手板模型制作方法和特点
铝合金手板制作工艺
铝合金手板制作工艺CNC手板加工的特点是什么cnc手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐温，黑色，进口，国产等等。
POM（赛钢）、PMMA（亚克力）、MC（尼龙）、PC、PP、PA、BT、PVC等等。
铝合金、铜等等。
工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。
铝合金手板模型的制作工艺:1、CNC电脑锣.通过CNC加工设备根据程序设定的路径,在产品的原材料的基础上进行改动,得到铝合金手板模型的雏形.2、手工处理.在铝合金手板模型的雏形出来之后,样件的外观会有一些毛刺以及边角多余的部分,工作人员应该用砂纸磨平,使得铝合金手板模型的外观变得光滑精致.3、镭雕,即是用激光技术打掉样件外观的油漆,使样件的一部分位置透光.4、氧化,即阳极处理,是行使电解的作用,由于处理过后形成的氧化的耐蚀性差、硬度低建网站费用,因此工艺过程中很少使用.5、拉丝,就是在铝合金的外观拉出一条条细痕,如许的处理会使样件的质感更好.CNC加工工艺时应注意的问题：（1）确定采用CNC加工中心的加工内容，确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等，以充分发挥CNC加工中心效率为目的来安排加工工序。
（2）对于复杂零件来说，由于加工过程中会产生热变形，淬火后会产生内应力，零件卡压后也会变形等多种原因，故全部工序很难在一次装夹后完成，这时可以考虑两次或多次装夹。
（3）安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。
首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容。
（4）采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式。
手板加工价格是很多客户都非常关注的问题，但是不同材料手板价格各不相同，就算是同一材料的手板，由于其大小、难易程度、复杂程度、加工工艺不同，其价格也各不相同，在这里无法给出统一的价格，欲知详情请发送手板图纸或电话咨询。
手板模型制作过程
手板模型制作过程
手板模型制作过程主要包括以下几个方面：(1)工业化角度讲：手板是从工业设计的图案转变成实样的过程。
(2)CAD 设计角度讲：简单来说，是产品设计完后，为验证设计的正确性，以CNC 加工为主要方式，做出和产品一模一样的样品。
常见的，手板制作一般都是通过CNC 加工中心，以3D 图的编程输入到CNC 加工中心进行加工，也可通过激光快速成型。
材料大多数以光敏树脂为主，在光的作用下逐层累积的过程，精度高。
现在绝大部分的手板采用是数控加工中心，详细的制作流程如下：
一、编程：编程人员分析3D 数据，编写控制数控加工中心的程式语言；
二、CNC 加工：把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令；
三、手工处理：整理出加工之后的产品。
主要完成的内容包括：校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等；
四、表面处理：完成效果图中的各种表面效果，常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等；
五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装；
六、包装：最终品检过的产品包装;
拓维手板模型表面处理效果:
打磨:
喷油:
丝印:。
手板制作有哪些方法各有什么特点
手板制作有哪些方法?各有什么特点--------------------------------------------------------------------------------手板制作有哪些方法？各有什么特点？从工艺设备来看，有激光成型（如FDM、SLA、SLS等），有CNC加工，有硅胶复模，有低压灌注，有快速模具（或叫简易模具）等等。
1、激光成型：FDM是将ABS 条用激光烧结而成，它的特点是物理性能和化学成分都与ABS一样，内部结构也很清晰，装配性能也很好，但外观粗糙。
适合做结构验证的手板。
SLA是将环氧树脂用激光烧结而成。
环氧树脂常温是液体，装在SLA机的箱子里，当激光按图形的结构一层一层地扫描而运动时，激光碰到的地方的环氧树脂就会由液体变成固体。
