人员进出洁净区更衣更鞋规定
人员进出B级洁净区更衣程序及注意事项

人员进出B级洁净区更衣程序及注意事项B级洁净区是一种高洁净度的洁净环境,在生产、实验室等需要维持较高洁净度的场所广泛应用。
为了确保洁净区洁净度的维持,人员在进出B级洁净区时必须严格遵循相应的更衣程序和注意事项。
一、更衣程序:1.准备必要的更衣物品:包括洁净服、鞋套、帽子、口罩、手套等。
2.在更衣室进行换装:更衣室内的地面应保持清洁、干燥。
进入更衣室前,应先将手部洗净或消毒,并在更衣室门口使用提供的酒精洗手液再次消毒。
3.换洁净衣:按顺序分别穿上洁净帽、口罩、卫生鞋套、洁净服等。
穿戴时要注意杜绝尘埃。
4.双手戴手套:双手戴上洁净手套,并注意不要碰触到洁净区外的物品。
5.检查换装:换装完成后,自觉检查是否有经过污染,如有污染或破损应及时更换。
6.走进洁净区:穿戴完毕后,应在更衣室门口再次进行手部消毒,并按照工作要求进入B级洁净区。
二、注意事项:1.严格按照程序操作:任何工作人员进入B级洁净区都必须按照规定的程序进行换装,并严格执行操作流程。
2.保持洁净服的洁净度:洁净服着装时要注意不要碰触物体表面,避免污染。
洁净服每日需要更换,并进行清洗和消毒。
3.手部卫生:进入更衣室前,要充分清洗或消毒双手。
进入洁净区后,要随时保持双手的干净和卫生,并避免用手触摸面部、头发等部位。
4.注意各种设备的维护:洁净区使用的设备要经常检修和维护,保持其正常运行。
如发现问题应及时报告相关人员。
5.积极参与培训:所有人员都应参与洁净区常规操作培训,并掌握洁净区内的注意事项,提高对高洁净度环境的重视程度。
6.遵守洁净区规定:在洁净区内,不得随意吃东西、吸烟或使用与工作无关的物品。
进出时要注意洁净区门的关闭,以减少洁净度的下降。
7.污染物管理:在进入洁净区前,要确保身上没有带来危害洁净度的物品,如化妆品、手表等,以免对洁净区造成影响。
通过严格执行更衣程序和注意事项,可以有效减少洁净区受到的污染,保证洁净区的洁净度符合要求,保障生产、实验等工作的顺利进行。
洁净区更衣管理规程

洁净区更衣管理规程1.目的:规范人员进入洁净区更衣流程,避免污染和交叉污染的发生,使操作人员及设备管理员熟练掌握进入洁净区更衣方法。
2.范围:适用于冻干技术中心洁净区。
3.职责:制备人员、维修人员及其他外来人员负责按照本文件进行更衣,实验室负责人监督本规程的执行过程。
4. 内容人员进入实验室更衣程序4.1换鞋间:①换鞋(将一般区工作鞋放入外侧鞋柜,鞋头朝内,身体旋转180度,从鞋柜内侧拿出与自己对应编号的拖鞋穿上,站立于鞋柜内侧。
)②洗手(人员站立于洗手池前,按照七步洗手法进行洗手,确认清洗干净后使用“烘手器”烘干。
)七步洗手法:→↓←4.2一更:脱去一般控制区工作服,将衣服挂在衣钩上,将头发整理好,戴上一次性帽子。
→4.3二更:①手部消毒(在“自动手消毒器”下使用75%酒精消毒剂对手部正反面全面消毒,方法为:手伸到“自动手消毒器”下方,手心朝上,使喷淋器喷淋手心一次,75%酒精用量约2mL,手背朝上,喷淋手背及手腕一次,然后左手手心涂抹右手手背,右手手心涂抹左手手背,十指交叉涂抹指缝使75%酒精均匀,使75%酒精充分接触手部,晾干,如配戴眼镜,再用蘸有75%酒精的无纺布对眼镜进行擦拭消毒,晾干。
)②戴手套(从发放盒内取出无粉手套,右手捏住左手手套的上方内边缘处,协助左手将手套戴上,同样用戴上无粉手套的左手捏住右手手套的上方内边缘处,协助右手将手套戴上。
)③穿洁净服(人员站在更衣台上戴上口罩,然后取出与自己对应编号的且在效期内的洁净服,打开后穿戴洁净服,拉紧拉链,并将无粉手套套在洁净服袖口上,十指交叉将手套戴紧,穿衣过程中必须注意不能将衣服的任何部位触及地面,确认穿戴整洁后在穿衣镜前检查着装情况和无菌衣是否完好。
)④手部消毒(穿衣完成后在“自动手消毒器”再次使用75%酒精对手部进行全面消毒,晾干,进入下一操作间。
)→↓→5. 相关记录无6. 文件变更记录文件变更记录。
洁净区人员更衣管理制度

一、目的为确保洁净区内的生产环境和产品质量,防止污染,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有进入洁净区的人员。
三、职责1. 生产部门负责制定洁净区人员更衣管理制度,并对执行情况进行监督。
2. 设备部门负责提供洁净区所需的各类更衣设施。
3. 人力资源部门负责对洁净区人员进行培训。
4. 所有进入洁净区的人员应遵守本制度。
四、更衣流程1. 人员进入洁净区前,应先进入更鞋区,更换拖鞋,脱下鞋子并放在外侧鞋柜中。
2. 进入一更室,脱下一般生产区普通工作服,放入更衣柜内。
3. 洗手、擦干,进入二更室。
4. 换上洁净服,包括洁净鞋、帽、口罩等。
5. 在更衣镜前自我检视,确认着装是否规范。
6. 进入缓冲间,进行手部消毒。
7. 进入洁净区,进行相应岗位的工作。
