施工前的准备工作1. 竖井设计和施工图纸的修订和审核在进行竖井施工前,首先需要对工程设计和施工图纸进行细致的修订和审核。
在设计图纸上应明确竖井的深度、直径、承载能力等关键参数,同时要根据现场实际情况进行实地审核和勘察,确认施工范围和地质情况。
2. 竖井施工现场的布置和标识在确定了竖井的施工范围后,需对施工现场进行布置和标识。
包括设立施工标识牌、张贴安全警示标识、设置临时施工办公室等,确保施工现场的安全秩序。
3. 施工设备和材料的准备根据竖井施工的具体情况,需要准备各种必备的施工设备和材料,如挖掘机械、支撑架、水泥、砂石等。
同时,要对施工设备进行检修和保养,确保施工设备的正常运转。
4. 竖井施工人员的培训和安全教育为确保竖井施工的安全进行,需要对施工人员进行专业培训和安全教育。
包括进行施工现场安全规定的培训、熟悉使用各种施工设备的操作规程等,提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 竖井施工的环境保护与治理在进行竖井施工前,需要进行周边环境的保护和治理工作。
包括清理施工现场周边垃圾、绿化保护等,确保施工过程中对周边环境的影响降到最低。
三、施工过程中的安全措施1. 竖井施工现场的安全防护在进行竖井施工过程中,需要加强对施工现场的安全防护。
设立安全警示标识、张贴施工规章制度、设立安全警戒线等,对施工现场进行严格的管控和监督。
2. 施工人员的个人防护在进行竖井施工的过程中,施工人员需要做好个人防护工作。
如配备专业安全防护用具,如头盔、安全带、防护鞋等,确保施工人员的人身安全。
竖井施工
发展趋势
20世纪50年代初期,中国施工的井筒,深度浅,井径小,服务年限短,井筒横断面多为矩形,采用木井框支 护。60年代以后,随采矿工业的发展。井深及井径增加,地压加大。井壁采用石材、混凝土预制块.整体现浇混 凝土,喷锚及复合井壁。凿岩由手持式钻机到多机钻架。抓岩机发展到靠壁式、中心回转式、环形轨道式、长绳 悬吊式。单桶容积由1m3发展到4m3,推广采用了管缆吊挂、深孔光面爆破、导爆管起爆,地面或下作面预注浆等 技术,以实现打干井。竖井施工速度有很大提高,竖井普通施工法月成井已达210m,在特殊施工法中,冻结法施 上冻结深度达435m,地面预注浆深度近500m,钻井法钻井深度达508m,直径达9m。
20世纪80-90年代,世界许多国家己实现竖井普通法施工设备综合机械化。采用的标准成套掘井设备有:多 机钻架,0.6~1.2m3斗容的抓岩机,3-8m3容积吊桶,多层吊盘,整体移动式金属模板等。在施工技术上。多用35m深孔爆破。前苏联最高月进度已达401m,英国冻结法冻结深度930m,美国用钻井法在32天内钻完成直径7m,深 375m的竖井,最高日进度达37m。
简介
竖井施工是指开采地下矿床时进行的竖直井筒的掘进、砌壁(永久支护)和设备安装等作业的总称。根据井筒 穿过岩层的地质和水文地质的不同,竖井施工分为表土段和基岩段的普通法施工和特殊法施工两大类。
井筒穿过的表土和基岩层稳固、含水量小时,可采用普通法施工。井筒穿过的表土层不稳固、含水量较大, 或穿过的基岩层虽稳固但含水量很大,需要采取特殊的施工措施时,宜采用特殊施工法。特殊法有竖井冻结法掘 进、竖井注装法掘进、竖井泥凝土帷幕法掘进、竖井沉井法掘进、竖井钻井法掘进和竖井板柱法掘进。在施工中 有时普通法和特殊法或两种不同的特殊法配合使用。
竖井施工
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(3)冻结段井筒掘砌
采用冻结法施工,井筒的开挖时间要选择适时, 即当冻结壁已形成而又尚末冻至井筒范围以内时最为 理想,此时,既有利于掘进又不会造成涌水冒砂事故。 但是,在冻结井筒掘进过程中很准保证处于理想状态, 往往整个井筒被冻实,对于这种坚硬的冻土也耍采用 钻眼爆破法进行掘进,有条件时也可采用冻土掘进机 掘进。
帮距不超过1.2m),然后用井圈、背板临时 支护,掘一小段后(一般不超过30m),再 由下向上拆除井圈、背板,然后砌筑永久井 壁。如此,周而复始,直至基岩。这种方法 适用于较稳定的土层。
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2.吊挂井壁施工法
用于稳定性较差的土层中的一种 短段掘砌施工方法。段高一般0.5~ 1.5m。采用台阶式或分段分块,并配 以超前小井降低水位的挖掘方法。为 了防止井壁拉裂或脱落,在井壁内设 置钢筋。
沉井法,就是在设计的井筒位置上构筑带刃脚的沉井井
壁,而后在其保护下挖土,井壁随着掘进面下沉,同时在地
面上相应地砌筑接高井壁。这种沉井方法通常称做沉井法。 为了增加沉井的下沉深度,可采用在沉井上加外荷载
的办法使之强制下沉,这种沉井方法通常称做强制沉井。 从施工情况来看,泥浆护壁淹水沉井法具有很大的优
