浆砌块石砌筑施工技术方案
浆砌块石挡墙施工方案
浆砌块石挡墙施工方案篇一:浆砌块石挡墙施工方案(２57６字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20ｃｍ,宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB17５)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂１)砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
４)水:宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。
4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(ＪＴJ041)中13、２、3的砂浆技术要求。
３)砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50ｍｍ~７0mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备１）机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。
3)计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜，坡比介于１０:1和5：1之间。
浆砌块石施工方法
浆砌块石施工方法浆砌块石施工方法1. 引言浆砌块石施工方法是一种常见的建造施工方法，主要用于搭建砌块石墙、围墙等。
本文将详细介绍浆砌块石施工方法的具体步骤和注意事项。
2. 材料准备在开始浆砌块石施工之前，需要准备以下材料和工具：- 块石：根据具体项目需要选择合适的块石材料；- 石膏浆：用于与块石进行粘结的浆料；- 水泥：用于配制石膏浆的主要成份；- 砂子：用于配制石膏浆的辅助材料；- 砌筑工具：铲子、刮板、批刀、抹子等。
3. 浆砌块石施工步骤a) 基础处理：在进行浆砌块石施工之前，需要先对基础进行处理。
清扫基础表面，确保基础平整且没有明显凹凸。
如果基础不平整，可使用水泥砂浆进行填补和修整。
b) 准备浆料：配制石膏浆时，将水泥和砂子按一定比例混合，搅拌均匀，直到形成均匀的石膏浆。
c) 涂抹浆料：用铲子将预先配制好的石膏浆涂抹在块石的接触面上，确保浆料均匀分布。
在开始砌块之前，浆料需要保持一定的湿润度。
d) 砌块拼接：将涂抹了浆料的块石按设计要求进行拼接。
注意块石之间的连接要坚固，不得浮现空鼓或者松动现象。
每块石头之间保持一定的间隙，以便后续填缝。
e) 填充缝隙：在砌块完成后，可使用石膏浆填充块石之间的缝隙。
用批刀和抹子将浆料填入缝隙，使之均匀平整。
同时，要确保填缝后的块石表面光滑，无明显凹凸。
f) 表面处理：等待石膏浆彻底干燥后，用刮板对墙体表面进行修整。
将刮板在墙体表面刮出均匀的花纹，并确保墙体表面平整。
g) 养护：砌块石墙完成后，需要进行养护。
在施工过程中，定期进行湿润保养，以确保石膏浆的固化效果。
4. 注意事项- 施工人员需具备相关技能和经验，熟悉施工规范和操作要领；- 使用的砌块石材料应符合设计要求，质量稳定可靠；- 石膏浆的配制应按照像关标准进行，确保浆料的粘结力和稳定性；- 施工过程中要注意安全，佩戴好防护装备，避免发生意外伤害。
附件列表：1. 施工图纸2. 接缝填缝材料规格表3. 石膏浆配制比例表4. 工具清单法律名词及注释：1. 施工规范：指建造施工中应遵守的相关标准和规定，确保工程质量和安全。
浆砌块石施工方案
浆砌块石施工方案浆砌块石是一种比较常见的建筑材料，施工方案对于保证工程质量和安全至关重要。
以下是一种浆砌块石施工方案，总字数大约为700字。
一、施工准备1. 搭建施工临时设施，包括搭建施工棚、设置围挡，确保施工区域的安全和整洁。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括块石、浆料、工具、脚手架等。
3. 对施工场地进行必要的清理和整平，确保施工区域的平整性。
二、基础处理1. 根据设计要求，在基础上进行定位和标线，确保整个施工的准确性和一致性。
2. 对基础进行清理和处理，确保基础表面干净、坚实和无尘，以提供良好的浆砌基础。
三、墙体施工1. 根据设计图纸和布置要求，确定墙体布置的位置和方向，进行墙身标线。
2. 设置导线，并用石膏封口固定，作为铺砌时的参考线。
3. 使用试块校验墙体的垂直度、水平度和外观质量，确保施工质量。
4. 根据设计要求，在基础上先铺设一层水泥砂浆，以提供墙砖更好的粘结性。
5. 用砂浆将砖块铺设在墙体上，注意保持砖缝的均匀和干净，确保砖与砖之间的粘结固定。
6. 当砖块到达一定高度后，应进行及时的墙饰、线管和窗洞的预埋工作。
7. 分层进行砌筑，每层砌完后进行验收和保护，并及时清理墙面。
8. 砌墙过程中，应注意排查墙面是否垂直、水平和外观质量是否合格。
四、墙体抹平1. 使用泥浆将墙体进行第一道抹平，确保墙面的平整度和光滑度。
2. 等第一道抹平泥浆干透后，再进行第二道抹平，进一步提升墙面质量。
3. 抹平泥浆应保证均匀、牢固，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
四、墙体防水处理1. 在墙体抹平干透后，进行墙面防水处理。
2. 使用防水材料对墙面进行涂刷或喷涂，确保墙面的防水效果。
五、验收和保护1. 对整个工程进行全面验收，包括墙体的垂直度、水平度、外观质量等。
2. 对施工过程中的小问题进行整改，确保工程的质量满足设计要求。
3. 对已完成的墙体进行保护，防止外力损坏和污染。
以上是一种浆砌块石施工方案的简要介绍，每个工程都有自己的特点和要求，具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行调整和优化。
