人员操作行为安全教育培训讲义(一)
起重机安全技术操作规程培训讲义范文(4篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义范文第一章引言1.1 培训目的本培训旨在提高起重机操作人员的安全意识，掌握起重机的安全操作技术，从而保障起重作业的安全与高效进行。
1.2 适用范围本培训适用于所有起重机操作人员，以及与起重作业相关的工程人员。
1.3 培训内容概述本培训内容包括起重机的安全技术操作规程、起重机的结构和工作原理、起重机的安全检查与维护、起重机的安全操作技术等方面的内容。
第二章起重机的安全技术操作规程2.1 起重机的分类及使用范围起重机按照功能和结构特点可分为桥式起重机、门座起重机、塔式起重机等。
根据不同的工况，选择合适的起重机进行作业。
2.2 起重机的使用限制2.2.1 根据起重机的额定起重量和工作系统的额定工作级别，确定起重机的使用范围。
2.2.2 在安装和使用起重机时，要根据工程实际情况和相关标准规范，确定起重机的使用限制。
2.2.3 在起重作业过程中，要严格按照起重机的使用限制进行操作，不得超过其额定起重量和额定工作级别。
2.3 起重机的安全操作要求2.3.1 在起重作业前，必须详细检查起重机和起重机械的使用条件，确保其安全可靠。
2.3.2 起重作业过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改起重机的工作状态和运动轨迹。
2.3.3 在起重作业过程中，要配备专职操作人员，确保操作专业性和经验。
2.3.4 起重作业过程中，要密切配合信号人员，在信号指挥下进行作业。
2.3.5 起重机作业操作人员必须经过相关培训并持有有效证书。
第三章起重机的结构和工作原理3.1 起重机的结构起重机主要由大车、小车、电动机、制动器、行走机构、起重机钢丝绳等组成。
不同类型的起重机有不同的结构特点。
3.2 起重机的工作原理起重机的工作原理是通过控制电动机的运行，驱动大、小车进行水平运动，实现起重机的精确定位和起重作业。
起重机的工作原理需要操作人员深入了解和掌握。
第四章起重机的安全检查与维护4.1 起重机的日常检查4.1.1 定期检查起重机的电气设备、安全装置和防护装置的正常运行情况。
人员不安全行为的管理与控制培训讲义
人员不安全行为的管理与控制培训讲义一、引言人员不安全行为是指在工作中存在的不符合安全规定和操作流程的行为，可能会导致安全事故和伤害的发生。
这些行为可能是由于员工的疏忽、无知、麻痹大意、忽视安全规定等各种因素造成的。
因此，对人员的不安全行为进行管理和控制是保障工作安全的重要环节。
二、不安全行为的表现和特点1. 忽视安全规定：不遵守规定的安全操作流程和操作步骤，随意更改设备设置和操作方式。
2. 疏忽大意：在工作中没有及时发现和纠正可能存在的安全隐患，对工作环境和设备的安全性没有足够的重视。
3. 自我放纵：个人生活习惯和行为举止不符合安全要求，如酗酒、吸烟、过度疲劳等。
4. 忽略风险警示：对工作中存在的安全风险和危险源没有足够的认识和警惕。
5. 不尊重他人的安全：在工作中不尊重他人的安全意见和警示，容易给他人造成安全隐患。
三、管理和控制人员不安全行为的策略1. 加强安全培训：定期对员工进行安全教育和培训，不断提高其安全意识和能力。
2. 建立规范制度：建立明确的安全规章制度，对违反规定的行为进行严格处罚和纠正。
3. 设备安全监控：加强对生产设备和工作环境的安全监控和管控，及时发现和消除安全隐患。
4. 建立奖惩机制：对遵守安全规定和表现良好的员工给予奖励，对违反规定的行为给予严厉处罚。
5. 安全激励机制：建立安全奖励机制，鼓励员工积极参与安全管理，共同维护工作环境和设备的安全。
四、培训措施和方法1. 理论学习：通过安全知识的学习和理论培训，提高员工的安全意识和能力。
2. 实际操作：通过实地教学和实际操作，让员工亲身体验安全操作流程和技能。
3. 案例分享：通过安全事故案例的分析和分享，让员工深刻认识到不安全行为可能带来的后果。
4. 互动讨论：组织安全知识竞赛和讨论会，增强员工的安全学习和交流。
五、结语人员不安全行为的管理和控制是企业安全管理的重要环节，需要全员参与和共同努力。
通过有效的教育培训和管理措施，可以有效预防和减少人员不安全行为的发生，保障员工的生命和财产安全。
2024年新员工入职安全教育培训课件
