管夹阀(挠性阀)简介
夹管阀的工作原理
夹管阀的工作原理夹管阀是一种常用的流体控制阀门设备，它采用夹紧管道的形式控制流量，而无需破坏管道，因此备受各行各业的青睐。
那么，夹管阀的工作原理是什么呢？下面就让我们深入了解一下。
夹管阀由夹管装置、密封装置和控制装置组成，它主要通过夹紧管道的方式实现流体的控制。
当夹管阀处于关闭状态时，夹管装置会夹紧管道，阻止流体通过管道。
而当夹管阀处于开启状态时，则通过松开夹管装置的夹紧力度来使流体通过管道，从而调节流量。
由于使用了不破坏管道的方式进行调节，因此夹管阀的安装和维护都比较简便，且成本较低。
夹管阀的夹管装置一般采用夹紧装置，通过控制夹紧装置与夹紧垫片的接触面积及夹紧力度来实现管道的夹紧，从而达到控制流量的目的。
而夹紧装置一般采用液压、气动或电动方式进行控制，具体选择方式可根据工作环境的不同进行选择。
在夹紧垫片方面，由于需要达到夹紧效果，因此材料也需要具有压缩性能，常见的有EPDM、硅橡胶等材质。
夹管阀的密封装置主要由密封垫片以及密封结构组成。
在夹管阀关闭状态下，密封垫片通过与管道接触来实现对流体的密封，避免流体泄漏。
而密封结构的设计则要根据工作介质和压力等参数进行选择。
同时，为了提高阀门的密封性能和使用寿命，一般会在密封垫片上涂覆一层特殊涂层。
除了夹管装置和密封装置，夹管阀的控制装置也是至关重要的组成部分。
控制装置一般包括阀门体、弹簧、螺母、调节杆等。
其中，弹簧的作用是保证夹管装置的夹紧力度，防止夹管装置因振动或温度变化而松动。
而螺母和调节杆则用于调节夹紧力度和开启程度，从而实现对流量的控制。
总之，夹管阀的工作原理基于夹绷管道来实现流量的控制，因此它具有结构简单、维护方便、成本低廉以及使用寿命长等优点，广泛应用于水处理、化工、食品饮料、医药等领域。
胶管阀
6.4 9.6 7.0 7.04
10.0 15.0 11.0 11.0
16.0 24.0 18.0 18.0
三、主要零件材料及性能 阀体 阀座 阀芯 阀杆 阀杆螺母 球墨铸铁 45# 球墨铸铁
衬胶 橡胶
填料
工作温度
适用介质 矿浆 腐蚀性 介质
增强柔性石墨 小于 120℃
电子信箱：cuijins@
电子信箱：cuijins@
垂询热线：13956181710
金镖机械
争创一流
2. ZSX-D 型电动胶管阀 可以根据用户选配的电动执行机构定制连接尺寸。
规格 DN32 DN50 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200
L 125 180 280 360 445 490 540
电子信箱：cuijins@
垂询热线：13956181710
金镖机械
争创一流
安装连接尺寸：
DN DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200
L 100 125 150 180 225 250 300 325 425 500 550
规格 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700 DN800
L 95 100 125 145 180 220 280 360 445 490 540 610 730 910 1040 1190 1360 1620 1890 2160
D 90 100 120 130 165 185 200 220 250 285 340
管夹阀(挠性阀)简介
GB/T9867-1988
刚柔并济，打造耐磨抗蚀世界！
法兰及压力等级
法兰标准：