浆砌块石工程技术方案
浆砌块石工程技术方案一、前言浆砌块石，是利用特殊浆料将小块石材粘结成大面积石材的一种石材工程技术。
它具有美观、寿命长等优点，在建筑工程、园林景观等领域得到广泛应用。
本文将针对浆砌块石工程技术的方案，详细介绍浆砌块石的制作、施工、维护等方面的内容。
二、浆砌块石的制作1. 石材的选择制作浆砌块石的前提是需要选择合适的石材，这是制作优质浆砌块石的关键。
一般来说，石材最好是颜色均匀、硬度较高、无裂缝、无变形等情况。
市场上较常见的石材有花岗石、大理石、石灰石等。
2. 浆料的选择制作浆砌块石的浆料与普通水泥不同，通常采用环氧树脂浆料或丙烯酸浆料。
环氧树脂浆料的耐腐蚀、防水、耐磨损性能较好，适用于户外环境；丙烯酸浆料具有耐候性好、硬度高、粘合力强等优点，适用于室内环境。
但浆料价格相对较高。
3. 切割切割是制作浆砌块石的关键环节，它直接影响到浆砌块石的外观、尺寸等方面。
石材切割需要采用切割机械，并根据实际需求进行定制切割。
当石材切割成适当尺寸后，需要采用浆料对其进行粘合。
在进行粘合之前，可以先进行拼图组合，找到适合的搭配组合，然后再进行浆料的粘合。
需要注意的是，粘合时需要确保每一块石材都被充分喷涂浆料，并保持满齐。
5. 压实在浆料干燥之前，需要通过压实将各块石材粘合在一起。
这可以通过机械压力或人力压力进行。
压实的力度需要适中，以确保石材之间紧密粘合在一起，又不至于破坏石材的完整性。
6. 调整在浆砌块石制作完成后，需要进行适当的调整。
这包括块与块之间的调整，以及整体效果的调整，确保浆砌块石在整体上呈现出美观、完整的效果。
三、浆砌块石的施工1. 前期准备在施工前，需要全面了解施工现场的情况，包括地面平整程度、能否支撑施工设备等。
施工现场的平整程度和支撑能力直接影响到浆砌块石的施工效率与质量。
此外，在施工前还需要了解环氧树脂浆料、丙烯酸浆料等浆料的使用说明及安全要求。
2. 粘合施工时需要将浆砌块石逐个粘合起来。
这包括表面清理、浆砌块石定位以及浆料喷涂等步骤。
M75浆砌块石挡土墙砌筑施工方法
M75浆砌块石挡土墙砌筑施工方法M7.5浆砌块石挡土墙砌筑施工方法一、基础施工1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填（或以碎石(砾)石夯填）至设计标高。
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。
4、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。
二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝1、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体；对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。
2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。
三、回填用料与泄水孔设置1、砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度到达70%)便可实时回填。
内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。
2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
四、砌石工程材料的质量1、XXX用的水泥、块石、砂及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。
2、石料强度不得低于25Mpa，无裂缝，不易风化。
3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍。
用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm。
4、砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。
浆砌块石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设，围墙采用浆砌块石结构，总长度为500米，高度为2.5米，基础深度为0.5米。
围墙结构设计为单层砌体，墙体厚度为0.4米，砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。
施工期间，需确保工程质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、尺寸、要求等。
（2）查阅相关规范、标准，确保施工工艺符合要求。
（3）编制施工方案，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）块石：MU10石灰岩块石，尺寸应符合设计要求。
（2）水泥：强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
（4）石子：粒径为5-20mm的碎石。
（5）水泥砂浆：M7.5水泥砂浆，水灰比为0.5-0.6。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）手推车：用于运输块石、水泥、砂等材料。
（3）平板振动器：用于振实砌体。
（4）水平尺：用于检查砌体水平度。
（5）钢尺：用于测量砌体尺寸。
（6）线锤：用于控制砌体垂直度。
4. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和监督。
