螺旋输送机的悬挂吊轴承设计规范要求及存在
螺旋输送机的悬挂吊轴承设计规范要求及存在问题
一.轴承使用的润滑剂，不能外溢，污染输送的物料。
二.取各种措施使处于机体内物流中的吊轴承能密封防尘，使吊轴承体能保持严密密封，防止润滑失效。
三.求减少悬挂吊轴承体在机壳中的横截面，使物料在吊轴承体前产生滞留物料少，即物料运送阻力小，使物料畅通。
四.维持润滑状态的条件下，研究吊轴承材料摩擦副的匹配问题(特别是滑动吊轴承的摩擦)，来提高吊轴承使用寿命的要求。
五.制吊轴承宽度，尺寸必须遵守产品系列尺寸规范数据，例如LS-315系列尺寸80mm的宽度，尺寸实际上是控制螺旋叶片在螺旋轴间断的长度，从而减少滞留物料使物料在机壳中输送通畅。
螺旋输送机的悬旋输送机的螺旋轴是根据全机长度分段按节制造(每一中间节1.5—3.5m长)，通过悬挂吊轴承连接支承的两端，将分段螺旋轴连接在一起从而形成整体的螺旋轴，并要求各分段螺旋轴均保持一致的同心定位要求，克服螺旋轴在输料运动过程中受力产生的过大的挠度。由于螺旋轴上焊合的螺旋叶片，在吊轴承处处于间断状态，使螺旋叶片输料运动过程中，在此处失去对物料输送的推动力，形成间断滞留物料，当受到不断输来的物料流的挤压时，使滞留物料受挤压被推向前进。由于悬挂吊轴承体的存在，它将减少有效物流输送的横截面，并对输送物料的温度产生影响。
(3)上述2种结构，因吊轴承体上均存在间隙，一旦注入润滑剂过量，润滑剂必外溢，污染输送物料，只用一道毛毡来防止物科粉尘被挤压进入吊轴承体内，迷宫式密封盖优于毛毡填料盖，但受空间尺寸限制，使压盖紧贴迷宫盖，这种结构存在轴向和径向的接触间隙，间隙是粉尘进入轴承体内的通道，在封闭的箱体内存在很多物流颗粒和粉尘，一旦它们被挤压进入吊轴承体内，将造成供油断路，润滑失效引起故障。
使用悬挂吊轴承存在的问题
浅谈螺旋输送机用吊瓦轴承的改进
的粉尘 进入 到 吊轴承 的 内部 ，磨 损 出现 恶性 循环 。
（ ）螺旋 输送 机 在料 流 较 多时 （ 般指 料 流平 ２ 一
在 焊缝 两侧 各 ｌＯ ｍ。 Ｏｍ
（ ） 焊 条 进 行 预 热 干 燥 处 理 ， 温 度 ２ ０～ ５对 ０ ３ ０Ｃ 右 ，保 温 １ ０ ￣左 ～２小 时 。
由于螺 旋输 送机 的输送 介质 均为 粉体 状 物质 ， 工 作 环境很 差 ；再加 上 螺旋 输送 机若 用 于窑 头或 窑 尾 收尘 器下 部 时 ，因为 介质 温度 较 高 （ 窑头 收下来 的 粉 尘 温 度 能 达 到 １０～１０Ｃ ，窑 尾 的 能 达 到 ０ ５￣ ７ ０～８℃ ） ，使得 吊轴 承 的温度 也很 高 ，润 滑介 质 ０ 无 法 进入 轴承 内部 ，所 以吊轴 承磨 损严 重 。这样 就 给 吊轴承 在使 用 和维护 上 造成 了极 大 的困难 。
Ｉ ｌ 一
Ｉ ／ ／
（ ） 进 前 ａ改
—
—
图 ３ 改进 后 的滚 子 表 面
Ｉ
这一 次 改 进 后 我 们 在 山西 某 水 泥 厂 进 行 了试 验 ，寿命最 短 的 吊轴 承用 了一年 ，最 长 的已经 使用 了一 年零 六个 月 了。从磨 损 情况来 看 ，主要是 支承 滚 子磨 损 严重 ，即使是 更换 ，所需 的时 间短 ，更换 也较 为容 易 ，成 本 也较 小 。 对 于轴线偏 移 ， 我们 的解 决 方案 如 图 ４所示 。
３。 ０ ，仍 采 取 加 热 施 焊 ，最 后 和 端 盖 配 钻 铰 孔 即 可。
（） ９ 为使 端衬 板 拆 卸方 便 ，每 个衬 板 螺 栓都 需 加 支 撑 挡 套 ，并 用 混 凝 土 注 满 ，以 防 物料 再 次 冲 刷 端 盖 ，造成端 盖减 薄 ，强 度下 降等 不 良后 果 。
仓储物流行业安全标准化对生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理的主要内容要求
仓储物流行业安全标准化对生产设备设施、作业安全、隐患排查与治理的主要内容要求作者：新乡市安全生产委员会特聘危险化学品安全专家组组长：朱振尧2014.9.66.生产设备设施6.1生产设备设施建设企业需要将新改扩工程应建立健全建设项目安全设施“三同时”管理制度。
新、改、扩建设项目应严格执行安全设施“三同时”制度，根据国家、地方及行业等规定执行建设项目安全预评价、安全专篇、安全验收评价和项目安全验收等审查、批复和备案等程序；按照《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第106号）的要求，进行消防设计审核和消防验收。
各类仓储场所装修和改变用途应依法向公安消防机构申报，办理行政审批手续。
仓库选址：1.仓库宜选择在常年主导风向上风或侧风方向，选址时要避开风口。
2.土壤承载力要高，避免在地质条件不良的地方建仓库。
3.远离容易泛滥的河川流域与上溢的地下水区域。
4.不宜靠近易燃、易爆场所。
建筑设施：1.室内装修、装饰，应当按照消防技术标准的要求，使用不燃、难燃材料。
装修、装饰施工过程中，室内装修防火材料应当按照国家消防技术标准的要求进行见证取样和抽样检验。
2.禁止在设有营运场所或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。
