感光法制作PCB
pcb感光工艺
pcb感光工艺PCB（Printed Circuit Board）感光工艺是一种常用于电子产品制造的技术，它能够将电路图案通过光刻的方式转移至PCB板上，从而实现电路的连接和功能的实现。
感光工艺是PCB制造的关键步骤之一，它的主要作用是在PCB板上形成电路的图案。
在感光工艺中，首先需要在PCB板上涂覆一层光敏胶，然后将电路图案通过光刻机转移至光敏胶上，再通过化学腐蚀或金属镀膜等方式将图案转移到PCB板上。
感光工艺的核心是光刻技术。
光刻机通过将电路图案投射到光敏胶上，使其曝光固化。
在光刻过程中，需要使用光掩膜来遮挡光线，以便形成所需的电路图案。
光掩膜是一种特殊的薄膜，上面印有电路图案的透明部分，可以使光线透过，而不透明部分则会阻挡光线。
感光胶是感光工艺中的重要材料。
感光胶具有高度的光敏性，可以在光刻机的作用下迅速固化。
感光胶的选择要根据实际需求进行，不同的感光胶适用于不同的PCB板材和制造工艺。
感光胶的质量和性能直接影响到电路的质量和可靠性。
除了光刻技术和感光胶，感光工艺还包括了一系列的工艺步骤，如显影、腐蚀、清洗等。
显影是将曝光后的感光胶进行处理，使未曝光的部分被溶解掉，形成所需的电路图案。
腐蚀是将显影后的PCB 板进行化学腐蚀，去除暴露在外的铜层，形成导线。
清洗是将腐蚀后的PCB板进行清洗，去除残留的化学物质和污染物。
在感光工艺中，需要严格控制各个步骤的工艺参数，如曝光时间、显影时间、腐蚀时间等，以保证电路图案的准确性和稳定性。
同时，还需要对设备进行定期维护和校准，以确保工艺的稳定性和一致性。
PCB感光工艺的应用非常广泛，几乎涵盖了所有的电子产品制造领域。
从手机、电视、电脑到汽车、航空航天等领域，都离不开PCB 感光工艺的应用。
感光工艺的发展也推动了电子产品的不断创新和进步。
总的来说，PCB感光工艺是一项重要的电子产品制造技术，它通过光刻的方式将电路图案转移至PCB板上，实现电路的连接和功能的实现。
用感光板制作PCB线路板的图文教程精品
感光板制作PCB的图文教程利用类似照相感光的原理来制作电路，可以说是目前在家庭条件下，能制作出跟PCB板厂质量最接近的一种方法，尤其是在试样阶段，具有无比的优势，下，面具体说说制作过程，以及在制作过程中可能出现的各种问题的解决办法。
通常我们业余条件下制作PCB线路板，不外乎手刻，转印之类的办法，而用感光板来制作线路板，可以说是目前最为先进、最为快捷、也最为精美的方法。
也许还有的朋友对感光板没有多少概念，说简单点：感光板就是在敷铜板上涂布了一层绿色的感光保护膜，而该保护膜对光敏感，能像我们照像一样，将线路图映像在板子上。
我们平常用敷铜板制作线路板最关键的一步不就是在敷铜板上得到线路图的保护层吗?然后才能进行蚀刻，而用感光板则很容易就得到这个保护层，并且是通过曝光的原理得到的，所以可以达到极高的精准程度。
下面我们来实际制作一块感光板，并顺便测试一下感光板能达到的最小线路宽度。
一、预备工作，配制好显影液与三氯化铁溶液，我们用的是10克装浓缩型的显影剂，按1：80配制，一包10克的正好配800克水，相当于800ml，你如果没有量具，可以用果汁瓶或矿泉水瓶来量，因为那个上面都会标上毫升数。
有点误差没有多大关系。
提醒一声：显影剂为化学制品，绝不可用手直接接触，并远离小孩与不知情人员进行保管，不然当盐或糖给用掉，你损失的就绝不仅是一包显影剂！！为他人及自己负责计，请妥善保管！！！另外，配好的溶液不要用可乐瓶或矿泉水之类的瓶子来保存，因为显影液对这种瓶子有溶解作用，会造成穿孔漏液！你可以用那一种厚一点的不透明的塑料瓶来保存，比如装沐浴露的瓶子就很好。
