如何有效降低商业轮转机的纸张消耗
如何降低轮转印刷的纸张损耗和浪费
如何降低轮转印刷的纸张损耗和浪费
章兴荣
【期刊名称】《印刷杂志》
【年(卷),期】2004(000)007
【摘要】轮转胶印厂家如何才能减少纸张费用?我们咨询了印刷机制造商、行业专家和工厂高级管理人员的意见，总结出10条建议。
【总页数】3页(P71-73)
【作者】章兴荣
【作者单位】上海美术印刷厂
【正文语种】中文
【中图分类】G2
【相关文献】
1.卷筒纸印刷减少纸张浪费十法：印刷机技术,纸张知识和加强管理能减少纸张浪费 [J], 新华
2.轮转印刷纸张抗张强度变化分析 [J], 夏晓锋;李广才
3.减少卷筒纸印刷机纸张浪费的探讨性研究 [J], 王建华
4.对报纸印刷减少纸张浪费的几点建议 [J], 小丹
5.如何降低卷筒纸印刷机的纸张浪费 [J], 王建华
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如何减少纸制品浪费和不必要的印刷工作
如何减少纸制品浪费和不必要的印刷工作如何减少纸制品浪费和不必要的印刷工作在数字时代，纸制品的使用已经成为了减少环境污染的重要议题之一。
过度使用纸张不仅浪费资源，还增加了森林砍伐和纸浆制造过程中对环境的伤害。
同时，大量的印刷工作也增加了能源和化学品的使用，进一步加剧了环境问题。
因此，如何减少纸制品浪费和不必要的印刷工作已经成为了我们必须面对的挑战。
一方面，减少纸制品浪费可以从源头开始。
首先，我们可以选择使用可回收纸张。
可回收纸张使用后可以通过回收再利用，降低了纸张的需求量和对环境的压力。
其次，需要引导人们意识到纸张是一种稀缺资源，鼓励他们使用双面打印和缩小文本字体等措施减少纸张的使用。
此外，可以通过数字化方式替代传统的纸质文件，例如使用电子签名代替传统的签字文件，借助云存储等技术减少文件的打印和传递。
另一方面，减少不必要的印刷工作也是非常重要的。
首先，可以通过在线发布来代替印刷出版物。
例如，可以将书籍、报纸和杂志以电子书、电子报纸和电子杂志的形式发布，有效减少纸质阅读材料的需求。
同时，企业和机关可以积极推行电子文档工作流程，尽量避免使用纸质文件和印刷机，提倡电子文件的传递和存储。
其次，可以通过提高打印设备的效率和使用设备的可持续性来减少印刷工作的能源和资源消耗。
例如，使用高效的打印设备和环保墨盒、纸张，合理调整打印参数和纸张大小等，尽量减少纸张的浪费。
此外，使用节能环保的墨盒和墨水技术，减少对环境的污染。
除了这些措施，政府、企业和个人都可以发挥重要作用。
政府可以制定相应的政策法规，鼓励和引导企业和公众减少纸制品的使用。
例如，对于大型企事业单位可以要求他们使用双面打印、限制印制大量文件和推行电子化办公等措施。
同时，政府可以通过减少政府文件印刷、推行电子化政府等措施，示范引领减少纸质文件的使用。
企业可以制定和执行减少纸质文件和印刷工作的内部政策，鼓励员工使用电子方式完成工作。
例如，通过设置电子文档管理系统、提供电子签名工具和使用电子传递方式等来减少纸质文件的使用和传递。
节纸降耗方案
节纸降耗方案背景随着全球环境问题的日益凸显，节能减排成为了各行各业关注的焦点。
纸张是我们日常生活和工作中必不可少的物品之一，但过量的使用纸张不仅浪费资源，还对环境造成负面影响。
因此，采取一定措施来节纸降耗势在必行。
目标我们的目标是通过实施节纸降耗方案来减少纸张的使用量，并提高办公室和生活环境的可持续性。
方案一：数字化文件管理将原本需要打印纸质文件的工作流程改为数字化文件管理。
通过使用电子文档和数码设备，可以有效减少对纸张的需求。
例如，通过电子邮件、云存储和共享软件来传递和存储文件，而不是纸质复印或打印。
方案二：双面打印将双面打印设置作为默认选项，鼓励员工在打印文件时使用双面打印功能。
这样可以有效减少纸张的浪费，并节省办公用纸的开支。
方案三：提倡电子通讯减少纸质信函和传真的使用，鼓励员工使用电子邮件、聊天工具和在线会议等电子通讯方式。
这不仅可以节省纸张，还可以提高沟通效率。
方案四：回收利用建立回收纸张的机制，鼓励员工将不再需要的纸张进行回收利用。
