JT-WI-LCM-50 流水线UV固化炉作业指导书(1)

高性能混凝土作业指导书

第一部分高性能砼试验检测与施工 高性能混凝土施工作业指导书（一） 高性能混凝土施工要求 一高性能混凝土 现行铁路工程各专业设计规范对于混凝土结构主要考虑结构的承载能力，而较少考虑环境作用引起的材料性能劣化对结构耐久性带来的影响。混凝土的耐久性不足，不仅会增加使用过程中的修理费用，影响工程的正常使用，而且会过早结束结构的使用年限，造成严重的资源浪费。为使混凝土结构设计能够适应铁路工程建设的需要，并有利于可持续发展的战略，明确铁路混凝土结构耐久性设计的具体内容

和方法，真正做到安全、适用、经济、合理，结合《混凝土结构耐久性设计与施工指南》，编写此高性能混凝土作业指导书。 合理的结构构造、优质的原材料、合理的混凝土配合比、掺加适当的掺和物或外加剂增强砼抵抗环境侵蚀能力，可靠的施工过程质量控制及定期养护、检测与维修是确保混凝土结构耐久性的主要因素，是体现混凝土结构按设计使用年限设计的基本内容。 混凝土结构所处的侵蚀性环境往往不是单一的，提高混凝土抵抗各种典型侵蚀环境（如化学侵蚀、冻融）作用所采取的技术措施也是不相同的，进行耐久性设计时应分别加以考虑。当结构物处于硫酸盐腐蚀和冻融破坏环境时，进行混凝土配合比设计时应同时考虑采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、掺加足量矿物掺和料和引气剂等技术措施。参考《混凝土结构耐久性设计与施工指南》（CCES01-2004），结合我国铁路混凝土结构的具体情况，本暂行规定将环境类别分为:碳化环境、氯盐环境、化学侵蚀环境、冻融破坏环境、磨蚀环境。每种环境的作用等级分别为3～4级。 不同抗渗性混凝土的电通量值与砼水灰比值关系较大，当混凝土水灰比较大时，电通量值就大；反之，电通量值相对就小，可见，电通量确实可以较好地用来相对比较混凝土的密实性和抗渗性，因而电通量是砼的耐久性主要指标之一。

软基换填试验段作业指导书

X X道路建设工程 软基换填试验段施工作业指导书 一、编制依据 《城镇道路工程施工及质量验收规范》（CJJ1-2008）； 《市政基础设施工程施工质量验收统一规程》DBJ53/T-36-2011； 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）； 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/T D31-02-2013）； 《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）； 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）； 《工程测量规范》（GB50026-2007）； 《XX道路建设工程施工图》 施工组织设计； 施工现场调查情况。 二、适用范围 试验段选取K0+720～K0+800段。 三、工程概况 （一）路基设计概况 本工程地下土质为软弱淤泥，且地下回填生活垃圾多，地下水丰富，短时间内沟槽内浸出大量地下水，试验表明地基承载力低，土质为高液限土。 对软基采取毛石换填的处理办法，对道路8m宽车行道路基进行软基换填，换填采用40cm厚片石+20cm厚碎石嵌缝。 四、施工准备

1、人员准备 ①管理人员及施工人员已全部到位。 ②劳动力配置见下表 2、投入试验段施工的机械设备 试验段软基换填主要采用挖掘机开挖软基土方，自卸车装运土方，装载机、推土机初步平整，振动式压路机碾压。所需设备见下表: 投入试验段施工机械表

3、测量、检测仪器设备的配备 测量、试验检测仪器表 4、材料准备 原材料质量的好坏直接关系到换填的质量，换填材料采用符合设计要求的次坚石回填。清淤换填前，试验室做好换填材料的取样试验工作，施工队储备足够材料，以利于清淤后能及时连续地进行回填，确保施工工期。 使用的材料经监理工程师现场抽样送检合格后才能用于工程。凡检验不合格的材料，不准运至工地使用。 5、技术准备 在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施和应急预案。

箱罐作业指导书

目录 一、编制依据 (2) 二、施工内容 (2) 三、施工工序及方法 (2) 1.施工工序图 (2) 2.半成品制作 (2) 3.底板安装 (4) 4底板焊接 (4) 5槽壁和槽顶的组装 (7) 6设备附件、钢平台制作安装 (10) 7设备检查试验 (10) 8焊接坡口形式 (11) 四、安全文明注意事项 (12)

一、编制依据 1.各个箱罐设计图纸； 2.《FGD设备制造及验收规范.钢结构制造安装验收规范》； 3.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； 4.《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709； 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 6.《机械设备安装工程施工及通用验收规范》GB50231-98。 二、主要施工内容 1.基础验收、中心线校核、划线、标高测量、垫铁配制； 2.各个箱罐本体以及支持结构的制作与检查、转运； 3.现场组对、焊接或螺栓连接；设备法兰、人孔门的开孔和安装； 4.各个平台、扶梯的安装；设备和钢平台的除锈、防腐； 5.对设备焊缝进行10%射线或超声波探伤。设备底版接头焊缝采用真 空箱进行严密性试验。罐壁角焊缝无损探伤。 三、施工工序及方法 1.施工工序图： 施工工序图：半成品制作基础验收基础调整垫板制作底板安装部分焊接1~2层壁板组对安装底板焊接锥顶骨架组对安装锥顶板安装剩余壁板安装设备开孔、接管平台围栏制作安装探伤、试验除锈防腐保温 2.半成品制作： 2.1 下料：检查进库材料，钢材表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹 渣和压入氧化皮，且不得有分层现象。用划线和对角线法检查钢板的

