铸铁堆焊焊条型号
铸铁焊条型号
铸铁焊条型号简介铸铁焊条是一种特殊种类的焊接材料，主要用于铸铁的修复和连接。
由于铸铁的特殊性质，常规的焊接材料无法有效地进行铸铁的焊接。
因此，铸铁焊条的出现填补了这一空白，使得铸铁的焊接变得更加可行和可靠。
铸铁焊条型号的分类铸铁焊条型号通常由一系列数字、字母和符号组成，其中每个元素都代表着焊条的特定属性和性能。
以下是常见的铸铁焊条型号分类：1. AWS A5.15AWS A5.15是美国焊接协会（American Welding Society）制定的标准，用于规范铸铁焊条的性能和使用。
在AWS A5.15标准中，每个焊条型号都由一系列数字和字母组成，包括焊条材质、熔敷金属成分、焊接位置和电流极性等。
2. EN ISO 1071EN ISO 1071是欧洲标准化组织（European Committee for Standardization）制定的标准，用于规范铸铁焊条的性能和使用。
与AWS A5.15类似，EN ISO 1071通过一系列数字、字母和符号来表示焊条的特征和性能。
常见的铸铁焊条型号解析1. Z308Z308型铸铁焊条是一种电镀高铬高钼钢芯焊条，适用于铸铁的各种焊接位置。
它具有良好的裂纹抗性和高温强度，可用于焊接低合金铸铁，如灰铸铁和珩砖铸铁。
2. Z408Z408型铸铁焊条是一种高铬高镍铸铁焊接芯条，广泛应用于高合金铸铁的焊接和修复。
该焊条具有优异的抗裂性能和高温强度，可实现稳定可靠的焊接效果。
3. Z508Z508型铸铁焊条是一种镍铸铁焊接芯条，特别适用于高合金镍铸铁的焊接和修复。
它具有良好的抗裂性能和高温强度，适用于船舶、机械和化工等领域的铸铁修复。
4. Z608Z608型铸铁焊条是一种铜钛芯焊条，具有优异的热导率和高温强度。
适用于灰铸铁、铸铁硬质铸铁的焊接和修复，可实现高质量的焊接效果。
使用注意事项在使用铸铁焊条时，需要注意以下几点：1. 清洁表面：确保焊接表面干净，没有油污和锈蚀等杂质，以免对焊接质量造成影响。
焊条型号分类表
低温钢焊条工作温度等级：
焊条牌号 W70X W90X W10X
工作温度等级（℃） -70 -90 -100
焊条牌号 W19X W25X
工作温度等级（℃） -196 -253
碳钢焊条型号的划分：
焊条型
药皮类
焊接位
电流种
号
型
置
类
E43 系 E4301 E4303
1、 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电 站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选 用合适电焊条。
2、 铬 13 不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、 G207）焊接，必须进行 300℃以上的预热和焊后 700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行 焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、 铬 17 不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素 Ti、Nb、Mo 等，焊 接性较铬 13 不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行 200 ℃以上的预热和焊后 800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈 钢焊条（A107、A207）。
石家庄焊条厂
北京、永定门外久敬 萍乡电焊条厂
庄
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堆焊大全( 所有堆焊焊条)-焦冷
1EDPMn2-03D102钛钙型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
≤0.20-≤3.50--≥222EDPMn2-16D106低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大于70V）；用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
≤0.20-≤3.50--≥223EDPMn2-15D107低氢钠型普通低中合金锰钢堆焊焊条，采用直流反接；用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
≤0.20-≤3.50--≥224EDPCrMo-Al-03-D112钛钙型铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复≤0.25-≤1.50≤0.20≤0.20≥225EDPMn3-16D126低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流空载电压大于70V）；用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮、搅拌叶片和行走主动轮等≤0.20-≤4.20--≥286EDPMn3-15D127低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接；用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮、搅拌叶片和行走主动轮等≤0.20-≤4.20--≥287EDPCrMo-A2-03D132钛钙型铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复≤0.50-≤1.50≤3.00Mo≤1.50≥308EDPMn4-16D146低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定；用于堆焊各种受磨损的碳钢件及碳钢道岔≤0.20-≤4.50-≤2.00≥309-D156低氢钾型铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用（交流时空载电压大于70V），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易，飞溅小，焊道形成美观，用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮接等≈0.10≈0.50≈0.70≈3.20-≈3110EDPMn6-15D167低氢钠型普通低中合金锰钢堆焊焊条，采用直流反接；用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等≤0.45≤6.50--≥5011EDPCrMo-A3-03D172钛钙型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于堆焊齿轮、挖掘斗、拖拉机刮板、深耕犁铧、矿山机械等磨损件≤0.50--≤2.50Mn≤2.50≥4012-D177SL渗透刚系列堆焊焊条中的一种，专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构，低氢型药皮，采用直流正接，短弧操作；用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损见，如电站渗铝钢锅炉省煤气管等≤0.50-≤2.50Mn≤2.50≥4013-D202A钛钙型铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的塑性和耐冲击性；用于碳钢和低合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等≤0.150.2-0.40.5-0.9 