化工企业动火作业规范
化工工厂厂区动火作业安全规程
化工工厂厂区动火作业安全规程1. 引言本文档旨在规范化工工厂厂区内的动火作业安全行为，以确保工作人员的安全和厂区的安全生产。
所有在厂区内从事动火作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
2. 术语定义•动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、火焰喷射等与明火相关的作业行为。
•厂区：指化工工厂的整体区域，包括厂房、车间、储罐区等。
•动火作业申请：指工作人员在进行动火作业前，向相关部门提交的动火作业申请表。
3. 动火作业申请与审批3.1 动火作业申请的流程：•工作人员在进行动火作业前，必须向安全管理部门提交动火作业申请表。
•动火作业申请表中需要填写动火作业的具体内容、时间、地点等相关信息。
•动火作业申请表需由申请人和相关部门负责人签字确认后方可提交。
3.2 动火作业申请的审批：•安全管理部门将对动火作业申请进行审批，审查是否符合相关安全规定。
•审批通过后，安全管理部门将核发动火作业许可证，并将信息通知给相关部门。
•如申请未通过审批，安全管理部门将向申请人说明原因，并要求整改后重新提交申请。
4. 动火作业的安全要求4.1 动火作业前的准备工作：•动火作业前，必须对作业区域进行检查，确保没有可燃物、易燃气体等危险物质存在。
•检查动火设备和工具的完好性，确保其正常运行。
•加装防护设备，如阻隔板、防火毯等，以防止火势蔓延。
4.2 动火作业中的安全措施：•动火作业期间，必须配备专人监护，确保作业的安全进行。
•作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防火服、防火手套、防毒面具等。
•作业现场必须设立明显的警示标志，提醒他人注意，并设置安全警戒线，限制非作业人员进入。
•动火作业时，必须配备足够的灭火设备和急救设备，以应对突发情况。
4.3 动火作业后的处理：•动火作业结束后，必须断开所有燃气和电源，并彻底清理作业现场。
•检查动火设备和工具是否完好，并妥善存放。
•动火作业申请表和动火作业许可证必须妥善保管，并按规定时间存档。
化工厂动火作业安全规定
05
应急预案与演练要求
应急预案制定与完善
1 2
明确应急预案的制定原则
根据化工厂的实际情况，制定符合实际、切实可 行的应急预案。
成立应急预案编制小组
由化工厂安全管理部门牵头，组织生产、技术、 设备等部门的专业人员参与编制。
3
对应急预案进行评审和修订
对应急预案进行全面评审，根据评审结果进行修 订和完善，确保预案的针对性和可操作性。
根据问题整改情况，制定持续改进计 划，明确改进目标、措施和时间表等 ，促进化工厂动火作业安全管理的不 断提升。
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应急演练计划与实施
01
制定应急演练计划
根据化工厂的生产特点和应急预案，制定年度应急演练计划，明确演练
目的、时间、地点、参与人员等。
02
组织实施演练
按照计划组织实施演练，确保演练过程符合实际情况，提高演练的针对
性和实效性。
03
对演练结果进行评估和总结
对应急演练的结果进行全面评估，总结经验教训，提出改进措施，不断
动火作业范围
涉及易燃易爆物料、设备、管道 、容器等，以及在禁火区进行的 任何明火作业。
动火作业分类与等级划分
动火作业分类
根据危险程度和作业环境，动火作业 可分为一级动火、二级动火和三级动 火。
等级划分标准
一级动火为极度危险，如易燃易爆区 域内的动火；二级动火为高度危险， 如禁火区内的动火；三级动火为一般 危险，如普通区域内的动火。
建立针对化工厂动火作业的考核机制，明确考核指标、考核周期、考核方式等。
奖惩措施落实情况检查
定期对考核结果进行奖惩措施的落实情况检查，包括奖励措施的落实、惩罚措施 的执行等方面。
化工厂安全动火规定（4篇）
化工厂安全动火规定化工厂的安全动火规定主要包括以下几点：1. 安全许可证：在进行动火作业之前，必须申请安全许可证，并经过相关部门的批准。
安全许可证明文件必须在工人进行动火作业期间上扬机开工前予以保留。
2. 动火作业策划：在进行动火作业之前，必须进行详细的作业策划，并确定动火作业区域的边界和必要的防火措施。
