焊工培训理论知识
电焊知识点培训总结

电焊知识点培训总结一、电焊基础知识1. 电焊的概念和作用电焊是一种利用电能和电弧热量将金属熔化,使其粘合而进行熔化金属连接的方法。
电焊是一种重要的金属连接方法,广泛应用于船舶、桥梁、压力容器、锅炉、机械制造等行业。
2. 电焊的种类电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、焊锡、等离子弧焊等。
3. 电焊设备的组成和工作原理电焊设备主要由焊接电源、焊接头盔、焊接电极、焊接材料和焊接电源线组成。
焊接电源通过电流传导,加热到一定温度并且形成电弧,熔化焊条和工件表面金属,然后将焊材与被焊材融合在一起。
4. 电焊质量要求焊接缺陷主要指未完成焊缝和未熔合缺陷,焊接应符合技术要求,美观、牢固、无裂纹、气孔等缺陷。
5. 电焊安全知识电焊作业时必须戴好防护面罩、手套、工装、防护鞋、耳塞等防护用具,严格遵守电焊安全操作规程。
二、电焊操作技能1. 电焊设备的操作了解不同种类的电焊设备,学会正确使用电焊设备,操作时一定要做好相关的检查和维护,保证设备的安全运行。
2. 电弧焊基本操作电弧焊的基本操作主要包括电弧点火、电弧熔化焊条和工件、焊接速度、电弧稳定等。
3. 气体保护焊基本操作气体保护焊主要是通过惰性气体的保护来进行焊接,其操作包括气体流量和保护效果调整、电弧点火和焊接速度控制等。
4. 焊接参数的调整焊接参数主要包括电流、焊接速度、电弧长度、焊接温度等,合理调整这些参数可以保证焊接质量。
5. 焊接质量检验焊接完成后,需要进行质量检验,包括焊缝形状、外观质量、尺寸精度等。
三、电焊材料和工艺1. 焊接材料的种类和特点焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的选择与使用。
2. 焊接材料的储存和保养焊接材料的储存应放在阴凉、通风、干燥、避免震动和外力的地方,以防止焊接材料出现潮湿、氧化等情况。
3. 焊接工艺的选择根据不同的金属、焊接方式和焊接要求选择合适的焊接工艺。
4. 焊接变形与焊接残余应力的控制焊接变形和残余应力是焊接过程中常见的问题,需要通过合理的工艺控制来减少。
焊工培训试题及答案

焊工培训试题及答案一、单选题(每题2分,共10分)1. 焊工在进行焊接作业时,以下哪项安全措施是正确的?A. 佩戴防护眼镜B. 佩戴普通眼镜C. 佩戴太阳镜D. 不佩戴任何防护装备答案:A2. 电焊机的接地线应该连接在哪个部位?A. 焊机外壳B. 电源线C. 焊接工件D. 焊条答案:A3. 焊接过程中,焊工应该保持什么距离以避免紫外线伤害?A. 1米以内B. 1米以上C. 2米以内D. 2米以上答案:B4. 焊工在进行焊接作业时,应该使用哪种类型的手套?A. 棉布手套B. 皮革手套C. 橡胶手套D. 任何类型的手套答案:B5. 焊接作业中,以下哪种气体是有毒的?A. 氧气B. 氮气C. 一氧化碳D. 二氧化碳答案:C二、多选题(每题3分,共15分)6. 焊工在进行焊接作业时,以下哪些个人防护用品是必需的?A. 防护眼镜B. 防护面罩C. 耳塞D. 口罩答案:ABD7. 焊接作业中,以下哪些措施可以防止触电?A. 使用绝缘手套B. 保持工作区域干燥C. 定期检查电线D. 使用非绝缘工具答案:ABC8. 焊接作业中,以下哪些气体是可燃气体?A. 氢气B. 氧气C. 乙炔D. 氮气9. 焊接作业中,以下哪些材料是易燃的?A. 木材B. 塑料C. 金属D. 纸张答案:ABD10. 焊工在进行焊接作业时,以下哪些措施可以减少焊接烟尘?A. 使用通风设备B. 佩戴口罩C. 定期清理焊接区域D. 增加焊接速度答案:ABC三、判断题(每题2分,共10分)11. 焊工在进行焊接作业时,可以不佩戴防护眼镜。
答案:错误12. 焊接作业中,使用过的焊接材料应妥善处理,避免污染环境。
答案:正确13. 焊接作业中,可以使用水作为灭火剂。
