高空作业吊篮班前安全检查表.pdf

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高空作业吊篮班前安全检查表

高空作业吊篮班前安全检查表
提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置
1提升机的连接螺母是否紧固

S
"■'1
I
i电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。

1上、下行程限位装置是否灵敏可靠
1
安全装
[超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定
1
I
I

[安全锁灵敏可靠,在标疋有效期内,离心触发式制动距离100mm

摆臂防倾3° —8°锁绳
[独立设置保险绳,直径不小于16mm的锦纶绳,锁绳器符合要求
高空作业吊篮班前安全检查表
自检项
序号
检杳内容
合格

1
1—
]吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀,螺栓有无松动、缺损,外框有无
明显变形、锈蚀
作业平 台
I吊蓝平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度

1
]吊蓝平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊蓝平台底板是否
[有防滑措施,三面用密目网封闭
1
i
1
2提升机

4钢丝绳
i钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀,无沙砾、灰尘附着,符i合吊蓝安全使用要求

I
I
I
1钢丝绳的固定是否符合要求

5
;钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧
B
I
5
悬挂机构的零部件,钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
悬挂系
配重应固定牢固,重量及块数(是否符合要求)

悬挂机构挑梁外伸长度(w1.5M),两根挑梁之间距离最大是
M悬挂机构前咼后低设置,纤绳张紧度为前端上翘2-3cm,抗倾
覆系数符合安全使用要求。

吊篮安全检查表

吊篮安全检查表
全教育交底状况
4
每台吊篮编号、每天使用前与否有检查统计
5
移位安装与否有联合验收统计,与否有定时维护保养统计
6
上极限限位装置与否齐全有效、吊篮内侧与否设立防碰撞缓
冲装置
7
吊篮作业下方与否设立警示隔离带、施工作业区域与否有专人进行安全监护
吊篮使用状况专项检查表工程Βιβλιοθήκη 称施工单位监理单位
吊篮厂家
吊篮安拆单位
总吊篮数量

进度状况
检查内容
序号
检查内容
检查状况
1
吊篮整机出厂合格证、防坠安全锁出厂合格证及检测标定等
资料与否齐全有效
2
安拆、使用方案编审、专家论证状况,安拆人员持证状况,吊篮进场验收、检测、联合验收、使用登记状况
3
吊篮操作人员持证上岗(能够由厂家培训发证)、作业人员安

(完整word版)吊篮日检表

(完整word版)吊篮日检表
备注:
1.上述1-8项检查内容每天必须认真检查落实,并作好记录。
2.操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作.
3.施工人员上吊篮前带好安全帽,系好安全带。
4.安全带一定要系在安全绳上,并挂好。
5.施工人员每次上吊篮前,要求试运行2-3m,检查吊篮是否有异常情况。如有问题,应立即通知专业检修工,检查合格后方可施工。
2.操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作.
3.施工人员上吊篮前带好安全帽,系好安全带。
4.安全带一定要系在安全绳上,并挂好。
5.施工人员每次上吊篮前,要求试运行2-3m,检查吊篮是否有异常情况。如有问题,应立即通知专业检修工,检查合格后方可施工。
6 .若遇大风,要求在吊篮定位后,用绳索系捆在结构固定物上,以免吊篮晃动,影响安全,风速超过5级,应停止施工。
吊篮施工日检查表
工程名称:周大福集团大厦
序号
项目
检查内容
各台检查结果
存在问题
整改情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢丝绳
1、有否损伤
2、被杂物玷污
3、锈蚀及磨损
4、绳夹有无松动
2
悬挂
机构
1.配重有无散失、损坏
2.各梁、支架、支柱连接
是否牢固
3.定位是否可靠
3、定位是否可靠
3
工作
平台
1、高低护栏、底架、侧栏
电气控
制系统
1.电缆是否完好
2.电源指示灯是否完好
3.转换开关动作是否正常
4.交流接角器动作是否正常
5.限位开关动作是否正常
6.紧急停机动作是否正常
6、紧急停机动作是否正常

高处作业吊篮检查表

高处作业吊篮检查表
钢丝绳上端安装上行程限位挡块,距钢丝绳悬挂点不小于0.5m。
悬吊平台
无裂纹、无变形、无损毁
悬吊平台底部四周不小于15Omm档板
结构件无变形,底板、档板、护栏无破损,焊缝无裂纹悬吊平台纵向倾斜角度不应大于8度锁绳测试3—5次,可靠率100%动作灵活,无卡滞现象
悬挂机构
无裂纹、无变形、无损毁,
配重数量齐全、固定
悬挂机构的距离准确,定位可靠
电器及控制系
漏电、接零保护安装正确、工作正常
电器箱内各处坚固件无松动

