原材料存放规定
原材料存放规定
为提高采购部对原材料的管理水平，使材料进场和仓储管理实现规范化、标准化，特制订本规定。原材料进场和仓储管理包括原材料入库验收、堆码标示及整理、建立更新原材料台账、安全检查、发料等日常管理工作。
1、原材料资验收
验收是原材料入库（收料）工作的第一步，也是仓储管理极为重要的一项工作。入库包括验收、装卸、堆码标示三个步骤。
要求：所以入库原材料必须验收，并填写和保管相应记录。
验收依据
1.2.1送货单、船运单或者货运单等。
1.2.2采购部委托验收的物资：原材料采购合同、送货通知书中明确验收标准或质量标准。
1.2.3合同约定的标准或相应国家标准。
1.2.4送货方随货的出库凭证或销售清单上约定的材料名称、规格型号、数量、质量要求等。
验收要点：产地、数量验收和质量验收。即A、原材料生产厂家；B、原材料规格型号和线径；C、原材料炉批号和生产日期；D、原材料重量。
验收方式：全检，每一件原材料都要登记。
数量验收的方式：计重和计件。每一件原材料上都有出厂吊牌，以吊牌标示重量为准。
验收完成，在送货单上签字确认，并输入《原材料入库记录》和《原材料日报表》。
问题发现：发现问题（型号、重量、数量不符），不能签收，单独存放，并及时报告采购部经理要求处理。
原材料验收完毕后，仓库保管员要及时填写原材料入库报检单，通知质控部按照炉批号取样化验。要求全检，不能漏检一个批号。所有原材料必须经过复检合格后才可使用。
2、原材料装卸搬运、堆码及整理
原材料到货后，仓库保管员要组织卸车，并在现场组织装卸搬运和堆码到指定位置。
堆码原则按照型号、产地和到货时间，合理堆放。
在堆码过程中，要注意铲车、设施、场地的安全，操作过程中按章作业，防止出现意外。
堆码要求：原材料堆码不得超过三层，堆垛底层两边必须有木块、砖头或其他物体塞好，防止垮垛。
存放要求：所有原材料要求存入库房货料棚内，并标示合格区、待检区。
一般原材料原则上要求存放30天左右时间，以先进先出的出库原则。
3、原材料出库
原材料出库必须凭证手续齐全、手续完备、数量准确、质量完好、标示清楚。
按照先进先出的原则。
原材料出库必须“两检查”和“三核对”：检查发料凭证是否正确，检查发出物资是否相符，发料凭证有帐卡核对及实物核对，结存与帐卡核对。
原材料出库时，仓库保管员与领料员必须当面点清，逐一核对并及时办理交接确认后方可出库。
4、原材料的保管及信息管理
原材料标示严格按照ISO9001-2008质量保证体系的相关文件的规定执行，已检合格材料、正在检测材料、待检材料要分开堆放。
仓库保管员必须按照“四查”（查数量、查质量、查保管方法、查安全）认真清查，每月至少一次自点，及时发现问题并保管给采购部领导。
帐物卡必须一致，单据、凭证必须正确使用，填写规范。
西隆电缆有限公司
2014年6月23日
原材料安全库存管理规定完整版
原材料安全库存管理规定完整版 第一章总则 第一条为了加强对企业原材料安全库存的管理，防止因原材料库存管理不当而引发的安全事故和经济损失，根据相关法律法规和管理要求，制定本规定。 第二条本规定适用于所有企事业单位的原材料库存管理工作。 第三条原材料安全库存管理的目标是保障企业正常的生产运营，确保原材料供应的稳定性和安全性，降低因原材料供应不足或质量问题导致的风险。 第四条原材料安全库存管理应坚持综合管理、预防为主的原则，采用科学的方法、有效的措施，确保库存量充足、质量可靠，并及时监测和更新库存情况。 第二章库存规划 第五条企业应根据生产经营情况和市场需求，制定原材料库存规划。库存规划应包括但不限于以下内容： （一）明确原材料种类、规格和数量的采购计划，确保具备足够的库存量。 （二）根据原材料的性质和用途，制定适宜的存储条件和方式，保证存储环境符合相关标准。 （三）对于易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性较强的原材料，应采取相应措施，确保安全存储。
（四）根据库存量和采购计划，确定合理的存储空间和设备，保证原 材料的存放有序和安全。 第六条原材料库存规划应根据实际情况进行动态调整，确保库存量适 当而稳定。对于库存过多的原材料，应及时进行处理，避免长期堆积造成 安全隐患。 第三章采购与入库管理 第七条企业应建立健全的采购管理制度，明确采购审批流程和责任。 采购人员应按照规定的程序和标准，选择合格的供应商，确保原材料质量 可靠。 第八条进货的原材料应经过验收程序，验收应根据国家标准和产品质 量要求进行，确保原材料质量合格。 第九条入库管理应按照库存规划和库位规划进行，确保原材料存放有 序和安全。入库的原材料应有相应的标识和记录，便于查询和管理。 第四章出库与使用管理 第十条出库和使用原材料应按照实际生产和使用需要进行，严禁私自 出库和滥用原材料。出库和使用应按照规定的程序进行，并由相应责任人 审批。 第十一条对于过期、变质、变质的原材料，应及时予以清理并做好相 应记录。对于有损坏、质量不合格的原材料，应及时处理，并追究责任。 第十二条原材料使用过程中应加强监测和记录，及时发现和处理问题。 第五章监测与报告
仓库物料存放管理规章制度7篇