答案:错误14. 焊接作业中,焊工可以在易燃易爆区域进行焊接。
答案:错误15. 焊接作业中,焊工应该定期进行健康检查。
四、简答题(每题5分,共20分)16. 简述焊工在进行焊接作业前需要做哪些准备工作?答案:焊工在进行焊接作业前需要检查焊接设备是否完好无损,确保接地线连接正确,穿戴好个人防护装备,检查焊接区域是否清理干净,无易燃易爆物品,并且确保通风良好。
焊工理论培训课件PPT

根据焊接材料、厚度、接头形式等因素,选择合适的工艺 参数。例如,对于低碳钢和不锈钢的焊接,需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量,如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率,降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素,选择合适的焊接材 料。例如,对于低碳钢的焊接,可以选择E4303焊条;对于不锈钢的焊 接,可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法,如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率,保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等,这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观,如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等,这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术,如船体、船舱、甲板等
。
汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中,焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源,焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数, 如电流、电压、焊接速度等。
焊工理论知识培训

4)手工电弧焊常用工具
(1)防护用具 手工电弧焊焊工常用防护用品如右图 主要有:面罩(手持式又叫盾式和头戴 式又叫盔式之分)、工作服、焊工手 套、护脚、工作鞋、口罩、平光眼镜 等
面罩
(2)焊工常用工具 焊工常用工具有:焊钳、焊接电缆、 焊条保温桶、敲渣锤和钢丝刷、角向 磨光机,以及扁铲等
焊钳
角向磨光机
5)各种位置焊接操作
1)引弧(手工电弧焊时引燃电弧的过程称为引弧) 常用的引弧方式又划擦引弧法和直击引弧法,如图:
a、划擦法引弧的操作要领:先将焊条 的末端对准焊件,然后手腕扭转一下, 像划火柴似的将焊条在焊件表面轻轻 划擦一下,引燃电弧,再迅速将焊条 提起2-4mm,使电弧引燃,并保持电弧 长度,使之稳定燃烧。
下图是焊条直径与焊件厚度的关系
(2)焊接电流的选择
焊接电流是手工电弧焊中最重要的参数。影响焊接电流大小的因素很多,如 焊条直径,焊条型号,涂层类型、焊接厚度、接头形式、焊接位置、和焊 道、焊层等,但主要是焊条直径、焊接位置和焊道、焊层。 a、焊条直径与焊接电流的关系 焊条直径越大,熔化焊条所需热量越多,所需焊接电流越大。每种直径的 焊条都有一个合适的焊接电流范围,如图
c)焊接坡口的形式 根据设计和工艺的需要,在焊件待焊部位加工并装配成的一 定几何形状的沟槽,称为坡口。利用机械、火焰或电弧等 方法加工坡口的过程称为开坡口。 坡口的形式很多,基本形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口 和U形坡口,如图:
d)焊缝
