质量控制节点
工程质量关键节点控制方案
工程质量关键节点控制方案一、引言工程项目质量关键节点控制是工程项目管理过程中非常重要的一环，它是确保工程项目按时、按质、按量完成的核心保障。
质量关键节点控制方案的制定对于项目的成功实施和质量的保障至关重要。
本文将从质量关键节点控制的概念、重要性及影响因素等方面进行分析和讨论，希望能够为工程项目的质量关键节点控制提供一些有益的参考和建议。
二、质量关键节点控制的概念1. 质量关键节点控制的定义质量关键节点控制是指在一个工程项目的整个执行过程中，对于关键的质量节点进行有效的管理和控制，确保项目的质量目标得到满足。
这些节点通常是工程实施中关键的环节或者重要的工序，对于项目的质量影响较大，需要进行严格的控制。
2. 质量关键节点控制的内容质量关键节点控制主要包括以下几个方面的内容：- 质量目标的设定：确定工程项目的质量目标，包括质量等级、质量标准等内容，并且将这些目标转化为具体的质量要求。
- 质量计划的编制：制定合理、可行的质量控制计划，包括质量控制的方法、控制点、质量检验的标准、检验程序和检验频次等内容。
- 质量监督的执行：对质量计划的执行过程进行监督和检查，确保质量计划按照要求有效地执行。
- 质量改进的实施：针对工程实施中出现的质量问题，及时采取措施进行纠正和实施改进。
三、质量关键节点控制的重要性1. 保障项目质量目标的实现质量关键节点控制可以有效地保障工程项目的质量目标得到实现。
在工程实施的过程中，可能会面临各种各样的质量问题，但是通过对关键节点进行控制，可以在问题发生前进行预防和干预，确保项目的整体质量目标得到实现。
2. 提高项目质量的稳定性通过质量关键节点控制，可以使项目的质量得到更稳定的提升。
在关键节点进行严格的控制，可以有效地降低项目质量的波动性，使项目质量得到更加稳定和可靠的保障。
3. 减少质量风险与质量成本质量关键节点控制可以有效地减少质量风险和质量成本。
通过对关键节点的控制，可以及时发现和解决问题，降低工程质量风险，同时也可以减少因为质量问题而导致的额外成本支出，提高工程项目的经济效益。
质量监督控制节点
质量监督控制节点引言概述:质量监督控制节点是指在产品生产或者服务过程中，用于监测和控制质量的关键环节。
这些节点的设置和运行对于确保产品或者服务的质量至关重要。
本文将详细阐述质量监督控制节点的五个部份，包括其定义、重要性、设置原则、监测方法和改进措施。
一、质量监督控制节点的定义1.1 质量监督控制节点的概念质量监督控制节点是指在产品生产或者服务过程中，设置的关键环节，用于监测和控制产品或者服务的质量。
这些节点通常是生产过程中的关键步骤，对于产品或者服务的质量具有重要影响。
1.2 质量监督控制节点的特点质量监督控制节点具有以下特点：- 关键性：质量监督控制节点通常是生产或者服务过程中的关键步骤，直接影响产品或者服务的质量。
- 监测性：质量监督控制节点需要通过监测手段，对产品或者服务进行定量或者定性的评估。
- 控制性：质量监督控制节点通过采取控制措施，保证产品或者服务达到质量要求。
1.3 质量监督控制节点的重要性质量监督控制节点的重要性体现在以下几个方面：- 提高产品或者服务的质量：通过监测和控制关键节点，可以及时发现和解决质量问题，提高产品或者服务的质量水平。
- 降低质量风险：质量监督控制节点的设置和运行，可以减少质量问题的发生概率，降低质量风险。
- 优化生产或者服务过程：通过对质量监督控制节点的优化，可以优化生产或者服务过程，提高效率和效益。
二、质量监督控制节点的设置原则2.1 确定关键环节质量监督控制节点的设置应基于产品或者服务的特点，确定生产或者服务过程中的关键环节。
这些环节通常包括对关键材料、关键工序或者关键参数的监测和控制。
2.2 制定监测指标针对每一个质量监督控制节点，应制定相应的监测指标。
监测指标应具有可量化或者可定性评估的特点，能够准确反映产品或者服务的质量状况。
