改性沥青面层技术交底
SBS改性沥青防水卷材施工安全技术交底
SBS改性沥青防水卷材施工安全技术交底一、施工准备SBS改性沥青防水卷材主要用于屋面、檐口、雨棚防水工程，本工程卷材铺设采用热熔法。
1.1.材料准备3mmSBS改性沥青防水卷材1.2.施工机具1.3.作业条件1．表面应平整、牢固、干燥；阴阳角处均应做成圆弧形（半径50mm）。
2．出屋面的通风道等施工完毕后进行屋面防水工程的施工。
3．防水施工用材料均为易燃物，必须准备好相应的消防器材，作业面设置灭火器，并派专人看火。
二、技术要求2.1.施工工艺流程2.2.操做要点1）基层处理：1．基层的凹槽缺陷用1:2.5水泥砂浆找平，达到表面光滑平顺。
2．出屋面的管根、阴阳角等部位用1：2.5水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧角，注意管道连续集中处，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏。
3．铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。
2）刷冷底子油：冷底子油均匀涂刷一遍，要求涂刷均匀一致，不得漏涂。
冷底子油干燥后方可进行下道工序。
3）附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、突出屋面的出风口、雨水口、水落管、预埋件等处必须有附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘；出屋面的管道根部直径600mm范围内两边均匀搭接300mm，要求进行满粘；附加层宽度直径在由三个面组成的阴角、底板外侧立本在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第二层附加保护层。
附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序，如下图。
4）卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法，不得空鼓。
搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于100mm。
相邻防水卷材搭接接头相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）。
5）铺贴防水卷材：屋面采用满粘法施工，不得空鼓。
材料采用两面覆膜的SBS卷材。
施工时卷材沿着屋脊方向铺设。
施工时先弹基准线，施工时卷材沿着屋脊方向铺设，将卷材按弹线展开对齐，先从一头卷2-3米，用喷灯加热基层与卷材，等表面发黑发亮出现熔融层，迅速扒卷粘接，边部挤出少量熔融物，定位后，再卷起另一端，如前述方法粘接。
沥青路面施工技术交底
技术交底书
一、交底内容
面层分两层设计, 上下两层分别为4cm SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C和6cm中粒式沥青砼AC-16C。
压实度不小于95%。
二、施工准备情况
1.施工人员及机械准备情况
2、根据总体施工计划针对沥青面层的施工进行组织安排, 现场管理人员、施工人员已进场就位, 现场管理人员4名, 测量工程师2名, 试验工程师1名, 机手6名, 普工10名。
测量工程师已对导线点、水准点的加密闭合完毕, 达到规范要求。
路基交验工作已基本完成, 摊铺机、压路机等设备已进场。
3、材料准备情况
厂拌中粒式沥青砼AC-16C , SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C, 透层沥青采用PC-2, 粘层沥青采用PC-3。
沥青面层技术交底
③确定达到压实度要求的压实机械的组合，压实顺序、速度和遍数；
④拌和、运输、摊铺和碾压四个施工过程的协调与配合。
试验路段施工，整个过程的每一工序监理必须进行旁站跟踪检测，取得必要而准确的检测数据。完工后写出试验段施工总结，报监理工程师批准。试验路总结施工方法向技术人员进行技术交底。
交底单位
(6)、摊铺完成后每2000进行单点评定，检查厚度，确保摊铺标高和厚度满足规范要求；严格控制面层标高，达不到标准，应精整铳削超高部分或清除重铺。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年月曰施管表5
T程名称
分部工程
道路工程
分项工程名称
沥青面层一一碾压
交底内容：
碾压