3.普通仓库与营运场所应分楼层设置，确因需要而同层时，应用实体砖墙砌至梁板底部，且不留缝隙。
4.仓库、营运场所、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、分隔。
5.孔洞口、楼板、基坑等临边应有防护设施。
库区布置、主要场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距、设备设施、变配电等电气设施、爆炸危险场所通风设施、防爆型电气设施设备、设施设备双重接地保护、防雷设施、集中监视和显示的防控中心、照明、场内交通路线等应符合有关法律法规、标准规范的要求。
6.2设建立设备、设施的运行、检修、维护、保养的管理制度。
备设施运行管理建立设备设施运行台账，制定检维修计划。
检维修计划（方案）应包含作业危险分析和控制措施。
按检维修计划定期对设备设施和安全设备设施进行检修。
2015螺旋输送机调试及常见问题处理办法？
螺旋输送机又称绞龙，是常用的输送粉状，粒状和小块状物料的输送设备，能水平，倾斜和垂直输送物料，既然螺旋输送机用在了各个行业当中，那么螺旋输送机怎样安装调试和遇到常见问题怎样处理呢？万洁除尘设备有限公司给您解答。
一、螺旋输送机的调试1．螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地吊承联接轴，不得使螺旋卡住、压弯。
2．悬挂轴承应安装在联接轴的中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm （当螺旋直径D≤400mm时）和20mm（当螺旋直径D≥500mm时）。
3．为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，安装时允许在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。
机壳与机盖之间可视密封要求决定加垫防水粗帆布与否。
4．空载试车时，如发现轴承有漏油现象时，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，到不漏油为止。
5．驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋机的中心高相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。
6．空载试车时，如悬挂轴承的温升过高（空载试车时，各轴承的温升不应超过20℃；负荷试车时，各轴承的温升不应超过30℃），则表明悬挂轴承的位置安装不当，产生了联接轴的卡住现象，应旋松紧固螺栓，调整悬挂轴承的位置。
二螺旋输送机常见问题及解决办法：1、悬挂轴承易磨损在生产中影响悬挂轴承的因素很多，如工作环境，工作条件，被输送物料的性质，悬挂轴承的结构形式，制造质量等。
尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中，如果密封和润滑不好，容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面，使磨损加快。
解决办法：选用耐磨轴瓦并保证制造质量；保证良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。
2、连接螺栓易扭断对于由数节螺旋组成的螺旋输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。
因此，头节处的连接螺栓容易被扭断。
解决办法：在头节处采用高强度螺栓。
必要时也可采用三个螺栓连接，从而保证输送机正常运行，防止连接螺栓剪短。
3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯解决办法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并保证各个悬挂轴承同心度，以保证各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙，一般为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，保证螺旋转动灵活。
螺旋输送机吊轴承的功能分析及创新设计
螺旋输送机吊轴承的功能分析及创新设计
李霞;李正峰
【期刊名称】《顺德职业技术学院学报》
【年(卷),期】2024(22)2
【摘要】螺旋输送机可以长距离地输送粉粒状物料,当输送距离超过3 m时,中间
需设置吊轴承,防止螺旋轴的过度挠曲。
针对现有吊轴承存在的磨损快、结构复杂、轴向尺寸大、润滑密封困难和轴承使用寿命短等问题,文章运用TRIZ理论中的功能分析方法,对螺旋输送机吊轴承的结构进行功能分析和裁剪改进,提出新型吊轴承的
设计方案,裁剪掉原有支撑元件滚动轴承或滑动轴承,代之以尼龙滚轮或圆柱螺旋弹簧,从而达到延长吊轴承的使用寿命、不污染物料、便于更换以及节约维修费用的
目的。
【总页数】5页(P79-83)
【作者】李霞;李正峰