根据国家和行业不同，法兰的标准也有所不同， 国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个 以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。关键参数差别为螺栓孔心圆直径、螺栓孔径及螺栓数量 （-30 ℃ ~120 ℃及≤1.6Mpa ）。我公司主要采用以下几种标准，也是现在采用最广泛的标准，客户如有不同要求须在订单中注明。 国标： GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 美标： ASME/ANSI B16.5-2003 平焊法兰 日标： JIS B2210~JIS B2216 10K PL (在日标应用体系中，只有JPI与ANSI可互换，JIS标准不能与ANSI和DIN配套使用，) 德标： DIN 2544(45、46） 英标： BS 4504 法标： NF E29-211 钢制法兰
N55 橙黄色 NBR(丁腈橡 胶) 55 19 740 12 71 34 1.14 - 40~110℃ ≥16%
断裂伸长率 GB/T528-2009 % 拉伸永久变 GB/T528-2009 形% 撕裂强度 (N/mm) 回弹性% 比重 温度范围 耐磨指数
GB/T529-2008 GB/T1681-2009 GB/T533-2008
刚柔并济，打造耐磨抗蚀世界！
阀门特点
管夹阀比传统合金阀门的寿命更长
当磨损性颗粒撞击到传统金属阀门的坚硬 内表面时，撞击时所产生的能量被金属表 面完全吸收，因而过早的磨损了阀座、流 道中的凸起部分、旋转的阀板、旋塞和球 体。另外，这些磨损性的颗粒聚集在球体 和旋塞上，会划伤密封表面并引起泄漏。
技能培训之常用29类阀门
1、球阀(BallValve)启闭件是球体，由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转90。
开启或关闭。
亦可用于流体的调节与控制，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，密封性好，操作方便，开闭迅速，结构简单、体积小、阻力小，重量轻等特点。
2、闸阀(GateVaIVe)启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
在管路中主要用来做切断介质，可向两侧任意方向流动，易于安装，操作方便，通道流畅，流阻数小,结构简单等特点。
3、蝶阀(BUtterfIyVaIVe)启闭件是蝶板,由阀杆带动，在阀体内绕其自身的轴线旋转90。
，从而达到启闭或调节的目的。
在管路中主要用来做切断介质，结构简单，操作灵活，开关迅速，尺寸小，结构短，阻力小，重量轻等特点。
4、截止阀(GIobeValve)启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动从而达到启闭，截止阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
在管路中主要用来做切断介质，结构简单，易于安装，操作方便，通道流畅，流阻数小，结构简单等特点。
5、止回阀(CheCkValVe)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。
止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
6、调节阀(ContrOlValVe)又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。
一般由执行机构和阀门组成，可以分为气动调节阀、电动调节阀、自力式调节阀。