仓库物料存放管理规章制度7篇 仓库物料存放管理规章制度篇1 一、物资的验收入库 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单， 3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a）与合同计划或请购单不相符的采购物资。 b）与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单。 二、物资保管 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。 a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b）三清：材料清、数量清、规格标识清。 c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正 3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 三、物资的领发 1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 2、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为，和罚款、 5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和组长签字。 四、物资退库 1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库，库管员根据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。 五、仓库卫生 1、业务员到仓库来取料，应随手把取料时产生的垃圾带离仓库，保持仓库卫生、 2、不允许员工在仓库门口吃早餐，违返者罚款50元、 六、出货 1、出货之前必须有出货通知、如果没有、仓库决不会出货、出现严重后果由这批货的跟单员负责、 2、如果真的有特殊情况、必须提前通知、 七、仓库罚款 1、一旦被仓库罚款其他人不须插手、如有发现加倍罚款、给予通告批评 2、仓库的罚款不会交给老板娘、由仓库保管、最后奖励给我们发现工作非常积极和出货时非常勤奋表现很好的员工、这样大家的积极性会大幅度提高、 仓库物料存放管理规章制度篇2 1、仓库收货前，做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。腐烂变质、发霉生虫、有毒有害、掺杂掺假、质量不新鲜的食品，无卫生许可证的生产经营者提供的食品、未索证的食品不得验收入库。 2、食品和原料出入库做好登记（台帐和电子帐）、检查，做到定期清洗、消毒、换气，经常保持清洁状态，避免尘土、异物污染食品。对进库的各种食品原料，半成品应进行验收和登记；食品出库时要检查感官性状和保质期，要坚持食品先进先出原则，尽量缩短储存时间。
原材料仓库管理制度通用10篇
原材料仓库管理制度通用10篇 篇一：原材料管理规定篇一 为确保关系到公司产品成本、利润率与产品安全等各项关键性指标在可控范围之内，以保证公司原材料采购、供应、使用乃至生产、销售环节的稳定运作，特制定如下原材料管理制度。 一、原材料的管理部门 原材料的供应管理部门为物流采购部，保管部门为仓库，原材料的使用安全性由配方管理员负责监督。 二、原材料的采购管理规定 （一）原材料的采购 1、原材料的采购申请 原材料在库存不足常态库存的情况下，仓库主管应根据该原材料的历史使用情况填写《原材料采购申请表》向生产品控部总监提出采购申请，由生产品控部总监向原料部总监提出采购意向。 2、原材料的采购审批 1、原料部总监由到生产品控部送来的采购申请后，应及时核对原材料库存量，经确认需采购后，应及时组织本部门人员落料采购；
2、如原材料的价格及产地发生变化，原料部总监应按“原材料产地及价格变动”的相关规定处理。 （三）原材料产地及价格发生变动时的处理 1、原材料的价格与产地，研发人员、生产技术人员应严格遵照执行，因市场变化而导致的价格或产地的变更，需要原料产地时，由原料部总监填写《原材料价格/产地变动申请表》并按新原材采购管理规定的相关流程处理。 2、原材料价格及产地变动的后续工作： 原料部总监将总经理审批的《原材料价格变动申请表》交给财务中心调整原材料价格，财务中心将该原材料价格调整登帐后，应及时通知管理员，由管理员重新核定产品的成本价格，并及时转交财务中心重新核算产品出厂价。 三、原材料的库存管理规定 （一）原材料的常态库管理 1、常态库存定额的形成和制定方法 （1）物资常态库存的形成：企业生产经营活动所需的物资，是分批进货陆续消耗使用的。因此，企业仓库中应经常保持一定合理的物资储备，称为库存物资。确定合理的库存量标准，应该以先进合理为原则。因为，过多的储备会造成物资积压，影响资金周转，而储备量过少，则会造成停工待料。
原材料仓库管理制度,原材料的仓储、收发与盘点管理规定 - 原材料仓库
原材料仓库治理制度 一、目的 通过制定原材料仓库治理制度及操作流程规定，指导和规范仓库保管员的日常行为规范，有效提高工作效率。 二、适用范围 原材料仓库工作人员 三、职责 1. 仓库保管员负责负责所有原材料的收料、发料、退料、出入库手续、储存、防护工 作。 2. 仓库治理员负责单据保管、入账。 3. 仓库保管员负责仓库内及卫生区的清洁。 4. 仓库保管员负责仓库内防火安全。 四、仓库治理规定 （一）原材料入库 1. 原材料到货后，由采购部门通知仓储治理员。仓储治理员根据到货名称、型号、数 量填写原材料送检通知单，送交品质部门进行物料检查。 2. 检验部门通过原材料送检通知单上的名称、型号取样，对原材料进行入库质量检查。 3. 原材料经品质部门检验合格后，检验员开具检验合格报告单交仓储治理员。仓储治 理员根据原材料合格检验报告单，开具原材料验收入库单，通知仓库保管员，进行 验收入库 4. 仓库保管员对原材料的名称、规格、数量进行核对，是否与原材料采购计划相符。 到货材料名称、规格、数量与计划不符时，保管员有权利拒收。 5. 保管员根据材料类别分区，指定原材料存放区域、位置。 6. 原材料应按材料存放标准进行存放。材料托盘存放，摆放整洁，并标识，同种物料 存放在同一地方，入库时间不统一的物料不得混放。应本着“先进先出”原则发放 物料。 7. 原材料摆放好后，应对原材料进行标识，保管员根据原材料的名称、规格、数量、 供给商、到货日期填写物料标签。填写完后并粘贴在物料标识牌上，对材料明确标 识，车间存放的材料由车间人员标识。 8. 仓库保管员根据验收入库单据进行手工账或者电脑账记账治理。 （二）原材料出库 1、生产车间领料人员根据计划所用材料，填写原材料领料单。