显影液配好后，我们再来配制三氯化铁溶液，这个按1：6的比例，100克配600ml的水，我们用300克配了这么一瓶2L的，三氯化铁溶液用这种瓶子保存则是可以的。
显影液与三氯化铁溶液配好后，请密封保存。
用的时候再倒出来，用多少倒多少，用后的当废水妥善处理，注意保护环境，但不要倒回原瓶内，你如果想重复使用，可另找瓶子保存。
感光膜(干膜)制作PCB电路板
感光膜 (干膜) 制作 PCB 电路板感光膜也叫干膜,是用来做PCB电路板的,把它贴在PCB电路板上面,就变成了一片感光电路板(因为感光电路板比较贵),用它做PCB电路板有着简单方便,容易制作等优点,详细制板过程如下：先将感光膜撕开,感光膜有三层,中间一层是感光膜,两边是透明膜,我们要做的就是撕开其中的一面透明膜,任意一面哦,暂保留一层保护透明膜,中间一层是感光膜,撕开方法:在感光膜两面粘上透明胶,然后两面的透明对揭开,这样,其中一面的透明膜就会被透明胶粘上,并且撕开了.注意一下,虽然是感光膜,对它起做用的是阳光中的紫外线所以不可以在阳光下操作,在室内操作不用担心,室内的光线和室内的灯光包括日光灯,在一两个小时内对它都起不到伤害,所以可以慢慢操作!不要急,也不要特意去暗室!将感光膜撕开后,粘在PCB板上面,注意一下,PCB板只要上面没有灰尘就可以了,不需要特别清理!粘上后用电吹吹一下或用电熨斗压一下,主要是加热,让感光膜的粘性更强,对电路板粘在更牢.将电路图打印在硫酸纸上面,或者菲林纸上面,菲林纸更贵一些,效果也更好,注意一下,电路图要反白打印,也就是本来有线的地方要打空(白色),本来没有线的地方要打成黑色,具体打印方法,本店有教材,或者也可以直接来问我,采用日光灯,或者节能灯来晒板,只要保证灯光均匀就可以了,10W的灯管差不多5分钟就可以了,晒好后的板可以明显看到两种颜色深浅变化.曝光结束后,明显看到图上深浅变化,可以做为是否晒好板的依据.撕掉上面的保护透明膜,将感光好的板放在显影溶液当中,本店出售的显影剂一包渗水3升左右,倒入适量的显影剂,将板没过就可以了,显影时间很快,一到两分钟,或者更快,最好在边上用小刷子或者小棉签擦洗电路板,会更快.再显影后的板子洗清,吹干,再将原保护透明膜贴上,用80度电熨斗再压一下,再撕掉上面的保护透明膜.显影后的板就可以拿去腐蚀了,可以用台湾生产的专用环保腐蚀剂来腐蚀,速度快,干净,卫生,并且没有气味,容易保存等优点,价格相对三氯化铁来说更便宜,腐蚀完之后的板放在脱膜剂中去脱膜,脱膜完后的板如图下:腐蚀完后的图!就这样一张PCB板就做成了!如果需要做阻焊层的话，图上的那支笔是绿油笔，用来做阻焊层的，详细的制做过程请到绿油笔的商品里面去看！！谢谢关注！简单说明一下,用感光的方法做板需要用到哪些东西:感光膜硫酸纸或者菲林纸显影剂脱膜剂腐蚀剂 PCB电路板感光膜使用说明（制做资料和心得）一：感光膜成像的原理:用感光膜粘在PCB电路板上面,等于在板上预涂了一层感光物质,当这层感光物质在光线照射后便溶于显影液．而末照到光线的部份则不溶于显影液从而形成抗蚀图形．二：制作所须的材料和工具：1.感光膜,PCB电路板．显影剂脱膜剂环保腐蚀剂2.日光灯(或节能灯,太阳光)．3.玻璃（压紧菲林，透光用）4.电路板图稿(或光绘菲林,激光打印硫酸纸）三：感光电路板成像的精度：1.光绘菲林0.1mm（效果最佳）2.激光打印透明胶片0.1mm3.激光打印硫酸纸0.2mm(能满足绝大部分应用)四:制作步骤:1.打印图纸：把绘好的线路图用激光打印机镜像打印在半透明硫酸纸上,如打印到透明胶片上，效果会更佳。