根据不同的分类方法焊缝具有不同的形式。通常情况下,焊缝是以所在 的空间位置,结合形式和焊缝连续情况进行分类的。 根据焊缝所在的空间位置的不同,焊缝可分为平焊缝、横焊缝、立焊缝、 仰焊缝四种形式,对相应空间位置的焊缝的焊接分别称为平焊、横焊、 立焊、仰焊,如图:
焊工培训教材

焊工培训教材第一章:焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类焊接是将金属或非金属材料熔接在一起的技术过程。
根据焊接方法的不同,可将焊接分为电弧焊接、气焊、激光焊、摩擦焊等多种类型。
1.2 焊接的原理和工艺焊接的原理是利用热源将焊接材料局部加热至熔点,然后通过填充材料或融化焊件本身形成焊缝。
焊接工艺包括预热、定位、焊接参数的选择、电弧的稳定控制、焊接速度和焊接顺序的合理安排等。
1.3 焊接设备和工具焊接设备主要包括焊机、电弧焊剂、气焊设备、激光焊机等。
焊接工具则包括焊钳、焊条、焊丝、焊枪等。
学习焊工需要掌握各种设备的使用方法和工具的正确操作。
第二章:焊接材料与技术2.1 焊接材料的选择焊接材料的选择应根据焊接对象、焊接方法和焊接要求来确定。
常用的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等,不同的材料适用于不同的焊接工艺。
2.2 焊接缺陷与分析焊接过程中经常会出现焊缝裂纹、气孔、夹渣等缺陷,学习焊工要能够识别焊接缺陷并进行分析,找出问题的原因并采取相应的措施进行修复。
2.3 焊接技术的进展随着科技的发展,焊接技术也不断得到改进,如近年来兴起的激光焊接技术、电弧熔覆技术等。
学习焊工需要时刻关注新技术的发展和应用。
第三章:焊接安全与环境保护3.1 焊接安全措施在进行焊接工作时,必须要注意安全措施,包括佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护装备,确保操作人员的安全。
3.2 焊接环境保护焊接过程中会产生大量的废气、废渣和噪音等,对环境造成影响。
为了保护环境,焊工应该合理选择焊接材料和工艺,尽量减少污染物的排放。
第四章:常见焊接工艺4.1 电弧焊接电弧焊接是最常见的焊接方法之一,主要包括手工电弧焊和气保焊。
本节将介绍电弧焊接的工艺流程、设备使用方法和注意事项。
4.2 气焊和氧乙炔焊气焊是一种利用氧和乙炔混合气体的火焰进行的焊接方法,本节将介绍气焊的原理、工艺和技巧,以及氧乙炔焊接的特点和应用。
4.3 激光焊接激光焊接是一种高精密度、高能量的焊接方法,本节将介绍激光焊接的基本原理、设备操作和应用领域。
焊工理论知识点总结

焊工理论知识点总结一、焊接的基本概念1.1 焊接的定义焊接是指将两个或两个以上的金属工件加热至熔点,使其熔化并在固化后形成一体的连接。
焊接是一种重要的金属加工方法,它能够将金属工件牢固地连接在一起,从而满足不同领域的使用要求。
1.2 焊接的作用焊接的主要作用是实现金属材料之间的连接,从而形成一个整体。
通过焊接,可以将金属材料连接成各种形状、大小的构件,同时也能够实现金属材料的复合结构、修复和改造等功能。
1.3 焊接的分类根据焊接材料的相变形式,焊接可以分为固体相变焊接和液相变焊接。
固相焊接主要包括压力焊、摩擦焊、爆炸焊等;而液相焊接主要包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。
1.4 焊接的方法焊接方法通常包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、激光焊等多种。
不同的焊接方法适用于不同的金属材料、工件形状和使用要求。
二、焊接的基本原理2.1 焊接温度焊接过程中,工件受热的温度至关重要。
通常来说,焊接温度一般高于金属工件的熔点,以便实现金属材料的熔化和连接。
2.2 焊接压力在某些焊接方法中需要施加一定的压力,以保证焊接接头的质量。
这种压力可以是机械压力、液压压力或者重力等。