(1)、混和料摊铺和整型后，立即在全宽范围内进行碾压。根据拌合站沥青层搅拌设备及摊铺机配套设备能力，配置三台压路机，其中8T单钢轮振动压路机1台，13T单钢轮振动压路机1台，20t胶轮压路机1台。初压：首先8T光轮压路机静压2遍。复压：13T振动压路机重振4遍，轻振1遍。终压：胶轮压路机收光表面2遍，必要时再用8T单钢轨振动压路机静压1遍。碾压时应于摊铺机速度匹配，一般以40-6Om为一碾压作业单元。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年月日施管表5
工程名称
分部工程道路工程
分项工程名称
沥青面层一一碾压
交底内容：
(
5)、摊铺机摊完后需停顿时，应将摊铺机熨平板抬起后驶离，压路机碾压成型后，用直尺检查平整度，在合格段与不合格段画出一垂直中线的石灰线，将不合格段混合料铲除。
(6)、加强前后场联系，从拌和到压实完毕的施工时间控制在2小时内。在前场摊铺现场配备可覆盖Iom宽、100-20Om长的防雨塑料薄膜，用来覆盖己摊铺的混合料，避免施工过程中突降雨水对刚完成终压的段落或未碾压的段落进行冲刷，影响沥青面层摊铺质量。
沥青面层施工技术交底
沥青面层施工技术交底一、沥青混凝土路面面层的施工沥青混凝土路面结构为：8㎝ SBS改性沥青粗粒式沥青混凝土下面层（AC －25）+4cm SBS改性沥青细粒式沥青混凝土上面层4cm(AC－13）。
沥青混凝土路面施工从拌合、运输、摊铺到碾压均采用机械化施工。
1、材料要求面层沥青采用SBS改性沥青,上、下面层均采用SBS改性沥青。
下面层采用石灰岩加工碎石，上面层采用玄武岩加工碎石,矿粉由石灰岩加工，沥青面层用砂采用洁净、干燥、无风化、无杂质的优质机制砂.粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，路面所用原材料必须符合施工作业指导书要求，并符合招标文件及规范要求。
2、沥青混凝土面层施工1）采用的技术标准沥青下面层用粗集料质量技术要求沥青上面层用细集料质量技术要求用于机制砂），不大于3％。
沥青面层用矿粉质量要求SBS改性沥青技术要求沥青混凝土面层施工阶段的质量检查标准①料场为了保证集料清洁，集料场地清理碾压后用50cm厚山皮土垫层+10cm厚水泥稳定碎石+10cm厚的水泥砼硬化。
②原材料对所需的各种原材料按合同规范要求进行试验，上面层应采用抗滑、耐磨、石质坚硬、清洁、不含风化颗粒的玄武岩碎石,下面层采用石灰岩石料。
所有面层石料要有良好的形状、洁净、干燥、无风化、无杂质的石料，并应具有足够的强度和耐磨耗性。
粒径规格符合设计图纸。
面层用砂采用机制砂。
对于粗集料、细集料必须符合5.2。
1质量技术要求,检验合格后并经监理工程师审核批准方可购料进场，进场的粗、细集料按品种规格分类堆放隔离，隔离墙采用砖砌，防止粗、细集料互相交错，进场的细集料用防雨棚遮盖.填料宜用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，由专业生产厂家生产.矿粉必须干燥、清洁。
拌和机回收的粉料全部弃掉，以确保沥青面层的质量。
矿粉质量符合前述质量技术要求。
③做好施工机械与质量检测仪器的准备工作，必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机。
高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工安全技术交底
高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工安全技术交底一、施工准备（一）材料及要求(1)所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。
(2)板材及管材：26号镀锌白铁皮、铸铁管、2mm厚薄钢板、3mm×20mm扁铁及φ6圆铁。
(3)其他材料：φ6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。
（二）主要机具(1)机械：剪板机、咬口机、无齿锯，电焊机。
(2)用具：电烙铁、硬方木、硬木拍板、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝刀、圆钢管、折尺、直尺、划线规。
（三）作业条件(1)屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。
(2)建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。
(3)为施工安装屋面必须设有防护栏，确保安装水落口等的操作安全。
二、操作工艺（一）工艺流程制作：→划线→裁剪下料→成形→刷防锈层安装：→找线定位→安装→固定→刷油漆（二）雨水斗制作、安装(1)划线：依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线，经复核与图纸无误，进行裁剪；为节约材料宜合理进行套裁，先划大料，后划小料，划料形状和尺寸应准确，用料品种、规格无误。