7、电磁阀(SolenOidVaIVe)由电磁线圈跟直通或多通阀组合使用，可分常开常闭两种，通过AC220V或DC24电源控制开关或切换介质流动方向，是用来控制流体的自动化基础元件，电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则。
管夹阀
ZSX-HD管夹阀管夹阀是一种具有独特结构形式的新型阀门,因其卓越的耐磨防腐性能而倍受青睐,适应于各种压力管道的颗粒浆体或化学介质的输送控制系统。
管夹阀性能参数：1.适用范围：化工，石油、发电、碱厂、选矿、水泥、选煤、非金属等行业，可快速控制管路浓度砂粒状流量与截止。
2.使用介质：纸浆、污水、矿渣、煤渣、泥沙等。
3.适用温度：-30-120,更高温度另行定制。
4.压力范围：-0.3-2.5Mpa(定货说明)。
5.驱动方式：手动、电动、气动。
6.阀体材质；灰铸铁、铝合金、碳钢结构件。
管夹阀主要特点：一阀多用性可代替闸阀、截止阀、调节阀等使用。
耐磨、耐腐蚀性橡胶远比钢、铁及其它各种金属材料耐磨，且对配方的调整可以耐各种化学溶剂的腐蚀，因此特别适用于颗粒浆体和化学介质的管路输送控制。
密封性胶管两端带有橡胶法兰，当阀门与管道连接时，不需另加密封垫圈，从而杜绝了跑、冒、滴、漏等不良现象。
耐寒性由于流体介质在富有弹性的胶管中流动，从而排除了流体晶化所造成的壳体冻裂等恶果。
价值性操作简捷灵活，维修方便，检修时只要更换胶管，阀体和其它机构可长久使用，从而提高了阀门的使用寿命，大大节约了用户生产成本，符合价值工程。
结构性此阀结构简单，是国内唯一无泄漏阀门，能耐各种中等浓度的酸和任意浓度的碱盐溶液，能输送矿浆、干湿的粉料以及有结晶物体介质。
内衬性不同介质可选配不同橡胶配方的胶管，满足不同用户生产需要。
管夹阀结构与应用：阀门主材质：•阀体：碳钢、铸铁、铸铝或塑壳材质；•阀杆及压板为碳钢、铸铁不锈钢材质；•紧固件：防腐高强度螺栓；等级：4.8、8.8；•法兰为碳钢、不锈钢材质（根据客户需要）；阀门结构特点：1、端面密封型式根据阀门规格及加工方式确定；2、阀门结构简单，维修方便；3、极大提高使用寿命，维修时拆掉螺栓，只需更换胶管，阀体可重复多次使用，大幅降低成本；胶管阀应用：1.电厂、化工厂采用耐酸碱橡胶2.矿山（煤矿、铁矿、金矿、有色金属等）颗粒较大，冲击性强，采用耐磨性能较强的天然胶或混炼胶3.含油量大的，采用耐油橡胶管夹阀内衬：管夹阀内衬是管夹阀最重要的配件，是管夹阀的“核心所在”，是管夹阀耐磨、耐腐蚀、承压和抗曲挠等多种问题的关键所在。
管夹阀分类及工作原理
管夹阀分类及工作原理管夹阀种类：根据作用可分为：开关型、调节型两大类。
根据驱动方式可分为：手动夹管阀、气动夹管阀、电动夹管阀、液压夹管阀。
管夹阀胶套材质很多，种类包括耐磨天然橡胶、食品安全天然橡胶、高温天然橡胶、EPDM,黑色食品安全三元乙丙橡胶,浅色食品安全三元乙丙橡胶,丁腈橡胶,黑色食品安全丁腈橡胶,浅色食品安全丁腈橡胶,氟橡胶,硅树脂,氯丁橡胶,氯磺化聚乙烯橡胶,丁基橡胶。
气动管夹阀-由压缩空气／液体直接施加压力开启或关闭阀门;机械管夹阀-由机械传动装置机构对夹管阀强制控制。
气动管夹阀结构简单，是极为经济的和理想的截止阀解决方案，因为操纵气动式夹管阀无需另外的传动装置，只需要一个二位三通电磁阀或者先导阀即可操纵气动夹管阀。
管夹阀特性：管夹阀是用于关断和控制磨损性、腐蚀性和纤维性介质的理想解决方案。
夹管阀越来越广泛地应用于关断和控制乳剂、淤泥、粉尘、气态物质、压缩空气、粉状材料、颗粒和丸状材料等管道介质。
管夹阀的特点是不影响管道中介质的流通，在各种夹管阀的公称通径范围，管道介质几乎都可以畅通无阻。
夹管阀的摩擦阻力极低，并且不会发生阻塞。
此外，夹管阀的优点还有结构轻巧、紧凑，用户对®夹管阀可以进行简便、快速的安装。
手动管夹阀结构和工作原理1）结构：手动管夹阀由上下阀体、管夹阀胶套、大小阀杆、上下闸板、左右导柱等零件组成。