2.3 焊接速度焊接速度是指焊接过程中,电弧或其他热源对工件的加热速度。
合理的焊接速度有利于焊接材料的均匀加热和保证焊接接头的质量。
2.4 焊接热输入焊接热输入是指焊接过程中通过热源输入到工件中的热能量。
合理的焊接热输入有助于保证焊接接头的质量,避免产生裂纹、变形等缺陷。
2.5 焊接材料焊接材料选择根据工件的材料和使用要求来确定。
通常来说,焊接材料应具有与工件相似的力学性能、耐腐蚀性能和热膨胀系数等。
2.6 焊接接头形式焊接接头形式有直接对接、角接、搭接、搭接角向接头、T型接头、角T型接头、搭接T 型接头等。
不同形式的接头有不同的焊接方法和工艺要求。
三、焊接的热源3.1 电弧电弧焊是一种常用的焊接方法,它通过电弧产生的热量来使工件熔化并形成连接。
焊工基础理论知识培训

生产要求
4.6在对轨道车辆进行焊接工作时,车辆上的 焊接电流回线应安装在焊接部位的附近。 由于存在因电流击穿形成的轴承受损,禁 止将焊接电流回线固定在轨道上。 4.7如果需要,应在开始进行焊接工作前脱开 电源,并对车辆电子设备加以保护,例如 通过拆卸或者电气分离。 4.8必须注意防火的必要规定。
人员资质要求
9、nb——无熔池保护;mb——有熔池保护; 无熔池保护; 有熔池保护; 无熔池保护 有熔池保护 gb——背面气体保护;gg——清根并打磨; 背面气体保护; 清根并打磨; 背面气体保护 清根并打磨 ng——不清根和不打磨 不清根和不打磨;ss——单面焊; 单面焊; 不清根和不打磨 单面焊 bs——双面焊;sl——单层;ml——多层 双面焊; 单层; 双面焊 单层 多层
4.2在加强筋或者加固件的末端,焊缝不可以停 顿(l≥2t;lmin=10mm)。 4.3如果可以,应在位置PA或者位置PB进行焊接。 如果可以,应使用旋转装置。 4.4焊接工厂在焊接期间应防止不利的气候影响 (例如防风、雨、雪和车间内的穿堂风)。 4.5焊接电流回线(工件端子)直接安装到待焊 接的部件上,以便形成较小阻抗的无缺陷的接 触。推荐焊接电流回线尽可能近地靠近焊接部 位。
1、焊缝基本符号
焊缝标注
焊缝标注
2、焊缝组合符号
焊缝标注
焊缝标注
表面形状的表示符号
焊缝标注
施焊的辅助符号
焊缝标注
3、焊缝补充符号
补充符号给出了焊缝的位置及要求
焊缝标注
三、焊缝的标记方法
焊缝标注
1、箭头线的位置,对于需要加工坡口的焊缝,箭头线应总是指向需要加工 的表面。
焊缝标注
2、基线,基线一般都平行标记。 3、符号的位置,符号可以在基线的上方,也 可以在基线的下方,但在一张图纸上上建 议采用一种标注方式。具体要求: □符号应靠近基线。 □尽量在焊缝截面进行标注,标注符号与焊 缝截面位置保持一致。
焊工考题知识点归纳总结

焊工考题知识点归纳总结
一、焊工基本知识
1. 金属和非金属材料的特性和性质
2. 焊接工艺和原理
二、焊接电路
1. 电弧焊接的工作原理
2. 电流的特性
3. 电压的特性
4. 电焊机的类型和使用方法
5. 焊接电路的保护和维护
三、焊接设备
1. 焊接机的结构和原理
2. 焊接机的参数设置和调节
3. 焊接设备的维护和保养
四、焊接材料
1. 焊接材料的种类和性质
2. 焊接材料的选择和应用
3. 焊接材料的加工和处理
五、焊接工艺
1. 火焰切割的工作原理
2. 焊接符号和图示
3. 焊接变形和残余应力
4. 焊接工艺的优化和控制
六、焊接检测
1. 焊接质量和检测方法
2. 焊接缺陷和处理方法
3. 焊接质量保证控制
七、安全生产
1. 焊接作业的安全规范
2. 焊接设备的安全使用
3. 焊接工艺的作业安全
八、焊接工程
1. 焊接工艺的应用和操作
2. 焊接工艺的设计和优化
3. 焊接工程项目管理
以上是焊工考题知识点归纳总结,希望对大家有所帮助。
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第一章压力容器基本知识1-1.什么是压力容器?凡是容器内的压力大于等于0.1MPa的容器称为压力容器。
