淀粉水解糖的制备方法
第一章-淀粉水解糖的制备
③喷射液化法
特点： 设备小，便于连续操作，原料利用率高，蛋白絮
凝效果好。
要求一定压力的蒸汽，进出料的速度要稳定，设
备复杂，操作要求高。
2.液化方法的选择
（1）淀粉液化效果好坏的标准与控制
液化标准：
①液化要均匀；
②蛋白絮凝效果好； ③液化要彻底（在60℃时液化液要稳定，不出现老化 现象，不含不溶性淀粉颗粒，液化液透明、清亮）。
脱色一般采用粉末活性碳脱色，具体工艺如下：
用量：为糖液的0.1-0.2% 温度：65-80 ℃ 时间：30min PH：4.8-5.0
过滤
酸法水解包括三种反应：
水解反应
复合反应 分解反应
（二）酸酶法
酸酶法 ：酸解为糊精或低聚糖，再用糖化酶水解 为葡萄糖。 酸用量少，糖液颜色浅，质量高。
（三）酶酸法
设备简单，操作容易，液化效果差，经糖化后 物料的过滤性差，糖的浓度也低。
②半连续液化法（又称高温液化法或称喷淋液化法）
在液化桶内放入底水并加热到90℃，然后将调配后待液化的 淀粉乳，用泵送经喷淋头引入液化桶内，并使桶内物料温度始 终保持在90℃±2℃，淀粉受热糊化、液化，由桶底流入保温 桶中，在90℃±2℃时，维持30min-60min，达到所需的液化程 度。 设备和操作简单，缺点： a) 安全性差。 b) 容器开口，蒸汽用量大。 c) 开口，无法达到耐高温-α-淀粉酶最佳温度所处的范围 （105℃）。与喷射法相比，液化效果差，糖化液过滤性能 也差。
2.淀粉水解糖液的质量要求
• （1）严格控制原料质量 • （7）质量标准
色泽：浅黄、杏黄透明液体；
糊精反应：无； 还原糖含量：18%左右； DE值：90%以上； 透光率：60%以上（420nm）； PH:4.6-4.8
淀粉水解糖制备1-已看
酸解法中常用的酸
盐酸：高效，但中和后产生氯化物，增加糖 液灰分，对葡萄糖的结晶，分离及收率会 有影响。 • 硫酸：能力仅次于盐酸，用碳酸钙中和， 经脱色，离子交换可除去。 • 草酸：能力低，用石灰中和生成草酸钙， 脱色过滤易除去，非强酸，减少了复合反 应。
2 酶解法
定义：以酶为催化剂，在常温常压下将淀粉水解 为葡萄糖的方法。包括液化和糖化两个过程，故 又称双酶水解法。 • 优点： – 反应条件温和 – 副反应少，淀粉质量高 – 可在较高淀粉浓度下水解，对预料要求不高 – 糖液的质量高、营养物质较丰富 • 缺点： – 水解时间长，夏天糖液容易变质
• 一、淀粉的水解的理论基础
1淀粉的颗粒的外观
• 淀粉颗粒呈白色，不溶于冷水和有机溶剂，其内 部呈结晶组织。形状不规则，大致分为圆形、椭 圆形和多角形。如马铃薯、甘薯的淀粉为圆形。
• 淀粉颗粒的构成如下：
氢键
聚集
淀粉分子链 ───→ 针状晶体 ───→ 淀粉颗粒
2，淀粉的分子结构
• 淀粉可分为直链和支链淀粉两类。
单罐维持
连续出料
多段液化工艺
液化程度的控制
• I2试 • 测定DE值
– DE值高，糊精太小，不利于糖化酶作用，影响 催化效率，终点DE值低。
– DE值低，液化不彻底，糖化速度慢，酶用量大， 时间长，过滤性能差。
• 透光率和澄清度
液化效果的标准
• 液化彻底--60˚C时液化液要稳定，不出现老 化现象，不含不溶性淀粉颗粒，液化液透 明、清亮。
• 喷射液化的几种流程：
一段高温喷射液化 单罐维持 连续出料
多段液化：多次加酶，多次加热，适用各种原 料（特别是难液化的小麦，玉米淀粉）
• 一段高温喷射液化工艺：
