计量泵培训知识
计量泵的知识介绍
计量泵结构1/ 6计量泵的知识介绍目录计量泵概述 (1)计量泵分类 (1)计量泵结构 (1)计量泵工作原理 (2)计量泵流量调节 (2)计量泵发展史 (2)计量泵安装事项 (2)计量泵常见故障 (2)计量泵选型 (4)计量泵特点 (4)计量泵适用范围 (5)计量泵适用行业 (5)计量泵概述计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵，计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得突出。
计量泵分类⒈根据过流部分：⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动方式：⑴电机驱动⑵电磁驱动3、根据泵特点：⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座计量泵结构计量泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填计量泵常见故障2/ 6料密封件组成。
计量泵工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。
在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
计量泵流量调节泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
调节手轮的刻度决定柱塞行程，精确率为95%。
计量泵发展史1936年，发明世界上第一台马达驱动计量泵；1939年，LarryWilson发明了Wilson化学品进料设备－－世界上第一台液压驱动隔膜计量泵；1963年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI；1965年，发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS.[4]计量泵安装事项1．出口高于进口，避免虹吸现象2．泵头与注射阀要求竖直安装3．所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带4．电源电压稳定，并且接地5．安装环境整洁宽敞，通风良好计量泵常见故障1）计量泵吸液不正常。
计量泵维修培训课程设计
计量泵维修培训课程设计一、教学目标本课程旨在通过系统的培训，使学员掌握计量泵的基本结构、工作原理、故障诊断与维修方法，提高学员对计量泵维修的专业技能和解决实际问题的能力。
1.掌握计量泵的基本结构及其各部件功能。
2.理解计量泵的工作原理。
3.了解计量泵的常见故障及其原因。
4.熟悉计量泵的维修流程和方法。
5.能够正确拆解和组装计量泵。
6.能够使用相关工具对计量泵进行调试和故障诊断。
7.能够针对不同的故障，采取合适的维修方法进行修复。
情感态度价值观目标：1.培养学员对计量泵维修工作的热爱和敬业精神。
2.增强学员的安全意识，遵守操作规程，确保工作安全。
3.培养学员的团队合作精神，提高沟通协调能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括计量泵的基本结构、工作原理、故障诊断与维修方法四个方面。
1.计量泵的基本结构：介绍计量泵的各部件名称、功能和相互之间的关系。
2.计量泵的工作原理：讲解计量泵的工作原理，使学员理解其工作过程。
3.故障诊断与维修方法：分析计量泵的常见故障，教授故障诊断方法，介绍维修流程及注意事项。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法、实验法等多种教学方法，以提高学员的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：用于讲解计量泵的基本原理、结构及维修方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学员学会故障诊断与维修。
3.实验法：安排实际操作实验，让学员亲手实践，加深对知识的理解和掌握。
四、教学资源本课程所需教学资源包括教材、实验设备、多媒体资料等。
1.教材：提供权威、实用的计量泵维修教材，作为主要学习资料。
2.实验设备：配备齐全的计量泵实验设备，供学员进行实际操作练习。
3.多媒体资料：制作精美的课件、视频等资料，帮助学员形象直观地理解知识。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等方面，以全面、客观、公正地评价学员的学习成果。
1.平时表现：通过观察学员在课堂上的参与度、提问回答等情况，评估学员的学习态度和理解程度。
计量泵培训知识 课件
能正常工作
或安全放气阀
排出压力不 1.阀口卡有异物
1.清洗阀和阀座
稳定
2.出口管道有渗漏
2.排出渗漏
3.液体内有空气
3.排出液体内空气
4.安全放气阀或补油阀失 4.调整或更换安全放
灵
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气阀和补油阀 46
让我们共同努力 共创德慧美好的明天
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谢谢
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气动计量泵
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电磁计量泵
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电动计量泵