1.8-2.3-26-3014-D202B钛钙型铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能能好，堆焊金属为马氏体组织，有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐磨料磨损和耐冷热疲劳性能，用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮挖斗、矿山机械等0.5-0.70.3-0.5-0.6-1.0 4.4-5.0-54-5815EDPCrMnSi-15D207低氢钾型铬锰硅钢堆焊焊条，采用直流反接；用于堆焊推土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件0.5-1.00≤1.00≤2.500≤3.50≤1.00≥5016EDPCrMo-A4-03D212钛钙型铬钼钒钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等0.3-0.60--≤5.00Mn≤4.00≥5017EDPCrMo-A3-15D227低氢钙型铬钼钒钢堆焊焊条，交流反接，用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4立方米电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等≤5.00--≤2.50Mo≤2.50≥40Mo2.00-3.00V4.00-5.00Mo ≤3.0020EDPCrSi-B D246低氢钾型堆焊焊条，交直流两用；用于堆焊常温及非腐浊条件下，带有磨粒磨损和冲击载荷条件下工作的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件≤1.00 1.50-3.00≤0.80 6.50-8.50B0.50-0.90≥60 0.45-0.65-- 4.00-5.0018EDPCrMoV-A2-15D227低氢钠型铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨粒磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性能，但切削加工比较困难，必要时可以经约860℃等温度退火软化；用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘形滚刀的受磨面≥5519EDPCrMoV-A1-15D237低氢钠型铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接；用于堆焊受泥沙磨损和汽浊破坏的水利机械、挖掘斗、矿山机械零部件等0.30-0.60--8.00-10.00≈5021EDMn-A-16D256低氢钾型高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V ），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减小裂纹倾向。
焊接杂谈：二十四.堆焊焊条的型号与牌号
焊接杂谈：二十四.堆焊焊条的型号与牌号金属零件表面磨损，要修复形状、恢复尺寸，需要进行堆焊；为提高金属零件的使用性能，使其具有一些特殊性能，如耐磨、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀等，需要在金属零件表面用特定的堆焊焊条堆焊一层具有特殊性能的堆焊金属。
了解堆焊焊条的型号和牌号的含义，有助于我们更合理的选用堆焊焊条。
一.堆焊焊焊的型号编制★型号的第一个字母“E”表示焊条。
★第二个字母“D”表示堆焊。
★第三个字母至倒数第三个字母表示焊条的特点，用字母或元素符号表示堆焊焊条型号分类。
堆焊焊条按型号分为十二大类:1.EDP-----低、中合金钢2.EDR-----热强钢3.EDCr-----高铬钢4.EDMn-----高锰钢5.EDCrMn-----高铬锰钢6.EDCrNi-----高铬镍钢7.EDD-----高速钢8.EDZ-----合金铸铁9.EDZCr-----高铬铸铁10.EDCOoCr钴基合金11.EDW-----碳化钨12.EDT-----特殊型★短划“-”后面，型号最后两个数字表示药皮类型和焊接电源种类。
堆焊焊条的药皮类型及电源种类:-00……特殊型-03……钛钙型-15……低氢钠型-16……低氢钾型-08……石墨型例一:EDPCrMoV-A1-03E……焊条D……堆焊焊条P……型号分类-低、中合金钢CrMoV……含铬、钼、钒合金元素A1……细分型号(A2合金元素含量不同)-03……药皮类型为钛钙型，焊接电源交流或直流两用二.堆焊焊条的牌号编制堆焊焊条的牌号比较简单，由一个字母“D”和三个数字组成。
★D……表示堆焊焊条★第一个数字表示堆焊的用途、组织或焊缝金属主要成分。
共一10种:D0……不规定D1……普通常温用D2……普通常温用或常温高锰钢用D3……刀具、工具用D4……刀具、工具用(耐高温)D5……阀门用D6……合金铸铁型D7……碳化钨型D8……钴基合金D9……待发展★牌号的第二位数字表示同一种用途中，用途或成分有差异，为区别牌号分为从0到9共十个编号。
【免费下载】焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一 般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
D708 MO-CR-B
D717 EDW-B-15 ≥60
D808 EDW-C-15
D968
铸造
碳化
钨气
焊条
EDCr-08
W2C
钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于
刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入 合 ≥62- 口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易 金 65 磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机 型
七 镍及镍合金焊条
十 特殊用途焊条
特征和用途
代号 字母 汉字
J结
J结
W温
G铬
A奥
D堆 Z铸 Ni 镍 T铜 L铝 Ts 特
D618
D628 高铬型
D638
石 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆 ≥58 墨 焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性
型 能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头
焊条型号
焊条大类(按化学成分分类)
国家标准编号
GB5117-85 GB5118-85 GB5118-85 GB5118-85 GB983-85
铸铁焊条的型号、牌号及主要用途
Z612 钛钙型交直流 铜铁混合 一般灰铸铁件非加工面的焊补
Z116 EZV 低氢钾型交直流 高钒钢 高强度灰铸铁及球墨铸铁的焊补
Z117 EZV 低氢钠型直流 高钒钢
Z122Fe 铁粉钛钙型交直流 碳钢 多用于一般灰铸铁件非加工面的焊补
Z208 EZC 石墨型交直流 铸铁 一般灰铸铁件焊补
Z238 EZC 石墨型交直流 球墨铸铁 球墨铸铁件焊补
Z238SnCu 石墨型交直流 球墨铸铁 球墨铸铁件焊补
Z248 EZC 石墨型交直流 铸铁 灰铸铁件焊补
Z258 EZC 石墨型交直流 球墨铸铁 球墨铸铁件焊补
Z268 EZCQ 石墨型交直流 球墨铸铁 球墨铸铁件焊补
