板材包边工艺
7.包边知识
ⓒ车门组装状态中断面差品质随着铰链组装变化 给 ⓐⓑ品质带来影响。
波纹 弯曲
双重线 内板干涉
折断
隆起 凹
毛刺 波纹
折断 双重线
内板干涉 包边品质不贴合原因
蛇行
偏平
和变形曲率相关 部件形状和表面品质
1.平面曲率大，隆起小 2.平面曲率小，隆起大小不变 3.断面曲率大，隆起大 4.断面曲率小，隆起大
Flying（飞速）斜器（上模滑块）型 本条件适用于Flying斜器进入方向 40˚时，但调整非常难 因此尽量不采用。
1.预见包加工方向
进入角 α 范围如下： 1) 一般部 : 45˚ ~ 55˚ 2) 弯角部 : 35˚ ~ 45˚ (包括棱线部)
外板面
棱线部
考虑回弹 设置40˚
一般部
下边翻边 短的部分
弯曲多的 部位
考虑回弹量 设置为30˚ ~ 40˚
预包模进入方向
预包镶块如上图动进入, 此时不能发生干涉. 如发生干涉,预包进入方向 进行修改.
2) 成形方法 1.前工序
40˚ 40˚ 4R
4+t 镶块表面图纸尺寸
2.预包工序
4. Rope （围住、一串之意）包边
1.Rope 包边 Rope 包边基本形状(铅为例）
2.4-料厚t-0.2
2.5 3.包边工序
成型方法 前工序（翻边）
预包工序
翻边镶块要考虑包边时被卷进去的量 一般：
包边工序
INR 料厚t
3.包边加压力 预包所需加压力((P) 参考以往的经验 垂直方式基准:392 N/mm
包边镶块处理方法
1. 尖状包边 1) 内板加强梁厚度比内板材料厚时，
如右图背空料厚尺寸。 只应用于车的可视面。
精选白车身外覆盖件包边工艺详解
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产品设计区直径和可 见角度的定义凸出部 分在26范围内调整。
发动机罩加强板 发动机罩内板
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NO4:
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NO2:
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不同造 型包边
➢ 包边设备的选用原则
包边复合工艺
包边复合工艺1. 先从复合工艺入手随着科技的不断发展和新材料的不断涌现，复合材料的应用越来越广泛，并成为未来材料的发展方向之一。
而复合工艺则是制备复合材料的一种重要方法之一。
简单来说，复合工艺就是将两种或两种以上的材料按照一定比例与方法进行结合而得到新的材料。
复合工艺的优点在于可以充分发挥材料的特性优势，如强度、拉伸、耐磨、耐腐蚀等，同时还可以减轻材料的自重、降低成本等。
2. 包边工艺的特点包边工艺是其中的一项复合工艺。
包边工艺是指将合适的布料铺在复合板材的四周，并与复合板材形成一个整体，从而增加复合板材的边缘强度，防止边缘开裂或者破损。
在包边工艺中，布料需要与原材料紧密嵌合并形成坚韧的结构，以提高材料的强度和耐用性。
不同的布料可以针对不同的需求，选用不同的材料进行搭配。
3. 包边复合工艺而包边复合工艺就是将包边工艺和复合工艺结合在一起进行的一种制备方法。
通过将上述两种工艺融合在一起，可以大幅提高材料的性能以及生产效率。
在包边复合工艺中，首先需要定制合适的布料，该布料需要根据复合材料的特点和要求进行设计。
随后，将布料和原材料一起送入复合机中进行压制和成型，从而形成完整的复合材料。
复合材料的边缘绑上布料后，不仅可以防止边缘损坏，而且还可以增加材料的韧性、抗拉强度以及耐用性。
