恒功率变量轴向柱塞泵
CY系列柱塞泵资料
出售CY系列5CY 10CY 25CY 40CY 63CY 80CY 160CY 250CY 400CY 全系列柱塞滑靴产品系列:本厂专业生产CY14-1B系列各种定量/变量形式的轴向柱塞泵型号：（1）MCY14-1B(定量轴向柱塞泵)、（2）SCY14-1B(手动变量轴向柱塞泵)、（3）YCY14-1B (恒功率变量轴向柱塞泵)（4）MYCY14-1B(定级变量轴向柱塞泵)（5）PCY14-1B(恒压变量轴向柱塞泵)、（6）BCY14-1B(电液比例变量轴向柱塞泵)1）流量:2.5-400MCY14-1B(定量轴向柱塞泵)具体型号如下: 2.5MCY14-1B、5MCY14-1B、10MCY14-1B、16MCY14-1B、25MCY14-1B、32MCY14-1B、40MCY14-1B、63MCY14-1B、80MCY14-1B、160MCY14-1B、250MCY14-1B、400MCY14-1B；2）流量:10-400SCY14-1B(手动变量轴向柱塞泵)具体型号如下: 10SCY14-1B、16SCY14-1B、25SCY14-1B、32SCY14-1B、40SCY14-1B、63SCY14-1B、80SCY14-1B、160SCY14-1B、250SCY14-1B、400SCY14-1B；3）流量:10-400YCY14-1B(恒功率变量轴向柱塞泵)具体型号如下: 10YCY14-1B、16YCY14-1B、25YCY14-1B、32SCY14-1B、40YCY14-1B、63YCY14-1B、80YCY14-1B、160YCY14-1B、250YCY14-1B、400YCY14-1B；4）流量:10-160MYCY14-1B(定级变量轴向柱塞泵)具体型号如下: 10MYCY14-1B、16MYCY14-1B、25MYCY14-1B、32MYCY14-1B、40MYCY14-1B、63MYCY14-1B、80MYCY14-1B、160MYCY14-1B；5）流量:10-400PCY14-1B(恒压变量轴向柱塞泵)具体型号如下: 10PCY14-1B、16PCY14-1B、25PCY14-1B、32PCY14-1B、40PCY14-1B、63PCY14-1B、80PCY14-1B、160PCY14-1B、250PCY14-1B、400PCY14-1B；6）流量:25-400BCY14-1B(电液比例变量轴向柱塞泵)具体型号如下: 25BCY14-1B、63BCY14-1B、160BCY14-1B、250BCY14-1B、400BCY14-1BYCY14-1B斜盘式压力补偿变量柱塞泵/马达工作原理主体部分（参见结构剖）由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。
A7V系列变量柱塞泵产品说明
SYA7V系列变量柱塞泵产品说明开式回路规格20•••5002.0/5.1系列额定电压高达35MPa峰值压力为40MPa到特征：- SYA7AO斜轴的轴向开环液压驱动计量泵。
- 作业机械或工业区- 输出流量和驱动器的速度和位移是成正比的恒定速度无级变速。
- 多种规格，以配合实际的驱动器- 有利的功率/重量比- 紧凑型，经济- 优化的容积效率- 球形转子和点之间的油底壳油，自动操作，圆周速度低。
- 更高的效率，传动轴承受径向负荷。
Y-A7V2.1剖视图规格为20-160SY-A7V5.1剖视图规格250至500型号说明技术参数：●工作压力范围：出A口或B口压力：额定压力---------- PN =35MPa最大压力---------- P最大=为40MPa吸端口S绝对压力：pabs分钟----------0.08兆帕pabs最大----------0.2兆帕●油温度范围：-25℃至80℃●粘度范围：tmin-----------10平方毫米/ S的tmax分别为-----------（短期）千mm/s的最佳工作粘度：----16〜25毫米2 /秒油的选择：40号低倒液压油●液压油过滤器：过滤10μm的建议，或25〜40μm的使用寿命长10微米（减少磨损）●流动顺时针：S到B逆时针：S到一个●安装位置：此端口可选，泵必须充满液压油R口塞泵安装在油箱时，应删除，应该是在顶部。
