铁道车辆制动课件1

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铁道机车车辆 第六章 制动装置课件

铁道机车车辆 第六章 制动装置课件
因此充风作用和缓解作用是同时产生的,故称为充气缓解作用。
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(二)排风制动作用
司机将大闸手柄置于制动位时,大闸等部 件遮断总风缸与制动管的空气通路,连通制 动管与大气的通路,则制动管的风经排气口 排向大气,使制动管呈减压状态,通过控制 阀(分配阀)的作用,使副风缸的风经控制阀 (分配阀)进入制动缸,推动制动缸活塞,压 缩缓解弹簧,伸出活塞杆,经基础制动装置 的联动,使闸瓦压紧车轮踏面而起制动作用。
副风缸
2.控制阀(或分配阀)。根据制动管内空气压力的变化来控制压缩空气 的流向,使制动机形成制动、保压或缓解作用,为空气制动机中最主 要且复杂的部件。
3.制动缸。制动缸是将压缩空气的压 力转变为制动动力的部件。利用压缩 空气推动制动缸活塞,压缩缓解弹簧, 再通过基础制动装置的作用将制动缸 活塞杆的推力传递到制动梁,使闸瓦 压紧车轮,产生摩擦力而起制动作用。
用,列车前后部制动机动作一致性较好,列车纵向冲击较小, 制动距离短。同时,在折角塞门被关闭后仍能实行制动作用。 适用于高速旅客列车和长大货物列车。
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3.轨道电磁制动机
轨道电磁制动机又称为电磁制动机,其作用原理如图5—2所示。
轨道电磁制动机安装在转向架两轮对之间的轨道上方,靠装 在转向架上的升降风缸将电磁铁提起,使之与轨面保持一定距 离。制动时将电磁铁放下至轨面,并接通励磁电流,使电磁铁 以一定的吸力吸附在轨面上,产生摩擦力而起制动作用。此种 制动机一般与空气制动机一起使用在高速旅客列车上。
铁路机车车辆
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1
第六章 制 动 装 置
本课题重点与难点

学 重
了解车辆制动装置的组成及类型

城市轨道交通系统制动概述 ppt课件

城市轨道交通系统制动概述 ppt课件
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一.城市轨道交通制动系统的发展
这时,空气制动和电气控制作用同时产生,当电制动失 效时空气制动还能发生作用。DK型电空制动机空气制动部 分是在铁路客车原LN型空气制动机的基础上加以改造的, 主控机构先期直接采用GL3型三通阀,由于城市轨道交通 车辆空重车重量相差较大,所以加装了空重车调整装置, 基础制动装置为踏面制动。后来对DK型电空制动机进行了 进一步改进,仿照客车分配阀设计了膜板分配阀,在操作 灵活性和可靠性方面与GL3型三通阀相比有了较大的提高。 但DK型制动系统在电阻制动与空气制动的匹配上采用切换 方式,因而制动力控制性能较差。
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一.城市轨道交通制动系统的发展
最近几十年来,由于电力电子变流技术和微机技术的加入,使电气指令式 制动控制系统不断改进、发展,大功率电力电子元件的出现使电气再生制动成 为可能,微机技术的应用使制动防滑系统更加精确和完善。数字式电空制动机 开发从20世纪70年代开始,由长春客车厂与铁道部科学研究院合作研究开发地 铁车辆用的SD型数字式直通电空制动机。此项技术是传统的轨道机车车辆制 动机在地铁上的一个飞跃。该制动系统缩短了空走时间和制动距离,改善了车 辆制动的一致性,其性能比较先进:列车导线传递PWM(脉宽调制)控制信 号,手控15级,自动驾驶64级,车辆制动机解码,电制动优先,电-空制动相 互匹配。它具有制动压力准确、传输速度快、司机操作方便,可实现空气制动 与电气制动自动配合的优点。这项技术在凸轮变阻车、斩波调压车、斩波调阻 车上得到了广泛应用。但采用这种控制技术,动力制动的制动力在制动初期上 升较慢,而列车快要停车时又衰减较快,需要空气制动力进行补充。该制动系 统较DK型自动式电磁空气制动系统在动力制动与空气制动的配合、制动和缓 解的一致性、 与控制、动力制动能力的充分运用上存在着改进的余地,而且 在实践中,控导阀的性能受材料和工艺的影响极大,所以SD型电空制动机系 统已被逐步淘汰。