4. 包边复合工艺的应用包边复合工艺可以应用于多种工业领域，比如汽车、建筑、船舶制造、航空航天、运动器材等。
其中，汽车行业是一个典型的应用领域。
在汽车制造中，复合材料被广泛应用于车身、车顶、地板、后备箱和车门等不同的部位。
同时，包边复合工艺也可以使汽车零部件更具有耐用性和外观效果。
在航空航天领域，复合材料通常以大型复合件形式出现，如机翼、进气道和舵面等。
复合材料轻巧坚韧的物理性能使得其更适合用于高性能飞机和火箭的制造中。
同时，包边复合工艺在航空航天领域中也有着广泛的应用。
5. 总结综上所述，包边复合工艺是一种复合材料制备的重要方法之一。
板材有哪些封边工艺？
生态板知识干货：封边3大工艺介绍在板式家具生产中，封边是最重要的工序之一，同时也是最容易出现质量问题的工序。
劣质的封边工艺不仅影响家具的颜值，还会影响因封边不严实，容易吸附水汽，家具膨胀发霉，严重影响家具的使用性能和使用寿命，因此很多消费者在挑选家具时也是第一时间注意到封边质量。
家具板材如何封边？有哪些封边工艺？下面为大家介绍封边三大工艺。
一、直线形封边直线形封边，顾名思义是使用于直线型端面的家具封边之中，一般这种封边工艺要求采用具有良好涂布性能的粘胶剂，并具备中等粘度和良好热反应性能。
在封边时，必须把粘胶剂分别涂在封边条和家具板材上，在受热干燥之后，促使板和封边条上的粘胶剂进行热反应，从而粘合密封。
直线形封边操作较为简单，是家具板材最常用的封边工艺，适用于80%的家具板材封边，也是家具生产厂家使用最品牌的封边工艺。
要注意的不同的粘胶剂特性不同，要注意粘胶剂的预热情况，同时在预热过程中要避免粘胶剂外渗、开胶、脱胶现象的出现，以免影响家具的外观。
二、软成形封边对于有曲线型端面的家具，一般选择背面涂有热熔胶的封边工艺进行封边，这种工艺称之为“软成形封边”。
它不同于直线形封边，封边过程操作难度较高，通常要求在封边背面涂热熔胶，建议适宜选用中、高粘度和开放陈化时间短的胶种，利于快速粘合，避免质量问题。
例如曲线型端面的家具，这种家具曲率半径大，一般存在C形、S形甚至波浪形的家具端面，容易造成封边条涂胶和压胶后会抵抗形变而恢复原状，建议选择粘结时间短的粘胶剂，胶层能够迅速固化而生产粘滞力，足以抵消封边条的复原应力，而不能选择粘结时间长的粘结剂。
三、后成形封边利用同一张贴面材料对板面和端面进行覆贴和封边，这就是“后成形封边”，工艺较为复杂，它是以覆贴板面材料的外延部分作为封边材料，粘胶剂分别喷涂在板和封边条上，再对胶层进行红外干燥，并不断用热空气激化，直到无缝粘合为止。
在后成形封边中，要注意的是覆贴材料的外延部分要均匀地沿着端面热压在板上，要求粘胶剂具有良好的反应性能及适宜的喷涂或涂布范围，此外还要注意涂胶过量或施胶过稀，避免产生胶合缺陷。
板材包边工艺
板材包边工艺板材包边工艺是一种常见的装修方法，它可以有效地保护板材的边缘，增加其使用寿命。
在家装、商装等领域中，我们经常使用各种板材，比如木板、石膏板、密度板等等。
然而，这些板材的边缘往往容易受到磨损或者受潮，影响其美观度和使用寿命。
因此，采用板材包边工艺可以有效地解决这个问题。
板材包边工艺可以保护板材的边缘，避免其在长时间使用过程中受到磨损。
这是因为板材在包边工艺后，其边缘会被封闭起来，形成一个保护层。
这个保护层可以抵御外界的摩擦和撞击，保持板材的原始状态。
而且，包边工艺还可以防止板材边缘变形，避免受潮变形等问题的发生。
在板材包边工艺中，常用的包边材料有PVC封边条、铝合金封边条等。
这些材料具有防水、耐磨、耐腐蚀等特点，可以有效地保护板材的边缘。
此外，这些封边材料还具有丰富的颜色和纹路选择，可以与板材的表面相匹配，使整体装修效果更加美观。
板材包边工艺的施工步骤相对简单，但需要一定的专业技术。
