煤层运输巷过地质构造带安全技术措施
掘进工作面遇地质构造安全技术措施
掘进工作面遇地质构造安全技术措施XXX煤矿XXX年XX月审签页掘进工作面遇地质构造安全技术措施根据11M4南运输顺槽掘进巷道电法超前探测结果分析及预报，工作面掘至255米时，遇地质构造带。
由于该构造带的出现，给工作面的正常掘进造成影响，为了保证工作面顺利通过该地质构造带，经矿领导研究决定，特制定如下安全技术措施。
一、技术要求1、沿M煤层顶板进行掘进，将M煤层顶板以下所有岩石放落。
2341得小于顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
2、掘进时必须掘一排打一排锚杆，锚索必须及时跟上；每根锚杆使用3卷锚固剂，每根锚索使用5根锚固剂，锚固剂型号均为MSK23/40。
空顶距离不得超过1米。
3、掘进时必须使用前探梁，使用时必须保证前探梁吊环紧固，前探梁上木板厚度不得小于5cm。
4、锚索的外漏长度小于350MM，必须及时的张拉锚索，张拉预紧力控制在60~80KN。
5、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
安装的托盘要与围岩接触严密，严禁在托盘后充填木片、渣子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度20～30mm。
678（（（（爆破前必须切断电源，爆破母线扭结短路，且保持正常通风。
（5）装药时应用木质或竹质炮棍将药轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
严禁电雷管脚线、爆破线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
（6）炮眼封泥用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不染性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
（7）联线工作由爆破工一人进行，随撤随放线，母线远离任何导电物体，更不准和电缆挂在一起，爆破钥匙要随身携带，不得转交他人。
爆破时所有机电设备、（（9（（（3）钻孔放水前，应当估计积水量，并根据排水能力，控制放水流量，防止淹井；放水时，应设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。
煤矿《作业规程》及安全技术措施编制要求
煤矿《作业规程》及安全技术措施编制要求一、《作业规程》及措施的编制原则1、必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。
2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。
3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程、一规程” 的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工。
单项工程：”又称工程项目”，是建设项目的组成部分。
具有独立的设计文件r竣工后具有独立发挥生产能力或工程效益的工程。
单项工程由几个或多个单位工程组成，对（集团）公司所属煤矿而言，一个采煤工作面系统，一个局部通风系统的形成等都可以称为单项工程。
同一采区采用对拉、顺拉等方式布置采煤工作面时，应视为同一个采煤工作面编制一个作业规程，按照“一工程，一规程”的原则编写，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工。
单位工程：是单项工程的组成部分，是指具有独立的设计，可以独立组织施工，但竣工后不能独立发挥生产能力或使用效益的工程。
通常按照不同性质的工程内容，将一个单项工程划分为若干个单位工程。
如一个采煤工作面（进、回风巷道和切眼）是一个单项工程，需要编制一份采煤作业规程；采煤工作面的进风巷、回风巷、切眼等巷道分别是一个单位工程应分别编制作业规程，如以上巷道是由一个掘进生产系统连续作业完成的可编制一份作业规程。
二、《作业规程》及措施的编制依据1、已批准的有关设计（采区、采、掘工作面、基础工程等设计）文件、资料。
编制《作业规程》前，必须认真学习采区设计等相关资料。
要根据采区设计中确定的采掘工作面的布置形式、工作而几何尺寸、工作面的相对位置和环境条件等相关参数来编制采煤工作面和掘进工作面作业规程。