1-2.压力容器按设计压力可分为几类?有低压容器(0.1MPa≤P≤1.6MPa)中压容器(1.6MPa≤P≤10MPa)高压容器(10MPa≤P≤100MPa)超高压容器(P≥100MPa)1-3.压力容器按使用中工艺过程的作用原理可分为几类?有反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器。
1-4.压力容器按安全监督和管理分几类?有第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。
1-5.压力容器的安全监察规程和技术标准是什么?有“压力容器安全技术监察规程“和GB”钢制压力容器“标准。
1-6.压力容器在焊接过程中留下焊接缺陷有何危害?由于压力容器受元件承受着一定的压力载荷,若在焊接时留下某些缺陷,在使用过程中遇到一定条件,就会迅速扩展而突然发生破坏,以至爆炸赞成重大的损失。
1-7.为什么要订制“锅炉压力容器焊工考试规则”?为了提高焊工素质,加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器的受压元件的焊接质量。
1-8.焊接哪些锅炉、压力容器需要持有焊工合格证?(1)所有固定式承受锅炉的受压元件。
(2)最高工作压力大于或等于0.1MPa(不包括液体静压力)的压力容器受压元件。
1-9.焊工考试包括哪两部分,其关系如何?焊工考试包括基本知识和操作技能两部分。
焊工基本知识考试合格后,才能参加操作技能的考试。
1-10.操作技能考试项目由哪四部分组成?由焊接方法、母材钢号类别、试件类别、焊接材料四部分组成。
1-11.试说明下列代号表示何意?D2-5J:表示12mm厚16MnR钢板的对接试件,在平焊位置用J1507焊接的手工电弧焊。
W S4-1:表示6 mm厚0Cr18Ni9钢板的对接试件,在平焊用HOCr21Ni10焊接的手工电弧焊。
D4-24:表示φ57×3.5不锈钢管(0Cr18Ni9)与10mm厚不锈钢板骑座入式管板试件在垂直俯焊位置用A102焊条的手工电弧焊。
1-12.焊工合格证有效期多长?什么情况下,安全监察机构要收回或吊销焊工合格证?自签证之日起有效期为三年。
持证焊工的实际技能不能满足产品焊接的要求或者违反工艺经律,以致于经常地或连续地出现焊接质量问题,安全监察机构将焊工合格证暂时收回或吊销。
第二章压力容器用钢2-1.什么是金属?掌握金属知识对焊接工作有何意义?凡是有良好的导电、导热和可锻性能以及具有金属光泽的元素,例如:铁(Fe)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)、铝(Al)、铜(Cu)等。
焊工掌握了一定的金属知识,就能选用焊接材料,更好地从事焊接工作。
2-2.压力容器用钢与焊接有关的钢材主要包括哪些性能?包括力学性能、化学成分和金相组织。
2-3.什么是钢材力学性能?常用力学性能包括哪些指标?钢材在一定外力作用下,所表现的抵抗变形和断裂的行为稀为力学性能。
常用力学性能指标包括:强度(搞拉强度、屈服强度),塑性(伸长率、断面收缩率、弯曲度),韧性(冲击吸收功)和硬度。
2-4、什么是强度?金属在外力作用下抵抗破裂的能力。
其指标有:(1)抗拉强度:σb=P/F(MPa兆帕)P-试样拉断前所承受的最大载荷(N牛顿)F-试样横截面积(mm2)(2)屈服强度:σs= P S/F(MPa兆帕)P S-试样发生塑性变形时载荷(N牛顿)2-5.什么是塑性?金属在外力作用下产生永久变形的能力。
其指标有;(1)伸长率δ=L-LO /L×100% LO-试样原来长度L-拉断时试样长度(2)断面收缩率ψ=F-FO /F×100%FO-试样原来断面积F-拉断后试样的断面积2-6.什么是冲击韧性?具有缺口的材料试样抵抗冲击载荷作用的能力。