越性,在国内外用得都比较成功。
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3.简易井架与小绞车提升。 从简易井架的外形可分为人字形、 帐幕式、一面坡、龙门架等几种。 它们配以小绞车和小吊桶,可用于 井筒深度在20~50m范围内的表土 施工。
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4、标准凿井井架。
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表土施工的提升方式与施工程序是密 切关联的,在选择时应同时考虑。它们的 确定主要取决于地质条件和施工方法,一 般可分为以下几种情况:
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凿岩机数量/型号
动力形式
油泵功率
kW
油泵工作压力
MPa
推进器形式
推进行程
m
工作气压
MPa
工作水压
MPa
最大耗风量
m3/min
收拢后外型尺寸(直径x高) m
钎尾规格
mm
钎头直径
mm
钎杆长度
m
150 ø1.6-6.3 5/YGZ70 风马达-液压泵 5.8 7-14 油缸-钢丝绳 3.5 0.5-0.7 0.3-0.5 58 ø1.7x6 B25 159 六角钎 杆 ø38-ø55 3.9
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㈢提升方式
1.汽车起重机。适用于井筒深度尚未 超过30m的情况下,只能采用很小的吊桶, 运行速度很慢。
2.三角架。它是一种用于井筒深度未 超过20m的情况下,效率低,设备简单, 使用方便。
三脚架构件可用圆木,也可用钢管。 还有用双面三角架。
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1.淹水沉井
2.普通沉井
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沉井时的破土方法有高压水破土和钻机破土两种。高 压水破土方法,是用通过水枪喷嘴的高压水射流破坏土层 结构,水的压力力18~30大气压。用高压水破土掘进时, 一般都采用压气排渣。
沉井下沉到设计深度后,如果沉井的偏斜在允许范围 内,应及时进行注浆固井工作,使沉井井壁与井帮固结在 一起,防止继续下沉或漏水。注浆前一般需在水下浇注混 凝土止水垫封底,以防止冒砂跑浆。如果刃脚已插入风化 基岩内,也可以不进行封底而直接注浆。一般是利用预埋 的泥浆管和注浆管向壁后注水泥浆。沉井和套井之间则耍 用毛石混凝土充填。
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1)钻冻结孔
为了形成冻结圈,首先要在井筒周 围钻一定数量的冻结孔,以便在孔内安 装带底锥的冻结管和底部开口的供液管。
冻结孔一般等距离地布置在与井筒 同心的圆周上,冻结孔间距一般为0.9~ 1.3m,孔径为200~250㎜,孔深应比冻结 深度大5~10m。
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2)冻结 (1)制冷过程 整个制冷过程包括三个循环系统,即氨循 系统、盐水循环系统和冷却水循环系统。
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第四节 立井基岩施工
一、钻眼爆破工作
㈠钻眼设备
钻眼通常采用手持式凿岩机,近几年已 开始使用伞形钻架。
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技术特征 支撑臂数量 动臂数量
单位 个 个
SJZ5.5 3 5
支撑臂支撑范围
m
ø4.6-6.6
动臂水平摆角
度
垂直炮孔圈径
第一节 井筒表土施工
竖井井筒穿过的表土层,按其掘砌施工的难易程度分为
稳定表土层和不稳定表土层两种。
稳定表土层就是在井筒掘砌过程中,井帮易于维护,用
普通施工方法能够顺利通过的表土层,其中包括含非饱和水 的粘土层、含少量水的砂质粘土、无水的大孔土和含水量不 大的砾石层等。
不稳定表土层就是在在井筒掘砌过程中,井帮很难维护, 用普通施工方法不能通过的表土层,其中包括含水砂土、淤 泥、含饱和水的粘土、浸水的大孔土和含水量较大的砾石层 等。
根据表土的性质及其所采用的施工设施,井筒表土施工
方法可分为普通施工方法和特殊施工方法两大类 。
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一、井筒表土 普通施工法
㈠砌筑锁口
1.木质临时锁口
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2.临时钢结构锁口 3.永久混凝土锁口