3. 动火作业人员：只有经过培训和持有相应证书的人员才能进行动火作业。
他们必须熟悉动火作业的安全规定并具备必要的防火知识。
4. 动火区域的安全准备：在进行动火作业之前，必须清除动火区域周围的易燃物质，并确保动火区域的消防设备正常运行和充分准备。
5. 动火设备和工具的安全：动火设备和工具必须符合相关的安全标准，并进行定期的检查和维护。
6. 动火作业的安全措施：必须使用专门的防火设备和防火物料，并严格按照工作程序进行动火作业。
7. 动火作业的监督：动火作业期间必须有专门的人员进行监督，并确保动火作业的安全进行。
8. 动火作业的记录和报告：动火作业结束后，必须记录和报告作业情况，并进行必要的安全检查和评估。
需要注意的是，以上规定只是一般性的安全动火规定，具体要根据当地法律法规和化工厂的实际情况来制定。
化工厂在制定安全动火规定时，应当充分考虑到自身的特点和安全风险，并采取相应的安全措施来确保动火作业的安全进行。
化工厂安全动火规定（2）是指在化工厂进行动火作业时，需要遵守的安全操作规定。
以下是一些常见的化工厂安全动火规定：1. 资格要求：只有经过专门培训和取得相应执照的人员才能进行动火作业。
2. 动火准备：在动火前，需要进行严格的准备工作，包括清理周围的可燃物、拉起隔离带、设置警示标志等。
3. 动火申请：在进行动火前，需要向相关管理部门提交动火申请，并获得批准。
4. 安全设施：在进行动火作业时，需要配备必要的安全设施，如防火器材、安全帽、防护服等。
5. 火源控制：需要确保动火点周围没有明火或其他可能引发火灾的源头。
化工企业厂区动火作业安全规程
化工企业厂区动火作业安全规程一、动火作业的定义动火作业是指使用明火或者温度超过着火点的设备进行的作业，包括火焰、电弧焊接、电割、割炬、金属切割、喷灯、切削、热风枪、焊接机等操作。
二、动火作业的分类1. 热作业：包括氧焊、电焊、喷灯等操作；2. 切割作业：包括氧炮、喷枪、电割、割炬等操作；3. 涉及明火的作业：包括炉前作业、针线、沥青熔化等操作；4. 高温热喷涂：包括火焰喷涂、等离子喷涂等操作。
三、动火作业的安全措施1. 原则上禁止在厂区进行动火作业，如确有必要，需通过审批手续后，由专业人员组织进行；2. 动火地点必须远离易燃易爆物品、气体管道、油罐等危险场所，周围必须设置警示标志；3. 在厂区内组织动火作业前，必须对周边区域进行强制清理，防止火源向四周蔓延；4. 动火作业必须由专人进行，动火前必须进行安全检查，杜绝火源可能引起的爆炸事故；5. 动火作业时必须配备足够的灭火器具和防护装备，应急预案必须做好，确保出现意外情况时能够及时救援；6. 遵守防火规定，不能随意乱扔烟蒂、火柴等易起火源，防止引燃周围的易燃易爆物品；四、动火申请审批的程序1. 填写《动火申请书》，必须详细说明动火作业的时间、地点、作业内容等，在申请书上签字确认；2. 提交《动火申请书》至安全办，由安全办向主管部门申请批准；3. 获得动火作业批准后，需通知厂区内相关责任人员，负责组织安排人员进行动火作业；4. 动火作业结束后，必须进行安全检查和记录，通知安全办审核备案。
五、动火作业的注意事项1. 动火作业必须遵守相关安全规定，妥善处理好动火产生的高温及火花，严禁违规操作；2. 动火作业现场必须设置警示标志，制定科学合理的安全措施，并配备足够的消防器材，确保一旦发生安全事故能够及时处理；3. 在动火现场，必须妥善保管好易燃易爆物品，做好灭火器械的检查和备用；4. 动火作业人员必须熟悉灭火器材的使用方法，保证在必要时能够及时扑灭火源；5. 动火现场禁止观望和聚集人群，所有人员不得离开扑灭火源的岗位和职责；6. 动火结束后必须进行安全检查，确保问题彻底解决，确保安全；六、动火作业的责任1. 动火作业的相关责任人员必须认真负责，确保安全，如发生事故，必须承担相应的责任；2. 具体组织动火作业的人员必须具备足够的专业知识，能够熟练操作，正确使用灭火器械；3. 如有违反安全规定或操作不当导致事故发生的，必须承担相应的法律责任和经济责任。
化工作业规程15篇
化工作业规程15篇【第1篇】化工企业动火作业平安技术操作规程化工企业动火作业平安技术操纵规程审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火的地点、时光、范围、动火计划、平安措施、现场监护人。