淀粉水解制糖的方法因素
淀粉水解制糖的方法因素
淀粉水解制糖的方法受到多种因素的影响，包括以下几个方面：
1. 酶的种类和活性：淀粉水解制糖的主要酶是α-淀粉酶和β-淀粉酶。
酶的种类和活性会直接影响糖的产量和质量。
不同种类的酶在不同条件下的活性也有差异。
2. 酶的浓度和添加方式：酶的浓度越高，酶解作用越强，有利于制糖。
另外，酶的添加方式也会影响酶解效果，一般有一次性添加、分批添加和连续添加等方法。
3. pH值和温度：pH值和温度是酶活性的重要影响因素。
淀粉水解制糖一般在较酸性的条件下进行，pH值一般在
4.5-6之间。
温度方面，常规的操作温度为50-60摄氏度，但不同酶的最适温度会有所差异。
4. 反应时间：反应时间的长短会直接影响淀粉的水解程度和糖的产量。
一般来说，反应时间越长，糖的产量越高。
5. 淀粉的性质：淀粉的来源和性质也会对水解制糖过程产生影响。
不同来源和类型的淀粉对酶的反应性能、反应速率等均有差异。
6. 辅助物质：辅助物质如矿物盐、金属离子、营养物质和表面活性剂等对淀粉水解制糖有一定影响，可以改变酶的活性和稳定性，提高制糖效果。
综上所述，淀粉水解制糖的方法会受到酶的种类和活性、酶的浓度和添加方式、pH值和温度、反应时间、淀粉的性质以及辅助物质等多个因素的影响。
为了获得较高的制糖效果，需要根据具体情况进行合理调节和优化。
淀粉水解糖的制备方法
淀粉水解糖的制备方法原料：薯类作物的淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉、大米或碎米淀粉等。
1、酸解法（酸糖化法）以无机酸或有机酸为催化剂，在高温高压条件下将淀粉水解转化为葡萄糖的方法该方法具有生产简易，由淀粉逐步水解为葡萄糖的整个化学反应过程，仅仅在一个高压容器里进行，对设备的要求简单，水解的时间短（如采用10°Be’浓度淀粉，在0.294MPa下需20min左右；在0.343MPa 下仅需7~10min），设备生产能力大等优点。
因此，该方法目前仍是大多数工厂采用。
但是水解过程是在高温和高压及一定酸浓度条件下进行的，因此酸解法要求设备耐高温、耐腐蚀和高压的特性，且淀粉在酸水解过程中所发生的化学变化是复杂的，除了淀粉的水解反应外，还有副反应的发生，这会造成葡萄糖的损失使淀粉转化率降低。
酸水解法对淀粉原料要求严格，淀粉颗粒不宜过大且要均匀，颗粒大容易造成水解不透彻；淀粉乳液浓度不宜过高，浓度高淀粉转化率低，这些是该方法存在的问题。
2、酶解法此法是用淀粉酶将淀粉水解为葡萄糖。
共有2步，第一步是利用α-淀粉酶将淀粉液化转化为糊精及低聚糖，使淀粉的可溶性增加，这个过程称为液化。
第二步是利用糖化酶将糊精或低聚糖进一步水解，转变为葡萄糖的过程，在生产上称为糖化。
淀粉的液化和糖化都是在微生物酶的作用下进行的，故也称为双酶水解法。
此方法有如下优点：（1）淀粉水解是在酶的作用下进行的，酶解的反应条件较为温和。
如果采用BF7658细菌α-淀粉酶，反应温度在85~90℃，pH6.0~7.0；用糖化酶，反应温度仅在50~60℃，pH3.5~5.0.因此对设备的要求不高，便于就地取材，容易上马。
（2）微生物酶作用的专一性强，淀粉的水解副反应少，因而水解糖液纯度高，淀粉的转化率高。
（3）可在较高淀粉乳浓度下水解。
酸解法一般使用10~12°Be’（含淀粉18%~20%）；酶解法用20~23°Be’（含淀粉34%~40%），而且可采用粗原料。
淀粉水解实验报告