五、更衣要求1. 所有进入洁净区的人员必须穿戴洁净服,不得混穿。
2. 洁净服应保持干净、整洁,不得破损。
3. 头发不得外露,需佩戴帽子。
4. 不得佩戴首饰、手表等物品。
5. 不得在洁净区内吸烟、吃东西等。
六、监督检查1. 生产部门负责对洁净区人员更衣情况进行监督检查。
2. 设备部门负责对更衣设施进行定期检查、维护。
3. 人力资源部门负责对洁净区人员进行定期培训,提高其遵守更衣制度的能力。
七、奖惩1. 对遵守本制度,表现良好的洁净区人员,给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度,造成污染的人员,给予批评教育,并视情节轻重予以处罚。
八、附则1. 本制度由生产部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
洁净区是保证产品质量和生产安全的重要环节,所有进入洁净区的人员必须严格遵守本制度,确保洁净区的生产环境和产品质量。
人员进出洁净室清洁规程-修改版

1 目的:建立人员进出十万级洁净区、万级洁净区标准更衣及清洁程序、防止污染和交叉污染。
2 范围:适用于进出十万级洁净区、万级洁净区的操作人员及其相关人员。
3 职责:本公司所有进入洁净室的人员对本程序的实施负责,品保部对本程序负监督责任。
4 内容:4.1 人员进出十万级洁净室更衣程序:人员进出十万级洁净区更衣流程图进入洁净区普通区 换鞋间 更衣间 缓冲间走出洁净区4.1.1 在一般生产区脱掉自己的外套,走进换鞋间。
4.1.2 换鞋:把自己的鞋脱放在鞋柜的外侧,坐在鞋柜上,转身到鞋柜的内侧,取出白色帆布鞋穿上,进入男、女更衣室。
4.1.3 洗手:在水池边站好,润湿双手后取洗手液,两手搓拭手心、指缝及手背1分钟,用纯水冲洗,边冲洗边搓拭,至无泡沫为止,将双手放置烘手机的感应器下方,烘干双手。
4.1.4穿洁净工作服:按各人编号从衣柜中找取出自己的洁净工作服,按从上到下的顺序戴洁净帽,头发全部包在帽子里边不得外露,穿洁净工作服,最后戴口罩,进入缓冲间。
4.1.5 手消毒:进入缓冲间后双手放在手消毒器下均匀喷洒0.1%新洁尔灭溶液(双月)或75%酒精(单月)到整个手表面。
4.1.6 待手上消毒剂自然干燥后,打开通向洁净走廊的门进入洁净区。
4.1.7工作结束后,按进入程序逆向顺序脱下洁净服挂在衣柜;将每次用完的一次性口罩、塑胶手套等放入缓冲间外的垃圾桶。
洗手脱外衣 换鞋 手消毒洁净走廊穿洁净服 烘干4.2人员进出万级洁净室更衣程序(对照品生产间和微生物培养室):4.2.1打开万级洁净室更衣间。
4.2.2穿万级区一次性洁净工作服:取出万级区一次性洁净工作服,先穿裤再穿衣戴帽,戴一次性口罩,头发全部包在帽子里边不得外露。
4.2.3穿好一次性洁净服后先戴手套后戴口罩。
4.2.4手消毒:进入手消间后,双手放在手水消毒器下均匀喷洒消毒剂到整个手表面,自然晾干。
4.2.5待手上消毒剂自然干燥后,打开通向洁净走廊的门进入洁净区。
进出洁净区相关规定

山东朱氏集团
ShanDongZhuShiGroup
人员进出洁净区操作规范
一、人员进洁净区程序
1、进入换鞋间,根据工号位置坐在自己的鞋柜上,将鞋脱下,放在自己工号的鞋柜内,双脚脱鞋后不得接触地面,转身180度,穿上洁净区工作鞋,然后根据性别进入相应的一更室。
2、在一次更衣室,打开自己的更衣柜,脱下外衣、外裤,叠放整齐,放入柜内,锁好柜子,穿上清洗消毒合格的白大褂。
3、进入二更,洗手:按照标准洗手法将手洗干净,注意指缝触不可有脏物,伸手到电热烘手机下约8—10cm处,烘干为止,在洁净工作服架上取出自己工号的洁净服袋,取出连体洁净工作服穿上,戴口罩,口罩要罩住口和鼻,从前向后戴上工作帽,并全部包住头发。
4、出二更进入缓冲间,在自动酒精喷雾器前伸出双手喷均匀双手进行手消毒,消毒完毕,站立片刻后,再进入生产区。
(更衣室门需随开随关)
二、人员出洁净区程序
1、从缓冲室经二更衣室进入一更衣室,脱下洁净区工作服,并穿上自已工号的一般洁净服。
(更衣室门需随开随关)
2、工作结束后,按进入程序逆向顺序脱下洁净服,装入原衣袋中,统一收集,贴挂“待清洗”标示,换上自己的衣服和工作鞋,此时由当班主任按《洁净区人员出入记录表》记录入内,再出洁净区。
人员进出洁净车间更衣操作规程

人员进出洁净车间更衣标准操作规程●目的:建立人员进出洁净车间更衣标准操作规程,规范其更衣程序,保证洁净车间人员卫生,防止污染和交叉污染。
●范围:人员进出洁净车间的更衣。
●职责:生产部负责人、洁净车间操作人员、QA。
●内容:1.生产人员进出十万级洁净车间的更衣程序1.1.进入十万级洁净车间换鞋、更衣程序1.1.1.一更:进入洁净车间一更室前,将一般生产区工作服脱掉,放在更衣柜中;然后换上拖鞋,进入一更,按照洗手七步法进行手部清洗,在烘手器下烘干手部。