没有动火证或动火证手续不全,动火证已过期不准动火;动火证上要求实行的平安措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续,否则也不准动火。
联系动火前要和车间,工段联系,明确动火的设备,位置。
由生产部分指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作,并作书面记录。
由审证的平安或守卫部分同时通知邻近车间、工段或部分,提出动火期间的要求,如动火期间封闭门窗,不要举行放料、进料操纵,不要放空等,以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。
拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他平安地方举行动火的作业不应放在生产现场内举行,尽量削减禁火区内的动火工作量。
隔离动火设备应与其他生产系统牢靠隔离,防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域实行暂时隔火墙等措施加以隔开,防止火星飞溅而引起事故。
移往可燃物将动火地点四面10m范围内的一切可燃物,如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜,竹箩等移到平安场所。
灭火措施动火期间动火地点四面的水源要保证充沛,不能中断;动火现场准备好适用的足足数目的灭火用具;危急性大的重要地段动火,消防车和消防职员要到现场,做好充分准备。
检查和监护上述工作准备停当后,按照动火制度的规定,厂、车偶尔平安、守卫部分负责人现场检查,对比动火计划中提出的平安措施检查是否已落实,并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥,交代平安留意事项。
动火分析动火分析不宜过早,普通不要早于动火前半小时。
如果动火中断半小时以上,应重做动火分析;分析试样要保存到动火之后,分析数据应作记录,分析职员应在分析化验报告上签字,从理论上讲,只要可燃物浓度小于爆炸下限,动火时不会发生燃烧、爆炸事故,但应考虑取样的代表性,分析化验的误差,应当留有些平安裕度以及现有测试分析仪器的敏捷度。
化工厂安全动火规定
化工厂安全动火规定
是针对化工厂中进行动火作业时需要遵守的安全规定。
以下是一些常见的化工厂安全动火规定：
1. 动火作业必须由经过特殊培训的专业人员进行，具备动火操作资格证书。
2. 动火作业前，必须制定详细的动火计划，包括动火区域的安全措施、应急预案等。
3. 动火作业人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，如防火服、防爆靴、防火手套等。
4. 动火作业现场必须进行严格的防火措施，确保周围没有可燃物和易燃气体。
5. 动火作业现场必须设置足够数量的灭火器材，以备发生火灾时紧急使用。
6. 动火作业现场必须进行警示标志设置，明确禁止烟火、明火等行为。
7. 动火作业人员必须熟悉火灾应急预案，掌握应急排查和灭火技能。
8. 动火作业必须遵守消防安全管理制度，定期进行消防设备检查和维护。
9. 动火作业必须严禁在易燃气体、粉尘等环境下进行，避免引发火灾和爆炸。
10. 动火作业期间必须保持通风畅通，防止烟气积聚引发中毒和爆炸。
这些规定旨在确保化工厂动火作业的安全，预防火灾和爆炸事故的发生。
化工企业应严格遵守这些规定，并加强员工培训，提高安全意识和应急能力。
化工企业动火作业安全技术操作规程
化工企业动火作业安全技术操作规程1. 前言本规程主要针对化工企业进行动火作业时的安全操作规范，以确保工作人员的生命财产安全，并有效预防和控制火灾事故的发生。
所有从事动火作业的人员必须严格按照本规程进行操作，违反规程者将受到相应的处罚。
2. 动火作业前的准备工作2.1 确定动火区域在进行动火作业前，必须明确动火区域，确保作业范围的边界明确可见，并进行合理的隔离和标识。
2.2 清理工作现场在动火作业前，必须对工作现场进行彻底的清理，清除可燃物、易爆物和其他危险性物质，确保工作环境整洁。
2.3 检查安全设备在进行动火作业前，必须对相关安全设备进行检查，确保其完好无损。
包括但不限于灭火器、消防栓、喷淋系统等。
2.4 安排专职监护人员在进行动火作业时，必须安排专职监护人员进行现场监护，确保作业过程中的安全。