最后，将箱子里多余的液态的环氧树指放掉，就会留下来一个和图形一模一样的模型。
随着SLA所用环氧树指材料的发展，其手板（模型）的装配性能和表面质量都有很大的提升。
但它费用高（计费按克算，当前市场价为8-12元/克）。
所以它适合做小件，或CNC难加工的零件。
如公仔等，不适合做大件电器、电子产品，如空调、电视机等。
SLS：是SLA的发展。
它除了兼有SLA的功能外，还可以烧金属粉末（如铝粉、铜粉、不锈钢粉等）。
它的设备更贵，制作手板（模型）的成本也更贵。
2、CNC加工：这是当前手板制作最主流的加工方式。
它几乎可以用所有的材料：如：塑胶（ABS、PC、PMMA、PA、POM等），如五金（钢铁、不锈钢、铝合金、铜合金、锌合金、锌合金、镁合金等），或其它如：石膏、木材、发泡胶。
它几乎可以做各种各样结构的手板（模型），如：手机、电视机、空调、电话机、微波炉、电磁炉、冰箱、洗衣机等等CNC加工是一种去材料加工方式，可以加工出精度相对较高的手板（模型），但只能一个个地做，它适合做1-5个的批量。
3、硅胶复模：（又叫真空复模）它适合小批量手板的制作。
其流程是先用母板做一个硅胶模，然后再倒入液态的环氧树指（如PU），再加热让其固化，最后就可从硅胶模中取出一个和母板一模一样的手板（模型）。
cnc手板模型制作
cnc手板模型制作
手板模型有很多种，其中包括cnc手板模型、3d打印手板模型、激光快速成型等。
但是，目前最常见的还是cnc手板，它几乎占据了手板行业的半壁江山。
然而，很多人对cnc手板制作的工艺比较模糊，现在就跟大家介绍一下，在cnc手板模型制作过程中，一般需要经过以下步骤：
第一步，编程。
就是根据客户提供的3D图，进行数据编写程序，让电脑锣根据这些3D数据进行走刀，翻面加工。
一个产品加工出来的效果是否理想，跟程序编写的是否合理关系非常大，是手板加工的首要环节。
第二步，cnc电脑锣加工，这是塑胶手板的常用的加工方式，所用的材质很多，常见的为ABS，POM,PC,PP,PA,PMMA等等，不同的产品适合不同的材质，比如透明的要用亚克力，比如PP材质不能喷油处理，比如PC是可以加工成透明以及符合耐高温和良好韧性的产品。
只有选择好了材质，加工的手板才能达到产品所要检验功能的目的。
第三步，手工修边角，去除边框，敲掉石膏，拆件粘接，为产品的打磨做好准备。
第四步，按照客户提出的表面成品的效果进行处理，如打磨抛光透明，如喷油印刷，电镀镭雕甚至拉丝氧化等等。
这些是决定一个产品外观效果的最重要的步骤，直接决定手板加工的成功与否。
第五步，产品组装，测试功能，如能顺利实现功能要求，则手板制作完成，否则，进行3D图修改，完善最初的设计要求。
一切完成后，就是打包发快递交货了。
以上这些流程为手板厂加工制作的主要流程，因为不同的地方，不同的产品要求，不同的客户，会导致产品加工的过程有所改变，我们可以有选择性的参考即可。
手板模型编程知识点总结
手板模型编程知识点总结手板模型编程是一种软件开发方法，它允许开发人员在编写实际代码之前，创建一个模拟的原型用于展示和测试软件的功能。
这种方法可以帮助软件开发团队在开发软件之前更好地了解用户需求，减少开发周期和成本，并提高软件质量。
在手板模型编程中，开发人员可以使用各种工具和技术来创建原型，包括可视化设计工具、UI框架和模拟数据。
在本文中，我们将探讨手板模型编程的一些重要知识点，包括其原理、常用工具和技术、以及一些最佳实践。
手板模型编程的原理手板模型编程的原理是通过创建一个模拟的原型，来展示和测试软件的功能。
通过原型，开发人员可以更好地了解用户需求，并及早发现问题，从而减少在后期开发阶段的修改。
这种方法可以大大降低软件开发的风险，提高软件质量。
手板模型编程的核心是原型，在原型中开发人员可以模拟出软件的交互、界面和功能，以便用户和相关利益相关者对其进行测试和反馈。
这样可以确保软件在实际开发中满足用户的需求，并且减少后期修改的次数。
值得注意的是，手板模型编程不是一个完整的软件开发方法，而是一种用于展示和测试软件功能的工具和技术。
手板模型编程的常用工具和技术在手板模型编程中，开发人员可以使用各种工具和技术来创建原型。
以下是一些常用的工具和技术：1. 可视化设计工具：可视化设计工具是用于创建原型的工具，它们可以让开发人员通过拖拽和放置的方式创建界面元素，并设置它们之间的交互。
这些工具通常提供了丰富的组件库和预设模板，可以大大加速原型的创建过程。
常见的可视化设计工具包括Axure、Sketch和Adobe XD等。
