钻孔凿岩方式与钻机分类1305

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工程施工钻机

工程施工钻机

工程施工钻机一、钻机的分类根据其作业原理和结构特点,钻机可分为多种不同类型。

在工程施工中,常见的钻机主要包括以下几种类型:1. 旋挖钻机:旋挖钻机是一种钻孔设备,通过旋转钻头进行孔洞的钻进。

它主要用于岩石和土壤地层的钻孔作业,是基础工程中的常用设备。

旋挖钻机结构简单,操作方便,适用于大直径孔洞的钻进。

2. 振动钻机:振动钻机是一种通过振动作用进行孔洞钻进的设备。

它主要用于软土、淤泥等地层的钻孔作业。

振动钻机具有作业效率高、能耗低等优点,广泛应用于基坑支护、桩基工程等领域。

3. 打桩钻机:打桩钻机是一种钻孔设备,主要用于打桩作业。

它通过旋转钻杆和撞击锤进行桩体的插入,适用于各种地质条件下的桩基工程。

打桩钻机结构稳定、操作简单,是基础施工中的重要设备之一。

4. 锚杆钻机:锚杆钻机是一种用于锚杆施工的设备,主要用于土体加固、岩石支护等工程中。

它通过旋转钻杆进行孔洞的钻进,并在孔内灌注混凝土浆液,形成固定的锚杆。

锚杆钻机适用于各种地质条件下的工程施工,具有作业安全、效率高等优点。

以上是工程施工中常见的钻机类型,每种钻机都有其独特的作业原理和适用领域。

在实际工程施工中,根据工程要求和地质条件选择合适的钻机至关重要。

二、钻机的原理钻机的作业原理主要取决于其结构特点和作业方式。

下面以旋挖钻机为例,介绍钻机的原理及其工作流程:旋挖钻机是一种通过旋转钻头进行孔洞钻进的设备,其工作原理主要包括以下几个步骤:1. 钻头旋转:旋挖钻机通过发动机驱动液压系统,使钻杆和钻头进行旋转。

钻头在地面或孔底减速器的作用下,实现对岩土地层进行切削、破碎。

2. 吊卡提升:在钻进过程中,利用液压系统控制钻杆的升降,使钻杆和钻头在孔洞内进行连续作业。

钻机通过吊卡提升和下降,实现对孔洞的逐步加深。

3. 孔内冲洗:在钻进过程中,通过旋转钻头和液压系统的作用,将孔内的碎屑和泥浆排出。

在深孔钻进时,需要利用泥浆泵将孔内冲洗液送入孔底,保持孔内清洁。

岩土钻凿设备资料

岩土钻凿设备资料

全套管钻进:钻进过程中,边钻边下套管立轴式钻机:具有良好的导向性的立轴式岩心钻机。

固定钻具方向的作用.冲击式钻机:冲击钻进是一种古老的钻进方法,其原理是利用钻机的曲柄连杆机构,将动力的回转运动改变为往复运动,通过钢丝绳带动冲击钻头上下往复运动,借住一定质量的钻头自由下落的冲击作用,将卵石货岩石破碎,钻渣随泥浆(或用掏渣筒)排出而获得进尺。

钻机的能力参数:1、钻机的额定深度;2、采用的钻杆直径;3、钻孔直径;4、钻孔倾角范围变速箱:变速箱是钻机执行机构动作的动力传递的核心部分,它的性能直接决定钻机工作机构的性能,主要功用有:变更回转器与升降机的转速与转矩;为回转器提供反转;分配动力,将动力输送给回转器或升降机,或使两者分别或同时动作;为回转器壳体提供支撑,在纵向布局立轴式钻机中,分动箱壳体也是回转器变角的基础给进机构:给钻杆传递轴向作用力,以实现加压、减压、强力起拔钻具、钻具称重等任务的机构长螺旋钻机:长螺旋钻机是一种通过大扭矩动力头带动长螺旋钻杆钻头向地下快速干式钻进成孔的打桩设备潜孔钻机:具备钻井功能,且能置身于孔底的钻机往复式水泵:往复式水泵在钻探施工中常称为泥浆泵。