【作者单位】江苏省惠山中等专业学校机电工程系;南通理工学院机械工程学院【正文语种】中文
【中图分类】TH224.022
【相关文献】
1.螺旋输送机主轴吊轴承结构的改进
2.螺旋输送机吊轴承的结构分析
3.LS螺旋输
送机吊轴承的改进4.炭素螺旋输送机吊轴承组的改进试验5.螺旋输送机新型吊轴
承的设计与应用
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
螺旋输送机安装技术条件要求
螺旋输送机安装技术条件要求1、螺旋输送机安装至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成其基础，其基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基支承力过小而发生螺旋机的下沉和额外的变形，保证螺旋机运行时具有足够的稳定性。
2、螺旋输送机在安装前，必须将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。
3、螺旋输送机机壳以及主两端机架的纵向不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000。
4、螺旋输送机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内。
5、螺旋输送机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有显著的高低。
6、螺旋输送机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉。
7、螺旋输送机的各中间悬吊轴承应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴，不得使螺旋被卡住、压弯，安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心。
8、螺旋输送机在安装时其外径和机壳半园槽底的最小间隙不得小于其名义间隙70%。
9、端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm。
10、为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差，螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带，要求较高密封性时，机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布。
11、驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心，驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接，则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘。
12、所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。
13、进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与螺旋输送机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
14、螺旋机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则应加足，其后始能进行无负荷试车。
15、螺旋输送机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意螺旋机装配的正确性。
a.螺旋机的运转应是平稳可靠。
b.各轴承箱不得发生漏油现象。
c.各轴承温升不得超过20℃。
d.各紧固部分不得发生松动。
仓储物流行业安全标准化对生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理的主要内容要求
5。应设警示信号装置，以给接近或处于危险中的人员提供可识别的视听信号。
6.操作人员严格执行安全操作规程，启动时确认操作现场安全。
7.遇到突发故障时应该按照故障处理办法采取相应操作。
3。消防控制室的门应向疏散方向开启,且入口处应设置明显标志.地下的消防控制室门上的标志必须是带灯光的装置;消防控制室应设置一部外线电话、火灾事故应急照明、灭火器等消防器材，并配备相应的通讯联络工具。
5.与充填物接触的机械零部件的表面温度必须低于充填物的燃点。
真空包装机：
1。选购的真空包装机的生产厂商必须具备相应的生产资质。
2。真空包装机在安装时必须符合安全规范，有可靠接地装置.
3.严格按照操作规程操作，以免意外事故的发生.
托盘：
1。托盘的结构、尺寸设计应符合相关方面及专业领域已有的安全技术要求。
各类仓储场所装修和改变用途应依法向公安消防机构申报，办理行政审批手续。
仓库选址：
1。仓库宜选在常年主导风向上风或侧风方向,选址时要避开风口。