2. UI框架：UI框架是用于创建界面的工具，它们提供了丰富的UI组件和样式，可以帮助开发人员快速创建出具有一致风格的原型。
常见的UI框架包括Bootstrap、Foundation和Material Design等。
3. 模拟数据：在创建原型时，开发人员通常需要填充一些模拟数据以展示软件的功能。
五金手板模型制作工艺
五金手板模型制作工艺
五金手板模型的制作范围是相当巨大的，可以让您满足任何一个行业的需求，比喻在家庭中，你可制以用五金手板模型制作的开瓶器进行啤酒的开盖或者是把手进行工具的维修，也有制作成玩具、锁具、厨具等范畴的案例总的来说五金手板模型的适应价值是非常巨大的。
五金手板模型在未来的机械工程中起到莫大的意义，可以说的是该产品对未来整个社会都会起到作用的，因为模具行业的范围无处不在，只要压铸技术的精湛我们想生产那种产品都是有可能实现的，最后我要说的是五金手板模型和金属手板模型都是压铸出来的模具，其推广必须要互相带动，这样对其优化工作和行业发展也会有很大的帮助！
金属手板制作工艺：
手工处理：将以上三种方式做出来的样品进行抽样打磨，装配。
这个程序是把所有零件组件成一个成品。
喷油：将已经做出来的手板样品按照客户的要求喷上颜色
丝印：在已经做好的手板样品的平面上印字或图案。
移印：在手板不平的面上印字或图案。
（需有丝印的基础上多做一块钢板，价格多100元。
）
镭雕：用激光打掉产品表面的油漆，使部份位置透光。
（比如：手机按键，车载DVD按键。
镜片等）
电镀：为了产品部分细节更醒目，涂上的一层烙银的产品色，电镀前的样件必须非常光滑，不能有任何杂质痕迹，然后浸泡在化学水中。
（有水渡和真空渡）
氧化（阳极处理）：使铝的表面发生氧化反应，形成一层膜，让产品不易刮花。
手板模型知识点总结图
手板模型知识点总结图手板模型的制作技术有很多种，主要包括以下几种：1. 3D打印：3D打印是一种将数字模型快速转化为实体的技术，通过层层堆积材料，逐渐构建出物体的立体结构。
它具有制作速度快、成本低、适用于复杂结构的优点，适用于快速制作外观模型和功能验证模型。
2. CNC加工：CNC加工是一种利用数控机床对材料进行切削加工的技术，可以实现高精度、高质量的零部件加工。
它适用于制作产品的结构部件和功能部件。
3. 快速成型：快速成型是一种通过光固化液体材料，逐层凝固成型的技术，可以制作出具有细节丰富的产品原型。
它适用于制作外观模型和结构模型。
4. 注塑：注塑是一种将熔融塑料注入模具中，冷却后得到所需零部件的成型工艺。
它适用于制作大批量的产品零部件。
除了以上几种制作技术外，手板模型还需要经过后续的表面处理和装配工艺，以展示产品的最终外观和功能。
通常的表面处理包括打磨、喷涂、电镀等工艺，装配工艺包括拼接、螺纹连接、粘接等方法。
手板模型的制作过程需要设计师和制造工程师密切合作，共同制定制作方案，选择合适的材料和工艺，保证模型的质量和可靠性。
此外，还需要进行严格的质量控制和验收，确保模型符合设计要求和制造标准。
手板模型的应用范围很广，包括汽车零部件、家电产品、医疗器械、消费品等多个领域。
通过手板模型可以帮助企业在产品开发初期就进行市场验证，提前发现问题和改进方案，降低产品开发成本和风险。
总的来说，手板模型是一种非常重要的产品开发工具，可以帮助设计师和制造工程师快速验证产品设计，降低产品开发成本和风险，加速产品上市时间，提高产品的竞争力。
因此，掌握手板模型的制作技术和应用方法对于企业来说是非常重要的。
产品设计手板模型制作案例解析讲义第一章 手板模型设计与制作导论
工业设计能力训练教材《产品模型设计与制作》 手板模型设计与制作导论主讲教师：李程苏州工艺美术职业技术学院2013.09一、手板模型定义手板模型是指根据产品设计的外观图或结构图制作出来的产品样板或者产品模型。
用来检测和评审外观、机构的合理性，也用于向市场提供样品，这样通过市场检验满意后或者经过修改使市场满意后再开模进行批量生产。
图1二、手板模型作用通过手板模型的验证，可以降低直接制造的风险，也更容易在批量生产前看到产品全貌，抢先占领市场。
手板模型处在产品设计与批量生产环节之间，起到了桥梁作用。
为产品设计走向市场提供了高效、快捷、经济的解决方案。
图 2三、手板模型的分类按照用途分类：（1）外观手板是按照产品的外观设计图纸生产的产品样板。
外观手板是可视的，可触摸的实体，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。
外观手板能直观地评审造型设计方案的人机合理性、赋予色彩、材质表达、产品整体形态，对检验和优化产品的外观设计有举足轻重的作用。