四个角是否是900，将所有用于箱罐壁板和底板的材料校正成矩形板，记录尺寸。 2.2 根据钢板校正记录作出壁板排板图，要求相邻纵焊缝的间距应大于壁 厚的3倍且不应小于100㎜。同一筒节上相邻纵焊缝间的距离不应小于200㎜。底圈壁板的纵焊焊接接头与底边缘板的对接接头之间的距离不得小于300㎜。设备开孔接管或开孔补强板外缘与壁板纵向焊缝的距离，不得小于200㎜； 2.3 板材切割：在板材上划好切割线，切割线向内50㎜作出平行于切割 线的检查线并打上样冲眼，如图： 2.4 壁板卷制 壁板尺寸允许偏差（板长＜10m） 壁板卷制后，应立直在平台上用样板检查。垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1㎜。水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大

沟槽作业指导书

沟槽 一、工序名称：沟槽 二、用市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90。 三、沟槽质量要求 1、严禁扰动沟底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。 2、槽底不得受水泡或受冻。 四、工艺操作要求 （一）、施工放样 1、测设管道中心线在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点钉中心桩，桩顶钉中心钉。 2、根据挖槽设计断面，埋设坡度板。 A、坡度板的间距以10-20m为宜。管道平面折点、纵向折点及附属构筑物等处，可根据需要增设坡度板。 B、坡度板距槽底的高度不应大于3米，人工挖土时，一层沟槽的坡度板应在开槽前埋设，多层沟槽的坡度板应在开挖底层槽前埋设，机械挖土时，则在机械挖土后埋设。 C、坡度板应埋设牢固，坡度板上应钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉，坡度板上还应标明桩号及高程钉至有关部位的下反常数，变换常数处，应在坡度板两面分别书写清楚，并分别标明其所用高程钉。 D、因地面或沟槽断面的限制，不宜埋设坡度板时，可在沟槽两坡或槽底两边，钉置一对对称的高程桩，并在桩上钉一对等高的高程钉，或画一等高线，高程桩的纵向间距以10米为宜，并且应在挖槽接近槽底之前铺管或灌筑砼管基之前，复测管道中心线及高程。 E、在沟槽挖完，浇筑砼管基或铺管前，或受急风暴及气温骤降的影响之后，均应及时校测坡度板及高程板高程。 F、当沟槽深度超过三米以上，或机械挖沟槽或沟槽较宽时，为便于施工可根据现场情况，采用沟槽底钉中心桩等方法测设中心线。 （二）、人工挖槽 1、槽深在3米以内时，应挖单层槽，沟槽宽度按设计要求计算，每侧工作

宽度按预算宽度计入沟槽宽度内。 2、挖出的土方一般应堆在沟槽两侧，槽边1米以外。如果计划在槽边堆放或运送材料和下管的一侧，应不堆土或少堆土，其堆土边缘至槽边的距离应根据实际需要而定。 3、如果因施工环境，施工需要和交通条件的限制，沟槽两侧不能堆放挖出的全部土方时，应事先选好适当堆土场地并安排好运土路线，边挖边运，以免影响交通，排水和市容。对于因管道结构所占位置而多余的土方，要及时外运到指定的弃土场。 4、要严格控制槽底高程，防止超挖，挖到槽底高程和施工要求宽度时，槽底土壤不得受扰动和破坏。 (三)、机械挖槽 1、机械挖槽时，每层槽的深度应根据机械性能而定，施工前应将挖槽断面、推土位置、地下构筑物的现况及施工要求等向机械司机详细讲清楚，并应指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机密切配合，随时检查槽底高程和宽度，防止超挖或欠挖。 2、因机械挖槽不能准确的按规定高程挖到槽底或整平，同时，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，因此，应在槽底的设计高程以上留20cm左右一层不挖，用人工清挖。 3、单斗挖土机不得在架空输电线走廊下工作，如果在架空输电线的一侧工作时，与线路的垂直水平安全距离，不应小于下表的规定。 注：（1）遇有大风、雷雨、大雾的天气，机械不得在高压线附近施工。

标签打印作业指导书

标签打印作业指导 书

1目的和范围 本指导书的目的是规范硅片的标签打印各项操作及操作方法。 本指导书适用于DW硅片内、外标签打印。 2QL-570打印机工作环境 工作现场卫生整洁，具备电子屏蔽，室内温度应保持在23±2℃，相 对湿度≦65%。 3过程控制 3.1 将DK-570标签打印机与电脑经过数据线连接起来，将DK-22205打印纸装在 DK-570标签打印机里。 3.2 打开电脑后鼠标双击显示屏桌面上的打印文件夹，图标 为 双击追溯，进入打印界面 4参数调用 4.1 如需要打印硅片内合格证，首先点击桌面上的图标后，下拉菜单 点打印选项，进入下图界面，选择QL-570打印机，点击属性。 4.2 根据需要选择对应的标签参数设置。

（内标签参数） （外标签参数） 5打印标签过程 5.1 选则内标签根据单晶编号的垂直度数选择相对应的内标签，具体步骤如 下： 5.2 2分内标签：垂直度数为89°58′、89°59′、90°、90°01′90° 02选择对应的标签图标如右图 5.3 4分内标签：垂直度数为89°56′、89°57′、90°03′、90°04′ 选择对应的标签图标如右图 5.4 输入单晶编号片数：选择对应的内标签后，鼠标双击打开如下图，点 击DW内包装追溯，在A列输入单晶编号、B列输入数量、D列输 入检验员的QC章号，如下图。

5.5 打印内标签：点击DW内包装，进入打印内标签界面，点击选项，选 择启用此项内容，点击确定，点打印标签，如下图。 5.6 贴标签：将打印好的内标签贴在包装好的相对应的硅片上,并进行核 对，核对无误后用荧光笔做上标记，如下图。