领料单一式三份，一联 仓库留存，二连车间留存，三联财务留存，领料单上必须严格填写品号、品名、规 格、数量，经主管领导批准签字。 2、保管员凭领料员的领料单如实发放物料，如物料单上无用量单位主管领导签字、字 据不清楚或被涂改的，保管员有权拒绝发放物料。保管员根据物料进货时间必须遵 循“先进先出”的原则发放物料。如有非凡原因，不能执行“先进先出”领料的， 领料人必须出具总经理以上领导签字的书面报告。同种规格的物料，独立包装的， 只答应打开一个包装，成垛存放的应先去用完一垛，再取用另一垛。任何人不得在 在仓库额库位中乱翻乱动，保管员有权利制止和纠正其行为。发放多少数量，保管 员必须在库存卡上记录出入数量明细。 3、发放完物料以后保管员应在领料单上填写实发数量，以便于领料人数量核实。 4、如领料部门领料过多，或者改变生产计划，材料有剩余时，物料员应及时的按流程
原材料仓库管理规定
原材料仓库管理规定 仓库管理是企业运作中至关重要的一环，特别是对于原材料仓库的管理更是需要严格把控。本文将介绍原材料仓库管理的规定，包括仓库的布局与划分、入库与出库管理、库存管理以及仓库安全与监控等方面，以帮助企业确保原材料的安全储存、精确管理和高效运输。 一、仓库布局与划分 1. 原材料仓库的布局应根据储存物料的性质、特点和数量进行合理规划，确保储存空间的最大利用率。 2. 根据原材料的种类和储存条件的要求，将仓库划分为不同的存放区域，采取合适的标识和分类管理，以方便查找和管理原材料。 二、入库与出库管理 1. 所有原材料进入仓库之前必须经过严格的检验和验收程序，确保质量符合要求，并做好记录。 2. 在进行入库操作时，需要对原材料进行清点、标识和登记，记录原材料的名称、规格、数量、生产日期等信息。 3. 出库操作需要符合相关的审批流程，对于出库的原材料需要进行清点和核对，并记录出库的时间和数量。 三、库存管理 1. 对于不同种类的原材料，应制定相应的库存管理策略，包括合理的补货周期和安全库存量的设定。
2. 定期进行盘点和清点工作，确保仓库内原材料的数量和记录的一致性。 3. 实施先进的货位管理系统，确保原材料的存储和取用可以高效进行。 四、仓库安全与监控 1. 原材料仓库应设置严格的出入口管理，对进出仓库的人员、车辆和货物进行登记和检查。 2. 安装安全监控设备，监控原材料仓库的出入口和储存区域，防止盗窃和损坏。 3. 建立仓库安全管理制度，明确责任和权限，并加强员工的安全培训和意识。 综上所述，原材料仓库管理规定是确保企业原材料管理工作的基础和保障。合理的仓库布局与划分、规范的入库与出库管理、科学的库存管理以及安全的仓库环境与监控是保证仓库管理工作顺利进行的重要方面。企业应根据自身情况制定适合的管理规定，并不断进行优化和改进，以提高原材料仓库管理的效率和质量，进一步增强企业的竞争力。
原材料储存有效期限管理规定
原材料储存有效期限管理规定 1. 目的 本文件旨在确保原材料储存的有效期限管理得以有效实施，以保证所使用的原材料的质量和安全性。 2. 定义 - 原材料：指用于生产过程中的主要或辅助材料，包括但不限于原料、半成品、组件等。 - 有效期限：指原材料在特定储存条件下的可接受使用期限，一般以日期或时间段表示。 3. 储存条件 - 原材料应储存在干燥、阴凉、通风良好的场所，避免阳光直射和潮湿环境。 - 原材料应远离火源、腐蚀性物质和其他可能对其质量造成影响的物质。 4. 有效期限管理
- 所有进入储存区域的原材料都应标明生产日期和有效期限，并做好相应记录。 - 储存区域应根据原材料的特性和有效期限要求进行合理划分和摆放。 - 原材料的储存时间不得超过其有效期限，对于将过期的原材料，应及时采取处理措施。 - 对于过期的原材料，应严格禁止使用，并妥善处置，以免对生产过程和产品质量造成影响。 - 定期检查原材料的有效期限，并依据检查结果进行相应调整和处理。 5. 质量管理 - 检测与记录：应定期检测原材料的质量，记录检测结果以及原材料的有效期限。 - 不合格品处理：对于经检测发现不合格的原材料，应及时做好记录并予以处理。 - 库存控制：储存区域应定期清理和整理，确保库存的准确性和及时性。 6. 监督与评估
本文规定的原材料储存有效期限管理制度应定期受到内部和外部的监督与评估，以确保其有效执行并进行必要的改进。 7. 处罚与奖励 对于违反该管理规定的相关人员，应依据内部制度给予相应的处罚。对于妥善执行该管理规定的相关人员，应予以表彰和奖励。 8. 生效日期 本管理规定自批准之日起生效。 9. 变更与修订 如需要对本管理规定进行任何变更或修订，应经内部审批并予以通知。
原材料存储标准
原材料存储标准 随着社会的发展和科技的进步，原材料对于生产和制造业来说显得 尤为重要。原材料的质量和储存条件直接关系到产品的质量和生产效益。因此，制定和遵守合适的原材料存储标准对于企业来说至关重要。 一、温度和湿度控制 原材料的存储环境中温度和湿度的控制至关重要。不同的原材料对 温湿度的要求可能会有所不同，但通常来说，原材料的存储温度应该 保持在适宜的范围内，以防止过热或过冷引起的质量问题。湿度的控 制也是必需的，过高的湿度可能导致原材料受潮，影响其质量和可用性。 二、防尘和防火措施 原材料的存储区域应该保持清洁，并采取必要的防尘措施，以防止 灰尘和杂质附着在原材料上。此外，应该建立并执行有效的防火措施，确保存储区域没有火源，防止发生火灾事故，避免原材料损失和人身 伤害。 三、封闭和密封 原材料应储存于封闭和密封的容器中。封闭和密封的容器可以有效 地防止空气、水分、灰尘等外界因素对原材料的侵害，从而保持原材 料的质量和稳定性。此外，容器的选择应根据原材料的特性来进行， 以确保容器材质对原材料没有不良影响。