(2)划线后，先裁剪出一套样板，裁剪尺寸准确，裁口垂直平正。
(3)成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接，焊接之后经校正符合要求。
(4)刷防锈层：加工制作好的雨水斗（包括铸铁雨水斗）应刷防锈层。
铸铁雨水口应刷防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。
镀锌白铁雨水斗，应涂刷磷化底漆。
(5)找线定安装位置①挑檐板雨水斗，按设计要求，先剔出挑檐板钢筋，找好雨水斗位置，核对标高，装卧雨水斗，用φ6钢筋架固，支好底托模板，用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑密实，雨水口上平不能突出找平层面。
②女儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密，外侧为砌筑清水墙时，应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。
屋面单面自粘改性沥青防水卷材施工技术交底大全
一、施工准备：1.1、材料要求：1.1.1屋面采用3+3厚SBS聚胎酯改性沥青防水卷材（配建一屋面采用一道4厚）：物理性能为U型，幅宽为1m。
1.1.2卷材防水层施工时所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料要与铺贴的卷材材性相容。
1.2、主要机具：喷灯或可燃气体焰炬、剪刀、长把刷、滚动刷、自动热风焊接机、高压吹风机、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。
二、作业条件：2.1、找平层的强度、坡度和平整度必须坚实平整，排水坡度必须符合技术规定。
屋面防水卷材施工前，基层做好清理工作并经监理单位检查验收合格。
2.2、防水层的施工由审查后合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员必须持证上岗。
2.3、屋面卷材基层（找平层）与女儿墙、立墙、出屋面管道等突出屋面结构的连接处，及基层的转角处均要求做成半径为50 mm的圆弧。
2.4、防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
2.5、铺设防水层前，找平层必须干净、干燥。
检验干燥程度可将1m2卷材干铺在找平层上，静置3h〜4h后掀开，覆盖部位与卷材上未见水印者为合格。
2.6、经工长允许后方可进行防水卷材的铺设。
三、操作工艺：清理基层f涂刷基层处理剂f铺贴卷材附加层f热熔法铺贴大面防水卷材f热熔封边f蓄水试验f 质量验收3.1、清理基层：将基层（找平层）浮浆、颗粒、杂物等清扫干净。
3.2、涂刷基层处理剂：按配套的产品说明书将成品冷底子油摇晃均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，要求涂层薄厚均匀，常温经过4h基层干燥后，经工长允许方可开始铺贴卷材。
基层处理剂采用涂刷施工，要求先在屋面节点、拐角、周边等处进行涂刷再涂刷大面。
涂刷时要求均匀，使连成一体，不得有漏刷、露白、起皮、起鼓等现象。
基层处理剂在女儿墙四周、立墙等突出屋面结构处要求涂刷高度为卷材表面上返310mm。
出屋面管道处涂300mm 高。
3.3、附加层施工：女儿墙、水落口、管根、阴阳角、转角等细部先做附加层，必须粘贴牢固。
屋面SBS防水层施工技术交底
屋面SBS防水层施工技术交底1、施工准备：1.1、料准备及试验：1.1.1、按要求选择3mm厚SBS改性沥青防水卷材。
1.1.2、所有材料应有材料出厂合格证，出厂检验报告。
并确认防水卷材包装上的材料名称、出产厂家、出厂日期的有效性。
1.1.3、材料进场后，按规定检查外观和厚度，并由本单位试验员及监理人员现场见证取样复试，提出材料试验报告存档。
1.1.4、对不合格的产品严禁入场，对合格的产品应按有关规定进行保管和标识。
1.1.5、基层处理剂由卷材生产厂家配套供应，进场检验：同一品种、牌号和规格的卷材，需外观检查抽检数量为：大于1000卷抽取5 卷；500〜1000卷抽取4卷；100〜499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。
其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。
复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。