强夯作业指导书

强夯施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 年月日

目录 强夯施工作业指导书 1.适用范围 适用于公路建工程强夯施工。 2.作业准备 配置可靠的架子队及合理的机械种类、数量。在开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术培训。施工场地征地应完成，场地应平整。生活、生产房屋应修建完成，生活、办公设施应配齐，并能够满足管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 （1）清表并换填掺合土（黄土掺砾类土），平整施工场地； （2）测量放点； （3）设备检测； （4）平整场地，并测量垫层标高，同时标出第一遍夯点位置； （5）夯机就位，使夯锤对准夯点位置； （6）测量夯前锤顶高程； （7）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程； （8）重复步骤（7），按设计规定的夯击击数及控制标准，完成一个夯点夯击； （9）重复步骤（6）-（8），完成第一遍全部夯点的施工； （10）在达到规定时间后，用推土机将夯坑填平； （11）标出第二遍夯点位置；

（12）重复步骤（6）-（8），完成第二遍全部夯点的施工；（13）在满足间隔时间后，用推土机进行平整，进行满夯；（14）在满足间隔时间后，用推土机进行平整，并测量标高；（15）在到规定间隔时间后，现场进行压实度检测等试验；（16）提交竣工资料。 附强夯平面布置图：

4．施工工艺与工艺流程 强夯施工工艺框图见下图 施工准备 测量 清表换填 夯点布设 夯机就位 试夯 强夯施工检验签证检验签证 是 是否否

大型储罐罐体组对、安装作业指导书

大型储罐安装作业指导书 1.总则 为了加强企业的基础技术管理工作，不断提高企业的技术质量管理水平，规范大型储罐罐体施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，特编制此作业指导书。 本作业指导书适用于万m3以上大型浮顶储罐罐体施工。 本施工作业指导书编制所依据的标准： GBJ128-90 《立式筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 2.材料要求 2.1原材料验收 2.1.1储罐罐体用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书，质量证明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料的标准。其机械性能参数符合现行的国家或行业标准，并满足设计图纸要求。 2.1.2储罐用的钢板，必须逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔，结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮，且不得有分层，其表面质量，应符合现行的钢板标准的规定。 2.1.3钢板表面锈蚀减薄量、划痕厚度与钢板实际负偏差之和应符合钢板厚度的允许偏差的规定： 钢材厚度的允许偏差 钢板厚度（m m）允许偏差（m m） 4 －0.3 4.5~ 5.5 －0.5 6~7 －0.6 8~25 －0.8 26~30 －0.9 32~34 －1.0 2.1.4 钢板应作标记，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中防止钢板产生变形，严禁用带棱角的物体垫底。 2.1.5型材应按规格存放，存放过程中应防止型材产生变形，并应做标记。 2.1.6油罐下侧的第一带、第二带壁板的钢板母材,应按国家标准《压力容器用钢板超声波探伤》（ZBJ74003-88）进行检查，检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。 2.2焊材验收 2.2.1焊接材料（焊条、焊丝及焊剂），应有出厂证明书，证明书中须有出炉批号，应包括熔敷金属的化学成份和机械性能。 2.2.2焊材入库应严格验收，并做好标记。焊材的存放、保管，应符合下列规定：

打印机安全操作规程#(精选.)

打印机安全操作规程 1.避免放置在温度和湿度容易发生剧烈变化的地方；远离灰尘地区；避免阳光直射、强光或者热源。 2.安放四周留有足够的空间，保证通风散热。 3.避免放置在容易震动或者地面不平区域。 4.将机器放置在靠近墙壁插座的地方，便于与电脑联机工作。 5.将电源线直接连到壁装插座上，不要使用延长线，不要使用损坏或者破绽的电源线。一定要在安装位置接入地线。 6.打印机的电源插头、电源线、网线必须接触良好、牢固，避免处于活动频繁的地方，以免意外脱落造成系统设备的损坏。 7.避免让打印机接触易燃的液体、气体和烟雾剂。否则可能导致起火或电击。 8.在打印机电源开关处于关闭状态时，把打印机电源线插入符合标准的电源插座上。 9. 禁止拆卸使用手册指定以外的任何门盖或螺丝，避免触电危险或激光辐射。 10. 机器开动前务必拿走机台上无关物品，避免纸夹、订书针，或其他小金属落入机内。 11. 不要在打印机工作时将手伸入打印机。 12. 不要用手移动打印头，否则可能会损害打印机。 13. 不允许损坏、切断或修改电源线。禁止在电源线上放置重物

或用力拉扯或不必要地弯曲电源线。 14.如果发生下列任何一种情况，应立即关闭电源开关并拔出电源插头（拔出电源时请抓住插头而不是电缆线）。 （1）有异物溅入本机内。 （2）怀疑本机需要维修或修理。 （3）机器外壳被损坏。 15. 禁止触摸标有“高温表面”标签的部件。否则可能造成人员受伤。 16. 切勿焚烧溅出的墨粉或用过的墨粉。墨粉尘埃遇火苗可能会燃烧。 17. 移动打印机之前，要先从壁装插座上拔下电源线；注意避免损伤机身下的电源线。 18. 工作完毕要切断电源。 最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改如有侵权请联系网站删除

地下室底板、墙等后浇带砼浇筑的施工方法作业指导书

地下室底板、墙等后浇带砼浇筑的施工方法作业指导书 一、根据设计结构说明书的要求：本工程的砼后浇带有两种，其中：有温度后浇 带及沉降后浇带。 1）、要求－1：温度的后浇带：在砼浇注60天后可封闭。 沉降的后浇带：需要在按结构封顶后，二个月或根据沉降观 测的数据实际情况定。 2）、要求－2：后浇带的封闭，用比原设计高于一级的砼（内掺微膨添加剂） 浇筑。 二、后浇带的设置 ①地下室部分：含底板、顶板及相应的墙体： ②Ⅲ段楼板