四、轮换和先进先出原则 对于原材料的存储，轮换和先进先出原则是非常重要的。通过轮换和先进先出的方式，可以确保存储的原材料始终保持较新的状态，避免原材料的长时间积压和过期。这样可以最大程度地减少原材料的浪费和损失。 五、标签和记录 对于存储的原材料，应该进行标签和记录。标签上应标明原材料的名称、批次号、生产日期等信息，以便于追溯和识别。同时，要对存储的原材料进行记录，包括入库时间、数量、存放位置等信息。这些标签和记录可以帮助企业进行有效的库存管理和品质追踪。 六、安全措施 原材料的存储区域应设置相应的安全措施。这包括安装安全警报系统、监控摄像头等设备，以及确保只有经过授权的人员可以进入存储区域。安全措施的落实可以有效地预防盗窃和损坏等问题，保障原材料的安全和稳定。 七、定期检查和保养 为了确保原材料的质量和储存环境的合适性，定期检查和保养是必要的。通过定期检查，可以及时发现和解决存储区域的问题，保证原材料的质量和可用性。同时，定期保养储存设备和设施，可以延长其使用寿命，减少故障和事故的发生。 总结：
原材料存放规定
原材料存放规定 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
原材料存放规定 为提高采购部对原材料的管理水平，使材料进场和仓储管理实现规范化、标准化，特制订本规定。原材料进场和仓储管理包括原材料入库验收、堆码标示及整理、建立更新原材料台账、安全检查、发料等日常管理工作。 1、原材料资验收 验收是原材料入库（收料）工作的第一步，也是仓储管理极为重要的一项工作。入库包括验收、装卸、堆码标示三个步骤。 要求：所以入库原材料必须验收，并填写和保管相应记录。 验收依据 1.2.1送货单、船运单或者货运单等。 1.2.2采购部委托验收的物资：原材料采购合同、送货通知书中明确验收标准或质量标准。 1.2.3合同约定的标准或相应国家标准。 1.2.4送货方随货的出库凭证或销售清单上约定的材料名称、规格型号、数量、质量要求等。 验收要点：产地、数量验收和质量验收。即A、原材料生产厂家；B、原材料规格型号和线径；C、原材料炉批号和生产日期；D、原材料重量。 验收方式：全检，每一件原材料都要登记。 数量验收的方式：计重和计件。每一件原材料上都有出厂吊牌，以吊牌标示重量为准。 验收完成，在送货单上签字确认，并输入《原材料入库记录》和《原材料日报表》。 问题发现：发现问题（型号、重量、数量不符），不能签收，单独存放，并及时报告采购部经理要求处理。 原材料验收完毕后，仓库保管员要及时填写原材料入库报检单，通知质控部按照炉批号取样化验。要求全检，不能漏检一个批号。所有原材料必须经过复检合格后才可使用。
2、原材料装卸搬运、堆码及整理 原材料到货后，仓库保管员要组织卸车，并在现场组织装卸搬运和堆码到指定位置。 堆码原则按照型号、产地和到货时间，合理堆放。 在堆码过程中，要注意铲车、设施、场地的安全，操作过程中按章作业，防止出现意外。 堆码要求：原材料堆码不得超过三层，堆垛底层两边必须有木块、砖头或其他物体塞好，防止垮垛。 存放要求：所有原材料要求存入库房货料棚内，并标示合格区、待检区。 一般原材料原则上要求存放30天左右时间，以先进先出的出库原则。 3、原材料出库 原材料出库必须凭证手续齐全、手续完备、数量准确、质量完好、标示清楚。 按照先进先出的原则。 原材料出库必须“两检查”和“三核对”：检查发料凭证是否正确，检查发出物资是否相符，发料凭证有帐卡核对及实物核对，结存与帐卡核对。 原材料出库时，仓库保管员与领料员必须当面点清，逐一核对并及时办理交接确认后方可出库。 4、原材料的保管及信息管理 原材料标示严格按照ISO9001-2008质量保证体系的相关文件的规定执行，已检合格材料、正在检测材料、待检材料要分开堆放。 仓库保管员必须按照“四查”（查数量、查质量、查保管方法、查安全）认真清查，每月至少一次自点，及时发现问题并保管给采购部领导。 帐物卡必须一致，单据、凭证必须正确使用，填写规范。 西隆电缆有限公司 2014年6月23日
原材料储存和分类管理规定
原材料储存和分类管理规定 在现代生产领域中，原材料的储存和分类管理对于企业的生产效率 和质量控制至关重要。因此，建立一套科学合理的原材料储存和分类 管理规定是每个企业都必须重视和遵守的重要环节。本文将介绍原材 料储存和分类管理规定的相关要点，以便企业能够高效、有序地进行 生产。 一、储存环境规定 1. 温度要求 为保证原材料的品质和保存期限，储存环境的温度应根据原材料的 特性而定。例如，对于易受潮的原材料，储存温度应控制在低于30摄 氏度的相对湿度为50%~60%的环境中。 2. 所需储存间隔 不同种类的原材料应分开储存，避免发生混淆和交叉污染。同时， 为方便管理，应在储存区域内设置合适的储存间隔和储存架位编号， 便于查找和取用。 二、储存要求 1. 安全储存 为了避免原材料受到污染、损坏或失效，必须进行安全储存。原材 料容器应清洁无污染，并且密封良好，以防止外部因素的侵入。同时，储存区域应保持整洁，并设有防火、防水等安全设施。
2. 储存期限和使用顺序 对于易变质的原材料，必须注意其有效期限，并按照先进先出的原则进行使用。在储存期接近到期时，应及时进行检验和使用，以避免造成资源的浪费或产品质量的下降。 三、分类管理规定 1. 按照性质进行分类 原材料在储存前应进行准确地分类，根据其性质和特性进行区分。例如，可将原材料分为固体、液体和气体等不同形态，并根据化学成分、用途等进行进一步的分类。 2. 根据储存方式进行分类 针对不同的储存方式，也应进行相应的分类管理。例如，将可燃原材料和非可燃原材料分开存放，避免火灾的发生。此外，还可以根据需要进行冷藏、冷冻等特殊储存。 3. 设立标志和标签 对于各类原材料，应在储存容器上进行标识和标签，明确标示出原材料的名称、批次、有效期限等关键信息。这样有助于快速识别和管理原材料，提高工作效率。 四、管理要求 1. 库存管理
原材料入库贮存领用管理规定