3. 动火作业过程中的安全措施3.1 动火证进行动火作业前，必须持有效的动火证，否则不得进行动火作业。
3.2 保持通风在动火作业过程中，必须确保充足的通风量，及时排除烟雾和有害气体，防止室内积聚可燃气体。
3.3 灭火器备齐在动火现场必须备齐灭火器，并确保灭火器具有有效的使用期限，并进行定期维护和检修。
3.4 防火间隔在进行多个动火作业时，必须确保动火区域之间的安全距离，防止火势蔓延。
3.5 接地操作在进行动火作业时，必须进行良好的接地操作，防止因静电产生火花引发火灾事故。
3.6 火焰控制在进行动火作业时，必须控制火焰高度和强度，防止火势失控。
3.7 作业期间禁止离开在进行动火作业时，作业人员必须全程待命，禁止离开动火区域。
4. 动火作业后的清理工作4.1 确认灭火情况在动火作业结束后，必须确认灭火情况，并对动火区域进行全面检查，确保没有余火。
4.2 清理动火区域在动火作业结束后，必须对动火区域进行彻底的清理工作，清除可能存在的残留物和火源，确保安全。
4.3 检修设备在动火作业结束后，必须对使用的安全设备进行检修和维护，确保其正常使用。
化工动火作业安全技术操作规程范本
化工动火作业安全技术操作规程范本1. 这是一份化工动火作业的安全技术操作规程，旨在确保化工动火作业的安全、高效进行。
本规程适用于化工企业内的动火作业，包括设备检修、管线维护和设备清洗等作业。
2. 动火前的准备工作：2.1 进行动火作业前，必须组织召开动火安全会议，明确动火区域，明确工作范围，并指派专人负责动火作业的安全管理工作。
2.2 动火区域必须进行现场勘查，了解周围环境，对可能存在的危险因素进行评估，并采取相应的安全防护措施。
2.3 动火前必须对动火区域进行清理，确保周围无易燃易爆物品及其他危险物品。
2.4 动火设备和工具必须检查完好，确保其正常运转。
3. 动火作业的安全控制措施：3.1 动火作业必须在专门指定的区域内进行，并设立专门的工作站，限制非作业人员进入。
3.2 动火作业必须备足灭火器材，并明确动火作业区域的紧急撤离路线，并安排专人负责灭火和撤离的工作。
3.3 动火区域必须设置有效的防护设施，如防火垫、防火布等，并根据作业需要进行防火隔离。
3.4 动火前必须将周围易燃易爆物品进行清理，并采取遮蔽措施，防止飞溅的火星造成事故。
3.5 动火现场必须配备足够数量的消防器材，如灭火器、消防水带等，并对作业人员进行消防知识培训。
4. 动火作业的操作步骤：4.1 在进行动火作业之前，必须向作业区域内的人员进行警示，并采取必要的安全隔离措施，确保安全。
4.2 动火前必须对作业对象进行检查，确保其没有泄漏、积存或其他安全隐患。
4.3 动火过程中必须严格按照操作规程进行操作，并对作业过程进行全程监控。
4.4 动火作业完成后，必须进行现场扫尾工作，清理现场，并对作业设备进行检查，确保没有残留物。
5. 动火作业的安全预防措施：5.1 严禁在易燃易爆介质环境中进行动火作业。
5.2 严禁在封闭、密集或通风不良的环境中进行动火作业。
5.3 严禁动火人员携带易燃易爆物品进入作业现场。
5.4 严禁未经授权的人员进行动火作业。
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生产期间现场动火注意事项
一、反应釜动火
1、动火前准备工作
1）断开和反应釜相连接的所有管线，并加盲板处理（蒸汽、循环水管线视情况定）。
所有的易燃易爆管线盲板和反应釜法兰盘之间加绝缘板隔离（有困难时将短节拆掉，管线加盲板），防止电焊机焊接时意外打火引发事故。
2）使用高压水枪对釜内壁全面冲洗或加入800KG左右水，搅拌30分钟后排出。
3）打开反应釜人孔、釜底阀，蒸汽软管从人孔进入至距釜最低处40公分左右，搪玻璃反应釜通蒸汽8小时，碳钢和不锈钢反应釜通蒸汽24小时，注意填写置换记录。
4）对动火人员及监护人进行动火前培训，指明动火人员在动火期间应注意事项，监护人的职责及注意事项。
5）清除周围易燃物
①清除动火周围10米范围内的易燃物如：汽油等油类、易燃液体、油漆、油棉纱、木料、棉麻织物，并注意风向。
②动火现场周围的设备关停，易燃易爆管线阀门关死。
杜绝易燃易爆管道、阀门出现泄露点。
③动火区域用帆布隔离，做到区域范围尽量小，空间不妨碍动火即可。
6）检查电焊机，确保安全可靠；氧气瓶和乙炔气瓶间距大于5m，距离动火地点大于10m，保证乙炔气瓶直立，防止卧放时丙酮随气体流出。
7）反应釜下方2m范围内的地沟用沙子做封堵处理。