同时，在购买办公用纸时选择可回收纸张，以减少对自然资源的消耗。
此外，对已经印刷过的文件，可以利用双面打印的废纸进行再利用。
方案五：教育和宣传通过内部培训和宣传活动，提高员工对节纸降耗的意识和重要性。
提供指导和技巧，帮助员工更好地利用数字化工具和设备，并强调每个人在节约纸张方面的责任和作用。
结论实施以上节纸降耗方案将不仅有利于环境保护，还能使企业更加可持续发展。
通过采取数字化管理、双面打印、电子通讯、回收利用和教育宣传等措施，我们可以减少纸张的使用量，降低对自然资源的依赖，并为员工创造更好的工作环境。
请注意，该文档给出的建议和方案供参考，具体实施还需根据实际情况和需求进行调整和优化。
商业轮转印刷工艺流程与常见问题
商业轮转印刷工艺流程与常见问题随着工作环境和机器操作的规范化，在轮转印刷中，印前制作的质量控制起着举足轻重的作用。
如果前期的工作不到位，印前制作不适合商业轮转印刷，那么将会造成正品率的延后，纸张的大量浪费，将严重影响其产品的印刷质量和时效性。
要充分发挥商业轮转印刷的优势，符合实际需求的印前制作是不可或缺的。
现代中国的印刷业内，商业轮转印刷异军突起。
商业轮转机的上马，实际上是将商业印刷提高到一个更高的层次。
它以更短的生产周期、印品批量大和优质、快捷、高效为特性适应了现代印刷市场的要求。
一．印前制作过程1.设计高速商业轮转机一般使用卷筒纸印刷，纸路比较长，纸张表面的物理和光学性能不是非常均匀，主要靠烘干来加速油墨干燥，对印前设计有不同于平版胶印和新闻纸胶印的要求。
(1)灰成分替代的运用:GCR（GreyComponentReplacement的缩写）就是指在彩色图像复制中，凡是用三原色油墨叠印或混合而成的复色区的非彩色值，可采用与三原色中最弱色相等的墨色油墨来替代，并获得相同的视觉效果。
在生产实际过程中，有时一些大卖场的商品快讯（简称DM单）墨色难调，尤其是大面积的暗调或实地部分，究其原因，其实是Y、M、C版过重，难以达到中性灰平衡，在通过多次实践后发现，黄、品、青各色版都深时，不仅墨色难印匀、易糊版而且不利于套准。
在前端制作时一定要运用GCR技术，增加黑版深度，用黑色来替代中性灰色，减少其他颜色的用墨量，这样印刷时，只要黑版正常，其它色版即使用墨量有细微的波动，印品色彩也很容易保持稳定，这些都主要归功于黑版的骨架作用。
通过减少彩色油墨用量，不仅易达到样张要求，而且降低了生产成本。
(2)底色去除的运用底色去除(UnderColourRemoval,缩写为UCR)与上面讲的GCR是不同的,GCR即非彩色结构工艺,是全阶调底色去除,而底色去除是部分去除,其黑版是短版。
商业轮转印刷中，常出现粘脏，堆墨，标题或实地发虚，这些现象一方面不能排除所使用的纸张、油墨的印刷适性和设备方面的因素，但部分原因还是印前设计未能很好地结合印刷生产实际要求。
M-600型商业轮转机使用点滴
故障 4：不下页子
排除：叼针轴承旷动,不叼纸,更换叼针轴
承。
长期不说话，所以一次说话只能说一个字。而且我睡觉的时间越裁刀。②裁刀橡皮条磨损， 更换橡皮条。③裁切刀高度不合适，调整裁切刀 高度。④裁切刀夹条磨损，高度不合适，更换夹 条。 故障 6：一折折偏
最后按 Auto 键即可。
2.自动套准系统两种状态的正确转换 自 动 套 准 QTI 系 统 有 两 种 状 态 ， 即 HEIDELBERG 和 Q/T 。 以 前 我 们 只 知 道 在 HEIDELBERG 状态下可以手动打套印，Q/T 是自动 套准系统,每次拆装版时，都要对套准系统清零。 一次折装版时，忘记清零，当印刷时发现有一块 版怎么也套不准，超过了自动套准范围。我们开
1.套准标记不规则时的处理方法
一次印刷时,应用自动套准系统，结果总是 套不准。仔细观察套准标记，发现是基准点与其
他套准标记点之间间距不对。当自动套准时，各
个套准标记点之间的间距正确，但图像却套不 准。于是关闭自动套准系统，先手动打好规矩，
然后按 Menu2，再按 Auto 键，印刷正常。以后遇
到不规则标记时，先手动打好规矩，再按 Menu2，