原材料入库贮存领用管理规定 一、入库管理规定 1.原材料入库前，必须经过严格的检验和验收程序。验收程序包括检查原材料的数量、质量以及配送是否符合合同要求，并记录在相应的验收单上。 2.原材料入库前，必须进行数据录入。录入的信息包括原材料名称、规格、数量、供应商、生产日期、保质期等。录入的信息要真实准确，以便后期的查询和统计。 3.入库原材料必须按照规定的位置和分类进行摆放，并在入库之日起立即进行封存。封存的目的是为了防止原材料的浪费和损失。 4.只有通过验收的原材料才能入库，未通过验收的原材料必须及时退回供应商。 二、贮存管理规定 1.原材料的贮存区域应划分为不同的仓库，每个仓库要根据原材料的特性设置相应的环境条件和储存设备，以确保原材料的质量不受损害。 2.原材料的贮存顺序应按照先进先出的原则进行，新入库的原材料应排在原有库存的前面，以确保原材料的有效利用和避免过期。 3.定期对原材料进行盘点，确保库存数量与系统记录一致。对于异常的库存，必须进行调查和处理，以防止原材料的盗窃或浪费。 4.原材料贮存区域必须保持干燥、通风、清洁和无火源的环境。并设立相应的安全警示标识，以避免事故的发生。
1.原材料领用必须经过严格的审批程序。领用人必须提出领用申请， 并由相关部门主管审批后方可领用原材料。 2.领用原材料时，必须填写领用单并加盖领用章。领用单包括原材料 名称、规格、数量、领用人、领用日期等信息。 3.领用原材料的数量必须与领用单一致，并交由仓库管理员进行记录。仓库管理员要将领用的原材料从库存中扣除，并在系统中更新库存信息。 4.领用原材料必须按照规定的用途和数量进行，严禁擅自挪用原材料 或私自领用。 5.定期对领用原材料进行追踪和核对，确保领用情况与实际消耗一致，并及时进行补充和更新。 四、其他管理规定 1.原材料管理人员必须经过专业培训，并具备相关的知识和技能。定 期进行考核和培训，以提高管理人员的业务水平。 2.建立健全的原材料管理制度，明确各项管理程序和责任人，确保制 度的执行和管理的可靠性。 3.建立健全的信息系统，对原材料的采购、入库、贮存、领用等信息 进行数据化管理，以提高效率和准确性。 4.定期对原材料管理进行内部审计，发现问题及时进行整改，以保证 原材料管理的规范性和合法性。 以上是公司原材料入库、贮存、领用管理的一般规定，不同行业和企 业可能存在差异，应根据实际情况进行相应的调整和补充。有效的原材料 管理有助于减少浪费和损失，提高企业的运作效率和竞争力。
原材料及成品存储期限规定
原材料及成品存储期限规定 原材料和成品在存储过程中需要遵守一定的存储期限规定，以确保产 品的质量和安全性。以下是对于原材料和成品存储期限的一些规定和建议。 对于原材料的存储期限，一般情况下根据原材料的性质和特点来确定。以下是一些常见原材料的存储期限规定： 1.干燥物料：例如面粉、干果类等，一般可在常温下保存3-6个月， 但建议在卫生条件良好的储存室中保存。 2.鲜活食材：例如肉类、蔬菜和水果等，存储期限较短，一般在冷藏 条件下可保存数日至数周。冷冻条件下可保持更长的存储期限，一般在冷 冻状态下可保存数月至数年。 3.瓶装液体：例如果汁、油等，一般在密封条件下可在常温下保存6 个月至1年。但开封后，应储存于冰箱中，并在一定的时间内食用。 4.化学原料：例如化学试剂和药品等，一般需要根据其安全数据表中 的存储要求来储存。这些化学物品通常需要存放在特定的储存柜中，并遵 守相应的储存规定。 对于成品的存储期限，同样需要根据产品的性质和特点来确定。以下 是一些常见成品的存储期限规定： 1.常温食品：例如罐头、包装食品等，一般在未开封的情况下可以保 存较长时间，但是一旦开封，建议尽快食用以避免食品变质。 2.冷藏食品：例如奶制品、肉制品等，一般在冷藏条件下可保存数天 至数周，但一旦开封，储存期限将缩短，应尽快食用。
3.冷冻食品：例如冷冻肉类、冷冻熟食等，一般在低温下可保存数月 至数年，但解冻后的食品，存储期限将明显减少，应尽快食用。 4.化妆品和药品：这些产品通常有标明其有效期限，一般在未开封的 情况下可在常温下保存数年至数十年。 在存储原材料和成品时，还需要注意以下几点： 1.温度控制：尽量保持储存环境的稳定温度，避免过高或过低的温度 对产品质量的影响。 2.湿度控制：一些原材料和成品对湿度比较敏感，因此应控制储存环 境的湿度，避免受潮或过干导致产品质量下降。 3.防虫措施：定期对储存室进行清洁和消毒，确保环境卫生，避免虫 害对产品造成损害。 4.标识和管理：对于储存的原材料和成品，应进行良好的标识和管理，确保不同产品的存储时效和使用顺序。 综上所述，原材料和成品的存储期限规定会根据不同的材料和产品特 性而有所不同。制造商应根据产品的性质来确保储存环境符合规定，并遵 守相应的储存期限以保持产品质量和安全性。
原材料的贮存条件要求及贮存期
原材料的贮存条件要求及贮存期 一、关于各种原材料包装运输贮存的要求总则 1.1包装标志：产品包装上应有牢固、清晰的标志，包括生产厂名称、产品名称、商标、标准代号、质量等级、生产批号、净重、生产日期等字样。 L2运输：运输装卸时要求轻装轻卸，防止包装污染和破损。运输中应防止雨淋和日光暴晒。 1.3贮存条件：产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，避免日光直射，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。 1.4贮存期：粉料类2年，油脂类1年、化工、溶剂类1年、助剂类2年。 L5注：如无特殊说明公司所有原材料都应遵守以上规则。超过贮存期限时，由仓储车间、使用单位进行统计提出检验申请，当质检部检验合格后方能使用，如有疑问,应由R&D相关研究室试验确认无影响后方可使用。 二、细则 粉料类 1、铅倍黄 产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。 2、二氧化钛 二氧化钛应按等级、分类、分批贮存在干燥阴凉通风处，不要着地堆放，需放
