自动气柜操作手册
气柜操作模块培训手册【范本模板】
气柜操作模块培训手册一、气柜概况油品管理处原油车间南北火炬岗位各设置一台50000m3干式气柜.北火炬为1＃气柜，5004年8月30日投入使用。
南火炬为5＃气柜,5010年10月15日投入使用.两台气柜均采用威金斯式橡胶膜密封型干式气柜，此类型气柜密封结构已在石化行业广泛应用。
二、气柜的分类气柜分为干式和湿式两种,用于贮存各种工业气体。
可以分为低压气柜和高压气柜两大类.前者又有湿式与干式两种结构。
低压湿式气柜是一种最简单常见的气柜，它由水封槽和钟罩两部分组成。
钟罩是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器，如果贮气量大时，钟罩可以由单层改成多层套筒式，各节之间以水封环形槽密封。
北火炬岗位原有5台5000m3湿式气柜，5003年以后陆续报废拆除。
图1湿式气柜结构示意图低压干式气柜又分为曼式和威金斯式。
曼式气柜是一种立式油密封多边形的活塞式气柜，主要用于储存和配送工业气体。
当气柜进气时，气柜活塞水平上升；反之，当气柜放气时,气柜活塞水平下降,活塞与柜壁间的间隙是用油进行密封，密封油的选用是关键.图2曼式气柜结构示意图威金斯式气柜（美国WIGCINS公司专利），亦称卷帘密封型干式气柜，其密封形式主要不同是柜体侧板与T挡板、T挡板与活塞之间用橡胶密封膜连接,在活塞上、下移动时密封橡胶膜随之卷起或放开。
密封膜应具有耐久性、气密性、弹性和一定强度，且能适应较广泛的温度范围(—50~80℃）.具有结构合理、容量大，操作维护简便等特点,是一种新型、节能、环保型气柜，运行平稳，安全可靠，适用于储存炼厂尾气。
国内最大的干式气柜已达50万m3。
南北火炬目前在用的气柜为威金斯式气柜，容量为50000m3。
下面主要简绍威金斯式干式气柜。
三、干式气柜结构3。
1威金斯干式气柜的结构卷帘型干式气柜主要由柜壁、底板、柜顶、活塞、T型围栏、调平装置、紧急放散装置、柜容显示装置、橡胶密封膜等部分组成。
它具有占地面积小、活塞升降平稳、维护费用低、操作方便等特点。
气柜操作简介
点Pre-Purge键开始前吹，完成后 示灯变亮 此时可以拆除钢瓶，进行更换 安装完毕后，点Post-Purge开始后吹，完成后 指示灯变亮 打开钢瓶阀， 健，确认备用状态 如若需要立刻供气，点击
指
指示灯闪烁，点击Standby按 即可实现
其他按键简介
当设备断电后需要快速供气或因其他原因需 要重新走系统流程时必须先将设备进行复位 强制复位键常按7秒以上方能产生效果 在任何情况下按下强制复位7秒以上都能将系 统恢复至初始状态
注意：1.在供气时进行强制 复位将导致设备停止运行 2.强制复位之后设备 （左/右）盘面所有气动阀 关闭
注意：非必要 情况请按照设 备正常流程进 行运行 当设备断电复位需要快速供气时可使用此按钮 在进行紧急供气之前必须确认钢瓶阀门处于关闭状态 按下紧急供气前必须确认对应调压阀处于开启状态 必须要在系统初始状态在方能按下紧急供气键，常按7秒 以上方有效果
气柜操作
NH3
第一部分：NH3
操作盘面认识
操作流程简介 Pre-Purge（前吹） Change（钢瓶更换） Post-Purge（后吹） Standby（备用状态） Process（Supply状态）
流程状态描述 注意：1. 处于长亮状态
2.钢瓶阀处于关闭状态
EMO按键具有以下功能与特性
1.EMO的电路是独立的，不受其他干扰的 2.当EMO被按下之后，所有的气动阀将被关闭 3.需要复位EMO时，只需将开关顺时针旋转即可
注意：1.当EMO被按下之后设备 想要恢复运行必须将EMO键复位 2.正常情况下，严禁碰触此 按键
磅秤参数设置
长按 ，进入设臵选择项，显示A1 按下 ，选择设臵项，如A2/A3· · · 按下 ，进入数据设臵 ，显示切换重量 按下 ，调高数值;按下 调低数值 设臵完毕，按下 退出，也可让其自行退出
气柜操作规程完整
20000n?橡胶膜密封干式气柜操作规程20000m3橡胶膜密封干式气柜技术操作规程第一节、主要技术参数: 1、3橡胶膜密封干式气柜主要技术参数2、工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、环形走道、斜梯等部件组成。
该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其部有一个可活动的活塞，侧板、T围栏与活塞之间的密封采用橡胶膜密封。