③Ⅳ段楼板 三、温度后浇带主要分布于地下室的底板、顶板及地下室的墙体，根据设计要求， 砼浇筑后60天即可封闭后浇带，按施工记录记载，本工程的温度后浇带浇筑日期如下： 1）、底板的温度后浇带已于三月五日全部浇筑完成。 2）、地下室墙体温度后浇带已于三月十六日全部浇筑完成。 3）、地下室顶板温度后浇带已于四月八日全部浇筑完成。 4）、Ⅳ段一层沉降后浇带已于四月二十三日全部浇筑完成。 5）、其他后浇带将陆续施工即时记载。 根据以上日期，本工程的温度后浇带基本已陆续达到浇筑60天以上，可以进行封闭工序施工。 四、后浇带封闭施工要求如下： 4—1、地下室底板后浇带： 1）、地下室底板的后浇带，若先将后浇带两侧底板侧面砼凿毛，因底板厚度不同，要求侧面全部凿出新茬，因板上层有钢筋网格，使用凿毛的钢筋 钎子要有一定长度，否则板下部凿毛困难。 2）、底板下有50mm厚的细石砼保护层，凿毛时，不可凿破，以防损坏原有的防水层。 3）、当所有砼表面凿毛完毕后，将所有的残渣清理干净，砼表面不得有松动的石子和较弱的砼层。 4）、后浇带内的钢筋，因长期裸露在外，钢筋外表面已有锈蚀及贴结钢筋表

土方作业指导书

某机场扩建工程飞行区工程土方施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：

一、编制依据 1.《民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范》(MH5014-2002) 2.《民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准》（MH5007-2000） 3.《工程测量规范》（GB50026－93） 4.《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）

一、施工工艺流程 二、施工准备工作 （1）场地清理 a.在技术交底后，根据进度安排，按照监理工程师要求的深度和范围，分期分批进行场地清理工作。 b.在清理现场中若发现较大坑穴，应将经监理工程师同意的材料回填、找平，并压实到规定的要求。 c.排除土方施工区域的积水，以免施工过程中妨碍施工，影响工程质

量。 d.场地清理后，测量员将以10m×10m方格网重测土面标高，并将填挖断面和土方调配图提交监理工程师核签后，方可进行土方挖填。 e.清除施工区域内的农作物秸杆。 f.用推土机清除土方施工区域的草皮腐植土等废弃物，每间隔100m 推成一堆，运到甲方指定的地点。 （2）土方试施工 对填、挖作业区的各类土壤，在现场测定最大干容重，最佳含水量，自然密实度，并按照不同区域压实度的要求，进行土方碾压的试施工，确定各类土方每层虚铺厚度和不同型号压路机的碾压次数。试施工将根据现场情况，选定50m×10m一段进行，施工成果经检验后符合设计要求并经业主和监理工程师签字认可后，作为现场控制土方施工的依据。 三、施工方法 （1）土方开挖 a.土方开挖前，为确保不破坏地下埋设物，在平行跑道方向每间隔100m挖一道宽60cm、深80～100cm的探沟，待探明作业区地下埋设物的基本情况，经指挥部、监理部确定后再进行机械挖土作业。 b.开挖中如发现土质性质有变化时，及时提出处理方案，报监理工程

低温液体储罐操作规程

低温液体储罐操作规程 充液 1).连接充液管线。 2).使阀门处于充液管线吹除操作状态，?用介质气体吹除充液管线的潮气与灰尘。. 3).打开V1上进液阀，由上部缓慢向储罐内充液，当少量充液时，缓慢打开V15组合差压计阀，当V7稳定排气后，可加速充液速度。待液位计有显示后，打开V2、V2＇下进液组合阀，此时可关闭V1上进液阀，单由下部进液，也可上、下同时进液。 4).当从V9充满指示阀流出液体时，充液即结束。首先关闭液源排液阀，关闭V1、V2上、下进排液阀，关闭V9充满指示阀，打开V4残液阀，残液排净后，关闭V4残液阀，然后拆除充液管线。 增压 1)利用增压器可增加罐内压力，增压压力按排液要求控制，不得超过贮罐的最大工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制，工作压力为0.8MPa的产品，调节压力为0.2-0.8MPa,工作压力为1.0MPa的产品，调节压力为0.8-1.6MPa，增压操作程序如下： 1).检查压力表是否处于工作状态。 2).确认V6增压系统断流阀开启。 3).缓慢打开V3增压器进液阀。 4).停止排液时要关闭V3增压器进液阀，以免罐内压力升高。 排液 罐内压力达到排液要求时即可排液。为保证储存介质的纯度，并减少下次充填时介质液体的损耗，一般不应将储罐全部排空。本储罐的排液系统即可保证罐内余留10升左右的液体。当维修保养储罐而须全部排空时，可打开V2、V2＇下进液阀，V4残液阀，余留液体即可从残液阀排出。排净后，关闭V4残液阀，拆除排液管线。 .带压贮存 带压贮存可以降低贮存介质的蒸发损失，并缩短下次取液的时间，是比较经济的贮存方式。V3增压器进液阀一定要关闭。一般用于取液间隔时间较短(一般不超过12小时)的情况。带压贮存时，要确认压力表处于工作状态。由于贮罐内、外 温差很大，贮罐会自增压，密切注意罐内压力的变化，压力达到最高工作压力时要及时排气泄压。带压贮存时V7排气阀关闭，在积累经验以后， 可以微开排气阀，以加长取液间隔时间。 定期检验 为使储罐处于良好工作状态，对装置的某些部件必须定期进行检查，如储罐一直在特别热或特别冷的气温环境下工作，检验周期要缩短。 1）.定期校验压力表，安全阀。 2）.定期检测储罐蒸发率。蒸发率超过出厂指标3倍，须做全面检查，判断故障原因。 3）.有条件时应定期检查夹层真空度。如真空度降到15Pa以下，须重抽真