90°弯头，以减少噪音油口螺丝。
垂直安装传动轴：这个模型必须订购的U1和U2（文字：“与出油口U1和U2）。
最低液位不得低于”A“的线路如图1所示。
在油箱的顶部安装在油箱顶部安装一个特定的安装A7V变量泵，只有在一定条件下。
1）与各种泵控制只能泵的最大摆角（Vgmax）开始。
调整最小排量Vgmin的敞开式泵（Vgmin= 0泵），最小流量限位螺钉必须转移到Vmax增加最大尿流率≥5％的最低流量，以防止泵运行在零流，使吸水管排气。
液压传动-考试复习资料
液压传动-考试复习资料1.什么是液动力？为什么滑阀会受到“阀口关闭趋势”的力？答：液流流经阀口时，由于阀芯移动阀口大小改变，使液流流动方向和流速的变化造成液体动量的改变，阀芯会受到附加作用力，即液动力。
液动力分稳态液动力和瞬态液动力，稳态液动力的轴向分力方向都是促使阀口关闭。
2.轴向柱塞泵中滑靴的作用是什么？答：直轴式轴向柱塞泵回程盘和柱塞滑履一同转动，在滑履与斜盘相接触的部分有一油室，它通过柱塞中间的小孔与缸体中的工作腔相连，压力油进入油室后在滑履与斜盘的接触面间形成了一层油膜，起着静压支承的作用，使滑履作用在斜盘上的力大大减小，因而磨损也大大减小。
3.为什么吧液压泵称为容积式泵？答：容积式泵是依靠密封油腔的容积不断变化来进行工作的。
这种泵的输油能力（或输出流量）的大小取决于密封工作油腔的数目以及容积变化的大小和频率，故称容积式泵。
4.什么叫油液的粘性？其大小受哪些因素的因素？答：液体在外力作用下流动时，分子间内聚力的存在使其流动受到牵制，从而沿其界面产生内摩擦力，这一特性称为液体的粘性。
温度升高粘度下降，压力升高粘度升高，气泡越多粘度越低。
5.溢流阀的启闭特性？答：先把溢流阀调到全流量时的额定压力，在开启过程中，当溢流量加大到额定流量的1%时，系统的压力称为阀的开启压力。
在闭合过程中，当溢流量减小到额定流量的1%时，系统的压力称为阀的闭合压力。
6.直动式阀和先导式阀的优缺点？（差异）答：直动式一般用在压力比较低的场合，先导式用在压力高的场合。
直动式阀结构简单反应灵敏但当压力较高时，要求弹簧有很大的力，对弹簧的要求高，调节变差，而且很难实现。
先导式阀弹簧刚度要求低，调节精度高，但是结构复杂反应稍慢。
（先导式静态调压偏差比直动式小，先到式进口压力由先导式弹簧决定，直动式由主阀弹簧决定，先导式的不灵敏区比直动式小，先导式可以使系统卸荷和远程控制）7.恒功率变量泵答：流量随压力变化而作相应变化，即压力升高时，流量相应减少，而可使泵的输出功率接近不变。
3.3-柱塞泵
液压与气动 -杨阳
重庆大学
2-4 柱塞泵
(1)拉杆不动 阀芯台肩将环槽f和i 封住,来自环槽f的压力 油被截断,不可能得到上 腔g,同时上腔油液与回 油断开,即上腔g处于闭 锁状态,差动活塞固定, 斜盘倾角保持一定,泵的 排量q和流量Q保持一定值 .
液压与气动 -杨阳
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2-4 柱塞泵
(2)拉杆下移X1 拉杆下移X1→阀芯下移X1 → 环槽f油口开启→ 阀口开度X=X1;(假定伺服阀为零开口). 压力油p →环槽f,阀口X →上腔g → 活塞液压 作用力Fg(向下). Fg>Fd(差动活塞) → 活塞下移Y1 → 销轴→斜 盘倾角 γ 增加→ 泵的排量q和流量Q增加. 活塞下移→带动阀套下移Y1 → 环槽f开度X=X1 -Y1减小→ 活塞向下位移Y1=阀芯向上位移X1 →环 槽f阀口开度=0 →环槽f重新封断→导致上腔g闭锁→ 活塞停止运动→斜盘倾角 γ 停止增加→泵的排量和流 量增加到与拉杆位移X1对应值.