2.3 确定控制措施对于每一个质量监督控制节点，应制定相应的控制措施。
控制措施应具体明确，能够有效地控制产品或者服务的质量。
质量控制标准及控制节点
质量控制标准及控制节点在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量是企业生存和发展的关键。
为了确保产品和服务能够满足客户的需求和期望，企业需要建立一套完善的质量控制标准及控制节点。
本文将详细探讨质量控制标准及控制节点的重要性、制定方法以及在实际生产和服务过程中的应用。
一、质量控制标准的重要性质量控制标准是对产品或服务的质量特性所规定的一系列要求和规范。
它是企业进行质量控制的依据，也是衡量产品或服务质量是否合格的尺度。
首先，质量控制标准有助于确保产品和服务的一致性和稳定性。
通过明确规定各项质量指标和参数，企业可以保证在不同时间、不同地点生产或提供的产品和服务具有相同的质量水平，从而提高客户的满意度和忠诚度。
其次，质量控制标准可以帮助企业降低成本。
如果没有明确的质量标准，可能会导致生产过程中的废品率增加、返工次数增多，从而增加生产成本。
而按照标准进行生产和服务，可以有效地减少这些不必要的浪费。
此外，质量控制标准也是企业与供应商、合作伙伴进行沟通和协作的基础。
只有当各方都遵循相同的质量标准，才能保证整个供应链的顺畅运行，提高整体效率。
二、质量控制标准的制定制定质量控制标准需要综合考虑多个因素，包括客户需求、法律法规要求、行业标准以及企业自身的技术水平和生产能力。
1、了解客户需求客户是产品和服务的最终使用者，他们的需求是制定质量控制标准的首要依据。
企业可以通过市场调研、客户反馈、问卷调查等方式，深入了解客户对产品和服务的期望和要求，包括性能、功能、可靠性、安全性、外观等方面。
2、参考法律法规要求企业必须遵守国家和地区的相关法律法规，这些法规通常对产品和服务的质量有明确的规定。
例如，食品行业需要符合食品安全标准，医疗器械行业需要满足医疗器械监管要求等。
3、关注行业标准4、结合企业自身情况企业的技术水平、生产设备、人员素质等都会影响产品和服务的质量。
在制定质量控制标准时，要充分考虑企业的现有资源和能力，确保标准既具有挑战性又具有可实现性。
质量监督控制节点
质量监督控制节点质量监督控制节点是指在产品生产过程中进行质量监督和控制的关键环节。
通过设立监督控制节点，可以确保产品在各个生产阶段的质量得到有效控制，从而提高产品的质量稳定性和一致性。
本文将详细介绍质量监督控制节点的定义、作用、设置方法以及相关实施措施。
一、质量监督控制节点的定义质量监督控制节点是指在产品生产过程中，根据产品特点和工艺要求，确定的关键控制点。
通过对这些控制点进行监督和控制，可以有效地防止质量问题的发生，保证产品质量的稳定性和一致性。
二、质量监督控制节点的作用1. 确保产品质量稳定：通过设立质量监督控制节点，可以在关键环节对产品的质量进行监督和控制，及时发现和解决潜在的质量问题，确保产品质量的稳定性。
2. 提高产品一致性：通过对质量监督控制节点的严格控制，可以减少生产过程中的变异性，提高产品的一致性，确保每个产品都符合相同的质量标准。
3. 降低质量风险：质量监督控制节点的设立可以帮助企业及时发现和纠正生产过程中的质量问题，降低质量风险，避免不合格产品流入市场，保护企业的声誉和利益。
三、质量监督控制节点的设置方法1. 确定关键控制点：根据产品的特点和工艺要求，确定生产过程中的关键控制点，这些控制点对产品的质量影响较大，是质量监督控制的重点。
2. 制定监督控制标准：针对每个关键控制点，制定相应的监督控制标准，明确要求和指导，确保操作的一致性和标准化。
3. 设立监测手段：根据不同的关键控制点，选择适当的监测手段和仪器设备，对关键参数进行实时监测和记录。
4. 制定控制措施：根据监测结果，及时采取相应的控制措施，纠正偏差，保证产品质量的稳定性。
