2018年预制混凝土外挂墙板应用技术标准

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装配式建筑预制混凝土外挂墙板设计解析

装配式建筑预制混凝土外挂墙板设计解析

装配式建筑预制混凝土外挂墙板设计解析随着环境问题与经济发展的矛盾日益突出,一种新型的建筑形式——装配式建筑应用而生。

装配式建筑具有建造时间短、受环境影响小、对环境污染小等特点。

预制混凝土外挂墙板作为装配式建筑重要的组成部分,在设计中经常使用,本文简单概述了装配式建筑发展历史和类别,以及外挂墙板设计原则和荷载设计。

标签:装配式建筑;预制混凝土;外挂墙板设计装配式建筑指用预制构件在工地装配而成的建筑,这种建筑结建造周期短、施工效率高、能降低对环境污染,因此在全世界范围大面积推广,早期的装配式建筑形式比较单一,完全按照工业生产模式施工。

随着建筑行业的快速发展,建筑设计师对装配式建筑在设计上做了改进,装配式建筑的样式更加多样化。

1、装配式建筑预制混凝土外挂墙板的类型如今,装配式建筑预制混凝土外挂墙板的类型很多元化,根据墙板的自身结构可以分为夹芯保温墙板和单层混凝上墙阪。

夹芯保溫墙板一般需要在墙板内添加保温材料,可以与内保温、外保温层以及外装饰层相结合,组成复合型的保温外墙板。

夹芯保温墙板主要作用保温,防止室内冷风进入室内或者防止室内暖气溢出。

夹芯保温墙板一般比较比较适合严寒地区,比如我国的北方城市,南方比较少,但是针对部分严寒地区也可以使用,这种保温材料不需要通电或者其他能源为墙板提供热能,因此是一种非常安全和环保的材料,它将墙体的装饰、保温和防水功能等有效地结合起来。

但是夹芯保温墙板在处理混凝土和连接金属材料的时候会产生热桥作用,会影响保温墙板的性能。

因为保温材料一般都在两层墙板中间,所以不便更换,这就对保温材料的保温性能提出了更高的要求。

保温材料必须具有耐久性,否则如果保温材料的保温性能不佳,更换起来十分麻烦。

单层混凝土墙板只有一层混凝土墙板,但是墙板本身比较厚,还可以与内保温、外保温和外饰面结合。

按照连接方式可以分成于式连接和湿式连接。

干式连接方式一般需要本层建筑主体结构完工以后,再安装外洼墙板,它不需要现场浇筑,只要与预埋件、主体结构相连即可。

预制混凝土外墙挂板技术

预制混凝土外墙挂板技术

一、预制混凝土外墙挂板技术(一)技术内容预制混凝土外墙挂板是安装在主体结构上,起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板,简称外墙挂板。

外墙挂板按构件构造可分为钢筋混凝土外墙挂板、预应力混凝土外墙挂板两种形式;按与主体结构连接节点构造可分为点支承连接、线支承连接两种形式;按保温形式可分为无保温、外保温、夹心保温等三种形式;按建筑外墙功能定位可分为围护墙板和装饰墙板。

各类外墙挂板可根据工程需要与外装饰、保温、门窗结合形成一体化预制墙板系统。

预制混凝土外墙挂板可采用面砖饰面、石材饰面、彩色混凝土饰面、清水混凝土饰面、露骨料混凝土饰面及表面带装饰图案的混凝土饰面等类型外墙挂板,可使建筑外墙具有独特的表现力。

预制混凝土外墙挂板在工厂采用工业化方式生产,具有施工速度快、质量好、维修费用低的优点,主要包括预制混凝土外墙挂板(建筑和结构)设计技术、预制混凝土外墙挂板加工制作技术和预制混凝土外墙挂板安装施工技术。

(二)技术指标支承预制混凝土外墙挂板的结构构件应具有足够的承载力和刚度,民用外墙挂板仅限跨越一个层高和一个开间,厚度不宜小于100mm,混凝土强度等级不低于C25,主要技术指标如下:(1)结构性能应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 要求;(2)装饰性能应满足现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 要求;(3)保温隔热性能应满足设计及现行行业标准《民用建筑节能设计标准》JGJ26 要求;(4)抗震性能应满足国家现行标准《装配式混凝土结构技术规规程》JGJ12014、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231 要求。

与主体结构采用柔性节点连接,地震时适应结构层间变位性能好,抗震性能满足抗震设防烈度为8 度的地区应用要求。

(5)构件燃烧性能及耐火极限应满足现行国家标准《建筑防火设计规范》GB50016 的要求。

(6)作为建筑围护结构产品定位应与主体结构的耐久性要求一致,即不应低于50 年设计使用年限,饰面装饰(涂料除外)及预埋件、连接件等配套材料耐久性设计使用年限不低于50 年,其他如防水材料、涂料等应采用10 年质保期以上的材料,定期进行维护更换。