重新调整。⑥砍刀折钢片压力不一致，重新调整 毛刷压力。⑧输页皮带断，更换磨损断裂的皮带。 ⑨纸张到达折页砍刀处时间不对，调整。
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在机器调试阶段，计数器就发生过计数不准
的现象。清洁激光扫描计数光学镜头后，恢复正
常，但后来又不准了。又调节输页间距，使纸张 在进堆积机时尽量均匀，但纸张却吸附在一起。
这时往涂布硅油箱中加些金纺防静电剂，减少静
电，效果基本可以，计数也准了。
4.减少洗橡皮布次数的方法
有效降低商业轮转机的纸张消耗
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
有效降低商业轮转机的纸张消耗
众所周知，印刷的主要原材料是纸张和油墨，其中纸张占印刷总成
本的60％—70％，那幺有效控制纸张的消耗就成为每个印刷单位抓生产出效益迫在眉睫的首要任务。
特别对商业轮转机而言，因为其印刷速度快，纸张用量较大，如何有效降低纸张消耗一直是各印刷企业长期探索的话题。
纸张质量要求
要控制好印刷纸张的消耗，必须从源头抓起。
纸张生产厂家要严格控
制各个品种的卷筒纸的质量及其参数，另外在实际用纸过程中，影响印刷质量和纸张消耗的因素还包括以下几方面：
·卷筒纸包装应完整，标识清楚；
·纸张克重偏差不超过±2g；
·卷筒纸宽度偏差不超过±2mm；
·纸张在印刷过程中不应有透印和明显的掉毛、掉粉现象，纸张应平
整，纤维组织应均匀，色泽应一致，每批纸张均不许有显着差异；
·纸面不应有影响印刷使用的外观缺陷；
·卷筒纸每卷的接头不多于1个；
专注下一代成长，为了孩子。
减少纸张浪费措施
减少纸张浪费措施- 引言：纸张是一种重要的资源，但其使用和浪费问题已经引起了广泛关注。
为了促进可持续发展和环境保护，我们需要采取措施来减少纸张的浪费。
- 提倡电子文档：随着科技的发展，电子文档的使用已经成为一种时尚。
我们可以鼓励员工在工作和日常生活中使用电子文档，而不是纸质文件。
这不仅能减少纸张浪费，还可以提高工作效率和方便文档管理。
- 双面打印：在打印文件时，我们应该尽量选择双面打印模式。
这样可以减少纸张的使用量一半，节约资源的同时也减少了造纸对环境的影响。
- 优化布局和字号：在设计文档时，我们可以通过优化布局和字号，将信息尽量放在一页或者更少的页数上。
这样可以减少打印纸张的数量，进一步减少了纸张的浪费。
- 回收利用纸张：对于不再需要的纸张，我们应该积极回收。
建立回收纸张的机制和流程，促使员工将废纸分类收集，并送至专门的回收中心进行再利用，从而减少对新纸张的需求。
- 数字签名：对于需要签署的文件，我们可以考虑采用数字签名的方式，而不是使用纸质文件进行签署。
这不仅可以减少纸张的使用，还可以提高文件的安全性和效率。
- 教育培训：组织内部可以开展有关纸张浪费和环境保护的教育培训活动，向员工宣传纸张浪费的危害和减少纸张使用的重要性。
通过提高员工的意识和能力，减少纸张浪费的效果将更加显著。
综上所述，减少纸张浪费是一个重要的环保课题。
通过提倡电子文档、双面打印、优化布局和字号、回收利用纸张、采用数字签名和开展教育培训等措施，我们可以有效地减少纸张的使用和浪费，为可持续发展贡献一份力量。
如何降低损耗
培训资料如何降低损耗（一）⑴针对原纸仓送过来的原纸好坏，相关操作人员要进行鉴定，在《原纸记录表格》上注明情况。
有的原纸上机时被剥2-3层，造成损耗增加。
要求：每个纸只能在接头处驳开口，原则上只能剥一张，各班班长及带班主管要加强监督。
⑵怎样提高机长、副手的驳纸水平。
驳纸不好，经常出现断纸现象，断纸多，损耗增加，机速慢，效率低下。
要求：从带班主管到班长要跟踪，驳口原则上不超过80公分，坑纸在驳纸长度应控制在4米之内对齐边，三合一机驳纸长度应控制在3米之内对齐边，尽量减少烂纸。
⑶坑纸断纸的时候，机长、副手如一人因故离开，剩下一个人忙不过来时，其他机位要及时上前帮忙，协助完成、通力合作。
⑷坑机断纸时或驳口上天桥后，第一时间要用电铃或手势通知三合一人员，三合一机接到信息后，及时赶上天桥，将断纸接好，保护驳口顺利通过吸风口，同时用有关信号提醒下面开机人员注意驳口。