2、由地质、测量部门提供的经批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘察、水文地质等资料。
12501采煤工作面过构造安全技术措施
12501采煤工作面过地质构造带补充安全技术措施编制日期：2019年5月2日规程措施会审人员签字表规程、措施贯彻学习签字表12501采煤工作面过地质构造带补充施工安全技术措施一、概况：12501采煤工作面长130m，工作面平均坡度2-8度。
工作面运输巷剩余195m，目前工作面已经推进至局部变化地段，走向长度约15m，构造地段由于煤层厚度增加，巷道沿煤层底板布置，巷道上部处于煤层中，因此煤机推进过程中受巷道高度影响，导致支护困难，为确保安全顺利通过地质构造带，特制定本安全技术措施。
二、成立领导小组领导小组负责对过地质构造带所有事项的指挥领导。
组长：赵泽琼（矿长）副组长：文旭坤（总工程师）、朱高益（生产副矿长）、安才亮（安全副矿长）成员：梅其平（机电副矿长）、张奉川（安全副矿长）、安才亮（安全副矿长）、徐开茂（安全副矿长）、郭勇华（地测技术员）、曾开发（通风副总工）、祁庆虎（采煤技术员）、暴志鹏（机电技术员）、王德军（掘进技术员）三、主要负责人职责组长（赵泽琼）：全面负责组织协调本矿的人、财、物等各方面的关系。
副组长：文旭坤负责过地质构造带安全技术方案制定和安全技术措施的审核、贯彻；朱高益是现场指挥者，负责现场组织协调指挥，随时解决现场出现的问题；安才亮负责督促安全措施及施工方案执行，抓好现场安全工作。
成员：负责协助组长、副组长搞好过质构造带的安全管理工作，必要时，小组成员要现场跟班，加强现场顶板、瓦斯及工程质量的管理。
四、过构造带范围：12501运输巷195m。
五、施工工期：10天(5月5日-5月10日)。
六、施工单位：采煤队七、施工负责人：陈良刚；督导矿领导：朱高益八、验收负责人：王德军九、劳动组织三八制作业，即“两采一准”，每班出勤26人。
12501采煤工作面过地质构造带劳动定员计划表十、施工技术规格要求：工作面超高段采用丢底煤的方法，保证采高在2.2m左右。
十一、流程及质量要求采煤工作面采用后退式采煤方法，割煤到超高段时，采用丢底煤的方法，保证支护高度在2.2m。
102运输巷石门揭煤预防煤措施c
晴隆县永荣煤矿14102探煤巷石门揭煤专项安全技术措施二0一二年六月十日矿会审意见矿长：总工程师：生产安全技术通风地测机电14102探煤巷石门揭煤安全技术措施根据黔府办发〈2008〉83号文件及《煤矿安全规程》的有关规定：对有突出危险的工作面，必须制定石门揭煤的专项措施，准确掌握工作面距煤层的法线距离。
严格按要求组织施工。
我矿可采煤层二层（C14、C15煤层），根据黔安监管办字[2007]345号《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》我矿在该文件所划定的煤层突出矿区和突出危险区之内，因为矿井井田内C14、C15煤层通过煤与瓦斯突出危险性鉴定，C14、C15为突出危险性煤层。
按照煤与瓦斯突出有关要求，我矿14102预准面14102运输巷必须按煤与瓦斯突出进行设计管理。
14102运输巷目前是岩巷掘进为了预防石门揭煤发生突出安全事故，确保工人生命安全，必须按“四位一体”防突措施进行管理。
并严格按“先抽后采”的原则进行。
特编制石门揭煤专项安全技术措施，望本矿所有管理人员及施工人员认真遵照执行。
一、突出危险性预测（一）石门揭煤前穿层钻孔预抽在石门揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前，在正前布置φ75mm钻孔，采用巷旁截流、巷内交叉的钻孔抽放形式进行预抽，钻孔间距根据本矿的钻孔有效排放半径1.5确定，设计中孔孔底间距为3m。
钻孔的最小控制范围是：揭煤处巷道轮廓线外15m，同时还应保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应保持煤孔最小超前距15m。
钻孔孔口抽放负压控制在40kPa 左右。
石门揭煤排（抽）放钻孔布置详见图 ≥7m ≥12m≥12m石 门煤层顶板煤层底板1-89-1617-2425-3241-4849-5633-40AA 排放钻孔布置： 1--56号孔 P-测压钻孔抽放钻孔布置：1、3、5、7、17、19、21、23、33、35、37、39、49、51、53、55号孔P12345910111213171819202125262728293334353637424344P 416781415162223243031323839404645474850515249545355561.5m 1.5m AA 石门揭煤排（抽）放钻孔布置示意图（二）预抽煤层瓦斯应注意的问题1、在未达到预抽有效性指标的区段进行采掘作业时，必须采取补充的防治突出的措施。