反应釜周围5m范围内地沟用蒸汽吹扫，具体时间根据地沟内气体浓度而定，保证浓度在50ppm以下（地沟如果和车间外的地沟相连，注意封堵）。
8）监火人到场（如果在上层动火，下层必须要有监火人），配备两具灭火器放在动火3m范围内，要求灭火器能正常使用，并配备一桶水，及时将落到地上的火星浇灭。
9）动火前30分钟内做动火分析，用气体探测器检测反应釜内的浓度，应小于50ppm，超过的再次通蒸汽或采取通风处理的方式直至降到50ppm。
10）按要求办理动火作业证，未办理动火票证严禁动火。
2、动火期间
1）监火人认真负责，严禁在监火期间做其他的工作。
2）安全员在动火期间进行指导，应对突发事件。
二、易燃易爆、真空管道动火
1、将需要动火的管道拆除，放到室外固定动火区进行动火，对和拆除的相连接的管道加盲板处理。
2、对于在现场动火应满足以下条件：
1）对于拆除不方便的管线，断开和该管线相连的所有管线，采用通蒸汽置换8小时（具体时间依据管道内可燃气体浓度而定）的方
法，确保各个断开处可燃气体浓度在50ppm以下，焊接时将该管线上所有断开处加盲板处理（离焊口最近处敞开出气，盲板处考虑加石棉板绝缘）。
2）对于一些特殊管道，很难将可燃气体浓度降下来，在置换8个小时后采用通蒸汽焊接的方式动火。
3）对动火人员及监护人进行动火前培训，指明动火人员在动火期间应注意事项，监护人的职责及注意事项。
4）清除周围易燃物
○1清除动火周围10米范围内的易燃物如：汽油等油类、易燃液体、油漆、油棉纱、木料、棉麻织物，并注意风向。
○2动火现场周围的设备关停，易燃易爆管线阀门关死。
杜绝易燃易爆管道、阀门出现泄露点。
○3动火区域用帆布隔离，做到区域范围尽量小，空间不妨碍动火即可。
5）检查电焊机，确保安全可靠；氧气瓶和乙炔气瓶间距大于5m，距离动火地点大于10m，保证乙炔气瓶直立，防止卧放时丙酮随气体流出。
6）火星可能掉落的区域洒水或铺一层湿沙，火星如果有掉落地沟的可能性，用铁板把地沟盖上，上面覆一层湿沙土，或者采用蒸汽吹扫，地沟两米范围内用沙子封堵的方法。
7）监火人到场（如果在上层动火，下层必须要有监火人），配备两具灭火器放在动火3m范围内，要求灭火器能正常使用。
8）按要求办理动火作业证，未办理动火票证严禁动火。
三、进入受限空间作业
1、断开和容器相连的所有管线，将断开的管线加盲板处理。
2、对容器内的物料进行清理干净，用高压水枪对容器进行全面清洗或用其他的液体清洗，通蒸汽进行置换，通风一段时间使容器内的温度控制在30度以下。
3、切断设备电源并挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。
反应釜内作业必须将减速机电机的皮带拆除。
4、现场配备正压式呼吸器、防毒面具及滤毒罐、清水、安全绳、防爆手灯等应急救援器材。
5、车间安全员对进入受限空间的职工和监护人进行培训，告知危险性和应急措施。
6、进入受限空间前30分钟内由安全员测定氧含量，车间主任审核，含量不低于21%。
7、按要求办理进入受限空间作业证。
8、作业时，监护人全程监护，和釜内人员不间断沟通，有问题及时采取应对措施，安全员现场监督，以应对突发事故。
9、作业完成后检查工具的种类和数量，确保釜内工具全部移出。
四、登高作业
1、凡在距坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业都必须办理登高作业证。
2、安全员组织对登高人员、监护人进行作业前培训，讲明应注意事
项以及采取的应急措施。
3、登高前必须对所有的登高用具（梯子、升降平台、安全带等）进行检查，确认其处于安全良好状态。
4、登高作业人员不得穿硬底鞋，患有恐高症、高血压的职工禁止登高作业。
5、登高作业人员必须佩带安全帽、安全带，安全带不得低挂高用，安全带的挂钩应挂在结实牢固的构件上或者专门设置的钢丝绳上。
6、在雨雪天气应清除平台上的积雪或采取其他防滑措施。
7、高空作业时，作业人员佩带工具袋，防止物件坠落伤人，工具材料使用绳索传递。
8、必须配备一人及以上的监护人对登高作业进行监护，在物件有可能坠落的范围内设立危险警示标志，禁止人员通行。
9、登高动火时对落到地面的火星及时用水扑灭，在有风天气时注意火星飘落的区域，可用帆布挡着或者采取其他有效措施，风力达到6级以上严禁室外登高动火作业。
10、6级及以上的大风天气、雷雨天气严禁登高作业。