新员工入职安全教育培训课件一、引言新员工是企业发展的新鲜血液，也是企业安全生产的重要力量。
为了提高新员工的安全意识和安全技能，确保企业安全生产，本课件对新员工进行入职安全教育培训，帮助新员工了解企业安全生产的基本知识，掌握安全操作技能，提高安全防范意识，为企业安全生产做出贡献。
二、安全生产的基本知识1.安全生产的概念安全生产是指在生产过程中，采取各种措施，防止发生人身伤亡和财产损失的事故，消除和控制职业危害，保障人身安全和健康，保护生态环境，促进经济社会可持续发展的一系列工作。
2.安全生产的原则（1）安全第一：在生产过程中，安全始终是第一位的，任何生产活动都必须以保障人身安全为前提。
（2）预防为主：安全生产的核心是预防，通过风险评估、隐患排查、事故预警等手段，提前发现和消除安全隐患。
（3）综合治理：安全生产需要政府、企业、员工和社会各方面共同参与，形成合力，实现安全生产的目标。
（4）科学管理：安全生产需要科学的管理方法，包括安全生产规章制度、安全生产标准化、安全生产信息化等。
3.安全生产法律法规新员工应了解和熟悉国家安全生产法律法规，包括《安全生产法》、《消防法》、《职业病防治法》等。
三、安全操作技能1.机械设备操作安全（1）了解机械设备的基本结构和工作原理。
（2）掌握机械设备的操作规程和安全操作方法。
（3）注意机械设备的安全防护装置，不得随意拆除或损坏。
（4）发现机械设备故障或异常情况，应立即停机检查，并及时报告。
2.电气安全（1）了解电气设备的基本知识，掌握电气安全操作规程。
（2）正确使用电气设备，不得私拉乱接电气线路。
（3）定期检查电气设备，发现异常情况及时处理。
（4）发生电气火灾或触电事故，应立即切断电源，并采取相应措施。
3.高处作业安全（1）了解高处作业的安全知识，掌握高处作业的安全操作规程。
（2）正确使用安全带、安全绳等防护设备。
（3）注意高处作业平台的稳定性和防护栏杆的牢固性。
（4）遇到恶劣天气或特殊情况，应停止高处作业。
2024年水泥厂安全教育培训讲义
2024年水泥厂安全教育培训讲义一、引言水泥厂是一个典型的重工业企业，涉及到大量的机械设备、高温环境和化学物品，因此安全问题极为重要。
本次培训旨在提高员工的安全意识，加强安全操作技能，确保水泥厂的生产运行安全。
二、水泥厂的安全特点1.高温环境：水泥生产过程中的熟料窑和水泥磨均存在高温，员工需注意防晒和防热。
2.机械设备：水泥厂的生产过程中使用大量的机械设备，如输送机、破碎机等，员工需熟悉操作，遵守安全操作规程。
3.化学物品：水泥生产过程中使用的化学物品对人体有一定的危害性，需遵循正确的使用方法，如戴防护手套、口罩等。
三、水泥厂的安全管理体系1.制定安全管理制度：建立详细的安全管理制度，并向员工宣传和培训，确保员工熟悉制度并且遵守。
2.安全责任制：明确各级管理人员的安全责任，建立安全责任追究制度，对安全责任不落实的相关人员进行处罚。
3.安全教育培训体系：建立完善的安全教育培训体系，包括入职培训、定期培训和应急演练，提高员工的安全意识和技能。
四、常见安全风险及防范措施1.高温作业：员工需佩戴防热服装、帽子和手套，注意增加水分摄入，避免中暑和烫伤。
2.机械设备操作：操作人员必须熟悉设备的安全使用方法，遵守操作规程，注意机械设备的维护保养。
3.化学品风险：使用化学品前需了解其性质和危害性，必要时佩戴防护设备，如手套、口罩等。
4.火灾风险：建立火灾应急预案，定期组织演练，员工需了解灭火器的使用方法。
5.高处作业：进行高处作业前必须进行安全检查，佩戴安全帽、安全绳等防护设备。
6.电气安全：电气设备要经过定期维护和检查，员工要了解电气设备的使用规程，避免触电事故的发生。
五、安全事故案例分析与应急措施1.事故案例1：机械设备故障导致人员伤亡。
应急措施：紧急停机，确保人员安全后进行设备维修。
2.事故案例2：高温作业导致中暑。
应急措施：立即将中暑人员转移到阴凉处，并及时给予救治。
3.事故案例3：化学品泄漏导致污染和伤害。
公司安全培训教材1
培训讲师：AAA
培训目录
（1）安全的意义和重要性； （2）安全生产基本知识； （3）安全生产规章制度和劳动纪律； （4）从业人员安全生产权利和义务； （5）有关事故案例； （6）事故应急处置、预案演练及安全防范措施。
1、安全的意义和重要性
安全的意义和重要性
忽视安全的代价
惨重的后果
幸福美满的家庭，其乐融融，天伦之乐是哪个人不 想享受的生活呢？