2.2结构说明(1)柜体圆形柜体壁板外设加强角钢，外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶，斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜检修，柜壁上部设置通风孔，当活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。
煤气进出气管设在壁板下部。
壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢或工字钢制作，并已考虑施工荷载，立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。
(2)柜顶顶架由拱梁组成，上铺顶板。
柜顶设通风帽。
柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。
（3）活塞活塞板做成与底板相同的形状，即拱顶形，并且做成最适合于承受部气压的形状。
活塞外缘设置混凝土围环（混凝土坝）。
活塞板上设置人孔，供检修人员进入活塞下部柜，外圈设环形走道。
（4）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来，当活塞倾斜时，受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正，起到自动调平作用。
（5）密封装置密封装置由密封型钢（角钢或槽钢）、密封膜、压板、C型导向卡、螺栓等组成。
3、气柜系统仪表、报警控制联锁系统：（1）柜容测量显示气柜容量达80%时，控制系统发出“气柜容量上限”报警指示、并发出声光报警。
（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达85%时，控制系统发出“气柜容量上上限” 报警指示、并发出声光报警，进口阀门自动关闭。
（根据实际生产情况设定）（2）柜容测量显示气柜容量达15%时，控制系统发出“气柜容量下限”报警指示、并发出声光报警；（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达10%时，控制系统发出"气柜容量下下限”报警指示、并发出声光报警，同时气柜出口阀自动关闭、加压机自动停止。
300气柜参数及操作说明
储气柜介绍、参数及储气柜操作要点一、简介（一）气柜种类及结构形式气柜是沼气和混合气的储存设备。
它用来调节沼气高低不均匀的供气负荷。
气柜实际上就是储气柜，按储气压力大小可分为低压储气柜和高压储气柜两种。
低压储气柜按密封方式分类为：湿式和干式两种，湿式有直立式和螺旋式；干式气柜是利用弹性垫片及油封填充方法，保持密封，目前使用很少。
高压气柜通常称为高压储气罐。
有圆筒形（立式或卧式）和球形。
1、低压湿式气柜低压湿式气柜主要由水槽和钟罩组成，钟罩分为数节（可随沼气输入输出而升降），按升降方式不同，可分为直立式和螺旋式两种。
下面介绍几种常用的低压湿式气柜结构。
（1）直立式低压湿式气柜。
由水槽、钟罩、塔节、水封、顶架、导轨立柱、导轮、配重及防真空装置等组成。
（2）螺旋式低压湿式储气柜。
低压湿式螺旋气柜的结构由水槽、塔节、钟罩、导轨、平台、顶板和顶架、进出气管等部分组成。
气柜本体由钢板拼焊成。
直立式气柜安设有立柱式导轨，每个塔节靠其导轨与相邻塔节上的导轮相互滑动而缓慢旋转上升或下降，如套筒式结构，但不能承受强烈风压，故在风速太大的地区不应采用。
（二）湿式气柜制作安装施工方法1、气柜的预制气柜的安装速度和质量很大程度上与预制的质量有关，搞好气柜的预制是保证质量、加快安装速度的重要前提。
预制阶段的工作包括：底板条板与带板预制、上水下水封预制、角钢圈、槽钢圈、立柱及拱顶骨架的预制、导轨预制。
2、气柜安装及施工方法低压湿式气柜钟罩和水槽壁的组装有倒装法和正装法。
目前常用的施工方法是正装法，根据各单位的施工条件和现场情况，气柜的正装法施工分为两种，一种是机械配合正装法，第二种是起重机机械配合水浮正装法。
3、气柜安装质量检验（1）施工过程中的焊接质量检验。
焊接规范要求。
（2）气柜底板的严密性试验。
气柜底板严密性试验同样是为了检查底板结构强度和焊缝的严密性。
底板的严密性试验可采用真空试漏法或氨气渗漏法。
（3）气柜总体试验。
二、300立方米低压湿式储气柜参数：1、公称容积：300立方米2、直径：9.8米3、升起高度：10.58米4、总重：35 吨5、压力：3000Pa6、基本风压：50Kg/平方米7、基本雪压50Kg/平方米三、操作要点：净化冷沼气的生产工艺流程中，有的为了稳定沼气压力和沼气质量，往往在沼气汇总管上（在沼气增压机前）增设一个300立方米沼气储气柜。
气柜工段操作规程