铁路货车制动技术PPT幻灯片课件

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1956年~1978年 GK三通阀→载重50T以上
1978年~1993年 103分配阀→载重60T以上
1993年~
120/120-1阀→载重70T以上
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直通式制动
1865年
制动时,压力空气从机车的总风缸通过列 车管直接进入制动缸。
缺点: 制动波速、缓解波速极低,列车冲动大 列车分离后制动失效
1915年
的主要技术指标。我国铁路技术管理规程的规定制动距离一般为
800米,个别区段可延长到1100米。
常用 制动
• 正常情况下为调节或控制列车速度,包括进站停车所施行的制动。 其特点是作用比较缓和且制动力可以调节,多数情况下只用50% 左右。
紧急 制动
• 紧急情况下为使列车尽快停住而施行的制动,其特点是作用比较 迅猛,而且要把列车制动力全部用上。
部增压
以提高缓解波速,促使后部车辆迅速缓解的现象。
制动/缓解 •即列车管以一定的减压/增压速度达到一定的减压/增压量,
灵敏度
制动机必须制动/缓解。
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列车制动装置的分类
空气制动
以压力空气为动力源及操纵方式:增压缓解、减压制动。
按动 力来 源及 操作 方式
人力制动 电空制动 真空制动 轨道电磁制动
用人力转动手轮或用杠杆拨动的方法使闸瓦压紧车轮踏面 而实现制动。
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空气制动机的分类
直通式
空气制 动机
二压力机构
直接作用式:120、120-1. 间接作用式:103、104、120AK
三压力机构
二、三压力混合
9
基础制动装置的分类
踏面闸瓦制动
杠杆式 集成制动
基础制动装 置
盘型制动
双制动盘 三制动盘

城市轨道交通车辆-制动PPT课件

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可编辑课件
3
❖ d. 制动系统应保证列车在长大下坡道上制动 时,其制动力不会衰减。
❖ e. 电动车组各车辆的制动能力应尽可能一致, 制动系统应根据乘客量的变化,具有空重车调 整能力,以减少制动时的纵向冲动。
❖ f. 具有紧急制动能力。遇有紧急情况时,能 使城轨列车在规定距离内安全停车。紧急制动 作用除可由司机操纵外,必要时还可由行车人 员利用紧急按钮进行操纵。
❖ 2)随着列车的速度下降,其电制动力也将不 断地减弱,当列车速度降低至一定的速度时 ,电制动力已不能再满足制动所需的要求, 这时所有的制动力由摩擦制动来承担
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粘着制动
❖ 制动时,车轮与钢轨之间有3种可能的状态:
❖ 纯滚动状态:车轮与钢轨的接触点无相对滑动,车 轮在钢轨上作纯滚动。这时车轮与钢轨之间为静摩 擦,车轮与钢轨之间可能实现的最大制动是轮轨之 间的最大静摩擦力。这是一种难以实现的理想状态。
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9
1—轮对;2—制动盘;3—制动缸;4—制动夹钳;5—牵引电机。
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SW-200 转向架的盘型制动装置
可编辑课件
11
盘形制动机的特点
1)盘形制动装置代替了闸瓦对车轮踏面的摩擦, 因而不存在对车轮改善了运行品质, 保证了行车安全。
制动系统
城市轨道车辆
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交通工程教研室
1
第五节 制动系统
❖ 人为地使列车减速或阻止其加速叫做制 动。为了施行制动而在轨道车辆上装设 的由一整套零部件组成的装置称为制动 装置。
❖ 列车安全运行所必不可少的装置。不仅 在动车上设制动装置,而且在拖车上也 要设制动装置,这样才能使运行中的车 辆按需要减速或在规定的距离内停车。