其指标有:αK=A K/F0(J/cm2)αK-冲击韧性值,在冲击载荷作用下,冲断试样时,试样单位截面上所消耗的功AK-试样冲断时所消耗的功(J)F0-试样缺口底部的原始截面积(cm2)2-7.什么是硬度?金属抵抗其他更硬物体压入的能力。
其指标有:(1)布氏硬度HB (2)洛氏硬度HRc (3)维氏硬度Hv2-8.什么叫钢?钢材化学成分中常存有元素、合金元素和有害元素有哪些?含碳量小于2%和铁(Fe)碳(C)合金称为钢。
钢中除碳元素外,冶炼时还带入一定量的硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)等。
其中硫、磷为有害元素。
为了改善和提高钢某些性能而专门加入的合金元素,常用的有硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)等。
2-9.什么叫金相组织?钢材常见组织有哪些?铁元素是碳在α体中的固溶体。
铁素体的硬度和强度很低,而塑性、韧性很高,奥氏体是碳要γ体中的固溶体,具有高的塑性,但强度和硬度低。
渗碳体是铁与碳的化合物(Fe3C)。
它的硬度很高(HRC70~75),脆性很大,塑性几乎为零。
珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物,它的硬度较铁素体、奥氏体低。
2-11.改善钢的性能有哪些方法?一是调整加入钢的合金元素成分,二是对钢进行热处理。
2-12.什么叫热处理,钢的热处理有几种方法?其目的?热处理是通过加热、保温、冷却的方法使钢的内部组织发生变化,从而获得所需要性能的一种工艺。
钢材的热处理方法有:正火、退火、淬火、回火等。
正火:细化晶粒、消除内应力、提高塑性和韧性,但伴有轻微淬硬效果。
退火:降低钢材的硬度,使晶粒细化。
组织均匀。
淬火:使钢硬化、提高强度。
回火:降低淬火钢的硬化,提高塑性和韧性并减少内应力,获得良好的综合力学性能,淬火后再回火称为调质处理。
2-13.钢按化学成分如何分类?分为碳素钢和合金钢两类。
碳素钢按含量不同。
可分为低碳钢(C≤0.25%);中碳钢(C=0.25~0.6%);高碳钢(C>0.6%)。
合金钢按合金元素总量多少,分为低合金钢(总量<5%);中合金钢(总量5~10﹪);高合金钢(总量>10﹪)。
2-14.钢按用途如何分类?分为结构钢、工具钢、特殊用途钢、(不锈钢、耐热钢、低温钢等),产品专用钢(锅炉用钢、压力容器用钢、船舶用钢、焊接气瓶用钢)。
2-15.钢按质量等级如何分类?分为普通钢:P≤0.045% S≤0.050%优质钢:P、S均≤0.04%高级优质钢:P≤0.035% S≤0.03%2-16.压力容器常用钢材有哪些?(1Q 2 3 5 AA级(A、B、C、D)MPa(2锅炉专用钢压力容器专用钢钢含量C为0.2%(3)特殊高合金钢:表示含Mo2%表示含Ni 9%表示含Ni 12%表示含Cr 18%表示含Cr 17%表示含C≤0.08%表示含C≤0.04(超低C)2-17.什么叫钢材的焊接性?是指在一定的工艺、材料、结构的情况下,金属材料对焊接的适用性。
并保证合乎质量要求的焊缝,以及能否在使用条件下安全使用的能力。
2-18.碳钢化学成分基本元素(C、Mn、Si、S、P)及其他合金元素对钢材力学性和焊接性有何影响?(1)碳(C):是一种强化元素,含量增加。
钢的强度和硬度增高。
塑性、韧性降低;从而加剧焊接接头冷裂、热裂的倾向。
压力容器用钢含量一般不高于0.25%。
(2)锰(Mn):也是一种强化元素,能提高钢的强度、硬度和耐磨性;在焊接过程,锰有脱硫作用。
提高焊缝抗热性能。
当Mn>1.2%时,会增加钢淬硬性,加剧焊接接头冷裂敏感性。
(3)硅(Si):硅能提高钢的强度,防止热裂产生。
但Si>0.5%时,会降低钢的塑性、韧性,使焊缝金属变脆。
对焊接不利。
(4)硫(S)、磷(P):是钢中有害杂质。