空压站西区空分空压站主要设备包括两台离心式压缩机，两台制氮机，两台微热再生干燥机，两台往复式氮气压缩机。
第一章工艺流程与原理西区空压工艺流程为空气首先进入空滤，经过滤后进入离心式空气压缩机压缩至0.9mpa并冷却至40℃后，进入非净化压缩空气储罐，一部分送入非净化压缩空气管网，另一部分进入微热再生干燥装置，经过干燥后送入净化压缩空气管网，供全场生产及仪表用压缩空气。
空分工艺流程为净化压缩空气进入制氮机，经变压吸附后分离出来的氮气进入两个100m³的低压氮气储罐，再进入氮气管网。
第二章主要工艺指标第三章主要设备说明主要设备一览表（西区）第四章空压机岗位操作法制氮机1.制氮机的开机步骤1)保证空压机供气源压力在0.6mpa以上。
2)给制氮机送电，检查各阀门的开闭情况。
3)缓慢打开进口阀，待储气罐中压力升至0.6mpa以上时按启动按钮。
4)打开出口放空阀。
5)观察氮气纯度指示屏，等待升至系统需求纯度。
6)待升至需求纯度后，打开制氮机出口阀，关闭放空阀。
保证管网在需求的压力和纯度之上。
2．制氮机的停机步骤1）关闭制氮机出口阀。
2）按下控制仪上停止按钮。
3）关闭制氮机进口阀。
4）打开罐底部各排凝将罐内积水排出。
第五章离心式压缩机简介TRE 型压缩机是一种内置齿轮增速系统的高速多级透平压缩机。
具有经济和高可靠性而广泛使用作为各种气体的气源的压缩机。
TRE 型压缩机是一种具有极其紧凑的组装结构式的压缩机，包括压缩机主体，主电机，润滑系统，进气过滤器，中冷器，后冷器和安装在同一机体上的控制面板等部分组成。
它的旋转部件几乎完全无振动，因为它的转子做了很好的动平衡和静平衡。
由于这些优点和其他一些功能，诸如机械部件磨损小和坚固耐用的特点，确保这种压缩机在整个使用时间周期内可以安全使用。
即使经过长期使用，其原始性能也不会发生降低。
TRE型压缩机是技术水平先进的透平压缩机。
能产生无油压缩空气，具备320KW～1000KW功率和 3750 m3/h~10500 m3/h流量范围的工作能力。
气柜安全操作规程
造气车间气柜安全操作规程一气柜构造：气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。
气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。
顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14个导轮，水槽上环形导轨14根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。
正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。
二气柜工作原理：设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的力为G1，则G1=PF=G。
加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。
但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。
这时气柜在自重量作用下沿导轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。
气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。
一根为进气管，另一根为出气管。
向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。
当气柜内气量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升，反之先后下降。
钟罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空，防止钟罩上升过高被顶翻。
气柜的进出口管均有水封，以便停车时和前后系统隔离。
气柜操作规程
气柜操作规程
《气柜操作规程》
一、气柜的基本概念和作用
气柜是一种用于存储气体并调节气压的设备，通常用于工业生产、实验室、采矿和石油等领域。
气柜的主要作用是存储和保持所需的气体压力，并确保气体在使用时能够达到需要的压力和流量。
二、气柜的操作流程
1. 开启气柜前，首先需要检查气柜的安全阀和压力表是否正常工作。
确保气柜内没有气体泄漏和压力异常。
2. 打开气柜阀门时，应当先打开缓慢放气，确保气体缓慢释放，避免因气压突降造成设备损坏或人身伤害。