⑸三合一机长在接到断纸信号后，应适当注意机速，尽量减少驳口预热，避免牛皮胶纸在高温下脱落。
⑹三合一机长见断纸开过去后，应适当加速并立即通知到电脑员或质检员注意驳口。
⑺在生产当中，开机人员应针对所用原纸的水份确定机速，避免造成质量问题，增加损耗（纸板软或粘合不良）。
⑻机长、副手要密切注意见坑质量，比如有无爆坑、露坑、跳坑、浆量大小、粘合怎样、缩水与否、纸板有无变软。
如有问题，要及时采取措施予以处理并通知班长或三合一机作出应对处理，不要盲目的开过去，避免造成浪费。
⑼由于疏忽、大意造成次品见坑纸板上了天桥，超过50m的必须通知班长，由班长处理，或做其他单时用掉（单坑用）。
⑽上纸时，要认真仔细的查对原纸尺寸，查看原纸质量，避免用纸不当，造成损失。
⑾当原纸开到纸芯时，20公分以内时机速适当慢一些，尽量把纸芯上的纸用完。
⑿天桥上的坑纸在正常运行时，坑纸堆放不得超过皮带总长度的1/5，避免堆放太多造成质量问题（拉断或水份不能及时蒸发）。
⒀原纸或浆不足时要引起注意，及时做好更换或增添准备工作，避免停机等料等浆，绝对不允许浆盆无浆，平时多注意清除浆块），避免浆管堵塞。
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均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂
3)环境温湿度控制根据平版印刷机操作的 经验，印刷机对周围环境温湿度的要求较高，车 间一般要保持恒温、恒湿。对于轮转印刷机而言， 环境温湿度的控制显得更重要，如果没有控制 好，轮转机印刷时会出现平版机类似的故障，并 且还会出现其他问题。比如我们西南地区在春夏 季节，冷却辊很容易出现冷凝水现象，在几分钟 停机时间内就会便纸张在辊处受冷凝水的影响 而裂断或受潮，纸张在通过折页机时由于挺度不 够便造成开机堵纸。另外如果环境温湿度控制不
好，有可能在水斗底部或安全杠上形成水滴，造 成印刷印刷质量问题。根据我们地处的环境和长 期的温湿度记录跟踪，为减少冷凝水和滴左右， 湿度应控制在 30％45％。
建立科学的纸张消耗考核办法和奖惩措施
在纸张消耗定额方面各家印刷厂没有统一 的规定，但为了发挥操作人员的积极性，鼓励节 约，肯定要根据各自单位的实际情况逐步建立科 学的纸张消耗定额。我们在借鉴了几家相同印刷
只能斜拉版±0．2mm)，且斜拉版刚好在 ±0．2mm 左右，那么操作人员很容易反复 斜拉版，结果图文仍然有较大误差，还需要换版。 如果能够将星标在上道工序做在菲林上，那么一 旦机器跟踪到星标，图文也会很快套印准确，从 而节约了开机纸张损耗；制版过程中如果晒版抽 气不好、曝光时间不当、显影时间不当都可能造 成印版的网点不适应印刷而返版，进而造成纸张 浪费。如果商业轮转配备了套印自动跟踪 OTI 系 统，自然在印刷套印方面既准确又快，可在最短
均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂
在对机器的调试环节中，与纸张消耗有紧密 关系的主要有．纸架张力的设定(根据纸张的克 重、规格、抗裂断指数等设定张力大小)；各印 刷单元的传水、传墨、靠版水辊、靠版墨辊的压 力调试是否合理；各印刷单元的橡皮布自动清洗 是否有效(根据印刷产品的质量要求和所用的纸 张质量确定洗车的程序和清洗橡皮的时间和次 数，一旦某一个单元清洗不理想都会增加洗车次 数或时间，导致纸张的消耗加大)；折页机的拉 纸辊和 16 开中折拉辊的压力调试以及各交接皮
均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂
机器的纸张消耗定额标的同时，结合实际情况制 定了如下纸张消耗试行办法：刷车间每月进行一 次纸张统计(按纸张的克重、规格、印品种类进 行分类)，印刷机台每个品种消耗定额由 3 部分 组成：首帖 2500 对开张、次帖 2200 对开张、印 刷运行损耗 4％(其中印刷运行损耗包括洗车、关 车、断纸、接头、印刷中途损耗、一般设备事故 损耗、装订放数等)。根据该试行办法实施奖惩。 印刷间机台实际消耗当月统计每超额一吨纸处 罚 500 元，同样每节约一吨纸奖励 500 元，其处