2）工作原理：当顺转手轮时，管夹阀大小阀杆同时带动上下闸板，压缩管夹阀胶套，管夹阀关闭，反转即行开启。
这样，闸板在左右导柱之间上下往复完成阀门开闭工作。
3）因管夹阀胶套承力，因此在操作人员旋转手轮开关管夹阀时，只要感到适量抵触，均己达到开闭极点，切勿大力或多人辅助旋转手轮，也禁用其他工具开闭。
4）手动管夹阀在管道上可任意安装，没有介质流向限制。
使用久了，如发现管夹阀胶套磨损或介质泄漏，只需将手动管夹阀的上下阀体拆开，更换一根新的管夹阀胶套即可，阀体可重复使用，维护成本很低。
气动胶管阀、气动管夹阀工作原理和使用范围
气动胶管阀、气动管夹阀工作原理和使用范围气动胶管阀、气动管夹阀，这两个家伙可是管道里的“大腕儿”，它们的工作原理和使用范围可不小呢！今天我就来给大家说说这两个家伙的神奇之处。
我们来说说气动胶管阀。
它是一种利用气动压力来控制流体流动的阀门。
它的结构很简单，主要由阀门本体、气动执行器、气源三部分组成。
当气源通过气动执行器驱动时，阀门本体内的阀芯就会产生旋转，从而控制管道内的流体通断。
这个过程就像是我们在开车时踩油门一样，只不过这个“油门”是气动压力而已。
而且，气动胶管阀还有一个特点，那就是开关速度快，反应灵敏，适用于需要快速切断或调节流体的场合。
我们再来聊聊气动管夹阀。
它是一种利用气动压力来固定管道的装置。
它的结构也很简单，主要由夹板、气动执行器、气源三部分组成。
当气源通过气动执行器驱动时，夹板就会对管道进行夹紧或松开。
这个过程就像是我们在用夹子夹住东西一样，只不过这个“夹子”是气动压力而已。
而且，气动管夹阀还有一个特点，那就是安装方便，适用范围广，适用于需要固定或连接各种管道的场合。
气动胶管阀和气动管夹阀的使用范围分别是什么呢？其实，它们的使用范围非常广泛。
比如在石油化工行业中，它们可以用来控制各种腐蚀性介质的流动；在制药行业中，它们可以用来控制各种药品的输送；在食品行业中，它们可以用来控制各种原料和成品的输送；在建筑行业中，它们可以用来控制水、暖、通等管道的通断；在环保行业中，它们可以用来控制各种污水和废气的排放等等。
只要是有管道输送的地方，就有可能用到气动胶管阀和气动管夹阀。
当然了，虽然气动胶管阀和气动管夹阀非常厉害，但是在使用过程中也要注意一些事项。
比如要定期检查它们的密封性能和执行器的可靠性；要根据实际情况选择合适的型号和规格；要在安装时严格按照说明书的要求进行操作等等。
只有这样才能保证它们的正常运行和延长使用寿命哦！气动胶管阀和气动管夹阀是管道里的两个“大腕儿”，它们的工作原理和使用范围都非常广泛。
管夹阀原理
管夹阀原理
管夹阀是一种常见的控制阀门，其原理和工作方式对于工程师和技术人员来说是非常重要的。
管夹阀通过夹紧管道来控制流体的流动，其原理和结构设计直接影响了阀门的性能和使用效果。
首先，管夹阀的原理是基于夹紧管道实现流体控制。
当阀门关闭时，夹紧装置会夹住管道，阻止流体的流动；当阀门打开时，夹紧装置会释放管道，允许流体自由流动。
这种原理使得管夹阀能够快速、精确地控制流体的流量和压力，适用于各种工业领域的流体控制系统。
其次，管夹阀的工作方式通常包括手动、电动和气动三种。
手动管夹阀通过手轮或手柄来控制阀门的开关；电动管夹阀则通过电动执行机构来实现自动控制；气动管夹阀则通过气动执行机构来实现自动控制。
不同的工作方式适用于不同的场景和需求，可以满足各种复杂的流体控制要求。
此外，管夹阀的结构设计也是其原理的重要组成部分。
通常，管夹阀由阀体、夹紧装置、阀杆、阀座、密封件等部件组成。
阀体是阀门的主体部分，夹紧装置通过阀杆来实现对管道的夹紧和释放，阀座和密封件则保证了阀门的密封性能。
这些部件的设计和制造质量直接影响了管夹阀的使用寿命和可靠性。