3D打印机安全操作规程

3D打印机安全操作规程 1、操作者在上岗操作前必须经过培训，必须熟悉设备的结构、性能和工作原理，熟悉设备基本操作和基本配置情况，合格后方可上岗。 2、操作者在上岗操作前必须穿戴好劳动防护用品。 3、班前检查上一班次设备交接班记录。 4、开机前要保证打印机放置平稳，电源接通可靠。 5、打印机上不能放置其他物品，以免损伤打印机，发生事故。 6、换丝前要加热充分后轻松拉出，不能在未加热充分的情况下硬拉。以免损坏打印机。 7、打印机是发热设备，打印过程要有人监看，以免乱丝后无人处理损坏打印机，甚至出现故障后无人处理，引起火灾。 8、乱丝后要根据其乱丝程度，暂停修复或者停止后清理干净重新打印。 9、加工过程中请勿频繁打开成型室门，禁止将头、手或身体其他部位伸入成型室内。 10、加工过程中或者刚结束加工时，成型室处于高温状态，禁止身体任何部位触碰 11、成型室内任何位置，至少应待温度降低至50℃以下时再进行取件清理等操作 12、发热异常，要及时关闭打印机，关闭电源，关闭总闸。如引起火

情，要及时关闭总闸，拨打119报警电话，用沙和二氧化碳灭火器灭火。 13、禁止带电检修设备。 14、打印结束必须关闭电源总闸，清理工具，待工作面冷却接近常温后，再清理打印机，打扫工作场地。

3D打印机房安全应急预案 3D打印机房是我校重要的教学活动场所。里面放有主机、显示器、各种连线及相应的软件配置，设备价格也是相当的高，它们是学校财产资源的重要组成部分，且在机房里面的人员相对集中。因此本着对学生负责、对学校财产的保护和对自己负责的态度我特制定了机房安全应急预案，一旦发生火灾事故、触电事故或设备损坏等现象，尽可能的按照如下方案进行。 一、触电处置步骤（1）一旦发生触电事故，任课教师人应迅速安全切断电源，切忌直接接触触电者。（2）即刻通知校医务室及相关部门，同时开展现场应急救护。（3）教师要稳定课堂秩序安抚其他学生的情绪，必要时应及时、有序疏散学生。（4）协同电工查找原因，本着解决问题以及妥善处理问题的态度与事件起因当事人进行公正、公开、公平的协商姿态解决事后问题。 二、火灾处置（1）任课教师及机房管理员一旦发现火情后，应即刻切断电源。（2）任课教师组织学生进行疏散并自救，疏散时机房前三排学生走前门，后两排学生走后门。（3）即刻通知德育处及相关部门，根据火情大小如需报警立即就近用电话或手机报告消防中心（电话119），报告内容为：“某地二楼机房发生火灾，请迅速前来扑救”，待对方放下电话后再挂机。（4）在向校领导汇报的同时，派出人员到各路口等待引导消防车辆。（5）在消防车到来之前，以校安全消防组织成员为主，其余人员（尤其是教师）均有义务参加扑

后浇带膨胀带混凝土施工

后浇带、膨胀带施工 1适用范围 施工作业技术指导书适用于中煤建筑安装工程公司承建的工业与民用建筑施工中具有后浇带、膨胀带的工程。 2施工准备 2.1材料准备 2． 2.1 七夹板、木枋、铁钉、钢管顶撑、钢管、扣件、快易收口网、钢丝网； 2．１.２每次混凝土施工前,根据设计图纸、施工组织设计、专项施工方案的要求，提前向混凝土厂家提出该次混凝土的数量、进场时间、单位时间混凝土需求量,及混凝土强度等级、初凝时间、坍落度等有关技术参数的要求，以便混凝土厂家及时做好准备; 2．１.3后浇带、膨胀带混凝土应采用比两侧混凝土高一级(C５)的微膨胀混凝土，防水部位还应采用微膨胀防水混凝土。 ２.１．４其余详见《现浇混凝土施工》作业指导书。 ２.２主要机具 2.2.１现场运输设备：主要为混凝土输送泵；辅助机具有塔吊、人力车等。 2．2.2混凝土振捣设备：振动棒、平板振动器 2．2.3主要工具：对讲机、铁钳、扳子、铁锤、錾子、钢丝刷、铁锹、铁磙、混凝土吊斗、滑槽、水管、木抹子、刮尺等 2.3作业条件 后浇带两侧混凝土、内有膨胀带的结构混凝土全面浇筑前,以及后浇带自身混凝土浇筑前,作业条件均详见《现浇混凝土施工》作业指导书。 3　施工工艺 3.１工艺流程 3.1．1后浇带：钢筋全绑 后浇带两侧板安装　两侧混凝土浇捣 养护、等待　拆除后浇带两侧木模 打毛