感光法在PCB手工制作中的运用探讨
器材
好 的 菲 林 纸 ， 果 没 有 菲 林 纸 ， 可 以 用 如 也 硫 酸 纸 ， 着 太 阳 ， 色 的 区域 不 能 透 过 对 黑
二、 制作 Ｐ Ｂ 的 过程 Ｃ
激光或喷墨打印机
紫 光灯 管
１
打印已设计 好的 Ｐ Ｂ图样 Ｃ
两 支 各 ２ Ｗ 对感 光 油 墨进 行 曝光 ０
菲林纸或硫酸纸 印刷制版增黑剂 消毒用的酒精
显影剂（ 要是碳酸钠溶液 ） 主
子 ， 广 大 中 职 教 师 肩 负 的重 任 。 笔 者 发 是 现 ， 织 和 指 导 学 生 利 用 简单 器 材 ， 学 组 在 校 开展 手 工 制 作 Ｐ Ｂ 能 极 大 地 调 动 学 生 Ｃ ， 的 学 习 兴 趣 。Ｐ Ｂ是 电子 线 路 板 的 简 称 ， Ｃ
定， 在弹 出的窗 口中选 择灰度 、 放 比例 缩
就 可 以 实 现 黑 的 地 方 更 黑 ， 白 的地 方 更 白 。 要 注 意 的 是 ， 是 打 印 在 白纸上 ， 需 不 而
是 打 印 在透 明胶 片 的 涂 层 上 （ 涂 层 的 另 无
一
激 发 中职 生 学 习兴 趣 ， 养 学 生 的 动 培
手操作 能力 ，从 而拓展毕 业生 的就 业路
一
阳光 ， 白色地 方不 能有污 点 ， 白分界 明 黑 显 清晰 ，这是 能否做 出优质 电路板 的关 键 。最后小心保存胶片。
数量 用 途
表 １
电脑及设计软件 ｐｏｅ Ｄ ｐ ０ ４ ｒｔ ｘ ２ ０ ｌ 单面覆铜板 １ ５×２ ｃ 厚 ｜５ ｍ ０ｍ， ．ｍ
感光法自制印刷电路板
感光法自制印刷电路板作为业余电子制作爱好者，制作PCB板是家常便饭~ 传统的热转印方法不仅容易断线，还需要热转印机或熨斗等设备~ 对于学生来讲不太适合。
现在介绍一种高精度低成本快速制版的方法——感光法~感光法分为干膜和湿膜，干膜是利用成品感光干膜贴在覆铜板上，热压后，再进行感光。
湿膜是将感光油膜涂抹在覆铜板上，待干透后即可进行感光~下面将介绍湿膜感光法PCB板的制作工具/原料•电磨/钻•PCB覆铜板•感光蓝油•显影剂(2%的碳酸钠溶液)即纯碱溶液•脱模剂(20~30%氢氧化钠溶液)即烧碱溶液•紫外灯•透明菲林纸步骤/方法1.将电路图打印在透明菲林纸上。
2.切板。
利用电磨，将PCB覆铜板切为设计大小。
3.涂胶。
将感光蓝油均匀的涂抹在敷铜板上~其实也不用太刻意均匀，差不多就好~ 涂完后静置一段时间后就会干。
此期间可以用纸板挡住光，也可以自己做一个干燥箱~4.感光。
将紫外灯管置于涂完膜的PCB板上方约80mm处，8w的的紫外灯大概照射100s5.显影。
将感光好的PCB板放入显影剂中(2%碳酸钠溶液)，用刷子一刷，线就出来了~6.刻蚀。
刻蚀剂可以用FeCl3 也可以用双氧水+硫酸，这里用的是环保刻蚀剂，成分不明，但速度也蛮快的，而且看起来蛮安全的~7.脱模。
将刻蚀好的PCB板放入20-30%的氢氧化钠溶液中，一段时间后感光膜就自己脱落了。
冲洗后就可以了。
8.钻孔、焊接。
下图是完成之后的图注意事项1.刷感光胶的时候注意要往一个方向刷2.感光胶干燥时间较长，一般只要放在没有日光灯和太阳光直射的地方就可以了3.感光时间控制住1-2分钟，一般100s即可，灯管离胶片距离大概在80mm左右就可以了4.刻蚀的时候可以翻动板子，以加快刻蚀速度5.钻孔时，先用小直径钻头打孔(一般0.8mm的即可)，必要时再用粗钻头扩孔。
感光干膜PCB板制作步骤
感光干膜PCB板制作步骤：当前PCB工厂常用感光干膜来制作PCB，而业余制作PCB常用热转印方法或者使用感光板，热转印方法制得的PCB精度不够高，同时需要买昂贵的压板机；而感光板比敷铜板价格高得多。