Z308 EZNi-1 石墨型交直流 纯镍 重要灰铸铁薄壁件和加工面的焊补
铸铁焊条的型号、牌号及主要用途
作者：轴承供应商网 发布时间：2009-1-19 17:24:24 文字选择：大 中 小 浏览次数：50
铸铁焊条的型号、牌号及主要用途
关键字：铸铁 条 牌号
铸铁焊条的型号、牌号及主要用途
牌 号型 号药皮类型焊接电流焊缝主要成分主 要 用 途
Z100 EZFe 氧化型交直流 碳钢 一般灰铸铁件非加工面的焊补
Z408 EZNiFe-1 石墨型交直流 镍铁合金 重要高强度灰铸铁件及球墨铸铁件焊补
Z408A EZNiFeCu 石墨型交直流 镍铁铜合金 可用于重要灰铸铁及球墨铸铁件焊补
Z438 EZNiFe-2 石墨型交直流 镍铁合金 用于重要灰铸铁及球墨铸铁件焊补
Z508 EZNiCu-1 石墨型交直流 镍铜合金 强度要求不高的灰铸铁件焊补
铸铁焊条型号
用途：
主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。
熔敷金属化学成份/%C
3.2-4Si
3.2-4MnW
0.8Fe余Niw球化剂
0.04-
0.15Z238SnCu铸铁焊条型号GB/T:
EZCQ说明：
低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入一定量的球化剂及锡铜流两用。
EZCQ说明：
低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，由于加入一定量的球化剂，使熔敷金属 中的石墨在缓冷过程中呈球状析出，力学性能好，交、直流两用。
用途：
用于焊补球墨铸铁件。
熔敷金属化学成份/%C
3.2-
4.2Si
3.2-4Mn<
0.8Fe余Niw球化剂
0.04-
0.15Z238DF铸铁焊条型号GB/T:
EZCQ说明：
EZV说明：
低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条，焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥 散分布的钢组织，具有较好的抗裂性，采用直流反接。
用途：
用于铸铁件缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也焊补高强度铸铁 件及球墨铸铁件，焊件可不进行预热，焊后可进行切削加工，但加工性不如Z
508、Z308和Z
408。
熔敷金属化学成份/%CX
用途：
用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补 熔敷金属化学成份/%C
3.5-4Si
3.5Mnw
0.8REMgCuSr适量Z248铸铁焊条型号GB/T:
EZC说明：
铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，石墨化能力较强，熔敷金属与母材在组 织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。
《耐磨焊条系列型号》
破碎机锤头专用耐磨焊条焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。
可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。
能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。
可提高耐磨寿命3－10倍。
焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。
堆焊电流150-180A。
焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。
这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。
此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
《耐磨焊条系列型号》《耐磨焊条系列型号》D102低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-03说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D106低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-16说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D107低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-15说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D112铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-Al-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
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：★D608铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A1-08说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
堆焊硬度HRC：≥55★D638高铬铸铁堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥56说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
★D642高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-B-03堆焊硬度HRC：≥45说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
★D646高铬铸铁堆焊焊条型号：EDCr-B-16堆焊硬度HRC：≥45说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
★D656铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-16堆焊硬度HRC：≥60说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
★D667高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-C-15堆焊硬度HRC：≥48说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
★D678铸铁堆焊焊条型号：EDZ-131-08堆焊硬度HRC：≥50说明：含钨铸铁堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
★D680/D687高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-D-15堆焊硬度HRC：≥58说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。
电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体粗大复合碳化物。
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
