螺栓的连接、布置及检验
GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范标准
LMY
铝合金管母线
LF21Y
注：① 1N/mm2=1MPa
最小抗拉强度 (N/mm2)① 255 115 137
最小伸长率 (%) 6 3 —
20℃时最大电阻率 (Ω·mm2/m) 0.01777 0.0290 0.0373
第 2.1.3 条 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
第 2.1.1 条 母线装置采用的设备和器材，在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机
械损伤的包装。
第 2.1.2 条 铜、铝母线、铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有
怀疑时，应按表 2.1.2 的要求进行检验。
表 2.1.2 母线的机械性能和电阻率
母线名称
母线型号
铜母线
TMY
铝母线
B2 网状遮栏至带电部分之间
C 无遮栏裸导体至地(楼)面之间 D 平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间 E 通向室外的出线套管至室外通道的路面
2.1.13-1 2.1.13-2 2.1.13-1 2.1.13-1 2.1.13-2
100 175 200 225 250 280
2300 1875 3650
时，应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。
表 2.2.2 矩形母线搭接要求
搭接形式
类序 别号
1 直 线
2 连 接
3
连接尺寸(mm)
b1
b2
a
b1 或
125
125
b2
b1 或
100
100
b2
b1 或
80
80
b2
钻孔要求 螺栓规 φ(mm) 个数 格
高强螺栓连接施工方案
高强螺栓连接施工方案一、扭剪型高强螺栓连接1 范围本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。
摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→3.2 螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
表5-23.3 接头组装：3.3.1 连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
3.3.2 装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。
母线的安装及验收
母线的安装规范及验收第1条设备和器材到达现场后，应及时作下列检查：一、包装及密封应良好；二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；三、产品的技术文件应齐全；四、按规范要求作外观检查。
第2条与母线装置安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：一、与母线装置安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求；二、母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1.基础、构架符合电气设备的设计要求；2.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；3.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；4.基础、构架达到允许安装的强度，杆接构件的质量符合要求；高层构架的走道板、拦杆、平台齐全牢固；5.有可能损坏已安装母线或安装后不能再进行的修饰工程全部结束；6.门窗齐全，施工用道路畅通。
7.母线装置的预留孔、预时铁件应符合设计的要求。