1.2、主要用具：1.2.1、清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。
1.2.2、操作工具：汽油喷灯或专用火焰喷枪、手持压滚、铁棍、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、剪刀、量尺、放线用品。
1.3、作业条件:1.3.1、施工前审核图纸，进行技术交底，操作人员经培训合格并持证上岗。
1.3.2、基层按设计施工图施工完毕，并经养护达到要求强度。
基层干燥后，含水率不大于9%。
基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
1.3.3、防水层施工涂底胶（冷底子油）前，应将基层表面清理干净。
1.3.4、防水施工材料均为易燃，防水施工现场应备好消防器材。
2、工艺流程基层表面清理、修补一喷刷涂基层处理剂一节点密封处理一附加层铺设一定位、弹线、试铺一加热底熔胶滚铺一辊压、排气压牢一加热烧去搭缝面薄膜一加热搭接缝卷材热熔胶一搭接缝粘合、滚压排气一收头处理、节点密封一清理、检查、修整一淋水试验-保温层施工3、施工方法3.1、基层处理：3.1.1、铺贴卷材必须严格检查基层，必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙、平整度不好或起砂等。
SBS改性沥青防水卷材技术交底[1]
1、主控项目
1）、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。有出厂合格证、质检报告及进场抽样复试报告。
2）、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计设计要求，隐蔽验收必须合格。
2、一般项目
1）卷材防水层的基层应牢固，基面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
2）、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
3）、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
4）、卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。
4、成品保护
1、操作人员应认真保护已做好的防水层,严防施工机具等把防水层戳破,施工人员不允许穿带钉子的鞋在防水层上走动。
3、加强层施工
在阴阳角穿墙管等特殊部位,首先做好加强层,加强层施工必须贴实、贴牢。
4、弹线
按施工现场情况弹好基线。
5、铺贴卷材
将卷材剪成相应尺寸,卷好备用,将喷灯点燃加热基层与卷材交界处，加热时要均匀，喷灯距交界处30—50cm左右，往返加热，趁卷材的沥青刚刚熔化时，将卷材缓慢向前滚铺在基层上并用压滚压实,粘结牢固。施工时以三人一组配合施工，滚铺时应排除卷材下面的空气使之平展，不得皱折。
技术交底记录年月日
工程名称
世航之窗
分部工程
地下防水工程
分项工程名称
SBS改性沥青卷材防水
交底内容：
1、施工准备
1.1材料：SBS改性沥青防水卷材4mm厚聚酯胎，配套涂料。
1.2、机具：
一般应备有高压吹风机、扫帚、小平铲、煤气喷灯、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。
1.3、作业条件：
高聚物改性沥青涂膜防水技术交底
交底内容：本工程制冷机房、水泵房、热交换站等地面采用3mm高聚物涂膜做防水层交底如下:一、材料要求1、高聚物涂膜防水材料，应由出厂合格证，应经过复试合格后使用。
2、保护层：C20细石商品混凝土。
二、主要机具电动搅拌机、搅拌桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板，滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
三、作业条件1、涂刷高聚物防水层的基层表面，必须将尘土、杂务等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平，扫净、阴阳角应抹成圆弧。
2、高聚物涂膜防水层的基层表面应保持干燥，并要平整牢固，比的有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3、在找平层连接地漏、框架柱、各机械基础、阴阳角跟部，要收头圆滑。
4、防水层所用的各类材料，储存和保管要远离火源，施工操作时要严禁烟火。
四、操作工艺工艺流程：清理基层表面一配制底胶一涂刷底胶一第一遍涂膜一第二遍涂膜一防水层试水一防水层验收1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂务等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平，扫净，并且用干净的湿布擦一次。
