常用加工刀具参数(仅供参考)
机械加工 刀具切削参数表
刀具类型 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀 球飞刀
刀具 长度 170 \ \ \ \ \ \ \ \ 180 215 220 140 200 220 200 200 200 180 130 180 180 140 160 175 160 180 180 120 110 120 120 100 100 95 120 300 250 120 160 160 160 200 140 110 105 105 100 100 95
R角 8 8 8 8 6 0.8 6 2 0.4 6 6 2 2 2 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 2 2 0.8 0.8 1 0.8 0.8 0.8 0.4 0.4 2.5 0.8 0.4 0.4 0.4 0.4 16 15 12.5 12.5 10 8 8 8 8 6 6 5 4 4 3
精度 推荐用途 粗加工 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0.1 -0 0.1 -0 -0.1 -0.1 -0 -0 -0 -0 -0 -0.1 -0.1 -0 -0 -0 -0.1 -0 -0 0.1 -0 -0 -0 -0.1 -0.1 -0 -0 -0.1 -0 -0 -0.1 -0 粗加工 粗加工 精加工 粗加工 插铣加工，清 根 粗加工 粗加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 只用于粗加工 只用于粗加工 精加工 插铣刀 精加工 只用于精加工 粗加工 只用于粗加工 只用于粗加工 粗加工 精加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 粗加工 粗加工 粗加工 精加工 粗加工 粗加工 精加工 精加工 粗加工 精加工 精加工 粗，半精加工 精加工 精加工 -0 -0 -0 -0 精加工 精加工 精加工 精加工 精加工 精加工 -0 精加工 精加工 精加工
常用刀具的切削参数
附录2 常用刀具的切削参数附录2-1 硬质合金车刀粗车外圆及端面的进给量背吃刀量p a /mm≤3 >3～5 >5～8 >8～12>12工件材料车刀刀杆尺寸 B ×H /mm工件直径 d /mm 进给量f /mm·r –116×2520 4060 100 400 0.3～0.4 0.4～0.5 0.5～0.7 0.6～0.9 0.8～1.2 — 0.3～0.4 0.4～0.6 0.5～0.6 0.7～1.0 — — 0.3～0.5 0.5～0.6 0.6～0.8 — — — 0.4～0.5 0.5～0.6 — — — — — 碳素钢、合金钢、耐热钢20×30 25×2520 40 60 100 400 0.3～0.4 0.4～0.5 0.5～0.7 0.8～1.0 1.2～1.4 — 0.3～0.4 0.5～0.7 0.7～0.9 1.0～1.2 — — 0.4～0.6 0.5～0.7 0.8～1.0 — — — 0.4～0.7 0.6～0.9 — — — — 0.4～0.6 16×254060 100 400 0.4～0.5 0.5～0.8 0.8～1.2 1.0～1.4 — 0.5～0.8 0.7～1.0 1.0～1.2 — 0.4～0.6 0.6～0.8 0.8～1.0 — — 0.5～0.7 0.6～0.8 — — — — 铸铁 铜合金20×30 25×2540 60 100 4000.4～0.5 0.5～0.9 0.9～1.3 1.2～1.8— 0.5～0.8 0.8～1.2 1.2～1.6— 0.4～0.7 0.7～1.0 1.0～1.3— — 0.5～0.8 0.9～1.1— — — 0.7～0.9 注：1. 加工断续表面及有冲击的工件时，表内进给量应乘系数k =0.75～0.85。
数控刀具的使用参数
各种数控刀具的使用参数一．球刀类。
1.Q30球刀加工3d型面钢件时1000-1500转之间，加工铸件时1200-1800转之间.3d加工切削余量5mm-10mm，清角3mm-7mm.2.Q25球刀加工3d型面钢件时3000-5000转之间，加工铸件时3500-5500转之间.清角时2000-3000转之间. 3d加工切削余量0.8mm-1.5mm.3.Q20球刀加工3d型面钢件时2500-3500转之间，加工铸件时3000-4000转之间.清角时2200-2600转之间. 3d加工切削余量0.8mm-1.2mm.4.Q16球刀加工3d型面钢件时2500-3500转之间，加工铸件时3000-4000转之间.清角时2200-2600转之间. 3d加工切削余量0.8mm-1.2mm.5.Q12球刀加工3d型面钢件时2500-3500转之间，加工铸件时3000-4000转之间.