（4）质量员：负责施工过程中的质量控制。
（5）安全员：负责施工过程中的安全监督。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除场地杂物，平整场地，确保场地坚实、平整。
（2）基础施工：挖设基础槽，铺设垫层，浇筑基础。
（3）砌筑墙体：按照设计要求，砌筑墙体，保证墙体垂直、平整。
（4）防水处理：在墙体顶部设置防水层，防止雨水渗透。
（5）抹灰：对墙体进行抹灰，保证墙体表面平整、美观。
2. 施工要点（1）场地平整：确保场地坚实、平整，为后续施工提供良好的基础。
（2）基础施工：严格按照设计要求进行施工，确保基础牢固、平整。
（3）砌筑墙体：①选用符合要求的块石，保证块石尺寸、质量符合设计要求。
浆砌块石挡墙施工方案[1]
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浆砌块石挡墙施工方案在建筑施工中，挡墙是一种常见的结构，用于支撑土地或其他材料，起到挡土、稳定和美化环境的作用。
浆砌块石挡墙是一种常见的挡墙形式，采用块石和浆料进行堆砌而成，具有坚固耐用、美观大方的特点。
本文将介绍浆砌块石挡墙的施工方案，包括施工准备、材料工具、施工步骤等内容。
一、施工准备1. 测量规划在开始施工前，需要对挡墙的长度、高度和坡度进行准确的测量和规划，确保施工符合设计要求。
2. 准备工具准备好施工所需的工具，如搅拌机、砂浆泵、平整工具、测量工具等，以便顺利进行施工。
3. 确认材料确认所需的块石和浆料，并进行检查，确保质量合格，符合设计要求。
二、施工步骤1. 基础处理首先需要对挡墙的基础进行处理，确保基础平整、坚固，可以承受挡墙的重量和作用力。
2. 布置块石在基础上铺设第一层块石，注意块石的排列要整齐、平整，同时要保证水平和垂直度。
3. 浆砌在铺设好的块石上，使用浆料进行堆砌，确保块石之间填满浆料，使挡墙更加坚固稳定。
4. 高度控制在堆砌过程中要不断检查挡墙的高度，确保符合设计要求，同时保持挡墙的平整度。
5. 防水处理挡墙施工完成后，需要进行防水处理，确保挡墙的耐久性和稳定性。
6. 收尾工作最后进行收尾工作，清理施工现场，确保整体施工质量符合要求。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一，采取安全措施，避免意外发生。
2.施工现场要保持整洁有序，避免造成环境污染。
3.施工人员要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
4.施工过程中要及时沟通协调，确保施工进度和质量。
以上就是浆砌块石挡墙的施工方案，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
M10浆砌块石挡墙施工方案及工艺方法
M10浆砌块石挡墙施工方案及工艺方法【1】1、砌石工艺流程如下：测量放样→建基面压实整坡→砌筑面处理→块石选料→砌石→竖缝灌浆→捣实→养护2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。
砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：⑴块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。
⑵料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。
用于浆砌石墙体的粗料应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。
台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5mm。
护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于40Mpa。
3、胶结材料：砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和混凝土。
⑴水泥：采用R32.5级水泥，且具有出厂合格证。
⑵砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。
⑶胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。
胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。
水泥砂浆的沉入度宜为4—6cm。
混凝土的坍落度宜为3—5cm。
水灰比确定后，施工中不应随意变动。
拌制胶结材料必须严格遵照《混凝土级配校正通知单》，严禁擅自更改。
采用机械拌和，时间不得少于两分钟。
遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。
低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5℃。
⑷胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。
⑸做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，混凝土一组为3个（15×15×15cm），细骨料混凝土（一级配）宜采用（10×10×10cm）试模，砂浆一组为6个（7.07×7.07×7.07cm）。
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浆砌块石砌筑施工技术方案
一、一般要求
1、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50，当气温变化时，应适当调整。