带张紧力调试(根据不同纸张的厚度和平滑度进 行压力调试，如果调试不得当，折页机就可能在 高速运转中出现堵纸或出现折页质量故障而停 机)。
另外，通过一定量的印刷之后，胶辊肯定存 在不同程度的磨损，需对磨损大的胶辊及时更 换，更换水胶墨胶辊应作好调试记录，跟踪在印 刷过程中墨色变化。如果磨损的胶辊不及时更换 或正确调试，在印刷过程中水量和墨量就会时大 时小，印刷质量不能控制，纸耗就会明显上升。
·复卷过程中不易发现的卷筒内部 缺陷。
技术力量要求
生产部根据所接产品的工艺要求、质量要求 及设备状态编制主要岗位人员任职要求，本着这 个要求和使用主要岗位的人员。岗位任职要求主 要从以下几个方面考虑：教育经历方面，如学历、 专业资格；培训经历方面，如各种培训证明、等 级等要求；技能方面，如专业能力、操作水平等 级、实际能力等要求；经验方面，如类似经历(拼 晒版、平版印刷、轮转印刷)经验、时间、所从 事的专业种类和数量要求等等。对于学工，原则
的每日保养内容、每周保养内容、每月保养内容、 每半年和年养计划，同时对每个具体单元落实责 任人，以确保机器的正常运转。
2)商业轮转机的配置较平版机而言，其自动 化程度相对较高，譬如自动装卸 PS 版、自动供 墨装置、自动纠偏装置、QTI 自动套印跟踪系统、 自动跟踪折页装置、预调墨装置等。正因轮转机 的自动化程度较高，故机器检修和调试是否达到 最佳状态将对生产正常运转和纸张消耗起非常 重要的作用。
均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂
的时间里达到套印准确（QTI 系统根据四个色的 横向两点定线原理和纵向位置均等原理，QTI 系 统只能识别星标位置印刷机器状态因素
1)印刷设备正常运转是保证印刷质量和有 效控制纸张消耗的前提。商业轮转机主要包括纸 架单元、四组印刷单元、烘箱、冷却单元、折页 单元、堆积机部分，以及冷却系统等。要求机台 人员必须严格按照各单元维护保养规程定期进 行维护，根据我们几年操作机器的经验和实际情 况，车间对设备保养说明进行整理，制定了具体
·纸张在印刷过程中不应有透印和
均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂
明显的掉毛、掉粉现象，纸张应平整，纤维组织 应均匀，色泽应一致，每批纸张均不许有显著差 异；
·纸面不应有影响印刷使用的外观 缺陷；
·卷筒纸每卷的接头不多于 1 个；
起。纸张生产厂家要严格控制各个品种的卷筒纸 的质量及其参数，另外在实际用纸过程中，影响 印刷质量和纸张消耗的因素还包括以下几方面：
·卷筒纸包装应完整，标识清楚；
·纸张克重偏差不超过±2g； · 卷 筒 纸 宽 度 偏 差 不 超 过 ±2mm；
众所周知，印刷的主要原材料是纸张和油 墨，其中纸张占印刷总成本的 60％70％，那么有 效控制纸张的消耗就成为每个印刷单位抓生产 出效益迫在眉睫的首要任务。特别对商业轮转机 而言，因为其印刷速度快，纸张用量较大，如何 有效降低纸张消耗一直是各印刷企业长期探索 的话题。
纸张质量要求
要控制好印刷纸张的消耗，必须从源头抓
均每天要睡 20 个小时。我的母亲一开始并不知道我得病了，她最近每天对我骂骂求，才能放到相应 的岗位上。
制版要求
拼版套印误差对于轮转机就必须严格控制 在 0．1mm 之内，若拼版误差如果超出标；隹就 会造成返版，返版率增加自然纸张浪费较大(仅 重新开机纸张损失就达 1000 对开张)；如果拼版 误差超出标准或PS版打孔歪斜较大(M600印刷机
罚或奖励对象为整个印刷车间人员(奖惩的总额 再按一定的比例系数分摊到每个人员)。通过我 们的逐渐探索和完善，在试行的几个月中，机台 人员在纸张节约方面得到了相应的奖励，他们的 积极性提了，积极出主意想办法降低纸张消耗。
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