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计量泵发展历史
我国是随着七十年代大型化工装置的引进开始研发计 量泵
由于受日本的影响较大, 我们的最初设计基本仿照日 本
我国最先试制并形成规模的企业是重庆水泵厂、本溪 水泵厂。
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计量泵发展历史
1936年由美国米顿罗公司发明了第一台计量泵 1939年美国帕斯菲达公司成立, 发明了第一台液压隔膜计
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计量泵行程调节机构类型
1.N型曲轴调节机构 2.L型曲轴调节机构 3.弓形凸轮调节机构 4.弹簧凸轮调节机构 5.改变蜗轮倾斜角调节机构 6.改变连杆支点调节机构 7.滑轴斜槽调节机构
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N形曲轴调节机构
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泵的订货
订货时应填写“计量泵数据表”或者注明性能参数（流量、 压力、介质名称、粘度、温度、腐蚀性、是否有毒有害、 是否易燃易爆）现场条件（室内室外、环境温度、大气压 力）
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调节行程为50%时泵运转效果
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调节行程为100%时泵运转效果
第2讲计量泵
编写： 精馏培训小组 时间： 2011.4.15
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
1. 概述 2. 泵的特点 3. 往复泵基本概念 4. 分类和型号 5. 组成及结构 6. 工作原理 7. 主要零部件 8. 泵的正常操作 9. 故障原因和排除措施 10. 计划性维护 11. 致谢词
第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
隔膜式计量泵
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
计量泵专题
本讲结合我车间具体的计量泵进行讲 解。通过结构、原理一般性操作和故障 的排除介绍，建立起大家对泵的较为全 面的认识。同时，我们还会引入“PM系 统”来管理泵的日常维护。
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
计量泵是一种可以满足各种严格 的工艺流程需要，流量可以在0-100% 范围内无级调节，用来输送液体（特 别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。 计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵 属于往复式容积泵，用于精确计量的， 通常要求计量泵的稳定性精度不超过 ±1%。要求泵安装在没有很强腐蚀性 空气中。
冲程：活塞在两端点间移动的距离。 冲程容积：活塞往复一次的容积排量。
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12
3
1—泵缸 2—活塞
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3—活塞杆
4—吸入阀
4
5—排出阀
往复泵装置简图
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第四章 设备及其备件 第二节 机泵设备 第二讲 计量泵
② 工作原理 ● 活塞右移时，排出阀关闭， 吸 液阀开启，开始吸液，当活塞移 至右端点时，吸行程结束； ●活塞由右端点向左移时，吸液 阀关闭，排出阀开启，开始排液 ，当活塞移至左端点时，排液行 程结束。
计量泵的操作与注意事项
计量泵的操作与注意事项一．计量泵的适应性运动1.启动前要严格检查泵的吸入、排出管道是否畅通。
2.观察液压室（或三阀油杯）和齿轮箱油位是否到位及油质情况。
3.打开排端截止阀，关闭吸入阀。
4.调节调量机构，使机构指示“0”位。
5.启动泵，这时活塞应处于相对静止状态。
6.听泵内有无异常声响。
让泵运转3-5分钟，如无异常可停泵。
7.打开吸入阀门，使液体进入泵缸，并排净泵缸内空气。
8.准备就绪后，可进行投料操作。
启动后，听单向阀声音是否正常，如不正常，可能是补油不好或泵缸内有气。
9.检查温升现象，电动机允许温升为70°，油温（齿轮箱内）不宜超过70°，如温升高则应停机检查。
二．注意事项1．长期（5天以上）停用，再启动时一定要从“0”行程启动，无负荷运转至少5分钟，使各摩擦部件得到足够润滑，观察无异常后，再把行程调到所需位置。
2．临时（一天以内）停用，可在任意行程下启动。
3．千万不要出口阀关闭情况下启动泵，这样容易把隔膜片鼓坏或发生其它危险。
三．故障及排除方法1.完全不排液或排量不够。
a.吸入管路堵塞，阀门打不开或开启度不够。
b.吸入管漏气。
c.隔膜破裂（油会进入补油箱或油杯）。
d.吸入或排出单向阀有异物卡住或动作不灵活关闭不严。
e.油室内有气体。
f.密封填料漏损。
g.补油阀或安全阀动作不灵或卡住。
2.排出压力不稳定a.单向阀内有异物。
b.安全阀、补油阀失灵c.隔膜片发生永久变形或损坏。
3.运转中有敲击声。
a.转动零件松动或严重磨损。
b.吸入管径过小，c.介质中有空气。
d.吸入高度过高。
e.吸入管道漏气f.排出压力过高（管线长且细）。
计量泵培训手册范文