预制外挂墙板高精度安装施工技术

预制外挂墙板高精度安装施工技术
1 工程概况
广东建设职业技术学院清远校区首期工程共有 7 栋宿舍楼采用装配式结构,建筑总面积为 58 029.12 m2,
作者简介:傅韬(1987-),男,大学本科,工程师,主要从事工程 项目技术管理工作。 E-mail:125611429@
54
层数为 6 层,层高为 3.55 m,采用“内浇外挂”的形式, 2 层楼板至天面层采用装配施工工艺,外墙板通过锚 筋与现浇边梁固定成整体。外墙板分两种装饰面类型, 一种为在山墙处采用反打砖工艺直接反打成装饰面外 墙板,另外一种为采用混凝土墙面后装饰施工的普通 外墙板,山墙位置板与板之间外墙砖的对接精度直接 影响到外立面的装饰效果。B01~07 栋学生宿舍 PC 构 件数量分别为 320,290,330,325,315,315,315 块。
房间 垫块
墙漆色聚氨酯防水胶 25 发泡聚乙烯棒
边线控制线
2 技术难点
2.1 支撑及限位体系的安装技术 外墙板吊装完成精度高。预制墙板水平/竖向缝宽
度允许偏差为依2 mm,同一轴线相邻楼板/墙板高差允 许偏差为依3 mm咱3暂。 2.2 外墙板防水控制技术
外墙板吊装完成后,底部与结构交接位置、板与 板之间的 2 cm 缝隙如何做好防水要求。 2.3 外墙高精度砖缝对接
第 26 卷 第 11 期 圆园19 年 11 月
广东土木与建筑
郧哉粤晕郧阅韵晕郧 粤砸悦匀陨栽耘悦栽哉砸耘 悦陨灾陨蕴 耘晕郧陨晕耘耘砸陨晕郧
DOI:10.19731/j.gdtmyjz.2019.11.011
预制外挂墙板高精度安装施工技术
Vol.26 晕燥援11 NOV 圆园19
傅韬
(广东省建筑工程机械施工有限公司 广州 510500)
如何做好反打瓷砖每块砖的对接在同一水平线 上,并达到外立面美观的要求。

预制混凝土装饰挂板施工工法

预制混凝土装饰挂板施工工法

预制混凝土装饰挂板施工工法单位:_________________________编制:_________________________时间:_________________________1前言 (3)2特点 (4)3适用范围 (5)4工艺原理 (5)5.1工艺流程 (6)5.2操作要点 (6)5.3常用细部节点 (11)6材料与设备 (16)6.1材料 (16)7质量控制 (18)7.1主控项目 (18)7.2一般项目 (19)8安全措施 (21)9环保措施 (21)10效益分析 (22)11 应用实例 (22)在建筑工程施工中,预制装配式建筑外挂墙板的合理应用,能够在一定程度上实现工程资源的优化利用,在保证施工质量的基础上,缩短施工周期,并提高施工效率,减轻建筑施工对周边环境所产生的压力,为建筑行业的健康发展提供可靠的技术支持。

当前我国予预制装配式建筑配件的发展相对緩慢,此种情况下,加大力度探讨预制装配式建筑外挂墙板施工工法,具有一定重要性。

预制装配式外挂墙板施工具有模块化特征,在明确建筑基本功能的基础上,运用此种方式能够对建筑开展模块化设计,在实际设计过程中将墙体拆分为多个构件,在保证施工质量的基础上,简化施工流程,最后在施工现场对墙板进行组装,以混凝土浇筑方式对外挂墙板与建筑支撑结构进行有序连接,从而保证建筑施工的顺利进行。

预制装配式外挂墙板的安装施工具有一定独特性,为加强施工质暈控制,应当严格按照设计顺序开展各项施工操作,切实保证预制装配式建筑外挂墙板施工质暈。

表1 外挂板安装的特点1.1由于采用工业化生产,所以预制清水混凝土板块尺寸大,装饰整体效果好,拼缝少;1.2连接节点可靠、形式富于变化;1.3节约天然石材,辐射少,更加环保;1.4场外加工,不占用现场施工场地;1.5板块尺寸大,安装工艺简单,施工效率高;3适用范围本工法适用于建筑高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度的建筑外墙预制混凝土挂板的安装施工。