2。土壤承载力要高，避免在地质条件不良的地方建仓库。
3.远离容易泛滥的河川流域与上溢的地下水区域。
4。不宜靠近易燃、易爆场所。
建筑设施:
1。室内装修、装饰，应当按照消防技术标准的要求，使用不燃、难燃材料.装修、装饰施工过程中,室内装修防火材料应当按照国家消防技术标准的要求进行见证取样和抽样检验。
4.在切断电源前，禁止打开控制箱和电气装置。
5。堆垛机操作必须由专人负责，与操作无关人员均不得进行操作或进入司机室；操作人员每次开机前必须发出警告信号,司机室搭载人数不得超过2人；在堆垛机运行中，司机不得将身体的任何部位伸出司机室以外。
商贸行业企业安全生产标准化评定标准设施、设备要求(3个单元2023版)
1.机械运转部位有完好可靠的防护装置。
2.搅拌操作的容器必须加盖密封且盖机联锁。
3.PE(N)线连接可靠，电源线路完好。
八、厨房设 备（20 分）
4.每台设备应有单独控制开关。 5.凡有碾、绞、压、挤、切伤可能的部位均应有可靠防护。 6.抽风和给排水系统完好无缺陷。
7.燃气阀、燃气管、燃气瓶、温度控制器完好无缺陷，无气体泄漏。燃气存放或
小计
仓储设施：
1.危险化学品必须储存在专用仓库内，按国家标准、规范存放，并由专人管理。
2.堆放易潮物品仓库的地面必须高于本区的基准面，并有防潮防雨淋设施。
二、仓储设 施（20 分）
3.易燃、易潮物资仓库应有防水、防潮设施。 4.仓库安全通道必须符合消防安全要求，保持畅通。 5.仓库安全出口按消防设计要求设置，工作期间不得上锁；物品堆垛应严格按有
调压室内应安装防爆照明灯及报警装置，通风良好，使用完毕后由专人关闭阀门并作
好记录。
8.厨房灶台照明应使用防潮灯，厨房的烟道应至少每季度清洗一次，灶台附近应
标准 分值
5 5 5 15 15
20
考评办法
现场检查、查阅资料，不符合要 求或资料不全的，每发现一处扣 2 分； 有缺陷的，每发现一处，扣 2 分。
H≤10，抽查 H 台； 10<H≤100，抽查 10 台； 100<H≤500，抽查 15 台； 500<H≤1000，抽查 20 台； H>1000，抽查 30 台。
小计
五、安防设 备（5 分）
安防设备： 1.设备选用及安装符合国家标准和有关规定。 2.设备档案完整，资料数据保密。 3.设备各项操控及显示等功能状态良好。
6.确保吊轴承两侧的连接螺栓无松动、掉下或剪断。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺旋输送机的悬挂吊轴承设计规范要求及存在问题
螺旋输送机的悬挂吊轴承设计规范要求及存在问题
一台螺旋输送机的螺旋轴是根据全机长度分段按节制造(每一中间节1.5—3.5m长)，通过悬挂吊轴承连接支承的两端，将分段螺旋轴连接在一起从而形成整体的螺旋轴，并要求各分段螺旋轴均保持一致的同心定位要求，克服螺旋轴在输料运动过程中受力产生的过大的挠度。
由于螺旋轴上焊合的螺旋叶片，在吊轴承处处于间断状态，使螺旋叶片输料运动过程中，在此处失去对物料输送的推动力，形成间断滞留物料，当受到不断输来的物料流的挤压时，使滞留物料受挤压被推向前进。
由于悬挂吊轴承体的存在，它将减少有效物流输送的横截面，并对输送物料的温度产生影响。
多年来设计者对吊轴承的设计遵守下列规范和要求：
一.轴承使用的润滑剂，不能外溢，污染输送的物料。
二.取各种措施使处于机体内物流中的吊轴承能密封防尘，使吊轴承体
能保持严密密封，防止润滑失效。
三.求减少悬挂吊轴承体在机壳中的横截面，使物料在吊轴承体前产生滞留物料少，即物料运送阻力小，使物料畅通。
四.维持润滑状态的条件下，研究吊轴承材料摩擦副的匹配问题(特别是滑动吊轴承的摩擦)，来提高吊轴承使用寿命的要求。
五.制吊轴承宽度，尺寸必须遵守产品系列尺寸规范数据，例如LS-315系列尺寸80mm的宽度，尺寸实际上是控制螺旋叶片在螺旋轴间断的长度，从而减少滞留物料使物料在机壳中输送通畅。
使用悬挂吊轴承存在的问题
(1)两种形式吊轴承体均开设供油通道，依靠经常供油来保证吊轴承的滚动轴承、轴瓦在有润滑条件下正常工作，由于吊轴承体受机型系列空间尺寸的限制，储油空间体积小，因此正常使用必须经常供油。
(2)物料输送运动要克服物料与机壳、螺旋片的摩擦力，由于在吊轴承前形成物料滞留，当运动的物料不断向吊轴承体上挤压时，只要存在间隙，破碎的物料颗粒和粉尘就会被挤压进入吊轴承体的轴、盖、套的间隙中，如不经常供油和清洗保养，必造成润滑失效，从而引起吊轴承故障。
(3)上述2种结构，因吊轴承体上均存在间隙，一旦注入润滑剂过量，润滑剂必外溢，污染输送物料，只用一道毛毡来防止物科粉尘被挤压进入吊轴承体内，迷宫式密封盖优于毛毡填料盖，但受空间尺寸限制，使压盖紧贴迷宫盖，这种结构存在轴向和径向的接触间隙，间隙是粉尘进入轴承体内的通道，在封闭的箱体内存在很多物流颗粒和粉尘，一旦它们被挤压进入
吊轴承体内，将造成供油断路，润滑失效引起故障。
总之，两种依于供油润滑的系统，采用摩擦
副运动密封防尘的结构措施，均受环境制约，不能保证正常工作寿命和防止润滑剂外溢污染输送物料。
吊轴承制造复杂，且尚未形成相应质量技术验收标准，产品优劣无度量标准，吊轴承质量是造成螺旋机的故障的主要根源。