3. 在使用气体时，需要根据需要调节气柜的压力，确保输出的气体压力和流量符合使用要求。
4. 操作完毕后，关闭气柜的阀门，并确保气柜内气体全部放完后再关闭。
这样可以确保气柜内不会残留有害气体导致安全隐患。
三、安全注意事项
1. 气柜操作时，应当戴好安全防护装备，包括带有防毒面具、手套和护目镜。
以防止意外事故导致人身伤害。
2. 在操作气柜时，应当严格按照操作规程进行，不要随意调节压力和阀门，避免设备损坏和人身伤害。
3. 操作完毕后，应当及时将气柜内的气体排放完毕，并关闭阀门。
确保气柜内不会残留有害气体。
四、定期检查和维护
为确保气柜的正常运行和安全使用，需要定期对气柜进行检查和维护。
包括检查阀门是否正常、安全阀和压力表工作是否正常、气柜内是否有气体泄漏等。
同时也需要对气柜进行清洁和润滑。
以上为《气柜操作规程》的基本内容和要点，希望对气柜的安全操作有所帮助。
在日常操作中，一定要严格遵守规程，并做好安全防护，确保气柜的正常运行和使用。
压缩机、气柜操作规程_0
目录第一篇装置简介――――――――――――――――――――――――――――――― 1 工艺流程说明――――――――――――――――――――――――――――― 2第二篇第一部分气柜岗位操作法－――――――――――――――――――― 5第一章系统简介性能指标――――――――――――――――――――――― 6 第二章岗位操作法――――――――――――――――――――――――――7 第三章停车操作―――――――――――――――――――――――――――8 第四章异常情况处理―――――――――――――――――――――――――10 第五章安全操作注意事项―――――――――――――――――――――――11第二部分压缩机岗位操作法―――――――――――――――――― 12第一章主要性能指标―――――――――――――――――――――――――13 第二章开机操作―――――――――――――――――――――――――――14 第三章停机操作―――――――――――――――――――――――――――16 第四章正常切换操作―――――――――――――――――――――――――17 第五章操作指南―――――――――――――――――――――――――――18 第六章压缩机保养及异常情况处理―――――――――――――――――――22 第七章巡回检查制度―――――――――――――――――――――――――23 第八章试验联锁过程―――――――――――――――――――――――――23第三部分火炬操岗位作法－――――――――――――――――――― 24第一章火炬系统简介―――――――――――――――――――――――――25 第二章开工操作——————————―――――――――――――――——27 第三章点火方式―――――――――――――――――――――――――――28 第四章自动点火控制柜（PLC）操作――――――――――――――――――30 第五章地面爆燃点火盘的点火方法―――――――――――――――――――33 第六章系统主要配置及特点――――――――――――――――――――――33第三篇主要设备一览表―――――――――――――――――――――――――――― 34 附流程图――――――――――――――――――――――――――――――― 36装置简介该油气回收装置由火炬、气柜、压缩机三大系统组成，主要完成DCC等相关生产装置所排放的低压燃料气的油气回收任务。
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自 动 气 柜操 作 手 册目录一 、 界 面 介 绍 ................................................................................................... 1 二 、 操 作 权 限 获 取 与 取 消 ........................................................................... 3 三 、 参 数 设 置 ................................................................................................... 5 四 、 PT 传 感 器 自 动 校 零 （ 以 左 操 作 为 例 ） ...................................... 10 五 、 手 动 操 作 （ 以 左 操 作 为 例 ） ........................................................... 