淀粉水解实验报告篇一：淀粉水解糖的制备淀粉水解糖的制备一实验目的：（1）通过实验，了解淀粉糊化及酶法制备淀粉糖浆的基本原理；（2）掌握淀粉酶解法制备淀粉糖浆的实验方法。
二实验原理水解淀粉为葡萄糖的方法有三种，即酸解法，酶解法，酶酸法及双酶法。
本实验采用的是双酶法将淀粉水解成葡萄糖。
首先利用的是α-淀粉酶将淀粉液化，转化为糊精及低聚糖，使淀粉可溶性增加；接着利用糖化酶将糊精及低聚糖进一步水解，转化为葡萄糖。
三实验器材1，实验材料玉米粉α—淀粉酶（2000u／g）糖化酶（50000 u／g）2，仪器设备恒温水浴槽真空泵抽滤纸及布氏漏斗四操作步骤50克淀粉置于400毫升烧杯中，加水100毫升，搅拌均匀，配成淀粉浆，用5% Na2CO3调节pH=—，加入1毫升5%CaCL2溶液，于90-95℃水浴上加热，并不断搅拌，淀粉浆由开始糊化直至完全成糊。
加入液化型α---淀粉酶1克，不断搅拌使其液化，并使温度保持在70℃。
然后将烧杯移至电炉加热到95℃至沸，灭活10分钟。
过滤，滤液冷却到55℃，加入糖化酶1克，调节pH=，于60-65℃恒温水浴中糖化3-4小时，即为淀粉糖浆，若要浓浆，可进一步浓缩。
称重篇二：实验一淀粉酸水解制糖与还原糖的测定实验一淀粉酸水解制糖与还原糖的测定一、试验目的①掌握酸法制糖的工艺与方法；②掌握还原糖的测定方法。
二、酸水解制糖原理在淀粉酸水解过程中，有如下三种反应：在水解过程中，淀粉的颗粒结构被破坏，α－－糖苷键及α－－糖苷键在酸的催化下被切断，示踪同位素原子O18研究证明，H＋先与H2O结合生成H3O ＋，H3O＋能与糖苷键的氧原子结合生成不稳定化合物Ⅰ，随后C1－O键断裂生成C1正碳离子Ⅱ，H2O与具有正电荷的C1结合，再使C1失去H＋，完成糖苷键的水解过程。
三、实验仪器7230型分光光度计、水浴锅或电炉、100mL量筒、100mL或50mL容量瓶9个、10mL与2mL移液管各1支、250mL 烧杯、250mL锥形瓶2个、布氏漏斗、真空泵、牛皮纸。
淀粉水解糖的制备方法课件
淀粉水解糖可用于制造输液、营养品、药品等医 药产品，具有调节渗透压、提供能量等作用。
03 其他领域
淀粉水解糖还可用于化妆品、饲料等领域，具有 保湿、调味等功能。
淀粉水解糖市场现状
市场规模
随着食品加工和医药制造等行业的发展，淀粉水 解糖市场需求不断增加，市场规模持续扩大。
竞争格局
国内外众多企业从事淀粉水解糖的生产和销售， 市场竞争激烈。一些企业通过技术创新、降低成 本等措施提高竞争力，拓展市场份额。
01
淀粉水解糖概述
淀粉水解糖定义与特点
定义
淀粉水解糖是指通过水解淀粉得到的糖类混合物，主要 成分为葡萄糖、麦芽糖和少量低聚糖。
特点
淀粉水解糖具有甜度适中、溶解性好、渗透压高等特点 ，是食品加工和医药制造等领域的重要原料。
淀粉水解糖应用领域
01 食品加工
淀粉水解糖可作为甜味剂、增稠剂、保湿剂等， 广泛应用于饮料、糖果、乳制品、面包等食品加 工领域。
07
探讨
提高制备效率途径分析
选择高效水解酶
研发高活性、专一性强的水解酶，提 高淀粉水解速率和产糖量。
强化传质与传热
改进反应器设计，提高传质与传热效 率，缩短水解时间，提高生产效率。
优化水解条件
研究温度、pH值、底物浓度等因素 对水解过程的影响，确定最佳水解条 件。
耦合其他技术
将淀粉水解与其他生物技术或化学过 程相结合，如酶膜反应、固定化细胞 技术等，提高整体制备效率。
降低生产成本途径分析
优化原料来源