预制装配式混凝土-结构施工技术全篇

预制装配式混凝土-结构施工技术全篇
纵向钢筋采用浆锚搭接连接时,对预留孔成孔工艺、孔道形状和长度、构造要去、灌浆料和被连接钢筋,应 进行力学性能以及适用性的试验验证。直径大于20mm的钢筋不宜采用浆锚搭接连接,直接承受动力荷载构件的 纵向钢筋不应采用浆锚搭接连接。
4.5装配式节点连接
夹芯保温墙板连接方式 FRP连接件连接
4.6装配式节点连接
构件的生产设施、设备与流程:5.2
模台清理 组装模板
清理模板、台模 喷脱模剂
构件的生产设施、设备与流程:5.2
绑扎钢筋 浇筑前检查
安放预埋件 浇筑
构件的生产设施、设备与流程:5.2
表面处理 脱模前回弹
进窑养护 构件脱模
构件的生产设施、设备与流程:5.2
标注信息 平板车转运
构件起吊 构件堆放
构件的生产设施、设备与流程:5.3
2.1政策解读
省住房城乡建设厅省发展改革委等《关于在新建建筑中加 快推广应用预制内外墙板预制楼梯板预制楼板的通知》苏 建科[2017]43号
1、“三板”应用项目实施范围 “三板”主要应用于单体建筑面积2万平方米以上的新建医院、宾馆、办公建筑,以及5000 平方米以上的新建学校建筑; 新建商品住宅、公寓、保障性住房; 单体建筑面积1万平方米以上的标准厂房。
预 制 剪 力墙
叠合板
预制楼梯
预 制 梁(普通)
预制柱
ALC轻质墙板
陶粒板
密肋空腔楼盖板
预制外墙板(门窗)
三明治外墙板
预制双T板(公建)
预制阳台
04,连接方式简价
4.1装配式节点连接
竖向连接方式
柔性连接(螺栓连接) 、 刚性连 接(钢筋连接)、套筒注浆连接 螺栓连接 浆锚搭接连接
夹芯保温墙板连接方式

预制装饰混凝土板施工工程工艺标准

预制装饰混凝土板施工工程工艺标准

预制装饰混凝土板施工工程工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于装配式大型墙板面装饰混凝板制作。

2 材料要求2.1 水泥:425号、525号普通硅酸盐水泥,必须同一厂家同一批号生产,并根据工程量一次备齐。

除质量应符合设计要求和国家标准规定外,颜色必须一致。

2.2 砂子:中砂或粗砂,含泥量不大于3%,要求同一来源、同一产地、同一规格、干净、坚硬、不含有害杂质。

2.3 石子:粒径为0.5-2.0cm,含泥量不大于1%。

要求干净、颜色一致,不含有害杂质。

2.4 外加剂、旱强剂、减水剂等,应符合国家有关标准的规定。

2.5 脱模剂(隔离剂),应脱模性能好,不粘混凝土,不影响混凝土强度,不会引起面层粉化、酥松,不污染、不改变制品表面颜色。

2.6 颜料:选用不溶于水,不起化学变化,耐碱、耐光的矿物颜料。

掺入量一般不宜大于6%。

2.7 模板衬模,应符合设计的图案要求和国家有关标准的规定。

3 主要机具设备3.1 机械设备:混凝土振动器、混凝土搅拌机等。

3.2 主要工具:木抹子、铁抹子、托灰板、靠尺等。

4 作业条件4.1 预制场地应平整坚实,并有良好的排水系统。

4.2 预制场水源、电源齐备。

4.3 已检查核实预制板内预埋件、水电管线、预留孔洞的位置、数量及固定情况。

4.4 钢筋、模板尺寸、位置应符合设计要求和国家规范标准的规定。

4.5 制定了施工方法及操作顺序。

5 施工操作工艺5.1 预制装饰混凝土板(墙板)生产工艺,有正打和反打成型两种生产工艺。

正打工艺是指预制板预制时,预制板的里面向下接触平模的底模,预制板的外面朝上,在板的外面上用印花或压花的方法将砂浆通过有图案的模板印出或压出所需的图案花。

其施工操作工艺如下:5.1.1 正打印花饰面印花饰面是将印刷技术中的漏印方法,移植到建筑施工中的一种新的饰面。

其做法有两种:一是将带有图案的模板,铺在欲做饰面的砂浆层上,用抹子拍打、抹压,使下面的砂浆由模板花饰的孔洞中挤出(挤密),抹光后揭模即得;二是在板的基层铺上模板,随即倒上砂浆,摊开抹匀,砂浆则从花饰孔洞处漏下(填漏),抹光后揭模即成。

预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范

预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范

深圳市技术规范SJG18-2009 ——————————————————————————————————预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范Technical specification for concretestructures with precast components2009-09-30 发布2009-11-01 实施深圳市住房和建设局发布深圳市技术规范预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范Technical specification for concrete structures with precast components sSJG18-2009主编部门:深圳市住房和建设局批准部门:深圳市住房和建设局施行日期:2009年11月01日前言根据深圳市住房和建设局深建科[2008]46号文的要求,规范编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,大量搜集整理国内外相关规范、论文及试验成果,并在广泛征求意见基础上制定本规范。