采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施
效果评价及持续改进方向探讨
效果评价指标体系构建
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安全性指标
包括巷道变形、支护结构稳定性、顶板离层等方 面的监测数据，用于评价留巷安全性的直接指标 。
生产效率指标
通过对采煤机、运输机等设备的运行效率，以及 工作面推进速度等数据的收集和分析，评估留巷 技术对生产效率的影响。
经济性指标
综合考虑留巷技术的投入成本、维护费用以及因 提高生产效率而带来的经济效益等因素，构建经 济性评价指标体系。
现有支护技术及其效果评估
支护技术
目前常用的支护技术包括单体液压支柱、金属铰接顶梁、锚 网支护等。
效果评估
单体液压支柱和金属铰接顶梁支护方式在控制巷道变形方面 效果较好，但劳动强度大，支护成本高；锚网支护则具有支 护强度高、成本低等优点，但对巷道围岩条件要求较高。
存在问题与挑战
问题
运输巷在采煤过程中受采动影响，容易出现变形、破坏等问题，影响巷道使用和安全。
应急预案编制
针对可能发生的突发情况，编制相应的应急预案，明确应急处置 措施和人员分工。
应急演练实施
定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力和协同配合能力 。
应急资源储备
储备必要的应急物资和装备，确保在突发情况下能够及时有效地进 行应急处置。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
联合支护沿空留巷原理
在采煤工作面回采过程中，通过加强 巷帮支护，防止采空区矸石冒落对运 输巷的破坏，从而保留运输巷。
综合运用巷帮支护和巷内支护两种方 式，形成联合支护体系，共同维护运 输巷的稳定性和安全性。
巷内支护沿空留巷原理
在采煤工作面回采过程中，通过在运 输巷内设置支护结构，支撑顶板和两 帮岩石，防止其冒落和片帮，从而保 留运输巷。
二水平胶带大巷440米处通过断层构造施工方案
二水平胶带大巷440米处通过断层构造施工方案二水平胶带大巷在掘进到440米贯通1109运输顺槽后，遇到断层构造。
计划按设计坡度掘进岩巷穿入煤层。
为安全通过该构造带，制定施工方案如下。
一、断层构造的现状1、根据贯通后观察到1109运输顺槽对应处的断层出露情况分析：断层构造走向方位40°，落差2.5米，煤层判定下降。
2、断层构造处顶板为小青顶泥岩层，断层面咬合处岩层松软，煤层上盘会下降底部。
3、断层处顶部岩层已有部分风化、出现脱落现象，应及时锚杆与锚索支护，并考虑架棚补强支护。
二、通过构造带施工方案（一）方案对比1、由于该巷道设计为胶带大巷，坡度要求在8°以内为宜。
所以，计划按近水平巷掘进。
2、在遇见断层后，考虑按-5°、-6°、-7°三种倾角全岩掘进，直至见到正常煤层。
坡度与长度计算方法如下：（1）按断层落差2.5米，坡度-5°，用三角函数计算掘进全岩长度x:∵x 5.25sin =︒∴m x 285sin 5.2=︒÷=（2）按断层落差2.5米，坡度-6°，用三角函数计算全岩掘进长度x:∵x 5.26sin =︒∴m x 246sin 5.2=︒÷=（3）按断层落差2.5米，坡度-7°，用三角函数计算全岩掘进长度x:∵x 5.27sin =︒∴m x 207sin 5.2=︒÷=根据上述计算对比，选择-5°倾角时，岩石巷道距离太长；选择-6°倾角时，巷道坡度较长；选择-7°倾角时，掘进距离较短，但考虑坡度较陡。
所以，按倾角-6°，全岩巷道长24米掘进为宜。
（二）工期预算：1、掘进岩巷时，按“三八制”作业，每班3个循环，循环进尺0.8米，即每班进尺2.4米，日进尺4.8米计算工期。
2、工期预算：岩巷全长24米÷日进尺4.8米=5天，即构造带岩巷通过需5天时间。
巷道常规扩修安全技术措施
巷道常规扩修安全技术措施一、概况1.巷道名称、位置(附修理巷道的平面位置图)。
原支护形式、设计断面、巷道失修缘由、失修现状，工程量、巷道用途及修后服务年限。
2.工程四周煤层开采及水、火、瓦斯状况3.顶底板岩性、巷道四周地质构造(断层、褶曲、裂隙)状况，分析对巷修作业带来的影响。
4.巷道返修次数、每次返修状况二、施工挨次、方法及支护要求1.施工前的预备工作2.修理支护形式、支护材料、支架规格、棚距(锚杆参数、间排距、上网材料、规格、喷层厚度、联网要求等)附巷道支护断面图。