清角时1800-2400转之间.3d加工切削余量0.3mm-0.6mm.6.Q10球刀加工3d型面钢件时2500-3500转之间，加工铸件时3000-4000转之间.清角时1800-2400转之间.3d加工切削余量0.3mm-0.6mm.7.Q8球刀加工3d型面钢件时2500-3500转之间，加工铸件时3000-4000转之间.清角时1800-2200转之间. 3d加工切削余量0.3mm-0.5mm.8.Q6球刀加工3d型面钢件时2500-3500转之间，加工铸件时3000-4000转之间.清角时1800-2200转之间. 3d加工切削余量0.2mm-0.3mm.9.球刀在加工时以上提供的參数只作参考，具体操作时根据使用的机台钢性，切削时的负载合理调节转速与切削參数。
清角时下刀一定要慢，余量大时一层一层加工。
二．立铣刀类。
1. 50mm粗铣刀加工2d钢件时120-140转之间，加工铸件时130-180转之间。
2d加工切削余量5mm-15mm. 精铣刀加工2d钢件时140-160转之间，加工铸件时150-200转之间，2d加工切削余量0.5mm-0.8mm.2. 32mm 精铣刀加工2d钢件时150-250转之间，加工铸件时150-300转之间，2d加工切削余量0.5mm-0.8mm.3. 25mm精铣刀加工2d钢件时200-350转之间，加工铸件时200-400转之间，2d加工切削余量0.5mm-1.5mm.4. 20mm精铣刀加工2d钢件时200-400转之间，加工铸件时250-450转之间，2d加工切削余量0.5mm-1.5mm.5. 16mm精铣刀加工2d钢件时200-350转之间，加工铸件时200-400转之间，2d加工切削余量0.5mm-1.5mm.6. 14mm以下到2mm的直柄立铣刀加工2d钢件时400-1000转之间，加工铸件时450-1000转之间。
各材料常用刀具转速进给参数对照表
各材料常用刀具转速进给参数对照表在机械加工领域，刀具的转速和进给参数对于加工质量、效率和成本都有着至关重要的影响。
不同的材料具有不同的物理和机械性能，因此需要根据材料的特性来选择合适的刀具转速和进给参数。
下面是一份常见材料的刀具转速进给参数对照表，希望能为您的加工工作提供一些参考。
一、铝合金铝合金是一种广泛应用于航空航天、汽车制造和电子工业等领域的轻质材料。
由于其良好的导热性和较低的强度，加工时需要较高的转速和较快的进给速度。
1、粗加工刀具：硬质合金立铣刀转速：3000 5000 rpm进给速度：800 1500 mm/min切削深度：2 5 mm切削宽度：刀具直径的 70% 80%2、半精加工刀具：硬质合金立铣刀转速：5000 8000 rpm进给速度：500 1000 mm/min切削深度：05 15 mm切削宽度：刀具直径的 50% 60%3、精加工刀具：硬质合金球头铣刀转速：8000 12000 rpm进给速度：200 500 mm/min切削深度：01 03 mm切削宽度：刀具半径的 20% 30%二、钢材钢材是机械加工中最常见的材料之一，其种类繁多，性能各异。
以下是常见钢材的加工参数。
1、低碳钢粗加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：1500 2500 rpm进给速度：300 600 mm/min切削深度：3 6 mm切削宽度：刀具直径的 60% 70%半精加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：2500 4000 rpm进给速度：200 400 mm/min切削深度：1 2 mm切削宽度：刀具直径的 40% 50%精加工刀具：硬质合金涂层球头铣刀转速：4000 6000 rpm进给速度：100 200 mm/min切削深度：01 02 mm切削宽度：刀具半径的 15% 20% 2、中碳钢粗加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：1000 1800 rpm进给速度：200 400 mm/min切削深度：2 4 mm切削宽度：刀具直径的 50% 60%半精加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：1800 3000 rpm进给速度：150 300 mm/min切削深度：05 10 mm切削宽度：刀具直径的 30% 40%精加工刀具：硬质合金涂层球头铣刀转速：3000 5000 rpm进给速度：80 150 mm/min切削深度：005 015 mm切削宽度：刀具半径的 10% 15% 3、高碳钢粗加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：800 1200 rpm进给速度：100 200 mm/min切削深度：1 3 mm切削宽度：刀具直径的 40% 50%半精加工刀具：硬质合金涂层立铣刀转速：1200 2000 rpm进给速度：80 150 mm/min切削深度：03 08 mm切削宽度：刀具直径的 20% 30%精加工刀具：硬质合金涂层球头铣刀转速：2000 3500 rpm进给速度：50 100 mm/min切削深度：003 008 mm切削宽度：刀具半径的 8% 12%三、不锈钢不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，但加工难度较大，需要较低的转速和较慢的进给速度。