本规范的主要技术内容是:1.总则;2.术语、符号;3.结构设计的基本规定;4.连接形式与构造;5.结构整体分析;6.构件及连接设计;7.非结构构件;8.预制构件制作与检验;9.安装施工与验收。

本规范由深圳市住房和建设局归口管理,具体解释工作由万科企业股份有限公司负责。

本规范在执行过程中如发现需要和补充之处,请将意见和有关资料寄送至万科企业股份有限公司(深圳市福田区梅林路63号),以供今后修订时参考。

本规范主编单位:万科企业股份有限公司深圳泛华工程集团有限公司本规范参编单位:深圳市华阳国际工程设计有限公司深圳市建筑设计研究总院中建国际设计有限公司深圳市电子院设计有限公司深圳市和致达建筑结构技术有限公司深圳市建设工程质量监督总站中国建筑第三工程局中威预制混凝土产品有限公司本规范主要起草人:魏琏窦祖融(以下按姓氏笔画排列)王庆扬王传甲王森韦承基江守来刘洪海刘琼祥刘绪普孙仁范赵晓龙郭满良施永芒本规范审查专家委员会成员:容柏生陈星薛伟辰李东彬刘维亚刘绪普刘新玉目次1总则 (1)2 术语、符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (2)3 结构设计的基本规定 (5)4连接形式与构造 (7)4.1一般规定 (7)4.2叠合梁 (7)4.3柱、剪力墙 (9)4.4 叠合板 (10)4.5楼梯板 (11)4.6 预制外挂墙板 (11)5结构整体分析 (13)5.1 一般规定 (13)5.2多遇地震作用 (13)5.3 设防烈度地震作用 (14)5.4罕遇地震作用 (15)6构件及连接设计 (18)6.1基本要求 (18)6.2接合面的抗剪强度、抗剪承载力 (18)6.3叠合梁 (20)6.4叠合板 (23)6.5预制外挂墙板 (25)7非结构构件 (27)8预制构件制作与检验 (28)8. 1 构件制作准备 (28)8.2材料 (28)8.3模具和预埋件 (29)8.4钢筋及保护层垫块 (29)8.5混凝土浇筑与养护 (29)8.6脱模及构件标示 (30)8.7预制构件的起吊、堆放与运输 (30)8.8构件质量检验与标准 (31)9安装施工与验收 (32)9.1 预制构件的堆放和安装施工 (32)9.2现浇结构的施工 (35)9.3质量验收 (35)9.4安全施工及防护 (35)附录A构件制作允许偏差标准与检验方法 (37)本规范名词说明 (44)条文说明 (45)1 总则1.0.1 为了充分发挥预制装配整体式钢筋混凝土结构的优越性,促进建筑工业化的发展,在预制装配整体式钢筋混凝土结构的设计、制作与施工中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适用,技术先进,确保质量,经济合理,保护环境,制定本规范。

预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺标准(432-1996)

预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺标准(432-1996)

预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺标准1范围本工艺标准适用于民用建筑非承重的内隔板安装。

2施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 钢筋混凝土预制隔墙板:质量应符合《钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准》,应有出厂合格证。

在墙板上应标明型号及正反号,盖有检验合格章。

2.1.2 焊条:采用E43型焊条,应有出厂合格证。

2.1.3 连接钢板:一般为40×60×40×4(mm)。

2.1.4 连接钢筋:一般直径不得小于φ10,长100~120(mm)。

2.1.5 水泥:425号、525号。

2.1.6 主要机具:利用主体结构吊装机械及工具。

2.2 作业条件:2.2.1 按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板,存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。

存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。

隔墙板应分型号存放。

2.2.2 按设计图纸核查板号,并核查板上的预埋铁件是否齐全,并将上面的杂物、铁锈清理干净。

隔墙板上的吊环要齐全牢固。

2.2.3 在安装的楼层上将安装部位清理干净,在隔墙板相邻的主体结构上弹好墙板安装定位立面位置线。

在楼面上弹好墙板平面位置线。

将墙板型号写在楼地面安装位置的外侧。

2.2.4 检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全,位置是否正确。

被遗漏的应打孔重新埋设补齐。

3操作工艺3.1 工艺流程:安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝3.2 安装就位:隔墙板安装有两种方法,一种是可以随着结构施工在扣楼板前将板吊入随吊随安装、焊接;另一种是在扣楼板前将各房间需要的墙吊入房间内靠墙放稳当,待以后人工进行安装。

3.3 检查校正:安装时核对型号,防止发生安错板号的现象。

安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子,放稳墙板,用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑卡牢。

复查安装位置,调整偏差,用托线板作垂直校正。

3.4 支撑加固:隔墙板水平位置及竖直位置校正以后,在吊环部位加支撑,将板下端的楔子扌背紧,防止位移、歪斜。

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