●安全为了企业：重视安全会减少企业的损
失，促进企业的稳步发展。
●安全为了国家：重视安全生产为国家创造
巨大的财富，使我们的国家日益走向富强。
随着生活水平的日益提高，人们对健 康的投资也越来越大，如何保障自己在劳 动中的安全，就应该成为每个员工自觉的 行为。从要我安全到我要安全的一个转变。
劳动纪律
1、严格遵守公司规章制度，保守公司秘密，遵守操作规程，执行各项操作规程和工作标准。 2、严格遵守公司作息时间，不迟到、早退。 3、服从组织分配和调动，按时保质保量完成工作任务。 4、生产岗位员工上班后，必须按规定穿戴劳动保护用品。 5、严禁班前、班中饮酒。 6、严禁脱岗、串岗、睡岗、聚岗等违纪行为。 7、工作时间严禁做一切与工作无关的事情，包括看无关书籍，利用手机或其他工具进行娱乐活动。 8、当班员工离岗必须向主管领导报告。 9、员工必须严格遵守考勤管理规定，按时签到、指纹考勤。 10、员工有义务接受并配合各级管理部门的监督、检查。 11、严禁在工作场所互相打闹，侮辱、谩骂他人或打架斗殴。 12、不得阻碍、影响正常的生产程序、工作秩序。
《中华人民共和国安全生产法》（2014年新修订版）
5、事故案例
事故案例
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2014年8月2日，生产车间喷漆工郑某爬至 集装箱顶部将一块长约2米的槽钢扔到地面上， 在向下扔的过程中手套被槽钢上的螺栓挂住， 郑某顺势被槽钢从集装箱上坠下（集装箱高度 2.4米），掉落在水泥地面上摔伤，造成左手手 腕骨折。
安全操作规程培训讲义
安全操作规程培训讲义一、培训目标和意义：1.目标：通过本次培训，使员工了解和掌握公司的安全操作规程，提高安全意识，避免事故发生，保护员工的生命财产安全。
2.意义：安全操作规程的遵守是公司安全工作的基础，也是保障员工人身安全的重要保障。
只有每位员工都深入理解和遵守安全规程，才能确保公司安全运营。
二、安全操作规程的定义和重要性：1.定义：安全操作规程是公司为了预防事故和保护员工安全而制定的关于工作环境、工艺流程、设备操作等方面的行动要求。
2.重要性：安全操作规程的遵守可以降低事故发生的概率，减少人员伤亡和财产损失，维护企业的生产秩序和利益。
三、安全操作规程的内容：1.工作环境安全：a.确保工作场所整洁、无障碍。
b.维护工作环境的通风和照明。
c.防止火源和易燃物接触。
2.设备操作安全：a.了解设备的工作原理和操作规程。
b.检查设备的故障和安全隐患，及时报修。
c.使用设备时佩戴适当的个人防护装备。
3.化学品安全：a.使用化学品前，了解其性质和危害性。
b.使用化学品时戴好手套、护目镜等防护装备。
c.遵守化学品的储存和处置规定。
4.紧急情况应对：a.熟悉公司的紧急情况应对预案。
b.发生事故时，保持冷静、迅速报警和采取紧急措施。
c.及时向上级汇报事故情况和伤亡状况。
5.安全培训：a.定期进行安全培训，提高员工安全意识和技能。
b.新员工入职前进行安全培训并签署安全承诺书。
c.做好员工安全教育档案管理。
四、安全操作规程的遵守和执行：1.遵从：员工需要认真学习和理解安全操作规程，遵守规范操作，严禁违章作业。
2.自查：每位员工都有义务及时检查自己的工作环境、设备和化学品使用情况，并及时报告异常情况。
3.监督：领导和上级有责任对员工的操作行为进行监督和指导，及时纠正不安全行为。
4.奖惩：安全操作规程的遵守和执行是员工的基本职责，公司将实行奖惩制度，激励遵守规程的员工并处罚违规者。
五、安全操作规程的持续改进：1.汇总：定期汇总安全操作规程的问题和改善意见。
安全培训教育内容
安全教育培训内容及方式方法为认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，加强员工安全教育培训工作，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，根据国家有关法律法规和工程施工实际情况，项目经理部安全教育培训内容及方式方法如下：一、岗前安全教育培训项目人员进场后，及时组织新进场人员进行岗前安全教育培训，实行考核上岗。
其主要内容：1、本项目施工特点、可能存在的不安全因素及必须遵守的事项。
2、本单位（包括施工、生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事项。