三、母线装置安装完毕投入运行前，建筑工程应完成下列工作：1.预埋件补遗、开孔、扩孔等的修饰工程完毕；2.保护性网门、拦杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全；3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕；4.施工设施的拆除和场地的清理干净。
第3条母线装置安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用符合国家标准的镀锌制品。
户外使用的紧固件应用热镀锌制品。
第4条绝缘子及套管的瓷件，应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》和有关电瓷产品的规定。
第5条母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
第6条母线装置所使用的设备及器材，在运输与保管中应妥善包装，以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤的包装。
第7条铜、铝母线，铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应按表要求进行检验：母线的机械性能和电阻率第8条母线表面应光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
第9条成套供应的封闭母线、插接母线槽的各分段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
钢结构第3章(螺栓连接计算)
e4
+
+ + +
+
+2 1 e2
+
+
+
+
6e1 e4
+
N
+
+
+
+
+
+
除对1-1截面 （绿线）验算外，还 N 应对2-2截面（粉红） 进行比较验算。因此， 在进行该连接的净截 面强度计算时，其中 Ani应取An1和An2中的 较小值。 2-2分红线总长： 扣除螺孔直径后：
1 + + + +2 1 e2 2 + + + + + + +
202
4
140 44kN
90 80 90
90 80 90
50 56 34
b 单个螺栓的最大承载能力：N max min N cb , N cb 36.6kN
b Nc d tfcb 20 6 305 36.6kN
（2）需要螺栓数目 n = 175/36.6=4.8个，取不少于5个。 螺栓布置按错列布置，布置图见上。 同时给出角钢的展开形状及螺栓孔布置，见右图
e4
+
+ + + + + + +
6e1 e4
+ + +
N
2e4 ( n2 1) e12 e2 2
2e4 (n2 1) e12 e2 2 n2 d 0
n2——粉红线截面上的螺孔数
螺栓布置原则
螺栓布置原则螺栓是一种常用的连接件，它在机械工程中起着重要的作用。
螺栓的布置原则是指在使用螺栓连接时应遵循的一些基本原则，以确保连接的牢固性和可靠性。
下面将介绍一些常用的螺栓布置原则。
1. 布置螺栓时要考虑受力情况。
螺栓连接通常承受的是剪切力、拉力和压力等多种受力形式。
在布置螺栓时，要根据受力情况选择合适的螺栓类型和布置方式，以保证连接的强度。
2. 螺栓的布置要均匀。
在布置螺栓时，要尽量保证螺栓的数量和布置位置均匀分布。
这样可以减小螺栓之间的应力差异，提高连接的均衡性和稳定性。
3. 螺栓的布置要合理。
在布置螺栓时，要考虑到连接件的形状和尺寸，以及所连接的工件的特点。
合理布置螺栓可以减小连接件的应力集中，提高连接的强度和可靠性。
4. 螺栓的布置要符合设计要求。
在布置螺栓时，要根据设计要求确定螺栓的数量、规格和布置方式。
同时，要注意选择符合标准的螺栓，以确保连接的符合规范和安全可靠。
5. 螺栓的布置要方便维护。
在布置螺栓时，要考虑到维护和检修的方便性。
合理布置螺栓可以方便拆卸和更换，减少维护工作的难度和时间。
6. 螺栓的布置要注意间距。
在布置螺栓时，要注意螺栓之间的间距。