首先，需要对板材的边缘进行打磨，使其光滑平整。
然后，将封边材料剪成适当的长度，并涂上专用的胶水。
接下来，将封边材料贴附在板材的边缘上，并用力按压，确保其牢固粘合。
最后，将多余的封边材料切割掉，并进行修整，使其与板材的边缘完美贴合。
板材包边工艺不仅可以增加板材的使用寿命，还可以提升整体装修效果。
在家居装修中，我们常常使用木板来制作各种家具，比如橱柜、衣柜等。
使用板材包边工艺可以使这些家具更加耐用，不易受损。
而在商业装修中，板材包边工艺也广泛应用于各种展示柜、货架等场所，可以提升产品的陈列效果，增加顾客的购买欲望。
然而，板材包边工艺也有一些限制和注意事项。
首先，封边材料的选择要与板材的材质相匹配，以确保粘合的牢固性。
其次，施工过程中需要注意操作，避免造成封边材料的损坏或者气泡的产生。
另外，板材包边工艺的施工时间较长，需要耐心和细致的操作。
总的来说，板材包边工艺是一种有效保护板材边缘的方法，可以增加其使用寿命。
通过选择合适的封边材料和合理的施工方法，可以实现对板材边缘的有效保护和装饰。
铝塑板做弧形包边的方法
铝塑板做弧形包边的方法1.引言1.1 概述概述：铝塑板是由一层高密度聚乙烯（HDPE）中间夹着一层铝箔形成的复合材料。
它具有轻质、耐腐蚀、抗紫外线、耐候性强等特点，因此在建筑、广告牌、交通标识等领域得到了广泛应用。
本文主要探讨了铝塑板在弧形包边方面的应用方法。
弧形包边是一种常见的加工需求，主要是为了美观和防护目的。
相比于直线包边，弧形包边更具有立体感和艺术感，可以使得建筑物或广告牌等物体更加吸引人的眼球。
在接下来的正文部分，我们将着重介绍铝塑板的特点以及弧形包边的需求。
然后，我们将总结铝塑板做弧形包边的方法，并探讨其应用前景。
通过该篇文章的阅读，读者将能够了解铝塑板的概况及其在弧形包边方面的应用方法，进而为相关领域的从业人员提供一定的参考和指导，促进铝塑板的更广泛应用。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下几个方面：1.2 文章结构本文将分为引言、正文和结论三个部分来讨论铝塑板做弧形包边的方法及其应用前景。
在引言部分，我们将对本文的主题进行概述，介绍铝塑板的特点以及弧形包边的需求，为读者提供一个整体的了解。
正文部分将详细论述铝塑板的特点，探讨为什么选择铝塑板作为弧形包边的材料。
此外，我们还将介绍不同的铝塑板弧形包边的方法，包括材料准备、工具使用和操作步骤等，为读者提供实用的操作指南。
在结论部分，我们将对铝塑板做弧形包边的方法进行总结，归纳各种方法的优缺点，并探讨其应用前景。
我们将分析弧形包边在不同领域的应用，如建筑装饰、广告制作和家居装饰等，展望铝塑板在未来的发展前景。
通过以上的结构安排，读者能够逐步了解铝塑板做弧形包边的方法，从而更好地应用到实践中。
接下来，我们将首先介绍铝塑板的特点，为读者打下坚实的理论基础。
1.3 目的本文的目的是介绍铝塑板做弧形包边的方法。
我们将探讨铝塑板的特点以及为什么使用铝塑板来实现弧形包边的需求。
通过详细的步骤和解析，希望能够帮助读者了解如何使用铝塑板正确地进行弧形包边的操作。
定制板材三大封边工艺，各有什么优劣势？
定制板材三大封边工艺，各有什么优劣势？
目前国内全屋定制板材封边工艺技术主要有3种，分别为：EVA 封边、PUR封边、激光封边。
1、EVA封边
虽然EVA封边容易开裂和溢胶，耐用性差；有明显胶线，但由于EVA封边对机械要求低、制作工艺简单、价格便宜、原材料成本都比较低，所以不少全屋定制加工厂目前依然用它封边。
2、PUR封边
大多数定制工厂柜体板采用EVA封边、门板则采用PUR封边。