在木架上以防受潮，不可露天堆放，严禁与可发生反应的物品接触。 3、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑 应贮存于干燥阴凉通风处，严禁与酸、碱物品接触。按上述贮存条件，未开包装的颜料有效贮存期为三年。 4、立德粉 应贮存在干燥阴凉通风处，避免接近高温，未拆封的立德粉有效贮存期为一年。 5、铁蓝 应枕垫堆放，贮存在通风阴凉干燥处，避免接近高温，严禁与碱性物品接触，不可与易然性物质堆放在一起，远离火源，保持清洁完整。 6、配青蓝 产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注意防潮。 7、红丹 应放在干燥处保存，严禁潮湿，要与酸碱物品隔离存放。 8、氧化锌（间接） 应贮存在干燥阴凉通风处，严禁与酸碱物品接触，按上述贮存条件，未拆封的氧化锌有效贮存期为半年。 9、大红粉 应枕垫堆放，贮存在通风、阴凉干燥处，避免接近高温，不可与易燃性物质堆放在一起，远离火源，保持清洁完整。
原材料仓库管理规定
原材料仓库管理规定 一、安全管理 1.原材料仓库的管理人员必须熟悉仓库的布局、原材料的储存方式以及仓库内的货物分类等相关知识，并对仓库内的设备及储物区进行定期维护和检查，确保仓库设施的完好性和安全性。 2.原材料仓库内应设置完善的防火系统，包括消防器材的配备和定期维护、设立火灾报警装置等，并定期进行消防演习，提高仓库员工的防火意识和应急处理能力。 3.原材料仓库内的原材料储存要求严格按照相关规定进行，各类原材料必须进行分类存放、分区管理，并按照仓库内规定的方式进行标识，以便快速找到所需原材料。 4.原材料仓库的出入口必须设有专人进行管理，确保每一次进出仓库的原材料都经过验收，录入相关的物料码和数量，并且在进出仓库时必须通过安检设备进行安全检查。 二、温湿度管理 1.原材料仓库应设置恰当的温湿度控制设备，确保仓库内的温度和湿度在规定范围内，避免对储存的原材料造成损坏。 2.原材料仓库的温湿度设备必须定期维护和校准，保证温湿度的准确性和稳定性。 3.对于特定原材料的存储，需根据其特性，设置相应的温湿度管理方法和设备。 三、库存管理
1.原材料的进货、出货必须进行准确的记录，包括物料码、名称、规格、数量等信息，确保库存数据的真实可靠。 2.原材料的库存数量必须进行定期盘点，与账面上的库存数据进行核对，确保数据的一致性。 3.原材料的仓库储存时间和有效期必须进行管理，避免过期原材料的 使用和储存。 四、仓库设备管理 1.仓库的货架、叉车等设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正 常使用及安全性。 2.仓库设备的使用人员必须经过专业培训和考核，持有相关证书，确 保设备的安全操作，避免发生意外。 3.仓库设备和工具的使用必须按照相关规定进行，包括使用操作方法、保养维护等，避免设备的损坏和事故发生。 五、卫生管理 1.原材料仓库的卫生必须定期进行清理和消毒，保持仓库环境的清洁 和整洁。 2.原材料仓库内应设置垃圾分类箱，并定期对垃圾进行清理和分类处理，保持环境的卫生和整洁。 3.原材料仓库内不得存放易燃、易爆或有毒有害物质，确保仓库内的 安全和健康。 六、安全检查
原材料的存放管理规定
文件编号： 发放号： 山东盛泰橡胶集团有限公司 全钢载重子午线轮胎生产技术文件 原材料存放 作业指导书 批准:_________________ 审核:_________________ 校对:_________________ 编制:_________________ 山东盛泰橡胶集团有限公司技术处 二○○五年十二月
原材料存放作业指导书 1. 存放条件 1.1室温要求在15℃-35℃，相对湿度≤60%，钢丝帘线存放相对湿度≤50%。 1.2人工照明：必须使用紫外线发射量最小的荧光灯。 1.3自然采光：防紫外线措施避免阳光直接照射。 1.4油料存放区每天每4小时通风1次，炭黑与小料存放区要求密闭。 1.5芳烃油储存温度50℃-70℃。 2.1 新原材料入库 2.1.1原材料取样员和保管员要用肉眼检查方法识别各种原材料，检查是否有外观颜色 异常，发现异常后及时上报。 2.1.2对入库的原材料要标明：原材料名称、生产日期、到达日期、运货文件号码、数 量及连续累计批号。 2.1.3原材料到货后仓库保管员要及时通知取样员取样化验，并且挂上“原材料待检” 的标识牌。 2.1.4对于包装破损的原材料要将其单独挑出，及时报于供应处。 2.1.5仓库保管员接到原材料准用通知单后，原材料保管员则将“原材料待检”的标识 牌更换成“原材料准用”的标识牌。 2.1.6 不合格的原材料应放在不合格品区域，等待技术部门处理。 2.1.7在雨雪天入库时所有原材料要加盖塑料布。 2.1.8新进的原材料卸车后应及时入库，严禁在露天环境下停留时间过长。 2.1.9新进的原材料样品应单独存放,作好记录。 2.1.10卸料时应注意，避免将包装弄破,造成污染和浪费。 2.2 原材料的存放 2.2.1严格遵守公司安全管理制度。 2.2.2所有的原材料应存放在室内,严禁在日光下暴晒。 2.2.2所有原材料存放区域必须有明显的标识。 2.2.3所有原材料按顺序存放，并将合格原材料与待检原材料严格区分开。 2.2.4不同批次的同种原材料要有明显区别，不允许混放。 2.2.5所有原材料必须放在垫板上，不允许直接接触地面存放。
原材料的采购储存出入库管理规定
原材料的采购储存出入库管理规定 一、原材料的管理部门 原材料的供应管理部门为物流采购部，保管部门为仓库，原材料的使用安全性由配方管理员负责监督。 二、原材料的采购管理规定 （一）原材料的采购 1、原材料的采购申请 原材料在库存不足常态库存的情况下，仓库主管应根据该原材料的历史使用情况填写《原材料采购申请表》向生产品控部总监提出采购申请，由生产品控部总监向原料部总监提出采购意向。 2、原材料的采购审批 1. 原料部总监由到生产品控部送来的采购申请后，应及时核对原材料库存量，经确认需采购后，应及时组织本部门人员落料采购； 2. 如原材料的价格及产地发生变化，原料部总监应按“原材料产地及价格变动”的相关规定处理。 （三）原材料产地及价格发生变动时的处理 1. 原材料的价格与产地，研发人员、生产技术人员应严格遵照执行，因市场变化而导致的价格或产地的变更，需要原料产地时，由原料部总监填写《原材料价格/产地变动申请表》并按新原材采购管理规定的相关流程处理。 2. 原材料价格及产地变动的后续工作： 原料部总监将总经理审批的《原材料价格变动申请表》交给财务中心调整原材料