清理、钢筋去污、除锈、调整、验收混凝土进场 场内混凝土泵送(塔吊、人力车运送混凝土）　混凝土浇灌 　混凝土养护。 ３．1．2膨胀带：钢筋全面绑扎膨胀带两侧快易收口网安装　验收　 混凝土浇灌 混凝土振捣混凝土养护。 3.2操作工艺 3.2.1后浇带 3.2．１.1后浇带宽度常为70０~１000mm，间距一般为30～4０m，贯通整个工程结构，将结构划分为两个或多个独立区段。在地上部分，后浇带均避开墙、柱等竖向结构部位，贯通上部各层梁、板；在地下部分,后浇带贯通梁、板、挡土墙，包括底板,但均避开承台、积水坑等结构复杂部位3．2.1．２后浇带常用形式有三种：平缝、阶梯缝和凹缝，分别见下图一、图二、图三。采用哪种形式的缝,若设计图纸已经明确，应按图施工。 图一 图二 图三 3.2.1．3在施工底板基础垫层时,应在各个基础梁一侧的底板后浇带部位留设积水坑,坑的宽度３0０,长度为后浇带宽度,深度比基础梁底低30０;在挡土墙外侧的后浇带两端，也应留设同样的积水坑,以便后浇带混凝土浇筑之前,清理、冲洗之后排水。 3.2.1.4用于调整水平向变形的后浇带钢筋一般无须断离,若设计有特殊说明，按设计要求处理。　 3.２.1.５普通梁板后浇带通常为平缝，梁部位模板宜设快易收口网，板部位采用夹板模，模板上下对准钢筋位置开口,将钢筋嵌入,保证保护层厚度。被后浇带切断的一跨梁板,下面的模板支撑必须单独支立,有高支模时，该跨排架、顶撑通过水平钢管与两侧其它跨内的排架、顶撑拉结形成整体,以利于届时两侧跨内模板支撑的拆除。

施工作业指导书内容及格式要求

关于规范施工作业指导书编制的要求 根据《西成铁路管理制度标准化》相关要求，现对施工作业指导书编制要求如下： 一、施工作业指导书主要编制依据： 国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南； 经审核合格的施工图设计文件； 合同及相关协议； 国家级工法和成熟的施工工艺； 《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》 二、施工作业指导书的主要内容： 适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不合适情况时，应予说明。 作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及施工器具配备、材料、试验等。 技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工阶段划分，各组成部分的作业顺序和先后顺序。（可绘制施工流程图、工艺流程图） 施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。

劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 材料要求：说明完成施工项目的材料总类、型号、数量、和使用计划，相关技术要求。 设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 质量控制及检验：明确施工项目的质量标准，控制要点，检查方法、验收程序及指标、 安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进行分级管理，明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施；按照文明施工要求，对施工现场和作业环节进行分析，提出控制要点，指定具体的环境保护措施和要求。对设计既有线、公路、航道、高空作业等安全重点工程，根据具体情况制定相应的安全措施。 三、重要的工程，分部、分项工程必须都编制作业指导书。 根据我项目特点，现将需编制施工作业指导书的项目汇总如下：桥梁： 基坑开挖、砌体工程、钻孔桩、桩基钢筋笼、水下灌注砼、承台、大体积承台、墩身、空心墩身、翻模、施工脚手架、托架施工、0#块施工、挂篮施工（安、运行、拆）、线型控制、合拢、综合接地、桥面系、钢筋施工、模板施工、砼施工、预应力施工（孔道、张拉、注浆）、支座施工。 路基：

塑件打印作业指导书

塑件打印作业指导书 1、目的本指导书规定了塑件打印工序的作业要点和注意事项。 2、适用范围本指导书适用于普通照明用自镇流荧光灯塑件打印作业。 3、作业技术要求 3.1打印标志应完整正确、字迹清晰，标志的边缘 不允许有毛刺，颜色应符合生产计划单或工艺通知 单的要求； 3.2塑件上不允许有油墨斑迹； 3.3打印方向正确，字迹不允许歪斜，打印位置如 有规定则按规定打印，并且同一规格都要求一致； 3.4对于不同订单，但为同一客户的塑件打印，其 颜色要求一致，可采用留取前一订单的样品，与正 生产订单的塑件打印颜色对比，要求一致。 4、作业设备工具 超级程控移印机SPD-1090E、舌I」刀、胶头、油 墨、钢板、空气压缩机、环已酮、毛巾、透明胶 带、香蕉水。 5、作业前准备： 5.1核对：按生产计划单核对打印的塑件、钢板、油墨颜色，确保正确无误，然后再安装；

5.2安装调油墨：按要求装好刮刀、胶头、把要打印的 钢板固定在移印机上，同时把需要打印的印模位置调整正确，用稀释液（环已酮）调好油墨颜色符合要求，油墨量低于钢板1-2mm。 5.3调机：打开空气压缩机，检查并调节移印机调 压式空气过滤机压力为4-6bar，接通移印开关，使 移印机处于水平运动状态。调整刮刀压力在 2.5bar 左右，使其能刮净钢板上油墨为止。 6、作业步骤： 6.1打印：待打印塑件套在专用模子上，上面覆盖透明 胶带进行试打印，调整胶头运行位置正好在所要打印的钢板标识上方，胶头压力要适当，使钢模能清晰的印在盖有透明胶带的塑件上，且位置符合要求，然后撕去透明胶带，开始正式打印。每打印一只都必须进行自检，不合格剔出清洗重印。 6.2结束工作：先关闭压缩空气开关和压缩机，然后关 闭移印机，并搞好卫生，若该产品未打印完成，应用保鲜膜覆盖在油墨盒上，以防止落灰和挥发，从而保证该产品接下去打印的质量。若该钢板已不需再用，应将钢板上的油墨用清洗剂清洁干净，放入专用柜中保存。 6.3打印完成后的塑件应整齐排放于转运箱中，以防 止转运中打印内容擦坏，点数后封箱，在箱上贴上标签，标签上应注明数量、批号、规格型号、操作者工

《混凝土作业指导书》

新建郑州至焦作城际铁路工程HNCJS-NO.2标段 混凝土作业指导书 编制： 复核： 审批： 中铁七局集团有限公司郑州至焦作城际铁路工程项目经理部 2010年11月