5. 建立反馈机制：对于发现的问题和改进的建议，建立相应的反馈机制，及时进行整改和改进，不断提高产品质量和生产效率。
四、质量监督控制节点的实施措施1. 培训和教育：对生产操作人员进行质量控制的培训和教育，提高其对质量监督控制节点的认识和理解，确保操作的规范性和标准化。
质量监督控制节点
质量监督控制节点一、概述质量监督控制节点是指在产品或服务生命周期中，通过监督和控制关键过程和环节，确保产品或服务的质量达到预期要求的关键节点。
本文将详细介绍质量监督控制节点的定义、作用、设置原则、关键要素以及实施步骤。
二、定义质量监督控制节点是指在产品或服务生命周期中，为了确保产品或服务质量达到预期要求，设立的关键节点。
通过监督和控制这些节点，可以及时发现和纠正潜在的质量问题，保证产品或服务的质量稳定性和可靠性。
三、作用1. 提高质量控制效率：通过设立质量监督控制节点，可以集中资源和精力对关键过程和环节进行监督和控制，提高质量控制的效率。
2. 预防质量问题：通过及时发现和纠正潜在的质量问题，可以避免质量问题的扩大和影响，预防质量事故的发生。
3. 提升产品或服务的质量水平：通过对关键节点的监督和控制，可以不断改进和优化产品或服务的质量，提升质量水平，满足客户的需求和期望。
四、设置原则1. 关键性原则：质量监督控制节点的设置应该针对产品或服务的关键过程和环节，确保对质量影响最大的节点得到充分的监督和控制。
2. 可操作性原则：质量监督控制节点的设置应该具备可操作性，能够通过具体的监控指标和方法进行监督和控制。
3. 可追溯性原则：质量监督控制节点的设置应该具备可追溯性，能够追溯到具体的过程和环节，确保问题的溯源和追踪能力。
五、关键要素1. 监督指标：质量监督控制节点的监督指标应该具备客观性、可测量性和可比性，能够准确反映产品或服务的质量状况。
2. 控制方法：质量监督控制节点的控制方法应该具备有效性和可操作性，能够通过具体的控制措施和方法对关键过程和环节进行控制。
3. 监督频率：质量监督控制节点的监督频率应该根据产品或服务的特点和需求确定，既要保证监督的及时性，又要避免过度监督造成资源浪费。
六、实施步骤1. 确定关键过程和环节：首先需要明确产品或服务的关键过程和环节，确定需要监督和控制的节点。
2. 制定监督指标：根据产品或服务的质量要求和标准，制定相应的监督指标，确保能够准确反映产品或服务的质量状况。
质量监督控制节点
质量监督控制节点标题：质量监督控制节点引言概述：质量监督控制节点是指在产品生产过程中，通过设定关键的控制点，对产品质量进行监督和控制的一种管理方法。
它是确保产品质量稳定和符合标准要求的重要手段。
本文将从五个方面详细介绍质量监督控制节点的作用和实施方法。
一、确定监督控制节点的必要性1.1 产品质量稳定性良好的质量监督控制节点能够确保产品在生产过程中的质量稳定性，减少因生产环境或者操作人员的变化而引起的质量波动。
1.2 降低不良品率通过监督控制节点，可以及时发现并纠正生产过程中的问题，从而减少不良品的产生，降低不良品率，提高产品质量。
1.3 提高生产效率合理设置监督控制节点，可以优化生产过程，减少不必要的重复工作和资源浪费，提高生产效率和生产能力。
二、确定监督控制节点的方法2.1 流程分析通过对生产流程的分析，确定关键的控制点，即生产过程中对产品质量具有重要影响的环节。
2.2 数据分析通过采集和分析生产过程中的相关数据，确定对产品质量影响最大的因素，以及需要监督和控制的关键节点。
2.3 专家经验借助专家的经验和知识，结合实际情况，确定监督控制节点的位置和设置方法。
三、监督控制节点的设置原则3.1 明确目标设定明确的质量目标，确定监督控制节点的设置依据和指导方向。
3.2 合理分布根据生产流程的特点和产品质量要求，合理分布监督控制节点，确保覆盖关键环节，全面监控产品质量。