总的来说，管夹阀是一种重要的流体控制阀门，其原理和工作方式对于工程领域的专业人员来说至关重要。
了解管夹阀的原理和结构设计，可以帮助工程师和技术人员更好地选择和应用管夹阀，提高流体控制系统的效率和可靠性。
同时，不断改进和创新管夹阀的设计和制造技术，也是工程领域的重要课题之一。
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阀门结构与应用
气动管夹阀在管道系统中
橡胶挠性接头及电动胶管阀 在系统中的应用
电动胶管阀在系统中的应用
电动伞齿轮胶管阀在系统中 的应用
气动球形管夹阀在系统应用
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胶管综合性能
固液两相 橡胶
帘子布加强
高弹性 天然橡 胶/合成 长分子链 结构
HD62 黑色 天然/合成 62 22 700 12 136 50 1.12 - 40~75℃ ≥40%
HD70 黑色 天然/合成 70 23 600 14 142 44 1.14 - 40~75℃ ≥40%
HDS 红色 天然/合成 70 22.8 580 25 100 57 1.14 - 40~75℃ ≥38%
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阀门基本知识
管夹阀：
管夹阀（Pinch Valve），在国内又称为夹管阀、 胶管阀、气囊阀、箍断阀等。 管夹阀套管是任何夹管阀最重要的零件，是夹管 阀的核心，提供抗腐蚀、抗磨损和承压能力。夹管 阀的质量取决于套管的质量。用气动、电动、手动 或者液动等驱动方式挤压套管，达到开关/调节的作 用。 耐得管夹阀使用耐得特种配方橡胶，具有高耐磨、 耐腐蚀、耐一定的高温等多种性能，解决了很多工 业阀门难题。
管夹阀配套胶管：
●全法兰橡胶一体成型 ●进口成熟工艺 ●按最高标准制造 ●超长的使用寿命 ●胶管可采用多种配方橡胶材料 ●可按客户要求口径、长度等定制
多种特种橡胶配方 从1998年建厂开始，耐得就一直生产制造管夹阀类产品， 并一直致力于研究解决管夹阀配套胶管的各种使用问题： 如使用寿命不长，不耐磨，不能耐酸碱，不能耐一定高温 等。 对此，耐得经过多年技术开发研发出了高耐磨特种橡胶配 方、耐磨耐腐蚀特种橡胶配方、耐温耐腐蚀特种橡胶配方 等多种独特胶管适用橡胶配方。 因此，耐得管夹阀现今不止适用于矿山、冶金、选矿、污 水处理等行业，还适用于化工化学等多种行业。
工作示意图 使用范围：
在当代工业中，常有一些含有颗粒、粉末、纤维、 粘浆等磨损性物质的固体或液体产品经由管道输 送，或者一些化学过程中带有腐蚀性的介质时， 夹管阀就是最佳选择。可用于： 污水处理厂（污泥处理、沙砾清理、原污水、石 灰、炭泥） 电厂（FGD系统、除灰系统、煤输送） 采矿（尾矿、浮选控制、排泥管线、尾矿充填、 各种其他浆液） 化学过程（腐蚀性和磨损性介质、粉末、颗粒） 以及造纸厂、纸浆厂、电子工业、食品工业、水 泥、沙子、玻璃和工业污水处理厂等很多领域。
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阀门特点
管夹阀比传统合金阀门的寿命更长
当磨损性颗粒撞击到传统金属阀门的坚硬 内表面时，撞击时所产生的能量被金属表 面完全吸收，因而过早的磨损了阀座、流 道中的凸起部分、旋转的阀板、旋塞和球 体。另外，这些磨损性的颗粒聚集在球体 和旋塞上，会划伤密封表面并引起泄漏。
当磨损性颗粒撞击到合成橡胶表面时，撞 击先被吸收，然后传回到颗粒。弹性和韧 性非常好的合成橡胶套管磨损的速度远小 于陶瓷或金属合金阀门。管夹阀是全通径 的，没有间隙、紧固件或阀座影响阀门操 作。
抗撕裂
天然橡胶/合成
高耐磨耐蚀