CNC标准刀具切削参数参考表(加工产品)
3
140
3
2
2
2
2
8
1000
4000
2
10
1000
4000
2
12
1200
3500
2
15
1200
3000
2.5
19
1200
2500
3
2
800
5000
0.3
3
800
5000
0.5
4
800
4800
0.6
5
800
4800
0.8
7.5
1000
4000
9
1200
3800
12
1300
3500
15
1500
3000
19
型号2：TAP400R 63*25.4
型号1：BAP400R-80-27-6T Φ80R0.8
型号2：BGP-800-FMB27
50
1
65
1.5
70
2
95
3
100
4
40
0.4
40
0.5
40
0.6
40
1
55
3
60
4
70
4
85
4
100
1
135
2
110
2
130
2
60
0.5
70
1
85
1
95
2
115
2.5
130
(不用填）
400 600 800 1000 1200
转速S 8000 8000 7500 7500 7000 7000 6500 6000 5500 4500 4500 4000 4000
龙门常用加工刀具参数
140-160 40-55 800 600 400 400 350 350 300 200 150 80 80 60 60 F1 F1.5 F1.75 F2 F2 F2.5 F2.5 F3 F3.5 F1.5 F4 F2 钻头用Ф 5 钻头用Ф 8.5 钻头用Ф 10.2 钻头用Ф 12 钻头用Ф 14 钻头用Ф 15.5 钻头用Ф 17.5 钻头用Ф 21 钻头用Ф 26.5 钻头用Ф 30.5 钻头用Ф 32 钻头用Ф 34 F1.25 钻头用Ф 6.7-6.8
常用加工刀具参数（仅供参考） 刀具名称
Ф 250面铣刀 Ф 200面铣刀 Ф 160面铣刀 Ф 125面铣刀 Ф 100面铣刀 Ф 80面铣刀 Ф 63面铣刀 Ф 50面铣刀 Ф 80玉米铣刀
切削量 转速/S 2MM 150-170 2-3MM 190-210 2-4MM 210-230 3-4MM 230 3-4MM 230-250 3-5MM 300-320 3-5MM 350 3-5MM 400-450 3-5MM 300-350 320-380 250 350-380 380-420 700-750
转速/S 进给/F 1000 800 700 680 650 650 500 500 480 450 400 350 100-150 100-120 100-120 100 80-100 80-100 85-100 85-100 85 60-85 50-80 50-80
备注
Ф 50长玉米铣刀 2-3MM Ф 50精铣焊接刀 0.2MM Ф 40精铣焊接刀 0.2MM Ф 30精铣焊接刀 0.2MM Ф 16钨钢粗铣刀 5-8MM Ф 20钨钢精铣刀 Ф 16钨钢精铣刀 Ф 38*17T型刀 Ф 50*20T型刀 Ф 30*13T型刀 30°斜度成型刀 45°倒角刀 15°斜度成型刀 中心钻 燕尾刀 反刮刀 Ф 200倒割刀 寻边器
常用加工刀具参数(仅供参考)
250
300
φ22-24.5钻头
400
50-80
φ40精铣焊接刀
0.2mm
350-380
350-400
φ24.5-26钻头
350
50-80
φ30精铣焊接刀
0.2mm
380-420
400
φБайду номын сангаас6-28钻头
250-275
50-80
φ20钨钢粗铣刀
5-10mm
650-700
300-500
φ28-30.5钻头
200-225
50-65
φ16钨钢粗铣刀
5-8mm
700-750
300-500
φ30.5-34钻头
180-220
50-65
φ20钨钢精铣刀
1200-1400
400-600
φ34-39钻头
140-160
40-55
φ16钨钢精铣刀
1200-1400
400-600
M6丝攻
800
F1
钻头用φ5
φ38×17T型刀
φ7钻头
700
100-120
φ125面铣刀
3-4mm
230
400-600
φ8-8.5钻头
680
100
φ100面铣刀
3-4mm
230-250