过小的间距会导致螺栓之间相互干扰，影响连接的稳定性；过大的间距则会导致连接件的应力集中，降低连接的强度。
7. 螺栓的布置要考虑预紧力。
在布置螺栓时，要根据连接的要求确定预紧力大小。
预紧力的大小直接影响连接的牢固性和可靠性，因此在布置螺栓时要注意预紧力的控制。
8. 螺栓的布置要注意防松措施。
在布置螺栓时，要考虑螺栓的防松措施。
可以采用锁紧垫片、防松胶等方式来增加螺栓的抗松动性，提高连接的稳定性。
9. 螺栓的布置要注意环境因素。
在布置螺栓时，要考虑环境因素对连接的影响。
如潮湿、腐蚀等环境会对螺栓造成损害，因此要选择耐腐蚀的材料或采取防护措施来保护螺栓。
螺栓的布置原则是确保连接的牢固性和可靠性的基本要求。
在实际工程中，我们应根据具体情况选择合适的螺栓类型和布置方式，以满足设计要求和使用要求。
钢结构梁柱连接细节
钢结构梁柱连接细节钢结构梁柱连接是建筑工程中至关重要的一环。
恰当的梁柱连接细节设计可以确保整个建筑结构的稳定性和安全性。
本文将探讨钢结构梁柱连接的一些常见细节设计，并提供相应的建议。
1. 螺栓连接螺栓连接是钢结构梁柱常用的连接方式之一。
在进行螺栓连接时，需要注意以下几点：1.1 螺栓的选择：选择合适材质和规格的螺栓，确保其强度和耐腐蚀性能满足设计要求。
1.2 螺栓的预紧力：通过正确的螺栓预紧力控制，确保连接的刚度和强度。
1.3 螺栓的布置：在梁柱连接处合理布置螺栓，使连接点的力分布均匀，减小局部应力集中。
2. 焊接连接除了螺栓连接，钢结构梁柱也可以通过焊接进行连接。
在进行焊接连接时，应注意以下几点：2.1 焊接材料的选择：选择合适的焊接材料，确保焊接强度和可靠性。
2.2 焊接工艺的控制：严格按照焊接规范执行，避免焊接缺陷和组织性能不合格。
2.3 焊接缺口和变形的控制：通过合理的焊缝设计和加工，减小焊接缺口和变形的影响。
3. 剪力连接钢结构梁柱在承受剪力力作用时，需要进行剪力连接。
以下是一些常见的剪力连接方式：3.1 键连接：通过在梁柱连接处设置键来进行剪力连接，确保连接的刚度和稳定性。
3.2 高强度螺栓连接：采用高强度螺栓将梁柱牢固地连接在一起，抵抗剪力力的作用。
3.3 焊接连接：通过焊接将梁柱连接在一起，提供足够的剪切强度。
4. 防腐措施由于钢结构常处于恶劣的环境中，连接细节的防腐很重要。
以下是一些常用的防腐措施：4.1 防腐涂层：在连接处涂刷防腐涂层，形成保护膜，防止钢结构被腐蚀。
4.2 热浸锌处理：将梁柱连接部分进行热浸锌处理，形成锌层，提供优异的防腐保护。
4.3 不锈钢连接件：选择不锈钢连接件，提高连接部分的耐腐蚀性能。
钢结构梁柱连接细节设计是确保建筑结构安全的关键之一。
合理选择连接方式、严格控制施工质量、加强防腐措施，都是保证连接细节可靠性和耐久性的重要手段。
在实际工程中，应根据具体情况进行细节设计，并对连接进行定期检查和维护，以确保建筑结构的长期安全运行。
螺母、螺栓与螺柱焊接质量检验
螺母、螺栓与螺柱焊接质量检验1. 引言螺母、螺栓与螺柱是常用的连接元件，广泛应用于各种机械设备和结构中。
在某些特殊情况下，为了增加连接的强度和稳定性，需要对螺母、螺栓与螺柱进行焊接。
焊接质量的好坏直接影响着连接的可靠性和安全性。
因此，螺母、螺栓与螺柱的焊接质量检验显得尤为重要。
2. 焊接前准备工作在进行螺母、螺栓与螺柱焊接之前，需要进行一些准备工作，以确保焊接质量。
2.1 材料准备选择合适的螺母、螺栓和螺柱材料，要求符合设计要求，并具备良好的可焊性。
常见的材料有碳钢、不锈钢等。
2.2 设备准备确保焊接设备完好，并经过检测和校准。
常用的设备有电弧焊机、气体保护焊机等。
2.3 焊接工艺准备根据焊接材料和连接要求，确定焊接工艺参数，包括焊接电流、电压、预热温度等。
同时，准备好所需的焊接辅助材料，如焊接剂等。
3. 螺母、螺栓与螺柱焊接质量检验螺母、螺栓与螺柱焊接质量的检验主要包括外观检验和力学性能检验两个方面。
3.1 外观检验外观检验是通过目测或借助特定的工具对焊缝外观进行检查，以判断焊接质量的好坏。
主要检查项包括焊缝的连续性、均匀性、平整度和焊接缺陷等。
3.1.1 焊缝的连续性焊缝的连续性是指焊缝的完整性和连续性。