限位开关、
交流接触器、转换开关安装正确、工作正常
备注
检查人签字:
高处作业吊篮检查表
项目名称
施工阶段
检查时间
检查内容
评价标准
检查记录
提升机
20min运行状况,无异常发热及声响,无漏油、渗油额载制动
距离≤1OOmm
电动机:电磁制动器间隙正常,与安装架连接牢固
每个吊篮不超过2人,禁止运送材料,且禁止中途上人。
吊篮
钢丝绳
钢丝绳无断丝、无断股无明显变形(松股、折弯、起股),无明显损伤(压痕、烧蚀、堆积),无明显磨损象扣与悬挂机构连接牢固,绳卡无松动油污及其它污物

高空作业吊篮班前安全检查表

高空作业吊篮班前安全检查表

高空作业吊篮班前安全检查表高空作业吊篮班前安全检查表工程名称:吊篮编号:序号检查内容合格否1 作业平台 - 检查吊篮主构件是否有开焊或明显腐蚀,螺栓是否松动、缺损,外框是否有明显变形、锈蚀。

- 确认吊篮平台使用长度不超过厂家规定。

- 检查吊篮底板四周是否装有标准高度的踢脚板,底板是否有防滑措施,并且三面用密目网封闭。

合格/不合格2 提升机 - 检查提升机构的所有装置外露部分是否装有防护装置。

- 确认连接螺母是否紧固。

- 检查电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。

- 检查上、下行程限位装置是否灵敏可靠。

- 检查超高限位器止挡是否安装在距顶端80cm处固定。

合格/不合格3 安全装置- 检查安全锁是否灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离100mm,摆臂防倾3°—8°锁绳。

- 确认独立设置保险绳,直径不小于16mm的锦纶绳,锁绳器是否符合要求。

合格/不合格4 钢丝绳 - 检查钢丝绳是否有断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀,是否有沙砾、灰尘附着,是否符合吊篮安全使用要求。

- 确认钢丝绳的固定是否符合要求。

- 确认钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧。

- 检查悬挂机构的零部件,钢结构是否有开焊、变形、裂纹、破损。

- 确认配重是否固定牢固,重量及块数是否符合要求。

合格/不合格5 悬挂系统 - 检查悬挂机构挑梁外伸长度是否≤1.5M,两根挑梁之间距离最大是__统M,悬挂机构前高后低设置,纤绳张紧度为前端上翘2-3cm,抗倾覆系数是否符合安全使用要求。

合格/不合格6 电气系统 - 确认电动吊蓝专用箱是否达到一机、一闸、一漏。

- 检查配电箱外壳的绝缘电阻是否不小于0.5兆欧。

- 检查电线、电缆是否有破损,供电电压是否为380±10%。

- 确认电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠。

- 确认电气元件是否灵敏可靠。

- 确认班前已进行安全教育,安全带是否符合要求。

合格/不合格7 班组自检结论- 总结以上检查结果,给出班组自检结论。

高处作业吊篮检查

高处作业吊篮检查
签字: 年 月 日
项目部抽检情况
签字: 年 月 日
注:此表为每天一张,由现场班组长及安全员填写。
吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产品。
5
升降作业
操作升降人员未经培训合格
吊篮内作业人员数量超过2人;
吊篮内作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在独立设置的专用安全绳上
作业人员未从地面进出吊篮。
6
交 底 与
验 收
未履行验收程序或验收表未经责任人签字确认
验收内容未进行量化;
每天班前班后未进行检查
吊篮安装使用前未进行交底或交底未留有文字记录。
7
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置不符合规范要求扣;
多层或立体交叉作业未设置防护顶板。
8
吊篮稳定
吊篮作业未采取防摆动措施;
吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大。
9
荷 载
施工荷载超过设计规定;
荷载堆放不均匀。
10
消防器材
堆放材料、吊篮里的消防器材
班组长及安全员自检情况
签字: 年 月 日
监理抽检情况
前支架与支撑面不垂直或脚轮受力;
上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处;
使用破损的配重块或采用其他替代物;
配重块未固定或重量不符合设计规定。
3
钢 丝 绳
钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物;
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或未独立悬挂
安全绳不悬垂
4
安装作业
吊篮平台组装长度不符合产品说明书和规范要求;
高处作业吊篮每日检查表
序号
内容
检查项目标准
1
安全装置Βιβλιοθήκη 未安装防坠安全锁或安全锁失灵;防坠安全锁超过标定期限仍在使用;