价格，财务中心将该原材料价格调整登帐后，应及时通知管理员，由管理员重新核定产品的成本价格，并及时转交财务中心重新核算产品出厂价。 三、原材料的库存管理规定 （一）原材料的常态库管理 1、常态库存定额的形成和制定方法 （1）物资常态库存的形成：企业生产经营活动所需的物资，是分批进货陆续消耗使用的。因此，企业仓库中应经常保持一定合理的物资储备，称为库存物资。确定合理的库存量标准，应该以先进合理为原则。因为，过多的储备会造成物资积压，影响资金周转，而储备量过少，则会造成停工待料。 2、常态库存储备定额的制定：企业的库存物资总是经常在最大和最小之间变动，从而形成了库存的经常储备，其制订方法如下： 1) 日期定量法：即先确定物资的供应间隔天数(即物资的储备天数)，然后，据以确定物资的经常储备。 2) 日期定量法计算公式：库存经常储备定额＝平均每天需要量×经常储备合理天数 （二）原材料的库存管理 1. 原材料入库后，仓库管理员应按相关的原材料产品的保管要求进行分类存放； 2. 任何出入库原材料均应列入仓库台帐，不得虚报冒领； 3. 严格执行原材料、产品出入库管理制度，当天出入库的原材料仓库管理员要认真校对产地、型号、数量；验收入库后的原料的名称、型号标识字迹应清晰明显，发出的货物要与《货物出库单》相一致，并及时登帐，做到帐物相符； 4. 仓库应保持干净整洁，确保原材料保存的环境干燥、阴凉、通风；
原材料仓库管理制度原材料收发存规定
原材料仓库管理制度，原材料收发存规定，原材料盘点办法 全文目录 第一章、材料库房管理制度 (1) 第一节：总则 (1) 第二节：物资入库管理 (2) 第三节：物资的保存保管 (2) 第四节：物资发放管理 (3) 第五节：物资的退库管理 (4) 第六节：仓库卫生与安全管理 (4) 第七节：仓库纪律要求 (5) 第二章、库房盘点管理办法 (6) 第一节：总则 (6) 第二节：盘点管理要求 (6) 第三节：盘点方式 (7) 第四节：盘点结果利用 (7) 第五节：附则 (8) 第一章、材料库房管理制度 第一节：总则 一、目的 为切实加强公司原材料库房管理，并有效建立公司原材料库房管理的标准化、规范化作业流程，使公司原材料库房管理的所有作业均有所遵循，进而维护公司利益并确保公司生产作业的顺利进行，特制订本管理制度。 二、适用范围：适用于原材料库的管理。
第二节：物资入库管理 物资到厂后库管依据清单上所列的名称、数量进行核对，请检验人员对质量检验合格后方可入库，防止错、缺、多，保证入库物资的材质、数量和质量。 一、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库并及时向主管采购的人员反映，以便得到解决 1、与要求不符合的采购物资。 2、与合同计划或请购单不相符的采购物资。 二、库管必须严格按照规定对每一个入库单的入库物料进行数量确认，即确认登帐的入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因。 三、入库物料需要摆放至指定储位，不要把同一种物料分开存放。 四、增减卡要随时更新，内容包括到货日期、进货厂家、进出数量、结存数量、出入库经手人等。 五、库管员有权拒绝不合格或手续不齐全的材料入库，杜绝只见发票不见实物或办理入库的同时办理出库的现象。 六、对于零星采购材料的验收，保管员必须做到既检验数量，又检验质量，发现质量残次的物资，应及时通知采购人员退换。要求零星采购的材料谁提报谁领出。 七、办理材料入库时库管要认真核对采购计划，核对到货原材料规格、数量的准确性及采购计划所需物料的具体到货情况，发现问题及时反馈。 第三节：物资的保存保管 一、在物资验收入库后，保管员要经常研究和掌握各种物资发生数量和质量变化的可能性，随时了解生产情况的变化，要根据各类物资的性能、包装、体积和储存要求等，采取科学的保管方法，搞好养护工作，防止物资短缺和变质。按类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。 1、二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 2、三清：材料清、数量清、规格标识清。 3、四号定位：按区、按排、按架、按位定位。按库号、架号、层号、位 号对配件实行统一价位号，并与配件的编号一一对应，以便迅速查账和 及时准确发货，如A532A库5号架3层2号。 二、合理安排库容，给每种物料贴上明确的标签，做到先进先出。对常用、贵重或每日有变动的零配件随时盘点，检查帐物卡是否相符，如果不是，就要查找原
物料储存期限标准及原材料包装运输贮存规定、保管办法 - 原材料仓库