焊缝应该没有断裂、裂纹等缺陷，焊接点应与物体表面紧密结合。
3.1.2 焊缝的均匀性焊缝的均匀性是指焊接过程中焊缝的宽度和高度是否均匀。
焊缝的宽度和高度应满足设计要求，并且在整个焊接过程中保持一定的一致性。
3.1.3 焊缝的平整度焊缝的平整度是指焊缝的表面平整度。
焊缝的表面应该光滑平整，无凹陷、凸起等缺陷。
3.1.4 焊接缺陷焊接缺陷是指焊接过程中出现的不合格情况，如气孔、夹渣、未熔透等。
焊接缺陷对焊接质量和连接强度均有不利影响，因此需要及时发现并进行修复。
3.2 力学性能检验力学性能检验是通过对焊接连接进行一系列力学性能测试，以评估焊接质量的好坏。
常见的力学性能检验项目包括拉伸试验、扭转试验和冲击试验等。
桥梁钢箱梁高强螺栓连接施工技术
需满 足摩 擦系数 要求 后方 可使用 。
③高 强螺栓 楔 负 载试 验 及 螺 母 、 圈 维 氏硬 垫 度试 验 。按施 工规 范要求对 高 强螺栓 的楔 负载 及
螺母 、 圈维 氏硬度进 行检 测 。 垫 （） ２ 扭力 扳手 校验 。
板， 分为 Ｍ２ 、 ４两种 螺栓 ， 计 ３ ６ ７ Ｍ２ 共 ２０ ４套 。高 强螺 栓 为摩擦 型 大六 角 头 螺 栓 ， 厂 时摩 擦 系 数 出
第３ Ｏ卷第 ２期
２０１１年 ４ 月
四
川
水
力发Leabharlann 电 Ｖ １３ ０ ． Ｏ．Ｎ ． ｏ２
Ａｐｒ ２ １ ．， ０ １
Ｓｅ ａ ｉｈｕ ｎ
Ｗ ａｅ Ｐｏ ｒ ｔｒ ｗｅ
桥 梁钢 箱 梁 高强螺 栓 连 接 施 工 技术
杨 忠 兴
（ 葛洲坝集 团第二工程有限公司 ， 四川 成都 摘 ６０９ ） １０ １ 要： 以桥梁钢箱梁构件连接为研究对象 ， 从高强螺栓 的检测 、 钢构件 的安装 、 高强螺栓连接及其 连接质量 检验 等方面着
手， 深入研究了桥梁钢箱梁高强螺栓连接施工技术 ， 为类似工程提供施工技术参考 。
关 键 词 ： 接 技 术 ； 强 螺 栓 ； 箱 梁 ； 梁 连 高 钢 桥 中 图分 类 号 ：Ｖ ２ Ｔ ５ Ｔ ５ ；Ｖ ４ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ １２ ８ ２ １ ）２０ ５ －３ １０ －１４（０ １０ － ２０ ０
不 小 于 ０ ５ 。高 强 螺 栓 的 紧 固力 、 拉 力 分 别 ．５ 预
是 ： ７为 ２ ０ｋ Ｍ ２ Ｍ２ ９ Ｎ， ４为 ２ ０ ｋ ４ Ｎ。
扭力 扳手作 为 初 拧 和终 拧 扭 矩 的检 测 工 具 ，
钢结构工程螺栓的连接施工作业指导书
钢结构工程螺栓的连接施工作业指导书1．普通螺栓的的施工（1）一般要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时，应符合下列要求：①对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面放置平垫圈，以增加承压面积。
②螺栓头下面放置的垫圈一般不应多于2个，螺母头下面放置的垫圈一般不应多于1个。
③对于设计有要求防松动的螺栓，采用防松动的螺母和垫圈。
④对于承受动荷载或重要部位的螺栓，应按设计要求放置弹簧垫圈，垫圈必须放在螺母一侧。
⑤对于工字钢，槽钢尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部支撑面垂直于螺杆。
（2）螺栓直径和长度的选择①螺栓直径。
螺栓直径的确定原则上应由设计人员按等级强度原则通过计算确定的，但对于某一个工程来讲，螺栓规格应尽可能的少，有时还需要适当归类，便于施工管理。
一般情况螺栓直径应与被连接件的板厚相匹配。
见表：4－6 5－8 7－11 10－14 13－20 连接件厚度螺栓直12 16 20 24 27径②螺栓长度。
螺栓长度通常指螺栓螺头内侧到螺杆顶头长度，一般都以5㎜进制；从螺栓的标准规格看出螺纹的长度基本不变。
影响长度的因素有：连接件厚度，螺母高度，垫圈量及厚度。