感光干膜加上敷铜板的价格相对来说，比市面上的感光板要低得多，而精度基本上是一致的。
最重要的是，当感光板如果制作失败后，就无法重新利用，而基于感光干膜的PCB一旦曝光或者显影失败，可以对PCB进行脱膜，然后再贴上新膜，大大减少了板的浪费。
不过，需要指出的是，制作基于感光干膜的PCB步骤将比普通的感光板多一些，但并不表示业余制板是无法实现的。
本文将详细阐述如何在业余的条件下制作基于感光干膜的PCB。
2 制作流程2.1 打印菲林打印前，要在PCB设计软件里设置好打印PCB图为负色，因为感光干膜是属于负性的，这里与金电子的正性(郁闷的CSDN)感光板是相反的，打印效果如图1（注:实际上菲林是透明的，照片上是在白色的背景色拍下来的）。
需要注意的是,在双面板打印时，应注意Top层应该使用镜像（Mirror）打印，而Bottom 层则不需要，如此则可使在曝光时，菲林与干膜紧密接触，降低曝光漏光现象的可能性。
负片打印效果图②建议选择适合喷墨打印机的菲林，因为喷墨打印机打印过程中不需加热，能保证菲林不会因为加热而变形，而且，经过实验证明喷墨打印机打印的效果要比激光打印机的效果好。
同时，可使用兼容墨进行打印，大大降低了成本。
1.1 铜面处理首先,使用锉刀磨平电路板边缘，以免在曝光时菲林与电路板不能紧密接触而导致漏光现象产生。
接着,润湿电路板，然后用细砂纸磨洗，去除表面的油渍和锈渍,力求在后面的操作中,感光干膜能够紧密地贴在敷铜板上。
然后，使用棉花蘸上酒精擦洗电路板，有效地去除敷铜板上的油渍。
最后，用吹风筒吹干电路板。
铜面处理效果如图2所示。
1.2 贴膜先揭开干膜的一层保护膜，先轻轻地贴在干燥的预热的敷铜板上，然后用手指小心紧压，使干膜与电路板紧密结合，尽量避免气泡的产生。
感光板制PCB板教程及经验
感光板制PCB板教程及经验感光板制PCB板教程及经验之一（准备篇）首先，介绍一下自制PCB板有两种方法，一种用感光板制，一种是用覆铜板制，前者成本高，但工序少，后者成本低，但工序多。
用感光板制PCB时，需要如下工具：感光板，胶片（磺酸纸），勾刀，透明的白色的玻璃（2张），小的洗面盒（塑料饭盒也可以），打印机（喷黑打印机，激光打印机均可，但对胶片选择有要求），显像剂，三氯化铁（双氧水），防腐手套，小电钻，白炽台灯。
特别说明，一定要用白炽灯，否则会曝光不成功。
选在电脑上画好PCB图：画PCB板时，最好大面积铺地，做高频时可以减少干扰，还有一个用处就是降低成本，至于为什么会降低成本，读者自己想想吧。
一般情况，感光板做的线可以做到0.254mm甚至更小的走线。
初学就不要设置大一点，信号线设到0.65mm，电源线和地线不妨给个1mm。
当然，要是你做的板子电流很大，那你就要参照一文资料《走线与电流关系表》，那里写得清清楚楚，但你购买感光板时就要注意铜皮多厚。
初学的话，最好打印实点焊盘，等熟练一点就打印show holes那种，打印show holes板时，一定要注意你各层的位置，通常要将信号层MOVEDOWN到最低层，就是置底了。
感光板制PCB板教程及经验之二（裁板篇）市面上卖的感光板规格很多，一般10*15mm的感光板卖8块，当然越大就越贵，其实算一下，也比较合算，要看自己的需要。
作者做的板子最大的一次也就是10*15mm。
勾刀就是这模样，不要买错，买了刻刀哦。
刻刀和勾刀是不同的。
顾名思义，勾刀就是使用那个勾子进行切割，但是你在切割时必须掌握好一定的角度，否则压克力可是不会有丝毫伤痕的。