硫会使钢产生热脆性。
易产生热裂纹。
磷会使钢变脆韧性降低。
一般S、P都不超过0.035%。
(5)铬(Cr):能提高钢的淬透性和抗氧化性和耐磨性,含铬量高的钢焊接性变差。
(6)镍(Ni):能提高钢的塑性和韧性;与铬配合使用,提高钢的强度和耐磨热性,对焊接没有什么影响。
(7)钼(Mo):当含量<0.6%时,能减少焊接裂纹可能性,随着含钼量增加,会增加焊接接头淬硬货币易产生裂纹。
(8)钛(Ti):能减弱钢在焊接过程中的淬硬倾向,对焊接性能有利。
2-19.什么叫碳当量法?有何作用?碳当量法就是把钢中各种合金元素对淬硬、冷裂的影响折合成碳的影响。
它可作为估算、评定钢材焊接性和一种参考指标。
国际焊接学会推荐的碳当量计算公式为:Mn Ni+Cu Cr+Mo+VC E= C+ + + (%)6 15 5C E值越高,钢材淬硬倾向越大,冷裂纹敏感性也愈大。
经验指出:C E<0.4%时,钢材焊接性良好,C E=0.4~0.6%时,焊接性稍差,需要适当的预热才能焊接。
C E>0.6%焊接性不好。
第三章焊接材料3-1.焊条是怎样组成的?焊条是手弧焊使用的焊接材料。
它由焊条和压涂在焊芯表面的药皮组成。
3-2.什么是焊芯?有何作用?焊芯是焊条的金属钢芯,它是一根具有一定长度和直径的钢芯,它的作用是:(1)传导焊接电流,产生电弧。
(2)作为焊缝的填充金属。
3-3.常用焊条的规格是如何规定的?焊条规格是指焊条的直径和长度,焊条直径是指焊芯的直径。
常用的焊条直径有1.6、2、2.5、3.2、4、5。
3-4.焊条药皮有何作用?(1)保证电弧稳定燃烧。
(2)防止空气对熔池侵入。
(3)保证焊缝金属顺利脱氧。
(4)渗入合金提高焊缝金属性能。
(5)提高焊缝金属的熔敷效率。
3-5.什么是酸性焊条,有哪些特点?在熔渣中的酸氧化物(如SiO2、TiO2),比碱性氧化物(CaO)多,称碱性焊条。
其特点:(1)氧化性强。
(2)对水、锈、油敏感性小。
(3)焊缝合金元素含量少,塑性、韧性、抗裂性不如碱性焊条。
(4)焊接工艺性好,电弧稳定、飞溅少、而操作可交、直流两用。
3-6.什么是碱性焊条,有哪些特点?在熔渣中的碱性氧化物比酸性氧化物多,称碱性焊条。
其特点:(1)氧化性弱。
(2)对水、锈、油敏感性大。
(3)焊缝合金元素含量多,塑性、韧性、抗裂性强。
(4)焊接工艺性不如酸性焊接,宜采用直流反接。
3-7.焊条的型号和牌号有何作用?对于一种焊条,通常可以用型号及牌号来反映其主要特点及类别。
焊条型号是以焊条国家标准为依据,反映焊条主要情况的一种表示方法。
焊条牌号指的是有关工业部门或生产部门实际生产的焊条产品。
3-8.我国焊条分哪几类?根据国家标准变更的情况,焊条可分为八类:碳钢焊条;低合金钢焊条;不锈钢焊条;堆焊焊条;铸铁焊条;镍及镍合金钢焊条;铜及铜合金焊条;铝及铝合金焊条。
3-9.常用结构钢芯有哪些牌号?H08或H08A高级优质钢,含硫(S)、磷(P)量较低含碳(C)量≈0.08%焊接用钢丝3-10.怎样识别结构钢和奥氏体不锈钢焊条的型号与牌号?型号牌号表示药皮为钛钙型,采用交直流均可药皮为钛钙型,采用交直流均可全位置焊接焊缝抗拉强度≥410MPa表示熔敷金属抗拉强度最小值≥结构钢焊条表示焊条表示药皮为低氢钠型,直流反接药皮为低氢钠型,直流反接全位置焊接焊缝抗拉强度≥490MPa表示熔敷金属抗拉强度最小值≥结构钢焊条表示焊条表示焊条为碱性或其他类型药皮,钛钙型药皮,交直流两用适用于交流或直流反接牌号编号表示含熔敷金属化学成分分类代号焊缝金属主要化学成分组成等级表示焊条为含铬量约18%,含镍量约8%表示焊条为碱性或其他类型药皮,钛钙型药皮,采用交直流均可适用于交流或直流反接牌号编号为2表示碳含量较低焊缝金属主要化学成分组成表示熔敷金属化学成分分类代号级为含碳量≤0.04%(超低碳)表示焊条奥氏体不锈钢钢条3-11.选用压力容器焊接的焊条时应考虑哪些原则?(1)考虑母材的化学性能和化学成分。