3.3 灵便调整监督控制节点应具有灵便性，能够根据实际情况进行调整和优化，以适应生产环境和市场需求的变化。
四、监督控制节点的实施方法4.1 数据采集通过采集相关数据，监测生产过程中的关键参数，实时了解产品质量状况。
4.2 数据分析对采集到的数据进行分析，发现异常情况和问题，并及时采取措施进行纠正。
4.3 持续改进通过不断分析和改进监督控制节点，提高其准确性和有效性，不断提升产品质量和生产效率。
五、质量监督控制节点的应用案例5.1 汽车创造业在汽车创造过程中，通过设置监督控制节点，对关键零部件的加工和装配过程进行监控，确保汽车质量符合标准要求。
质量监督控制节点
质量监督控制节点质量监督控制节点1. 概述在产品开发和生产过程中，质量监督控制节点是至关重要的。
它是指质量管理过程中的关键控制点，通过对产品和过程进行监测和控制，确保产品的质量符合既定标准和要求。
本文将介绍质量监督控制节点的定义、作用和实施步骤。
2. 定义质量监督控制节点是产品开发和生产过程中的关键阶段或环节，通过对产品和过程进行监测和控制，确保产品的质量符合既定标准和要求。
这些节点通常与关键的生产活动和检验任务相关联，有助于实现质量管理的目标。
3. 作用质量监督控制节点起到了以下几个方面的作用：- 确保产品质量：通过在关键阶段或环节进行监测和控制，及时发现和纠正质量问题，确保产品质量符合既定标准和要求。
- 预防质量问题：通过实施质量监督控制节点，可以在产品制造过程中预防质量问题的发生，提前识别潜在的问题，并采取相应的措施进行预防。
- 提高效率：质量监督控制节点有助于优化生产流程和控制环节，提高工作效率，降低不合格品率，减少资源浪费。
4. 实施步骤实施质量监督控制节点需要经过以下几个步骤：4.1 确定关键控制点：首先需要确定产品开发和生产过程中的关键控制点。
这些控制点通常与产品质量关键特性和重要的生产环节相关。
可以通过流程分析、质量功能展开等方法确定关键控制点。
4.2 制定监测指标：对于每个关键控制点，需要制定相应的监测指标。
监测指标应能够客观反映产品质量的状态和过程的稳定性。
常用的监测指标包括尺寸偏差、物理性能、化学成分等。
4.3 设定控制标准：针对每个监测指标，需要确定相应的控制标准。
控制标准可以基于法规、标准、技术规范等进行制定。
控制标准应能够界定合格和不合格的界限。
4.4 进行监测和控制：根据设定的监测指标和控制标准，对关键控制点进行监测和控制。
可以使用统计方法、抽样检验等手段对产品和过程进行监测，及时发现和纠正质量问题。
4.5 完善反馈机制：建立良好的反馈机制，及时将监测结果和控制措施反馈给相关部门和人员。
质量监督控制节点
质量监督控制节点引言概述：质量监督控制节点是指在产品生产过程中，通过监控和控制关键节点，确保产品质量符合标准要求的重要环节。
这些节点在整个生产过程中起到了至关重要的作用，它们的准确监测和控制能够有效地提高产品质量，降低不合格品率，保障产品的可靠性和稳定性。
正文内容：1. 产品设计节点1.1 产品设计的合理性1.2 材料选择的合适性1.3 工艺流程的合理性1.4 设计变更的控制1.5 设计验证的可靠性2. 生产过程节点2.1 原材料采购的可靠性2.2 加工工艺的控制2.3 检验和测试的准确性2.4 生产环境的控制2.5 过程参数的监测和调整3. 产品装配节点3.1 零部件的准确性和完整性3.2 装配工艺的控制3.3 装配过程的监测和调整3.4 装配工具和设备的可靠性3.5 装配工人的技能和培训4. 检验检测节点4.1 检验和测试方法的准确性4.2 检验设备的可靠性4.3 检验过程的监测和调整4.4 检验人员的技能和培训4.5 检验记录的完整性和可追溯性5. 出厂检验节点5.1 出厂检验标准的制定5.2 出厂检验设备的可靠性5.3 出厂检验过程的监测和调整5.4 出厂检验记录的完整性和可追溯性5.5 出厂检验结果的准确性和可靠性总结：质量监督控制节点在产品生产过程中起到了至关重要的作用。