3.拆支破岩(挑顶、拉底、开帮)挨次、方法，若需要放炮时，应有爆破设计参数及爆破作业要求(附爆破作业图表)。
4.装运方法、出货路线、运输设备如绞车、皮带、刮板机等设备的介绍。
三、加强质量管理及文明生产的要求1.加强质量管理的要求(如：a、制定工程质量标准b、加强班组质量管理，验收要求(班、旬、月等)。
2.文明生产管理(如：物料码放、管线吊挂、顶底板水掌握、杂物清理等方面要求)。
四、平安技术措施1.扩修平安技术措施⑴加强顶板管理、防止冒顶措施等内容；对原支护加固的规定(如：打抬棚、点柱等)；原支护拆除后护顶要求(如敲帮问顶、超前支护要求等)；保证复修支护稳定的要求(如帮顶背牢、打好撑拉杆等)。
⑵保证后路畅通的要求及人员平安的要求⑶爱护四周设施、设备的方法及要求⑷针对特定条件、帮助设施、支护及施工工具制定有针对性的保安措施。
⑸修理至有通风、抽放(包括裂隙钻场、耳巷)及排水设施时应实行的平安措施。
⑹交叉点及特别地段应有大样图、编排支架号(按比例)；架设抬棚的要求，特别地点及地段要另附支护设计图。
2.保证通风、爆破作业平安措施⑴微风或无风巷道修理的通风措施(如修理前应先行通风，检查有害气体，保证风机及供电电源牢靠等)⑵修理需要放炮作业时，要制定放炮站岗(附站岗位置平面图)、炮眼深度、装约量等相关要求及放炮平安措施；有毒有害气体检测有关要求和措施。
综采工作面过地质构造安全技术措施
安全技术/矿山安全综采工作面过地质构造安全技术措施工作面由于受地质条件的影响，运输巷和回风巷平均坡度达到18°左右,为保障综采工作面安全生产和职工人身安全，特制定如下安全技术措施：一、工作面打锚杆当工作面煤壁松软时，对工作面煤壁打玻璃锚杆防止片帮。
为保证施工安全制定以下措施：（一）施工方案1、施工方案（1）施工范围：工作面煤壁松软地段。
（2）施工方案：用手持式风动钻机打钻孔、拌料。
钻孔参数：直径24毫米，长度2米；采用Z2360型树脂锚固剂，全程锚固；道木打孔，和锚杆配合防止片帮；钻孔间距1.5米。
角度视具体情况而定，要求钻孔孔底打到硬煤上。
工作面向前推进两刀（1.2米）打一遍锚杆。
2、施工步骤（1）准备好所用物料，确定打眼位置。
（2）闭锁前溜，敲帮问顶，检查支护完好情况。
（3）打钻孔，孔深1.7-1.8米。
（4）装锚固剂至孔底，每孔装3个药卷。
（5）边搅拌边推锚杆顶端推到眼底后，全速搅拌不少于30秒。
（6）安装道木。
（7）用力矩扳手紧固。
(二)安全技术措施1、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，用长把工具将活煤、活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
必要时架设临时支护。
严禁空顶作业。
2、理顺管路，清理工作地点杂物。
3、上药卷时必须按规定进行，中间不得停顿。
推入锚杆时力度要适当，谨防折断锚杆。
4、工作时至少两人操作，一人看护作业环境。
5、锚杆螺母必须拧满扣。
6、工作面推进时禁止将锚杆割完。
7、进入煤流的道木必须捡出，捡道木时必须停止输送机。
二、煤层加固注浆当工作面煤壁松软、片帮严重时，对工作面顶板破碎段煤层加注FSS(A/B)化学材料。
为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：(一)施工方案及参数1、施工方案(1)施工范围：易发生片帮冒顶地段和顶板破碎段。
(2)施工方案：用手持式风动钻机打钻孔，利用专用注浆泵注入FSS(A/B)化学材料达到加固的目的。
(3)施工目的：通过注浆泵的高压力，使浆液充分注入煤层，达到加固的目的,减少片帮冒顶，为顺利回采提供安全保障。
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煤层运输巷过地质构造带
安全技术措施
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
煤层运输巷过地质构造带安全技术
措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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+1600m 水平38#煤层运输巷设计施工长度为700米，已经
施工（）米，20xx年7月30日掘进工作面在推进
过程中，前方出现了地质构造现象，经地质技术人员对地质构造
有关情况及参数进行预报，该构造为B113背斜褶皱，
为保证工作面顺利过断层，特编制该处理措施。
1、停止工作面掘进，加强工作面支护管理。
按照