它是一种容积式水力机械,能在高压下输送高粘度、大比重、磨砺性大和腐蚀性强的液体。

还可以用作固井时像井内注入水泥的工作泵。

转盘式钻机:一种地质钻探用的回转式钻机。

由于它的主要回转机构是一个转盘,故名转盘式钻机。

盘式钻机回转器直接安装在钻机的底座上,转盘式钻机利用转盘通过主动钻杆带动钻具回转,主动钻杆通常为方形。

夹持器:夹持器是固定在给进装置机身的前端,用于夹持孔内钻具及与回转器配合进行机械拧卸钻杆。

旋挖钻机:旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。

分动箱:分配动力,将动力输送给回转器或升降机,或使两者分别或同时运作。

(将动力进行分配的装置)锚杆钻机:锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机,是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。

钻孔与钻头知识点总结

钻孔与钻头知识点总结

钻孔与钻头知识点总结一、钻孔的分类1. 按照用途分类:(1)岩石钻孔:主要用于开采矿山、建筑工程、地质勘探等领域。

(2)地层钻孔:主要用于取芯取样、岩土勘探、地质探测等领域。

(3)深孔钻孔:主要用于石油钻采、大型地下工程等领域。

2. 按照施工方式分类:(1)手工钻孔:使用手持电钻或手动扭把进行操作,适用于小型施工现场。

(2)机械钻孔:使用钻机或钻头进行操作,适用于大型施工现场。

二、钻头的结构和分类1. 结构(1)刀具部分:用于切削岩石或地层。

(2)连接部分:连接刀具和钻杆。

(3)导向部分:用于控制钻孔方向。

(4)冷却部分:用于冷却刀具和钻孔。

2. 分类(1)按照刀具类型:有牙式钻头、PDC钻头、钢牙钻头等。

(2)按照用途:有岩石钻头、地层钻头、岩土钻头等。

(3)按照钻头直径:有直径固定型钻头、可调直径型钻头等。

三、钻孔工艺流程1. 钻孔前的准备工作(1)测量标定孔位:确定需要钻孔的位置和方向。

(2)清理孔口和排除杂物:清理孔口周围的杂物,以便进行下一步的工作。

(3)安装固定夹具:根据需要,在孔口周围安装固定夹具,确保钻孔的稳定性。

2. 钻孔工作(1)选择合适的钻头:根据地层岩性、孔径等要求选择合适的钻头。

(2)安装钻杆:将合适数量的钻杆安装在钻机上,并连接好钻头。

(3)开始钻孔:根据需求开动钻机,开始进行钻孔作业。

(4)监控孔深和孔径:做好孔深和孔径的监控记录,确保符合设计要求。

3. 钻孔后的处理(1)取芯取样:如有需要,进行地层的取芯取样工作。

(2)清理孔壁:清洗孔壁,排出孔内泥浆和碎屑。

(3)测量孔径和孔深:测量孔径和孔深数据,记录在施工日志中。

四、在工程施工中的应用1. 土木工程(1)基础开挖:在地基基础工程中,需要进行孔洞开挖和岩土钻孔工作。

(2)桥梁隧道:在桥梁和隧道工程中,常需要进行深孔钻孔和取芯取样。

(3)地下管道:在地下管道敷设工程中,需要进行地层钻孔和取芯取样工作。

2. 石油勘探(1)钻井作业:在石油勘探和钻采过程中,需要进行深孔钻孔和取芯取样。

常见工程钻机种类及工作原理

常见工程钻机种类及工作原理

常见工程钻机种类及工作原理1.旋挖钻机:旋挖钻机是一种常见的工程钻机,主要用于土壤或软岩的钻探和钻孔施工。

其工作原理是通过旋转钻杆,驱动钻头在地面或土层下进入地面,进行开放式的钻探和孔洞挖掘作业。

旋挖钻机通过改变钻头的类型和结构,以适应不同地质环境下的钻探要求。