★D707碳化钨堆焊焊条型号：EDW-A-15堆焊硬度HRC：≥60说明：碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属含钨量40-50，由于药皮较厚，因而套筒较长，在焊条发红后药皮易小块脱落，采用直流反接，较小电流。
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
★D707Ni纯镍堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥45说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D717A碳化钨堆焊焊条型号：EDW-B-15堆焊硬度HRC：≥60说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D717碳化钨堆焊焊条型号：EDW-B-15说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分/CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3堆焊硬度HRC：≥60D708碳化钨合金焊条说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65-85，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。
高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。
可焊性好。
抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。
.用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。
如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！熔敷金属化学成份/CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85堆焊层硬度：HRC≥70★D916碳化硼耐磨堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥64说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽★D918高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-08堆焊硬度HRC：≥60说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
★D938高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-00堆焊硬度HRC：60-65说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
熔敷金属化学成分/高铬铸铁及其他金属碳化物★D007铸铁模具堆焊焊条型号：EDTV-15堆焊硬度HRC：HB≥180说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
★D017铸铁刃口模具堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥53说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
★D022高硬度耐磨堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
★D027冲载模刃口堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥55说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
★D036冲载模刃口堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
★D047辊压机硬面堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥55说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
D50耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。
含C2.5-3.5％，Cr16-20，Si≤3，Mo1.0-1.5,B0.5-1.5，能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。
可提高耐磨寿命3-10倍。
可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.D65高合金耐磨焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。
可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。
能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。
可提高耐磨寿命3－10倍。
焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。
堆焊电流150-180A。
焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。
这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。
此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D68耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
DH-01合金耐磨焊条说明：DH-01型火电厂专用耐磨焊条，是针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件最有效的防腐材料。
金属成分（）Cr13-15Mn6.0-8.0B0.75Ni0.30硬度HRC≥75D-8018木炭厂专用焊条硬度HRC≥80耐高温、耐磨、耐冲击D856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条牌号：D856-1用途：用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。
牌号：D856-2用途：用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。
可机加工。
牌号：D856-2A用途：（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。
牌号：D856-3用途：用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
牌号：D856-3A/D856-T3用途：用于受强烈磨粒磨损件堆焊。
特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。
也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。
具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。