14 六 、 吹 扫 操 作 （ 以 左 操 作 为 例 ） ........................................................... 16 6.1 泄 压 ..................................................................................................... 17 6.2 第 一 次 吹 扫 ....................................................................................... 19 6.3 负 保 压 ................................................................................................ 21 6.4 第 二 次 吹 扫 ....................................................................................... 23 6.5 换 瓶 ..................................................................................................... 24 6.6 第 三 次 吹 扫 ....................................................................................... 26 6.7 正 保 压 ................................................................................................ 27 6.8 第 四 次 吹 扫 ....................................................................................... 30 6.9 吹 扫 完 成 ........................................................................................... 31 6.10 供 气 准 备 ......................................................................................... 33 6.11 供 气 ................................................................................................... 35 七 、 系 统 设 置 ................................................................................................. 36 八 、 报 警 系 统 ................................................................................................. 38-1-一、界面介绍SIH4 气 柜 与 NH3 气 柜 相 比 ，增 加 了 高 压 保 压 ，减 少 了 管 线 伴 热 和 钢 瓶 加 热 、 钢 瓶 称 重 功 能 ， 其 他 操 作 一 致 。
这 里 以 NH3 气 柜操作为例。
系统启动后，自动进入主界面，如下图如上图， 1、 通讯状态指示。
闪烁表明人机交互正常， 如果一直不显示 或者 一 直 显 示 ，表 明 通 讯 暂 时 中 断 ，此 时 操 作 无 反 应 ，一 般 等 待 一 段时间即可恢复。
2、 阀 门 状 态 指 示 。
红 色 表 示 阀 门 开 ， 绿 色 表 示 阀 门 关 。
3、 加 热 状 态 指 示 。
文 字 红 色 表 示 加 热 已 启 动 ， 文 字 白 色 表 示 加 热已关闭。
-1-4、 阀 门 类 型 指 示 。
灰 色 表 示 手 动 阀 门 ， 不 能 指 示 开 关 状 态 。
5、 加 热 控 制 器 状 态 指 示 。
红 色 表 示 加 热 带 通 电 ， 黑 色 表 示 加 热 带断电。