2.水洗钻机:水洗钻机是一种常用的工程钻机,主要用于钻取地下水的水井和岩心钻取。

其工作原理是通过高压水流将岩层碎屑冲刷出钻孔,然后将钻杆下放,继续进行钻孔作业。

水洗钻机一般配备岩心采集器,可以快速采集地质岩芯样品,用于地质勘探和工程设计。

3.螺旋钻机:螺旋钻机是一种常见的工程钻机,主要应用于岩土地质工程中的基桩、钢管灌注桩等施工。

其工作原理是通过旋转内中空的钻杆,驱动螺旋岩头进入地层,通过挖掘和推土的方式将岩土材料移除,同时形成一个稳定的钻孔。

螺旋钻机在施工过程中还可以通过注浆技术实现地层固结和强化的效果。

4.花岗岩钻机:花岗岩钻机是一种专用的工程钻机,主要用于花岗岩和其他坚硬岩石的钻孔作业。

其工作原理是通过高速旋转的花岗岩钻头,携带硬质合金刀片在岩石中进行挖掘。

花岗岩钻机一般采用液压或气动驱动方式,具有高效、精确、安全的特点。

5.方案钻机:方案钻机是一种常见的地下工程钻机,主要用于地下钻孔和孔洞施工。

其工作原理是通过旋转钻杆,驱动方案钻头在地下水平面或向下钻探进入地下,进行孔洞挖掘作业。

方案钻机通常具有强大的钻进力和稳定的孔洞质量,适用于复杂的地下工程环境。

以上是常见的几种工程钻机及其工作原理。

工程钻机种类繁多,根据不同的施工需求和地质情况,选择合适的钻机类型可以提高施工效率和质量。

第二章 钻孔方法与钻孔机具

第二章 钻孔方法与钻孔机具

第一节 接杆式凿岩
2.钎杆 材料:主要采用30~35SiMnMoV合金钢。 规格:内切圆直径为25.4mm中空六角型 或 直径32mm,中空圆形。 长1m、1.2m、1.4m、~4.0m几种规格。 在钎杆两端有左旋圆形螺纹,以便用于连接。 3.钎尾 作用:安装在凿岩机一端,受冲击作用。 材料与钎杆的材料相同。
第一节 冲击式凿岩机
根据手工凿岩而制成的冲击式凿岩机必须有一下几部分:
1.钢钎,或就叫钎子
2.冲击机构,相当于铁锤,用于对钢钎的冲击 3.旋转机构,相当于人的手,用来使钢钎旋转
4.排粉机构,用高压空气将岩粉从孔底吹出,不用大耳勺
5.导轨或气腿,用于支撑凿岩机,亦相当于人手 6.另外还有润滑机构,(机器)和操纵机构等。
第一节 冲击式凿岩机
二、冲击式凿岩机的分类
1.按动力来源可分为四种 (1)风动凿岩机; (2)液压凿岩机; (3)内燃凿岩机; (4)电动凿岩机; 2.风动凿岩机按推进方式和用途不同又分为 (1)手持式凿岩机,如Y-30型; (2)气腿式凿岩机 ,YT-23,24~27,YTP-26 ; (3)伸缩式(上向式)凿岩机 。YSP-45型 (4)导轨式凿岩机 。YG-40、YG-65、YG-80、
第三节 牙轮钻机
一、牙轮钻机的组成
牙轮钻机主要由回转供风机构、加压提升机构、 行走机构、钻具以及接卸钻具机构等组成。
二、牙轮钻头的凿岩原理
1.牙轮钻头 矿用的牙轮钻头是三牙轮钻头。
第三节 牙轮钻机
2.牙轮的凿岩原理 当牙轮钻机工作时,加压机构给加一轴 向压力,使合金柱紧密接触岩石,回转 机构回转时,三个牙轮随之旋转,在牙 轮旋转的同时,牙轮上的合金柱交替接 触岩石,当一个合金柱接触岩石时,有 一个交点,牙轮的旋转中心在O的位置, 再转一个角度,当两个合金柱同时接触 岩石时,有两个触点,牙轮的旋转中心 变到O’的位置,显然O’ 较O低,这样在 O变到O’的过程中,牙轮随之振动一次, 再变成一个触点时,牙轮在提高,变成 两个交点时,牙轮在降低,牙轮又振动 一次,如此循环往复,靠着牙轮的上下 振动,使牙齿产生对孔底岩石的冲击作 用,使岩石破坏。