2、涂膜防水层的基层表面应保持干燥，并要平整牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
地面含水率不得大于9%3、涂刷底较（相当于冷低子油）a、配制底较，先将高聚物各组分配合搅拌均匀，配制量应按产品使用说明书，不易过多。
b,涂刷底胶：用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg∕m2,涂抹4h后，感觉不粘手即可进行下一道工序的施工。
4、涂膜防水层施工：在施工中涂膜防水材料严格按产品使用说明书进行配合比配置且要计量准确，必须用电动搅拌机记性强烈搅拌。
a、附加防水层施工：突出地面、框架柱、各机械基础、阴阳角等跟部（沿边）细部应先做防水附加层增补处理，在大面积涂刷前，先要做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm,涂刷防水材料，4h后刷二边涂膜防水材料，24h后即可进行大面积施工。
附加层施工需要办理隐检手续。
b、涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将配制好的防水材料用刮板均匀的刮在底胶上,厚度为1.5mm,不得有漏刷及鼓泡缺陷，24h小时后即可进行下道工序施工。
高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工安全技术交底
6应注意的质量问题
6.1屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
6.2空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。
2施工准备
2.1材料及要求：
2.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。
2.1.1.1高聚物改性沥青防水卷材规格，见表10-13。
2.3作业条件：
2.3.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
2.3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
2.3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。
2.3.4卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。
3.4附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
3.5铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
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改性沥青混凝土路面层施工技术交底一、质量保证措施1）、确定料源及进场材料的质量检验⑴、沥青材料在全面了解改性沥青料源、质量及价格的基础上，从质量和经济两方面综合考虑选用。
对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。
对每批改性沥青进行抽样检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货并索赔。
改性沥青材料的试验项目有：针入度25℃、针入度指数PI、延度5℃、软化点、弹性恢复25℃、SBS改性剂分布均匀度等。
沥青材料的存放应符合下列要求：①、改性沥青运至沥青拌和站后，应按规定分批进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。
②、改性沥青储备罐，可对到场的改性沥青材料进行二次搅拌和加温，保证改性剂的均匀度。
⑵、矿料矿料的准备应符合下列要求：①、不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂。
②、合种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度等进行检查。
如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净，待干燥后方可使用。
选择集料料场十分重要，对粗集料料场，主要是检查石料的技术标准能否满足设计和规范要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力，以确定石料料场。