呵呵……最好出刀处是悬着的，以免它碰到桌面或者硬物体面报废了。
裁板就要在感光板上画出比你电脑上的PCB面积大一点点的范围，最好在感光板的背面画，不要在那层膜上画，裁的时候也是一样，在板子的背面裁。
其实，你也可以先打印出来，和板子比一下再裁的，就看你的嗜好了。
业余条件下如何制作感光PCB板
业余条件下如何制作感光PCB板早期制作PCB板，采用的方法很多，有描漆法、粘贴法、刀刻法等等。
现在用的比较多的是热转印法，这种方法比前几种方法要好，但较细的线条不好制作，容易断线，而且热转印时的温度掌握不好会影响转印效果。
从我自己的制作实践中我感觉用感光法比较好，它容易掌握，操作过程也不复杂，可制作单双面板，可满足常用的电路。
关键是它可制作细至0.2mm的线条，而且线条边缘整齐无毛刺，整洁美观。
板子制作好后，用松香水刷上一层，保存很久也不会氧化。
下面具体介绍制作方法。
需要准备的工具和材料：1.电脑1台(装Protel99se软件）2.激光打印机1台3.紫外线曝光箱1台4.显影盆、腐蚀盆各一个（也可共用一个）5.细芯黑色记号笔一只（用于修负片）6.显影剂、脱膜剂、三氯化铁若干7.小电钻一只，0.8～3mm钻头若干8.绘图用硫酸纸若干张（A4幅面）一、负片的制作我使用的是负性感光板，在制作PCB板之前需要有一张PCB的负片，就像照片的底片一样，感受到光的地方留下，感受不到光的地方会被除去。
当然，也有正性感光板，道理是一样的，只是曝光的时候用正片。
我们用TA7630制作的音调板为例：用Protel99se软件将原理图制作成PCB图，（怎样制作可参考有关书籍，本文不作赘述）。
利用软件的覆铜功能对PCB板进行大面积全部覆铜，覆铜完毕后，将需要保留下来的线条，打开其属性，在层定义栏里改变其层定义，只要将线条和覆铜的层定义分开就行。
比如覆铜在底层，那么就把线条定义为顶层。
层定义完成后按确定退出属性栏。
然后进行打印设置，在打印层设置中只设置覆铜所在层，在色彩设置中设置成单色或黑白。
欲打印的负片先将一张A4的普通纸放入打印机试打一张，观察是否满意，如果可以，再将硫酸纸放入打印机打印。
打印出来后，将硫酸纸上的图形对着亮光观察，在黑色区域如有漏光处可用黑色记号笔进行修补。
修补完成后，一张用于感光的负片就制作完成了。
用硫酸纸打印好的负片二、曝光、显影、腐蚀、脱膜、涂敷1.曝光将紫外线曝光箱的上盖板打开，把感光的负片图像部分放于曝光箱的玻璃正中间，不要放偏，否则曝光量可能不一致，导致显影失败。
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用感光板制作电路板全程图解 [套件供应]
来源:本站原创作者:风飞月
在业余电子制作及电子产品开发中常常需要做电路板，手工制作电路板的方法多种多样，每种制作的方法也是各有优缺点。
我使用的较多的是利用感光板来制作电路板，今天就给大家来个用感光板制作电路板的全程图解。
废话少说，现在就让我们开始动手吧。
所需要材料：
感光电路板、两块大小适中的玻璃、透明菲林（或半透明硫酸纸）、显像剂、三氯化铁、钻孔工具．
第一步：准备PCB原稿图
首先要在电脑中设计好电路板图（％￥＃＃◎真是废话），如下：
设计好的PCB图
至于用什么软件去画图，可以根据自己的实际情况去选择，这一步的主要目的是为了能打印出电路板1:1的菲林，这里用的是Protel DXP.
第二步：打印菲林
最好是选择透明的菲林用激光打印机来打印，这样打印出来的效果非常好,完全胜任一般的电路板制作要求.如果是喷墨式打印机就要用硫酸纸,但是效果差,具体是什么样的效果,没试过.