图3（2）结构手板是按照产品的结构设计图纸生产的可装配的，可实现真实功能的产品样板。
结构手板对产品装配工艺合理性、装配的难易度、模具制造工艺及生产工艺的分析和评审都起到非常直观的作用，方便设计者及早发现问题，优化设计方案，降低直接开模风险。
图4（3）模型手板是按照产品或产品图纸，以一定的（放大/缩小）比例生产的产品模型。
模型手板一般用于参加展会等市场推广、商业洽谈活动，为企业赢得市场先机。
图5四、手板模型的发展过程早期的手板模型因为受到各种条件的限制，其大部分工作都是用手工完成的。
使得手板模型的加工期长且很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。
图6随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板模型制造提供了更好的技术支持。
数控加工中心（CNC）、精雕机、数控铣床、激光成型机，以及大量的后期工艺制作配套设备的普及使手板制作拥有了真正意义上的“精确”、“快速”和“绚丽”；另一方面，随着市场竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而现代化工艺的手板制作恰恰能有效地提高产品开发的效率。
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手板制作的方法和各自的特点
转眼间，我接触手板这个行业已经有半年时间了，刚开始我不知道什么是手板，“手板”这个词汇对于我来说是完全陌生的，就像小学生面对一个复杂的英语单词一样。
其实，“手板”并不是一个新的词汇，它已经存在了很长一段时期。
下面我就来归纳一下手板制作有哪几种方法以及它们各自的特点是什么：
根据工艺设备的不同，手板制作可以分为激光快速成型（FDM、SL
A、SLS），CNC加工，真空复模（硅胶复模），快速模具（简易模具）和低压灌注等方法。
1激光快速成型
1）、FDM，是将ABS条用激光烧结而成，它的特点是物理性能和化学成分都与ABS一样，装配性能好，内部结构清晰，但外观粗糙，适合做结构验证的手板。
2）、SLA，是将环氧树脂用激光烧结而成，环氧树脂在常温状态下是液态，装在SLA机的箱子里，当激光按图形的结构一层扫描时，激光碰到的地方环氧树脂就会由液体变成固体，最后，将箱子里多余的液态环氧树脂放掉，就会留下一个和图形一模一样的模型。
SLA适合做小件的，但CNC难以加工的手板。
3）、SLS，由SLA发展而来，它除了兼有SLA的功能外，还可以烧结金属粉末（如铝粉、铜粉、不锈钢粉等），制作手板的成本比SLA的高。
2 CNC加工，CNC手板模型是综合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制(CNC)等先进技术，把计算机上构成的三维数据模型，由整块材料切削挖掘加工而成。
它的特点是加工速度快、成本低，可以达到很高的加工精度。
而且材料的选择范围广，可以保证手板模型的材料和批量生产零件材料的一致性。
手板的真实感强，表面质量可以达到很高的水平，在进行打磨、抛光、喷砂、喷漆、丝印、UV、电镀等后续加工后，制作效果完全可以同模具生产的产品相媲美，甚至更高。
由于CNC加工需要一个地做，所以它适合做1-5个的批量。
3真空复模（硅胶复模），其流程是先用母板做一个硅胶模，然后再倒入液态的环氧树指（如PU），再加热让其固化，最后就可从硅胶模中取出一个和母板一模一样的手板（模型）。
但硅胶模是软模，其手板（模型）的尺寸精度不高。
并且所用材料是环氧树脂，不是真正的塑料。
它适合做5-50个的批量。
4低压灌注，又名低压反应注射成型（RIM），是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。
具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。
适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产，低压灌注适合做5-50个的批量。
5快速模具（简易模具），它是将正式模具简化结构之后，完全按正式模具那样来做模，然后上塑胶机注塑加工，再用CNC加工，以达到图纸要求。
简易模具是将模具工艺和机加工工艺有机的结合。
它的优点是完全可以按设计的要求选用材料，如ABS-V0，PC+ABS，PA66+30%GF，POM+30%GF等，也完全按设计的要求注塑加工。
它的批量适合于50-5000，非常适合产品小批量的试产，是小批量生产最理想的方式。