+1600m 水平38#煤层运输巷探放水作业钻孔设计施工图布置钻孔
进行探查，确认无水患及煤层走向后再行施工。
2、工作面遇地质构造带时，可根据具体情况进行支护调
整，采取加强破碎地带的支护（由原来的1米/架变为0.6米/
架）。
3、如果岩石坚硬，围岩性质好，也可暂时采用临时支护，
当掘过断层后，再采用锚喷的支护方式。
4、掘进断层时，严格按照掘进岩石巷道的全部规定和要求进行作业。
5、开帮须爆破作业，打眼前必须对帮顶的活石伞檐找尽方可作业，打眼工必须按操作规程严格作业。
6、炮眼深度必须根据开帮深度掌握好深浅，坚持密打眼少装药以放松动炮的原则进行。
打眼的同时，其他人员必须对作业点前后5m范围内的支护进行加固，并对作业点前后20m范围内所有管线和设备进行有效掩盖，防止放炮崩坏。
7、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，
应能立即检修或更换。
8、严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。
9、钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业，钻眼过程中，必须有专人监护顶帮
安全，并注意观察钻进情况。
10、工作面拒爆、残爆没有处理完毕，浮煤、浮矸没清
理干净时严禁打眼
11、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。
12、爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。
爆破工必须是专职的。
13、必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁
爆破”和“三保险”制度。
“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的
瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1%时，严禁装药爆破。
“三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，
由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。
“三保险” 制度：即站岗、设置警标、吹哨。
14、严禁糊炮、明炮和短母线爆破。
15、爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，严禁乱扔、乱放。
16、装配起爆药卷必须按安全规程和作业规程规定执行。
17、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；炮眼深度为
0.6〜1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
炮眼深度超过1米时，圭寸泥长度不得小于0.5米。
爆破母线必须随用随悬挂，以免发生误接；严禁使用固定母线放炮。
18、必须有专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。
各警戒岗点除站岗人员外，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。
爆破前工作面人员都要撤至作业规程规定的安全地点。
19、爆破警界人员必须由当班安全第一责任人员亲自接
送。
警界直线距离必须大于100m，爆破人员必须在警界距
离之外并清点人数后发出起爆信号5秒后方可进行爆破作业。
20、爆破结束由爆破员、安检员和当班安全第一责任人员对作业点进行安全隐患检查后，其他作业人员方可进入作业现场排
除不安全隐患后再进行其他作业。
21、出货前必须找净帮顶的活石伞檐并把失稳支架进行加固后在进行作业，货由运输机运入反井。
22、本场由于通道狭窄，凡进入本场人员都必须以安全第一原则，运送材料时必须前后照应。
所有材料必须轻拿轻放。
安检处必须派专职安检人员，进行跟班监察。
发现隐患要求当班处理完毕方允许其他作业。
23、严格掘进面的瓦斯检查，随时检查作业磧头的瓦斯等有毒有害气体的浓度，一旦发现异常情况，立即撤人并报告矿调度室。
24、严禁瓦斯超限作业。
严格执行瓦斯管理的相关规定和制度。
25、在进入断层面和掘出断层面时，一定要加强支护，防止结合面不稳定的煤层和岩层垮落。
26、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》的相关规定执行。