3、本工种安全技术及操作规程。
4、高处作业、机械设备、电气安全、防火、防毒、防尘、防爆基础知识。
5、防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。
6、突发事件应急处置措施、紧急避险和安全疏散知识。
二、开工前安全教育培训各分项工程开工前，组织工程施工管理人员、一线施工作业人员，进行工程施工安全技术培训、安全规程交底，通过书面材料予以确认。
1、施工现场安全须知：施工人员的一般行为规范、“五个”安全须知。
2、安全生产基本知识：安全生产的意义、方针，员工安全生产主要职责。
3、基本权利和义务：六项权利、四项义务。
4、安全常识：基本常识、安全生产六大纪律、安全生产十不准、安全标志。
5、主要危险源及应对措施：施工安全风险分析预测，各类伤害事件应对措施。
6、现场急救知识：无论工地发生了什么样的伤亡事故，都应立即做好三件事。
7、操作规程：危险岗位安全操作规程、违章操作的危害。
8、相关安全技术方案、规定等。
三、开展企业三级安全教育1、每位新进企业工人必须接受公司（企业）、项目部和班组三级安全生产方面的基本教育。
2、三级安全教育的时机：公司安全教育有公司质安部负责进行；项目部安全教育在到本项目后10 日内进行；班组安全教育参加班组工作半年内完成。
3、三级安全教育的时间：公司安全教育不少于15学时，项目部安全教育不少于15学时，班组安全教育不少于20 学时。
4、待岗超过6 个月重新上岗的一线工人重新进行“三级教育”。
2024年车间安全教育培训内容（三篇）
2024年车间安全教育培训内容1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。
物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。
有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点3.1作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2整理与整顿l 整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。
整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
3.3保养、检查与维修l 机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4利用短时间将危险于班组会上预知l 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
l 2、电气安全l 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。
生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
l 2.1所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
l 2.2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。
严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
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29 轻伤
300 未遂事故
二、不安全操作做行为“成因”
二、不安全操作做行为“成因”
1.什么是人的不安全操作行为？
人的不安全操作行为是指生产经营单位从业人员在进行生产操作时，违反安全生产客 观规律有可能直接导致事故后果行为。
2. 人的不安全行为概率
人的自由意志，容易受到环境的干扰和影响，生理和心理状态不稳定，往往因一些偶 然因素产生难以预料和防止的错误行为。人的不安全行为概率是不可能为零的。
人员操作行为安全教育培训讲义（一）
人员操作行为安全教育培训主义内容
一、不安全行为事故案例分析 二、不安全操作做行“成因” 三、控制不安全操作行为措施
一、不安全行为事故案例分析
一、不安全行为事故案例分析
事故案例分析