铁路车辆-铁道概论PPT课件

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安装车轮的地方 ▪ 轴身
车轴的中部
2021
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2021
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轴箱油润装置
• 作用
▪ 固定轮对的位置,保护轴颈 ▪ 将转向架的受力传递给轴颈和轮对 ▪ 润滑车轴,减少摩擦,降低运行阻力 ▪ 防止燃轴
• 分类
▪ 滑动轴承轴箱装置 ▪ 滚动轴承轴箱装置
2021
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• 滑动轴承轴箱装置的组成 ▪ 轴瓦、轴瓦垫 ▪ 油线卷(油枕) ▪ 轴箱盖、前木枕、防尘板 ▪ 轴箱体
2021
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(3)手制动机
特点:结构简单,操纵灵活,制动力强。
当进行手制动时,可将手制动轮按顺 时针方向转动,使制动链绕在轴上,拉动 制动杠杆,使闸瓦紧压车轮而产生制动作 用。
2021
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基础制动装置
• 闸瓦制动
利用杠杆原理,将空气制动机或手制动 机产生的力量扩大适当倍数,再向各个闸瓦 传递制动力。
▪ 按轴数
❖ 两轴转向架 ❖ 三轴转向架 ❖ 多轴转向架
▪ 按用途
❖ 客车转向架 ❖ 货车转向架
▪ 按结构
❖ 有导框式 ❖ 无导框式
2021
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• (3)组成
▪ 轮对
▪ 轴箱油润装置
▪ 侧架
▪ 摇枕
▪ 弹簧减振装置
转向架摇枕上的下心盘、中心销 和车体底架枕梁上的上心盘对接,车 体支承在转向架上,其间可以相对转 动。
• 缓解阀的作用 降低副风缸的压力来缓解个别车辆的
制动机 • 车长阀的位置
每节客车、守车 • 车长阀的作用
紧急制动
2021
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列车运行中,车长或有关乘务人员应当 使用紧急制动阀的情况: –车辆燃轴或重要部件损坏 –货物装载发生突出、脱落、歪塌等情况 –列车发生火灾或有人从列车上坠落及线路

《列车制动力》课件

《列车制动力》课件
案例二
某型地铁列车的实验台测试与评估
案例三
某型动车组的仿真模拟测试与评估
05 列车制动力的维护与保养
列车制动力的日常维护
每日检查
检查制动系统的各个部件是否正常,如制动缸、制动阀、制动管 路等,确保无泄漏或异常。
清洁与润滑
定期对制动系统进行清洁,并涂抹适量的润滑剂,以保持其良好的 运行状态。
调整与紧固
制动不灵
01
检查制动管路是否有泄漏,调整制动缸的行程,更换磨损严重
的制动摩擦片。
制动延迟
02
检查制动阀是否正常工作,清洁或更换制动阀内部的零件。
制动噪音
03
检查制动系统的各个部件是否有松动或损坏,紧固或原理
空气制动原理
01
02
03
04
总结词
利用空气压力实现制动
详细描述
通过控制进入气缸的压缩空气 量,使制动闸片与车轮产生摩 擦,从而实现列车的制动。
优点
制动力大,制动速度快。
缺点
需要复杂的空气管路系统,且 制动响应速度受限于空气压力
的传递速度。
液压制动原理
总结词
利用液体压力实现制动
列车制动力的作用
总结词
列车制动力的作用
详细描述
列车制动力在列车运行过程中起着至关重要的作用,它能够使列车在规定的地点 和时间减速或停车,保证列车的安全运行。
列车制动力的分类
总结词
列车制动力的分类
详细描述
列车制动力可以根据不同的分类标准进行分类,如根据制动力的来源可以分为机械制动和电气制动;根据制动力 的施加方式可以分为摩擦制动和空气制动等。
详细描述
通过控制进入液压缸的液压油量,使 制动闸片与车轮产生摩擦,从而实现 列车的制动。

铁路货车制动技术ppt课件

铁路货车制动技术ppt课件
的主要技术指标。我国铁路技术管理规程的规定制动距离一般为
800米,个别区段可延长到1100米。
常用 制动
• 正常情况下为调节或控制列车速度,包括进站停车所施行的制动。 其特点是作用比较缓和且制动力可以调节,多数情况下只用50% 左右。
紧急 制动
• 紧急情况下为使列车尽快停住而施行的制动,其特点是作用比较 迅猛,而且要把列车制动力全部用上。
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空气制动机的分类
直通式
空气制 动机
二压力机构
直接作用式:120、120-1. 间接作用式:103、104、120AK
三压力机构
二、三压力混合
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基础制动装置的分类
踏面闸瓦制动
杠杆式 集成制动
基础制动装 置
盘型制动
双制动盘 三制动盘
轨道电磁制动
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二、我国铁路货车制动装置的发展
1865年~1915年 直通式制动→载重30T以下 1915年~1956年 K1、K2三通阀→载重30~50T
• 例如一列牵引重量4000吨,以时速72公里运行的货物列车如果没有制动机, 仅靠空气的阻力和车辆运行的阻力(在时速72公里时,每吨的阻力约为3公 斤)来停车,则由计算公式得知,需要经过11.3分,运行6803米,才能停车。
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制动装置的几个主要指标
制动 距离
• 从司机施行制动(将制动阀手柄移至制动位)的瞬间起到列车停止所 驶过的距离。它是综合反映列车制动装置的性能和实际制动效果
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K1、K2三通阀
1915年
车辆编组20~30辆,总重量500~1000吨
副风缸
操纵阀
1949年
引进日本的KC、KD型三通阀, 即我公司前身30年代生产的K1、K2阀