通过对产品设计、生产过程、产品装配、检验检测和出厂检验等关键节点的准确监测和控制，可以有效地提高产品质量，降低不合格品率，保障产品的可靠性和稳定性。
同时，要加强对节点的管理和培训，确保节点的可靠性和稳定性，从而实现质量监督控制的目标。
只有通过加强对质量监督控制节点的重视和管理，才能够生产出高质量的产品，满足客户的需求和期望。
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格美装饰工艺流程控制点（一）开工进场形象布置成品保护阶段质量控制节点1.按规范粘贴公司工程形象牌，所有的标识，图纸，施工日志，巡检表。
2.配电箱盖、煤气报警器、室内紧急按钮等设备应拆下并进行保护，妥善保管，不得损坏或遗3.失。
4.电缆盘、灭火器、安全带、临时小便器，临时水龙头。
5．进户门前后，拉手，门框，门槛，保护。
6．铝合金窗户玻璃要专用薄膜与黑黄胶带，薄膜字迹朝外正视，黑黄胶带与框边对齐。
7. 栏杆要用薄膜缠绕，用透明胶固定。
8. 所有的阳台必须设置安全防护网，设置一个临时烟头收纳罐。
（二）砌墙5.放羊准确，看清施工图纸；是否与现场尺寸相吻合，认真记录放样表格。
6.打掉新老墙交接处批荡层；做上铁丝网，确保新老墙交接处不开裂，不脱灰，清除隐患。
7.墙路位置须清扫干净，用水淋湿。
8.厨房、卫生间混凝土防水地梁，切割原找平层，高度以15cm为宜。
9.钢筋混凝土门过梁两端衔接≥12cm,H≥10cm,确保安装门时安全，稳固，不变形。
10.按1：3比例配比砌墙的水泥砂浆，保证墙体不开裂、不脱层、不空鼓。
11.门洞尺寸严格按要求预留。
12.处理新老墙交接处应拉接钢筋，钢筋伸入墙体不少于5cm。
13.新老墙交接处每隔50-60cm都需要拉接钢筋固定，确保墙体稳固。
14.砌墙与横梁交接处，用砖斜砌，方向相反；使墙体和梁底接口吻合，不脱层。
15.墙砌好，凝固后进行批荡，批荡应注意确保墙面平整度。
（三）批荡16.清理墙面，浇水湿润。
17.新老墙交接处挂好铁丝网或纤维网。
18.按比例拌好水泥、砂浆，按1：3进行比配。
19.拉垂直线进行冲筋处理，确保墙面平整度，上下误差小于3mm。
20.墙面批荡，阴阳角垂直上下误差小于3mm。
21.检查批荡牢固、密实，阴阳角方正度3mm。
22.搓板收浆，收浆后墙面无大颗粒。
23.干后进行浇水保养，根据天气情况保养3-5天，且每天浇水一次。
（四）给排水24.仔细解读图纸，了解施工要求；对给排水的走向合理定位。
25.给排水开槽，弹线，要横平竖直，深度适宜。
26.墙面弹线开槽，要横平竖直，27.槽打好后，应把里面卫生清理干净。
28.厨、卫、阳台排水槽内要做防水处理，以免渗水。
29.各种管道不得改变管道的原有性质。
30.给水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于20cm。
31.进水管到厨卫的主管不小于Φ25mm管。
32.冷热水龙头应左热右冷，上热下冷。
33.内牙弯头要求水平端正，否则后期花洒不能正常安装，角阀安装也不能到位。
34.淋浴阀冷热水内牙弯头中心孔距应为15cm；且在同一水平面上（特殊情况除外）。
35.内牙弯头超出墙体一般不超过2cm表面与铺好墙砖表面水平为佳。
36.水管安装好以后，应进行固定。
37.冷热水管交接处，要用隔热棉进行分隔。
38.连接冷热水管，确保装修期间，所有水管都保持压力。
39.排水管安装前，对原有管道、地漏、排水口进行检查是否有堵塞现象，如有应及时处理。
40.排水管道的安装应使用斜三通，以防回水，倒冒，现象。
41.安装排水管，应把排水、排污系统分开，避免堵塞或溢出42.地漏要求放在易排水又较隐蔽的角落里，阳台地漏宜靠外放置。
43.排水管的进口至出水口要放坡度，以2°- 3°为宜，确保排水排污通畅。