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㈡施工
1.井圈背板普通施工法 人工或抓岩机出土,下掘一小段后(空
2.提高操作技术,使抓取和投放动作准确。
3.改进钻眼爆破工作使爆破后的岩堆,岩石 块度,有利于机械抓岩。
4.吊桶直径应与抓斗张开直径相适应,提升 能力满足抓岩工作需要。
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㈡提升工作
1.提升容器立井凿井提升容器都采用 吊桶。
2.提升钢丝绳,提升钢丝绳一般采用 多层股不旋转圆形钢丝绳
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吊挂井壁施工法可用于渗透系数大于 5m/d,流动性小,水压不大于0.2MPa的砂 层和透水性强的卵石层,以及岩石风化带。
吊挂井壁施工法使用的设备简单,施工 安全。但工序转换频繁,井壁接茬多,封 水性差。故常在通过整个表土层后,自下 而上复砌第二层井壁。为此,需按井筒设 计规格,适当扩大设计断面。
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2)泥浆洗井护壁
使刀具始终直接作 用于未破碎的岩石面上。
泥浆的另一个重要 作用就是护壁。泥浆的 护壁作用,一方面是借 助本身的液柱压力平衡 地压;另一方面是在井 帮上形成泥皮,堵塞裂 隙,防止片帮。
3)沉井和壁后充填
悬浮下沉井壁的施工
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3.沉井法
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二、井筒表土特殊施工法
1.冻结法
冻结法凿井就是在井筒
掘进之前,在井筒周围钻
冻结孔,用人工制冷的方
法将井筒周围的不稳定表
土层冻结成一个封闭坚固
的冻结圈(图12-20),防止水
或流砂涌入井筒,然后在
冻结圈的保护下进行掘砌
工作。待井筒掘砌到预计
深度后,进行拔冻结管和
2充020/填3/1 ,最后解冻。
⑵ 炸药消耗量是根据岩石性质、井筒断面大小 和爆破要求等因素决定的。
确定炸约消耗量的方法,可采用工程类比法或 是根据《矿山井巷工程预算定额》选取。
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⑶炮眼布置 在圆形断面的井筒中,炮眼都按同心圆 周布置。 掏槽方式可采用直眼掏槽或锥形掏槽。 炮眼数目和布置圈数是由具体的爆破条 件决定的。若采用光面爆破,周边眼间距E为 400~600㎜;周边眼与辅助眼圈间距(即最小 抵抗线)W=E/M M为周边眼密集系数一般 为0.8~1.0;辅助眼圈距和辅助眼间距,一般 为0.7~0.9m,掏槽眼圈径和眼距,可由掏槽 方式和岩石性质决定。
冻结井壁一般都采用钢筋混凝土或混凝土双层井 壁,外层井壁的厚度一般为400㎜,它是随着掘进而砌 筑的。内层井壁一般厚600㎜,它是在通过冻土段后自 下而上一次砌到井口。
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2.钻井法
钻井法凿井,通常是利用大型回转 式钻机,将井筒分次扩孔钻成或是全断 面一次钻成。
1)钻进
钻进方式多采用分次扩孔钻进,即首 先用超前钻头一次钻至井筒全深,而后 分次扩孔。
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3.板桩法
对于厚度不大的不稳定表土层, 在开挖之前,可先人工或打桩机在工 作面或地面沿井筒荒径(井筒周边外 缘)打入一排密集的板桩,形成一个 密封的圆筒,用以支承井壁,在它的 保护下进行掘进。
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板桩材料可采用木材和金属材料 两种。木板桩用于厚度为3~6m的 不稳定表土层。金属板桩可根据 打桩设备的能力条件,适用于厚 度8~10m厚的不稳定土层,与其 它方法相结合,应用深度更大。
120
ø1.65-10.5
6/YGZ70
风马达-液压泵
5.8
7-14
油缸-钢丝绳
4.3
0.5-0.7
0.3-0.5
68
ø1.9x7.7
B25 159 六角钎 杆
ø38-ø55
4.7
9000
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㈡爆破工作
1.炸药和起爆器材的选择 在立井施工中,工作面常有积水,要采用抗水 岩石炸药、水胶炸药和硝化甘油炸药。
3.提升机,主要是单绳缠绕式卷筒提 升机。
4.提升辅助设施,包括提升天轮、导 向稳绳、稳绳天轮、稳绳悬吊凿井绞车等。