在不同应用条件下，根据耐得企业标准选择合适的橡胶
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抗磨损 3.特种配方
橡胶 采用弹性好硬度低的耐得橡胶抗磨损
胶管综合性能
颗粒冲击金属表面造成的刮伤
2.帘子布
1.工作面： 胶管结构：
颗粒撞击橡胶表面没造成大的刮伤
天然橡胶/合成
1、工作面：天然橡胶/合成或耐纳特橡胶 工作面橡胶是胶管的关键部位，与管道 系统中的介质直接接触，由介质的特性决 定匹配橡胶种类； 2、帘子布：用强力股线作经，用中、细支 单纱作纬，经线排列紧密，纬线排列稀疏， 经线承受负荷，纬纱固定经线位置，用作 胶管的骨架，使其承受巨大压力、冲击负 荷和强烈震动。根据管道压力等级及通径 大小确定帘子布层数，至少双层，每2层交 叉缠绕，如图示为4层； 3、特种配方橡胶：主要为防护外环境侵蚀， 具备抗撕裂、高弹性、抗疲劳。
阀门压力等级对照 1、磅级制
在英、美国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但仍然用磅级（class）。由于公称压力和磅级的温度基准不同， 两者没有严格的对应关系。两者参考对应关系见表1－1
表1－1 磅级class 公称压力PN 2、K级制 150 2.0 300 5.0
磅级与公称压力等级对照表
阀门的编号原则根据JB/T308-2004 (中国机械行业标准) 管夹阀的编号为套用格式，根据JB/T308-2004编号方法 编码中为常用代号，管夹阀部分基本全部含盖 管夹阀阀体有2种结构形式：密封式和裸式（下单时需在合同上注明） 阀门型号和名称编制方法示例 (1)手动、法兰连接、压力1.0MPa、阀体为碳钢、通径DN200管夹阀： GJ-41X-1.0C DN200 (2)电动力矩型、法兰连接、压力1.0MPa、阀体为碳钢、通径DN350裸式管夹阀： GJ-941X-1.0C DN350（裸式） (3)气动推力型、法兰连接、压力1.6MPa、阀体为碳钢、通径DN100管夹阀： GJ-642-1.6C DN100 (4)气囊式、法兰连接、压力0.6MPa、阀体为铝合金、通径DN80管夹阀： GJ-643-0.6L DN80
35 红色 天然 35 23.5 866 4 81.34 76 0.95 - 40~70℃ ≥128%
40 红色 天然 40 25 750 6 80 74 0.95 - 40~70℃ ≥90%
50 红色 天然 50 29 750 20 140 68 1.06 - 40~70℃ ≥40%
60 红色 天然 60 28 750 40 168 56 1.1 - 40~75℃ ≥20%
阀门编号方法
阀门编号方法
………………(碳钢-C、铝合金-L、铸铁-Z) ………………(如1.0或1.6) …(橡胶-X) ………………(力矩式-1、推力式-2、气囊式-3) ………………(法兰-4) ………………(电动-9、液动-7、气动-6、伞齿-5、涡轮-3、手动-无) ………………(管夹阀- GJ)
GB/T9867-1988
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法兰及压力等级
法兰标准：
根据国家和行业不同，法兰的标准也有所不同， 国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个 以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。关键参数差别为螺栓孔心圆直径、螺栓孔径及螺栓数量 （-30 ℃ ~120 ℃及≤1.6Mpa ）。我公司主要采用以下几种标准，也是现在采用最广泛的标准，客户如有不同要求须在订单中注明。 国标： GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 美标： ASME/ANSI B16.5-2003 平焊法兰 日标： JIS B2210~JIS B2216 10K PL (在日标应用体系中，只有JPI与ANSI可互换，JIS标准不能与ANSI和DIN配套使用，) 德标： DIN 2544(45、46） 英标： BS 4504 法标： NF E29-211 钢制法兰