动车组制动系统PPT课件

动车组制动系统PPT课件

• 砂管喷洒到轨道上,从而改善轮轨问的粘 着。CRH5型动车组分前撒砂和后撒砂,根 据列车运行方向自动实现相应撒砂功能。 同时,该撒砂装置具有干燥砂功能,在启 动撒砂单元或环境温度低于一定值时,干 燥砂电磁阀就会自动得电,对砂子进行干 燥。
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• 坡停制动
• 坡停制动为空气制动,启动坡停制动时, 制动力为正常情况下司机控制器相同位置 制动力的70% ,且该指令旨在允许动车组 在斜坡上启动。司机启动约1 s后,坡停制 动自动缓解,动车组能在坡上启动,而不 发生退行。
完整版课件ຫໍສະໝຸດ 10• 乘客紧急制动系统
• CRH5型动车组上安装有乘客紧急制动系统, 在紧急情况下,通过拉动每个车上的紧急 制动手柄实行紧急制动,同时给司机发送 报警信号,在3s内,司机可以取消该紧急 制动;若在3s内司机未进行任何操作,列 车将通过乘客紧急制动装置将列车管内压 缩空气快速排出,施行紧急制动。
气制动的控制,压力保持在5bar;另一根是主风
管,用于向所有连接到空气系统的设备供气,压
力保持在8bar到10bar。还为受电弓的升降配备2
台辅助空压机。
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5
两个主供风系统在运行时根据时间或运行方向 被定义为主、从供风系统,这样可以确保相同的 工作周期,总风压力低于750KPa两个供风单元 同时工作。压力大1000KPa,都停止。压力降到 850KPa启动主供风系统。
• 司机室中的制动手柄将向列车总线发送制 动命令,该制动命令将被不同车辆的各制 动控制装置读取和编译,并将制动命令发 送给牵引单元,进行电制动以及电空制动 空气系统进行摩擦制动。
• 在常用制动模式下,电力制动优先。
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• (二)紧急制动
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外接管不能通过此电磁阀口和缩孔堵排风, 从而实现电空制动的缓解保压作用;
104型制动机是间接作用的二压力制动机
为了使之具有阶段缓解性能,特设缓解风缸。
第四节 盘形制动装置
一、盘形制动装置构造作用示例: 悬挂方式:
制动缸固定式: 制动缸浮动式 杠杆支点拉板8 与杠杆6、7 组 成一把夹钳,以 三点悬挂在转向 架构架上。
第九章
高速和重载列车制动
主要内容: 高速列车制动的特点; 重载列车制动要解决的问题; 电空制动的原理; 防滑器的工作原理;
第一节
高速列车制动
一、高速列车的特点: 运行速度超过200km/h,制动功率与速 度的3次方成正比; 编组辆数不会太多;
注:国际上高速铁路的定义:既有线改
作用方式: 制动缸2的活塞杆推出时,使装在两个闸片 托5上的闸片4同时夹紧制动盘1两侧的摩 擦面。 合成闸片: 由合成摩擦材料和带有燕尾的钢背热压而 成。 散热槽的作用: 增加摩擦面的贴合性、便于排除磨屑和 散热。
二、制动盘的结构型式: 按摩擦面的配置,制动盘可分为单摩擦面和 双摩擦面两类; 按盘安装的位置可分为轴盘式和轮盘式: 轴盘式制动盘装在轴上: 采用锻钢盘毂作为车轴与铸铁盘之间的 过渡零件,在铸铁盘的螺栓连接处要加 装弹性套。 轮盘式制动盘装在轮上: 在车底空间紧张的动车上采用,而且大 多是单摩擦面的。
改造其紧急制动部分,增加了电空紧急放
风性能;
五、104加电控
组成: 104型空气制动机、电磁阀安装座、三个电磁阀 (制动、缓解和保压)、缓解风缸、相应的管路、 导线、插头、插座等; 五线制:制动、缓解、 保压、检查(即F—8加 电控的紧急)和回线(即 零线);
作用原理: 常用制动:
制动电磁阀得电,列车管压力空气经过