400-600
φ9-10.5钻头
650
80-100
φ80面铣刀
3-5mm
300-320
500-700
φ11-12钻头
650
80-100
φ63面铣刀
3-5mm
350
常用加工刀具参数（仅供参考）
常用加工刀具参数(仅供参考)
85-100
φ50面铣刀
3-5mm
400-450
500-800
φ14-16钻头
500
85-100
φ80玉米铣刀
3-5mm
300-350
500-600
φ16-18钻头
480
85
φ50长玉米铣刀
2-3mm
320-380
320-400
φ18-22钻头
450
60-85
φ50精铣焊接刀
250
300
φ钻头
400
50-80
φ40精铣焊接刀
350-380
350-400
φ钻头
350
50-80
φ30精铣焊接刀
380-420
400
φ26-28钻头
250-275
50-80
φ20钨钢粗铣刀
5-10mm
650-700
300-500
φ钻头
200-225
50-65
φ16钨钢粗铣刀
5-8mm
700-750
300-500
φ钻头
常用加工刀具参数（仅供参考）
刀具名称
切削量
转速/S
进给/F
刀具名称
转速/S
进给/F
备注
φ250面铣刀
2mm
150-170
350-400
φ5钻头
1000
100-150
φ200面铣刀
2-3mm
190-210
350-450
φ钻头
800
100-120
φ160面铣刀
2-4mm
210-230
350-500
φ7钻头
180-220
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
反刮刀
180-220
M30丝攻
80
F3.5
钻头用φ26.5
φ200倒割刀
130-180
300-100
M32丝攻
80
F1.5
钻头用φ30.5
寻边器
400-500
M36丝攻
60
F4
钻头用φ32
M36细牙
60
F2
钻头用φ34
350
F2
钻头用φ12
45°倒角刀
1200-1300
1000-1200
M16丝攻
350
F2
钻头用φ14
15°斜度成型刀
280-300
300-325
M18丝攻
300
F2.5
钻头用φ15.5
中心钻
1000
100
M20丝攻
200
F2.5
钻头用φ17.5
燕尾刀
700-800
800-900
M24丝攻
150
F3
200-225
50-65
φ16钨钢粗铣刀
5-8mm
700-750
300-500
φ30.5-34钻头
180-220
50-65
φ20钨钢精铣刀
1200-1400
400-600
φ34-39钻头
140-160
40-55
φ16钨钢精铣刀
1200-1400
400-600
M6丝攻
800
F1
钻头用φ5
φ38×17T型刀
φ7钻头
700
100-120
φ125面铣刀
3-4mm
230
400-600
φ8-8.5钻头
680
100
φ100面铣刀
3-4mm
230-250
400-600
φ9-10.5钻头
650
80-100
φ80面铣刀
3-5mm
300-320
500-700
φ11-12钻头
650
80-100
φ63面铣刀
3-5mm
350
常用加工刀具参数（仅供参考）
刀具名称
切削量
转速/S
进给/F
刀具名称
转速/S
进给/F
备注
φ250面铣刀
2mm
150-170
350-400
φ5钻头
1000
100-150
φ200面铣刀
2-3mm
190-210
350-450
φ6-6.8钻头
800
100-120
φ160面铣刀
2-4mm
210-230
350-500
500-800
φ12-14钻头
500
85-100
φ50面铣刀
3-5mm
400-450
500-800
φ14-16钻头
500
85-100
φ80玉米铣刀
3-5mm
300-350
500-600
φ16-18钻头
480
85
φ50长玉米铣刀
2-3mm320-38032来自-400φ18-22钻头
450
60-85
φ50精铣焊接刀
0.2mm
250
300
φ22-24.5钻头
400
50-80
φ40精铣焊接刀
0.2mm
350-380
350-400
φ24.5-26钻头
350
50-80
φ30精铣焊接刀
0.2mm
380-420
400
φ26-28钻头
250-275
50-80
φ20钨钢粗铣刀
5-10mm
650-700
300-500
φ28-30.5钻头
270-300
200-275
M8丝攻
600
F1.25
钻头用φ6.7-6.8
φ50×20T型刀
250-275
200-225
M10丝攻
400
F1.5
钻头用φ8.5
φ30×13T型刀
250-275
200-225
M12丝攻
400
F1.75
钻头用φ10.2
30°斜度成型刀
350-380
300-325
M14丝攻