1.1.2.二更:进入洁净车间二更室前,脱下拖鞋,换上洁净鞋,戴上帽子、一次性口罩→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
1.1.3.缓冲:进入缓冲间,对手进行消毒,然后进入洁净车间。
1.2.出十万级洁净车间更衣、换鞋程序1.2.1.由缓冲间进入二更室,脱下洁净服,装入专用袋子中,然后挂在衣钩上;再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套,放入收集桶内。
1.2.2.进入一更室前,脱下洁净鞋,转身至外侧,换上拖鞋;出一更室时,再脱下拖鞋,换上工作鞋。
1.2.3.在一般生产区穿上一般区工作服。
1.2.4.按《人员进出一般生产区更衣标准操作规程》更衣后离开车间。
2.人员进出微生物室的更衣程序2.1.进入无菌室、微生物室的换鞋、更衣程序2.1.1.一更:进入微生物室洁净区一更室,将外衣脱掉,挂在衣钩上;将生活鞋脱下,换上洁净鞋。
2.1.2.二更:进入微生物室洁净区二更室,按洗手七步法进行手部清洗,在烘手器下烘干手部。
戴上一次性口罩、帽子→戴上乳胶手套→取出挂在衣钩上的洁净服→穿洁净工作服→将拉链拉上→戴上连体帽→系紧项扣和帽带→到整衣镜前将衣服整理好。
2.1.3.缓冲:进入缓冲间,对手进行消毒,然后进入微生物室操作间。
2.2.出微生物室的更衣、换鞋程序2.2.1.进入微生物室洁净区二更室,脱下洁净服,装入专用袋子中,然后挂在衣钩上;再摘下一次性口罩、帽子和乳胶手套,放入收集桶内。
洁净区人员进出程序及卫生管理规程

1.主题内容与适用范围本规程规定了洁净区人员进出该区所应遵循的各项规定。
本规程适用于制剂室进出洁净区人员。
2.职责只有经批准并受到专门培训的人员才能允许进入本区(包括备料、制粒、内包、胶囊、质监员等),并按本规程更衣和实施卫生管理规定。
质量管理负责人监督此规程实施。
3.管理规程3.1进大厅更鞋3.1.1脱下穿着的鞋,从鞋柜中取出工作鞋或拖鞋换上,将换下的鞋放在鞋柜里的专用位置;3.1.2换好鞋后,进入一次更衣室。
3.2一次更衣室更衣3.2.1取下所戴饰物,手表等生活用品,放入更衣柜;3.2.2依次脱下上衣、裤子放入更衣柜;3.2.3戴上工作帽,使头发不得外露,穿上一般区工作服。
3.3进二次更衣室更衣3.3.1进入二次更衣室,开启二次更衣室的外侧门,进入立即关闭;3.3.2脱下工作服挂在指定位置,并将换下的工作鞋放鞋柜的指定位置。
然后,取出更衣柜内的洁净工作服穿上;3.3.3用洗手液、纯化水洗手,用干手器吹干,拉开二次更衣室内侧门进入缓冲间;3.3.4用手消毒器消毒,消毒液在手上至少保持15秒。
3.3.5拉开缓冲间与洁净区的门进入洁净区。
注意:缓冲间两侧门不能同时打开。
3.4进洁净区岗位操作间3.4.1打开操作间门,进入,立即关闭;3.4.2若操作间正处于生产状态,操作人员应戴上口罩(保证覆盖嘴和鼻子),直接与药物接触者需戴上手套。
4.卫生规定4.1工作服4.1.1 进入洁净区的所有人员必须穿车间提供的无外口袋的洁净工作服。
4.1.2 质监人员与车间操作人员穿相同级别工作服。
4.1.3 在更衣橱内,不同洁净级别的工作服应分开存放。
4.2口罩4.2.1洁净区操作间的工作人员应戴上不起毛材料做的口罩,口罩应覆盖整个鼻部和嘴;4.2.2口罩每天清洗一次。
4.3手的卫生4.3.1保持手的卫生,不应有可见创口,用橡皮胶完全覆盖住小伤口或感染处;4.3.2经常修剪指甲,并保持清洁;4.3.3不能染指甲和使用其它可能散发粒子的化妆品;4.3.4下述情况必须彻底洗手和消毒:——进入本区之前——开始操作之前——上厕所后——工作时手被弄脏后4.4手套4.4.1 直接接触原料药、内包装材料和药品时应戴手套;4.4.2一次性使用的手套仅允许短期使用,否则应使用长期使用的手套;4.4.3长期使用的手套,必须:——在每班使用后用水清洗——清洗后手套里外要消毒(可使用手消毒器消毒)——挂起来晾干——如有损坏,立即更换。
人员进出B级洁净区更衣程序及注意事项

人员进出B级洁净区更衣程序及注意事项1.1进入B级更鞋脱外衣室,坐在更鞋柜外侧,脱下一般生产区工作鞋,脚尖朝外放入更鞋柜外侧相应编码位置,保持脚不落地,将身体转到更鞋柜内侧,将更鞋柜内侧取出B级更衣区域的拖鞋并穿上,穿上拖鞋后不得跨越到更鞋柜外侧区域,起身。
1.2按照由下至上的111页序,依次脱一般生产区工作裤、工作上衣,工作帽。
里面向内折叠整齐后,按照工作裤在下,依次为工作上衣、工作帽的川顺序将其放在衣柜内相应的编码位置。
2.1打开洗手室的门,进入洗手室,关门。
2.2走到洗手池旁,打开水龙头,将双手和前臂润湿。
2.3取洗手液适量于掌中,两手交互十指交叉搓洗,互握手腕旋转搓洗,特别是指缝、指甲缝、手背和掌纹处应加强搓洗。
2.4用流动的纯化水将洗手液冲洗干净,直到无滑腻感为止,关闭水龙头。
2.5两手在水槽悬空轻轻抖落手上的水滴。