对各个料场分别采取样品，制备试件、进行试验，并考虑经济性后确定。
进场的中粗砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。
2）、施工机械检查：略3)、试拌时间为面层开工前。
通过试拌验证改性沥青混合料的生产配合比是否符合要求，是否需要调整，检验拌和设备性能，确定操作方式、上料速度、拌和时间及拌和温度。
本项目使用改性沥青，那么就要根据改性沥青混合料初压温度(150-165℃)和运距来确定拌和站出料温度。
4）、铺筑试验路段试验段的长度应根据试验目的确定，宜为100～200m，试验段宜在直线段上铺筑。
试验段铺筑主要解决下列试验内容：⑴、根据试验确定合理的施工机械、机械数量及组合方式，初步拟定配备两台12吨双钢轮压路机和一台胶轮压路机。
⑵、通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。
⑶、通过试铺确定以下各项：①、摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；②、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；③、确定松铺系数、接缝方法等。
⑷、验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。
⑸、确定改性沥青混凝土上面层的压实标准密度。
⑹、确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。
⑺、全面检查材料及施工质量。
⑻、确定施工组织及管理体系、人员、通迅联络及指挥方式。
A、在试验段的铺筑过程中，应认真做好记录分析。
B、掌握施工要点及操作规程，认真学习和贯彻施工规范和质量标准，做好施工技术交底工作，完成技术准备。
开工前要设置施工遮挡及各项标志等，完成施工条件的准备。
C、施工现场的测量放线：测量仪器在使用前要进行检验校对。
按照交桩点及现场控制网络，建立各自分项工程的控制网。
通过定点放线，设置桩点进行平面及高程数据测量，对于转点、交叉口及变坡点按要求设置加密桩。
各单项工程的测量要反复校核桩点位置和标高，保证位置和高程的精度，并进行闭合点的校对测量。
D、路面工程施工质量控制：根据测量提供的平面尺寸和高程，进行沥青面层的施工。
为保证施工质量，指定有一定专业特长的技术工人作为骨干，每道工序完成后要进行自检验收，一旦影响工程质量时要立即整修返工，严格按照施工验收规范的标准进行验收。
在整个施工过程中，要进行质量跟踪，对施工中的质量问题要提出处理方案并及时解决，施工中测定的数据要完整记录作为道路工程中质量控制的依据。
二、施工工艺方法及主要技术措施1、材料要求⑴、矿料：⑵、SBS改性沥青： SBS是一种热塑性橡胶，又称热塑性弹性体，兼具有橡胶和热塑性塑料特性，在常温下显示橡胶弹性，受热时呈可塑性的高分子材料。
基质沥青采用辽河AH-90，在基质沥青中加入5%SBS改性剂，以改善或提高沥青的路用性能。
沥青改性由三台高带剪切均化磨和六台双轴差速逆流式搅拌釜组成：使改性剂SBS充分溶胀，经三遍研磨后，改性料径均匀。
由于SBS改性沥青加工是利用高剪切力使SBS熔体均匀分散在沥青中，加工温度控制在180℃左右，并且SBS受力变形，停放3-4小时会逐渐恢复原状，所以改性沥青要随产随用，需短时间贮存时，转入贮存罐并进行不间断的搅拌。
现场用带保温及搅拌设施的贮存罐贮存，规范要求SBS改性沥青最长贮存时间不得超过72小时，但在实际施工中我们最长的贮存期达到了78小时，而且SBS改性沥青的各项性能均能满足规范的要求，现场对SBS改沥青混凝土面层的检测也均能达到规范要求。
SBS改性沥青在贮存罐内应不间断的搅拌，以防改性沥青改性剂离析。
2、配合比设计：采用马歇尔试验法，按照目标配合比、生产配合比及试拌试铺验证三个阶段进行配合比设计。
3、温度控制：SBS改性沥青施工的一个显着特点是温度敏感性，施工时温度控制要求非常严格，降温速度快，成型温度高。
在正常情况下，施工温度宜根据SBS改性剂的品牌及剂量、粘度、气候条件及铺装层厚度确定。
如何更好地控制施工温度，直接影响路面的内在质量，外在质量和使用效果。
根据以往实际施工中温度控制的经验数据，SBS改性沥青施工各个环节的温度控制见表１。
4、混合料的拌和、运输与贮存：混合料的拌和宜采用间歇式沥青混合料拌和机进行，根据配合比设计，设置适宜规格尺寸的振动筛，确保材料配比准确，从而确保稳定度、流值及空隙率稳定。
改性沥青混合料要求在较高温度下拌和，但不能太高，否则改性沥青会老化而失去粘结力。
在拌和过程中，除了温度计自动监测外，观测混合料放料过程中的冒烟情况非常重要，如果冒白烟则属正常情况，如果冒浓浓的青烟，就要注意检查是否超过了温度。