不过PUR封边有很大优势，比如PUR封边相对施胶量小，热耐寒，耐水蒸气，耐化学品和耐溶剂。
包覆的线板能在-40℃~150℃保持稳定！
预测，随着市场的更新迭代，和大众对生活品质的提高，PUR封边在家居制造领域应用将会越来越多！
3、激光封边
激光封边技术是很好，但激光封边机动辄几百万一台的价格，让很多定制工厂望而却步！
不过国产激光封边技术日新月异，待到成熟的国产激光封边机上市，价格能被国内大部分工厂接受时，激光封边在定制工厂的普及进程也许才会被加速。
综合所述，全屋定制板材封边工艺到底选哪个好呢？激光封边太贵，普及率不高；EVA封边工艺有短板，而PUR封边工艺不仅有质量保障，工艺成熟，绿色环保，而且性价比高，值得信赖！
您会如何选择呢？。
板式产品工艺示意节点图
序号工艺名称参考图片工艺说明备注1面板实木暗封边四边实木包边后贴皮，平面不见实木边框，但需为实心板材方可贴皮.5层结构.2面板实木明封边四周明实木包边，平面见实木边框，如芯板与实木在同一平面需考虑开工艺槽或芯板下陷2-5MM落差工艺处理。
3面板木皮封边pvc封边面板先贴皮后封边处理，可做木皮封边，PVC封边，金属封边，可见封边条厚度。
4面板五金包边面板先贴皮，油漆后五金边框包边处理，五金需下加L 铁片连接固定。
5圆桌面板实木包边圆桌面板可做暗封边和明封边，明封边可操作为2-5MM厚实木封边，暗封边可根据线条要求包边，需注意面上木皮要求厚木皮加工，避免收缩下陷645度框架对角插片工艺实木边框及板材边框45度对角处理，内需做插片加强处理，避免油漆后开裂。
序号工艺名称参考图片工艺说明备注745度面板与侧板对角插片工艺面板与侧板组装45度对接，内需做插片处理加强连接牢固性845度面板与侧板对角插片工艺完成面效果正面侧面不见板面端头。
9面板盖侧板外口齐平，开2MMu槽面板盖侧板，外口齐平需镂2*2工艺槽10面板盖侧板，面板高出侧板2MM面板盖侧板，面板高出侧板2MM落差，做外盖处理方式11面板加厚压片面板加厚，按常规材料超过25MM选择压片处理，正反各用9MM板材做外包板，芯材骨架随实际产品厚度做调整。
序号工艺名称参考图片工艺说明备注12面板侧板实木边框包边内插片面板与侧板外实木边框组装45对对接，内需做插片处理加强连接牢固性13抽屉组装方式常规抽屉组装方式，抽底板采用拆装结构，三边进槽，混水可根据客户要求做整装处理。
14门板高于1200长预埋方管骨架图门板压片，一般门板长度高于1200MM长必须采用内埋方管空芯压片方式。
序号工艺名称参考图片工艺说明备注15门板打门铰孔900长门板以下打2个门铰孔，900至1200打3个门铰孔，1200-1600打4个门铰孔，2000长以内打5个门铰孔。
16山纹对拼17山纹顺拼序号工艺名称参考图片工艺说明备注18山纹混拼19山纹直纹混拼20侧板门板装门铰处预埋实木21内抽影响柜门安装铰链时内抽相比柜门内面内缩75mm；边缘垫料宽度40mm-50mm左右(内缩门及外盖门均如此)序号工艺名称参考图片工艺说明备注22抽盒三节(两节)阻尼/非阻尼侧轨；常用DTC&海福乐轨道侧轨间隙13mm/边,两边26-27mm23木轨道通常用于仿古家具抽盒(木轨道+塑料档片)24常规抽盒两侧包前后12mm多层板or中纤板贴面；抽侧面看不见接缝25前包侧,侧包后(前侧能看见燕尾榫)燕尾榫抽盒序号工艺名称参考图片工艺说明备注26两侧包前后板(侧面看不见燕尾榫)27背板固定方式5mm.9mm.12mm活动背板(采止口；建议小圆头螺丝固定)2815mm.18mm.25mm背板内缩3mm以上29背板进槽(背板厚5mm.9mm.12mm)燕尾榫抽盒序号工艺名称参考图片工艺说明备注305mm.9mm.12mm厚活动背板(连接木固定)31