选择价格低廉、来源广泛的淀粉原料，降 低原料成本。
节能减排
优化生产过程，降低能耗和水耗，减少废 弃物排放，降低环保成本。
提高酶使用效率
淀粉水解糖的制备方法
淀粉水解糖的制备方法嘿，大家好啊！今天咱来唠唠淀粉水解糖的制备方法。
这事儿啊，还得从我那次在厨房的“奇妙冒险” 说起。
那天我在厨房捣鼓着做一道特别的甜品，需要用到糖，可家里的白糖没了。
我瞅见角落里有一袋淀粉，突然就灵机一动，心想这淀粉能不能变成糖呢？这就跟淀粉水解糖的制备有点异曲同工之妙啦。
首先呢，最常见的方法就是酸解法。
就好比你在一群小伙伴（淀粉分子）中间派了一群厉害的小战士（酸）去打破他们的规则。
你得先把淀粉配成淀粉乳，这就像把小伙伴们先集合起来一样。
把淀粉放到水里，搅和搅和，让它变成均匀的糊糊状。
这时候再加入适量的酸，这个适量可太关键了。
就像你做菜放盐一样，少了没味，多了可就没法吃了。
我在厨房那次可没敢加酸，毕竟我还不知道具体该加啥酸、加多少呢。
在工业上呢，通常会用盐酸或者硫酸，而且要严格控制浓度和用量。
加了酸之后，就开始加热啦，这就像是给这些小战士（酸）加油打气，让它们更有劲儿去分解淀粉小伙伴们。
加热到一定温度，然后保持一段时间，这个过程中淀粉就开始慢慢被分解啦。
还有一种方法叫酶解法。
这就像是请了一群专业的小工匠（酶）来干活。
酶可是很神奇的东西，就像一个个小机器人，专门干这种分解淀粉的活儿。
首先要把淀粉乳调好，这和酸解法的开头有点像，也是先把淀粉在水里搅匀。
然后加入淀粉酶，这淀粉酶就像一把把小剪刀，咔嚓咔嚓地把淀粉的长链剪成一段一段的。
我记得我有次看一个科普小视频，里面把酶比作是锁匠，每个酶只能打开特定的锁（作用于特定的化学键），淀粉酶就专门开淀粉分子的锁。
在合适的温度和 pH 值下，淀粉酶欢快地工作着。
不过这个温度和 pH 值得控制得特别精准，就像照顾小婴儿一样，冷了热了、酸了碱了都不行。
在这个过程中，淀粉就逐渐被分解成糊精和低聚糖啦。
然后呢，还可以再加入糖化酶，这个糖化酶就更厉害了，它能把那些糊精和低聚糖进一步分解成葡萄糖，就像是把那些初步加工的零件再加工成成品一样。
最后还有一种双酶法，这名字听起来就很高级。
淀粉水解实验报告
淀粉水解实验报告篇一：淀粉水解糖的制备淀粉水解糖的制备一实验目的：（1）通过实验，了解淀粉糊化及酶法制备淀粉糖浆的基本原理；（2）掌握淀粉酶解法制备淀粉糖浆的实验方法。
二实验原理水解淀粉为葡萄糖的方法有三种，即酸解法，酶解法，酶酸法及双酶法。
本实验采用的是双酶法将淀粉水解成葡萄糖。
首先利用的是α-淀粉酶将淀粉液化，转化为糊精及低聚糖，使淀粉可溶性增加；接着利用糖化酶将糊精及低聚糖进一步水解，转化为葡萄糖。
三实验器材1，实验材料玉米粉α—淀粉酶（2000u／g）糖化酶（50000 u／g）2，仪器设备恒温水浴槽真空泵抽滤纸及布氏漏斗四操作步骤50克淀粉置于400毫升烧杯中，加水100毫升，搅拌均匀，配成淀粉浆，用5% Na2CO3调节pH=—，加入1毫升5%CaCL2溶液，于90-95℃水浴上加热，并不断搅拌，淀粉浆由开始糊化直至完全成糊。
加入液化型α---淀粉酶1克，不断搅拌使其液化，并使温度保持在70℃。
然后将烧杯移至电炉加热到95℃至沸，灭活10分钟。
过滤，滤液冷却到55℃，加入糖化酶1克，调节pH=，于60-65℃恒温水浴中糖化3-4小时，即为淀粉糖浆，若要浓浆，可进一步浓缩。