物料储存期限标准及原材料包装运输贮存规定 一、总则 1.1包装标志：产品包装上应有牢固、清楚的标志，包括生产厂名称、产品名称、商标、标准代号、质量等级、生产批号、净重、生产日期等字样。 1.２运输：运输装卸时要求轻装轻卸，防止包装污染和破损。运输中应防止雨淋和日光暴晒。 1.３贮存条件：产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，避开日光直射，严禁与可发生反应的物品接触，并注重防潮。 1. 4贮存期：粉料类2年，油脂类1年、化工、溶剂类1年、助剂类2年。 1.5注：如无非凡说明公司所有原材料都应遵守以上规则。超过贮存期限时，由仓储车间、使用单位进行统计提出检验申请,当质检部检验合格后方能使用,如有疑问,应由R&D相关研究室试验确认无影响后方可使用。 二、细则 （一）粉料类 1、铅铬黄 产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注重防潮。 2、二氧化钛 二氧化钛应按等级、分类、分批贮存在干燥阴凉通风处，不要着地堆放，需放在木架上以防受潮，不可露天堆放，严禁与可发生反应的物品接触。 3、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑 应贮存于干燥阴凉通风处，严禁与酸、碱物品接触。按上述贮存条件，未开包装的颜料有效贮存期为三年。 4、立德粉 应贮存在干燥阴凉通风处，避开接近高温，未拆封的立德粉有效贮存期为一年。
5、铁蓝 应枕垫堆放，贮存在通风阴凉干燥处，避开接近高温，严禁与碱性物品接触，不可与易然性物质堆放在一起，远离火源，保持清洁完整。 6、酞青蓝 产品应按等级、分类、分批存放在通风、阴凉干燥处，严禁与可发生反应的物品接触，并注重防潮。 7、红丹 应放在干燥处保存，严禁潮湿，要与酸碱物品隔离存放。 8、氧化锌（间接） 应贮存在干燥阴凉通风处，严禁与酸碱物品接触，按上述贮存条件，未拆封的氧化锌有效贮存期为半年。 9、大红粉 应枕垫堆放，贮存在通风、阴凉干燥处，避开接近高温，不可与易燃性物质堆放在一起，远离火源，保持清洁完整。 10、酞青绿G 应枕垫堆放，贮存在通风、阴凉干燥处，避开接近高温，不可与易燃性物质堆放在一起，远离火源，保持清洁完整。 11、涂料用偏硼酸钡 应贮存在干燥阴凉通风处，按上述贮存条件，未拆封的产品有效贮存期为十个月。 12、云母氧化铁 应贮存于干燥阴凉通风处，未拆封的产品有效贮存期为一年。 13、耐晒黄10G 应枕垫堆放，贮存在通风、阴凉干燥处，避开接近高温，不可与易燃性物质堆放在一起，远离火源，保持清洁完整。 14、甲苯胺红、甲苯胺紫红
原材料仓库管理制度(6篇)
原材料仓库管理制度（6篇） 原材料仓库管理制度（精选6篇） 原材料仓库管理制度篇1 1、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。 2、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。 3、存放区应保持清洁，应分类、分区按批存放。 4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。 5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。 6、对变质、过期原料应及时处理。 7、积极做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。 8、现场7S管理： 整理：将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。 素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。 安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、 防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全，严禁外人吸烟入库。 服务：树立上级为下级服务理念，做足为相关衔接部门服务工作。 _公司 原材料仓库管理制度篇2 1、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。 2、以上仓库的安全作业监管工作由生产（调度）科负责。采购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必须遵守以下规定: 3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。 4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内，以防物料流失损耗及污染环境。
原材料或半成品的存储标准及效期管理
原材料或半成品的存储标准及效期管理1.1.1鱼类的养殖及储存标准 注：提前宰杀的活鱼及牛蛙，在冷藏冰箱（0-4度）储存4小时1.2.1涮品储存标准
注：店面所售出的菜品不能再次给顾客食用！
1.3.1底料储存标准 注：配比底料需带一次性手套 1.4.1涮品和底料操作中食品安全注意事项： 1、购入后的菜放入菜筐中（白色菜筐），分类整齐码放到菜架上，菜筐应每两天用洗涤灵水刷洗 一次 2、存储原材料菜品的层架应至少每天用洗涤灵水擦拭一次，菜架应不宜溅到水 3、不可在收菜后将菜堆在地上，及时入筐、入架，清洁堆积区域，应选择相对独立区域择菜，避 免交叉工作；员工应随时清扫地面、归拢菜筐和菜等 4、果蔬应在盐水（1000克水配6克盐）中浸泡5分钟以杀菌、去农药残留，将洗净后的菜品必须 常温控干水份后放入保鲜盒，加保鲜膜或加盖放入冷藏柜备用 5、冷藏保存在水中的原材料，以末过原料为标准，加盖或加保鲜膜备用 6、配比好的底料盖紧盖离地20cm码放
7、拌制过的底料盖紧盖码放在操作台上，码放高度不超过5层 8、食材要与容器标识一致 1.5.1汁料熬制与储存标准 2.5.1.1相关温度和时间表 1.6.1公司统一配送冷冻食品肉类及海鲜类储存标准 2.6.1.1相关温度和时间表
1.6. 2.2肉类解冻操作中的食品安全注意事项： 1、化冻：根据预估售卖量提前一天晚餐闭餐后前从冷冻冰箱转移到冷藏冰箱缓化 2、禁止二次解冻，忌从冷藏冰箱拿回冷冻冰箱 3、每天午餐前检查冷冻、冷藏箱中温度是否正常，食品存放的状态是否正常 4、鸡类、猪类产品，化冻后检查有无杂毛 5、海鲜类，冲化后再用清水清洗一遍，避免有残留淤沙 6、每天检查保质期和生产日期，保证先进先出 1.7.1凉菜及凉菜汁的储存标准