液压与气动 -杨阳 重庆大学
液压与气动
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液压与气动
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液压与气动
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斜盘式轴向柱塞泵结构(动画)
液压与气动 重庆大学
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2-4
柱塞泵
斜盘式柱塞泵工作原理 动画1 动画2
液压与气动 重庆大学
2-4 柱塞泵
2. 工作原理 密封工作腔――由柱塞,柱塞孔和配流盘构成(柱塞 腔,有z个),由于斜盘具有倾角 γ ,缸体旋转时带动柱塞 转动,在油压力和回程盘的弹簧力作用下,柱塞头部在斜盘 的表面上滑动并产生轴向往复运动,使密封工作腔的容积发 生变化. 缸体转角 =0-π 时,柱塞在回程盘作用下伸出,柱塞腔 容积增加,形成局部真空,油箱中的油液经配流盘上的腰形 窗口进入柱塞腔――吸油过程. 缸体转角 =π-2π 时,柱塞在斜盘作用下缩回,柱塞腔容 积减小,油液受到挤压并经配流盘上的腰形窗口排出――排 油过程.
力士乐A8VO变量泵(个人苦心详解版)
A8V
O
55 80 107 140 200 55 80 107 140 200
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订货时请用文字说明所使用的液压油。
粘度范围
为获得最优效率和使用寿命，我们推荐工作粘度（在工作温度 时）在下列范围内选择：
νopt = 最佳粘度 16...36 mm2/s
开式回路中针对油箱温度。
粘度极限范围
极限粘度值如下： νmin = 5 mm2/s 短时 (t < 3 min) ，最高允许温度tmax = +115°C下。 νmax = 1600mm2/s, 短时(t < 3 min) ，冷启动(p < 30 bar, n ≤ 1000 rpm, tmin = -40°C)下。 请注意，最高允许油液温度115°C即使在局部也不可超过 （如轴承区）。轴承区的温度与压力和转速有关，它比平均 壳体泄油温度高12K。 温度在-40°C和-25°C之间时，需要采取特殊措施。请与我 公司联系。 有关在低温下使用的详细资料，参见RC 90300-03-B。
恒压变量柱塞泵原理
恒压变量柱塞泵原理
恒压变量柱塞泵是一种常用的液压泵，其工作原理基于柱塞在液压缸内的往复运动。
这种泵通常由柱塞、柱塞杆、液压缸、液压油箱和调压装置等组成。
在工作时，液压泵将液压油从油箱中抽入液压缸内，液压泵的输出流量和压力可通过调节调压装置来控制。
液压泵中的柱塞在液压缸内进行往复运动，通过柱塞杆将动力传递给液压缸外的负载。
当柱塞前进时，液压油被压入液压缸中，从而产生一定的压力和力量。
当柱塞后退时，液压缸内的压力会降低，液压油会重新被抽入液压泵中。
为了保持恒定的压力，恒压变量柱塞泵通过调节液压泵的输出流量来平衡压力。
当压力过高时，调压装置会降低液压泵的输出流量；当压力过低时，调压装置会增加液压泵的输出流量。
这样，恒压变量柱塞泵就能够在一定压力下保持稳定的流量输出，并满足负载对压力和流量的需求。
总的来说，恒压变量柱塞泵通过柱塞在液压缸内的往复运动，将液压油从液压泵抽入液压缸中，产生压力和力量，并通过调节液压泵的输出流量来保持恒定的压力。
这种泵广泛应用于工程机械、冶金设备等领域，在实际工作中具有重要的作用。
HAWE技术介绍
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主轴轴承 / Bearing of the shaft (球轴承 / ball bearing)
主轴轴承 / Bearing of the shaft (滑动轴承 / Slide bearing)
R型液压系统举例 Example circuit - hydraulic power pack type R
特点 / Features and benefits: 相对于 R 延长使用寿命/ Increased service life when compared with pumps type R 订货型号于与R-Pumpe同 如： RG 2,9 / Otherwise similar coding like pump type R, e.g. RG 2,9
柱塞副 / Pump elements
M60N型柱塞马达 Axial piston motor type M60N