矿山工程施工钻机

矿山工程施工钻机

矿山工程施工钻机随着现代矿山工程的不断发展,钻机作为一种关键的施工设备在矿山工程中发挥着重要的作用。

钻机主要用于在矿山中进行钻孔作业,为爆破、地质勘探和矿山施工等提供方便、高效的手段。

本文将对矿山工程施工钻机进行详细介绍,包括钻机的分类、工作原理、施工要点、维护与保养等方面。

一、钻机的分类钻机根据不同的工作原理和用途可以分为多种类型,主要包括旋挖钻机、旋喷钻机、液压多功能钻机等。

1、旋挖钻机旋挖钻机是一种常用的钻机类型,主要用于在土层或岩层中进行钻孔作业。

旋挖钻机通过回转钻杆和钻头的方式实现地下的钻孔,通常适用于土建工程和地质勘探等领域。

2、旋喷钻机旋喷钻机是一种专门用于喷射泥浆或水的钻机类型,主要用于地下水的勘探和开采。

旋喷钻机通过高压泵将泥浆或水送至钻孔底部,使得地下水能够被有效获取。

3、液压多功能钻机液压多功能钻机是一种多功能的钻机类型,能够满足不同的钻孔要求。

液压多功能钻机可根据需要选择不同的钻头和钻杆,适用于各种地质条件和作业要求。

二、钻机的工作原理钻机的工作原理主要包括机械传动、液压传动和电气控制等几个方面。

1、机械传动机械传动是钻机工作的基础,主要包括发动机、减速器、传动轴和钻杆等部件。

发动机提供动力,通过减速器和传动轴将动力传递给钻杆,使得钻头能够进行旋转、推进和提升等动作。

2、液压传动液压传动是钻机工作的关键,主要包括液压泵、液压缸、液压管路和控制阀等部件。

液压泵将液压油送至液压缸,通过控制阀控制液压缸的动作,实现钻机的旋转、推进和提升等功能。

3、电气控制电气控制是钻机的智能化部分,主要包括电控系统、传感器和操作面板等部件。

电控系统通过传感器实时监测钻机的工作状态,通过操作面板控制钻机的运行、停止和调节等操作。

三、钻机的施工要点在矿山工程中,钻机操作的技术要点对于施工质量和效率至关重要。

以下是钻机施工中的几个关键要点。

1、选择合适的钻机类型在矿山工程中,不同类型的钻机适用于不同的工作环境和钻孔要求。

钻机工地知识点总结

钻机工地知识点总结

钻机工地知识点总结钻机是一种用于在地下开展钻探工作的设备,通常用于地质勘探、石油勘探、建筑工程和水利工程中。

它可以通过旋转和推进两种方式,将钻头深入地下,以获取地下岩层的样品和数据。

在钻机工地上,有许多重要的知识点需要掌握,包括钻机的分类、工作原理、操作技巧、安全注意事项等。

本文将对钻机工地知识点进行总结,以便读者更好地了解钻机的相关知识。

1. 钻机的分类钻机根据其使用范围和结构特点可以分为多种类型,常见的钻机包括旋挖钻机、循环钻机、冲击钻机、旋转钻机等。

旋挖钻机适用于软土地层的钻探工作,循环钻机用于海底或湖底岩层的勘探,冲击钻机则适用于岩石地层的钻探。

不同类型的钻机在工作原理、结构和使用方法上有所不同,因此钻机工地上的工作人员需对各种类型的钻机有所了解,以便根据不同的钻探需求选择合适的钻机。

2. 钻机的工作原理钻机的工作原理主要包括旋转、推进、冲击等几种方式。

在钻机工地上,通常会采用旋挖钻机和循环钻机进行钻探。

旋挖钻机通过旋转钻杆和钻头的方式,以前进钻进的方式钻取地下样品。

循环钻机则通过液体的循环流动,实现钻头下部的冲击和回转运动,以便完成钻探工作。

此外,冲击钻机还可以通过液压冲击和冲击钻探的方式,对地下岩石进行击碎并完成钻探工作。

钻机的工作原理决定了其在不同地质条件下的适用性,因此在钻机工地知识点中,工作人员需了解各种钻机的工作原理和适用范围,以便根据实际情况进行施工。

3. 钻机的操作技巧在钻机工地上,操作人员需要具备一定的操作技巧,以确保施工的顺利进行和安全性。

首先,操作人员需要熟悉各种类型的钻机的操作方法和注意事项,例如掌握起钻、停钻、计量等操作步骤,保持钻机的稳定性和准确性。

其次,操作人员还需具备一定的维护和保养知识,包括加油、清洗、检修等操作技巧。

此外,操作人员还需要了解钻机的操作环境和地质条件,以便在操作过程中及时调整施工参数和保证工作安全。

总之,操作人员需要具备良好的沟通和协作能力,以确保钻机工地的施工任务高效完成。

第2章 凿岩钻孔机械与凿岩方法

第2章  凿岩钻孔机械与凿岩方法

公路、水工隧洞等工程的开挖;钻凿开矿炮孔、锚杆孔 等。

国内多为双机或单机作业,一般钻孔直径不大于
115mm。钻孔深度大于20m时,效率显著降低。
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中国矿业大学力建学院