低成本，低维护设计 耐得管夹阀专门设计成低成本低维护阀门，没有需要定期更换的配件， 胶管是唯一需要更换的零件，一旦更换了胶管，阀门和新阀门无异，耐 得管夹阀也应其高质量的胶管深受各大客户喜爱 刚柔并济，打造耐磨抗蚀世界！
阀门结构与应用
沉台式
半法兰
全法兰
压盖式
端面密封型式
阀门主材质：(根据客户及工况需要) 阀体：碳钢、铸铁、铸铝或塑壳材质； 阀杆及启闭机构为碳钢、40Cr或不锈钢材质； 紧固件：防腐高强度螺栓；等级：8.8； 法兰为碳钢材质； 阀门核心部件：胶管 (根据客户及工况需要) • 内层为进口耐纳特橡胶，其主要特点是抗磨、防腐、防结 垢（液压冲击和套管伸缩蠕动，使得内管壁很难结垢）。 • 外层为耐得特种耐磨耐腐蚀配方橡胶，保护胶管内体不受 外部环境损伤和侵蚀，大大延长工作寿命。 • 骨架（中间层）多层帘子夹布加强，使胶管的承压能力增 强。 • 胶管外壁配手工扎带，以固定支架，确保胶管的启闭，并 耐负压； 阀门外观及防腐 1、碳钢阀体打磨喷砂——无机富锌底漆50μm ——聚氨酯面漆100μm • • • •
应 用 范 围 性 能 硫酸 硝酸 盐酸 氢氧化钾 氢氧化钠 性 能 硫化铜 氯化铁 氟化氢 湿氯气 氨气 戊醇 酸脂乙酸 有机酸
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胶管综合性能
耐得橡胶物理性能
橡胶种类 颜色 聚合物类型 项目 硬度 抗拉强度 (MPa) 标准
GB/T6031-1998 GB/T528-2009
特点：
1、无阻碍流道，全通径 2、低流阻 3、无阻塞，套筒自清洗 4、有残存颗粒时仍然可以零 泄漏关闭 5、无间隙和死角妨碍阀门操 作 6、维护费用低 7、设计简单，不受恶劣外部 环境影响
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阀门基本知识
管夹阀胶管 是任何管夹阀最重要的零件，是管夹阀的“核心所在”， 是管夹阀耐磨、耐腐蚀、承压和抗曲挠等多种问题的 关键所在。 管夹阀的质量取决于配套胶管的质量。
日本的K级制，其温度基准与英、美国家的磅级相同，但计量单位采用米制，K级与磅级之间的关系见表1－2。
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胶管综合性能
应用条件
1、撞击角度和滑动磨损 2、撞击速度 3、物料大小和数量 4、橡胶硬度和物理特性 7、噪音和振动 5、介质温度 6、化学环境
胶管应用范围及耐化学性能
类 型 A型 温度在80℃以下的稀无机酸、碱、盐溶 液的化工介质和矿浆 浓度（%） 50 20 30 40 40 任何 任何 任何 温度（℃） 80 20 80 65 65 90 80 耐腐蚀 耐 尚 耐 耐 耐 耐 耐 1.2 140 耐 100 任何 65 耐 100 71 耐 耐 不 不 不 43 尚 35 100 耐 50 50 54 60 耐 耐 B型 C型 100℃以下的稀无机酸、浓碱、盐溶液 120℃以下的稀无机酸、浓碱、盐及脂、 的化工介质和矿浆 醇的化工介质和矿浆 浓度（%） 85 温度（℃） 100 耐腐蚀 耐 浓度（%） 50 32 温度（℃） 120 50 耐腐蚀 耐 耐