称重篇二：实验一淀粉酸水解制糖与还原糖的测定实验一淀粉酸水解制糖与还原糖的测定一、试验目的①掌握酸法制糖的工艺与方法；②掌握还原糖的测定方法。
二、酸水解制糖原理在淀粉酸水解过程中，有如下三种反应：在水解过程中，淀粉的颗粒结构被破坏，α－－糖苷键及α－－糖苷键在酸的催化下被切断，示踪同位素原子O18研究证明，H＋先与H2O结合生成H3O ＋，H3O＋能与糖苷键的氧原子结合生成不稳定化合物Ⅰ，随后C1－O键断裂生成C1正碳离子Ⅱ，H2O与具有正电荷的C1结合，再使C1失去H＋，完成糖苷键的水解过程。
三、实验仪器7230型分光光度计、水浴锅或电炉、100mL量筒、100mL或50mL容量瓶9个、10mL与2mL移液管各1支、250mL 烧杯、250mL锥形瓶2个、布氏漏斗、真空泵、牛皮纸。
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一、淀粉的组成及其特性 （一）淀粉的组成
淀粉为白色无定形的结晶粉末，存在于各种植物组织中。 淀粉一般有直链淀粉和支链淀粉两部分，如图2-1所示。直链淀 粉由不分支的葡萄糖链构成，葡萄糖分子间以α-1，4糖苷键聚合而 成，聚合度（一般为100~6000。支链淀粉的直链由葡萄糖分子以 α-1，4糖苷键相连结，而支链与直链葡萄糖分子以α-1，6糖苷键相 连结，它的分子呈树枝状，形成分枝结构。支链淀粉分子较大，聚合 度在1000~3000000之间，一般在6000以上。普通谷类和薯类淀 粉含直链淀粉17~27%，其余为支链淀粉；而粘高梁和糯米等则不 含直链淀粉，全部为支链淀粉。
（二）酶解法 酶解法是用专一性很强的淀粉酶和糖化酶作为催化剂将淀粉水解成为葡
萄糖的方法。酶解法制备葡萄糖可分为两步：第一步是液化过程，利用α-淀 粉酶将淀粉液化，转化为糊精及低聚糖。第二步是糖化过程，利用糖化酶将 糊精或低聚糖进一步水解为葡萄糖。淀粉的液化和糖化都在酶的作用下进行 的，故酶解法又称为双酶法。 1. 酶解法原理 ① 液化的原理
淀粉的液化是在α-淀粉酶的作用下完成的。但淀粉颗粒的结晶性结构对 酶作用的抵抗力非常强，α-淀粉酶不能直接作用于淀粉，在作用之前，需要 加热淀粉乳，使淀粉颗粒吸水膨胀、糊化，破坏其结晶性的结构。
α-淀粉酶是内切型淀粉酶，可从淀粉分子的内部任意切开α-1，4糖苷键， 使直链淀粉迅速水解生成麦芽糖、麦芽三糖和较大分子的寡糖，然后缓慢地 将麦芽三糖、寡糖水解为麦芽糖和葡萄糖。当α-淀粉酶作用于支链淀粉时， 不能水解α-1，6糖苷键，但能越过α-1，6糖苷键继续水解α-1，4糖苷键。因 此，液化产物除了麦芽糖和葡萄糖外，还含有一系列带有α-1，6糖苷键的寡 糖。在α-淀粉酶作用完全时，淀粉失去粘性，同时无碘的呈色反应。 ② 糖化的原理
5-羟甲基糠醛
有机酸、有色物质
① 水解反应 酸催化作用下，α-1，4糖苷键与α-1，6糖苷键逐步被
无序地切断，淀粉颗粒结构被破坏，同时有有糊精、低聚 糖、麦芽糖和葡萄糖的生成。但随着水解作用的进行，中 间产物逐渐减少，生成物质的分子量逐渐变小，最后生成 葡萄糖。 ② 复合反应
在淀粉酸水解过程中，一部分生成的葡萄糖在酸和热 的催化作用下，能通过糖苷键聚合，失掉水分子，生成二 糖、三糖和其它低聚糖等，这种反应称为复合反应。 ③ 分解反应
工业上用DE值（也称葡萄糖值）表示淀粉糖的糖组成。糖化液中 的还原糖含量（以葡萄糖计算）占干物质的百分率称为DE值。可用下 式计算：
DE值
还原糖含量（ 干物质含量（
%%） ）100
%