- 该马达为行走机械设计 Fixed displacement motor in angled axes design - 八种规格可选，排量从 12 到 108 cm³/U Eight sizes available with displacement volumes between 12 and 108 cc/rev (1.55 and 6.59 cu.inch/rev) - Max. 工作压力 400 bar Max. working pressure 400 bar (5600 psi) - Max. 功率21..140 kW Max. power 21... 140 kW (29...192 hp) - Min. / max. 马达转速 300 / 5400..3800 U/min Min. / max. motor speed 300 / 5400..3800 rpm - 法兰和轴 SAE-B, -C oder -D Flansch and shaft acc. to SAE-B, -C, -D - 五或七柱塞 Five or seven piston
柱塞泵原理
400YCY14-1B自动变量柱塞泵的详细描述：YCY型轴向柱塞泵YCY型轴向柱塞泵（10YCY-250YCY）结构原理简述该种变量形式的轴向柱塞泵是靠泵本身压力自动控制，如上图高压油流通过通道（a）、(b)、（c），进入变量壳体（302）的下腔（d），由此经过通道(e) 分别进入通道(f)和（h），当弹簧的作用力大于由通道（f）进入伺服活塞（309）下端环形面积的液压推力时，则油液经（h）进入上腔（g），推动变量活塞（301）向下移动，使泵的流量增加。
反之，当泵的压力克服弹簧力使伺服活塞向上动时，堵塞通道（h），使（g）腔油通过（i）而卸压，此时变量活塞上移，泵的流量减小。
下图表示YCY14-1B泵的变量特性曲线，其阴影表示特性调节范围。
AB的斜率是由外弹簧(307)刚度决定的，BC的斜率是由外弹簧（307）和内弹簧（306）的合成刚度决定的，CD的长短取决于限位螺钉的位置（限制变量头的倾斜角）。
调节变量特性时，如需按A1B1C1D1规律变化，可先将限位螺钉拧至上端，然后调节弹簧套（305）使其流量刚发生变化时的压力与A1点的压力相符，再调节限位螺钉，使流量不再变化时的高压流量与D1点的流量相符，其中间压力与流量的变化关系是预先设计好的，不需要调整，只要A1和D1两点的流量、压力调好了，该泵就自动地按A1B1C1特性曲线变化。
这种变量型式的特性曲线是近似地按恒功率变化。
上述特性的转换点A1和D1的参数可按以下方法计算：例如：已知某一机器的工艺特性要求泵的最大压力为Pmax，在Pmax时D1点的流量为Q1，泵在低压时的流量为Qmax，则泵在A1点的压力为：其中：ηP1—泵在P1的总效率ηPmax—泵在Pmax的总效率在本系列泵中，可取ηP1/ηPmax≈1原动机的功率选择可以按下式：NH=Pmax·Q1/60η其中η可取0.8-0.9（当Q1较小时取较小值，较大时取较大值。
）结构图特性曲线10.25（32）40.63（80）YCY14-1B（括号内为YGY）160.250.（400）YCY14-1B。
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使 用 须 知 1、油泵可以用支座或法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够刚性，对于流量大（或等于）160l/min 的泵，不宜安装在油箱上。
2、泵的传动轴与原动机输出轴间的同轴度误差应不大于¢0.05。
3、泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器联接，并严禁在泵轴上安装皮带轮或齿轮驱动油泵，若一定要皮带轮或齿轮与泵联接，则应加一对支座来安装皮带或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于¢0.05。
4、油箱设计，接管不知与辅件设置等，都应符合机械工业出版社92
版“机械设计手册”5卷P727中的要求或其它手册中的有关规定，且在油箱灌油之前，油箱、管道须经酸洗或磷化处理，整个系统应清洗干净，灌油时必须用滤油机对油液进行滤清。
5、在使用过程中，严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开，防止灰尘及其它赃物进入油箱。
6、油泵宜采用倒灌自吸，不得已而将油泵安装在油箱上或立式安装自吸时，自吸高度不得大于500mm，且限于全排量起动。
7、在油泵吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道通径不小于推荐的数值，吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一档，吸油管道长L＜2000mm，管道弯头不多于两个。
8、油泵的泄油管应直接接油箱，回油背压应不大于0.05MPa。
9、油泵启动前，必须通过泵壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。
启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转5~10
分钟，然后投入正常运行。
10、工作介质：推荐使用N46抗磨液压油。
如使用其他液压油，要求E50=3~5，粘度指数大于
90。
油泵的正常使用温度为15~65℃，当使用中超出这一温度范围时，必须在液压系统中安装加热或冷却装置。