混凝土作业指导书 1 目的 明确规定混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、拆模的操作要点和相应的技术要求和工艺，以确保铁路混凝土工程达到耐久性设计要求。 2 编制依据 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 《有耐久性设计要求的混凝土的配合比设计及生产、施工质量控制细则》 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 《新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标施工图设计文件》 3 适用范围 本作业指导书适用于新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标大沙河特大桥、待王特大桥、DK59+767.700-DK69+341.090段结构用混凝土。 4、施工方法及工艺要求 4.1 施工准备 4.1.1 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素，制定严密的混凝土的施工组织设计，建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确施工质量检验方法。 4.1.2 对设计文件进行复核，保证施工中采用的相关标准和技术指标正确无误。 4.1.3 对参建人员的资格、施工设备的完好性、原材料和配合比的适用性、

工艺方法的可行性、试验检验手段的科学性等进行复查，保证混凝土工程顺利施工。 4.1.4 混凝土用原材料产地、质量等级、类型等应与试验配合比用原材料一致。应特别注重原材料的质量稳定。选料时，应充分考虑供货厂家的质量管理制度是否健全，生产能力是否满足现场需要，并保持适度储备。 4.1.5 计量设备检查。对生产系统的各计量仪器设备进行计量监督和测试，确定合理的计量参数和计量精度，制定各项保证测量、试验以及施工工艺中各种测试数据准确性的计量措施。 4.1.6承墩台、梁体等重要混凝土结构施工前进行混凝土试浇筑和试养护，以便对混凝土配合比、施工工艺、施工机具以及养护工艺的适用性进行检验。 4.2 拌合 4.2.1骨料堆放场设施 （1）砂、石应有固定的储存地点并悬挂标识牌，标识牌至少应标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。 （2）砂、石应有明确的堆放界限，砂、石或不同级配碎石间有可能产生混杂时应以砖墙或混凝土墙进行分隔。 （3）砂、石堆放应设置规范的厂棚，以达到必要的防晒、防雨和防尘等目的。 （4）砂、石堆场地面应以混凝土进行硬化处理，并设置不小于2%的排水坡度，每种骨料堆场均应设置排水沟。 （5）二级级配的碎石应分场堆放并加以标识。

地基处理作业指导书

地基处理作业指导书编码：PDFTJ-03

目次 1适用范围 (519) 2编写依据 (519) 3作业流程图 (519) 4安全风险辨析与预控 (519) 5作业准备 (13) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (9) 1适用范围

本节适用于35kV及以下配网工程配电房（油池）的基坑、基槽、管沟等浅层软弱地基及不均匀（含其下有暗沟、暗塘）的地基处理。 2编写依据 表2编写依据 序号引用资料名称 1 JGJ 79—2002《建筑地基处理技术规范》 2 GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 3 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 4 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3作业流程图 图3作业流程图 4安全风险辨析与预控 4.1 地基处理作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与地基处理作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PDFTJ-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续

使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称 风险种 类 风险等 级 风险控制措施 1 施工区域安全围 蔽措施不足 摔绊 扭伤 坠落 打击 低风险 施工区域必须做好安全围蔽及警 示标志措施，晚上设置夜间警示灯， 防止外人误入工作区域 2 地基处理作业分 层夯实时，操作人 员前后间距不足 碰撞低风险前后作业人员间距不得小于3m 3 地基处理作业夯 实时，打夯机或电 源线漏电 触电高风险 严格执行一机一闸一漏电的电源 箱，使用合格电源线，操作人员穿戴 胶鞋、胶手套 5 作业准备 5.1 作业前施工条件 表5.1 作业前施工条件 序 号 项目内容确认人说明 1 任务单 根据本单位实际设置内容（包含本项工 作） 本工序施工负 责人 经审批 2 相关证 照 根据需要办理涉及进入工作场所的手 续、证件 本工序施工负 责人 有效 3 工程合 同 或协议 合同及安全协议 本工序施工负 责人 有效 4 图纸设计图纸本工序施工负 责人 经审批 5 施工方 案 施工措施、安全技术交底（项目部级） 本工序施工负 责人 经审批5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置 表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置 序项目内容说明

溶剂罐区作业指导书

1.0目的 确保溶剂罐区的作业达到环境和安全规定的要求，同时保证打入的溶剂与溶剂罐中的名称相符。 2.0 适用范围 适用于公司溶剂罐区的进料作业、溶剂贮存和安全管理。 3.0 管理主要内容 溶剂是易燃易爆危险化学品，溶剂罐区是公司重大危险源所在地，罐区作业人员应该严格按照作业指导书的要求进行操作，从而杜绝违规操作的现象发生。 3.1卸料操作人员要认真做好溶剂名称的核对工作，确保溶剂正确打入相对应的罐中。 3.1.1核对送货单中的溶剂名称是否和仓储科通知的溶剂名称一致； 3.1.2核对送货单中的溶剂名称是否和送货司机说的溶剂名称一致； 3.1.3如果上述二项有一项名称不一致，都不能卸料，要向仓储科主管核实清楚后 才能卸料； 3.2合格溶剂与让步接受溶剂的操作。 3.2.1卸料操作人员接到仓储科溶剂合格（或让步接受）通知后才能将溶剂打入相 应的储罐中。 3.2.2混合二甲苯4号罐是树脂厂的专用罐，只能打入合格的混合二甲苯，让步接 受的混合二甲苯严禁打入4号罐； 3.2.3 让步接受的混合二甲苯只能打入5、7号二个混合二甲苯罐中； 3.2.4乙酯2号罐是树脂厂的专用罐，只能打入合格的乙酯，让步接受的乙酯严禁 打入2号罐； 3.2.5让步接受的乙酯只能打入8号乙酯罐中； 3.2.6仲丁酯1号罐是树脂厂的专用罐，只能打入合格的仲丁酯，让步接受的仲丁 酯严禁打入1号罐； 3.2.7让步接受的仲丁酯只能打入9号仲丁酯罐中。 3.2.8其它的1、3、6、10号罐则合格的与让步接受的溶剂均可以打入。 3.3卸料操作人员在卸料前必须要做的准备工作。 3.3.1溶剂罐车要慢速进入罐区（时速5公里），并保持静置15分钟，并将泄静电夹 接在罐车连接罐体的铁条上； 3.3.2核对溶剂罐车是否过了磅，未过磅的溶剂罐车不准卸料。 3.3.3接好溶剂输送管时，操作人员要再次核对罐车中溶剂名称是否和储罐溶剂名 称一致。 3.3.4依次打开输送管进料口阀门、储罐进料阀门，检查抽料泵各阀门是否处在开启