44.地面铺排水管在高度允许情况下应用Φ50mm管，特殊情况可改用Φ40mm变Φ50mm管。
45.有沉箱的卫生间，排水管应用中Φ75mm管；且安装存水弯。
46.安装完毕后要试水，看排污管、排水管是否有渗漏现象。
47.排水管安装后管头应使用堵漏王固定，避免挪位。
48.公司质检部门对给排水管进行检测，合格以后方可进入下一道工序。
49.对排水、排污管口用盖帽进行保护，以防后期装修管道堵塞。
（五）强弱电50.检查配电箱，总开关应为63A或63A以上漏电保护器，空调、热水器空开为16A以上，其它空开为10A以上。
51.熟悉施工图，看懂电气布置图及配件系统图。
52.核对施工图与现场是否相符，如有问题及时提出，并与设计师讨论修改意见。
53.空调插座高度为1800mm-2000mm。
54.开关安装高度为1300mm-1400mm，距门框位置为150mm-200mm为宜，一般在门口便于操作，不宜在门后。
55.确认是否安装环绕音响或其他音频、视频线路。
56.厨房插座需用4平方专线配备。
57.确定空调、热水器专线，2000W以下用2.5平方线，2000W以上用4平方线，确保用电安全。
58.热水器需布4平方专线配备。
59.强弱电距离应隔150mm以上。
60.导线与燃气管的间距应不小于200mm。
61.根据定位方向弹线，然后切槽。
62.切槽要求横平竖直，禁止走斜线。
63.所有槽要求深度适宜，线管应低于墙面不少于5mm。
64.槽打好以后需及时把槽内垃圾清理干净。
65.预埋底盒，用水平尺确保水平整齐。
66.底盒安装前需洒水，确保固定牢固不脱落。
67.底盒进管配螺接锁头，确保进线无损伤且美观。
68.强弱电走线须用PVC套管，套管不得破裂、皱瘪，管壁厚度不小于1.5mm。
69.剪力墙、梁、柱、楼板顶等无法深入开槽的应用黄蜡管做绝缘保护。
70.布管要求横平坚直，整齐美观，90度大弯弯曲，确保活线。
71.卫生间、厨房、阳台地面禁止布管，须从吊顶及墙面布线。
72.线管所有导线的总截面积不能大于线管内径截面积的50%。
73.天花灯线转接需采用八角过线盒，以便检修。
74.所有弱电要求单管单线以防造成其它干扰。
75.线的分色统一，红色为火线、蓝色为零线、双色为地线、绿色(或其它色)为控制线。
76.不允许不同回路的线进行借零线。
77.线管布好以后需固定管扣必须整齐，牢固。
78.布管穿线地面线管连接要用PVC胶水粘接，避免施工期间水渗入管内。
79.经过公司自检合格后方可封槽。
80.要求线管固定无松动。
81.线槽内垃圾清理干净且用水淋湿。
82.配好水泥砂浆封槽（水泥砂配比为1：2.5为宜）。
83.封槽后水泥砂浆不能高出墙面。
84.线槽封补不能空鼓，且线管不能外露。
85.进行现场水电布置拍摄并存档。
（六）防水86.对基层进行处理（水泥、砂浆地面找平）。
87.水泥砂浆找平层与基础结合密实，无空鼓，表面平整光洁、无裂缝、起砂。
88.防水基层阴阳角做成圆弧形，避免防水层开裂。
89.修补卫生间及厨房墙体洞眼，用益胶泥批刮再做防水。
90.刷防水（按比例调配）严格按防水说明中比例调配，确保工程质量。
91.刷防水两遍（第一遍干后再刷一遍）按要求厚度施工，消除隐患。
92.墙面防水，按合同及报价所需防水高度进行施工，做到合理、规范施工。
93.防水层应从地面延伸到墙面，高出地面250mm。
浴室墙面的防水层高度不得低于1800mm。
94.涂膜防水层涂刷均匀，厚度满足产品技术规定的要求，一般厚度不少于1.5mm不露底。
95.涂膜表面不起泡、不流淌、平整无凹凸。
96.与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密，收头圆滑不渗漏。
97.根据设计要求做好地面泛水坡度，排水要畅通、不得有积水倒坡现象。
98.进行闭水试验24小时，通知业主物业到场，确保防水一次到位。