（ 仅 限 于 NH3 气 柜 ） 6、 左 右 管 路 工 作 状 态 。
分 为 4 种 ： 未 吹 扫 、 已 吹 扫 、 备 用 、 使 用中。
7、 工 作 管 路 指 示 。
分 为 主 画 面 、 左 操 作 、 右 操 作 、 吹 扫 完 成 。
8、 操 作 区 。
可 以 执 行 操 作 的 区 域 。
-2-二、操作权限获取与取消为了防止操作人员误操作和无关人员操作，系统的操作需 要获取相应的权限。
当没有获取权限时， 在选择功能进行操作时系统会弹出口令 窗 ，只 有 输 入 正 确 的 用 户 名 和 密 码 ，确 认 后 才 能 获 取 对 应 等 级 的 权限。
操 作 完 成 后 ，权 限 会 保 持 一 定 的 时 间 ，为 了 防 止 这 段 时 间 内 无操作或无关人员操作， 可 以 点 击 右 下 角 的 “退 出 登 录 ”来 取 消 权 限。
用 户 名 、 密 码 可 以 修 改 、 删 除 、 增 加 。
选 择 主 画 面 上 的 “系 统 设 置 ”， 然 后 选 择 “用 户 管 理 ”即 可 进 入 功 能 窗 口 。
-3-点击已经存在的用户名或口令等， 就可在弹出的窗口中修改 用 户 名 、口 令 、组 别 和 注 销 时 间 ，在 空 白 行 或 新 建 行 可 以 新 增 用 户 。
不 过 ， 用 户 名 为 “Admin” 和 “PLC User” 的 用 户 名 、 组 别 不 能 修 改 ，高 等 级 权 限 可 以 修 改 、删 除 、新 增 同 等 级 和 低 等 级 权 限 的 用户，不能查看更高等级用户的用户名等信息。
注意： 1、 口 令 的 最 小 长 度 是 4 个 字 符 2、 注 销 时 间 表 示 用 户 获 取 权 限 后 如 果 在 设 定 的 时 间 （ 单 位 ： 分 钟）没有执行任何操作，则权限自动取消。
3、 组 别 的 高 低 ： 车 间 >组 长 >操 作 员 。
-4-三、参数设置设置正确的参数是系统正常工作的前提和保证。
请务必了解 每个参数的意义和设置方法，避免不恰当的参数导致的系统停 机。
如 果 界 面 中 有 “参 数 设 置 ”按 钮 ， 点击即可进入参数设置界面， 如下图：泄压次数：执行泄压过程中脉冲泄压的次数。
前吹扫次数：第一次吹扫和第二次吹扫时执行的次数。
低 压 段 吹 扫 次 数 ：第 一 次 吹 扫 过 程 中 执 行 低 压 段 吹 扫 的 次 数 。
总 次数不能操作前吹扫次数，差值为高压段吹扫次数。
后吹扫次数：第三次吹扫和第四次吹扫时执行的次数。
负保压时间：执行负保压过程中保压的时间。
正保压时间：执行正保压过程中保压的时间。
正保压稳压时间：执行正保压前等待压力稳定的时间。
-5-抽真空压力： 抽除管道中气体时只有当压力低于该值才认为抽除 合 格 ， 否 则 提 示 “抽 真 空 压 力 不 足 ”的 报 警 。
向 管 道 中 充 入 N2 时 只 有 当 压 力 高 于 该 值 才 认 为 充 吹 扫 N2 压 力 ： 气 合 格 ， 否 则 提 示 “吹 扫 N2 压 力 不 足 ”的 报 警 。
正保压压力下限：正保压稳压时间结束后对保压压力进行判断， 如果压力低于该设定值则不允许进行正保压测试，并提 示“保压压力不足”的报警。
负保压允许偏差：负保压时间到后允许压力升高的幅度。
正保压允许偏差：正保压时间到后允许压力下降的幅度。
空 瓶 报 警 压 力 ：高 压 段 压 力 低 于 该 值 时 系 统 报 警 ，提 醒 操 作 人 员 注意空瓶切换。
左右侧都适用。
空 瓶 切 换 压 力 ：高 压 段 压 力 低 于 该 值 时 如 果 满 足 切 换 条 件 ，则 完 成切换，如果不满足切换条件，则继续使用。
自动切换 的 条 件 ： 一 侧 处 于 “使 用 中 ”且 发 生 空 瓶 切 换 压 力 报 警 ； 另 一 侧 处 于 “备 用 ”。
左 侧 空 瓶 报 警 重 量 ：左 侧 钢 瓶 重 量 低 于 该 值 时 系 统 报 警 ，提 醒 操 作人员注意空瓶切换。
（ 仅 限 于 NH3 气 柜 ） 左侧空瓶切换重量：左侧空瓶重量低于该值时如果满足切换条 件，则完成切换，如果不满足切换条件，则继续使用。
（ 仅 限 于 NH3 气 柜 ） 右 侧 空 瓶 报 警 重 量 ：右 侧 钢 瓶 重 量 低 于 该 值 时 系 统 报 警 ，提 醒 操 作人员注意空瓶切换。
（ 仅 限 于 NH3 气 柜 ） 右侧空瓶切换重量：右侧空瓶重量低于该值时如果满足切换条-6-件，则完成切换，如果不满足切换条件，则继续使用。