2.6将双手伸至自动烘手器风口下,不得碰触烘手器,双手互不接触,翻动,吹干。
3.1用肘压式的方法开门,进入穿洁净内衣室,关门。
3.2将双手放在消手器下方8 cm处,喷洒75%酒精消毒,掌心对掌心揉搓;手指交错,掌心对手背揉搓;手指交错,掌心对掌心揉搓;双手互握,互搓指背;拇指在掌中转动揉搓;指尖在掌心摩擦。
3.3戴眼镜的人员进入穿洁净内衣室后,将眼镜摘下,用镊子夹起浸润75% 乙醇溶液的脱脂棉对眼镜进行充分擦拭消毒,将用过的脱脂棉放入垃圾桶内,将眼镜戴好。
3.4更衣前先在地托外侧脱下缓冲鞋,站在地托上。
按照编码进行取衣,打开无菌内衣袋,确认无菌内衣处于工作服状态标志牌上标示的有效期内;无菌内衣、工作帽、口罩、袜套是否齐全、配套;无菌内衣是否完好;检查无菌内衣编码,编码应专人专用。
3.5进行穿无菌内衣,穿衣时按照由上至下的111页序:戴工作帽(帽子应盖住眉毛,头发不得外露),戴口罩(取出口罩,手只能接触口罩的系带,先确定口罩的上下朝向,戴上后,调整好位置,注意手不要触碰到脸部,口罩应遮住口鼻,与脸部没有空隙),穿上衣(勿使上衣外表面接触到手部、墙壁及地面),穿裤子(将上衣的下摆塞入裤子中,勿使裤子外表面接触到手部、墙壁及地面),穿鞋套(鞋套应套住裤脚),从手套箱内取出一次性无菌手套并核对手套袋外注明的手套号码,打开包装,捏住手套套口翻折部,将手套取出。
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《人员进出洁净区更衣更鞋规定》
(一)所有进入洁净区人员进入GMP生产车间大厅,更鞋柜前更换拖鞋,后坐在隔离鞋柜上,脱下拖鞋放在外侧鞋柜中。
(二)进入一更后,脱下一般生产区普通工作服放入更衣柜内。
(三)按照要求洗手,烘干,进入二更室。
(四)品控、品检以及公司管理人员更换洁净鞋,穿洁净服,戴一次性帽子与口罩;维修人员更换洁净鞋,穿洁净服,戴一次性帽子与口罩;外来参观人员更换洁净鞋或鞋套,穿洁净服,戴一次性帽子与口罩。
(五)车间操作人员从各自更衣柜内取出洁净区工作服(本车间规定的分体式洁净服),依据穿洁净服原则:先戴好帽子,戴上口罩,穿上衣、扣好领扣、再穿下衣、穿洁净鞋,然后对着整衣镜按照要求整理着装(注意穿戴要整齐,头发不可露出在外,头套的颈部务必扎于工作服内,将上衣束于裤子内,洁净鞋要完全穿进);进入缓冲间,手消毒,进入相应岗位。
(六)出洁净区按人员进洁净区更衣程序的相反程序执行(手消毒除外)。
(七)请进出洁净区人员保持更鞋区、更衣室的清洁卫生。
离开洁净区人员需要将一次性劳保品放置于垃圾收集箱(桶)中,各人员的洁净服放置于各自的专有更衣柜中。
(八)更衣柜均已编号,员工根据自己的编号对号使用,不得乱用。
更衣柜、更鞋柜中不准存放非本洁净区所须的物品,特别严禁食品进入。
(九)所有人员进出洁净区都要随手关门。
(十)本规定适用于所有进出洁净区的人员。
人员进出洁净区流程:
人员进出洁净区流程:(不要)
车间卫生管理制度
1 目的
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。
2 适用范围
适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。
3 职责
3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。
3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。
3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。
4 管理要求
4.1卫生包干制度
4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。
4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。
整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
4.2现场卫生管理
4.2.1地面、墙面、固定物清洁
4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。
4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。
4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。
4.2.1.8楼梯通道畅通。
4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。
4.2.2设备清洁
4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。
4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。
4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。
4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
4.2.3工具、材料清洁、整理
4.2.3.1工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。
4.2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。
4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。
4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。
4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。
4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。
4.2.4废品、垃圾清理
4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。
4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。
4.3人员卫生管理
4.3.1健康检查及培训
4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。
4.3.2个人行为规范
4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。
4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。
4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。
4.3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。
4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。
4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。
4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。
4.3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。
4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。
4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。
4.4生产流程卫生控制
4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。
4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。
4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。
4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。
4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。
4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。
灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。
任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。
严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。
4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。
4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;
4.5检查与考核
4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。
4.5.2公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查,检查不合格的,可对相关责任人进行处分。