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■竖井凿岩机(也称:伞形钻架或伞钻)
》竖井凿岩机是为建井施工穿凿竖井研制的专用设备,适
用井直径范围大,操作灵活、定位精确、安全可靠。 》伞钻设备以压缩空气为动力,采用液压传动,使钻架所 有动作实现机械化。 》伞钻的配套机具是高效气动凿岩机,长推进行程,加之 采用平行移动机构,使钻凿炮孔精度和效率相应提高,大大节 省了辅助工作时间,提高了工作效率。 》钎头直径 ø38-ø55,推进行程3.5m-4.3m,凿孔深度4.55.5m
水下钻孔
凿岩机 牙轮钻机 潜孔钻机 凿岩钻车 风动凿岩机 液压凿岩机 内燃凿岩机 电动凿岩机 固定支架水上作业平台 漂浮式钻孔爆破作业平台 支腿升降式水上钻孔作业平台
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2.常用凿岩钻机及其配件
爆破工程实践中常用的凿岩钻机包括: 1)气动凿岩机 2)液压凿岩机 3)凿岩钻(台)车:露天、地下 4)潜孔钻机 5)牙轮钻机 6)水下钻孔设备
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潜孔钻头:
有刃片和柱齿两类。 • 刃片钻头由于焊接质量不易 保证,硬质合金片常有破碎 或脱落,使用寿命低。 • 因此目前普遍采用柱齿型潜 孔钻头,其规格可查阅有关 资料。
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牙轮钻机及钻具
优点: ①钻孔速度快,生产效率高。 ②钻孔直径大,钻凿的炮孔深。可钻 孔径250~455mm范围;孔深17~50m。 ③适应范围广泛,应用前景好。牙轮 钻机可以钻凿软、硬各类岩石,多用 于大型矿山。井下和露天都有专门型 号系列产品。 ④噪声低,对环境污染少,自动化程 度高,作业条件好。
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钻孔凿岩方式与钻机分类
阿特拉斯· 科普柯· SDE 2013年5月
Safety First!安全第一!
众多让你注意安全的理由
钻孔原理
Rotary Drilling 牙轮或切削钻进
Drifter Drilling 顶驱凿岩机钻进
Downhole Drilling 潜孔冲击器钻进
钻机按钻孔原理分类
钻凿各种炮孔---炮孔钻机
钻凿各类锚杆锚索孔--锚固钻机
钻凿水井---水井钻机 ---桩孔钻机 ---地质勘探钻机 ---其他工程岩石钻机 如非开挖钻机等
炮孔钻机按使用场合分类
露天台阶(段)开采用钻机
边坡预裂孔钻机
露天工程开挖钻机
隧道巷道掘进钻机
井下采矿钻机 竖井开挖钻机
- 钻孔速度均衡稳定 适合深孔钻进 - 在复杂地质条件下 钻孔不易卡钻 - 钻孔精度高 - 噪音低
钻机按做功介质形态分类
气动--利用压缩气体膨胀驱动锤体做功
气动潜孔钻机---冲击器 气动凿岩钻机---气动凿岩机
液压--利用液压能量传递驱动锤体做功
液压凿岩钻机---液压凿岩机
岩石钻机按主要用途
回转钻机
- 牙轮钻机、切削钻机 潜孔钻机 中、高风压钻机,低风压钻机 液压潜孔钻机、气动潜孔钻机、半液压潜孔钻机
凿岩Байду номын сангаас机
气动凿岩钻机、液压凿岩钻机
钻孔技术 - 牙轮和切削
钻孔技术 - 潜孔冲击器
冲击器利用压缩空气驱动 活塞(锤体)直接打击钎 头进行凿岩。
特点:冲击器潜入孔内; 冲击能量传递效率高。
钻孔技术-凿岩机
利用孔外凿岩机产生 冲击能,经钎尾、连 接套、钻杆传递给钎 头进行凿岩。 凿岩机分气动和液压 两种。
钻 孔 方 式 和 爆 破 效 果
凿岩机
潜孔锤
- 钻孔速度快、作业成本低
- 钻孔直径较小、易偏斜,不
宜钻超深孔,特别是在破碎带 和裂缝层钻进时成孔困难 - 高的噪音 - 液压凿岩机的出现带 动凿岩钻机(车)的发展
阿特拉斯科普柯露天钻机系列
Atlas Copco露天凿岩设备部(SDE)拥有孔径范围从22mm至 203mm的全系列的露天钻机,满足露天采矿生产和建筑工程开挖中 钻凿爆破孔、预裂孔、地质探孔、锚索等适应各种工艺要求应用。
致力于实现可持续的生产力 Committed to sustainable productivity.
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