打印的时候要注意,Top层就要选择镜像打印,Bottom层直接打印就可以了,这样做的目的是为了让菲林的打印面(碳粉面/墨水面)紧贴着感光板的感光膜.
打印好的菲林
来张近照,线路清晰可见.
下面就要开始整个制作环节中比较重要的工作:曝光.
没使用过的感光板铜皮面会有一层白色不透明的保护膜.用刀子将曝光板裁成所需要的大小,并把毛边刮掉,然后将保护膜撕掉。
铜皮面有层白色保护膜
将保护膜撕掉
去掉保护膜的感光板铜皮面被一层绿色的化学物质所覆盖,这层绿色的东西就是感光膜.先将其中一块玻璃放在较平的台面上,然后把感光板放在玻璃上,绿色曝光面朝上.
将感光板放在玻璃上,曝光面朝上.
将打印好的菲林轻轻铺在感光板上,并对好位置.将另外一块玻璃压上,利用上面那块玻璃本身的自重使曝光板和菲林紧贴在一起.
将菲林铺在板上
用另一块玻璃压上
确定两块玻璃已经准确无误地将电路板和菲林压好后,接下来就要开始曝光了.
曝光的方法有几种:太阳照射曝光、日光灯曝光、专用的曝光机曝光，可以根据情况灵活选择.这里采用的是日光台灯来曝光,台灯和感光板的距离大概是5cm左右.
来张侧面图,两块玻璃将感光板和菲林夹在一起.
开始曝光
曝光的时间要根据曝光光源的照射强度,以及不同厂家生产的感光板可能对曝光时间要求的不同,具体时间请参考厂家的说明.在这里这次曝光用了大约12分钟.曝光时间的要求并不是很严格,但时间不要太短,那样会导致曝光不充分,曝多几分钟无所谓.
第四步:显像
在曝光的的这个空挡时间里还有一件事要做, 就是调制显像剂,曝光后的板子要尽快进行显像工作,当然也可以事先调好.用一个塑料盆将显像剂和水按1:20的比例调好.加入水后轻轻摇晃,使显影剂充分溶解于水中.
注意:不要用金属材料的盆,不要用纯净水,用一般的自来水即可.
将显像剂倒入盆中
加水摇动使显像剂充分溶解
将曝光后的感光板放入调制好显像剂的盆中,绿色感光膜面要向上并且不停的晃动盆子,此时会有绿色雾状冒起,线路也会慢慢显露出来.
显像的时候要晃动盆子
线路渐渐显露
直到铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起时即显像完成,此时需再静待几秒钟以确认显像百分百完成。
显像完成后用水稍微冲洗,吹风机吹干,检查磨面线路是否有短路或开路的地方,短路的地方用小刀刮掉,断路的地方用油笔修补.
显像时会有绿色雾状冒起
显像完成
第五步:蚀刻电路板
将三氯化铁放入塑料盆中(注:不能用金属盆),按250g三氯化铁配1500cc-2000cc的水进行调配,用热水可加快蚀刻速度,节约时间.待三氯化铁充分溶于水中后即可将已显影的电路板放入盆中进行蚀刻,蚀刻的过程当中不停晃动盆子,使蚀刻均匀并可加快蚀刻速度.
调配三氯化铁
蚀刻的过程当中要晃动盆子大约十几分钟即可完成蚀刻过程,蚀刻完成后将电路板取出用水轻轻冲洗即可.
蚀刻好的板子
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最后一步:钻孔
用小手电钻对零件孔或需要钻孔的地方进行钻孔,钻孔后的电路板就可以进行零件装配焊接了.感光板可以直接焊接,绿色的感光膜不必去除,如需去除可用酒精或天那水等进行擦洗。
进行钻孔工作
钻孔后的背面
至此全部的工作均已完成,一块漂亮的电路板就呈现在眼前了，还算养眼吧.
大功告成
用感光板制作电路板比较简单实用,而且做出来板比较美观,精度高.不足之处是成本略高,感光板不易买到等等,但这不失为一种手工制作电路板的好方法．
各位朋友如果对上面的文章有什么不同的看法或其它问题可以与我联系,大家互相探讨.。