事故经过：2013年8月2日，江苏某家化工厂员工秦某向三楼运输物料时，因一时贪图省 劲，站在了标有严禁载人标志下的升降机上，试图运送物料的同时将自己送至三楼。升 降机在升至二层以上还未到达三层时，因物料放置不均匀，导致升降机向一边倾斜，站 在升降机的秦某还未做出反应，就被滑倒，一只脚被夹在升降机与护网中间，升降机未 因此停止，继续向上升起，随着一声惨叫秦某躺在了血泊之中。经员工及时送至医院抢 救，秦某虽脱离生命危险，但却永远失去了自己的右腿。
1. 落实岗位安全生产责任制
遵循“管生产必须安全；谁主管，谁负责；从业人员遵章守纪”，明确全员安全生 产职责。（1.层层签订安全生产责任书2.定期考核安全生产责任制目标完成情况）
2. 加强从业人员安全教育培训
特别是新入职员工三级和“四新”人员（新工艺、新设备、新材料、新技术）安全 教育培训，考核不合格的人员，不能上岗作业。（安全教育培训不到位就是最大安全隐 患）
5. 做好事故案例分析
生产经营单位应及时进行“事故案例教育”，帮助从业人员吸取事 故教训，从事故责任者中受到教育，从而进一步增强安全意识和法制观 念，提高严格遵章守纪的自觉性；使从业人员知道事故的经过、事故的 原因和防护重复性事故的措施，掌握防止重复性事故的安全操作技能。
三、控制不安全操作行为措施
存在生 理缺陷
三、控制不安全操作行为措施
三、控制不安全操作行为措施
健全规章制度 达到有章可循
提高员工素质 自我管理约束
检查督促激 励狠抓责任落
实
分析违章原因 实施目标管理 改善作业环境 持续改进管理 建设安全文化 改善作业过程
选配适合员工 推行科学管理 做到人适其职 实现本质安全
三、控制不安全操作行为措施
二、不安全操作做行为“成因”
3. 人的不安全行为分类
有意识的不安全行为
• 有目的、有企图、明知故犯的不安全行为，是故意的违章行 为
无意识的不安全行为
• 非故意、不存在需要和目的不安全行为
二、不安全操作做行为“成因”
4. 为什么要控制人的不安全行为
产生事故的直接原因，一是物的不安全状态，二是人的不安全行为。 根据事故，海因里希分析结果显示：人的因素导致事故占88%；杜邦公司统 计，人的因素导致事故占96%以上。因此，要保证安全生产，就要控制人的 不安全行为。
常见的不安全操作行为
位置不对30%------站、座、走路防护缺陷 工具使用不当20%-----培训缺陷 人员反应不及时14%----培训、无演练缺陷 其中不戴劳保用品12%； 程序不对11%------未执行操作规程缺陷 设备状态不好8%------设备维护缺陷 生产秩序混乱1%-------管理缺陷
点评：这是一起员工违规使用升降机造成的安全事故。秦某抱有侥幸心理，在贴有严 禁载人的升降机上违规使用升降机载人，造成悲惨的安全事故。
一、不安全行为事故案例分析
产生事故的直接原因，一是物的不安全状态，二是人的 不安全行为。根据事故，海因里希分析结果显示：人的因素 导致事故占88%；杜邦公司统计，人的因素导致事故占96%以 上。因此，要保证安全生产，就要控制人的不安全行为。
三、控制不安全操作行为措施
3. 做好安全检查和隐患排查
做好安全检查和隐患排查工作，确定负责人、检查的周期和时间、检查的对象 、检查的内容、检查的方法。对检查出的问题按照“五定”原则立即进行整改，闭 环管理。
三、控制不安全操作行为措施
4. 提高员工素质，自我管理约束
通过安全生产教育培训，使全体从业人员特别是岗位操作人员，既 有强烈的“我要安全生产的要求”，也有“我会安全生产的能力”，不 但知道应“怎么干”，还知道“为什么这么干”。
二、不安全操作做行为“成因”
5. 产生不的安全行为主要原因
违反安全操作 规程
未制定完善的 安全规程
不熟悉本岗位 的危险源
主要原因
存在心里和生 理的缺陷
二、不安全操作做行为“成因”
6. 违章行为就是最常见的不安全行为
违章行为原因
安全意 识不强
缺乏发 展观念
缺乏安 全生产 知识和 技能
存在心 里缺陷
6. 创新安全管理，实现六个转变
由单一的安全管理转变成综合性安全生产管理； 由事后的事故转变为事前预防管理和事后事故管理相结合； 由把从业人员作为被管理的对象转变为既把从业人员作为被管理对象，更把
从业人员作为做好安全生产管理的动力； 由静态的安全管理转变为静态管理和动态管理结合； 由重效益，轻安全管理转变为抓安全促效益的综合管理； 由被动、滞后的安全管理模式，转变成主动、超前、本质的安全管理模式