另外，酸解法对淀粉原料要求较严格，要求淀粉颗粒度均匀，颗 粒过大会使水解不完全。淀粉乳浓度不宜过高，过高的淀粉乳浓度会 使淀粉转化率下降。
糖化过程是在淀粉葡萄糖苷酶（俗称糖化酶）的作用下完成的。糖化酶 是一种外切型淀粉酶，能从淀粉分子非还原端依次水解α-1，4糖苷键和α-1， 6糖苷键，不过α-1，6糖苷键的水解速度仅为α-1，4糖苷键的水解速度的 1/10。在糖化酶的作用下，可将液化产物进一步水解为葡萄糖。
2. 液化工艺 （1） 一次加酶喷射的液化工艺流程以及工艺条件
138~148℃ 20~30min 以无水乙醇检查无白色反应为止
3. 酸解法制备葡萄糖的优缺点
酸解法具有工艺简单，水解时间短，生产效率高，设备周转快
的优点。但是，由于水解作用是在高温、高压以及在一定酸浓度条件 下进行的，因此，酸解法要求设备耐腐蚀、耐高温和耐压，同时，淀 粉在酸水解过程中存在一些副反应，所生成的副产物多，影响糖液纯 度，使淀粉实际收率降低。采用酸解法生产的糖液，一般DE值只有 90%左右。
酸解法又称酸糖化法，它是利用酸为催化剂，在高温 高压下将淀粉水解转化为葡萄糖的方法。 1. 酸解法原理
淀粉乳在加酸、加热的条件下，淀粉可发生水解反应 转变为葡萄糖。水解反应的同时，一部分葡萄糖发生复合 反应和分解反应。其化学反应的关系如图2-2所示。
水解反应
淀粉
葡萄糖
复合二糖
复合反应
复合低聚糖
分解反应
淀粉与碘作用，反应强烈，生成鲜明蓝色的“淀粉－ 碘”复合物。若进行加热，呈现的蓝色消失，冷却后又重 复出现。如果加热温度太高，冷却后蓝色有可能不重现， 这是因为碘经加热全部逸出的缘故。
二、淀粉水解糖的制备方法 制备淀粉的农产品主要有薯类、玉米、小麦、大米等。
根据原料淀粉的性质及采用的催化剂不同，淀粉制备葡萄 糖的方法有酸解法、酶解法和酸酶结合法三种。 （一）酸解法
图2-1 直链淀粉和支链淀粉的结构示意图
（二）淀粉的特性
淀粉没有还原性，也没有甜味，不溶于冷水、酒精、 醚等有机溶剂中。淀粉在热水中能吸收水分而膨胀，致使 淀粉颗粒破裂，淀粉分子溶解于水中形成带有粘性的淀粉 糊，这个过程称为糊化。糊化过程一般经历三个阶段：① 可逆性地吸收水分，淀粉颗粒稍微膨胀，此时将淀粉冷却、 干燥，淀粉颗粒可恢复原状；②当温度升至65℃左右，淀 粉颗粒不可逆性地吸收大量水分，体积膨胀数十倍至百倍， 并扩散到水中，粘度增加很大；③当温度继续升高，大部 分的可溶性淀粉浸出，形成半透明的均质胶体，即糊化液。
在淀粉的酸水解过程中，由于反应温度过高和时间过 长，使部分葡萄糖脱水，发生分解反应，生成5´-羟甲基 糠醛。实验证明，葡萄糖因分解反应所损失的量并不多， 但有色物质的存在将影响葡萄糖液的质量。
2. 酸解法制备葡萄糖工艺 ① 工艺流程
淀粉酸水解的工艺流程如图2-3所示。
淀粉 水 酸 蒸汽
碱液 活性碳 助滤剂
① 工艺流程
一次加酶喷射的工艺也有很多，氨基酸发酵生产中， Novo公司的一次加酶喷射工艺流程（如图2-5）和丹麦 DDS公司的一次加酶喷射工艺流程（如图2-6）应用较多。
调浆罐
酸解罐
冷却器
中和罐
过滤机
糖液贮罐
② 工艺条件 淀粉酸解法制备葡萄糖的操作有间歇单罐糖化法和连续喷射糖化
法两种方式。一般的工艺条件如表2-1所示。
项目 淀粉乳浓度 盐酸用量
pH 水解压力 水解温度 水解时间 水解终点
参数 16~18BX 干淀粉的0.6~0.8%（w/w）
1.5左右 0.25~0.35 MPa