常规板式家具KD结构木梢+三合一连接件32床KD结构木梢+月牙四合一连接件(也有月牙对孔连接)orL型铁片；若是抽头板大部分都是木挂钩挂到墙面33组合柜类/床头板等KD结构木梢+m6/m8螺杆及预埋件连接序号工艺名称参考图片工艺说明备注34常规桌类面板与脚KD结构通常托板与可活动面板之间螺丝连接固定35门及抽面开启方式明拉手&暗拉手&自弹式门碰&抽屉自弹式托底轨道等36接缝处理通常采V槽和U型工艺槽以及自然拼缝，落差方式处理(实木与板式；板式与板式)37金属脚套外四周与实木落差0.5mm或上口开3*3U槽下金属脚套短1.5MM序号工艺名称参考图片工艺说明备注38平面加造型框线可参考底漆后固定面框，统一做面漆39门板门缝门板20-25mm门缝为2.5mm、大于25的门缝需相应加大40全实木桌面实木桌面拼接不粘胶水、使用穿透螺杆连接、41桌面做油漆桌面不能做哑光漆、因长期使用摩擦会导致桌面的亮光不均匀序号工艺名称参考图片工艺说明备注42实木拼料需要拼料时、拼缝在侧面、正面不能见拼缝纹路、左右两侧的纹路需一致43固定式坐垫结构无座板的椅子内加档条、直接在前后档条上钉弹簧和绷带（走司全包在软包内）44固定式坐垫结构当椅子坐垫较薄时、在椅子内加档条、直接在前后档条上钉弹簧和绷带、然后将挖孔的坐板锁在走司上、（走司全包在软包内）45活动式坐垫将坐板挖孔、在坐板上钉蛋黄和绷带、软包后放置椅子木架上（走司外露、与脚内缩2mm/走司与脚齐平、需拉2*2mm工艺缝）序号工艺名称参考图片工艺说明备注46固定式坐垫将坐板软包后放置椅子木架上、使用滚边条（走司必须与脚齐平、需拉2*2mm工艺缝）47固定式坐垫将坐板放置椅子木架上、使用滚边条将软包固定在走司与脚一圈（走司必须与脚齐平、需拉2*2mm工艺缝）48 49实木椅子广泛使用的材料有：榉木、桦木、水曲柳、白栓、橡木、胡桃木、鉴于图纸规范与车间加工、对以上的材料画图时对各个产品部位有以下要求：① 椅子与沙发实木脚下端：最小尺寸为22-25mm之间、楸木下端 最小尺寸为30*30mm、客户特殊要求脚下端纤细（只能建议采用封闭油漆-榉木、开放油漆-橡木）加金属脚套的情况下、脚下口实木面预留不少于20mm 前后脚有斜度时、如有要求调整脚钉、需加金属脚套、②椅子脚最宽点常规尺寸为45-48mm 如特殊效果相应加大、③椅子沙发类走司、厚度常规为22-25mm之间、特殊款式考虑牢固性会相应调整加厚、④扶手椅类的椅子、扶手厚度因指接、开榫头对接、木削拼接等工艺需求调整、所以厚度尺寸不小于20-25mm、⑤椅子拉档离座框小于75mm常规统一画25*25mm拉档离座框大于75mm的情况下画32*25mm 如遇特殊要求的除外！。
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板材包边工艺
板材包边工艺是一种将板材边缘包裹在一层材料中的加工工艺，以增强其坚固性和美观性。
常用的包边材料包括 PVC 边条、ABS 边条和亚克力边条等。
工艺步骤一般包括以下几个方面：
1. 在切割板材后，将作为包边的材料剪裁成适当长度和宽度的条块。
2. 在箱体板的边上均匀喷上胶水，一般会选择使用热熔胶，以确保包边材料与板材黏合紧密。
3. 将包边材料紧贴在板材的边缘上，尽量避免出现气泡和空隙，同时需要精确对齐边缘，以确保整体美观。
4. 使用专业的包边机对板材进行加热和压制，以使胶水完全熔化并与包边材料密合，同时对包边材料进行整形，使其与板材边缘紧密贴合。
5. 在完成包边后，需要进行砂纸打磨、抛光和清洁等后续处理，以消除凸起和毛刺，使其表面光滑平整。
通过这些步骤，板材的坚固性和美观性都可以得到增强，同时也提高了其适应各种环境的能力。