2、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
3、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-2002 中的规定。
4、雨天施工应遵照《水工混凝土施工规范》及《浆砌石坝施工技术规定》的有关规定。
5、砂料堆场，应有排水设施。
6、无防雨设施的砌石面，在小雨中施工时，应适当减小水灰比，并及时排除、仓面积水，做好表面保护工作。
7、无防雨设施的砌石面，在施工过程中如遇暴雨或大雨，应立即停止施工，覆盖表面。
雨后及时排除积水，清除表面软弱层，如表面混凝土尚未初凝，可加铺水泥砂浆，继续浇筑，否则应按施工缝处理。
8、在多雨地区，施工面可搭防雨篷布。
9、在抗冲耐磨或需要抹面等部位的砌体，不得在雨天施工。
10、料石各面加工的允许偏差应按下表的规定执行。
如有特殊要求，应按监理人指示加工。
11、料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
12、料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5MM，半细料石砌体不大于10MM，粗料石和毛料石砌体不大于20MM。
13、砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度，其高出厚度：细料石和半料石为3—5MM，粗料石和毛料石为6—8MM。
14、料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层：若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2M。
15、在料石和毛石的组合墙中，料石砌体和毛石砌体应同时砌筑，并每隔2—3皮料石层用丁砌层与毛石砌体拉结砌合，丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。
二、施工方法
1、适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。
2、采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：
（1）黄石厚度不应小于30cm；
（2）每砌3-4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
（3）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。
（4）料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填
砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
（5）砌筑挡土墙应按监理要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
3、砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，内外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合，严禁采用中心填石的砌筑方法。
4、每层块石尽可能有一致高度，并需每砌高0.7～1.2m找平一次。
砌筑镶面石时，错缝应按规定排列方法，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。
灰缝宽度宜为2～3cm。
5、砌筑自最外边开始，外边应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得用小石块镶垫。
6、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实，较大石块应宽面朝下，所有石块之间均应有砂浆隔开不得直接接触。
7、为节约水泥，应备有足够的各种小石块供作挤浆填缝用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入较大空隙中使其紧密。
8、砌筑时严禁先干砌后灌浆的方法，石块间均应有砂浆填满，不得留任何空隙。
9、勾缝前应有清水冲洗或用湿扫帚将缝清洗及润湿，勾缝采用1：2水泥砂浆。
10、砌体分层砌筑必须错缝，交接处咬扣应紧密，上下层错缝不得小于8cm。
11、浆砌石护坡施工时，外口选用大块石，里外块石一律大面朝下，杜绝倒砌、立砌、搭接等现象。
在施工中做到“三无一牢”，即无空洞、无通缝、无严重面浆、垫头牢固。
12、浆砌块石墙盖顶砼需突出浆砌块石墙身1—2厘米，墙身顶层块石高低
交错，以保证盖顶砼与墙身的紧密连接，迎水面砼盖顶及底边线应保持一直线。
13、墙体迎水面外露缝，在块石砌筑后，采用毛刷拉毛刷深，在墙体施工完成后统一勾缝，以确保外表美观，非外露面采取随砌随勾。
墙体砌筑上升应均衡，相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2M。
砌体外露面，在砌筑后12—18小时之间应及时洒水养护，经常保持外露面的湿润。
养护期为7—14天，在养护期间避免碰撞或振动。
三、沉降缝
沉降缝所使用柏油毛毡在现场制作，安装采用先贴法。
沉降缝制作要求：尺寸、厚度符合设计要求，各部位沉降缝的制作应咯高于砌筑高度。
四、砼盖顶和毛石砼
砼盖顶和底板施工时，用机动翻斗车运输熟料，人工辅助入仓平仓，插入式振动棒振捣。
砼盖顶用平板振动器复振拖平后，再用人工木抹刮平，光抹收光，为防止裂痕，需人工多次收光。
由于砼盖顶为外露工程，施工时做到线位和标高控制的准确无误，确保线型顺直美观，振捣要均匀、密实，做到砼表面光滑平整，无蜂窝麻面现象。
毛石砼基础顶面与浆砌石连接部分要求块石出露，以增加整体性。