L=δ+H+nh+C 式中δ—被连接件总厚度H—螺母高度n—垫圈个数h—垫圈厚度C—螺纹外漏长度（2－3扣为宜）③螺栓的紧固件及其检验普通螺栓连接对螺栓紧固轴力没有要求，因此螺栓的紧固施工以操作者的手感几连接头的外形为准，通俗讲就是一个操作工使用普通扳手靠自己的力量拧紧螺母即可，保证接触面能密贴，无明显间隙。
为了使连接头中的螺丝受力均匀，螺栓的紧固次序从中间开始对称向两边进行，对于大型接头采取复拧，即两次紧固方法。
普通螺栓连接检验比较简单，一般采用捶击发，即用3公斤的小锤，一手扶螺栓头，另一手用锤敲。
要求螺栓不偏移不松动不颤动且锤声较干脆，否则说明紧固质量不好，需要重新紧固施工。
2、高强螺栓施工（1）大六角高强度螺栓连接的施工技术。
①施工准备a. 材料：（a）螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；（b）大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
课题三--固定连接的装配(螺纹连接的装配)
(2)专用扳手 开口扳手 用于装拆六角形或方头的螺母或螺钉，有单头和双头之分。 其开口尺寸是与螺母或螺钉对边间距的尺寸相适应，并根据标准 尺寸做成一套。 整体扳手 分为正方形、六角形、十二角形(梅花扳手)等。整体扳手只 要转过，就可以改换方向再扳，适用于工作空间狭小，不能容纳 普通扳手的场合，应用较广泛 。 钳形扳手 专门用来锁紧各种结构的圆螺母。 套筒扳手 由一套尺寸不等的梅花套筒组成。在受结构限制其他扳手无 法装拆或节省装拆时间时采用，因弓形手柄能连续转动，使用方 便，工作效率较高。 内六角扳手 用于装拆内六角螺钉。成套的内六角扳手，可供装拆的内六 角螺钉。
螺纹连接的预紧与防松 （1）螺纹连接的预紧 一般的螺纹连接可用普通扳手、电动扳手或风动扳手拧紧， 而有规定预紧力的螺纹连接，则常用控制扭矩法、控制扭角法和 控制螺栓伸长法等方法来保证准确的预紧力。 （2）螺纹连接的防松 螺纹连接工作在有振动或冲击的场合时会发生松动，为防止 螺钉或螺母松动必须有可靠的防松装置。防松的种类分为摩擦防 松、机械防松和破坏螺纹副运动关系的防松。 1)摩擦防松 对顶螺母 利用主、副两个螺母，先将主螺母拧紧至预定位置，然后再 拧紧副螺母。这种防松装置在连接时要使用两只螺母，增加了结 构尺寸和质量，一般用于低速重载或较平稳的场合。 弹簧垫圈 这种防松装置容易刮伤螺母和被连接件表面，且弹力分布不 均，螺母容易产生偏斜。因其构造简单，防松可靠，适用于工作 较平稳，不经常装拆的场合。
普通的 双头螺柱
螺纹连接
螺钉
特殊的
特殊连接
2、螺纹连接装配常用的工具
（1）螺钉旋具 螺钉旋具用于拧紧或松开头部带沟槽的 螺钉。它的工作部分用碳素工具钢制成， 并经淬火处理。常用的螺钉旋具有一字槽 螺钉旋具和其他螺钉旋具。
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螺栓的连接、布置及检验
常用螺栓连接形式
常用螺栓连接形式主要有：平接连接、搭接连接、T型连接等。
螺栓的布置
螺栓在连接接头中的排列布置主要有并列和交错排列两种形式。
螺栓间的间距确定既要考虑连接效果（连接强度和变形），同时要考虑螺栓的施工要求。
螺栓孔
对于精制螺栓（A、B级螺栓），螺栓孔必须是I类孔，应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm ,为保证上述精度要求必须钴孔成型。
对于粗制螺栓（C级螺栓），螺栓孔为Ⅱ类孔，孔壁表面粗糙度Ra应大于25μm ,其允许偏差：直径为0〜+1.0mm :圆度为2.0mm;垂直度为0.03t（t为连接板的厚度）且不大于2.0mm。
螺栓的紧固及其检验
普通螺栓连接对螺栓紧固轴力没有要求，因此螺栓的紧固施工以操作者的手感及连接接头的外形控制为准，保证被连接接触面能密贴，无明显的间隙即可。
螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行。
对大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。