（七）沉箱（沉降式卫生间）99.布好沉箱里的给水管、排水管；合理安排水管走向及口径大小，给排水畅通。
100.沉箱里保留二次排水口。
101.沉箱底部进行地面找平，以二次排水口为最低点。
102.地面找平后进行防水处理。
103.沉箱闭水试验，试水后协同物业验收。
104.回填材料需填实，不能有空缺。
105.在回填材料上用水泥砂浆进行找平。
（八）饰面砖106.验砖，砖与砖之间进行对比，是否出现较大误差。
107.铺砖前检查原地面层是否空鼓，以防铺砖后出现起翘空鼓。
108.确定铺砖的走向，以及砖的方向。
109.确定厨房、卫生间标高；标水平线及垂直线。
110.地面铺砖的水泥，砂浆厚度一般以40mm为宜，如太厚需进行地面找平。
111.清理地面，清水充分湿润地面，确保水泥浆与楼板紧密连接。
112.选砖（挑选规格、颜色、平整度一致的砖）。
113.浸泡磁砖不得少于2小时。
114.牵十字线。
115.排砖，墙砖边角不能少于砖的1/3。
116.如有腰线，一般不能高于1.2m，低于0.9m，且不能被水龙头或暗盒破坏；花片砖视业主意见。
117.在砖背面抹素水泥，要求厚度适中，均匀。
118.及时清理砖上水泥、砂浆。
119.如有使用勾缝剂时应填满压实，并及时清理卫生。
120.墙砖镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴。
121.缝隙均匀周边顺直，砖面无裂纹，掉角，缺棱等现象。
采用自然光线下目测的方法验收。
122.用小锤在墙面上全数轻轻敲击，空鼓面积应小于10×10CM。
123.有排水要求的地砖镶贴坡度应满足排水坡度2°-3°，与地漏结合处应严密牢固。
124.饰面砖铺贴，表面平整度、阴阳角方正度、垂直度、接缝高低、接缝平直、接缝大小均应达标。
125.用地毯保护地砖。
（九）找平126.找平所用砂浆配合比为：水泥：砂=1：2.5。
127.找平高度应符合设计要求。
128.表面平顺，洁净，与基层粘牢固，无脱层、裂缝、起砂。
129.表面平整度误差在5mm以内。
（十）吊顶130.认真审阅施工图。
131.核对图纸与现场尺寸是否相符，如不符及时反馈设计师，并及时做出变更修改。
132.定好吊顶的水平线。
133.按造型做木方架，间隔为300mm*300mm。
134.固定好拉杆架子，与墙接触处用膨胀螺栓固定。
135.木作吊顶罩面板采用硅酸钙板制作，表面不应有脱层。
136.螺丝、螺帽不能外露，螺丝要保证密度适中，螺丝帽外露，会增加顶部的厚度，造成人工、材料的浪费，增加成本。
137.板与板之间接口要留空隙，3-5mm为宜，便于补专用接缝胶。
138.灯具开孔，灯孔如不先开，后期开孔时振动易造成接口或板面裂缝。
139.吊顶安装应牢固，表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。
140.吊顶制作硅酸钙板应采用L型封板，保证日后不开裂。
（十一）细木141.审阅施工图，按图施工。
142.核对图纸与现场尺寸是否相符，如不符及时反馈设计师，并及时做出变更修改。
143.看图下料。
144.细木制品与墙面之间做防潮处理，墙面涂防潮剂或防水材料，细木板刷清油或粘防潮棉。
145.料板接口处处理平整，不能有毛边，否则接口不整齐。
146.安装位置正确，割角整齐，接缝严密，与墙面贴紧。
147.细木制品与基层必须镶钉牢固，无松动。
148.面板采用万能胶粘结牢固，不得出现起层、起鼓现象。
149.柜内波音纸粘贴不能有破损、且结缝严密。
150.各种木线条应平整地固定于墙上或木基层上，其接头和阴阳角应连接紧密，在同一水平线上交圈，接口上下平齐。
151.布砂打磨处理，注意不可损伤面板。
152.细木制品表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤印等缺陷。