制动电磁阀的阀口和缩孔堵排出大气, 使全列车各个车辆和机车同步发生制动 作用; 缓解: 缓解电磁阀得电,缓解风缸的定压空气 可经过缓解电磁阀的阀口充入列车管, 产生局部增压作用,使全列车各个车辆 和机车同步发生缓解作用;
保压:
保压电磁阀得电,104阀容积室排气口的
制动阶段的划分及性质: 基本概念: 缓冲器弹簧被压缩到静平衡位置时的压 缩量称为静压缩量,列车纵向力称为最 大静压缩力; 由静平衡位置到动平衡位置所增加的压 缩量称为动压缩量,所增加的列车纵向 力称为最大动压缩力;
Hale Waihona Puke 阶段的划分及性质:第一制动阶段:第一辆车制动缸压强开
始上升起,到最后一辆车制动缸压强开 始上升止; 第二制动阶段:第一阶段末到第一辆车 制动缸压强升到最大值止; 第三制动阶段:第二阶段末到最后一辆 车制动缸压强升到最大值止; 第四制动阶段:由第三阶段末到列车停 住;
产生机理: 制动的正常过程中,制动力近似的等于闸
瓦摩擦力; 闸瓦摩擦力大于粘着力时,会出现车轮在 钢轨上连滚带滑的现象。
车轮转速急剧降低,闸瓦摩擦系数的剧增
使闸瓦摩擦力几乎直线上升,使车轮被 “抱死”而不再滚动;
制动力不再由轮轨粘着力提供,而转变为
轮轨间的滑动摩擦力;
滑行产生机理
二、防滑器: 作用:
第二节 重载列车制动
一、重载列车的特点:
运行速度不高; 编组车辆数很多,甚至是组合列车;
制动技术
关键 规章制度
重载列车的发展
1967年 1973年 1978年 1984年 1989年 1990年 1996年 1999年 2001年 美国加拿大开行万t列车 澳大利亚BHP开行重载列车 国际重载第一届大会召开 国际重载协会正式成立,中国 成为常任理事国 南非创造71600t重载列车纪录 北美轴重全部采用33t 澳大利亚创造72191t记录 北美轴重达35.7t 澳大利亚创造99734t记录
控制线路采用五线制,并具有故障显示功能。 电操纵电源电压为直流110V,蓄电池供电时不低下
77V。
采用统一的闸瓦、闸片和闸片托组成 。 防滑器采用轴控(制)式,输入电源为交流220 v。
三、JZ-7加电控:
特点:
以电控为主、气控为辅的机车电空制 动机。 组成: 原有的JZ—7型空气制动机; 空电转换阀 空气的压差 电信号 操纵电磁阀 继电器控制箱、电磁阀、压力开关; 导线:制动导线、缓解导线、保压导线、 紧急导线和零线。
三、盘形加踏面的混合制动装置: 踏面制动单元: 盘形制动单元:
四、应用实例
第五节 防 滑 器
一、滑行: 定义:
在车轮滚动过程中轮轨之间纵向发生相对
滑动(严重的而不是轻微的相对滑动)。
分类: 牵引状态下发生:轮周牵引力超过了粘着 限制,叫“空转”或“打飞轮”; 制动状态下发生:制动力超过了粘着限制, 叫“滑行”或“抱死轮”;
的作用可使保压电磁阀失电。自阀手柄 在运转位时所有电磁阀都不带电。 自阀手柄移到常用制动区: 均衡风缸减压,空电转换阀的膜板均衡 风缸侧也减压,使制动继电器得电,通 过制动导线使车辆的制动电磁阀得电, 使全部车辆发生制动作用; 当列车管压强减到与均衡风缸平衡时, 使保压继电器、保压导线和保压电磁阀 得电,实现制动保压作用。
二、高速列车制动的特点: 多种制动方式协调配合,普遍装有防滑 器; 列车制动操纵控制普遍采用了电控、直 通或微机控制电气指令式等更为灵敏而 迅速的系统。 粘着系数随速度的提高而下降,高速列 车对制动力的需求非常大,轮轨间的制 动力与粘着力的矛盾比较突出。
三、高速列车采用的制动方式: 制动方式的分类:
自阀手柄置于紧急制动位: 制动电磁阀得电; 进入撒砂管的总风也进入紧急压力开关,
使紧急继电器得电,经紧急导线传到车辆
紧急电磁阀,从而得到紧急制动作用。 自阀手柄置于过充位: 均衡风缸只能达到定压,列车管压力可比 定压高40kPa左右; 在电路上安装了过充压力开关,过充时可 切断制动继电器通向制动导线的电流;
受粘着限制的摩擦制动: 闸瓦制动、盘形制动。
受粘着限制的动力制动:
电阻制动、再生制动、旋转涡流制动。 不受粘着限制的非粘制动: 磁轨制动、线性涡流制动。
高速列车多种制动方式的配合: 动车一般是在前两类(粘着制动)中各取1~ 2 种配合使用; 例:法国的TGV-A采用“闸瓦制动十电阻 制动”。 拖车无法采用动力制动,一般是在第一类和 第三类中各取一种配合使用; 例:法国的TGV—N采用“盘形制动十磁 轨制动” 每种列车几乎都有三种制动方式,基本是 受 粘着限制的摩擦制动为基础,动车加动力制 动,拖车加非粘制动。
二、重载列车的纵向冲动
适应3~4kt货列的制动装置
不安全因素
6kt重载
制动波速降低; 缓解波速急剧降低; 冲动急剧增加;
产生原因: 空气波有一个传播的过程,会造成沿列车长 度的制动或缓解作用的不同时性: 制动机的不同时性; 制动缸压力上升或下降的速率; 制动缸压力变化的一致性(同时性); 全车制动缸压力都达到指定值以后,单位制 动力沿列车长度的不均匀分布; 各车辆之间的非刚性连接 ;
常用制动:
列车管压力空气经机车排气; 经每个车辆的常用电磁阀排入大气; 缓解: 工作风缸压力空气经缩孔堵和缓解电磁
阀流向列车管。 紧急制动: 紧急电磁阀励磁,副风缸压力空气经过 较大的通路截面进入制动缸。
改进: 为了减轻与104加电控混编时的纵向冲动,
F-8加电控把紧急制动时的制动缸升压时间 放长了一些;
采用性能良好的空重车自动调整装置,保证空
车不滑行,重车具有足够的制动力;
列车管内壁和各个连接管器要具有较小的气体
流动阻抗;
要用密封式制动缸且有良好的压力保持性能; 牵引组合列车的处于列车中部的机车应当装有
中继制动装置或同步制动装置;
五、我国货车制动机的演变过程: K G K 103 120
防止车轮滑行 ,但不能改善粘着。
基本原理: 通过检测车轮角减速度等判据,对车轮的 运动状态做出判断,如果车轮即将滑行, 则在车轮由滚动转入滑行的过渡阶段排制 动缸内的压力空气来减小制动力,使轮轨 之间恢复粘着状态。防滑器只能有效地利 用轮轨间的粘着力而不能增大粘着力。
作用原理: 自动制动阀手柄置于运转位: 均衡风缸充气,空电转换阀膜板的均衡 风缸侧充气,推动膜板,使缓解继电器 得电,电流经缓解导线使车辆缓解电磁 阀得电,从而使车辆制动机缓解; 列车管充气增压到与均衡风缸平衡时, 保压导线得电,保压电磁阀得电,车辆 制动机实现缓解保压;
列车管压强达到或接近定压,压力开关
特点: 原动力仍然是压力空气与大气压强的压差;
保留了原自动空气制动机的减压制动、增
压缓解以及列车分离时能够自动制动的一 切特性; 制动作用的操纵控制用电,用电信号代替 气压信号传递制动指令,弥补空气制动作 用同时性差的缺点。 在制动机的电控部分因故失灵时,可临时 转变为空气压强控制的空气制动机。
造,运行速度超过200km/h,新建线为 250km/h ;
高速列车的发展
1964年 1981年 1990年 1991年 1992年 1992年 1994年 2002年 日本东海道新干线诞生 法国东南线开通 法国创造515.3km/h世界记录 德国两条高速铁路开通 西班牙首条高速铁路开通 意大利首条高速铁路开通 英法海峡高速海底隧道开通 9个国家5435km高速线投入运营
目前,在列车编组100辆、轴重21t、牵引 重量8400t的条件下,空气制动系统尚能够满 足运用需要。随着列车编组与牵引重量的增
加,纯粹的空气制动系统很难承受。
第三节
准高速列车电空制动机
一、电空制动机: 定义:
电空制动机是电控空气制动机的简称。它
是在空气制动机的基础上加装电磁阀等电 器部件而形成的。
四、F-8加电控: 结构:
原有的F-8型空气制动机; 电空阀箱: 电磁阀共有三个:常用制动电磁阀、缓
解电磁阀、紧急(制动)电磁阀; 放大阀和限压阀; 采用五线制:实际上只用制动、缓解、 紧急和零线四线,保证与104加电控混 编,制动保压线仍应保持贯通;
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