吊篮日常安全检查表模板

吊篮日常安全检查表模板
□是□否
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
吊篮已安装上限位装置且上限位装置灵敏可靠
□是□否
2
悬挂机构
悬挂机构前支架支撑位置符合规范要求
□是□否
前梁外伸长度符合产品说明书规定
□是□否
前支架与支撑面垂直且脚轮不受力
□是□否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是□否
配重块完好
□是□否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
口是□否
3
钢丝绳
□是□否
验收内容Ci进行量化
□是□否
每天班前班后己按规定进行检查
□是□否
吊篮安装使用前己进行交底且有交底文字记录
□是□否
6
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置符合规范要求

高处作业吊篮检查表

高处作业吊篮检查表

高处作业吊篮检查表简介随着城市建设规模的不断扩大,高层建筑的数量也相应增加。

在建设过程中,高处作业成为了一个必不可少的环节,而吊篮则是高空作业中常用的设备之一。

吊篮在高处作业中起到了关键的作用,但如果没有经过严格的安全检查,会给工作人员和周围环境带来极大的危险。

因此,在吊篮使用前,必须进行严格的检查来确保其安全可靠。

下面是一份高处作业吊篮检查表,旨在帮助大家检查吊篮的各项参数,确保安全高效的高处作业。

检查表一、基本信息项目内容名称高处作业吊篮制造商型号载重承载人数出厂日期项目内容上一次检查日期二、外观检查项目检查内容备注结构整体结构是否完好;构件是否有明显变形发动机外观是否完好;机器是否有明显异响液压系统外观是否完好;油管是否破损或脱落安全钩安全钩是否完好;连接是否牢固三、功能检查由于吊篮在工地上使用的场景比较单一,因此这部分检查主要针对吊篮的动力系统、控制系统和管路系统。

1. 动力系统检查项目检查内容备注发动机发动机起动是否正常;油水液位是否正常油气比油气比是否合理,未出现熄火或怠速不稳的情况加速系统加速是否平稳;变速箱是否有异常转向系统转向是否灵活;转向有无异响或卡滞2. 控制系统检查项目检查内容备注控制盘控制盘是否完好;按键是否灵敏项目检查内容备注吊索吊索是否再原位;承载吊篮,前后控制是否正常起重鼓 & 滑轮起重鼓的缆绳是否有断裂或腐蚀;滑轮是否正常3. 管路系统检查项目检查内容备注油路油路是否完好;漏油是否正常气路气路是否完好;是否漏气液压系统泄露是否正常;油温是否正常;回油制动及锁马系统是否正常四、安全保护检查项目检查内容备注安全系统安全装置是否灵敏;漏电保护是否足够;吊篮上是否配有安全带;绳索是否磨损防震器避免吊篮发生晃动或悬挂物体发生摇摆;是否完好电气系统线缆是否完好;电缆连接是否正常结论在进行完以上四部分检查后,我们可以根据检查表得出这样的结论:•检查表中所有的选项都需要检查;•吊篮的细节很多,不可掉以轻心;•如果出现不符合规定的部分,必须立即停止使用,并进行维修或更换;•吊篮使用后,还需要进行日常保养和维修。

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高空作业吊篮班前安全检查表
工程名称:吊篮编号:
自检项
序号
检查内容合格否
1作业平台吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀,螺栓有无松动、缺损,外框有无
明显变形、锈蚀
吊蓝平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度
吊蓝平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊蓝平台底板是否有防滑措施,三面用密目网封闭
2提升机提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是否紧固
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效。

3安全装置上、下行程限位装置是否灵敏可靠
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定
安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离100mm,摆臂防倾3°—8°锁绳
独立设置保险绳,直径不小于16mm的锦纶绳,锁绳器符合要求
4钢丝绳钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀,无沙砾、灰尘附着,符合吊蓝安全使用要求
钢丝绳的固定是否符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧
5悬挂系统悬挂机构的零部件,钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
配重应固定牢固,重量及块数(是否符合要求)
悬挂机构挑梁外伸长度(≤ 1.5M),两根挑梁之间距离最大是__M,悬挂机构前高后低设置,纤绳张紧度为前端上翘2-3cm,抗倾覆系数符合安全使用要求。

6电气系统电动吊蓝专用箱必须达到一机、一闸、一漏
配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧
电线、电缆有无破损,供电电压380±10% 电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气元件是否灵敏可靠
班前已进行安全教育、安全带符合要求
7
8班组自检结论
自检日期:安全员签名:。

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