计量泵培训手册范文第一节：介绍计量泵计量泵是一种用于输送和计量流体的设备。
其主要功能是控制流体的流速和流量，并确保流体在管道中的精确分配。
计量泵广泛应用于工业领域，如化工、石油、食品、制药等行业。
第二节：计量泵的工作原理计量泵的工作原理基于容积变化和流体排出的原理。
当泵内容积增大时，泵腔内的压力降低，使流体自外部流入泵内；当泵腔容积减少时，泵腔内的压力升高，使流体被排出。
通过控制和调节泵腔容积的变化，可以实现对流体流速和流量的精确控制和计量。
第三节：计量泵的分类及特点计量泵按其工作原理和结构特点可分为容积式计量泵、齿轮泵、螺杆泵等几种类型。
容积式计量泵具有流量稳定、计量精确、启停方便等特点；齿轮泵适用于输送粘稠介质和高压环境；螺杆泵适用于输送高粘度和多相流体。
根据实际需要选择合适的计量泵类型。
第四节：计量泵的安装和调试1.安装前的准备：确定泵的安装位置、检查泵体和管路的密封性、清理泵内残留物等。
2.安装过程：将计量泵与管路连接，并确保密封良好；检查橡胶垫圈和密封件的完整性。
3.调试阶段：启动计量泵并逐渐增加流量，观察泵的运行情况和流体计量情况，根据需要进行调节。
第五节：计量泵的维护与保养1.定期检查泵的密封性和泄漏情况。
2.清洗泵体和管路，防止积聚物的堵塞。
3.定期更换润滑油和密封件。
4.注意泵的工作环境，防止灰尘、湿气等对泵的影响。
第六节：常见故障及处理方法1.漏液：检查密封件和管路的连接是否紧固，如有松动则进行重新紧固；如密封件破损，则更换密封件。
2.流量不稳定：检查泵的容积变化是否正常，如不正常则进行调整或更换相关零部件。
3.泵运行异常声音：检查泵的内部零部件是否磨损或损坏，如有需要及时更换。
4.泵无法启动：检查电源接线是否正常，电机是否正常运转，如异常则修理或更换电机。
第七节：计量泵的应用案例1.化工行业：用于输送和计量各种化学液体、溶液和浆料。
2.石油行业：用于输送和计量原油、石油产品等。
隔膜计量泵(工人培训)ppt课件
随着工业领域的快速发展，隔膜计量泵市场需求不断增长，市场 规模持续扩大。
竞争格局日益激烈
国内外企业纷纷进入隔膜计量泵市场，竞争日益激烈，行业整合加 速。
技术创新成为核心竞争力
隔膜计量泵行业技术不断创新，高性能、高可靠性、低能耗的产品 成为市场主流。
新技术、新材料应用前景探讨
新技术应用
提高产品质量
节能环保
通过精确的液体计量，可保证生产工艺的稳 定性和产品质量的可靠性。
采用先进的控制系统和节能技术，可降低能 耗和减少废弃物排放，符合国家节能环保政 策要求。
02
CATALOGUE
隔膜计量泵操作规范
安装与调试流程
安装前准备
调试方法
检查泵体、电机等部件是否完好，准 备安装工具和材料。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
识别设备运行过程中可能 存在的危险源，如电气故 障、机械故障、管路泄漏 等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风 险评估，确定风险等级和 可能造成的后果。
控制措施
针对评估结果制定相应的 控制措施，如加强设备维 护、定期巡查、配备安全 防护装置等。
事故应急处理措施及演练要求
维修工具使用技巧
01
02
03
04
使用专用扳手拆卸泵头， 避免损坏其他部件。
使用专用清洗剂清洗泵 头和管路，确保清洁无 杂质。
使用专用密封件和隔膜， 确保材质和规格与原件 一致。
使用专用工具进行装配 和调试，确保安装精度 和密封性能。
04
CATALOGUE
隔膜计量泵性能参数与选型建议
性能参数解读及影响因素分析
工作原理
利用驱动机构（如电机或手动）带 动隔膜往复运动，使工作室容积发 生变化，从而实现液体的吸入和排 出。
计量泵培训材料
第一节：基本术语一、泵:泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。
主要分为叶片式泵和容积式泵。
1、容积式泵:利用工作腔中的溶剂周期性变化来输送流体的机械称容积式泵。
容积式泵有往复式泵和回转式泵两种。
2、往复泵:利用活塞或柱塞等的往复运动导致的容积周期性变化来输送流体的机械叫往复泵。
3、计量泵是往复式容积泵的一种。
图1-1往复式容积泵泵的理论流量:不计泵内任何容积损失时，泵在单位时间内排出的液体容积为泵的理论流量。
泵的流量:单位时间在泵的出口处实际测得的液体体积称为泵的实际平均流量，简称泵的流量。
常用单位为m3/h(米3/小时)、l/h（升/小时）。
泵的排出压力:泵出口处的压力换算到泵基准面上的值称为泵的排出压力。
常用单位MPa（兆帕）、bar（巴）、lMpa=10bar=100m水柱。
泵的吸入压力:泵入口处的压力换算到泵的基准面上的值称为泵的吸入压力。
净正吸入压头NPSH（Net Positive Suction Head）:是指泵入口处单位重量液体所具有的超过饱和蒸汽压头的富裕能量，通常单位为米。
泵的必需的净正吸入压头NPSH r（NPSH required）:为保证泵正常工作的NPSH称为泵的必需的净正吸入压头。
泵的有效净正吸入压头NPSH（NASH available）:由泵装置运转实际造成的最小吸入压力计算得的NPSH称为泵的有效净正吸入压头。
泵头正常工作的条件:工作腔内液体的应始终大于输送液体的饱和蒸汽压力。
否则，将会引起工作腔内液体汽化，造成柱塞与液体脱流，从而引起工作腔内的撞击、噪声、震动以及流量的减少。
注:在实际应用中，由于往夏泵存在流量和压力的脉动，不能将NPSH a和NPSH r进行简单比较，来判别吸入条件是否满足，应根据泵和入口管路的具体情况进行计算。
泵的自吸能力:是指当工作腔内未充有液体时，泵能在多少时间内，把液体吸上多高的能力。
泵的有用功率Pe:单位时间内，被泵排出的液体由泵获得的能量称为有用功率。