由于改性沥青合料的粘性较大，运料车的车厢底部要涂刷油水混合物，为了防止运料车表面混合料结成硬壳，运输过程中运料车必须加盖苫布，运料车的数量也要适当增加。
拌和好的混合料贮存时间不得超过24ｈ，贮存时间不能太长，期间温度降低不应超过10℃，且没有发生结合料老化、析漏及离析等现象，出现上述问题影响质量应予废弃。
5、摊铺与碾压⑴、改性沥青混合料粘度大，摊铺阻力比普通沥青混合料大。
因此，施工中必须使用履带式摊铺机。
半幅摊铺或两台摊铺机进行梯队作业，以减少混合料产生离析。
松铺系数根据实践确定，铺筑厚度可在摊铺时测量控制。
为保证路面平整度，必须做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度一般不超过2～4m/min，这对摊销机手的操作技术要求较高。
摊铺机停顿，摊铺机下存留的混合料温度下降，会使压实度受到影响；同时，如果速度不均，摊铺机熨平板的倾斜角跟着发生变化，对平整度有较大影响。
为了减少摊铺机的停顿次数，拌和、运输与摊铺能力必须匹配，在摊铺机前至少有3～5台运料车，做到运料车等候摊铺。
如果待料时间过长或混合料温度降低太快，尤其是大风天气下，表面会结成硬壳，严重时摊铺机内部混合料硬结，冷却或雨淋的混合料和硬壳必须废弃。
如果不能连续供料，应将剩余的混合料摊铺完，抬起摊铺机，做好临时接头，进行压实，避免出现冷却结硬的情况。
摊铺机必须具有良好的自动找平功能。
为了保证路面的标高和平整度，宜用“雪橇式”平整度控制方式，由于雪橇板和橡胶轮都能自由伸缩，可以消除平整对控制厚度的影响，既保证了厚度，又提高了摊铺层的平整度。
⑵、碾压的总体方针是“紧跟、慢压、高频、低幅”。
采用两台双驱双振压路机，排成梯队进行碾压。
由于在低温下碾压，沥青面层将会出现裂纹，因此必须严格控制混合料碾压温度。
由于新区SBS改性沥青混凝土上面层只有厚，下面层厚，混合料温度下降较快，施工中严格控制碾压进度，保证在90℃以上完成全部碾压操作。
对于路面碾压设备，应用刚性碾压，不宜直接采用轮胎压路机。
对于能否采用振动，主要看碎石质量、沥青结合料的情况和油石比的大小。
改性沥青混合料在摊铺机铺筑后本身就已经有相当大的压实度，一般在85%以上，应密切注意压实遍数与压实度的关系，通常情况下SBS改性沥青混凝土上面层碾压遍数为5～6遍。
压路机的行驶速度不能超过4～5km/h，高频低幅碾压对于提高压实度，保持石料良好的棱角和嵌挤作用很重要。
由于混合料粘度大，施工温度高，保证路面平整度相对要困难一些。
为了提高路面平整度，尤其应对以下几个方面加以注意：①、保证基层及下面层的平整度；②、上面层摊铺时宜采用比较长的雪橇式平整度控制方式；③、碾压时尽量减少停车次数，碾压段一般为50～100m。
同时，严禁在未碾压完成的路面上停车、停车起振、调头等；④、在井口等构造物接头及路面与路缘石相接处等摊铺机和压路机难以按正常施工工艺操作的部位，要辅以小型机械或人工操作，以免影响整个面层的质量；⑤、压路机紧跟在摊铺机后面一定的距离内碾压，随着摊铺机不断向前，压路机的折返点也向前移动，这样既能保证碾压温度，又不影响平整度。
6、接缝处理⑴、纵缝：由于采用的是两幅梯队摊铺，纵向缝是热接缝。
碾压时压路机应进行跨缝碾压，控制接缝处的平整度，接缝处留下的浅印在开放交通后会逐渐消失，同时在以后的路面划线时会将其盖住。
⑵、横缝：A．各层接缝至少错开5米以上。
当天摊铺混合料收工时选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬并清理干净，或者用板铲在面层未完全冷却时进行切割并清理干净。
在接头处预热熨平板，预热熨平板的温度同混合料的温度，第一车混合料的温度以摊铺温度上限为好。
B．为保证横向接缝平顺，摊铺后用三米直尺检查平整度，去高补低，之后用双驱双振（不振动）压路机沿路横向碾压，碾压时压路机的滚筒大部分在先已铺好的路面上，仅有10-15厘米的宽度压到新摊铺的混合料上，然后逐渐移动跨过横向接缝。
C、对于道路交叉处的接缝处理，除应遵循以上施工注意事项外，关键还在于尽量减少接缝道数，在保证质量前提下还要作到美观。
所以在施工时接缝应尽量留在路面标线下方，接头处20～30cm内可用新铺热沥青混合料覆盖，使原铺筑面有一定的温度（一般在60℃左右），便于新旧面的相互结合。
(3)、在交叉路口路面施工过程中，一定要把握好接缝预留的位置，选用有经验的摊铺机司机进行摊铺，一定把接缝留在机动车道与非机动车道的中间部位填挡处，在施工终了前可在端头50～60cm范围内撒适量砂子，便于挖除。
在次日施工时，对接头进行处理，选用有经验并且能够熟练使用风镐的工人，利用风镐进行挖除旧的接头，挖除后的接头一定要顺直整齐，无毛茬现象。
在对接头头进行了挖除后，立即用加热后的烙饼对接头处进行加热处理，处理时温度不能过于太高，注意不要把接头的茬口破坏。