CRTSII型板式无砟轨道轨道板连接、后浇带及侧向挡块施工作业指导书(10.24更新)

NHZQ-I标CRTSII型板式无砟轨道 轨道板连接、后浇带及侧向挡块施工作业指导书 1、编制目的 明确CRTSII型板式无砟轨道板连接、后浇带浇筑及侧向挡块施工工序、操作要点及工艺标准，指导并规范现场施工。 2、编制依据 1、《新建南京至杭州铁路客运专线工程CRTSⅡ型板式无砟轨道技术交底》（中铁第四勘察设计院） 2、《新建南京至杭州铁路客运专线工程CRTSⅡ型板式无砟轨道结构系列设计图》（宁杭客专施图【轨】01～06） 3、国家、铁道部、上海路局、宁杭铁路有限责任公司下发的相关技术文件、规章制度。 4、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009） 5、《铁路轨道工程施工安全技术规程》（TB10305-2009） 6、《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》（TZ216-2007） 7、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2006】160号） 8、《客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》（科技基【2008】74号） 9、《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板（有挡肩）暂行技术条例》（科技基【2008】173号） 10、《高速铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准》（铁建设【2009】218号） 11、《客运专线铁路无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2007】85号）

3、适用范围 本作业指导书适用于宁杭I标范围内CRTSII型板式无砟轨道板连接、后浇带浇筑及侧向挡块施工及技术管理工作。 4、轨道板宽窄接缝及连接施工 4.1 轨道板窄接缝施工 （1）水泥乳化沥青砂浆灌注完成并达到7MPa (约需7天)后，即可进行窄接缝施工。施工前，应将连接缝区表面污垢清除干净。 （2）在轨道板窄接缝处侧面安装模板(用螺杆拉紧)，向窄接缝灌注砂浆(使用CA砂浆，适当调小含水率，配比参数详见CA砂浆工艺性试验报告)，灌注高度控制于轨道板上缘以下约6cm处。 （3）窄接缝浇筑后采取土工布进行覆盖洒水养护，养护时间不少于7昼夜。 4.2 轨道板纵向连接施工 （1）垫层砂浆的强度达到9MPa和灌注窄接缝砂浆强度达到20MPa时可对轨道板实施张拉连接。张拉锁拧紧施工通过扭距扳手操作，拧紧标准为450N-m。 （2）轨道板纵向张拉连接 ①张拉锁具的安装 a 对轨道板端部纵向预留钢筋进行清理。 b 在轨道板端部纵向预留钢筋上涂抹润滑黄油。 c 安装张拉锁。 d 安装绝缘垫片。 e 安装钢垫片。 f 安装螺母，并用手拧紧。 ②张拉锁件的张拉 a 每个张拉连接施工段安排8个人, 2人一组，各持一把扭矩扳手。左、右线四个工作面，从施工段的中间向两端对称同步进行。 b 每个轨道板缝中共设有6个张拉锁件。施工时先张拉中间2个至完成，其

标识打印标准操作规程

目的：建立包装材料标识打印标准，规范标识打印岗位的标准操作。 范围：车间标识打印岗位。 职责：车间主任、班长、操作工、QA。 规程： 1.领料及标识打印准备工作 1.1接包装指令后，凭限额领料单到仓库领取需打印标识的包装材料，包括小纸盒、中盒、 纸箱、合格证、瓶签等，并核对其品名、规格、数量，置于车间保管。并作记录。 1.2材料员按需从车间领出需打印标识的包装材料，包括小纸盒、中盒、纸箱、合格证、瓶 签小纸盒、纸箱、合格证转交标识打印人，标识打印人调校好本批的打印字模、印具，清洁打印机油污、调试好打印机。 1.3调试日期/批号自动批号打印机和热打码机，使其正常运行。 1.4进入操作间应按卫生管理制度执行，换上工作服、鞋帽等。 1.5避免在同一操作间内打印两个以上品种、不同规格的同一品种，或不同批号同规格品种 等情况出现，以免混淆。 2.标识打印 2.1小纸盒的标识打印：操作工把领取回来的小纸盒码放整齐，并清点好数量。接着拆除外 包装纸，拿出每一叠小纸盒就可以上机打印，按“日期/批号自动批号打印机标准操作规程”开机，进行标识打印工作。操作过程中，操作工应随时目检小纸盒打印效果，拣出打印质量不合格品。如打印空白的，再重新打印，打印合格品用塑料筛盛装，并码放整齐，挂上标志牌,注明打印品种名称、规格、批号、数量等，交到标签室存放，交接时填好中间产品递交记录。 2.2中纸盒的标识打印：操作工把领取回来的中纸盒码放整齐，并清点好数量。接着解开包 装绳，堆放在工作台上，就可以上机打印，按“热打码机标准操作规程”开机，进行标识打印工作。操作过程中，操作工应随时目检中纸盒打印效果，拣出打印质量不合格品，